JP6285419B2 - 疎水性治療剤の調製物、製造方法およびその使用 - Google Patents
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Description
本出願は、2012年5月8日に出願した米国仮出願第61/644,105号;2012年6月8日に出願した米国仮出願第61/657,239号;2012年8月23日に出願した米国仮出願第61/692,487号、2013年2月12日に出願した米国仮出願第61/763,770号;および2013年3月15日に出願した米国仮出願第61/788,519号、ならびに2013年1月7日に出願した米国非仮出願第13/735,973号の優先権および利益を主張する。これらの出願のそれぞれの内容は、これら全体において、参照により本明細書に組み込まれている。
本発明は、投与の医薬品規格(例えば、局所的または鼻腔内投与)を満たすように最適化された、無菌ナノ結晶の疎水性治療剤(例えば、プロピオン酸フルチカゾンおよびトリアムシノロンアセトニドなど)の製造の方法を提供する。
プロピオン酸フルチカゾン[(6α,11β,16α,17α)−6,9,−ジフルオロ−11−ヒドロキシ−16−メチル−3−オキソ−17−(1−オキソプロポキシ)アンドロスタ−1,4−ジエン−17−カルボチオ酸,S−フルオロメチルエステル]、合成フッ化コルチコステロイド。このコルチコステロイドは、抗炎症剤および鎮痒剤として使用される、主に合成ステロイドのクラスで構成される。プロピオン酸フルチカゾン(FP)は、炎症関連疾患、例えば、アレルギー性鼻炎、喘息およびアトピー性皮膚炎などを処置するためのコルチコステロイドとして商業化されてきた。この分子のPK/PD特性は、ヒトにおけるその長期にわたる使用により十分に確立されている。
本発明は、疎水性薬物の安定した無菌ナノ結晶、例えば、プロピオン酸フルチカゾンナノ結晶またはトリアムシノロンアセトニドナノ結晶などを調製するための方法の発見に基づく。本発明の方法は、疎水性薬物(例えば、プロピオン酸フルチカゾンおよびトリアムシノロンアセトニド)ナノ結晶の懸濁液を、サイズ、純度、形状(棒またはプレート)、pH、および重量オスモル濃度を維持しながら、0.0001%〜10%の濃縮形態にすることを可能にする。本プロセスは、眼および皮膚の炎症性障害の処置に対して以前に達成された濃度より高い許容濃度で局所用製剤の生産を可能にした。本プロセスはまた、より多くの結晶性の疎水性薬物の生産および疎水性薬物のナノ結晶のサイズおよびサイズ分布の制御を可能にする。サイズおよびサイズ分布の制御は、プロセスの特定の条件、例えば、プロセスに対する成分溶液の温度、pHおよび/または粘度、安定剤の種類、分子量、および/または粘度、アニーリング継続時間、超音波処理出力エネルギー、バッチサイズ、ならびに流量などを選択することによって達成することができる。
プロピオン酸フルチカゾンと、プロピオン酸フルチカゾンの溶媒とを含む第I相溶液(例えば滅菌溶液)を準備するステップ、
少なくとも1種の表面安定剤と、プロピオン酸フルチカゾンの貧溶媒とを含む第II相溶液(例えば滅菌溶液)を準備するステップであって、少なくとも1種の表面安定剤がセルロース系表面安定剤を含むステップ、
第I相溶液と第II相溶液とを混合して、第III相混合物を得るステップであって、2種の溶液を混合する際に、超音波処理が適用され、混合が、25℃以下の第1の温度で実施されるステップ、および
ある期間(T1)、例えば、プロピオン酸フルチカゾンの複数のナノプレートを含む第III相懸濁液を生成するための期間の間、第1の温度を超える第2の温度で第III相混合物をアニーリングするステップ。
疎水性治療剤と疎水性治療剤の溶媒とを含む第I相溶液(例えば滅菌溶液)を準備するステップ、
少なくとも1種の表面安定剤と疎水性治療剤の貧溶媒とを含む第II相溶液(例えば滅菌溶液)を準備するステップ、
第I相溶液と第II相溶液とを混合して、第III相混合物を得るステップであって、混合が25℃以下の第1の温度で実施されるステップ、および
ある期間(T1)、例えば、疎水性治療剤の複数のナノ結晶を含む第III相懸濁液を生成するための期間の間、第1の温度を超える第2の温度で第III相混合物をアニーリングするステップ。
さらなる態様では、本発明は、本発明のフルチカゾンナノ結晶と、薬学的に許容される水性添加剤とを含む半軟性ポリウレタン塗布器を提供する。
本発明は、投与(例えば、局所用または鼻腔内投与)の医薬品規格を満たすように最適化された疎水性治療剤(例えば、プロピオン酸フルチカゾン)の無菌ナノ結晶(場合によってナノ懸濁液)を生成するための方法および組成物について記載している。本方法により生成された組成物は、理想的には、炎症性障害、例えば、眼の障害および皮膚の障害の局所的処置に適している。本方法により生成された組成物はまた、理想的には、例えば、炎症性障害、呼吸障害、自己免疫性疾患およびがんに対して、組成物中の疎水性薬物が使用される、障害の全身性または非全身性処置に適している。
ナノ懸濁液の製作の成功には、2つの主要な難題がある。第1の難題は、所望のサイズである粒子の生成である。水に不溶性である大部分の薬物に対して、所望の粒径は、低いnmから高いnmの範囲にわたる(10〜990nm)サブミクロンである。第2のステップは、粒径を長期的に維持することである。両ステップとも困難である。
本発明は、薬物のナノ結晶(例えば疎水性薬物)またはナノ結晶を含有する懸濁液を生成することができる超音波結晶化/精製プロセスを提供する。本プロセスは、(a)ナノ結晶の生成前に全て成分の滅菌濾過を取り込み、(b)所望のサイズの結晶を生成し、(c)特定の立体安定化組成物を、特定の温度でのアニーリングと組み合わせて使用することによって、ナノ結晶を安定化させ、(d)元の連続相をもう1つの連続相で置き換えることによって、粒子を精製するための柔軟性を処方者に提供し、(d)最終の製剤媒体中の薬物の所望の最終濃度を達成するための柔軟性を提供する。ステップ(d)では、粒子を所望のサイズで生成および安定化させる組成物は、イオン強度、ポリマー分子量および構造およびpHのパラメーターに特別な意味合いを持たせ、これらに依存するので、精製ステップの意義が本発明の主要および重要な態様となり得る。粒子を作り出すために使用される組成物は普通、最終製剤または最終薬物の濃縮物として処方者が心に描く組成物ではない。これはスプレー乾燥または凍結乾燥により対処される。このプロセスで生成されたナノ結晶は、100nm〜500nm、500〜900nm、400〜800nmおよび900nm〜10000nmの範囲のサイズである。好ましくは、ナノ結晶は400〜800nm(例えば、400〜600nm)の範囲のサイズである。本発明のナノ結晶のサイズおよびサイズ分布は、従来の方法、例えば、動的光散乱(DLS)、走査型電子顕微鏡(SEM)、透過型電子顕微鏡(TEM)、およびX線パワー回折(XRPD)により決定することができる。本発明において、ナノ結晶は、最終の生体適合性の、組織適合性のある緩衝液と交換することにより精製される。
疎水性治療剤と疎水性治療剤の溶媒とを含む第I相溶液(例えば滅菌溶液)を準備するステップ;
少なくとも1種の表面安定剤と疎水性治療剤の貧溶媒とを含む第II相溶液(例えば滅菌溶液)を準備するステップ;
第I相溶液と第II相溶液とを混合して、第III相混合物を得るステップであって、この混合が25℃以下の第1の温度で実施されるステップ;
ある期間(T1)、例えば、疎水性治療剤の複数のナノ結晶を含む第III相懸濁液を生成するための期間の間、第1の温度を超える第2の温度で第III相混合物をアニーリングするステップ、および
例えば、タンジェンシャルフローフィルトレーション、中空繊維カートリッジ濾過、または遠心分離(例えば連続流遠心分離)により、ナノ結晶を場合によって精製するステップ。
本明細書中で使用されている「疎水性治療剤」または「疎水性薬物」という用語は、水中への可溶性が乏しい、例えば約10mg/mL未満(例えば、1mg/mL未満、0.1mg/mL未満、または0.01mg/mL未満)の水溶性を有する治療剤を指す。
本発明の方法の1つの予期しない利点は、本方法を介して生成される疎水性薬物のナノ結晶は、市販のストック材料の形態または疎水性薬物の公知の形態とは異なる新規の形態を有することである。より高いタップ密度、および/またはさらなる結晶性を有する新規の形態は、さらに安定し得る(例えば、熱的に安定)。
本発明はまた、疎水性薬物が使用される障害、例えば炎症性障害、例えば眼の障害および皮膚の障害など、呼吸障害、例えば喘息またはCOPDなど、またはがん、例えばリンパ腫などの全身性もしくは非全身性処置または軽減に対して有用な、本明細書に記載されている疎水性薬物のナノ結晶の有効量と、薬学的に許容される担体とを含む医薬組成物を特徴とする。
本発明の医薬組成物は、疎水性薬物が使用される障害、例えば、炎症性障害、例えば眼の障害および皮膚の障害など、呼吸障害、例えば喘息など、またはがん、例えばリンパ腫などの全身性もしくは非全身性処置または軽減に対して適切な様々な剤形で製剤化することができる。本明細書に記載されている組成物は、特定の投与経路、例えば局所用、経口用(例えば経口の吸入を含む)、鼻腔内、経腸または非経口(循環系への注入)に対して適切な形態で製剤化することができる。
一部の実施形態では、本発明の製剤は、1種または複数の薬学的に許容される添加剤を含む。添加剤という用語は、本明細書で使用する場合、製剤の活性剤と組み合わせて使用される生物学的に不活性な物質を幅広く指す。添加剤は、例えば、可溶化剤、安定化剤、界面活性剤、緩和薬、粘度剤、希釈剤、不活性担体、保存剤、結合剤、崩壊剤、コーティング剤、香味剤、または着色剤として使用することができる。好ましくは、製剤に対して1種または複数の有利な物理的特性、例えば、活性剤の安定性および/または溶解度の増加などを提供するために、少なくとも1種の添加剤が選ばれる。「薬学的に許容される」添加剤は、動物での使用に対して、好ましくはヒトでの使用に対して州または連邦の規制当局により認可されたもの、または動物での使用に対して、好ましくはヒトでの使用に対して、米国薬局方(Pharmacopia)、欧州薬局方または別の一般的に認識された薬局方に列挙されているものである。
一部の実施形態に従い、製剤は、人工の代用涙液を含み得る。「代用涙液」または「湿潤剤」という用語は、潤滑し、「湿らせ」、内因性の涙液の一貫性に近づけ、天然の涙液の蓄積を補助し、またはさもなければ眼への投与の際にドライアイの徴候または症状および状態の一時的解決を提供する分子または組成物を指す。様々な代用涙液が当技術分野で公知であり、これらに限定されないが、以下が挙げられる:モノマー性ポリオール、例えば、グリセロール、プロピレングリコール、およびエチレングリコールなど;ポリマー性ポリオール、例えばポリエチレングリコールなど;セルロースエステル、例えば、このようなヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウムおよびヒドロキシプロピルセルロース;デキストラン、例えばデキストラン70など;水溶性タンパク質、例えばゼラチンなど;ビニルポリマー、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、およびポビドンなど;ならびにカルボマー、例えば、カルボマー934P、カルボマー941、カルボマー940およびカルボマー974Pなど。多くのこのような代用涙液が市販されており、これらに限定されないが、以下が挙げられる、セルロースエステル、例えば、Bion Tears(登録商標)、Celluvisc(登録商標)、Genteal(登録商標)、OccuCoat(登録商標)、Refresh(登録商標)、Systane(登録商標)、Teargen II(登録商標)、Tears Naturale(登録商標)、Tears Natural II(登録商標)、Tears Naturale Free(登録商標)、およびTheraTears(登録商標);ならびにポリビニルアルコール、例えば、Akwa Tears(登録商標)、HypoTears(登録商標)、Moisture Eyes(登録商標)、Murine Lubricating(登録商標)、およびVisineTears(登録商標)、Soothe(登録商標)など。代用涙液はまた、パラフィン、例えば、市販のLacri−Lube@軟膏剤を含み得る。代用涙液として使用される他の市販の軟膏剤として、Lubrifresh PM(登録商標)、Moisture Eyes PM(登録商標)およびRefresh PM(登録商標)が挙げられる。
本発明の製剤はまた、薬学的に許容される塩、緩衝剤または保存剤を含有し得る。このような塩の例として、以下の酸から調製したものが挙げられる:塩酸、臭化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、マレイン酸、酢酸、サリチル酸、クエン酸、ホウ素、ギ酸、マロン酸、コハク酸など。このような塩はまた、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩またはカルシウム塩などとして調製することもできる。緩衝剤の例として、リン酸、クエン酸、酢酸、および2−(N−モルホリノ)エタンスルホン酸(MES)が挙げられる。
特定の実施形態では、粘性増強剤を本発明の製剤に加えてもよい。このような薬剤の例として、多糖、例えば、ヒアルロン酸およびその塩、コンドロイチン硫酸およびその塩、デキストラン、セルロースファミリーの様々なポリマー、ビニルポリマー、およびアクリル酸ポリマーが挙げられる。
張度は、必要である場合、典型的には張度増強剤で調整する。このような薬剤は、例えば、イオン性および/または非イオン性のタイプでよい。イオン性張度増強剤の例として、アルカリ金属またはアルカリ土類金属ハロゲン化物、例えば、CaCl2、KBr、KCl、LiCl、Nal、NaBrまたはNaCl、Na2SO4またはホウ酸などがある。非イオン性張度増強剤は、例えば、尿素、グリセロール、ソルビトール、マンニトール、プロピレングリコールまたはデキストロースである。本発明の水溶液は典型的に、等張化剤で調整することによって、塩化ナトリウムの0.9%溶液またはグリセロールの2.5%溶液に相当する正常な涙液の浸透圧に接近させる。約200〜1000mOsm/kgの重量オスモル濃度が好ましく、より好ましくは200〜500mOsm/kg、または前記範囲内の任意の特定の値(例えば、200mOsm/kg、210mOsm/kg、220mOsm/kg、230mOsm/kg、240mOsm/kg、250mOsm/kg、260mOsm/kg、270mOsm/kg、280mOsm/kg、290mOsm/kg、300mOsm/kg、310mOsm/kg、320mOsm/kg、330mOsm/kg、340mOsm/kg、350mOsm/kg、360mOsm/kg、370mOsm/kg、380mOsm/kg、390mOsm/kgまたは400mOsm/kg)である。特定の実施形態では、本発明の眼用製剤は、約240〜360mOsm/kg(例えば300mOsm/kg)の範囲の重量オスモル濃度に等張化剤で調整する。
局所用製剤は、特に構成成分の1種または複数が懸濁液または乳濁液を形成する傾向にある場合、可溶化剤の存在をさらに必要とし得る。適切な可溶化剤として、例えば、チロキサポール、脂肪酸グリセロールポリエチレングリコールエステル、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル、ポリエチレングリコール、グリセロールエーテル、シクロデキストリン(例えばアルファ−、ベータ−またはガンマ−シクロデキストリン、例えば、アルキル化、ヒドロキシアルキル化、カルボキシアルキル化またはアルキルオキシカルボニル−アルキル化誘導体、またはモノ−もしくはジグリコシル−アルファ−、ベータ−もしくはガンマ−シクロデキストリン、モノ−もしくはジマルトシル−アルファ−、ベータ−もしくはガンマ−シクロデキストリンまたはパノシル−シクロデキストリン)、ポリソルベート20、ポリソルベート80またはこれらの化合物の混合物が挙げられる。好ましい実施形態では、可溶化剤は、ヒマシ油とエチレンオキシドの反応生成物、例えば、Cremophor EL(登録商標)またはCremophor RH40(登録商標)などの商品である。ヒマシ油とエチレンオキシドの反応生成物は、眼に極めて十分に許容される特に良好な可溶化剤であることが立証されている。別の実施形態では、可溶化剤はチロキサポールまたはシクロデキストリンである。使用される濃度は特に活性成分の濃度に依存する。添加量は典型的に、活性成分を可溶化するのに十分な量である。例えば、可溶化剤の濃度は、活性成分の濃度の0.1〜5000倍である。
本発明で使用される粘滑薬は、粘滑効果を得るための、すなわち、粘膜表面を潤滑し、乾燥および刺激を緩和するのに十分な有効量(すなわち「粘滑化量」)で使用する。適切な粘滑薬の例として、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコールを挙げることができるが、具体的には、他の成分、例えば、ポリエチレンオキシドおよびポリアクリル酸などは除外される。さらなる他の実施形態では、他のまたは追加的粘滑薬を、グリセリンおよびプロピレングリコールと組み合わせて使用することができる。例えば、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールもまた使用することができる。
本発明の製剤は、製剤化された疎水性薬物(例えばステロイド)および製剤の他の場合による活性剤の化学的安定性を提供する。この文脈において「安定性」および「安定な」とは、疎水性薬物(例えばステロイド)および他の場合による活性剤の化学分解および物理的変化、例えば、所与の製造条件、調製条件、輸送条件および保存条件下での沈降または沈殿などに対する耐性を指す。本発明の「安定な」製剤はまた、好ましくは、所与の製造条件、調製条件、輸送条件および/または保存条件下での出発量または基準量の少なくとも90%、95%、98%、99%、または99.5%を保持する。疎水性薬物(例えばステロイド)および他の場合による活性剤の量は、任意の当技術分野において承認されている方法、例えば、UV−Vis分光光度法および高圧液体クロマトグラフィー(HPLC)などを使用して決定することができる。
本発明はまた、疎水性薬物が使用される障害、例えば、炎症性障害、呼吸障害、自己免疫性疾患またはがんの症状の全身性もしくは非全身性処置、これらの予防または軽減に対して本明細書に記載されている製剤の使用を提供する。
特定の実施形態では、本発明に開示された処置の方法は、眼組織および付属器への全ての局所的(非全身性)送達経路を含む。送達経路は、これらに制限されないが、局所用製剤、例えば、点眼剤、ゲル剤または軟膏剤および任意の眼内、硝子体内、網膜下、嚢内、上脈絡膜、テノン嚢下、結膜下、腔内、眼窩内、カルデサク眼球後部および球周囲の注射または移植可能もしくは外科的なデバイスなどを含む。
本発明の製剤は、単回用量の製品または複数回用量の製品のいずれかとして包装することができる。単回用量の製品は、包装の開封前に無菌であり、包装内の組成物の全てが、患者の片眼または両眼への単回適用において消費されることが意図されている。包装を開封した後の組成物の滅菌性を維持するための抗菌保存剤の使用は、一般的に必要ない。製剤が軟膏製剤である場合、当業者には公知のように、必要に応じて、軟膏剤用に包装することができる。
さらなる別の実施形態では、本発明は、本明細書に記載されている製剤を包装および/または保存および/または使用するためのキット、ならびに本明細書に記載されている方法を実施するためのキットを提供する。したがって、例えば、キットは、1種または複数の本発明の眼用溶液、軟膏懸濁剤または製剤、錠剤またはカプセル剤を含有する1種または複数の容器を含み得る。キットは、出荷、使用および保存の1種または複数の態様を促進することを目的とすることができる。
「D10」または「D10値」という用語は、集団の10%がこの値より下に位置する値を指す。同様に、「D90」または「D90値」とは、集団の90パーセントがこのD90より下に位置する値を指し、「D50」または「D50値」とは、集団の50パーセントがD50より下に位置する値を指す。
方法:プロピオン酸フルチカゾンの濃度を決定するためのHPLC方法を開発し、詳細をAに提供した。
プロピオン酸フルチカゾン(クリーム剤、軟膏剤)を分析するためのUSP方法は全て、カラムを分解またはブロックし得る賦形剤が存在し、ピーク分離に対する分解能が低く、ピーク高さがない可能性が高いため、移動相で希釈する前にヘキサンで抽出する方法を利用するものである。抽出方法では、分解生成物、特に予め特徴付けられていなかったものが失われる結果となる。API、および賦形剤との潜在的な不適合性により生じ得る分解生成物の定量化をもたらす方法を開発することが必要であると思われた。
1.試料400μl(1mg/ml薬物懸濁液)を移動相1.6mlと合わせ、ボルテックスで混合した(試料は現在0.2mg/mlである)
2.試料2mlを5mlシリンジ中に回収し、次いで、シリンジMillex GVフィルタ(Millipore、直径33mm、0.22um、Durapore(PVDF)、カタログ番号:SLGV033RB、黄色)を通して、手圧(hand pressure)により濾過した。この努力には中程度の量の手圧が必要である
3.濾過した試料を、イソクラティック方法を用いてHPLC上に直接注入した。
新たな希釈/濾過方法を用いて、処理加工した製剤を含んでいた試料を数回注入した後、カラム圧を222バールから230バールまでわずかに上昇させた。カラムを移動相、またはメタノールとpH=7の0.1Mの酢酸アンモニウム溶液との組合せで洗浄すると、カラム圧を元の圧力の約222バールに下げるのに有用であることが見出された。毎分1.5mlの現在のカラム流速、および長さ250mmのカラムでは、圧力は、流速がより低く、カラム長さのより短い同様の方法よりも高いことが予想される。HPLCは、400バールのカットオフ圧力を有する。カラム圧のモニタリングは、HPLC方法が今度はスキャンとともに圧力を記録するのに、カラム洗浄が必要とされる時期を決定するのに不可欠である。製剤を含んでいないさらなる希釈液の注入も、さらに頻繁に加えて、カラムを洗浄し、過剰な加圧、不十分なピーク形状、および高さの損失を防ぐ。
複数の試料の製剤を流すための順序は、カラム圧の増大を防ぐためのブランクの注入を含んでいるべきである。精度試料をHPLC上に流す場合、圧力を221バールから230バールに上げ、ビヒクルを12回注入した。次いで、これらの注入の後、いかなるビヒクルも含んでいない試料を8回続け、圧力を228バールに落とした。圧力をより低いレベルに落とす順序の後、さらなる洗浄を行った。これらの結果に基づいて、記載した通りに調製した製剤を合計6から8回注入した後は、移動相を2回から4回注入するべきである。必要である場合には、別の調合の順序の前に、さらなるカラム洗浄を考慮するべきである。
機器:オートサンプラーおよびDAD検出器付きAgilent1200HPLC。
移動相:イソクラティック、50%メタノール、35%0.01Mリン酸アンモニウムpH=3.5、15%アセトニトリル。
流速:1.5ml/分
分析時間:20分
カラム:Phenomenex Luna C18 5ミクロン 100A 250−4.6mm P/N 00G−4041−EO
カラム温度:40℃
試料トレイ:室温
注入体積:50マイクロリットル
DAD検出:239nm
試料の準備:確実にキャリーオーバーがないように、ブランクを実験のセット間の順序で流した。
標準品の調製:フルチカゾンの固体を秤量し100%アセトニトリル中に溶解することにより、フルチカゾンの5mg/ml標準ストック溶液を調製した。このストックの希釈を、検量線試料用に、試料希釈液において行った(50%アセトニトリル/水)。
試料希釈液:50%アセトニトリル/水。
特異性
FPおよびその不純物の、ピーク形状および高さ、ならびに保持時間は、ビヒクルまたは希釈剤として移動相を含んでいる試料と同様であるべきである。以下の表1は、図2に示す、ビヒクル、または移動相だけを含んでいるHPLC試料に対するピーク面積および高さの比較を示す。
また、ビヒクル注入からの不純物B、CおよびDを、ビヒクルを含んでいない試料からの同じ不純物と比較した。以下の表3は、2つの試料間の当量を示す。希釈液は移動相である。
プロピオン酸フルチカゾン、ならびに不純物B、CおよびDの保持時間は、以下の通りである。
新たな試料調製物の直線性を、ブランクのビヒクルの試料に、アセトニトリル中に溶解した既知量のプロピオン酸フルチカゾンをスパイクすることにより評価した。5.11mg/mlプロピオン酸フルチカゾンの300μl、400μlおよび500μlスパイクを、ビヒクル2グラム中に溶解し、移動相(MP)で10mlに希釈した。移動相は、50%メタノール、pH=3.5の35%0.01Mリン酸アンモニウム、および15%アセトニトリルであった。結果を以下の表5に示す。x軸の単位はFPのmg/mlである。相関係数またはR2の値が0.999以上である場合、方法に直線性があるとみなされる。
懸濁液の試料から調製した0.2mg/ml試料を10回注入することにより、精度を評価した。結果を以下の表7に提供する。
新たな試料調製での3つのレベルでの方法の正確さを、既知量のプロピオン酸フルチカゾンをビヒクル約2グラム中にスパイクし、計算値を実際の結果と比較することにより評価した。以下の表8は、表5に示す検量線を用いた回収率を示す。
この方法のブランクから、ノイズはおよそ0.1吸収単位であり、これはこの報告のパートAにおけるLODおよびLLOQの計算に対して同じである。LLOQおよびLODはそれぞれ、この高さの10×および3×であるべきである。ピーク高さは、ビヒクルの存在ありおよびなしで非常に類似するため、LODおよびLLOQをこの報告のパートAと同じ濃度範囲に調製したが、この場合、スパイク濃縮を移動相中で調製し、ビヒクル2グラム中にスパイクし、LODおよびLLOQの濃度に対して移動相で10mlに希釈した。試料を2×注入し、平均を以下に示す。511ng/mlの試料により、再現性のある面積/高さ、31.4/1.7(LLOQ)がもたらされた。LODに対して、153.3ng/mlの試料により、面積/高さ、8.1/0.44がもたらされた。LLOQおよびLOD両方の高さはおよそ、測定したノイズに基づいて計算されたものであった。
プロピオン酸フルチカゾンの溶解性を表9に示す。第I相の具体的な組成は、この相における薬物の溶解性に依存する。FDAに承認された溶媒および賦形剤中のプロピオン酸フルチカゾンの溶解性を、薬物10mgを各溶媒中に溶解し、激しくボルテックスにかけ、25℃で一夜、平衡にすることにより決定した。懸濁液を10000rpmで遠心分離し、上清をRP−HPLCにより239nmで分析した。各溶媒中のプロピオン酸フルチカゾンの溶解性および相溶性を評価した。
プロセスは図3に示す通りであり、精製ステップはない。プロピオン酸フルチカゾンの場合は、薬物を以下の組成において溶解した:プロピオン酸フルチカゾン(0.45%)、Tween80(7.44%)、PEG400(23%)、ポリプロピレングリコール400(69.11%)。この組成は第I相であった。プロピオン酸フルチカゾンの溶解性は、これらの各溶媒中で最大となった。表9を利用して第I相の組成に到達した。最終組成物(第I相を第II相に加えた後)は、0.1%w/wの薬物、および眼科医薬に認可された濃度の賦形剤を含んでいた。
第II相の組成は極めて重大であり、当業者には予想ができない。粒子を形成するステップは、沈殿する前の液滴の分散と癒着との間の協同的現象である。さらに、薬物の性質は、粒子安定化ポリマーの性質と適合している必要がある。
顕微溶液化、ジェット粉砕、超音波処理(湿式磨砕)、および均質化などの、トップダウン技術により生成された粒子の比較を行った。図6に示す通り、これらの技術により生成されたバッチは、全てが2ミクロンを超えた微粒子を生成する。いくらかの粒子はサイズ8ミクロンであった。顕微鏡下の粒子は破壊され、デブリ様に見えた。
図7に示す通り、pHは、初期の粒子サイズにおいて極めて重大な役割を果たすと考えられる。第II相を、0.1%w/wのリン酸バッファーでpH7〜7.2にpHを合わせた場合、初期の粒子サイズは一貫して高かった(1.0〜1.3ミクロン)。pHを合わせないままでいると、粒子サイズは一貫して500〜800nmの間であった。図7は、生成された、pHを釣り合わせたバッチ、およびpHを釣り合わせなかったバッチの平均粒子サイズを示す。pH不釣り合いのバッチ(n=3)は、0.1%プロピオン酸フルチカゾンでは5.5であり、0.06%プロピオン酸フルチカゾン(n=3)では6.5であった。粒子サイズに対するpHの効果は、当業者には予期されないものであり、予測できないものであった。
第II相における立体安定化ポリマーの分子量は、図8に示す通り、ナノ結晶の粒子サイズにおいて重大な役割を果たす。例えば、4000センチポアズのヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)は、45センチポアズのHPMCを用いた場合に生成される粒子よりも大型である粒子を一貫して生成する。
ナノ結晶の安定性は、第I相と第II相との組合せにより形成される第III相のpHによって制御される。20グラムバッチのナノ結晶をpH5.5で生成し、25℃の安定性上に配置した。別の20グラムバッチをpH7.5で生成し、安定性を25℃で30日間決定した。意外なことに、7.5の粒子は1ミクロンを超える平均粒子サイズに速やかに成長した。図9を参照されたい。この現象を、50グラムスケールのバッチに対して検証した。
第III相の組成は、0.1%のプロピオン酸フルチカゾン、1.63%のTween80、5%のPEG400、15%のPPG400、0.01%の塩化ベンズアルコニウム、0.2%のメチルセルロース、および77.95%の水である。この相のpHは5.5である。
プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶を、タンジェンシャルフローフィルトレーション、またはホローファイバーカートリッジフィルトレーションのいずれかにより、連続相を交換することによって精製した。ハイフローメンブレンを濾過に用いる。孔サイズ0.22ミクロン以下のPVDF、PESなどのフィルタが、この目的に適する。Millipore(Pellicon XL 50システム)からのタンジェンシャルフロー装置を、この目的に用いることができる。
サイズ範囲400〜600nmのプロピオン酸フルチカゾンの、精製された、安定な、無菌のナノ結晶を製造するためのプロセスは以下を含む:
PEG400、PPG400、およびTween80中プロピオン酸フルチカゾンの滅菌した第I相溶液を、超音波の下で、流速1〜1.4ml/分の間で、15cP〜45cPの間のメチルセルロース、塩化ベンズアルコニウム、ならびに比0.2〜1およびpH5〜6の間の精製水を含んでいる、滅菌した第II相溶液と混合して、滅菌した第III相懸濁液を生成する、インサイチュー結晶化ステップ、ならびに
第III相のプロピオン酸フルチカゾンナノ結晶を、30分から24時間の範囲の持続時間の間、25〜40℃の範囲の温度の保持タンク中に維持するアニーリングステップ、ならびに
プロピオン酸フルチカゾンナノ結晶を、0.1〜0.5%のTween80を含む滅菌水溶液により、孔サイズ0.1〜0.22ミクロンのメンブレンを通して交換濾過することにより洗浄する、精製ステップ、ならびに
プロピオン酸フルチカゾンナノ結晶を0.0001%〜10%の間の範囲に濃縮する、濃縮ステップ、ならびに
さらなる賦形剤を滅菌形態に加えて、特定の生成物および臨床適応症に適するとみなされる、重量モル浸透圧濃度、pH、粘度、生体適合性および透過性の、FDAおよび薬物生成基準を満たす、最終の調合ステップ。
本例に記載するプロセスを適用して、サイズ範囲400〜600nmのFP結晶を生成した。このプロセスを用いた粒子サイズの最適化は、第I相および第II相の組成、超音波処理の出力エネルギー、第I相の流速、第I相および第II相の温度の関数である。全てのバッチ(20〜2000g)に対する第I相の流速は、1.43ml/分であった。
例3において生成されたFPの最終組成物または製剤は、少なくとも8時間を超えて依然として分散していたことが観察された。とりわけ、ナノ懸濁液5mlを、その全てが最終組成物中に0.1%FPナノ懸濁液を含んでいる10mlガラス製スクリューキャップ付バイアル中に配置した。各バイアルを、10回、上下を逆さにして振盪し、試料を十分に分散させた。振盪後、各バイアルを25℃で貯蔵し、経時的に24時間まで試料採取した。
FPの最終組成物または製剤は、試験した全ての濃度、すなわち、0.005%、0.01%、0.1%および10%にわたって安定であることも観察された。試料を、4℃、25℃、40℃の安定性チャンバー中に配置した。安定性の時間点:T=0d、T=1週間、T=2週間、T=4週間。
塩化ナトリウム、ホスフェート、メチルセルロース、tween80、塩化ベンズアルコニウム、および水を含んでいるプロピオン酸フルチカゾン(FP)に対する新しい懸濁製剤を、懸濁溶液の上部、中央部および底部を試料採取することにより、経時の含量の均一性に対して試験した。目的は、懸濁液の粒子が振盪後の溶液中に依然として等しく分散している時間の長さを決定することであった。
(ストックの重量)×(ストック標準品)/(試料の合計重量)
検量線を以下の表12に示す。標準品は全て、溶液1グラムあたりのFPのmgにおけるものである。
また、粒子サイズ範囲400〜600nmのプロピオン酸フルチカゾンのナノ懸濁液を、フロープロセススキームを用いて調製した。
(A)生の成分を以下の表14に列挙した
(B)Malvern Nanosizer S90
(C)フローリアクター
(D)超音波処理器プローブ、サイズ25mm。プローブエクステンダー付で1”
(E)ポンプI(NE−9000、New Era Pump Systems Inc.)
(F)ポンプII(Console Drive、Cole−Palmer)。
プロピオン酸フルチカゾン2.28gを、tween80 38.34g、PEG400 116g、およびPPG400 344gの溶液中に徐々に加えた。溶液の全ての構成成分をボルテックスにかけ、標準の超音波水浴を用いて、全ての固体が溶液になるまで超音波処理した。
10%塩化ベンズアルコニウム溶液1gを、水299gと1%メチルセルロース(15cP)200gとの混合物中に加えた。混合物をボルテックスにかけた。第II相の組成は以下の通りであった:塩化ベンズアルコニウム0.020%、メチルセルロース15cp 0.4%、水99.58%。
混合ステップに対する条件を以下に列挙する:
第I相および第II相の混合物の温度:0〜5℃
超音波チップのサイズ:直径25mm
超音波の振幅:25〜75%(具体的な実験に応じて)
第I相の流速:12〜700ml/分(具体的な実験に応じて)
第II相の流速:12〜700ml/分
冷却装置の温度:0〜−10℃
冷却空気:5psi
実験の持続時間:2〜8分
混合手順(各相に対して500gバッチ)。
両方の相を、同じ実流速で汲み入れた(第I相:第II相の比は1であった)。図20において、粒子サイズ(図20における四角の点によって表される)を、第III相の最終の流速(図20における垂直なバーによって表される)に対してプロットした。200ml/分で調製した試料3つは、約400〜600nmの最小の粒子サイズを有する。
FPのナノ結晶を、例1または例3に記載したものと同様の1000gバッチプロセスを用いて調製した。懸濁液を、遠心分離により固体中に回収し、真空オーブンで12時間乾燥させた。さらなる2バッチ(すなわち、bおよびc)を、同じプロセスを用いて調製した。
バッチプロセスによって調製されたFPナノ結晶の粒子サイズを、Malvern ZetaSizer S90により測定した。バッチ(b)および(c)の粒子サイズを、Malvern MasterSizer Sにより測定した。図21に示す通り、バッチプロセスにより生成されたナノ結晶は、サイズ範囲400〜600nm内の、狭い分布の結晶を生成したが、FPストック材料および均質化されたFP材料は、広範な粒子サイズ分布を有した(それぞれ図21Bおよび図21C)。
バッチプロセスにより調製されたナノ結晶を安定性に対して試験して、粒子サイズ分布が依然として400〜600nmの狭い範囲であるか否かを評価した。ナノ粒子を、0.1%w/vのFP、0.90%w/vの塩化ナトリウム、0.51%w/vのメチルセルロース(MC4000cP)、0.10%w/vのリン酸ナトリウム、0.20%w/vのTween80、0.01%w/vの塩化ベンズアルコニウム、および98.18%w/vの水を含む最終ビヒクル中に調合した。製剤を、25℃および40℃の安定性インキュベーターに配置した。
FPの飽和溶解度を、本発明のバッチプロセスにより生成されたナノ結晶、均質化されたFP、およびFPストック材料に対してHPLCにより測定した。3つの材料全てに対する飽和溶解度は、40〜45μg/mlであった。別の一試験において、ナノ結晶(サイズ範囲400〜600nm)の溶解速度を、サイズ範囲1〜5ミクロンの懸濁化および微粉化されたプロピオン酸フルチカゾンを含んでいるバッチと比較した。比較上の溶解速度を図23に示す。
図25Aおよび図25Bに示すのは、バッチプロセスにより調製され、ストック材料のFPと比較した、乾燥プロピオン酸フルチカゾン結晶の光学顕微鏡写真(Model:OMAX、1600×)である。ナノ結晶化プロセスにより生成されたFP結晶の見かけは、ストック材料であるプロピオン酸フルチカゾン原薬と明らかに区別される。図25Aに見られる通り、プロピオン酸フルチカゾンナノ結晶は桿状であり、輪郭のはっきりした定方向の形状寸法を有する。それとは対照的に、プロピオン酸フルチカゾンのストック材料は、いかなる特定の形状または形状寸法を支持しないと考えられる。
プロピオン酸フルチカゾンの各検体に対する熱的性質を測定するために、各検体からおよそ10mgを収集し、清浄なアルミナ製るつぼに配置した。以下の表は、同時熱分析試験に対する試験条件およびパラメーターを概要するものである。試料は、(a)プロピオン酸フルチカゾンナノ結晶、および(b)プロピオン酸フルチカゾンストック材料であった。検体を、30℃で開始し、最終温度350℃に到達するまで、10℃/分の加熱速度の下で試験した。このプロセスを各検体に対して繰り返した。実験は、EBATCO、LLC、Eden Prairie、MNで行った。
理論上、溶媒が結晶構造に捕捉される場合、これらは「溶媒和化合物」と呼ばれる。具体的な溶媒が水である場合、結晶は「水和物」と呼ばれる。特定の結晶形態の溶媒和化合物および水和物は、例えば、溶解、密度など、様々な性質を示す。示差走査熱量測定(DSC)を用いて、加熱されると結晶格子から逸脱するように誘導され得る、捕捉された溶媒の存在を検出することができる。バッチプロセスを利用して調製された結晶には、さらなる溶融転移(DSC)または多相性の質量放出(TGA)は存在せず(図28A)、結晶が純粋な結晶であり、溶媒和化合物または水和物ではないことを意味する。プロピオン酸フルチカゾンストック材料も、溶媒和化合物でも水和物でもないが、予想通り、結晶構造である(図28B)。
バッチプロセスにより調製された乾燥プロピオン酸フルチカゾン結晶のタップ密度は、0.5786g/cm3であった。これとは対照的に、プロピオン酸フルチカゾンストックのタップ密度は、0.3278g/cm3であった。データは、バッチプロセスにより生成されたプロピオン酸フルチカゾン結晶は、ストックプロピオン酸フルチカゾンよりも高い充填を有することを示唆する。
バッチプロセスにより生成されたプロピオン酸フルチカゾン結晶は、「冷結晶化」、すなわち溶融前の結晶化または非晶質相を示さないことに留意されたい。299.5℃に単一の、鋭い溶融転移が存在することで、材料に非晶質相または無定形相(amorphic phase)がないことが示唆される。溶融転移の鋭さ(溶融範囲10℃)はまた、高度に秩序正しい微細構造を意味する。これとは対照的に、プロピオン酸フルチカゾンストック材料は、わずかに広い範囲にわたって溶融した(11.1℃)。
多形1および多形2は、以前に公開されたプロピオン酸フルチカゾンの2つの結晶形態である。例えば、米国特許第6,406,718B1号(特許文献1)、ならびにJ.Cejka、B.Kratochvil、およびA.Jegorov.、2005年、「Crystal Structure of Fluticasone Propionate」、Z.Kristallogr.NCS220巻(2005年)143〜144頁を参照。公開されている文献から、それが最も大量にあるという点で、多形1がプロピオン酸フルチカゾンの最も安定な既知の形態である。多形1は、中度に極性の溶媒(アセトン、酢酸エチル、およびジクロリメタン(dichlorimethane))からフリー結晶化により形成される。多形2は、超臨界流体から結晶化し、米国特許第6,406,718B1号に記載されているにすぎず、他に公開された記事はない。
試料ホルダーの空隙を粉末で充填し、試料をやさしく押して平坦な基準表面をもたらすことにより、全ての試料を調製した。あらゆる過剰な材料を除去し、元の容器に戻した。測定した全てのデータセットを予め処理加工してバックグラウンドを取り除き、通常の測定範囲にわたって100000カウントの共通領域によって評価した。指数付けは、測定した回折ピーク位置を用いた結晶単位格子の決定である。提供されたXRPDのデータファイルに対するピーク位置を、Winplot Rを用いて最初に決定した。
トリアムシノロンアセトニドは、様々な皮膚状態を処置し、口腔潰瘍(mouth sores)の不快感を軽減するのに用いられ、点鼻薬形態において大衆薬としてアレルギー性および通年性のアレルギー性鼻炎を軽減するのに用いられる、合成コルチコステロイドである。これはトリアムシノロンのより強力な誘導体であり、プレドニゾンの約8倍強力である。このIUPAC名は(4aS,4bR,5S,6aS,6bS,9aR,10aS,10bS)−4b−フルオロ−6b−グリコロイル−5−ヒドロキシ−4a,6a,8,8−テトラメチル−4a,4b,5,6,6a,6b,9a,10,10a,10b,11,12−ドデカヒドロ−2H−ナフト[2’,1’:4,5]インデノ[1,2−d][1,3]ジオキソール−2−オンであり、分子式C24H31FO6、分子量434.5g・mol−1である。
トリアムシノロンアセトニド(TA)は、製造元から受け取ったストックを使用した。トリアムシノロンアセトニド(TA)の溶解性を、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、Tween20、Tween80、PEG400において測定した。
第I相
これは、薬物がその中に溶解されている相である。第I相を、選んだ溶媒中最高濃度のAPIで調製した。プロピレングリコールがよりよい溶媒として示されたので、これをさらなる開発のために選んだ。第I相の最終組成:TA:1.4%w/w、PG(PG=プロピレングリコール)。バッチサイズは50グラムであった。
第II相の組成:塩化ベンズアルコニウム0.0125%w/w、メチルセルロース15cp 0.257%w/w、水(100%まで適量)。TAはpHが高くなると分解するため(例えば、Ungphaiboon Sら、Am J Health Syst Pharm.、2005年3月1日;62巻(5):485〜91頁を)、0.1%クエン酸を加えて溶媒のpHを下げた。第II相の最終pHは3.91であった。バッチサイズは100グラムであった。第II相を氷−水スラリー中0℃に冷却した。
この手順により第III相150グラムが産生される。第I相および第II相の組合せにより、ビヒクル中に分散したAPIのナノ結晶が生成される。この分散系が第III相である。
このスラリーを、引き続き10000rpmおよび4℃で遠心分離にかけた(3×)。以下のステップを行った:
スラリーを、各25ml、50mlポリプロピレン製遠心チューブ6本に分割した。各チューブに「洗浄」溶液25mlを加えた。洗浄溶液は、蒸留水中、0.01w/w%塩化ベンズアルコニウムおよび0.2%w/wTween80を含んでいた。したがって、希釈は1:1であった。
希釈したスラリーを、Thermo−Scientific IEC CL31R Multi−Speedを用いて、4℃、10000rpmで90分間遠心分離した。
ペレット化した後、ペレットを洗浄溶液で再分散し、50mlの印まで充填した。分散系を、先に記載した通りに遠心分離した。
2回洗浄した後、ペレットを、2本の1.5ml遠心チューブ中に合わせ、約1mlの洗浄溶液で再分散した。分散系を、Eppendorf遠心分離機5415Dを用いて、12000RPMで12分間、再び遠心分離した。
ペレットを回収し、50ml遠心チューブ中に合わせ、洗浄溶液40ml中に再分散した。ボルテックスにかけ、次いで室温で15分間、水浴中で超音波処理することにより、分散を実現した。分散系を10000RPMで10分間遠心分離した。
上清をデカントし、ペレットを、真空オーブン(VWR International、Oregon、USA)を用いて室温で72時間乾燥させた。
粒子のサイズ分けを、上記例9で作成した第III相分散系に対して、アニーリング後に行った。Malvern動的光散乱装置(Model S90)を用いて、ナノ結晶のサイズおよびサイズ分布を決定した。粒子サイズを測定するために、懸濁液40マイクロリットルを、0.1%塩化ベンズアルコニウム(BKC)2960マイクロリットル中にピペッティングした。5×104〜1×106カウント/sの強度が実現された。製剤の粒子サイズ分布を3回ずつ測定した。例9からのTA粒子の平均サイズは、300〜400nmのサイズ範囲であった(n=3)。図32を参照。
例9からのTA粒子の熱的性質を、Shimadzu DSC−60およびTGA−50を用いて調査した。
例9において作成したTAナノ結晶の形態を、走査型電子顕微鏡(SEM)(PGT(Princeton Gamma Tech)でアップグレードしたAmray 1000AのSpirit EDS/画像化システムで調査した。試料に、金(約200Å)でアルゴンスパッタコーティングした(AnatechからのHummer V)。試料を両面テープ上に搭載した。図37Aおよび図37Bは、異なる2つの倍率のTAストック材料のSEM画像である。図37C〜EはTAナノ結晶のSEM画像である。SEM画像に見られる通り、本発明のプロセスにより調製されたナノ結晶の形態は、製造元からのストック材料の形態と著しく異なる。
トリアムシノロンアセトニドの測定を、Matysovaら(2003)、「Determination of methylparaben,propylparaben,triamcinolone」から適応し、行った唯一の修正は、アッセイに用いた本発明者らのより長いカラムを補償するための作動時間の増大であった。あらゆる汚染物質のピーク対TAピークを増幅しようと(フルチカゾン分析においてみられる効果)、低濃度の試料を流した。得られたクロマトグラムは非常にきれいであり、28.9分にTAピークの溶出が見られた。条件は以下の通りであった:
HPLCシステム:Agilent 1100 Chemstationソフトウエア付
カラム:Phenomenex Luna;C18、孔サイズ5μm、100Å、寸法:250×4.60mm
移動相:40/60v/vアセトニトリルおよびHPLCグレードの水
注入体積:20μL
分析時間:30分
検出波長:240nm
TAナノ結晶のHPLCの痕跡をTAストック材料のHPLCの痕跡と比較し、本発明のプロセスにより生成されたナノ結晶は、本発明のプロセスの結果として分解しないことが実証された。
本発明の方法により調製されたトリアムシノロンアセトニド結晶(すなわち形態B)は、図39における異なるXRPDパターンにより証明される通り、ストック材料と異なる晶癖を有する。換言すれば、トリアムシノロン分子は単位格子内で、ストック材料のものとは異なって充填される。フルチカゾンのナノ結晶(形態A)同様、この新しい定形形態のトリアムシノロンは、トリアムシノロンのストック材料に比べて異なる物理学的性質を有し得る。
(a)キュムラント平均サイズおよそ500nm(±200nm)のナノ結晶を再現性良く産生し、(b)安定性が化学的安定性および物理的安定性によって規定される、安定な結晶を再現性良く産生し、(c)高遠心力で精製後、結晶サイズを再現性良く維持するプロセス条件を産生するように、実験をデザインした。
効率を増強する目的でのスケールアップ実験を、プローブの底部に単一のアクティブチップを有する標準1”超音波処理用プローブ、および杖上に複数の超音波処理用チップを有する「バンスティック(bump−stick)」プローブの両方で行った。
プロピオン酸フルチカゾンのパーセント値、流速、温度および超音波処理の振幅の様々な組合せを試験して、結晶の平均サイズに対するこれらの効果を決定した。プロピオン酸フルチカゾンのパーセント値は、0.224%から0.229%の範囲であった。第I相の流速は0から825mL/分の範囲であった。第II相の流速は10から900mL/分であった。第III相の流速は25から1400mL/分の範囲であった。第II相/第I相の流速比の範囲は1であった。温度は、第I相に対して0〜22℃、第II相に対して0〜22℃、第III相に対して10〜40℃であった。第III相の平均温度は12.5℃から40℃までの範囲であった。超音波処理の振幅は、出力25%から75%までの範囲であった。得られた結晶の平均サイズ(例えば、d50、すなわち質量中央値径)は、0.413μmから7μmまでの範囲であった。
第II相のpHは粒子サイズに効果を及ぼした。第II相のpHは約8であり、第I相および第II相の混合後は、pH約7となった。pH4およびpH5のアスコルビン酸バッファーおよびクエン酸バッファーを、第II相に対するバッファーとして調査した。粒子サイズは、Malvern S90を用いて測定した。Malvern S90(商標)は動的光散乱(DLS)により粒子サイズを測定するものである。このプロセスによって生成される自社のプロピオン酸フルチカゾン結晶として針形状の結晶では、DLSにより測定される粒子サイズに最も関連のある値は、ピーク平均またはキュムラント平均である。したがって、全ての粒子サイズの値は、キュムラント平均として報告される。一例を表17に示す。
超音波処理の出力エネルギーを、キュムラント平均値500nm(±200nm)を有する粒子サイズのナノ結晶の産生における変数として調査した。粒子サイズに対する、詳細な、統計学的に意味のあるデータを得るために、分析した各バッチの統計学的な平均値、中央値および最頻値を提供する、Horiba LA−950レーザー回折/散乱式粒子径分布測定装置(Laser Diffraction Particle Sizer)を利用した。
アニーリングは、先のデータで示した通り、バッチプロセスの極めて重大な部分であることが示されている。連続フロープロセスによって産生された結晶をアニーリングすることは、先のセクションで論じた通り、プロセスの重要な部分であることも証明されている。
ミキシングヘッドのデザインは、フローリアクターにおける結晶化の直後にナノ懸濁液を混合するのに重要である。ミキシングヘッドを複数の実験において試験した。Silverson(商標)ミキシングヘッドを評価した。中程度および低いせん断のミキシングヘッド(同軸およびパドル)により、最善の粒子サイズが提供された。全てのバッチに対する最適のミキシングヘッドとして、パドルミキサーが選択された。
塩化ベンズアルコニウムは、統計学的最頻値約500nmを有する粒子を産生するのに必要とされる。
0.01%のPEG40−ステアレートを、クエン酸バッファー第II相、1:3の第I相/第II相比、60%AMPにおける唯一の安定化剤として用いた。このデータをMalvern S90によって分析した。示した粒子サイズはキュムラント平均である。表31に示す通り、キュムラント平均500nmを満たす粒子サイズの規格が満たされた。PEG40−ステアレートのレベルは、塩化ベンズアルコニウムフリーのバッチが調製されるか否かに応じて変動する。
結晶を精製する好ましい手段として、連続フロー遠心分離を実演した。精製により、第III相の連続相を遠心分離で除いた。ペレットを洗浄溶液中濃縮物として再分散し、分散系を再び遠心分離する。連続遠心分離をSorvall遠心分離機により行い、またはBeckman CoulterのJI−30をJCF−Zローターとともに用いることができる。
プロピオン酸フルチカゾンナノ結晶を、様々なFP含量(例えば、0.25%±0.0375%(0.21〜0.29%)、0.1%±0.015%(0.085〜0.115%)、および0.05%±0.0075%(0.043〜0.058%))で含んでいる製剤を調製し、評価した。各製剤の以下のパラメーターを評価した:製剤の皮膚上ののび(接触角が最小であるのが好ましい)、(他の成分の)FPとの化学的相溶性、投与量の均一さおよび再分散性、粒子の安定性(例えば、粒子のサイズが変わらないのが好ましい)、ならびに液滴のサイズ(好ましい液滴サイズを最大にする、粘性および分子間表面張力の関数)。
当業者であれば、日常の実験を用いるだけで、本明細書に記載する本発明の特定の実施形態に対する多くの同等物を認識し、または確認することができよう。本発明の具体的な実施形態を論じてきたが、上記の明細書は説明的なものであり、限定的なものではない。本発明の多くの変形は、当業者には、本明細書を検討すれば明らかになろう。本発明の完全な範囲は、同等物の完全な範囲とともに特許請求の範囲を、およびこのような変形とともに明細書を参照することにより決定されるべきである。このような同等物は、以下の特許請求の範囲により包含されるものとされる。
Claims (15)
- 7.8、15.7、20.8、23.7、24.5、および32.5度2θでのピークを含む粉末X線回折パターンにより特徴付けられる、プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶であって、
前記粉末X線回折パターンは、9.9、13.0、14.6、16.0、16.9、18.1、および34.3度2θでのピークをさらに含み;
該プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶は、ナノプレートの厚さを規定する表面に実質的に垂直な[001]結晶軸を有する、ナノプレートであり;
前記ナノプレートは、
400nm〜800nmのサイズ分布範囲を有しており、
0.35g/cm3以上のタップ密度を有しており、
10℃の溶融範囲で、299.5℃の融点を示し;
前記ナノ結晶の単位格子構造は、
単斜の、P21、
a=7.7116Å、b=14.170Å、c=l1.306Å、β=98.285、単位格子容量 1222.6Å3である
ことを特徴とする、ナノ結晶。 - 7.8、15.7、20.8、23.7、24.5、および32.5度2θでのピークを含む粉末X線回折パターンにより特徴付けられる、プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶であって、
前記粉末X線回折パターンは、9.9、13.0、14.6、16.0、16.9、18.1、および34.3度2θでのピークをさらに含み;
該プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶は、ナノプレートの厚さを規定する表面に実質的に垂直な[001]結晶軸を有する、ナノプレートであり;
前記ナノプレートは、
400nm〜800nmのサイズ分布範囲を有しており、
0.35g/cm 3 以上のタップ密度を有しており、
10℃の溶融範囲で、299.5℃の融点を示し;
前記ナノ結晶の単位格子構造は、
単斜の、P21、
a=7.7116Å、b=14.170Å、c=l1.306Å、β=98.285、単位格子容量 1222.6Å 3 である;
前記プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶は、メチルセルロースにより被覆されている
ことを特徴とする、ナノ結晶。 - 前記ナノプレートは、
0.5786g/cm3以上のタップ密度を有する
ことを特徴とする、請求項1または2に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶。 - 前記ナノプレートは、
それぞれ、400nm〜600nmの平均サイズを有している
ことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶。 - 前記ナノプレートは、
室温の水における、1μg/g/日の水への溶解率を示す
ことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶。 - 0.001%〜5%の請求項1〜5のいずれか一項に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶の懸濁液と、薬学的に許容される水性の賦形剤とを含む、局所用医薬組成物。
- 0.01%〜1%の請求項1〜5のいずれか一項に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶の懸濁液と、薬学的に許容される水性の賦形剤とを含む、局所用医薬組成物。
- 0.002%〜0.01%の塩化ベンズアルコニウム、ならびに
一種またはそれ以上のコーティング分散剤、一種またはそれ以上の組織湿潤剤、一種またはそれ以上のポリマー安定剤、一種またはそれ以上の緩衝剤、および一種またはそれ以上の等張性調製剤をさらに含有している
ことを特徴とする、請求項6または7に記載の局所用医薬組成物。 - プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶: 0.01〜1%;
塩化ベンズアルコニウム: 0.002%〜0.01%;
ホリスルベート80: 0.01〜1%;
PEG40 ステアレート: 0.01〜1%;
グルセリン: 0.1〜10%;
メチルセルロース 4000cP: 0.05〜5%;
塩化ナトリウム: 0.05〜5%;ならびに
第二リン酸ナトリウムおよび第一リン酸ナトリウム;
水を含み;
6.8〜7.2のpHを有する、局所用製剤である
ことを特徴とする、請求項7に記載の局所用医薬組成物。 - プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶: 0.25%;
塩化ベンズアルコニウム: 0.005%;
ホリソルベート80: 0.2%;
PEG40 ステアレート: 0.2%;
グルセリン: 1%;
メチルセルロース 4000cP: 0.5%;
塩化ナトリウム: 0.5%;ならびに
第二リン酸ナトリウム: 0.022%;
第一リン酸ナトリウム; 0.040%;
水: 97.34%を含んでなる、局所用製剤である
ことを特徴とする、請求項7に記載の局所用医薬組成物。 - プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶: 0.25%;
塩化ベンズアルコニウム: 0.005%;
チロキサポール: 0.2%;
グルセリン: 1%;
メチルセルロース 4000cP: 0.5%;
塩化ナトリウム: 0.5%;ならびに
第二リン酸ナトリウム: 0.022%;
第一リン酸ナトリウム; 0.040%;
水: 97.48%を含んでなる、局所用製剤である
ことを特徴とする、請求項7に記載の局所用医薬組成物。 - 眼の障害の症状を治療または軽減する目的で使用される、局所用医薬組成物の調製における、請求項1〜5のいずれか一項に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶の使用。
- 前記眼の障害は、眼瞼炎、マイボーム腺機能障害、術後の眼の炎症、ブドウ膜炎、ドライアイまたは眼アレルギーを含む
ことを特徴とする、請求項12に記載の使用。 - 請求項1〜5のいずれか一項に記載のプロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶を製造する方法であって、
第I相無菌溶液を準備するステップ;
前記第I相無菌溶液は、
プロピオン酸フルチカゾン: 0.45%(w/w)、
ポリエチレングリコール(PEG)400: 23.18%(w/w)、
ポリプロピレングリコール(PPG)400: 68.70%(w/w)、
ホリソルベート80(Tween 80): 7.67%(w/w)
を含んでいる;
第II相無菌溶液を準備するステップ;
前記第II相無菌溶液は、
塩化ベンズアルコニウム: 0.020%(w/w)、
メチルセルロース 15cP: 0.40%(w/w)、
水: 合計100%とするに必要な量
を含んでおり、
前記第II相無菌溶液のpHは、5.5である;
第III相混合物を得るために、前記第I相無菌溶液は、1.43ml/分の流速で、前記第II相無菌溶液と、超音波処理下に混合されるステップ;
前記第I相無菌溶液の前記第II相無菌溶に対する容積比は、1:1であり、
前記混合は、0℃〜1℃の範囲の第1の温度で実施される;
プロピオン酸フルチカゾンのナノ結晶を含む第III相懸濁液を作製するため、前記第III相混合物を、少なくとも8時間の間、25℃の第2の温度で、アニーリングするステップ;
生成される、前記ナノ結晶は、タンジェンシャルフローフィルトレーションまたは連続遠心分離により、精製される
ことを特徴とする、方法。 - 超音波処理が、10〜75ワットの出力で適用される
ことを特徴とする、請求項14に記載の方法
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