JP6331299B2 - カートン - Google Patents

Description

本発明は、所定の回転軸に沿って回動自在な蓋部を備えるカートンに関する。

紙製のブランク板を製函することによって形成されるカートンの一種として、六面体の天面に開口部が形成されるとともに、開口部を封止するための蓋部が設けられた、いわゆるトップオープン型のカートンが知られている（例えば特許文献１参照）。

トップオープン型のカートンを作製するために用いられるブランク板は一般に、一方向に順に連接された上天面パネル、後面パネル、底面パネル、前面パネルおよび下天面パネルと、底面パネルおよび下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備えている。このうち上天面パネルおよび下天面パネルは、カートンを形成する際、下天面パネルが上天面パネルよりも下側に位置するよう、互いに接着される。また下天面パネルには、開口部の輪郭に沿った破断線が形成されている。このため、消費者がカートンの上天面パネルの一部を掴んで持ち上げると、下天面パネルの一部が破断線に沿って切り取られて上天面パネル側に移行し、これによって下天面パネルに開口部が形成される。開口部の周辺に残っている下天面パネルの一部が、開口部を取り囲む縁部を形成する。
また、下天面パネルの縁部に切目線などの係止口が形成されている場合、上天面パネルの一部を係止口に差し込むことによって、上天面パネルを下天面パネルに固定することができる。すなわち、上天面パネルおよび上天面パネルに接着されている下天面パネルの一部を蓋部として利用して、カートンの開口部を再封することが可能になっている。このようなトップオープン型のカートンは、菓子などの物品を収納して販売するために好適に用いられている。

特開２００９−７０１２号公報

オープントップ型のカートンの内部に形成される収納空間の長さは、前面パネルと後面パネルとの間の間隔によって定められる。一方、カートンの下天面パネルの開口部は、上述のように、開口部を取り囲む縁部が残るよう形成される。従って、開口部の長さは、縁部の寸法の分だけ、収納空間の長さよりも小さくなっている。この場合、特に収納空間における物品の充填率が高いと、物品が縁部に引っ掛かるため、物品が取り出し難くなってしまう。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得るカートンを提供することを目的とする。

本発明は、所定の回転軸に沿って回動自在な蓋部を備えるカートンであって、前記カートンは、ブランク板を製函することによって形成されており、前記ブランク板は、一方向に順に連接された上天面パネル、後面パネル、底面パネル、前面パネルおよび下天面パネルと、前記底面パネルおよび前記下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備え、前記上天面パネルおよび前記下天面パネルは、前記下天面パネルが前記上天面パネルよりも下側に位置するよう、互いに重ねられており、前記蓋部は、前記上天面パネルおよび前記後面パネルを少なくとも部分的に含む上蓋部と、前記下天面パネルを少なくとも部分的に含むとともに、前記上蓋部に接着された下蓋部と、を有し、前記下蓋部は、前記下天面パネルに形成された破断線に沿って画定されており、前記破断線は、第１破断線と、前記第１破断線の両端から、前記下天面パネルの端部のうち前記下天面パネルと前記前面パネルとの間の罫線に対向している端部に達するまで延びる一対の第２破断線と、を含む、カートンである。

本発明によるカートンにおいて、前記上蓋部は、前記後面パネルの全域を含み、前記後面パネルは、前記後面パネルと前記底面パネルとの間の罫線を回転軸として回動自在であり、前記後面パネルには、前記後面パネルとともに回動自在な一対の可動フラップが連接されており、前記一対の可動フラップは、前記側面パネルの内側に折り込まれており、前記可動フラップは、所定の回動位置で下天面パネルによって係止されるよう構成されていてもよい。

本発明によるカートンにおいて、前記一対の第２破断線のうち、前記下天面パネルと前記前面パネルとの間の罫線に対向している前記下天面パネルの端部に達している部分は、当該端部に向かうにつれて一対の第２破断線の間の間隔が広がるよう構成されていてもよい。

本発明によれば、ブランク板は、一方向に順に連接された上天面パネル、後面パネル、底面パネル、前面パネルおよび下天面パネルを備えている。また、ブランク板を製函することによって形成されるカートンの蓋部は、上天面パネルおよび後面パネルを少なくとも部分的に含む上蓋部と、下天面パネルを少なくとも部分的に含むとともに、上蓋部に接着された下蓋部と、を有している。このうち下蓋部は、下天面パネルに形成された破断線に沿って画定されている。破断線は、第１破断線と、第１破断線の両端から、下天面パネルの端部のうち下天面パネルと前記前面パネルとの間の罫線に対向している端部に達するまで延びる一対の第２破断線と、を含んでいる。このため、カートンの開口部を、下天面パネルと前面パネルとの間の罫線に対向している下天面パネルの端部にまで達するものとして形成することができる。また、上蓋部および下蓋部を有する蓋部を回動させることにより、上蓋部を構成している後面パネルを、縁部を構成している下天面パネルに対して、水平方向において離間させることができる。これによって、カートンが開放されている際にカートンの内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さを拡張することができる。このことにより、カートンに収納されている物品の取り出し性を向上させることができる。

図１Ａは、本発明の実施の形態において、開封前のカートンを示す斜視図。 図１Ｂは、本発明の実施の形態において、開封後のカートンを示す斜視図。 図２は、図１Ａおよび図１Ｂに示すカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図３は、図２に示すブランク板をサック貼りすることによって形成されたサック貼りカートンを示す平面図。 図４Ａは、比較の実施の形態において、開封前のカートンを示す斜視図。 図４Ｂは、比較の実施の形態において、開封後のカートンを示す斜視図。 図５は、図４Ａおよび図４Ｂに示すカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図６は、ブランク板の可動フラップの変形例を示す平面図。 図７は、下天面パネルに形成される一対の第２破断線の変形例を示す平面図。 図８は、本発明の実施の形態の第１の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図９は、本発明の実施の形態の第２の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。

以下、図１乃至図３を参照して、本発明の実施の形態について説明する。まず図２を参照して、本実施の形態によるカートン１を作製するためのブランク板２について説明する。図２は、ブランク板２をその外面側から見た場合を示す平面図である。なお外面とは、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に外側に位置する面のことである。また後述する内面とは、外面の反対側に位置する面のことである。ブランク板２の材料としては、保形性を有する厚紙やプラスチックシートなどが用いられ得る。

ブランク板
図２に示すように、ブランク板２は、一方の端部（第１端部）３から他方の端部（第２端部）４へ向かって第１方向（一方向）に順に連接された上天面パネル１０、後面パネル２０、底面パネル３０、前面パネル４０および下天面パネル５０を備えている。各パネル１０，２０，３０，４０，５０はそれぞれ、ブランク板２に形成された罫線１６，２６，３６，４６を介して連接されている。
またブランク板２は、罫線２５を介して後面パネル２０に連接された一対の可動フラップ２１と、罫線３５を介して底面パネル３０に連接された一対の第１側面パネル３１と、罫線４５を介して前面パネル４０に連接された一対の折込フラップ４１と、罫線５５を介して下天面パネル５０に連接された一対の第２側面パネル５１と、をさらに備えている。一対のフラップ２１は、上述の第１方向に直交する第２方向において互いに対向するよう、後面パネル２０に設けられている。その他の一対のパネル３１，５１および一対のフラップ４１についても同様である。

上述の上天面パネル１０および下天面パネル５０は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、下天面パネル５０が上天面パネル１０よりも下側に位置するよう、互いに重ね合わされるパネルである。図２に示すように、上天面パネル１０および下天面パネル５０は、下天面パネル５０の外面の第１接着領域８１に塗布される接着剤を介して互いに接着される。
また、上述の第１側面パネル３１および第２側面パネル５１は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、第１側面パネル３１が第２側面パネル５１よりも内側に位置するよう、互いに重ね合わされるパネルである。図２に示すように、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１は、第１側面パネル３１の外面の第２接着領域８３に塗布される接着剤を介して互いに接着される。なお、第１側面パネル３１と第２側面パネル５１との間の位置関係が特に限られることはない。例えば、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１は、第２側面パネル５１が第１側面パネル３１よりも内側に位置するよう、互いに重ね合わされてもよい。
また、上述の折込フラップ４１は、カートン１における天面（上天面パネル１０および下天面パネル５０）と底面（底面パネル３０）との間の間隔を安定に維持するために任意に設けられるものである。
また、上述の可動フラップ２１は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１の内側の位置に折り込まれるものである。この可動フラップ２１は、後述するようにカートン１において、蓋部７０が回動する際に後面パネル２０とともに変位する。なお可動フラップ２１は、蓋部７０が回動する際、後面パネル２０と底面パネル３０との間の罫線２６を回転軸として回動する。従って、可動フラップ２１が回動するときの可動フラップ２１の回転半径は、罫線２６と可動フラップ２１の輪郭との間の距離によって決まる。可動フラップ２１は、図２に示すように、可動フラップ２１の回転半径が、上述の第１方向における後面パネル２０の長さＤ０にほぼ対応したものとなるよう構成された湾曲部分２２を含んでいてもよい。なお可動フラップ２１は、カートン１の収納空間に異物が入ってしまうことを防ぐダストフラップとしても機能できる。

上述のようなブランク板２を製函してカートン１を作製した場合、上述の上天面パネル１０、後面パネル２０、底面パネル３０、前面パネル４０および一対の第２側面パネル５１が、六面体形状を有するカートン１の天面、後面、底面、前面および一対の側面をそれぞれ構成する。

次に、ブランク板２のうち、カートン１に製函された際にカートン１の蓋部７０となる部分について説明する。なお本明細書において、蓋部とは、カートン１に形成される開口部を封止するよう、カートン１に存在する罫線や折線など所定の回転軸に沿って回動可能な部分のことである。

蓋部７０は、上天面パネル１０および後面パネル２０を少なくとも部分的に含む上蓋部７１と、下天面パネル５０を少なくとも部分的に含むとともに、上蓋部７１に接着された下蓋部７６と、を有している。下蓋部７６を構成する下天面パネル５０の一部は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、図２に示す第１接着領域８１に塗布される接着剤を介して、上蓋部７１を構成する上天面パネル１０に接着される。

本実施の形態においては、図２に示すように、上蓋部７１は、上天面パネル１０の全域および後面パネル２０の全域を含んでいる。一方、下蓋部７６は、下天面パネル５０に形成された破断線に沿って画定されている。下蓋部７６を画定するための破断線は、図２に示すように、第１破断線７７と、第１破断線７７の両端から、下天面パネル５０の端部のうち下天面パネル５０と前面パネル４０との間の罫線４６に対向している端部（ブランク板２の第２端部４）に向かって延びる一対の第２破断線７８と、を含んでいる。また、上述の第１接着領域８１は、下天面パネル５０のうち第１破断線７７および一対の第２破断線７８よりも内側（下天面パネル５０の中心側）に位置する部分に形成されている。そして、ブランク板２を製函することによって形成されるカートン１の蓋部７０が開封される際、一対の第２破断線７８は、第２端部４に達するよう破断される。この場合、下天面パネル５０のうち第１破断線７７および一対の第２破断線７８よりも内側に位置する部分が、各破断線７７，７８に沿って分離されて下蓋部７６となる。また、下天面パネル５０のうち下蓋部７６に対応する領域は、カートン１が開封された後、カートン１の内部の収納空間に通じる開口部となる。一方、下天面パネル５０のうち第１破断線７７および一対の第２破断線７８よりも外側に位置する部分は、カートン１が開封された後も第２側面パネル５１や前面パネル４０に連接されたまま残って、開口部に隣接する縁部５０Ａとなる。
蓋部７０が開封される際に一対の第２破断線７８が第２端部４に達するよう一対の第２破断線７８が適切に破断される限りにおいて、一対の第２破断線７８の構成が特に限られることはない。例えば図２に示すように、各第２破断線７８は、交互に並べられた切り込み部７８ｂおよび繋ぎ部７８ｃを含むミシン目として構成されていてもよい。繋ぎ部７８ｃの長さは、第２破断線７８に沿って破断が適切に進行するよう設定されており、例えば１〜５ｍｍの範囲内に設定されている。好ましくは、図２に示すように、第２破断線７８のうち第２端部４に接する部分は、繋ぎ部７８ｃによって構成されている。これによって、蓋部７０が開封されるよりも前に第２端部４近傍で第２破断線７８の破断が進行してしまうことを抑制することができる。

図２に示すように、下天面パネル５０のうち縁部５０Ａを構成する部分には、蓋部７０の一部が差し込まれる切目線などからなる係止口５３が形成されていてもよい。また上蓋部７１を構成する上天面パネル１０には、係止口５３に差し込まれる係止片１７が設けられていてもよい。係止片１７は、図１Ａに示すように、切り込み１７ａに沿って上天面パネル１０の一部を下方へ押し込むことによって形成される。なお、切り込み１７ａに沿った下方への押し込みを容易化するため、切り込み１７ａの両脇には罫線１７ｂが形成されていてもよい。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。はじめに、ブランク板２を製函してカートン１を作製する方法について説明する。

カートンの作製方法
はじめに、図２に示すブランク板２を準備する。次に、前面パネル４０と下天面パネル５０との間の罫線４６を軸として、下天面パネル５０を底面パネル３０および前面パネル４０に向けて、互いの内面が接するように折り返す。その後、下天面パネル５０の外面上の第１接着領域８１に接着剤を塗布する。次に、後面パネル２０と底面パネル３０との間の罫線２６を軸として、上天面パネル１０および後面パネル２０を下天面パネル５０に向けて、上天面パネル１０の内面と下天面パネル５０の外面とが接するように折り返す。これによって、図３に示すように、折り畳まれた状態のブランク板、いわゆるサック貼りカートン８２が得られる。

その後、サック貼りカートン８２を起こして筒状体にする。次に、筒状体の一方の端部を封止する。具体的には、筒状体の一方の端部の側で、折込フラップ４１、可動フラップ２１、第１側面パネル３１、第２側面パネル５１の順でフラップおよびパネルを折り込む。その後、筒状体の他方の端部から、菓子などの物品を筒状体の内部に充填する。この際、物品は、ピロー包装容器などの一次容器によって、個々にまたは複数個毎に包装されていてもよい。次に、筒状体の他方の端部を封止する。具体的には、筒状体の他方の端部の側で、折込フラップ４１、可動フラップ２１、第１側面パネル３１、第２側面パネル５１の順でフラップおよびパネルを折り込む。このようにして、物品が充填されたカートン１を作製することができる。この際、第１側面パネル３１の外面上の第２接着領域８３に接着剤を塗布することによって、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１を互いに接着させる。これによって、第１側面パネル３１が連接されている底面パネル３０に対して、第２側面パネル５１が連接されている下天面パネル５０を固定することができる。すなわち、保形性を備えたカートン１を構成することができる。

カートンの開封方法
次に図１Ａおよび図１Ｂを参照して、カートン１の開封方法について説明する。図１Ａは、開封前のカートン１を示す斜視図であり、図１Ｂは、開封後のカートン１を示す斜視図である。

はじめに消費者は、上天面パネル１０の一部を掴んで持ち上げる。例えば消費者は、上述の係止片１７を掴んで持ち上げる。ここで上述のように、係止片１７は、切り込み１７ａと、切り込み１７ａの両脇に形成された一対の罫線１７ｂとを含んでいる。このため消費者は、切り込み１７ａおよび罫線１７ｂに沿って係止片１７を上天面パネル１０のその他の部分に対して傾けることにより、係止片１７を容易に掴むことができる。

上天面パネル１０が持ち上げられると、はじめに、上天面パネル１０に接着されている下天面パネル５０に形成されている第１破断線７７が破断する。第１破断線７７に生じた破断が一対の第２破断線７８にまで到達すると、一対の第２破断線７８が、下天面パネル５０の端部４に向かって破断する。上天面パネル１０が後面パネル２０とほぼ平行に延びるようになるまで上天面パネル１０が持ち上げられると、一対の第２破断線７８における破断が、下天面パネル５０の端部４にまで到達する。これによって、下天面パネル５０のうち破断線７７，７８よりも内側に位置する部分が、上方に向かって開口した開口部となる。一方、下天面パネル５０のうち破断線７７，７８よりも外側に位置する部分は、開口部に隣接する縁部５０Ａとして、第２側面パネル５１および前面パネル４０に連接されたまま残る。

その後、後面パネル２０とほぼ平行に延びるようになるまで持ち上げられた状態にある上天面パネル１０をさらに後方に倒すと、上天面パネル１０に連接されている後面パネル２０が、後面パネル２０と底面パネル３０との間の罫線２６を回転軸として回動する。このように本実施の形態においては、上天面パネル１０および下天面パネル５０の一部だけでなく、後面パネル２０も、カートン１に存在する罫線や折線など所定の回転軸に沿って回動可能な蓋部７０を構成するようになる。

上述のように後面パネル２０が罫線２６を回転軸として回動すると、後面パネル２０が、水平方向において上述の縁部５０Ａから離れていく。このことは、カートン１が開放されている際にカートン１の内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さが拡張されることを意味している。以下、この点について、図１Ａおよび図１Ｂに示す本実施の形態と、図４Ａ、図４Ｂおよび図５に示す比較の形態とを比較しながら説明する。

はじめに図４Ａ、図４Ｂおよび図５を参照して、比較の形態について説明する。図４Ａは、開封前のカートン１０１を示す斜視図であり、図４Ｂは、開封後のカートン１０１を示す斜視図である。また図５は、図４Ａおよび図４Ｂに示すカートン１０１を作製するためのブランク板１０２を示す平面図である。なお図４Ａ、図４Ｂおよび図５に示す比較の形態において、図１Ａ乃至図３に示す本実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

比較の形態においても、本実施の形態の場合と同様に、カートン１０１の蓋部１７０は、上蓋部１７１と、上蓋部１７１に接着された下蓋部１７６と、を有している。一方、比較の形態においては、図５に示すように、下蓋部１７６を画定するための破断線１７７は、下天面パネル５０内に閉領域を画定するよう延びている。この場合、図４Ｂに示すように、カートン１０１に形成される開口部は、下天面パネル１５０の端部４にまでは達しない。また開口部の周辺には、開口部を四方から取り囲む縁部１５０Ａが形成される。なお比較の形態においては、上天面パネル１０のうち開口部と重ならない位置に折線１８が形成されており、上天面パネル１０および下天面パネル５０の一部から構成される蓋部１７０は、この折線１８を回転軸として回動する。

次に、カートンが開放されている際にカートンの内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さについて、上述の本実施の形態の場合と比較の形態の場合とで比較する。

本実施の形態においては、図１Ｂに示すように、開口部は、下天面パネル１５０の端部４にまで達するよう形成されている。また上述のように、蓋部７０を構成する後面パネル２０は、水平方向において上述の縁部５０Ａから離れるよう、罫線２６を回転軸として回動することができる。このため、カートン１が開放されている際にカートン１の内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さは例えば、図１Ｂにおいて符号Ｌ１で表されているように、縁部５０Ａの端部から、蓋部７０を構成する後面パネル２０の上端までの距離となる。

一方、比較の形態においては、図４Ｂに示すように、開口部は、カートン１０１の天面にのみ形成されている。また上述のように、開口部は、縁部１５０Ａによって四方から取り囲まれている。このため、カートン１０１が開放されている際にカートン１０１の内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さは、図４Ｂにおいて符号Ｌ２で表されているように、開口部の長さ、すなわち対向する縁部１５０Ａの端部間の距離となる。

比較の形態において、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ２は、縁部１５０Ａの寸法の分だけ、収納空間の長さに比べて小さくなっている。これに対して本実施の形態においては、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ１として、下天面パネル５０に形成される開口部の長さを超える長さを確保することができる。この場合、罫線２６を回転軸として蓋部７０が回動することができる範囲を適切に調整することにより、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ１を、カートン１の内部の収容空間の長さＬ０（図１Ａ参照）と同等にすることや、長さＬ０よりも大きくすることが可能である。従って、カートン１に収納されている物品の取り出し性を向上させることができる。

また比較の形態において、収納空間の長さと同等の長さを有する細長い物品をカートン１０１から取り出すことは、物品が縁部１５０Ａに引っ掛かるため困難である。これに対して本実施の形態によれば、蓋部７０の後面パネル２０を後方へ回動させることにより、そのような細長い物品を容易にカートン１から取り出したりカートン１に収納したりすることができる。

また本実施の形態によれば、後面パネル２０には一対の可動フラップ２１が設けられている。一対の可動フラップ２１は、上述のように、第１側面パネル３１の内側の位置に折り込まれている。このため、罫線２６を回転軸として後面パネル２０が回動する際、可動フラップ２１は、第１側面パネル３１の内面に沿って安定に変位することになる。すなわち、後面パネル２０が回動する経路を安定に定めることができる。例えば、外後面パネル２０が回動する際に外後面パネル２０が左右方向に揺らぐことを抑制することができる。このことにより、後面パネル２０が回動する際に後面パネル２０が底面パネル３０や縁部５０Ａに対して歪んでしまうことを抑制することができる。すなわち、カートン１の保形性を高めることができる。
また外後面パネル２０が回動する際、可動フラップ２１と下天面パネル５０の縁部５０Ａまたは第１側面パネル３１との間には摩擦力が生じる。この摩擦力は、外後面パネル２０が急激に後方に倒れてしまうことを抑制するよう働く。このため、蓋部７０が後方に倒れすぎることを防ぐことができる。

好ましくは、後面パネル２０に連接されている一対の可動フラップ２１は、カートン１が開放状態にあるとき、所定の回動位置で下天面パネル５０によって係止されるように構成されている。これによって、罫線２６を回転軸として蓋部７０が回動する範囲を、一対の可動フラップ２１が下天面パネル５０の縁部５０Ａと平面視において少なくとも部分的に重なる範囲内に制限することができる。これによって、蓋部７０が後方に倒れすぎることを防ぐことができる。
一対の可動フラップ２１が所定の回動位置で下天面パネル５０によって係止されるようにするための具体的な構成としては、例えば図２に示すように、可動フラップ２１の湾曲部分２２の輪郭が、第１輪郭２３と、第１輪郭２３に比べて後面パネル２０から遠位にある第２輪郭２４と、を有するよう、可動フラップ２１を構成することが考えられる。ここで図２に示すように、可動フラップ２１の回転軸となる罫線２６から、可動フラップ２１の第１輪郭２３までの距離Ｄ１は、後面パネル２０の長さＤ０以下になっている。このため、可動フラップ２１は、第２輪郭２３が下天面パネル５０の縁部５０Ａに沿って変位する範囲内では、罫線２６を回転軸として回動することができる。一方、可動フラップ２１の回転軸となる罫線２６から、可動フラップ２１の第２輪郭２４までの距離Ｄ２は、後面パネル２０の長さＤ０よりも大きくなっている。このため、可動フラップ２１がある程度後方へ回動すると、第２輪郭２４が縁部５０Ａの内面に衝突し、可動フラップ２１がそれ以上後方へ回動できなくなる。すなわち、可動フラップ２１が、第２輪郭２４を介して下天面パネル５０の縁部５０Ａによって係止されるようになる。このため、一対の可動フラップ２１がカートン１の収納空間から抜け出てしまうことを防ぐことができる。
その他にも、図６に示すように、下天面パネル５０の縁部５０Ａに係止孔５６を形成し、可動フラップ２１の一部に、縁部５０Ａの係止孔５６に引っ掛かる突起部２１ａを形成することによっても、一対の可動フラップ２１が所定の回動位置で下天面パネル５０によって係止されるようにすることができる。

また好ましくは、図２に示すように、下天面パネル５０に形成されている一対の第２破断線７８のうち、下天面パネル５０と前面パネル４０との間の罫線４６に対向している下天面パネル５０の端部４に達している部分７８ａは、当該端部４に向かうにつれて一対の第２破断線７８の間の間隔が広がるよう構成されている。これによって、開放されているカートン１の収納空間に向けて後面パネル２０側から物品を取り出す際の開口部の間口をより大きくすることができる。しかしながら、これに限られることはなく、図７に示すように、下天面パネル５０に形成されている一対の第２破断線７８は、下天面パネル５０の端部４に達するまで平行に延びていてもよい。この場合であっても、蓋部７０を構成する後面パネル２０が、水平方向において上述の縁部５０Ａから離れるよう罫線２６を回転軸として回動することにより、カートン１に収納されている物品の取り出し性を向上させることができる。また図７に示す変形例においては、一対の可動フラップ２１の位置が左右方向に若干揺らいだ場合であっても、一対の可動フラップ２１が下天面パネル５０の縁部５０Ａに衝突することができる。このため、蓋部７０が後方に倒れすぎることをより確実に防ぐことができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

第１の変形例
図８に示す本変形例によるブランク板２においては、上述の本実施の形態の場合とは異なり、下天面パネル５０に連接した第２側面パネルが設けられておらず、その代わりに、底面パネル３０に連接された一対の第１側面パネル３１の各々に、カートン１を作製する際に下天面パネル５０の下側に折り込まれる折込片３２が罫線３４を介して連接されている。この場合、一対の折込片３２を下天面パネル５０の下側に折り込むと、折込片３２が折込フラップ４１と下天面パネル５０との間に保持されることになる。これによって、底面パネル３０に対して下天面パネル５０を、接着剤を用いることなく固定することができる。

図８に示すように、本変形例において、第１側面パネル３１と折込片３２との間の境界のうち前面パネル４０側の部分には、切り欠き部３９が形成されていてもよい。この切り欠き部３９は、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に折込フラップ４１と重なるものである。この場合、図８に示すように、折込フラップ４１の一部に、カートン１の状態のときに切り欠き部３９から上方に突出することができる突出部４３を形成することにより、折込フラップ４１が切り欠き部３９に嵌合するようになる。これによって、折込フラップ４１に連接されている前面パネル４０などの位置をより安定に定めることができ、このことにより、カートン１の保形性を高めることができる。

第２の変形例
図９に示す本変形例によるブランク板２においては、上述の本実施の形態の場合とは異なり、底面パネル３０に連接した第１側面パネルが設けられておらず、その代わりに、下天面パネル５０に連接された一対の第２側面パネル５１の各々に、カートン１を作製する際に底面パネル３０の上側に折り込まれる折込片５２が罫線５４を介して連接されている。この場合、一対の折込片５２を底面パネル３０の上側に折り込むと、折込片３２が折込フラップ４１と底面パネル３０との間に保持されることになる。これによって、底面パネル３０に対して下天面パネル５０を、接着剤を用いることなく固定することができる。

ところで、上述の第１の変形例においては、折込片３２がカートン１の天面側に存在している。一方、本変形例において、折込片５２は、カートン１の底面側に存在している。一般に、カートン１の底面側よりも天面側の方が、消費者によって視認され易い。従って、本変形例のように折込片５２がカートン１の底面側に存在する方が、意匠性の点では好ましい。一方、折込片５２がカートン１の底面側に存在する場合、蓋部７０が回動する時に、蓋部７０に引っ張られて底面パネル３０が折込片５２から離れてしまうという事態が生じ得る。従って、カートン１の保形性の点では、上述の第１の変形例の場合のように、折込片３２がカートン１の天面側に存在している方が好ましい。

図９に示すように、本変形例において、第２側面パネル５１と折込片５２との間の境界のうち前面パネル４０側の部分には、切り欠き部５８が形成されていてもよい。この切り欠き部５８は、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に折込フラップ４１と重なるものである。この場合、図９に示すように、折込フラップ４１の一部に、カートン１の状態のときに切り欠き部５８から上方に突出することができる突出部４３を形成することにより、折込フラップ４１が切り欠き部５８に嵌合するようになる。これによって、折込フラップ４１に連接されている前面パネル４０などの位置をより安定に定めることができ、このことにより、カートン１の保形性を高めることができる。

好ましくは、図９に示すように、一対の第２側面パネル５１の各々に連接された折込片５２には、接着剤が塗布される接着領域８４が画定されている。この場合、折込片５２の外面を底面パネル３０の内面に、接着領域８４に塗布された接着剤を介して接着することができる。これによって、カートン１の保形性をさらに高めることができる。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１ カートン
２ ブランク板
１０ 上天面パネル
２０ 後面パネル
２１ 可動フラップ
２３ 第１部分
２４ 第２部分
３０ 底面パネル
３１ 第１側面パネル
３２ 折込片
４０ 前面パネル
４１ 折込フラップ
５０ 下天面パネル
５１ 第２側面パネル
５２ 折込片
７０ 蓋部
７１ 上蓋部
７６ 下蓋部
７７ 第１破断線
７８ 第２破断線

Claims (3)

1. 所定の回転軸に沿って回動自在な蓋部を備えるカートンであって、
   前記カートンは、ブランク板を製函することによって形成されており、
   前記ブランク板は、
   一方向に順に連接された上天面パネル、後面パネル、底面パネル、前面パネルおよび下天面パネルと、
   前記底面パネルおよび前記下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備え、
   前記上天面パネルおよび前記下天面パネルは、前記下天面パネルが前記上天面パネルよりも下側に位置するよう、互いに重ねられており、
   前記蓋部は、前記上天面パネルおよび前記後面パネルを少なくとも部分的に含む上蓋部と、前記下天面パネルを少なくとも部分的に含むとともに、前記上蓋部に接着された下蓋部と、を有し、
   前記下蓋部は、前記下天面パネルに形成された破断線に沿って画定されており、
   前記破断線は、第１破断線と、前記第１破断線の両端から、前記下天面パネルの端部のうち前記下天面パネルと前記前面パネルとの間の罫線に対向している端部に達するまで延びる一対の第２破断線と、を含み、
   前記第２破断線が達している前記下天面パネルの端部は、前記ブランク板の端部を構成しており、
   前記第２破断線は、交互に並べられた切り込み部および非切り込み部を含むミシン目として構成されており、
   前記第２破断線のうち前記下天面パネルの端部に接する部分に前記非切り込み部が位置している、カートン。
2. 前記上蓋部は、前記後面パネルの全域を含み、前記後面パネルは、前記後面パネルと前記底面パネルとの間の罫線を回転軸として回動自在であり、
   前記後面パネルには、前記後面パネルとともに回動自在な一対の可動フラップが連接されており、前記一対の可動フラップは、前記側面パネルの内側に折り込まれており、
   前記可動フラップは、所定の回動位置で下天面パネルによって係止されるよう構成されている、請求項１に記載のカートン。
3. 前記一対の第２破断線のうち、前記下天面パネルと前記前面パネルとの間の罫線に対向している前記下天面パネルの端部に達している部分は、当該端部に向かうにつれて一対の第２破断線の間の間隔が広がるよう構成されている、請求項１または２に記載のカートン。

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