JP6440700B2 - 空気吹出し装置 - Google Patents

Description

本発明は、空気流出開口と、空気供給通路と、一貫して延びる流れ通路とを備えたハウジングを有する空気吹出し装置に関する。このような空気吹出し装置は、たとえば自動車において、空気を供給し、吹き出される空気の方向を調節し、かつ吹き出される空気の量を調節するために使用される。

慣用の空気吹出し装置は、垂直方向にも水平方向にも延びるフィンを有する。これらのフィンは、流れ通路内に配置されている。これらのフィンは、吹き出される空気の方向に影響を与えるために、１つの装置を介して垂直方向にも水平方向にも旋回させられるようになっている。このような形式の空気吹出し装置は、一般に方形または円形の横断面を有する。

さらに、ほぼ円形の横断面を有する空気吹出し装置が知られている。このような空気吹出し装置は、同じくフィンを有していてよい。この場合、フィンは、しばしば１つのリング内に支持されており、吹き出される空気の方向の調節は、このリングを回転させかつリング内に支持されたフィンを旋回させることによって行われる。

さらに、公知先行技術に基づき、空気流のための剥離縁を形成する手段を有する空気吹出し装置が知られている。独国特許出願公開第１０２０１００４９１１０号明細書には、自動車用の空気分配装置が開示されている。この空気分配装置は、空気吹出し開口と空気ガイドエレメントとを有する。空気ガイドエレメントを介して、この空気吹出し開口から流出する空気噴流の空気吹出し方向が可変となる。空気ガイドエレメントは、駆動エレメントを介して周期的に旋回するように運動可能であり、この場合、空気ガイドエレメントは空気分配装置の内側の構成部分として形成されている。空気分配装置はさらに、吹当て壁を有する。この吹当て壁は、空気通路の流れ横断面で見て、バッフルフラップに向かい合って位置していて、流れ方向でこのバッフルフラップに対して上流側にずらされて配置されている。この吹当て壁の後流領域（下流側に生じる低速領域）に生じる負圧によって、起立されたバッフルフラップにより生ぜしめられた、空気噴流の側方変向が助成される。

独国特許第１００６３１８９号明細書には、一方向で空気流通される通路を備えた通気装置が開示されている。この通路は、空気流出開口と、この通路の内部で互いにペアになって向かい合って位置する、空気流を変向させるための制御可能な空気ガイドエレメントとを有する。空気流を変向させる第１の空気ガイドエレメントが、通路壁から離れる方向に形成されていて、第１の空気ガイドエレメントとは反対の側に位置する、空気流を変向させる第２の空気ガイドエレメントが、通路壁に接近する方向に形成されている。通路壁に設けられたこれらの空気ガイドエレメントは、通路壁に続くように支持されており、第２の空気ガイドエレメントは、コアンダ効果に基づいて空気流を変向させるために形成されている。このためには、第２の空気ガイドエレメントが、第１の空気ガイドエレメントに対して通路長手方向において通路内部に向かってずらされて配置されており、この場合、下流側で通路壁に配置された負圧領域が形成される。

独国特許第３４３７２５９号明細書には、いわゆるコアンダ効果を利用する、相並んで並設された多数のフィン（羽根）を備えた通気装置が開示されている。これらのフィンは、通気通路内で、固く係止された曲線軌道に沿って定位置固定に配置されていて、旋回可能に支持されている。これらのフィンは、流入して来る空気に対して各フィンが互いに異なる角度を成すように制御される。大きな吹出し角度を調節するためには、空気ノズルの半部が、当該半部に位置するフィンによって閉じられ、この場合、これらのフィンは、凸面状に湾曲させられた曲線を描く。コアンダ効果に基づき、空気流は、この凸面状の曲線に沿って案内され、相応して変向される。
特開昭５４−１０８３２３号公報には、車両天井に配置されていて、空気スイングを提供する空気吹出し装置が開示されている。空気スイングを提供するためには、２つの湾曲させられた領域が設けられており、これらの領域は空気通路の横断面を空気流出区分に向かって増大させている。この場合、空気通路の横断面は空気供給通路によって減少されている。このためには、空気通路の輪郭を画定する画定壁のうち、空気供給通路寄りの画定壁が、空気供給通路に対して垂直に配置されている。これらの画定壁は、さらに、空気通路内の、これらの画定壁に対して間隔を置いて配置された湾曲させられた領域よりも大きく空気供給通路内に突入している。これらの画定壁と、湾曲させられた領域との間には、間隔が存在しており、この場合、こうして形成された領域内に空気が交互に供給される。
米国特許出願公開第４９８９８０７号明細書には、Ｓ字形のジェットエンジン入口ディフューザが開示されている。このディフューザ内には、変向金属薄板と開口とが設けられている。この開口を介して、空気を吸い出すか、または供給することができる。

公知先行技術に基づき知られている空気吹出し装置における欠点は、運動させられなければならないフィンまたは別の変向手段を使用することにある。装置の複数のコンポーネントを運動させることは、常に、この装置のコンポーネントの損傷または破損に基づいた故障または障害が発生するというリスクを含む。すなわち、たとえばフィンは、頻繁な旋回動作の後に、ひっかかって動かなくなるおそれがあり、またしばしば、いわゆる制御フィンに支持されている調節手段を動かすことが極めて困難となるおそれがある。

しかし、空気吹出し装置は、簡単に操作され得ることが望ましく、また故障し難いことが望ましい。さらに、空気吹出し装置は、見栄えの良い外観を有することが望ましい。公知先行技術では、たしかにフィンのための種々のコーティングが記載されているが、しかし、特に自動車において、水平方向と鉛直方向とに延びる複数のフィンを有する「ベンチレーショングリル」を目にしても、あまり美しいとは感じられない。

したがって、本発明の課題は、故障し易いコンポーネントなしの単純な構造を有するとともに、見栄えの良い外観を提供する空気吹出し装置を提供することである。

この課題は、本発明によれば、請求項１に記載の技術的な特徴を有する空気吹出し装置により解決される。

本発明の有利な改良形は、従属項の形の各請求項に詳細に記載されている。

本発明による空気吹出し装置は、空気流出開口を備えたハウジングと、空気供給通路に対する第１の接続部と、一貫して延びる流れ通路とを有し、この場合、流れ通路は、少なくとも２つの互いに向かい合って位置する区分において湾曲させられて形成されていて、流れ通路の横断面が、空気流出開口に向かって増大しており、前記少なくとも２つの区分が、それぞれ複数の開口を有し、これらの開口は、それぞれ前記区分の背後に位置するチャンバ内に開口しており、これらのチャンバは、それぞれ、正圧および／または負圧を発生させるために空気を供給または導出するための、前記第１の接続部とは別個の第２の接続部を有し、前記区分が、開口の複数の列を有する。

本発明による空気吹出し装置では、新空気またはエアコンディショナの空気が、第１の接続部を介して空気供給通路から流れ通路に通される。流れ通路は、空気が、湾曲させられた区分において、これらの区分に沿って空気流出開口から吹き出し、かつコアンダ効果に基づき、湾曲させられた構成により生ぜしめられた流れを維持して、空気流が変向されるように形成されている。空気吹出し方向の調節を行うためには、前記区分の背後に設置されたチャンバ内に、第２の接続部を介して空気が供給されるか、または空気が導出され、この場合、前記区分には、正圧領域および／または負圧領域が生じる。これらの正圧領域および／または負圧領域は、吹き出される空気の方向を変化させる。こうして、互いに向かい合って位置する両区分において正圧を発生させることにより、空気吹出し装置からのほぼ直線状の空気流が調節され得る。前記区分の互いに向かい合って位置する両チャンバ内に負圧が発生させられると、空気は一層強力に変向されるので、拡散空気流が生じる。互いに向かい合って位置する２つのチャンバのうち一方のチャンバには正圧が形成され、他方のチャンバには負圧が形成されると、負圧が形成される方のチャンバを有する区分の方向へ空気流の変向が行われる。

本発明による空気吹出し装置は、目に見える領域に、吹き出される空気の方向を変化させる機械的な空気ガイドエレメントを有しない。これにより、見栄えの良い外観と、大きなデザイン自由度とが得られる。さらに、このような空気吹出し装置は、フィンの他にまだ、フィングループを同時に旋回させるための装置（たとえばリンクロッド）や、フィンを旋回させるための機械的な調節手段を有するコンベンショナルな空気吹出し装置よりも小さな構成スペースしか必要としない。本発明によれば、吹出しのために規定された空気が、ダクト式空気供給通路を介して供給される。吹出し方向の変化は、第２の接続部と、湾曲させられた区分の各チャンバに対する空気供給もしくは空気導出とを介して行われる。空気吹出し装置から吹き出される空気の変向を調節するためには、空気吹出し方向を調節するためのチャンバに対する空気供給および空気導出を機械的、電気的またはその他の手段により行う手段が設けられていてよい。しかし、ダクト式の空気供給通路と、一貫して延びる流れ通路と、空気流出開口とに、付加的に望ましくない渦流形成を生ぜしめるコンポーネントは突入していない。吹き出される空気の調節は、チャンバの開口を通じて空気を付加的に導入する（正圧）か、またはチャンバの開口を通じて吹き出される空気を吸い込む（負圧）ことによってしか行われない。チャンバ内での正圧もしくは負圧の形成と、コアンダ効果の利用による前記区分の湾曲させられた構成とに基づき、空気吹出し装置の単純でかつ故障し難い構成が提供される。

チャンバの第２の接続部を介して空気を供給または導出するためには、コンプレッサまたはポンプのように空気を吹き込むか、または吸い出す装置が設けられていてよい。前記区分の湾曲ならびに流れ通路の横断面に関連して、吹き出される空気の種々の変向を調節することができる。さらに、負圧もしくは正圧の調節により、吹き出される空気の変向の度合いに決定的な影響を与えることができる。

空気吹出し装置ならびに正圧および負圧を発生させるための空気の供給および導出は、機械的な調節手段（たとえばジョイスティック）を介して、またはディスプレイによる入力を介して制御され得る。

空気吹出し装置のハウジングは、開口を備えた、湾曲させられた４つの区分を有していてもよい。この場合、それぞれ２つの区分が互いに向かい合って位置しており、前記４つの区分は、ほぼ横断面方形の流れ通路を形成しており、各区分は、空気を供給または導出するための第２の接続部を備えた別個のチャンバを有する。これら４つの湾曲させられた区分により、空気は水平方向においても垂直方向においても両方向に変向され、さらに水平方向および垂直方向に変向され得る。たとえば、互いに接して位置している２つの区分に正圧をかけ、別の２つの区分に負圧をかけることができる。これにより、下方と側方とに向かう吹出し方向が生じる。両正圧チャンバ内に形成される正圧の強度に関連して、一方の方向を他方の方向よりも強力に調節することができる。このためには、これらのチャンバの第２の接続部を介して、同程度に正圧が形成されるのではなく、空気の所望の吹出し方向に応じて正圧が形成される。同様のことは、前記区分の相応するチャンバを介して負圧を形成する場合にも云える。

開口の直径は、空気流出開口に向かって徐々に増大していてよい。これにより、吹き出される空気の変向が改善される。たとえば、第１の列が空気供給通路のすぐ下流側に配置されていて、これに続く別の列が、空気流出開口の方向に延びており、この場合、開口の直径は、各列毎に空気流出開口に向かって増大する。

開口は、たとえば円形の横断面、角隅を有する横断面、楕円形の横断面または別形状の横断面を有していてもよい。さらに、開口の大きさは、空気吹出し装置の寸法設定ならびに変向度に関連して設定され得る。

特に、空気吹出し装置の別の実施態様では、前記区分が、凸面状の湾曲を有していてよい。凸面状の湾曲により、たとえば、チャンバ内での正圧または負圧の形成なしの、吹き出される空気流において、拡散空気供給が提供される。

さらに別の実施態様では、前記開口が、ほぼ円形の横断面を有する。

流れ通路は、ほぼ横断面円形の流れ通路を形成する、開口を備えた偶数個の区分を有していてもよい。この場合、各区分は、空気を供給または導出するための第２の接続部を備えた別個のチャンバを有する。さらに、全ての横断面形状を流れ通路のために設定することが可能である。その場合、選択された横断面形状に相応して、相応する区分と、背後に位置するチャンバとを設けることができる。また、たとえば奇数個の区分を形成し、ひいては奇数個のチャンバを形成することもできる。この場合に重要となるのは、各チャンバが、空気を供給または導出するための別個の第２の接続部を有することである。

空気吹出し装置は、空気流出開口を取り囲むカバーパネルを有していてよい。カバーパネルは、空気流出開口に接する領域に、前記区分に対応する湾曲を有する。これにより、吹き出される空気の変向は、カバーパネルによって妨げられるのではなく、むしろ助成される。

さらに、流れ通路と、空気供給通路とは、流れ通路と空気供給通路とが、第１の接続部の領域に、ほぼ同じ横断面を有するように形成されていてよい。これにより、吹き出される空気が、横断面変化部または縁部によって不本意に変向または渦流形成されて、吹き出される空気の方向の調節が損なわれてしまうことが確実に阻止される。

空気吹出し装置のさらに別の実施態様では、空気供給通路が、第１の接続部の手前に、すなわち第１の接続部の上流側に、流れ通路内へのほぼ直線状の空気流を提供する少なくとも１つの区間を有する。この手段はやはり、吹き出される空気の変向に不都合な影響が与えられないようにするために用いられる。

第２の接続部を介して行われる前記区分のチャンバ内への空気の別個の供給は、制御部を介して調節可能でかつ可変であってよい。制御は、たとえば第２の接続部に対する空気の供給および導出のための別の手段と連結されている操作コンポーネントを介して機械的に行われるか、または電気的に行われ得る。

さらに別の実施態様では、開口を備えた流れ通路の前記区分が、フレキシブルな材料から成っている。フレキシブルな材料は、付加的に軽度の変形を可能にするので、１つのチャンバ内に正圧が形成されると、前記区分は特定の量だけさらに流れ通路内に押圧され、これにより一層強力な湾曲が生じ、ひいては吹き出される空気の一層強力な変向が生じる。さらに、前記区分がフレキシブルな材料から形成されていることにより、１つのチャンバ内に負圧が形成されると、この区分は特定の量だけチャンバの方向へ変形させられるので、これにより、やはり吹き出される空気の変向に付加的な影響を与えることができる。

さらに別の実施態様では、空気吹出し装置ならびに空気吹出し装置のハウジングが、プラスチックから成っていてよい。特にこのためには、空気吹出し装置のコンポーネントを射出成形するために適していて、かつ空気吹出し装置の規定の使用に相応して所要の特性を有しているプラスチックが適当である。

チャンバの第２の接続部は、後側で、空気流出開口とは反対の側で、チャンバ内に正圧および／または負圧を発生させるための空気を供給または導出する装置に接続されていてよく、このような装置は、たとえばチャンバから空気を取り出すか、もしくはチャンバに空気を供給するコンプレッサまたはポンプである。この場合、さらに、このような装置は、空気の供給および導出を制御する１つの弁または複数の弁に接続されていてよい。このためには、電気式および／またはソフトウェア作動式の制御部が内蔵されていてよい。このような制御部は、弁の開閉、形成される正圧もしくは負圧の値および前記装置（たとえばコンプレッサおよび／またはポンプ）の運転を制御する。

さらに、空気流出開口を取り囲むカバーパネルに調節手段が配置されていてよい。この調節手段に応じて、吹き出される空気の方向、変向度および／または量が制御可能となる。この調節手段は、前で既に述べたように、吹き出される空気の方向、変向度および／または量を機械的に制御することができる。しかし、この調節手段は、吹き出される空気の方向変化、変向度および／または量調整を電気的に制御することもできる。

さらに、空気供給通路内に閉鎖装置が設けられていてよい。この閉鎖装置は、流れ通路内への空気供給を開放し、遮断し、かつ供給される空気の量を調整するように構成されている。このような閉鎖装置は、たとえばフラップ式絞り弁とも呼ばれる。

この場合、閉鎖装置は、作動手段を介して制御可能であってよい。この作動手段は、空気流出開口を取り囲むカバーパネルに配置されている。すなわち、閉鎖装置は、たとえば調節手段と連結されているか、または別の手段が、調節手段と閉鎖装置との機能性を有する。閉鎖装置は、作動手段を介して電気式、機械式または別の形式で制御され得る。

さらに、空気吹出し装置では、チャンバに対する空気供給および空気導出が調整可能であってよい。この場合、空気吹出し装置において空気供給および空気導出が制御可能となるので、正圧もしくは負圧を発生させるための空気の供給および導出の他に、圧力の強さもしくは正圧および負圧の強さも制御され得る。

さらに別の実施態様では、チャンバが、少なくとも２つの部分チャンバに分割されていて、それぞれ１つの別個の第２の接続部を有するか、または少なくとも１つの分離手段を有し、該分離手段によって、こうして形成された前記部分チャンバの容積が可変である。これにより、吹き出される空気の一層精密な調節が達成され得る。択一的な別の手段では、それぞれ個々の区分が多数のチャンバを有していてよい。これらのチャンバはそれぞれ１つの別個の第２の接続部を有するか、または１つの分離手段を介して容積可変となる。

本発明の別の特徴、構成要件および改良形は、以下の図面説明から明らかとなるが、本発明は以下の図面説明に限定されるものではない。

図示の実施形態は、例示的な特徴を有し、したがって本発明を制限するものではなく、実施形態を実現する場合に、図示された構成から偏倚することもできる。

空気吹出し装置を概略的に示す斜視図である。 空気吹出し装置を、空気流出開口の側から見た概略図である。 空気吹出し装置を側方から見た概略図である。 空気吹出し装置を、空気供給通路用の接続部の側から見た概略図である。 空気吹出し装置を側方から見て部分的に断面して示す概略図である。 空気吹出し装置を側方から見て部分的に断面して示す別の概略図である。

図面中、同じ符号で示した部分は、その構成および機能の点で実質的に互いに一致している。

図１には、空気吹出し装置１０が斜視図で概略的に図示されている。空気吹出し装置１０の構成要素は概略的に描かれている。

空気吹出し装置１０は、ハウジング１６を有する。このハウジング１６には、前側の空気流出開口１８のところでカバーパネル１２が配置されている。この場合、カバーパネル１２の開口は、空気吹出し装置１０の空気流出開口１８にほぼ相当している。カバーパネル１２には、さらにカバーパネル接続部１４が設けられている。好ましくは、空気流出開口１８を取り囲むカバーパネルが、カバーパネル１２とカバーパネル接続部１４とから成っており、この場合、図１に示した図は、例示的なものであるに過ぎない。すなわち、カバーパネルは、たとえばダッシュボード全体にわたって延びているか、もしくはダッシュボードのトリム部分にわたって延びていて、空気吹出し装置１０のための少なくとも１つの開口を備えたカバーパネルを形成していてよい。

空気吹出し装置１０のハウジング１６は、第１の接続部２０を有する。この第１の接続部２０は、図１には図示されていない空気供給通路２２に接続されている。第１の接続部２０は、ほぼ方形の横断面を有していて、空気吹出し装置１０に設けられた流れ通路２４に接続されている。この流れ通路２４は、第１の接続部２０への接続領域において、ほぼ第１の接続部２０に相当する直径を有する。流れ通路２４の直径は、空気流出開口１８に向かう方向で増大する。流れ通路２４は４つの区分２６，２８を有し、この場合、それぞれ２つの区分２６，２８が互いに向かい合って位置していて、流れ通路２４はこれら４つの区分２６，２８によって取り囲まれていて、これら４つの区分２６，２８によって規定されている。

区分２６，２８は、さらに開口３０，３２，３４を有する。図１には、これらの開口３０，３２，３４のうちの幾つかしか図示されていないが、しかし、図示されていないその他の開口は、それぞれ列になって設けられた図示の開口３０，３２，３４に相当している。

区分２６は、図示したように、３列の開口３０，３２，３４を有する。これらの開口３０，３２，３４の直径は、流れ通路２４と第１の接続部２０との接続領域を起点として、空気流出開口１８に向かう毎に増大している。

区分２６，２８はそれぞれ、その背後に位置するチャンバ３６，３８を有する。開口３０，３２，３４を介して、チャンバ３６，３８と流れ通路２４との間の接続が形成されている。チャンバ３６，３８は、それぞれ第２の接続部４０，４２を有する。区分２６（図１には、下側の区分２６しか図示されていない）の、互いに反対の側に位置する両チャンバ３６は、それぞれ別個の第２の接続部４０を有し、区分２８の両チャンバ３８は、それぞれ第２の接続部４２を有する。第２の接続部４０，４２を介して、対応するチャンバ３６，３８ならびに区分２６，２８の、開口３０，３２，３４を備えた領域に、正圧または負圧を発生させるために、空気を供給するか、もしくは導出することができる。

区分２６，２８は、湾曲させられて形成されていて、凸面状の湾曲を有する。この場合、第１の接続部２０に対する距離が増大するにつれて、流れ通路２４の横断面は増大している。これに相応して、開口３０，３２，３４も、流れ通路２４の横断面が増大するにつれてこれらの開口３０，３２，３４の直径も増大するように形成されている。区分２６，２８の凸面状の湾曲により、空気供給通路２２により供給された空気は、「コアンダ効果」に基づいて、区分２６，２８の表面に沿って流れるようになり、したがって規定の規模で変向されるようになる。吹き出される空気の変向に所望どおりの影響を付与するためには、第２の接続部４０，４２に空気が供給されるか、第２の接続部４０，４２から空気が導出されるので、たとえば空気は下側の区分２６から開口３０，３２，３４を介して流れて、ひいては流出する空気流を上方に向かって、反対の側に位置する区分２６の方向へ変向させる。

第２の接続部４０，４２を介して供給もしくは導出される空気は、別の装置を介して調節される。空気供給通路２２を介して空気吹出し装置１０に供給される空気流は、チャンバ３６，３８に供給される空気に影響を与えないか、もしくは第２の接続部４０，４２を介して導出される空気に影響を与えない。したがって、既に公知先行技術に基づく層流により知られているような、空気供給通路２２を経由する空気流と、付加的に、たとえばコンプレッサにより弁または切換手段を介して意図的に第２の接続部４０，４２に供給される「制御空気流」とが存在する。

付加的に、コンプレッサまたは別の装置を介して、チャンバ３６，３８を介して空気を導出することもできる。すなわち、吹き出される空気流の空気が、対応するチャンバ３６，３８および開口３０，３２，３４を備えた区分２６，２８の領域における負圧の形成によって開口３０，３２，３４を介して取り出される。

吹き出される空気流を制御するために、カバーパネル接続部１４には、制御部分（図示しない）が設けられていてよい。この制御部分は機械的にチャンバ３６，３８内への空気の供給またはチャンバ３６，３８からの空気の導出を生ぜしめる。しかし、制御は電気的にも行なわれ得るので、制御手段の操作によって、空気の供給・導出のための装置による相応する動作が制御される。しかし、このような装置は、自動車のディスプレイを介しても制御され得る。これにより、全ての設定、たとえばエアコンディショナの設定も、調節され得る。

図１に示した空気吹出し装置１０は、第２の接続部４０，４２を介してチャンバ３６，３８から空気を意図的に導出することにより、吹き出される空気流の制御を行う。付加的に、空気供給通路２２はフラップ式の絞り弁または別の閉鎖装置を有していてよい。このようなフラップ式の絞り弁または別の閉鎖装置は、前で説明したように、やはり制御され、そして空気吹出し装置１０からの吹き出される空気の量を調節し、かつ吹き出される空気の量を完全に遮断することもできる。付加的に、別の手段および別の装置を介して、チャンバ３６，３８に対して供給または導出される空気の量も制御され得るので、これによって変向度も制御され得る。

図２には、空気吹出し装置１０を、空気流出開口１８に向かって見た図が概略的に図示されている。図２には、カバーパネル１２と、カバーパネル接続部１４と、カバーパネル１２の丸み付けされた領域４４，４６と、空気吹出し装置１０のそれぞれ２つの互いに向かい合って位置する区分２６，２８とが図示されている。これらの区分２６，２８は、それぞれ３列の開口３０，３２，３４を有する。これらの開口３０，３２，３４の直径は、空気流出開口１８から空気供給通路２２に向かうにつれて減少する。図２に示した空気吹出し装置１０は、図１に示した空気吹出し装置１０の平面図である。したがって、区分２６，２８は湾曲させられて形成されており、カバーパネル１２の領域４４，４６は、相応する湾曲を有するので、吹き出される空気流は、こうして形成された剥離縁によって変向または渦流形成されず、コアンダ効果の利用によって、湾曲させられた区分２６，２８による変向が継続される。

空気流の渦流形成を回避するために、さらに個々の区分２６，２８の間の移行部は丸み付けられて形成されている。

図２からさらに判るように、流出した空気流の変向は、図２で見て下方に向かってかつ左側に向かって変向されるように行われ得る。このためには、図２には図示されていない第２の接続部４０，４２を介して、空気がチャンバ３６，３８内に、正圧領域および負圧領域を形成するために導入されるか、もしくは導出される。このことは、矢印６０により概略的に示されている。これらの矢印６０は、開口３０，３２，３４から流出する空気を示している。当然ながら、空気は図示の開口３０，３２，３４からのみ流出するのではなく、チャンバに対応する全ての開口３０，３２，３４から流出する。相応して、空気は、矢印６２により示したように、チャンバ３６，３８の全ての開口３０，３２，３４を通じても導出される。

図２からは、空気流出開口１８からの流出する空気流を変向させるためにコアンダ効果を利用する他に、空気の導入および空気の導出が、空気流に所望の影響を与えることが判る。変向の度合いはさらに、吹き出される空気の量と、導出される空気の量とによって調節され得る。しかし、図２に示した実施形態とは異なって、たとえば互いに反対の側に位置する両区分２６と、右側の区分２８とを、開口３０，３２，３４を介して空気を導入することにより正圧領域を形成するために用いることもできる。この場合、左側の区分２８において、左側の負圧領域を付加的に形成することにより、流出する空気流の、左側へ向かう変向が生ぜしめられる。図示の４つの区分２６，２８は、互いに独立して制御され得るので、空気の供給または導出も、第２の接続部４０，４２を通じた各チャンバ３６，３８のための空気の供給または導出の強さも、互いに独立して別個に調節可能となる。

図３には、空気吹出し装置１０が側面図で概略的に図示されている。図３に示した空気吹出し装置１０は、図１および図２に示した空気吹出し装置１０を側方から見た図である。図３には、空気供給通路２２が概略的に図示されている。この空気供給通路２２は、空気吹出し装置１０の第１の接続部２０に接続されている。さらに、上側のチャンバ３６と下側のチャンバ３６とに対する両第２の接続部４０と、一方のチャンバ３８に対する一方の第２の接続部４２とが図示されている。第２の接続部４０，４２は、たとえばホースに接続されており、このホースは、別の装置の弁に通じている。この別の装置は、チャンバ３６，３８内と、開口３０，３２，３４を備えた区分２６，２８の領域内とに正圧および負圧を発生させるために、それぞれ第２の接続部４０，４２に対する空気の供給および導出を制御する。

図３には、チャンバ３６が概略的に図示されている。したがって、チャンバ３６は、図３に見えているような真っ直ぐな区分を有するのではなく、内部に位置するように（ハウジング１６内）凸面状に湾曲させられた区分２６，２８を有する。

図４には、空気吹出し装置１０を、空気供給通路２２のための第１の接続部２０の側から見た図が概略的に描かれている。図４に示した空気吹出し装置１０の背面図は、既に図１〜図３につき示した空気吹出し装置１０を、第１の接続部２０および第２の接続部４０，４２の側から見た図を示している。

図５には、空気吹出し装置１０を部分的に断面して示す側面図が示されている。図５に示した空気吹出し装置１０は、断面図であり、この場合、空気吹出し装置１０は、図１〜図４に示した空気吹出し装置１０の概略図を示している。

図５には、区分２６の凸面状の湾曲が図示されている。区分２８は、相応する湾曲を有するが、しかし区分２８の湾曲は図５には図示されていない。空気流出開口１８を閉じる、カバーパネル１２の領域４４は、丸みを付けられている。しかし、図５に示した実施形態とは異なって、区分２６の凸面状の湾曲を正確にそのまま継続させ、相応して区分２６，２８の凸面状の湾曲を領域４６を通じて継続させることもできる。

図５には、両区分２８のうちの一方の区分２８の開口３０，３２，３４が図示されている。開口３０，３２，３４を備えた図示の３つの列は、図５で見て垂直の１本の線に沿って延びているのではなく、カバーパネル１２を通る閉鎖縁部に対してほぼ平行に形成されている。図５から良く判るように、開口３０，３２，３４の直径は、第１の接続部２０を起点として空気流出開口１８に向かって増大している。

空気吹出し装置１０には、空気供給通路２２（図示しない）を介して空気が供給され（矢印４８により示す）、そして第２の接続部４０を介して別個に空気が供給・導出され（矢印５０により示す）、これにより流出する空気流は、所望どおりに変向される。

図面に示したような空気吹出し装置１０の構成には、次のような利点がある。すなわち、空気流を変向させるためのコンポーネントが流れ通路２４内に突入していないので、慣用の空気吹出し装置においては、流れ通路内に突入したコンポーネントに基づいて生じる不快な騒音も軽減され、吹き出される空気の渦流形成も生じない。

さらに、図５から判るように、チャンバ３６からの空気の供給または導出および相応してチャンバ３８からの空気の供給または導出は、開口３０，３２，３４を介して行われる。

図６には、空気吹出し装置１０を部分的に断面して示す別の側面図が概略的に図示されている。この側面図は、空気流を下方へ変向させることができる実施形態を示している。図６に示した空気吹出し装置１０は、既に図１〜図５につき説明した空気吹出し装置１０の断面図である。空気流（矢印４８により示す）を空気流出開口１８から下方へ向かって変向させる（矢印５２により示す）ためには、上側のチャンバ３６内に第２の接続部４０を介して空気が供給される（矢印５４により示す）。

このためには、下側のチャンバ３６から第２の接続部４０を介して空気が導出される（矢印５６により示す）。この場合、上側のチャンバ３６内と、開口３０，３２，３４を備えた区分２６とには、正圧領域が生じ、下側のチャンバ３６内と、開口３０，３２，３４を備えた区分２６とには、負圧領域が生じる。矢印６０，６２により、チャンバ３６（および相応してチャンバ３８）からの空気の供給または導出によって、吹き出される空気流にどのように影響を与えることができるのかが示されている。

図面の説明において図示されかつ説明された空気吹出し装置１０は、流れ通路内に配置されている多数の調節手段なしに、かつ無騒音に、区分２６，２８の湾曲させられた構成と、チャンバ３６，３８内ならびに開口３０，３２，３４を備えた区分２６，２８における正圧領域および負圧領域の形成とによって、コアンダ効果に基づいて空気流を任意に変向させるために適している。

１０ 空気吹出し装置
１２ カバーパネル
１４ カバーパネル接続部
１６ ハウジング
１８ 空気流出開口
２０ 第１の接続部
２２ 空気供給通路
２４ 流れ通路
２６ 区分
２８ 区分
３０ 開口
３２ 開口
３４ 開口
３６ チャンバ
３８ チャンバ
４０ 第２の接続部
４２ 第２の接続部
４４ 領域
４６ 領域
４８ 矢印
５０ 矢印
５２ 矢印
５４ 矢印
５６ 矢印
６０ 矢印
６２ 矢印

Claims (17)

1. 空気流出開口（１８）を備えたハウジング（１６）と、空気供給通路（２２）に対する第１の接続部（２０）と、一貫して延びる流れ通路（２４）とを有する空気吹出し装置（１０）において、前記流れ通路（２４）が、少なくとも２つの互いに向かい合って位置する区分（２６；２８）において湾曲して形成されていて、前記流れ通路（２４）の横断面が、前記空気流出開口（１８）に向かって増大しており、前記少なくとも２つの区分（２６；２８）が、それぞれ開口（３０，３２，３４）を有し、該開口（３０，３２，３４）が、それぞれ前記区分（２６；２８）の背後に位置するチャンバ（３６；３８）内に開口しており、該チャンバ（３６；３８）が、それぞれ、正圧および／または負圧を発生させるために空気を供給または導出するための、前記第１の接続部（２０）とは別個の第２の接続部（４０；４２）を有し、前記区分（２６，２８）が、開口（３０，３２，３４）の複数の列を有しており、
   前記開口（３０，３２，３４）の直径が、前記空気流出開口（１８）に向かって徐々に増大していることを特徴とする、空気吹出し装置（１０）。
2. 前記ハウジング（１６）が、開口（３０，３２，３４）を備えた、湾曲した４つの区分（２６，２８）を有し、それぞれ２つの区分（２６；２８）が互いに向かい合って位置しており、前記４つの区分（２６，２８）が、横断面方形の流れ通路（２４）を形成しており、各区分（２６，２８）が、空気を供給または導出するための第２の接続部（４０；４２）を備えた別個のチャンバ（３６，３８）を有する、請求項１記載の空気吹出し装置（１０）。
3. 前記区分（２６，２８）が、凸面状の湾曲を有する、請求項１または２記載の空気吹出し装置（１０）。
4. 前記開口（３０，３２，３４）が、円形の横断面を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
5. 前記流れ通路（２４）が、横断面円形の流れ通路を形成する、開口（３０，３２，３４）を備えた偶数個の区分を有し、各区分が、空気を供給または導出するための第２の接続部を備えた別個のチャンバを有する、請求項１から４までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
6. 前記空気流出開口（１８）を取り囲むカバーパネル（１２）が設けられており、該カバーパネル（１２）が、前記空気流出開口（１８）に接する領域（４４，４６）に、前記区分（２６，２８）に対応する湾曲を有する、請求項１から５までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
7. 前記流れ通路（２４）と、前記空気供給通路（２２）とが、前記第１の接続部（２０）の領域に同じ横断面を有する、請求項１から６までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
8. 前記空気供給通路（２２）が、前記第１の接続部（２０）の上流側に、前記流れ通路（２４）内への直線状の空気流を提供する少なくとも１つの区間を有する、請求項１から７までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
9. 前記第２の接続部（４０，４２）を介して行う前記区分（２６，２８）の前記チャンバ（３６，３８）内への空気の別個の供給が、制御部を介して調節可能でかつ可変である、請求項１から８までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
10. 開口（３０，３２，３４）を備えた前記流れ通路（２４）の前記区分（２６，２８）が、フレキシブルな材料から成っている、請求項１から９までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
11. 当該空気吹出し装置（１０）がプラスチックから成っている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
12. 前記チャンバ（３６，３８）の前記第２の接続部（４０，４２）が、後側で、前記空気流出開口（１８）とは反対の側で、前記チャンバ（３６，３８）内に正圧および／または負圧を発生させるための空気を供給および／または導出する装置に接続可能である、請求項１から１１までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
13. 前記空気流出開口（１８）を取り囲むカバーパネル（１２）に調節手段が配置されており、該調節手段に応じて、吹き出される空気の方向、変向度および／または量が制御可能である、請求項１から１２までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
14. 前記空気供給通路（２２）内に閉鎖装置が設けられており、該閉鎖装置が、前記流れ通路（２４）内への空気供給を開放し、遮断し、かつ供給される空気の量を調整するように構成されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
15. 前記閉鎖装置が、作動手段を介して制御可能であり、該作動手段が、前記空気流出開口（１８）を取り囲むカバーパネル（１２）に配置されている、請求項１４記載の空気吹出し装置（１０）。
16. 前記チャンバ（３６，３８）に対する空気供給および空気導出が調整可能である、請求項１から１５までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。
17. 前記チャンバ（３６，３８）が、少なくとも２つの部分チャンバに分割されていて、それぞれ１つの別個の第２の接続部を有するか、または少なくとも１つの分離手段を有し、該分離手段によって、こうして形成された前記部分チャンバの容積が可変である、請求項１から１６までのいずれか１項記載の空気吹出し装置（１０）。

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