JP6446603B2 - 除湿装置 - Google Patents
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Description
処理エリア、再生エリア、パージエリアを含む複数のエリアに分割され、処理エア中の水分を吸着する吸着ロータと、前記吸着ロータに吸着された水分を離脱させるための再生エアを加熱する加熱ヒータと、前記吸着ロータを回転駆動させる回転駆動手段とを有する除湿装置において、二次側に供給される給気エア量を検出する給気エア量検出手段と、前記吸着ロータの前記処理エリアを通過する前の位置において前記処理エアの絶対湿度を検出する湿度検出手段と、前記回転駆動手段によって回転される前記吸着ロータの回転速度を制御する回転速度制御手段と、前記湿度検出手段で検出された処理エアの絶対湿度、及び、前記給気エア量検出手段で検出された給気エア量と、予め設定される給気露点温度の設定値とに基づいて再生エア量を演算し、前記演算結果に基づいて前記再生エア量を制御する再生エア量制御手段と、を備える。
上記従来の除湿装置は、吸着ロータが常時回転する所謂ハニカムローター回転式のデシカント除湿機であり、かかる除湿装置で使用される吸着ロータは、セラミック繊維等の無機繊維からなるペーパーをハニカム状に加工した構造体に合成ゼオライトなどの吸湿剤を担持したものである。このため、吸着ロータが吸着した水分を除去して吸湿剤を再生する際には、除湿したドライエアの一部を取り出し、これを加熱して熱風を作り、かかる熱風で吸湿剤のみならずハニカム成形素材も同時に加熱しなければならないため、吸湿剤の再生時に多大なエネルギーが必要になる。つまり、ランニングコストの低減が困難であると言う問題があった。
また、吸着ロータを形成するためには、上記素材のほかに接着剤や樹脂パッキン類なども必要になるが、これらの接着剤や樹脂パッキン類の耐熱温度の問題から、吸湿剤を300℃前後の高温で再生処理するのが困難である。このため、ドライエア中に高沸点化合物が混入した場合、かかる高沸点化合物が吸湿剤から除去されずに蓄積し、次第に吸湿性能が低下するようになると言う問題も生じ得る。
本発明の目的は、吸湿性能に優れ、ランニングコストを低減できると共に、高沸点化合物の混入にも影響されない除湿装置を提供することにある。
吸湿構造体10を介してその内部空間が第1室12及び第2室14に区画された吸湿器16a,16b,16c…を、少なくとも3基以上備える固定式吸湿塔18、上流端が戻りエア入口20に接続され、下流端が上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第1室12に接続された戻りエア供給流路22であって、その途中に設けられた処理ファン24を用いて調湿空間DRから排出された戻りエアRAを上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第1室12の何れかに切り換え可能に供給する戻りエア供給流路22、上流端が上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第2室14に接続され、下流端がドライエア出口26に接続されたドライエア送給流路28であって、上記の何れかの吸湿器16a,16b,16c…の吸湿構造体10を通過して除湿された低露点温度のドライエアDAをドライエア出口26へと送給するドライエア送給流路28、一端が上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第2室14に接続され、他端が上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第1室12に接続された冷却回路30であって、その流路の途中に設けられた冷却装置32で冷却させたエアを冷却ファン34で吸引して上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第1室12の何れかに切り換え可能に送給して循環させる冷却回路30、上流端が上記の冷却回路30の一端と上記の冷却装置32との間の流路に接続され、下流端が上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第2室14に接続され、上記の冷却回路30を循環するエアの一部を再生エアCAとして上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第2室14の何れかに切り換え可能に送給する再生エア送給流路36、及び上流端が上記の各吸湿器16a,16b,16c…の第1室12に接続され、下流端が再生排気口38に接続された再生エア排出流路40とを具備する。上記の吸湿構造体10は、無機の多孔質材料からなり空気中の水分を物理的に吸着する粒状又は塊状の吸湿材42と、上記の吸湿材42を収納すると共に、上記の吸湿器16a,16b,16c…の内部空間を互いに気体の通流が可能な2つの室12,14に区画する通気性のケーシング44と、上記の吸湿材42を直に加熱する加熱手段46とで構成される。上記の戻りエア供給流路22の処理ファン24のサクション側には、外気入口48から導出された外気導入配管50の下流端が接続されると共に、上記の処理ファン24のデリベリ側には、その下流端が上記の冷却回路30の冷却装置32と上記の冷却ファン34のサクション側との間に接続され、上記の再生エアCAとして上記冷却回路30から抜き出された分量のエアを上記の戻りエア供給流路22及び上記の外気導入配管50を介して外気より補給するエア補給配管52が接続される。
吸湿構造体に用いる吸湿材として、無機の多孔質材料からなる物理的吸湿材そのものを比表面積の大きな粒状又は塊状にして使用しているので、吸湿構造体の単位容積当たりの吸湿量を極大化させることができる。
また、吸湿構造体が接着剤や樹脂パッキン類などを含まないため、吸湿材を加熱して吸湿力を再生する際の加熱温度を300℃前後まで上げることができる。それゆえ、ドライエア中に高沸点化合物が混入し、それが戻りエアと共に固定式吸湿塔へと送られ、吸湿材に吸着されたとしても、吸湿力再生の際に当該吸湿材を概ね300℃以上の高温で加熱することにより、水分と一緒に吸湿材から高沸点化合物を除去することができる。
さらに、吸湿材で吸湿した水分を離脱させて吸湿力を再生する際には、加熱手段が吸湿材を直に加熱するので、吸湿材に吸着された水分が無駄なく昇温されて吸湿材から離脱させることができる。そして、冷却回路から抜き出した低湿度な再生エアでその離脱した水分を吸湿器から押し出すことにより、少ないエネルギー消費量で吸湿材の再生が可能となる。
そして、固定式吸湿塔が少なくとも3基以上の吸湿器を備えているので、戻りエアの除湿,吸湿材の再生,吸湿材再生後の冷却と言った3つの工程を、ハニカムローター回転式のデシカント除湿機のように多大な動力を使って吸湿器を回転移動等させる必要がなく、エアの流路や加熱手段のオン・オフと言った切り換え操作だけで同時に進行させることができる。
この場合、再生エアのように吸湿器内で高温となる気体は、当該吸湿器の下側から入り上側へと抜けるようになり、除湿対象の戻りエアや冷却ガスのような低温となる気体は、吸湿器の上側から入り下側へと抜けるようになる。このため、気体の通流がスムーズで効率が良く、ランニングコストの低減にも繋がる。
この場合、戻りエアへの外気導入の際に戻りエアの露点上昇を最小限に食い止めることができるようになる。
この場合、吸湿材再生時の加熱手段の負荷や除湿装置トータルでのエネルギーコストを軽減させることができるようになる。
吸湿構造体10は、図2に示すように、無機の多孔質材料からなり空気中の水分を物理的に吸着する粒状又は塊状の吸湿材42と、その吸湿材42を収納すると共に、上記の吸湿器16a,16b,16cの内部空間を互いに気体の通流が可能な2つの室12,14に区画する通気性のケーシング44と、上記の吸湿材42を直に加熱する加熱手段46とで構成される。
また、通気性のケーシング44は、例えば、金属金網や耐熱性の樹脂網、或いはパンチングメタルやエキスパンドメタルなどのように、通気性を阻害せず、耐熱性と機械的強度に優れた材料で形成される。
さらに、加熱手段46は、上記吸湿材42を直に加熱できるもの、より具体的には、吸湿材42それ自体及び/または吸湿材42に吸着された水分を直に加熱して吸湿材42から水分を離脱させることができるものであれば如何なる態様であってもよく、電熱ヒーターやマイクロ波加熱装置や高周波誘導加熱装置などが好適に用いられる。図2で示す実施形態の場合、この加熱手段46として、アルミナ管や石英管などからなるヒーターパイプの中にニクロム線などの発熱体が装填されたシーズヒーターを、水平方向に蛇行させると共に高さ方向に複数段(3段)配設したものを用いている。このような加熱手段46を用いれば、吸湿構造体10の全体を迅速に且つコントロール容易に昇温させることができるようになる。
因みに、加熱手段46としてマイクロ波加熱装置を用いる場合であって、ケーシング44を金属で形成した場合には、その表面をガラスや耐熱性の樹脂などでコーティングしておく必要がある。
一方、同管路22Aにおける処理ファン24のデリベリ側、より詳しくはプレ冷却装置22Cの下流側には、上流端が後述する冷却回路30の冷却装置32と冷却ファン34のサクション側との間に接続されエア補給配管52の下流端が接続される。このエア補給配管52は、後述するように、再生エアCAとして冷却回路30から抜き出された分量のエアを戻りエア供給流路22及び外気導入配管50を介して外気より補給するための配管である。
そして、管路22Aが分岐した各分岐管22A1,22A2,22A3…のそれぞれに、バルブ23a,23b,23c…が取り付けられており、かかるバルブ23a,23b,23c…を開閉操作することによって、戻りエアRAの供給先を切り換えることができる。
管路28Aが分岐した各分岐管28A1,28A2,28A3…のそれぞれに、バルブ29a,29b,29c…が取り付けられており、かかるバルブ29a,29b,29c…を開閉操作することによって、ドライエアDRの供給元を切り換えることができる。
この冷却回路30の管路30Aには、冷却回路30内のエアを巡回させる冷却ファン34が取り付けられており、この冷却ファン30のサクション側の管路30Aには、管路30A内のエアを冷却する冷却装置32が設置される。このため、その冷却装置32で冷却されたエアが冷却ファン34で吸引されるようになっている。なお、冷却装置32としては、例えば、チラー水を通流させた冷却コイルでエアを冷却するものなどを挙げることができる。
管路30Aが分岐した各分岐管30A1,30A2,30A3…のそれぞれに、バルブ31a,31b,31c…が取り付けられ、また、各分岐管30Aa,30Ab,30Ac…のそれぞれに、バルブ33a,33b,33c…が取り付けられる。そして、これらのバルブ31a,31b,31c…及び33a,33b,33c…を開閉操作することによって、冷却回路30で冷却する吸湿器16a,16b,16cを切り換えることができる。
例えば、図1及び2で示す実施形態の除湿装置では、下段の吸湿器16cでドライエアDAの生成を行なうと共に、中段の吸湿器16bで吸湿材42の再生を行ない、上段の吸湿器16aでドライエアDA生成準備のための冷却を行なっている。
下段の吸湿器16cの除湿能力が限界に達すると、目的とする露点温度のドライエアDAを得るために吸湿器16a,16b,16cの切り換えが必要になる。その切り換え後の状態を示したのが図3である。すなわち、図1の状態にある除湿装置について、戻りエア供給流路22のバルブ23cを閉操作すると共にバルブ23aを開操作する。また、ドライエア送給流路28のバルブ29cを閉操作すると共にバルブ29aを開操作する。さらに、吸湿器16bの加熱手段46の作動を停止させる一方、吸湿器16cの加熱手段46を作動させ、再生エア送給流路36のバルブ37b,再生エア排出流路40のバルブ41b及び冷却回路30のバルブ31aと33aを閉操作すると共に、再生エア送給流路36のバルブ37c,再生エア排出流路40のバルブ41c及び冷却回路30のバルブ31bと33bを開操作する。そうすることで、上段の吸湿器16aでドライエアDAの生成が行なわれると共に、中段の吸湿器16bでドライエアDA生成準備のための冷却が行なわれ、下段の吸湿器16cで加熱手段46が作動して吸湿材42の再生が行なわれる。
以下、このような各バルブの切り換え操作が順に実行され、吸湿器16a,16b,16cの切り換えが逐次行なわれる。
Claims (4)
- 吸湿構造体(10)を介してその内部空間が第1室(12)及び第2室(14)に区画された吸湿器(16a,16b,16c…)を、少なくとも3基以上備える固定式吸湿塔(18)、
上流端が戻りエア入口(20)に接続され、下流端が上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第1室(12)に接続された戻りエア供給流路(22)であって、その途中に設けられた処理ファン(24)を用いて調湿空間(DR)から排出された戻りエア(RA)を上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第1室(12)の何れかに切り換え可能に供給する戻りエア供給流路(22)、
上流端が上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第2室(14)に接続され、下流端がドライエア出口(26)に接続されたドライエア送給流路(28)であって、上記の何れかの吸湿器(16a,16b,16c…)の吸湿構造体(10)を通過して除湿された低露点温度のドライエア(DA)をドライエア出口(26)へと送給するドライエア送給流路(28)、
一端が上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第2室(14)に接続され、他端が上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第1室(12)に接続された冷却回路(30)であって、その流路の途中に設けられた冷却装置(32)で冷却させたエアを冷却ファン(34)で吸引して上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第1室(12)の何れかに切り換え可能に送給して循環させる冷却回路(30)、
上流端が上記の冷却回路(30)の一端と上記の冷却装置(32)との間の流路に接続され、下流端が上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第2室(14)に接続され、上記の冷却回路(30)を循環するエアの一部を再生エア(CA)として上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第2室(14)の何れかに切り換え可能に送給する再生エア送給流路(36)、及び
上流端が上記の各吸湿器(16a,16b,16c…)の第1室(12)に接続され、下流端が再生排気口(38)に接続された再生エア排出流路(40)、とを具備する除湿装置であって、
上記の吸湿構造体(10)は、無機の多孔質材料からなり空気中の水分を物理的に吸着する粒状又は塊状の吸湿材(42)と、上記の吸湿材(42)を収納すると共に、上記の吸湿器(16a,16b,16c…)の内部空間を互いに気体の通流が可能な2つの室(12,14)に区画する通気性のケーシング(44)と、上記の吸湿材(42)を直に加熱する加熱手段(46)とで構成されており、
上記の戻りエア供給流路(22)の処理ファン(24)のサクション側には、外気入口(48)から導出された外気導入配管(50)の下流端が接続されると共に、上記の処理ファン(24)のデリベリ側には、その下流端が上記の冷却回路(30)の冷却装置(32)と上記の冷却ファン(34)のサクション側との間に接続され、上記の再生エア(CA)として上記の冷却回路(30)から抜き出された分量のエアを上記の戻りエア供給流路(22)及び上記の外気導入配管(50)を介して外気より補給するエア補給配管(52)が接続されている、
ことを特徴とする除湿装置。 - 請求項1に記載の除湿装置において、
前記の吸湿器(16a,16b,16c…)は、その内部空間が前記の吸湿構造体(10)にて高さ方向に二分され、上記の吸湿構造体(10)の上側に第1室(12)が形成され、下側に第2室(14)が形成される、ことを特徴とする除湿装置。 - 請求項1又は2に記載の除湿装置において、
前記の外気導入配管(50)上に、前記の戻りエア供給流路(22)へ導入する外気を冷却する冷却装置(50a)が設けられる、ことを特徴とする除湿装置。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の除湿装置において、
前記の再生エア送給流路(36)の上流側に、前記の再生エア(CA)を加熱する補助加熱手段(36a)が設けられる、ことを特徴とする除湿装置。
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