JP6506080B2 - 可搬型の印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、可搬型の印刷装置に関する。

従来より、ライト付きのプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。このプリンタは、操作者が印字機構を移動させながら、紙面上に印刷を行う。ライトはプリンタのケーシングの下部に取り付けられている。また、ライトは、ケーシングの下部と対向するように配置された、これから印字しようとする紙面を照らす。

また、従来より、可搬型プリンタが知られている。宅配業者などが、このような可搬型プリンタを深夜や早朝などの暗い環境下で且つ屋外で使用する場合がある。

特開平１０−３２９３６６号公報

従来の可搬型プリンタでは、暗い環境下で印刷された場合に、操作者に印字内容が見えにくいという課題がある。

本発明は、暗い環境下でも操作者が印字内容を確認することができる可搬型の印刷装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、明細書に開示された印刷装置は、用紙にデータを印刷する印刷手段と、印刷後の用紙の印刷面を照らす照明手段と、前記用紙を収容する用紙収容手段と、前記用紙収容手段を覆う蓋と、前記蓋が閉じている場合には、前記照明手段が前記印刷後の用紙の印刷面を照らし、前記蓋が開いている場合には、前記照明手段が前記用紙収容手段を照らすように、前記照明手段を移動させる可動手段とを備えることを特徴とする。
また、明細書に開示された印刷装置は、用紙にデータを印刷する印刷手段と、印刷後の用紙の印刷面を照らす照明手段と、前記用紙を収容する用紙収容手段と、前記用紙収容手段を覆う蓋とを備え、前記照明手段は、前記蓋に搭載され発光する光源と、前記光源からの光を前記用紙収容手段及び前記印刷後の用紙の印刷面に向けて拡散する拡散手段とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、暗い環境下でも操作者が印字内容を確認することができる。

本実施の形態に係る印刷装置の構成を示す図である。 （Ａ）は、サーマルプリンタの外観図である。（Ｂ）は、用紙カバー部が閉じている場合の図２（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。（Ｃ）は、用紙カバー部が開いている場合の図２（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。 照明ユニットがサーマルプリンタの筐体から取り外されている状態を示す図である。 （Ａ），（Ｂ）は、可動タイプの照明ユニットが用いられた場合のサーマルプリンタの断面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、サーマルプリンタ１の斜視図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、用紙カバー部が用紙収容部を照らすＬＥＤを有する場合のサーマルプリンタの断面図である。（Ｃ）は、用紙カバー部の部分拡大図である。 （Ａ）は、状態表示部上に所望の色の塗料を塗布する例を示す図であり、図７（Ｂ）は、状態表示部上に着色フィルムを貼り付ける例を示す図である。 （Ａ）は、用紙カバー部に窓が形成された場合のサーマルプリンタの正面図である。（Ｂ）は、用紙カバー部に窓が形成された場合のサーマルプリンタの断面図である。 （Ａ）は、サーマルプリンタの変形例の正面図である。（Ｂ）は、サーマルプリンタの変形例の断面図である。 照明ユニットがサーマルプリンタに設けられている場合のサーマルプリンタの動作を示すフローチャートである。 照度検出センサがサーマルプリンタに設けられている場合のサーマルプリンタの動作を示すフローチャートである。 図１０のサーマルプリンタの動作の変形例を示すフローチャートである。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本実施の形態に係る印刷装置の構成を示す図である。本実施の形態に係る印刷装置は、例えば、可搬型のサーマルプリンタ１である。サーマルプリンタ１は、情報処理装置２（コンピュータ、スマートフォン又はタブレット端末など）から印字データを受信し、印字データを記録用紙に印刷する。サーマルプリンタ１は、オペレーションパネル１０、メカユニット２０、制御回路ユニット３０、照明ユニット５０及びバッテリ６０を備えている。

また、制御回路ユニット３０内には、電源制御回路３３及び制御手段としてのＭＣＵ（Micro Control Unit）３６が設けられている。電源制御回路３３は、ＭＣＵ３６と接続されており、バッテリ６０から制御回路ユニット３０に供給される電力を制御する。ＭＣＵ３６は、サーマルプリンタ１の動作の制御を行う。バッテリ６０は、本実施の形態に用いられるサーマルプリンタの電源の供給源である。

オペレーションパネル１０は、電源スイッチ１１、用紙送りスイッチ１２及びＬＥＤ（Light Emitting Diode）１３を備えている。電源スイッチ１１は、ユーザにより操作されて、サーマルプリンタ１の電源をオン又はオフするための制御信号を制御回路ユニット内の電源制御回路３３に伝え、電源のオン又はオフの制御を行う。この電源スイッチ１１としては、押しボタンスイッチ等が用いられる。

用紙送りスイッチ１２は、ユーザによる用紙送り操作のためのスイッチである。用紙送りスイッチ１２はオペレーションパネル制御回路３５を介して用紙送り用のコマンドをＭＣＵ３６に送信する。ＬＥＤ１３は、オペレーションパネル制御回路３５を介してＭＣＵ３６からの指示に応じて発光する。

メカユニット２０は、印刷手段としてのサーマルヘッド２１、用紙送りモータ２２、ヘッド温度検出サーミスタ２３、カバーオープン検出センサ２４、フォトセンサ２５及び照度検出センサ２６を備えている。照度検出センサ２６は照度検出手段として機能する。

サーマルヘッド２１は、直線的に並んだ発熱抵抗体に選択的に電位を与えて発熱させ、この熱により反応する感熱紙等の用紙に文字やイメージデータを印刷する。用紙送りモータ２２は、例えば、ステッピングモータであり、用紙を搬送するために使用される。ヘッド温度検出サーミスタ２３は、サーマルヘッド２１の温度を検出する。カバーオープン検出センサ２４は、メカユニット２０を覆うカバーの開閉状態を検出する。フォトセンサ２５は、マークや用紙の有無の検出のために使用される光学式読取センサであり、発光素子及び受光素子を有する。発光素子は光を用紙に照射し、受光素子は用紙からの反射光を受信し、反射光をアナログ信号としてＡ／Ｄ変換回路４２に出力する。照度検出センサ２６は、サーマルプリンタ１の周辺の照度を検出し、検出された照度を示す信号をセンサ検出回路３４に出力する。

制御回路ユニット３０は、電源制御回路３３及びＭＣＵ３６のほか、サーマルヘッド駆動回路３１、モータ駆動回路３２、センサ検出回路３４、オペレーションパネル制御回路３５、発振器３７、インターフェース（I/F）回路３８、リセット回路３９、ＲＡＭ（Random Access Memory）４０、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）４１、Ａ／Ｄ変換回路４２、コネクタ４３及び照明点灯・消灯用のスイッチ４４を備えている。

サーマルヘッド駆動回路３１は、ＭＣＵ３６からの駆動命令に応じて、サーマルヘッド２１を駆動する。モータ駆動回路３２は、ＭＣＵ３６からの駆動命令に応じて、用紙送りモータ２２へ駆動電流を供給する。センサ検出回路３４は、カバーオープン検出センサ２４で検出された信号及び照度検出センサ２６で検出された信号をＭＣＵ３６に出力する。オペレーションパネル制御回路３５は、ＭＣＵ３６からの指示に応じてＬＥＤ１３のオン又はオフを制御するとともに、用紙送りスイッチ１２からの制御信号をＭＣＵ３６へ出力する。

発振器３７は、所定周波数のクロック信号をＭＣＵ３６に供給する。インターフェース（I/F）回路３８は、情報処理装置２から印字データやコマンドを受信すると共に、情報処理装置２からのコマンドに対する応答信号を情報処理装置２に返信する。リセット回路３９は、サーマルプリンタ１の電源がオフになると、ＭＣＵ３６にリセット要求信号を出力してサーマルプリンタ１を初期状態にする。

ＲＡＭ４０は、情報処理装置２から入力された受信データを一時的に記憶したり、処理途中のデータを一時的に記憶する。ＥＥＰＲＯＭ４１は不揮発性メモリであり、ＭＣＵ３６が実行するためのソフトウエア等を内蔵しており、ＭＣＵ３６からの要求に応じて読み出される。Ａ／Ｄ変換回路４２は、フォトセンサ２５からのアナログ信号をデジタル信号に変換し、変換したデジタル信号をＭＣＵ３６に出力する。つまり、ＭＣＵ３６は、Ａ／Ｄ変換回路４２を介してフォトセンサ２５からの出力値（レベル）を受信する。コネクタ４３は、取り外し可能な照明ユニット５０を装着する。スイッチ４４の押下により、ＭＣＵ３６はＬＥＤ５３のオン又はオフ命令を点灯制御回路５２に出力する。ＬＥＤ５３が消灯しており、スイッチ４４が押下されると、ＭＣＵ３６はＬＥＤ５３のオン命令を点灯制御回路５２に出力する。ＬＥＤ５３が点灯しており、スイッチ４４が押下されると、ＭＣＵ３６はＬＥＤ５３のオフ命令を点灯制御回路５２に出力する。

照明ユニット５０はサーマルプリンタ１の筐体から取り外し可能であるが、サーマルプリンタ１の筐体に一体形成されていてもよい。照明ユニット５０は、コネクタ５１と、点灯制御回路５２と、照明手段としてのＬＥＤ５３とを備えている。コネクタ５１は、コネクタ４３を介してバッテリ６０及びＭＣＵ３６に連結される。点灯制御回路５２は、ＭＣＵ３６から送られてくるＬＥＤ５３のオン又はオフ命令に応じて、バッテリ６０からＬＥＤ５３に供給される電力のオン又はオフを制御する、つまりＬＥＤ５３のオン又はオフを制御する。ＬＥＤ５３は、印刷された用紙を照らす及びサーマルプリンタ１の筐体内部の用紙搭載位置を照らす。

図２（Ａ）は、サーマルプリンタ１の外観図である。図２（Ｂ）は、用紙カバー部７１が閉じている場合の図２（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。図２（Ｃ）は、用紙カバー部７１が開いている場合の図２（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。図３は、照明ユニット５０がサーマルプリンタ１の筐体７０から取り外されている状態を示す図である。

図２（Ａ）に示すように、サーマルプリンタ１の筐体７０の正面には、蓋である用紙カバー部７１及び照度検出センサ２６が設けられている。そして、照明ユニット５０は、サーマルプリンタ１の筐体７０の正面の略中央に設けられている。また、照明ユニット５０は、印刷された用紙５を排出する排出口７４の近傍に設置されている。ＬＥＤ５３は、光線５５で印刷された用紙５を照らす。

図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示すように、用紙カバー部７１の後端には、筐体７０と連結するためのヒンジ部７３が設けられており、用紙カバー部７１は筐体７０に対して開閉する。さらに、用紙カバー部７１の先端には、プラテンローラ７２が設けられている。用紙５は、例えばロール紙であり、筐体７０の内部の用紙収容部７５（用紙収容手段の一例）に収容される。用紙５は、サーマルヘッド２１とプラテンローラ７２とで挟まれ、サーマルヘッド２１の加熱によって印刷される。印刷後の用紙５は、排出口７４から図２（Ｂ）の上側に排出される。図２（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ５３は、光線５５で印刷された用紙５を照らす。図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示すように、用紙カバー部７１の開閉によらず、ＬＥＤ５３の照射方向は固定されており、印刷された用紙５が排出される位置を照らす。

図３に示すように、筐体７０の正面で且つ照明ユニット５０を取り付ける位置に、コネクタ４３が設けられている。照明ユニット５０のコネクタ５１は、コネクタ４３に取り付けられる。

図４（Ａ），（Ｂ）は、可動タイプの照明ユニット５０が用いられた場合のサーマルプリンタ１の断面図であり、図４（Ａ）は用紙カバー部７１が開いている状態を示し、図４（Ｂ）は用紙カバー部７１が閉じている状態を示す。図４（Ａ），（Ｂ）では、図の上側がサーマルプリンタ１の正面側を示し、図の下側がサーマルプリンタ１の背面側を示す。

図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、照明ユニット５０は、照明ユニット５０が筐体７０に対して回転するための回転軸５６を備えている。回転軸５６は、筐体７０に回転可能に固定されている。尚、図４（Ａ），（Ｂ）の可動タイプの照明ユニット５０も、図３に示すように、筐体７０から取り外し可能なように構成されてもよい。

照明ユニット５０の近傍には、照明ユニット５０を回転させる可動手段としての回転補助機構８５が設けられている。回転補助機構８５は、照明ユニット５０を筐体７０の背面側から正面側に押す第１可動部材７７と、一端が第１可動部材７７に固定され、他端が支持部７９に固定されており、第１可動部材７７を筐体７０の背面側に引っ張る弾性体７８（例えば、ゴム又はバネなど）と、弾性体７８を支持する支持部７９と、回転可能に筐体７０の内壁に固定されている歯車８０と、歯車８０を介して第１可動部材７７と連動する第２可動部材８１とを備えている。第１可動部材７７には、歯車８０と噛み合う歯７７ａが形成されており、第２可動部材８１には、歯車８０と噛み合う歯８１ａが形成されている。用紙カバー部７１の先端には、第２可動部材８１を筐体７０の背面側に押す当接部７６が形成されている。

図４（Ａ）に示すように、用紙カバー部７１が開かれると、第１可動部材７７が弾性体７８により筐体７０の背面側に引き付けられる。これにより、照明ユニット５０は筐体７０に収容されるように回転し、ＬＥＤ５３は、筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らす。第１可動部材７７が筐体７０の背面側に引き付けられると、歯７７ａが歯車８０を反時計周りに回転させる。この回転が、歯８１ａを介して第２可動部材８１を筐体７０の背面側から正面側に移動させる。

図４（Ｂ）に示すように、用紙カバー部７１が閉じられると、用紙カバー部７１の当接部７６が第２可動部材８１を筐体７０の正面側から背面側に押し込む。歯８１ａは歯車８０を時計周りに回転させる。この回転が、第１可動部材７７を歯７７ａを介して筐体７０の背面側から正面側に移動させる。照明ユニット５０は、第１可動部材７７によって筐体７０の背面側から正面側に押し出される。これにより、照明ユニット５０は、筐体７０の外部に押し出されるように回転し、ＬＥＤ５３は、筐体７０の外部を照らす、つまり、排出口７４から排出された印刷後の用紙５を照らす。

このように、ＬＥＤ５３は、用紙カバー部７１が開かれた場合には、筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らし、用紙カバー部７１が閉じられた場合には、排出口７４から排出された印刷後の用紙５を照らすので、操作者は、暗い環境下でも印刷内容を確認することができ、さらに暗い環境下でも用紙交換を容易にできる。

図５（Ａ）〜（Ｄ）は、サーマルプリンタ１の斜視図である。図５（Ａ）に示すように、第２可動部材８１は、筐体７０の左右の内壁８６の少なくともいずれか一方に可動可能に取り付けられている。また、第２可動部材８１以外の不図示の回転補助機構８５も、筐体７０の左右の内壁の少なくともいずれか一方に取り付けられている。図４（Ａ），（Ｂ）に示す当接部７６に代えて、用紙カバー部７１の先端には、図５（Ｂ）に示すように、凹状の当接部７６ａが形成されていてもよい。この場合、用紙カバー部７１が閉じられると、第２可動部材８１が当接部７６ａに差し込まれ、第２可動部材８１が当接部７６ａによって押し下げられる。

また、図５（Ｃ）に示すように、筐体７０の左右の内壁８６の少なくともいずれか一方に溝８７が形成され、第２可動部材８１が溝８７に可動可能に取り付けられていてもよい。この場合、用紙カバー部７１の先端には、図５（Ｄ）に示すように、突起状の当接部７６ｂが形成される。用紙カバー部７１が閉じられると、当接部７６ｂが溝８７に差し込まれ、第２可動部材８１が当接部７６ｂによって溝８７に沿って押し下げられる。

図６（Ａ）、（Ｂ）は、用紙カバー部７１が用紙収容部７５を照らすＬＥＤを有する場合のサーマルプリンタ１の断面図であり、図６（Ａ）は用紙カバー部７１が開いている状態を示し、図６（Ｂ）は用紙カバー部７１が閉じている状態を示す。図６（Ｃ）は、用紙カバー部７１の部分拡大図である。

図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、用紙カバー部７１は、筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らすＬＥＤ９０と、ＬＥＤ９０の光線５５を拡散するレンズ部９１とを備えていてもよい。この場合、ＬＥＤ９０のオン又はオフの制御は、ＭＣＵ３６により実行される。尚、ＬＥＤ９０は照明手段及び光源として機能し、レンズ部９１は拡散手段として機能する。図６（Ｃ）に示すように、レンズ部９１は、ＬＥＤ９０の光線５５を筐体７０の外部に向けて反射するための反射面９３と、ＬＥＤ９０の点灯又は消灯の状態を表示する状態表示部９２とを有する。状態表示部９２は第１拡散部として機能する。ＬＥＤ９０の一部の光線５５は反射面９３によって状態表示部９２に向かって反射し、状態表示部９２を介して筐体７０の外部に出力される。従って、レンズ部９１は、ＬＥＤ９０の光線５５を筐体７０の内部に拡散するだけでなく、筐体７０の外部に案内する。これにより、ＬＥＤ９０は、筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らす光源として機能するとともに、ＬＥＤ９０の点灯又は消灯の状態を表示する光源として機能する。操作者は、状態表示部９２を見ることで、ＬＥＤ９０の点灯又は消灯を把握できる。

図７（Ａ）は、状態表示部上に所望の色の塗料を塗布する例を示し、図７（Ｂ）は、状態表示部上に着色フィルムを貼り付ける例を示す。筐体７０の外部を照らす光線５５の色を筐体７０の内部を照らす光線５５の色から変える場合には、図７（Ａ）に示すように、状態表示部９２上に所望の色の塗料９４を塗布してもよい、又は図７（Ｂ）に示すように、状態表示部９２上に着色フィルム９５を貼り付けてもよい。

図８（Ａ）は、用紙カバー部７１に窓９６が形成された場合のサーマルプリンタ１の正面図であり、図８（Ｂ）は、用紙カバー部７１に窓９６が形成された場合のサーマルプリンタ１の断面図である。図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、用紙カバー部７１は、操作者が用紙残量を確認するための透明な窓９６を備えていてもよい。これにより、操作者は、筐体７０の内部を照らすＬＥＤ９０の光線５５によって、筐体７０の外側から用紙残量を確認することができる。

図９（Ａ）は、サーマルプリンタ１の変形例の正面図であり、図９（Ｂ）は、サーマルプリンタ１の変形例の断面図である。

図６（Ａ）〜（Ｃ）及び図８（Ａ）、（Ｂ）では、レンズ部９１がＬＥＤ９０の光線５５を筐体７０の外部に案内することによって、用紙カバー部７１は、状態表示部９２を有する。しかし、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、レンズ部９１は、状態表示部９２の代わりに、排出口７４から排出された印刷後の用紙５を照らす用紙照明部９７を備えていてもよい。用紙照明部９７は、状態表示部９２と同様に、反射面９３によって反射されたＬＥＤ９０の一部の光線を利用する。ＬＥＤ９０の光線５５は、用紙収容部７５内の用紙５を照らすと共にレンズ部９１を介して筐体７０の外部に案内される。つまり、ＬＥＤ９０は、筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らす光源として機能するとともに、排出口７４から排出された印刷後の用紙５を照らす光源として機能する。尚、ＬＥＤ９０のオン又はオフの制御は、ＭＣＵ３６により実行される。

ここで、サーマルヘッド２１及びプラテンローラ７２の位置について検討する。図８（Ｂ）に示すように、用紙カバー部７１の先端にプラテンローラ７２が設けられ、筐体７０にサーマルヘッド２１が設けられると、用紙照明部９７は排出口７４から排出された印刷後の用紙５の裏面（非印刷面）を照らすことになる。従って、用紙照明部９７が排出口７４から排出された印刷後の用紙５の表面（印刷面）を照らすために、図９（Ｂ）に示すように、用紙カバー部７１の先端には、サーマルヘッド２１が設けられ、筐体７０のサーマルヘッド２１と対向する位置にプラテンローラ７２が設けられている。

図１０は、照明ユニット５０がサーマルプリンタ１に設けられている場合のサーマルプリンタ１の動作を示すフローチャートである。

まず、ＭＣＵ３６は、電源がオンであるか否かを判別する（ステップＳ１）。電源がオンでない場合には（ステップＳ１でＮＯ）、当該判別を繰り返す一方、電源がオンである場合には（ステップＳ１でＹＥＳ）、ＭＣＵ３６は、待機する（ステップＳ２）。次に、ＭＣＵ３６は、印字データを情報処理装置２から受信したか否かを判別する（ステップＳ３）。ＭＣＵ３６が印字データを受信していない場合には（ステップＳ３でＮＯ）、手順はステップＳ２に戻る。一方、ＭＣＵ３６が印字データを受信している場合には（ステップＳ３でＹＥＳ）、ＭＣＵ３６は印字処理を実行する、即ち、サーマルヘッド駆動回路３１及びモータ駆動回路３２に駆動命令を出力し、サーマルヘッド２１及び用紙送りモータ２２を駆動させる（ステップＳ４）。ついで、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ５３のオン命令を出力し、ＬＥＤ５３を点灯させる（ステップＳ５）。これにより、ＬＥＤ５３は、排出口７４から排出された印刷後の用紙５の印刷面を照らす。尚、ＬＥＤ５３の代わりに、サーマルプリンタ１にＬＥＤ９０が設けられている場合には、ステップＳ５で、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ９０のオン命令を出力し、ＬＥＤ９０を点灯させる。これにより、ＬＥＤ９０は、排出口７４から排出された印刷後の用紙５の印刷面を照らすと共に筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らす。

ついで、ＭＣＵ３６は印刷が完了したか否かを判別する（ステップＳ６）。例えば、ＭＣＵ３６は印刷完了コマンドを受信するか又は印字データを所定時間受信しない場合に、印刷が完了したと判断する。印刷が完了していない場合には（ステップＳ６でＮＯ）、手順はステップＳ４に戻る。印刷が完了した場合には（ステップＳ６でＹＥＳ）、ＭＣＵ３６は、印字終了の内部フラグを立てて（ステップＳ７）、所定時間（例えば、１０秒）待機する（ステップＳ８）。所定時間経過後に、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ５３のオフ命令を出力し、ＬＥＤ５３を消灯させ（ステップＳ９）、ステップＳ２に戻る。ＬＥＤ５３の代わりに、サーマルプリンタ１にＬＥＤ９０が設けられている場合には、ステップＳ８で、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ９０のオフ命令を出力し、ＬＥＤ９０を消灯させる。

図１１は、照度検出センサ２６がサーマルプリンタ１に設けられている場合のサーマルプリンタ１の動作を示すフローチャートである。図１０のサーマルプリンタ１の動作と同じ工程には同一のステップ番号を付し、その説明を省略する。

ステップＳ４の後、ＭＣＵ３６は、照度検出センサ２６で検出された照度が予め決められた所定値より低いか否かを判別する（ステップＳ１０）。照度検出センサ２６で検出された照度が予め決められた所定値より低い場合には（ステップＳ１０でＹＥＳ）、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ５３のオン命令を出力し、ＬＥＤ５３を点灯させ（ステップＳ１１）、手順はステップＳ６に進む。尚、ＬＥＤ５３の代わりに、サーマルプリンタ１にＬＥＤ９０が設けられている場合には、ステップＳ１１で、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ９０のオン命令を出力し、ＬＥＤ９０を点灯させる。照度検出センサ２６で検出された照度が予め決められた所定値より高い場合には（ステップＳ１０でＮＯ）、手順はステップＳ６に進む。本動作では、サーマルプリンタ１の周辺環境が暗い場合に、ＭＣＵ３６はＬＥＤ５３又は９０が点灯させるので、バッテリ６０の消費電力を抑えることができる。

図１２は、図１０のサーマルプリンタ１の動作の変形例を示すフローチャートである。図１０のサーマルプリンタ１の動作と同じ工程には同一のステップ番号を付し、その説明を省略する。

ステップＳ２の後、ＭＣＵ３６は、スイッチ４４が押下されたか否かを判別する（ステップＳ１２）。スイッチ４４が押下された場合には（ステップＳ１２でＹＥＳ）、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ５３のオン命令を出力し、ＬＥＤ５３を点灯させ（ステップＳ１３）、ステップＳ２に戻る。これにより、ＬＥＤ５３は、印刷後の用紙５が排出される排出口７４の近傍を照らす。ＬＥＤ５３の代わりに、サーマルプリンタ１にＬＥＤ９０が設けられている場合には、ステップＳ１３で、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ９０のオン命令を出力し、ＬＥＤ９０を点灯させる。これにより、ＬＥＤ９０は、筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らすと共に、状態表示部９２を点灯する又は印刷後の用紙５が排出される排出口７４の近傍を照らす。

スイッチ４４が押下されていない場合には（ステップＳ１２でＮＯ）、ＭＣＵ３６は、カバーオープン検出センサ２４で検出された信号に基づいて、用紙カバー部７１が開かれているか否かを判別する（ステップＳ１４）。用紙カバー部７１が開かれている場合には（ステップＳ１４でＹＥＳ）、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ５３のオン命令を出力し、ＬＥＤ５３を点灯させ（ステップＳ１５）、ステップＳ１４に戻る。これにより、ＬＥＤ５３が図２（Ｃ）に示すように用紙カバー部７１の裏側を照らす又は図４（Ａ）に示すように筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らす。ＬＥＤ５３の代わりに、サーマルプリンタ１にＬＥＤ９０が設けられている場合には、ステップＳ１５で、ＭＣＵ３６は、ＬＥＤ９０のオン命令を出力し、ＬＥＤ９０を点灯させる。これにより、ＬＥＤ９０が図４（Ａ）に示すように筐体７０の内部の用紙収容部７５を照らす。用紙カバー部７１が閉じられている場合には（ステップＳ１４でＮＯ）、手順はステップＳ３に進む。

以上説明したように、本実施の形態によれば、ＬＥＤ５３が排出口７４から排出された印刷後の用紙５の印刷面を照らすので、暗い環境下でも操作者が印字内容を確認することができる。

尚、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施することが可能である。

１ サーマルプリンタ
５ 用紙
２１ サーマルヘッド
２６ 照度検出センサ
３６ ＭＣＵ
５０ 照明ユニット
５３，９０ ＬＥＤ
７０ 筐体
７１ 用紙カバー部
８５ 回転補助機構
９１ レンズ部
９２ 状態表示部
９６ 窓

Claims (3)

1. 用紙にデータを印刷する印刷手段と、
   印刷後の用紙の印刷面を照らす照明手段と、
   前記用紙を収容する用紙収容手段と、
   前記用紙収容手段を覆う蓋と、
   前記蓋が閉じている場合には、前記照明手段が前記印刷後の用紙の印刷面を照らし、前記蓋が開いている場合には、前記照明手段が前記用紙収容手段を照らすように、前記照明手段を移動させる可動手段と
   を備えることを特徴とする可搬型の印刷装置。
2. 用紙にデータを印刷する印刷手段と、
   印刷後の用紙の印刷面を照らす照明手段と、
   前記用紙を収容する用紙収容手段と、
   前記用紙収容手段を覆う蓋とを備え、
   前記照明手段は、前記蓋に搭載され発光する光源と、前記光源からの光を前記用紙収容手段及び前記印刷後の用紙の印刷面に向けて拡散する拡散手段とを備えることを特徴とする可搬型の印刷装置。
3. 前記可搬型の印刷装置の周辺の照度を検出する照度検出手段と、
   前記照明手段の点灯及び消灯を制御する制御手段とを備え、
   前記照度検出手段で検出された照度が予め決められた所定値よりも小さい場合に、前記制御手段は前記照明手段を点灯させることを特徴とする請求項１又は２に記載の可搬型の印刷装置。

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