JP6575143B2 - タオル製品、タオル製品の製造方法、及びパイル糸用紡績糸 - Google Patents

Description

本発明は、タオル製品、タオル製品の製造方法、及びパイル糸用紡績糸に関する。

タオル生地を備えるタオル製品（例えば、タオル、バスローブ、シーツ等）には、様々な性能が要求されることから、タオル製品を構成する糸に関しては、種々の工夫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１６３００４号公報

上述したようなタオル製品には、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立が要求される。しかし、吸水性及び風合いを確保するためにパイル糸（複数のパイルを構成する糸）において撚りを弱くすると、使用時及び洗濯時に毛羽落ちが生じ易い。その一方で、毛羽落ちを抑制するためにパイル糸において撚りを強くすると、吸水性及び風合いが損なわれ易い。

そこで、本発明は、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立を実現することができるタオル製品、タオル製品の製造方法、及びパイル糸用紡績糸を提供することを目的とする。

本発明のタオル製品は、複数のパイルを構成するパイル糸を備え、パイル糸は紡績糸であり、紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、繊維の一端部分は紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、繊維の他端部分は紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、紡績糸の番手はＮｅ３５〜４５であり、紡績糸の断面において、平行繊維部の本数の割合は２０〜３０％であり、巻付繊維部の本数の割合は７０〜８０％であり、複数のパイルのそれぞれの周長は１０〜３０ｍｍである。

このタオル製品では、パイル糸に用いられる紡績糸の中心部に平行繊維部が存在する。平行繊維部においては繊維の間の空間が大きいため、良好な吸水性が得られる。特に、紡績糸の番手がＮｅ３５〜４５であり、紡績糸の断面において、平行繊維部の本数の割合が２０〜３０％であるため、良好な吸水性が確実に得られる。また、平行繊維部の存在によって、紡績糸が有するトルク（紡績糸自体が回ろうとする力）が小さく、紡績糸の曲げ剛性が大きい。そのため、パイルに撚りが入り難く、パイルの自立状態が維持される。パイルの自立状態が維持されると、パイル自体の剛性に起因する弾力性が確保されるため、良好な風合いが得られる。特に、紡績糸の番手がＮｅ３５〜４５であり、紡績糸の断面において、平行繊維部の本数の割合が２０〜３０％であり、複数のパイルのそれぞれの周長が１０〜３０ｍｍであるため、良好な風合いが確実に得られる。更に、平行繊維部の存在によって、摩擦等の外力の作用に起因する繊維の脱落が抑制される。特に、紡績糸の番手がＮｅ３５〜４５であり、紡績糸の断面において、平行繊維部の本数の割合が２０〜３０％であるため、繊維の脱落が確実に抑制される。以上により、このタオル製品によれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立を実現することができる。

本発明のタオル製品は、複数のパイルを構成するパイル糸を備え、パイル糸は紡績糸であり、紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、繊維の一端部分は紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、繊維の他端部分は紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、紡績糸は、１００ｍ当たり２０００〜７０００本の１ｍｍ以上の毛羽を有する。

このタオル製品では、パイル糸に用いられる紡績糸の中心部に平行繊維部が存在する。平行繊維部においては繊維の間の空間が大きいため、良好な吸水性が得られる。また、平行繊維部の存在によって、紡績糸が有するトルク（紡績糸自体が回ろうとする力）が小さく、紡績糸の曲げ剛性が大きい。そのため、パイルに撚りが入り難く、パイルの自立状態が維持される。パイルの自立状態が維持されると、パイル自体の剛性に起因する弾力性が確保されるため、良好な風合いが得られる。更に、平行繊維部の存在によって、摩擦等の外力の作用に起因する繊維の脱落が抑制される。特に、紡績糸が、１００ｍ当たり２０００〜７０００本の１ｍｍ以上の毛羽を有するため、良好な風合いが確実に得られると共に、繊維の脱落が確実に抑制される。以上により、このタオル製品によれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立を実現することができる。

本発明のタオル製品では、紡績糸は、紡績糸を１〜１．５ｍの周長で１００周させて輪状の糸束を構成し、輪状の糸束を周長の１／２の長さに束ねて一束の糸束を構成し、一束の糸束を一端で支持した場合に、一束の糸束の直径が５．５〜８ｍｍとなる、性質を有してもよい。このような性質を有する紡績糸をパイル糸に用いると、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立をより確実に実現することができる。

本発明のタオル製品は、地織部を構成する地織糸を備え、地織糸は紡績糸であってもよい。これにより、地織部においても、特に吸水性の確保と毛羽落ちの抑制との両立をより確実に実現することができる。

本発明のタオル製品の製造方法は、紡績糸をパイル糸に用いて、１０〜３０ｍｍの周長をそれぞれが有する複数のパイルがパイル糸によって構成されるように、タオル生地を形成する工程を備え、紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、繊維の一端部分は紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、繊維の他端部分は紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、紡績糸の番手はＮｅ３５〜４５であり、紡績糸の断面において、平行繊維部の本数の割合は２０〜３０％であり、巻付繊維部の本数の割合は７０〜８０％である。

このタオル製品の製造方法によれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立が実現されたタオル製品を得ることができる。

本発明のパイル糸用紡績糸は、タオル製品において複数のパイルを構成するパイル糸に用いられる紡績糸であって、紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、繊維の一端部分は紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、繊維の他端部分は紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、紡績糸の番手はＮｅ３５〜４５であり、紡績糸の断面において、平行繊維部の本数の割合は２０〜３０％であり、巻付繊維部の本数の割合は７０〜８０％である。

このパイル糸用紡績糸によれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立が実現されたタオル製品を得ることができる。

本発明のパイル糸用紡績糸では、紡績糸は、紡績糸を１〜１．５ｍの周長で１００周させて輪状の糸束を構成し、輪状の糸束を周長の１／２の長さに束ねて一束の糸束を構成し、一束の糸束を一端で支持した場合に、一束の糸束の直径が５．５〜８ｍｍとなる、性質を有してもよい。このような性質を有する紡績糸をパイル糸に用いると、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立をより確実に実現することができる。

吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立を実現することができるタオル製品、タオル製品の製造方法、及びパイル糸用紡績糸を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態のタオル製品のタオル生地の模式図である。 図１のタオル生地に用いられる紡績糸の模式図である。 図２の紡績糸の性質を説明するための図である。 図２の紡績糸を製造する紡績機のブロック図である。 図４の紡績機の空気紡績装置の模式図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１に示されるように、タオル製品１は、タオル生地２において複数のパイル３ａを構成するパイル糸３と、タオル生地２において地織部４ａを構成する地織糸４と、を備えている。各パイル３ａの周長（１つのパイル３ａ当たりのパイル糸３の長さ）は、１０〜３０ｍｍである。タオル製品１は、タオル生地２を備える製品であり、例えば、タオル、バスローブ、シーツ等である。

タオル製品１においては、パイル糸３及び地織糸４に紡績糸１０が用いられている。図２に示されるように、紡績糸１０は、綿等の天然繊維である複数の繊維１１が撚られることで構成されている。図２において、（ａ）は、紡績糸１０を構成する複数の繊維１１のうち１本の繊維１１の模式図であり、（ｂ）は、紡績糸１０全体の模式図である。

各繊維１１の一端部分１１ａは、紡績糸１０の中心部１０ａにおいて平行繊維部１２を構成している。一端部分１１ａは、中心線Ｌに沿った一方の側の繊維１１の端部を含む部分である。中心部１０ａは、紡績糸１０のうち紡績糸１０の中心線Ｌを含む部分である。平行繊維部１２は、複数の繊維１１の一端部分１１ａが中心線Ｌに沿うことで構成されている。つまり、平行繊維部１２では、複数の繊維１１の一端部分１１ａが、無撚状態、或いは、次に述べる巻付繊維部１３よりも撚りが弱い状態にある。

各繊維１１の他端部分１１ｂは、紡績糸１０の周囲部１０ｂにおいて巻付繊維部１３を構成している。他端部分１１ｂは、中心線Ｌに沿った他方の側（一方の側の反対側）の繊維１１の端部を含む部分である。周囲部１０ｂは、紡績糸１０のうち中心部１０ａを包囲する部分である。巻付繊維部１３は、複数の繊維１１の他端部分１１ｂが中心線Ｌ回りの一方向に巻き付くことで構成されている。

紡績糸１０の番手は、Ｎｅ３５〜４５である。中心線Ｌに垂直な紡績糸１０の断面において、平行繊維部１２及び巻付繊維部１３の総本数に占める平行繊維部１２の本数の割合は、２０〜３０％である。中心線Ｌに垂直な紡績糸１０の断面において、平行繊維部１２及び巻付繊維部１３の総本数に占める巻付繊維部１３の本数の割合は、７０〜８０％（すなわち、１００％から平行繊維部１２の本数の割合を引いた割合）である。紡績糸１０は、例えばコーマー工程を経た状態において、１００ｍ当たり２０００〜７０００本（より好ましくは、１００ｍ当たり３５００〜５０００本）の１ｍｍ以上の毛羽１４を有している。

以上のように構成された紡績糸１０は、次のような性質を有している。すなわち、図３の（ａ）に示されるように、紡績糸１０を１〜１．５ｍ（一例として、１．３７２ｍ）の周長Ｐで１００周させて輪状の糸束１５を構成し（いわゆる「かせ巻き」）、図３の（ｂ）に示されるように、輪状の糸束１５を周長Ｐの１／２の長さに束ねて一束の糸束１６を構成し、一束の糸束１６を一端１６ａで支持した場合に、紡績糸１０が有する撚りによって自然に絡み合った一束の糸束１６の直径が５．５〜８ｍｍとなる。なお、輪状の糸束１５を周長Ｐの１／２の長さに束ねて一束の糸束１６を構成する際には、図３の（ａ）に示されるように、周長Ｐの１／２の距離だけ互いに離れた第１支持点Ａ及び第２支持点Ｂで輪状の糸束１５を支持し、第１支持点Ａ及び第２支持点Ｂを互いに離れるように移動させて、一束の糸束１６に所定のテンションを付与する。一束の糸束１６を一端１６ａで支持する際には、第１支持点Ａ及び第２支持点Ｂの一方での支持を一端１６ａでの支持とし、第１支持点Ａ及び第２支持点Ｂの他方での支持を解放する。上述したような性質を有する紡績糸１０は、特に、タオル製品において複数のパイルを構成するパイル糸に好適に用いられる（つまり、パイル糸用紡績糸として好適に用いられる）。

以上、説明したように、タオル製品１では、パイル糸３に用いられる紡績糸１０の中心部１０ａに平行繊維部１２が存在する。平行繊維部１２においては繊維１１の間の空間が大きいため、良好な吸水性が得られる。特に、紡績糸１０の番手がＮｅ３５〜４５であり、紡績糸１０の断面において、平行繊維部１２の本数の割合が２０〜３０％であるため、良好な吸水性が確実に得られる。また、平行繊維部１２の存在によって、紡績糸１０が有するトルク（紡績糸１０自体が回ろうとする力）が小さく、紡績糸１０の曲げ剛性が大きい。そのため、パイル３ａに撚りが入り難く、使用及び洗濯を繰り返しても、パイル３ａの自立状態が維持される。パイル３ａの自立状態が維持されると、パイル３ａ自体の剛性に起因する弾力性が確保されるため、良好な風合いが得られる。特に、紡績糸１０の番手がＮｅ３５〜４５であり、紡績糸１０の断面において、平行繊維部１２の本数の割合が２０〜３０％であり、各パイル３ａの周長が１０〜３０ｍｍであるため、良好な風合いが確実に得られる。更に、平行繊維部１２の存在によって、摩擦等の外力の作用に起因する繊維１１の脱落が抑制される。特に、紡績糸１０の番手がＮｅ３５〜４５であり、紡績糸１０の断面において、平行繊維部１２の本数の割合が２０〜３０％であるため、繊維１１の脱落が確実に抑制される。特に、紡績糸１０が、１００ｍ当たり２０００〜７０００本の１ｍｍ以上の毛羽１４を有するため、良好な風合いが確実に得られると共に、繊維１１の脱落が確実に抑制される。以上により、タオル製品１によれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立を実現することができる。

タオル製品１は、人の皮膚に直接触れる製品であるため、タオル製品１を構成する繊維は、その１００％が綿等の天然繊維であることが好ましい。しかし、綿等の天然繊維の繊維長はばらついており、短い繊維が含まれているため、タオル製品１を構成する紡績糸において撚りを弱くすると、毛羽落ちが発生し易い。超長綿を用いると、毛羽落ちが抑制されるものの、コストが高くなるという問題がある。紡績糸１０によれば、繊維１１の１００％が綿等の天然繊維である場合にも、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立が実現されたタオル製品１を得ることができる。

タオル製品１では、紡績糸１０を１〜１．５ｍの周長Ｐで１００周させて輪状の糸束１５を構成し、輪状の糸束１５を周長Ｐの１／２の長さに束ねて一束の糸束１６を構成し、一束の糸束１６を一端１６ａで支持した場合に、一束の糸束１６の直径が５．５〜８ｍｍとなる、性質を紡績糸１０が有している。このような性質を有する紡績糸１０をパイル糸３に用いると、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立をより確実に実現することができる。

タオル製品１では、地織部４ａを構成する地織糸４が紡績糸１０である。これにより、地織部４ａにおいても、特に吸水性の確保と毛羽落ちの抑制との両立をより確実に実現することができる。

次に、紡績糸１０及びタオル製品１の製造方法について説明する。紡績糸１０は、図４に示されるような紡績機１００によって製造される。紡績機１００は、ドラフト装置１１０と、空気紡績装置１２０と、巻取装置１３０と、を備えている。ドラフト装置１１０は、ケンス等の繊維供給部１４０から供給されたスライバ（繊維束）を複数のローラ対でドラフトする。空気紡績装置１２０は、ドラフト装置１１０によってドラフトされた繊維束に旋回空気流によって撚りを与えて紡績糸１０を生成する。巻取装置１３０は、空気紡績装置１２０によって生成された紡績糸１０をボビンに巻き取ってパッケージを形成する。

図５に示されるように、空気紡績装置１２０は、紡績室１２１と、繊維案内部１２２と、中空ガイド軸体１２３と、を有している。ドラフト装置１１０の複数のローラ対のうち繊維束Ｆの走行方向において最も下流側に配置されたフロントローラ対１１１から送り出された繊維束Ｆは、繊維案内部１２２を介して、紡績室１２１内に案内される。紡績室１２１内には、複数の旋回空気流発生ノズル（図示省略）からの空気の噴射によって、旋回空気流（図５における白抜きの矢印）が発生させられる。紡績室１２１内に案内された繊維束Ｆは、中空ガイド軸体１２３内に案内される。このとき、旋回空気流によって、複数の繊維１１の他端部分１１ｂが中空ガイド軸体１２３の先端部分で反転させられて旋回させられ、後続する複数の繊維１１の一端部分１１ａに巻き付けられる（図２参照）。このようにして生成された紡績糸１０は、中空ガイド軸体１２３内を介して、空気紡績装置１２０の外部に送り出される。

タオル製品１は、上述したように製造された紡績糸１０をパイル糸３に用いて、１０〜３０ｍｍの周長をそれぞれが有する複数のパイル３ａがパイル糸３によって構成されるように、タオル生地２を形成する工程を経て製造される。タオル生地２を形成する工程では、上述したように製造された紡績糸１０を地織糸４に用いてもよい。このタオル製品１の製造方法によれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立が実現されたタオル製品１を得ることができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、タオル製品１のパイル糸３及び地織糸４に紡績糸１０が用いられていたが、紡績糸１０が少なくともパイル糸３に用いられていれば、吸水性及び風合いの確保と毛羽落ちの抑制との両立が実現されたタオル製品１を得ることができる。

１…タオル製品、３…パイル糸、３ａ…パイル、４…地織糸、４ａ…地織部、１０…紡績糸、１０ａ…中心部、１０ｂ…周囲部、１１…繊維、１１ａ…一端部分、１１ｂ…他端部分、１２…平行繊維部、１３…巻付繊維部、１４…毛羽、１５…輪状の糸束、１６…一束の糸束、１６ａ…一端。

Claims (7)

1. 複数のパイルを構成するパイル糸を備え、
   前記パイル糸は紡績糸であり、
   前記紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、前記繊維の一端部分は前記紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、前記繊維の他端部分は前記紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、
   前記紡績糸の番手はＮｅ３５〜４５であり、
   前記紡績糸の断面において、前記平行繊維部の本数の割合は２０〜３０％であり、前記巻付繊維部の本数の割合は７０〜８０％であり、
   前記複数のパイルのそれぞれの周長は１０〜３０ｍｍである、タオル製品。
2. 前記紡績糸は、１００ｍ当たり２０００〜７０００本の１ｍｍ以上の毛羽を有する、請求項１記載のタオル製品。
3. 前記紡績糸は、
   前記紡績糸を１〜１．５ｍの周長で１００周させて輪状の糸束を構成し、前記輪状の糸束を前記周長の１／２の長さに束ねて一束の糸束を構成し、前記一束の糸束を一端で支持した場合に、前記一束の糸束の直径が５．５〜８ｍｍとなる、
   性質を有する、請求項１又は２記載のタオル製品。
4. 地織部を構成する地織糸を備え、
   前記地織糸は前記紡績糸である、請求項１〜３のいずれか一項記載のタオル製品。
5. 紡績糸をパイル糸に用いて、１０〜３０ｍｍの周長をそれぞれが有する複数のパイルが前記パイル糸によって構成されるように、タオル生地を形成する工程を備え、
   前記紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、前記繊維の一端部分は前記紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、前記繊維の他端部分は前記紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、
   前記紡績糸の番手はＮｅ３５〜４５であり、
   前記紡績糸の断面において、前記平行繊維部の本数の割合は２０〜３０％であり、前記巻付繊維部の本数の割合は７０〜８０％である、タオル製品の製造方法。
6. タオル製品において複数のパイルを構成するパイル糸に用いられる紡績糸であって、
   前記紡績糸を構成する複数の繊維のそれぞれにおいて、前記繊維の一端部分は前記紡績糸の中心部において平行繊維部を構成し、前記繊維の他端部分は前記紡績糸の周囲部において巻付繊維部を構成し、
   前記紡績糸の番手はＮｅ３５〜４５であり、
   前記紡績糸の断面において、前記平行繊維部の本数の割合は２０〜３０％であり、前記巻付繊維部の本数の割合は７０〜８０％である、パイル糸用紡績糸。
7. 前記紡績糸は、
   前記紡績糸を１〜１．５ｍの周長で１００周させて輪状の糸束を構成し、前記輪状の糸束を前記周長の１／２の長さに束ねて一束の糸束を構成し、前記一束の糸束を一端で支持した場合に、前記一束の糸束の直径が５．５〜８ｍｍとなる、
   性質を有する、請求項６記載のパイル用紡績糸。

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