JP6580355B2 - サッシ付き外壁パネルの輸送方法およびサッシ付き外壁パネルの輸送時構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の外壁を構成するサッシ付きの外壁パネルを輸送する方法、およびこの外壁パネルの輸送時における構造に関する。

建物の施工方法として、従来、建物を構成する各部材（壁、窓、扉等）を、施工現場から離れた場所にある工場等で組み立ててパネル化したものを、トラック等の輸送手段に積載して施工現場に順次輸送するようにした方法が知られている。こうすることで、施工現場では、部材の保管スペースを少なくすることができるし、パネル化した部材を取り付けていくだけで建物の外周部を施工できるようになるので、施工の手間やコストを低減することが可能となる。
ところで、建物の中には、サッシをスライドさせることで開閉可能となるサッシ窓が設けられたたものがある。このような建物を上述した方法で施工する際には、例えば特許文献１に示すような、サッシを取り付けるための開口部を有する外壁パネルを製造する場合がある。

特開平７−１８９３６７号公報

近年、建物の断熱性や遮音性を高めるため、ガラスを複数枚重ねて取り付けたサッシを用いることが多くなってきている。このようなサッシは従来のものに比べて重いので、外壁パネルの下端部（サッシ枠の下枠、下枠の下方に設けられる半土台や胴差し等）に従来よりも大きな荷重を負担させてしまうことになる。このため、建物のサッシ窓およびその周囲の外壁を構成する外壁パネルを工場から施工現場に輸送するにあたっては、クレーン等で吊り上げたときにサッシ障子の荷重で外壁パネルの下端部が破損しないよう、開口壁パネルとサッシ障子とを分けて輸送する必要があった。
しかしながら、これらを分けて輸送すると、開口壁パネルの輸送手段とは別にサッシ障子の輸送手段が必要になる場合がある上に、施工現場でサッシ障子を取り付ける工程が必要になってしまうため、建物の施工にコストと手間がかかってしまう。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、建物の外壁を構成するサッシ付き外壁パネルを工場から施工現場へ輸送する際の手間とコストを低減することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図４〜６に示すように、下部に窓用の開口部１ａ，１ｂが形成された開口壁パネル１，１Ａと、この開口壁パネル１，１Ａの前記開口部１ａ，１ｂに取り付けられたサッシ枠２１と、このサッシ枠２１に取り付けられた複数のサッシ障子２２と、を備えたサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、前記複数のサッシ障子２２を束ね、着脱可能な荷重伝達部材４を用いて、前記複数のサッシ障子２２を、前記開口壁パネル１，１Ａにおける前記サッシ枠の下端部２１１よりも上方の部位１１，１２に、前記複数のサッシ障子２２の荷重の少なくとも一部が当該部位１１，１２に負担されるように固定し、前記サッシ付き外壁パネル１０を輸送手段に積載することを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、複数のサッシ障子２２から、その下にある部材（サッシ枠２１の下端部２１１や半土台１３等）へと作用する荷重が低減され、サッシ障子２２の下にある部材２１１，１３が破損しにくくなる。このため、サッシ障子２２を取り付けたままサッシ付き外壁パネル１０を輸送手段へ積載したり輸送手段から下ろしたりすることができるようになり、建物の外壁を構成するサッシ付き外壁パネル１０を工場から施工現場へ輸送する際の手間とコストを低減することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、例えば図４，５に示すように、前記複数のサッシ障子２２を前記開口壁パネル１，１Ａの側部１１に固定することを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、複数のサッシ障子２２を一方に寄せることで形成される開口部１ａ，１ｂから、複数のサッシ障子２２を開口壁パネルの側部１１の方向に引っ張る或いは押しつけることが可能な荷重伝達部材４を取り付けることによりサッシ障子２２を固定できるので、サッシ障子２２の固定作業を容易に行うことができる。
また、開口壁パネルの側部１１は開口壁パネルの上部１２の荷重も支持する強固な部材であるため、より確実に複数のサッシ障子２２の荷重を負担することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、例えば図４，５に示すように、前記開口壁パネルの側部１１に、係合部３１ｂを有する治具３を着脱可能に固定し、前記荷重伝達部材としての結束バンド４を、前記係合部３１ｂに係合し、かつ前記複数のサッシ障子２２を側方から囲む環状となるように繋いで締めることにより、前記複数のサッシ障子２２を束ねるとともに前記開口壁パネルの側部１１に固定することを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、複数のサッシ障子２２を束ねる作業と、複数のサッシ障子２２を開口壁パネルの側部１１に固定する作業を一度に行うことができるので、輸送する際の手間とコストをより一層低減することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、例えば図６に示すように、前記複数のサッシ障子２２を前記開口壁パネルの上部１２に固定することを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、サッシ障子２２を上方に吊り上げた状態となるので、サッシ障子２２を開口壁パネルの側部１１に固定する場合よりも、サッシ障子２２の下にある部材２１１，１３に負担させる荷重をより少なくすることができる。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、例えば図６に示すように、前記複数のサッシ障子２２におけるスライド方向を向く側面に、各サッシ障子に跨るように固定具５を固定することにより、当該複数のサッシ障子２２を束ね、前記荷重伝達部材としての結束バンド４を、前記開口壁パネルの上部１２を上方および側方から囲み、かつ下端部が前記固定具５に係合するまたは固定された環状となるように繋いで締めることにより、前記複数のサッシ障子２２を前記開口壁パネルの上部１２に固定することを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、サッシ障子２２の下端とサッシ枠２１の下端部２１１との間に結束バンド４を通すことが困難な場合であっても、複数のサッシ障子２２を開口壁パネルの上部１２に固定することができる。

請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載のサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、例えば図６に示すように、前記サッシ付き外壁パネル１０の重心が、当該外壁パネル１０の中心近傍となるように前記複数のサッシ障子２２の位置を調節して、前記開口壁パネルの上部１２に固定することを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、サッシ付き外壁パネル１０のバランスが良くなるので、サッシ付き外壁パネル１０の吊り上げ作業を容易に行うことができる。

請求項７に記載の発明は、請求項４から６の何れか一項に記載のサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、例えば図６に示すように、前記サッシ障子２２と前記開口壁パネルの側部１１との間に、スペーサー６を詰めることを特徴とする。

請求項７に記載の発明によれば、サッシ障子２２のスライドが規制されるので、輸送時にサッシ障子２２がスライドしてサッシ枠２１やサッシ障子２２が破損してしまうのを防ぐことができる。

請求項８に記載の発明は、例えば図４〜６に示すように、下部に窓用の開口部１ａ，１ｂが形成された開口壁パネル１、１Ａと、この開口壁パネル１，１Ａの前記開口部１ａ，１ｂに取り付けられたサッシ枠２１と、このサッシ枠２１に取り付けられた複数のサッシ障子２２と、を備えたサッシ付き外壁パネル１０の輸送時構造において、前記複数のサッシ障子２２は、着脱可能な荷重伝達部材４によって、束ねられるとともに、前記開口壁パネル１，１Ａにおける前記サッシ枠の下端部２１１よりも上方の部位に、前記複数のサッシ障子２の荷重の少なくとも一部が当該部位１１，１２に負担されるように固定されていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明によれば、束ねられた複数のサッシ障子２２の荷重の少なくとも一部が、開口壁パネル１，１Ａにおける前記サッシ枠の下端部２１１よりも上方の部位１１，１２によって負担されるので、サッシ障子２２の下にある部材１３，２１１が負担する荷重が低減され、サッシ障子２２の下にある部材１３，２１１がサッシ障子２２の荷重によって破損しにくくなっている。このため、サッシ障子２２を取り付けたまま外壁パネル１０を輸送手段へ積載したり輸送手段から下ろしたりすることができ、工場から施工現場へ輸送する際の手間とコストを低減することができる。

本発明によれば、建物の外壁を構成するサッシ付き外壁パネルを工場から施工現場へ輸送する際の手間とコストを低減することができる。

本発明の第一，第二実施形態に係るサッシ付外壁パネルの輸送方法を用いて輸送するサッシ付き外壁パネルの一例を示した斜視図である。 第一，第二実施形態に係るサッシ付外壁パネルの輸送方法を用いて輸送するサッシ付き外壁パネルの他の例を示した斜視図である。 図１，２のサッシ付き外壁パネルを、第一実施形態の輸送方法で輸送する際に用いる治具の斜視図である。 第一実施形態の輸送方法で輸送する際のサッシ付き外壁パネルの輸送時構造の一例を示した正面図である。 図４のＶ−Ｖ断面図である。 第二実施形態の輸送方法で輸送する際のサッシ付き外壁パネルの輸送時構造の一例を示した斜視図である。

＜第一実施形態＞
以下、図面を参照して、本発明の第一実施形態について詳細に説明する。

〔外壁パネルの構成〕
まず、輸送対象となるサッシ付き外壁パネル（以下外壁パネル１０）の構成について説明する。図１は外壁パネル１０の一例を、建物の室内側となる内面側を示した斜視図であり、図２は外壁パネル１０の他の例を、図１と同じ側から示した斜視図である。
外壁パネル１０は、建物の外壁の一部およびサッシ窓を構成する部材である。本実施形態の外壁パネル１０は、図１，２に示すように、開口壁パネル１，１Ａと、サッシ２と、で構成されている。

開口壁パネル１，１Ａは、下部に窓用の開口部１ａ，１ｂが形成されたものとなっている。具体的には、図１，２に示すようなパネルが含まれる。

図１に示す開口壁パネル１は、一対の袖パネル１１と、小壁パネル１２と、で構成されている。
一対の袖パネル１１は、正面視の形状が縦長の長方形となるように形成されている。各袖パネル１１は、互いに所定間隔を空けて長辺が鉛直方向を向くように立設されている。
小壁パネル１２は、正面視の形状が横長の長方形となるように形成されており、一方の袖パネル１１の上部と他方の袖パネルの上部との間に設けられている。すなわち、図１の開口壁パネル１は、いわゆる門型に形成されており、正面視の形状が左右対称で、下端に開口する開口部１ａを有したものとなっている。ここで、袖パネル１１は開口壁パネル１，１Ａの側部、小壁パネル１２は開口壁パネル１，１Ａの上部ということになる。

図２に示す開口壁パネル１Ａは、図１に示した開口壁パネル１に、半土台１３を備えたものとなっている。半土台１３は、奥行きが高さの半分程度の板状の部材であり、両端部が一対の袖パネル１１の下面にそれぞれ取り付けられ、側面が袖パネル１１の外面と面一になっている。すなわち、図２の開口壁パネル１Ａは、全体として略矩形枠状に形成されており、下端に開口しない開口部１ｂを有したものとなっている。
なお、以下の説明は、本実施形態で輸送対象とする全ての開口壁パネル１，１Ａに共通するものであるが、説明に用いる図４，６は、便宜上、図１の外壁パネル１０を用いたものとし、符号のみ図２のものを併せて付してある。

サッシ２は、図１に示したように、２１と、複数のサッシ障子２２と、で構成されている。
サッシ枠２１は、下枠材２１１、一対の側枠材２１２、上枠材２１３によって正面視矩形に構成されている。

下枠材２１１は、一対の袖パネル１１の間隔と略等しい長さを有する部材である。下枠材２１１の上枠材２１３と対向する面には、当該下枠材２１１の延設方向に沿って下レール２１１ａが複数（サッシ障子２２の取付数）本延設されている。
一対の側枠材２１２は、袖パネル１１の下端から小壁パネル１２の下端までの距離と略等しい長さを有する部材であり、下枠材２１１の両端から当該下枠材２１１の延設方向と直交する方向に向かってそれぞれ延設されている。
上枠材２１３は、下枠材２１１と略同じ長さの部材であり、一方の側枠材２１２の上端から他方の側枠材２１２の上端まで延設されている。上枠材２１３における下枠材２１１と対向する面には、当該上枠材２１３の延設方向に沿って上レール２１３ａが、下レール２１１ａと同じ本数延設されている。

サッシ枠２１は、一対の側枠材２１２が一対の袖パネル１１における互いに対向する側面に接するように、かつ上枠材２１３が小壁パネル１２の下面に接するようにはめ込まれている。これにより、下枠材２１１が一方の袖パネル１１の下端部から他方の袖パネル１１の下端部へと延設された状態となっている。
また、サッシ枠２１は、開口壁パネル１，１Ａの内面よりも奥まった、すなわち、外面側（図１の奥行き方向）にずれた位置に取り付けられている（図５参照）。これにより、２枚の袖パネル１１における互いに向かい合う側面の一部および小壁パネル１２の下面の一部が露出している。以下、この露出した面のうち、袖パネルの側面を治具取付部１１ａと称する。

サッシ障子２２は、本実施形態においてはサッシ枠２１に２枚取り付けられている。各サッシ障子２２は、それぞれ金属製のフレーム２２１と、フレーム２２１にはめ込まれたガラス２２２と、で構成されている。各サッシ障子２２の正面視の形状は、高さが下枠材２１１と上枠材２１３との距離と略等しく、幅がサッシ枠２１の幅の半分程度の矩形となっている。
各サッシ障子２２は、サッシ枠２１に設けられたレール２１１ａ，２１３ａにそれぞれ係合され、サッシ枠２１に対し、一対の袖パネルが並ぶ方向（水平方向）に沿ってスライド可能となっている。また、各サッシ障子２２は、スライドさせることにより、図２に示したように袖パネル１１の並び方向に沿って略並んだ（閉じた）状態や、図１に示したように互いに重ね合わされた（開いた）状態とすることが可能である。なお、サッシ障子２２は３枚以上であってもよい。

〔輸送用治具〕
次に、上述した外壁パネル１０を輸送する際に用いる輸送用治具３（治具）について説明する。図３は輸送用治具３の斜視図であり、図４は輸送する際の外壁パネル１０の状態（輸送時構造）を示した正面図であり、図５は図４のＶ−Ｖ断面図である。
輸送用治具３は、障子当接部３１と、固定部３２とで構成されている。

障子当接部３１は、図３に示すように、矩形の板材である。障子当接部３１の上端部には、スリット３１ａが障子当接部３１の厚さ方向に切られている。
固定部３２は、障子当接部３１の一側端部の裏面に取り付けられた角材である。固定部３２の、障子当接部３１との接触面と直交する方向の厚さは、サッシ枠２１の側枠材２１２の開口部１ａ，１ｂ内に設けられる部位の幅よりやや大きくなっている。
輸送用治具３の一側端部には、障子当接部３１の一側端部前面から固定部３２の裏面まで貫通する穴３ａが形成されている。

輸送用治具３は、図４に示すように、一方の袖パネル１１の側面に取り付けられる。より具体的には、図５に示すように、固定部３２の裏面を袖パネル１１の治具取付部１１ａに当接させ、釘やビス等の固定具Ｂを穴３ａから治具取付部１１ａに打ち込むあるいは螺入させることにより袖パネル１１に固定される。輸送用治具３が袖パネル１１に固定されると、障子当接部３１の他側端部がサッシ障子２２の移動経路上に位置して複数のサッシ障子２２のスライド方向を向く側面が当接可能となる。また、上述したように、固定部３２の厚さが側枠材２１２の幅より大きくなっているので、障子当接部３１の他側端部と側枠材２１２との間には隙間Ｃができる。また、障子当接部３１のスリット３１ａがサッシ障子２２よりも内面側に位置する。なお、輸送用治具３は、固定具Ｂを除去するだけで、袖パネル１１から簡単に取り外すことが可能である。

〔外壁パネルの輸送方法〕
次に、上述した外壁パネル１０を輸送する方法について説明する。

まず、外壁パネル１０の一方の袖パネル１１の治具取付部１１ａに、輸送用治具３を図４，５に示した状態となるように固定する。輸送用治具３は、各サッシ障子２２の合計荷重に応じて１つ或いは図４に示したように複数取り付ける。そして、外壁パネル１０に取り付けられた２枚のサッシ障子２２をスライドさせ、それぞれの側面を輸送用治具３の障子当接部３１に当接させる。

その後、ポリプロピレン製の結束バンド４（荷重伝達部材）を、図５に示したように、スリット３１ａおよび隙間Ｃを通り、かつ２枚のサッシ障子２２を側方から囲む環状となるように結んで締める。こうすることで、２枚のサッシ障子２２が、束ねられるとともに、袖パネル１１の方向に引っ張られるようにして袖パネル１１に固定される。このとき、障子当接部３１上部における他側端からスリットまでの部位は、結束バンド４が係合する係合部３１ｂとして機能する。こうして、外壁パネル１０は、２枚のサッシ障子２２の荷重の少なくとも一部を袖パネル１１に負担させた状態となる。

結束バンド４を締める際には、図４に示したように、結束バンド４を、正面から見たときに輸送用治具３から離れるに従って下方に向かって傾いた状態となるように締めるのが好ましい。こうすることで、サッシ障子２２の荷重を、より多く袖パネル１１に負担させることができる。
また、サッシ障子２２と輸送用治具３との間やサッシ障子のフレーム２２１と結束バンド４との間には布や段ボールなどの保護材Ｐを挟んでおくことが好ましい。こうすることで、サッシ障子２２が輸送用治具３や結束バンド４と擦れて傷ついてしまったり、結束バンド４がサッシ障子２２のフレーム２２１の表面で滑って緩んでしまったりするのを防ぐことができる。

サッシ障子２２の固定を終えた後は、外壁パネル１０を、トラックなどの輸送手段に積載して施工現場へと輸送し、施工現場で下ろして建物の躯体に取り付ける。工場において外壁パネル１０を輸送手段に積載するとき、或いは施工現場において外壁パネル１０を輸送手段から下ろすときは、外壁パネル１０をクレーン等で吊り上げることになるため、サッシ枠２１の下枠材２１１の下に何もない、或いは半土台１３だけとなる状態が一時的に生じることになる。しかし、サッシ障子２２の荷重の多くを袖パネル１１が負担しているので、サッシ障子２２から下枠材２１１や半土台１３に作用する荷重が下枠材２１１や半土台１３を破損させない程度に低減されている。このため、サッシ障子２２を取り付けた状態のまま外壁パネル１０の積み下ろしを行うことができる。

以上のように、本実施形態では、図４，５に示したように、下部に窓用の開口部１ａ，１ｂが形成された開口壁パネル１，１Ａと、この開口壁パネル１，１Ａの前記開口部１ａ，１ｂに取り付けられたサッシ枠２１と、このサッシ枠２１に取り付けられた複数のサッシ障子２２と、を備えたサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、複数のサッシ障子２２を束ね、結束バンド４（着脱可能な荷重伝達部材）を用いて、複数のサッシ障子２を、袖パネル１１（開口壁パネルにおけるサッシ枠の下端部よりも上方の部位、開口壁パネルの側部）に、複数のサッシ障子２２の荷重の少なくとも一部が袖パネル１１（当該部位）に負担されるように固定し、サッシ付き外壁パネル１０を輸送手段に積載するようにした。

こうすることで、複数のサッシ障子２２から下枠材２１１（サッシ枠の下端部）や半土台１３へと作用する荷重が低減され、下枠材２１１や半土台１３が破損しにくくなる。このため、サッシ障子２２を取り付けたままサッシ付き外壁パネル１０を輸送手段へ積載したり輸送手段から下ろしたりすることができるようになり、建物の外壁を構成するサッシ付き外壁パネル１０を工場から施工現場へ輸送する際の手間とコストを低減することができる。
また、複数のサッシ障子２２を一方に寄せることで形成される開口部１ａ，１ｂから、複数のサッシ障子２２を開口壁パネルの側部１１の方向に引っ張ることが可能な結束バンド４を取り付けることによりサッシ障子２２を固定できるので、サッシ障子２２の固定作業を容易に行うことができる。
更に、開口壁パネルの側部１１は開口壁パネルの上部１２の荷重も支持する強固な部材であるため、より確実に複数のサッシ障子２２の荷重を負担することができる。

また、本実施形態では、図４，５に示したように、開口壁パネル１，１Ａの側部１１に、係合部３１ｂを有する輸送用治具３（治具）を着脱可能に固定し、結束バンド４を、係合部３１ｂに係合し、かつ複数のサッシ障子２２を側方から囲む環状となるように繋いで締めることにより、複数のサッシ障子２２を束ねるとともに開口壁パネル１，１Ａの側部１１に固定するようにした。
こうすることで、複数のサッシ障子２２を束ねる作業と、複数のサッシ障子２２を袖パネル１１に固定する作業を一度に行うことができるので、輸送する際の手間とコストをより一層低減することができる。

＜第二実施形態＞
次に、図面を参照して、本発明の第二実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態においては、第一実施形態と相違する点のみ説明する。

図６は、輸送する際の外壁パネル１０の状態（輸送時構造）を示した斜視図である。
第一実施形態は複数のサッシ障子２２の荷重を袖パネル１１に負担させるものであったのに対し、本実施形態はサッシ障子２２の荷重を小壁パネル１２に負担させる点で第一実施形態と相違している。

本実施形態の外壁パネル１０の輸送方法は、まず、外壁パネル１０の重心が当該外壁パネル１０の中心と略一致するように、外壁パネル１０に取り付けられた２枚のサッシ障子２２の重ね合わせ位置を決定する。こうすることで、外壁パネル１０のバランスが良くなり、積み下ろしが容易になる。本実施形態の外壁パネル１０は左右対称であるため、本実施形態においてはサッシ障子２２を、図６に示すように、開口部１ａ，１ｂの中央部で重なるようにそれぞれスライドさせる。そして、サッシ障子２２のスライド方向を向く両側面に、固定具５を各サッシ障子２２に跨るように固定することにより複数のサッシ障子２２を束ねる。そして、一対の側枠材２１２と２枚のサッシ障子２２との間にスペーサー６をそれぞれ挟み込む。こうすることで、積み下ろし時或いは輸送時におけるサッシ障子２２のスライドを規制することができる。

その後、第一実施形態で用いたものと同様の結束バンド４を、小壁パネル１２を上方および側方から囲むとともに、固定具５を下方および側方から囲む（固定具５に係合する）環状となるように結んで締める。こうすることで、２枚のサッシ障子２２が、小壁パネル１２の方向に吊り上げられるようにして小壁パネル１２に固定される。こうして、外壁パネル１０は、２枚のサッシ障子２２の荷重の少なくとも一部を小壁パネル１２に負担させた状態となる。結束バンド４を締める際には、小壁パネル１２と結束バンド４との間に保護材Ｐを挟んでおくことが好ましい。

なお、固定具５は複数のサッシ障子２２の片側にだけ取り付けるようにしてもよい。
また、小壁パネル１２に掛けた結束バンド４の両端を、固定具５に固定するようにしてもよい。
また、固定具５をサッシ障子２２に固定するのではなく、複数のサッシ障子２２を挟持する形状のものとしてもよい。このようにすれば、固定具５を取り付けるためにサッシ障子２２のフレーム２２１に穴を開けたり、接着剤を塗布したりする必要が無くなるので、施工後のサッシ障子２２の見た目を損なうことが無い。
また、固定具５を用いて複数のサッシ障子２２を束ね、結束バンド４を固定具５に固定する或いは係合させるのではなく、結束バンド４を、サッシ障子２２の下端とサッシ枠２１の下枠材２１１との間に通し、サッシ障子２２を結束バンド４で直接吊り上げるようにしてもよい。このようにすれば、サッシ障子２２に固定具５を取り付ける必要がなくなるので、施工後のサッシ障子２２の見た目を損なうことが無い。

ところで、サッシ障子２２は、持ち上げることによりサッシ枠２１から取り外せるようになっているものが多い。このため、本実施形態のようにサッシ障子２２を上方に吊り上げられた状態とすることにより、サッシ障子２２の下端部が下レール２１１ａから外れ、輸送時に揺れ動いてしまう可能性が考えられる。このため、本実施形態の輸送方法を用いて外壁パネル１０を輸送する場合には、下枠材２１１または半土台１３におけるサッシ障子２２のガラス面と直交する方向の両側に支持部材を取り付けたり、第一実施形態の袖パネル１１に固定する方法を併用したりするとよい。第一実施形態の固定方法を併用すれば、サッシ障子２２の荷重を小壁パネル１２と袖パネル１１の両方で負担するようになるので、より一層下枠材２１１や半土台１３が破損しにくくなる。

以上のように、本実施形態では、図６に示したように、下部に窓用の開口部１ａ，１ｂが形成された開口壁パネル１，１Ａと、この開口壁パネル１，１Ａの開口部１ａ，１ｂに取り付けられたサッシ枠２１と、このサッシ枠２１に取り付けられた複数のサッシ障子２２と、を備えたサッシ付き外壁パネル１０の輸送方法において、複数のサッシ障子２２を束ね、結束バンド４（着脱可能な荷重伝達部材）を用いて、複数のサッシ障子２２を、小壁パネル１２（開口壁パネルにおけるサッシ枠の下端部よりも上方の部位、開口壁パネルの上部）に、複数のサッシ障子２２の荷重の少なくとも一部が小壁パネル１２（当該部位）に負担されるように固定し、サッシ付き外壁パネル１０を輸送手段に積載するようにした。

こうすることで、複数のサッシ障子２２から下枠材２１１（サッシ枠２１の下端部）や半土台１３へと作用する荷重が低減され、下枠材２１１や半土台１３が破損しにくくなる。このため、サッシ障子２２を取り付けたままサッシ付き外壁パネル１０を輸送手段へ積載したり輸送手段から下ろしたりすることができるようになり、建物の外壁を構成するサッシ付き外壁パネル１０を工場から施工現場へ輸送する際の手間とコストを低減することができる。
また、サッシ障子２２を上方に吊り上げた状態となるので、サッシ障子２２を袖パネル１１（開口壁パネルの側部）に固定する場合よりも、下枠材２１１や半土台１３に負担させる荷重をより少なくすることができる。

また、本実施形態では、図６に示したように、複数のサッシ障子２２におけるスライド方向を向く側面に、各サッシ障子２２に跨るように固定具５を固定することにより、当該複数のサッシ障子２２を束ね、結束バンド４を、小壁パネル１２を上方および側方から囲み、かつ下端部が前記固定具５に係合するまたは固定された環状となるように繋いで締めることにより、前記複数のサッシ障子２２を前記小壁パネル１２に固定するようにした。
こうすることで、サッシ障子２２の下端と下枠材２１１との間に結束バンド４を通すことが困難な場合であっても、複数のサッシ障子２２を小壁パネル１２に固定することができる。

また、本実施形態では、図６に示したように、サッシ付き外壁パネル１０の重心が、当該外壁パネル１０の中心近傍となるように複数のサッシ障子２２の位置を調節して、小壁パネル１２に固定するようにした。
こうすることで、サッシ付き外壁パネル１０のバランスが良くなるので、サッシ付き外壁パネル１０の吊り上げ作業を容易に行うことができる。

また、本実施形態では、図６に示したように、サッシ障子２２と袖パネル１１との間に、スペーサー６を詰めるようにした。
こうすることで、サッシ障子２２のスライドが規制されるので、輸送時にサッシ障子２２がスライドしてサッシ枠２１やサッシ障子２２が破損してしまうのを防ぐことができる。

以上、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、上記実施形態では、開口壁パネル１Ａとして、半土台１３（別部材）を取り付けたものを例示したが、袖パネル１１と一体形成されたものであってもよい。
また、上記実施形態では、荷重伝達部材として結束バンドを用いたが、縄や針金等、丈夫な紐状（線状や帯状のものも含む）部材であれば何でもよい。
また、第一実施形態では、結束バンド４を輸送用治具３に掛けたが、袖パネル１１に直接掛けるようにしてもよい。逆に、第二実施形態では、結束バンド４を小壁パネル１２に掛けたが、小壁パネル１２下面の露出部に輸送用治具を固定し手掛けるようにしてもよい。
また、第一実施形態では、袖パネル１１に治具取付部１１ａを有する外壁パネル１０を輸送する方法について説明したが、サッシ枠が連結パネルの内面または外面に面一となるように取り付けられた外壁パネルの輸送に用いてもよい。この場合、輸送用治具３を袖パネル１１の内面或いは外面に取り付ければよい。

１０ 外壁パネル（サッシ付き外壁パネル）
１，１Ａ 開口壁パネル
１ａ，１ｂ 開口部
１１
１１ 袖パネル（開口壁パネルにおけるサッシ枠の下端部２１１よりも上方の部位、開口壁パネルの側部）
１１ａ 治具取付部
１２ 小壁パネル（開口壁パネルにおけるサッシ枠の下端部２１１よりも上方の部位、開口壁パネルの上部）
１３ 半土台
２ サッシ
２１ サッシ枠
２２ サッシ障子
２１１ 下枠材（サッシ枠の下端部）
２１１ａ 下レール
２１２ 側枠材
２１３ 上枠材
２１３ａ 上レール
２２１ フレーム
２２２ ガラス
３ 輸送用治具（治具）
３ａ 穴
３１ 障子当接部
３１ａ スリット
３１ｂ 係合部
３２ 固定部
４ 結束バンド（荷重伝達部材）
５ 固定具
６ スペーサー
Ｂ 固定具
Ｃ 隙間
Ｐ 保護材

Claims (8)

1. 下部に窓用の開口部が形成された開口壁パネルと、この開口壁パネルの前記開口部に取り付けられたサッシ枠と、このサッシ枠に取り付けられた複数のサッシ障子と、を備えたサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   前記複数のサッシ障子を束ね、
   着脱可能な荷重伝達部材を用いて、前記複数のサッシ障子を、前記開口壁パネルにおける前記サッシ枠の下端部よりも上方の部位に、前記複数のサッシ障子の荷重の少なくとも一部が当該部位に負担されるように固定し、
   前記サッシ付き外壁パネルを輸送手段に積載することを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
2. 請求項１に記載のサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   前記複数のサッシ障子を前記開口壁パネルの側部に固定することを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
3. 請求項２に記載のサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   前記開口壁パネルの側部に、係合部を有する治具を着脱可能に固定し、
   前記荷重伝達部材としての結束バンドを、前記係合部に係合し、かつ前記複数のサッシ障子を側方から囲む環状となるように繋いで締めることにより、前記複数のサッシ障子を束ねるとともに前記開口壁パネルの側部に固定することを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
4. 請求項１に記載のサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   前記複数のサッシ障子を前記開口壁パネルの上部に固定することを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
5. 請求項４に記載のサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   重ね合わせた状態の前記複数のサッシ障子におけるスライド方向を向く側面に、各サッシ障子に跨るように固定具を固定することにより、当該複数のサッシ障子を束ね、
   前記荷重伝達部材としての結束バンドを、前記開口壁パネルの上部を上方および側方から囲み、かつ下端部が前記固定具に係合するまたは固定された環状となるように繋いで締めることにより、前記複数のサッシ障子を前記開口壁パネルの上部に固定することを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
6. 請求項４または５に記載のサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   前記サッシ付き外壁パネルの重心が、当該外壁パネルの中心近傍となるように前記複数のサッシ障子の位置を調節して、前記開口壁パネルの上部に固定することを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
7. 請求項４から６の何れか一項に記載のサッシ付き外壁パネルの輸送方法において、
   前記サッシ障子と前記開口壁パネルの側部との間に、スペーサーを詰めることを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送方法。
8. 下部に窓用の開口部が形成された開口壁パネルと、この開口壁パネルの前記開口部に取り付けられたサッシ枠と、このサッシ枠に取り付けられた複数のサッシ障子と、を備えたサッシ付き外壁パネルの輸送時構造において、
   前記複数のサッシ障子は、着脱可能な荷重伝達部材によって、束ねられるとともに、前記開口壁パネルにおける前記サッシ枠の下端部よりも上方の部位に、前記複数のサッシ障子の荷重の少なくとも一部が当該部位に負担されるように固定されていることを特徴とするサッシ付き外壁パネルの輸送時構造。

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