JP6590959B2 - シート搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置、及びそのシート搬送装置を備えた画像形成装置に関するものである。

プリンタや複写機などの画像形成装置では、搬送ローラによってシートを搬送している。

また、搬送ローラには、従動ローラが加圧される。従動ローラは、加圧バネによって搬送ローラに加圧されている。

特開平06-144633号公報

しかしながら、加圧バネの加圧力を安定させることが望まれてきた。

そこで、本発明の目的は、安定した加圧力で従動ローラを搬送ローラへ加圧できるシート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明の代表的な構成は、シートをシート搬送方向に搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラに従動して回転する従動ローラと、前記従動ローラを回転自在に支持する軸と、前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための第１バネと、前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための第２バネと、前記軸の一端部を支持し、フレームに設けられた溝または穴に配置された第１支持部材と、前記軸の他端部を支持し、フレームに設けられた溝または穴に配置された第２支持部材と、前記軸の軸線に沿った方向における前記従動ローラと前記第１支持部材の間に前記第１支持部材と間隔をあけて配置され、且つ、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持され、前記第１バネの加圧力を受ける第１バネ受け部材と、前記軸の軸線に沿った方向における前記従動ローラと前記第２支持部材の間に前記第２支持部材と間隔をあけて配置され、且つ、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持され、前記第２バネの加圧力を受ける第２バネ受け部材と、を有し、前記第１バネ受け部材が前記軸線を中心として回転でき且つ前記第２バネ受け部材が前記軸線を中心として回転できる状態で、前記従動ローラ、前記軸、前記第１バネ受け部材および第２バネ受け部材が、一体的に、前記シート搬送方向に交差する方向であって前記軸線に交差する方向に前記フレームに対して移動することを許容する関係に、前記第１支持部材および前記第２支持部材と前記溝または穴との関係はあることを特徴とする。

本発明によれば、安定した加圧力で従動ローラを搬送ローラへ加圧できる装置を提供することが可能となる。

本発明のシート搬送装置を備えた画像形成装置 本発明のシート搬送装置（開閉ガイドが閉状態）を説明する概略図 本発明のシート搬送装置（開閉ガイドが開状態）を説明する概略図 本発明のシート搬送装置の従動ローラ部を説明する概略断面図 （ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は本発明のシート搬送装置の駆動ローラ及び従動ローラの状態を説明する概略図 本発明のシート搬送装置の搬送圧変動を説明する概略図 本発明のシート搬送装置の別の実施例を説明する概略図 本発明のシート搬送装置の別の実施例を説明する概略図 本発明のシート搬送装置の別の実施例を説明する概略図

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

図１を用いて、本実施例に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置について説明する。図１は本発明を採用したシート搬送装置を備えた画像形成装置の概略断面図である。

まず原稿は原稿搬送部１２０により読取位置まで自動的に送られ、画像読取部１３０でその画像情報が読み取られる。読み取られた画像情報は、不図示のコントローラにより処理され、処理結果に基づいた信号によって、レーザスキャナユニット１１１からレーザ光が発せられ、感光体ドラム１１２上に静電潜像が形成される。

画像形成装置の下側および右側にはシート給送装置が配置されている。シート給送装置は、装置本体から引き出し可能な収納庫１１と、搬送ベルト２１等を備えたエア給送方式のシート給送機構とを備えている。収納庫１１に収納されたシートはシート給送機構により画像形成部に給送される。

画像形成部では、感光体ドラム上の静電潜像が現像器１１３により現像され、現像された感光ドラム上のトナー画像が、レジスト部１１７において同期が取られたシートに転写部１１８において転写される。さらにシートは定着ローラ対１１４に導かれて、加熱、加圧処理されて定着され、排出される。

次に上記画像形成装置が備えているシート搬送装置としての縦パス搬送ユニット２００について説明する。図２から図５に縦パス搬送ユニット２００の詳細図を示す。図２及び図３は縦パス搬送ユニットの斜視図、図４は従動ローラ部の断面図、図５（ａ）から図５（ｅ）はローラ対の模式図を示している。なお、以下の説明において、奥側、手前側とは、それぞれ、シートの搬送方向と直交する幅方向の一方側、他方側のことである。

図２及び図３に示すように、縦パス搬送ユニット２００は固定ガイドユニット２１０と開閉ガイドユニット２２０とからなり、開閉ヒンジ２２７により固定ガイドユニット２１０に対して開閉ガイドユニット２２０が開閉可能な構成となっている。固定ガイドユニット２１０には、シートを案内する搬送ガイドとしての固定ガイド２１１、手前側及び奥側の位置決めピン２１２、２１３、及び、マグネット２１４が設けられている。開閉ガイドユニット２２０には、シートを案内する搬送ガイドとしての開閉ガイド２２１、取っ手２２２、手前側及び奥側の位置決め用の軸受２２３、２２４、マグネット吸着部２２５、ガイド突き当て部２２６、及び、従動ローラ部２３０が設けられている。

このように、本実施例では、一方のローラ（ここでは駆動ローラ２１５）を固定ガイドユニットに設け、前記一方のローラに対向する他方のローラ（ここでは従動ローラ部２３０の従動ローラ２３３）を開閉ガイドユニットに設けている。これにより、固定ガイドユニットに対して開閉ガイドユニットを開閉することで、従動ローラ２３３と駆動ローラ２１５とを当接または離間可能な構成としている。

図２に示すように開閉ガイドユニット２２０が閉じられると、手前側及び奥側の位置決めピン２１２、２１３と手前側及び奥側の位置決め用軸受２２３、２２４とにより固定ガイドユニット２１０に対する開閉ガイド２２１の上下方向（シート搬送方向）の位置が決まる。さらに、マグネット２１４とマグネット吸着部２２５とにより、開閉ガイド２２１が固定ガイドユニット２１０に対して固定される。このとき、ガイド突き当て部２２６は固定ガイド２１１に突き当てられるようにマグネット２１４の位置が調整される。

また、固定ガイドユニット２１０には、金属軸２１５ｃ上に２つのゴム部２１５ａ、２１５ｂを有する搬送ローラとしての駆動ローラ２１５が設けられ、駆動ローラ２１５は固定ガイドユニット２１０に回転駆動可能に支持されている。駆動ローラ２１５は、不図示の駆動モータ（駆動源）からの駆動力により回転される。

図４に示すように、開閉ガイドユニット２２０の従動ローラ部２３０には、従動ローラ軸２３２に従動ローラ２３３がベアリング２３４により回転可能に支持されている。従動ローラ軸２３２は、フレームに形成されているＵ溝又は長穴に嵌合している軸受２３１により、シート搬送方向と直交する方向で従動ローラ２３３が駆動ローラ２１５に当接又は離間する方向に移動可能に支持されている。従動ローラ２３３の従動ローラ軸２３２には、前記加圧バネ２３６の加圧力を受けるバネホルダー２３５が回転可能に支持されている。加圧バネ２３６は、本実施例ではコイルスプリングであり、その両端はバネ掛部２３７に取り付けられ、コイル部分はバネホルダー２３５に部分的に巻き付くように取り付けられている。したがって、従動ローラ２３３は、前記加圧バネ２３６により前記バネホルダー２３５を介して駆動ローラ（加圧方向）に向けて加圧される。従動ローラ２３３は、駆動ローラ２１５に対向して配置され、加圧バネ２３６により加圧されて駆動ローラ２１５に圧接した状態では、駆動ローラ２１５に従動して回転可能である。軸受２３１は、従動ローラ２３３を駆動ローラ２１５に当接又は離間する方向に移動可能に支持し、従動ローラ２３３のシート搬送方向への移動を規制する支持部として機能する。なお、本実施例では、バネホルダー２３５を従動ローラ軸２３２に回転可能に支持させた構成を示したが、バネホルダー２３５を従動ローラ２３３に回転可能に支持させてもよい。すなわち、バネホルダー２３５は、従動ローラ２３３の軸心Ｘを中心に回転可能に設けられていればよい。

図６には従来の加圧バネ２５６に対して本実施例での加圧バネ２３６を用いた場合の従動ローラの位置変動に対する加圧力変動を示している。図１０はガイドに対する従来の駆動ローラと従動ローラの位置を示している。図５（ａ）はガイドに対する理想的な駆動ローラと従動ローラの位置を示している。

従動ローラ軸２５２を加圧バネ２５６で加圧する従来の構成に比べて、本実施例では従動ローラ軸２３２にバネホルダー２３５を回転可能に設けて、このバネホルダー２３５が加圧バネ２３６の加圧力を受けて、従動ローラ２３３を駆動ローラ側に加圧している。そのため、駆動ローラとのニップ圧を上げる場合、従来の構成に比べて、前述のバネホルダー２３５によりバネ長さを大きくすることができるため、バネ定数を小さくできる。更に、加圧力Ｆ０方向に対して従来の角度θ０よりも小さい角度θ方向に分力が発生し、その分力は従来の分力ｆ０よりも小さい分力ｆとなるため、駆動ローラとのニップ圧の圧変動を抑制することが可能となる。また、バネホルダー２３５が軸受２３１へ影響を及ぼさないため、加圧方向への摩擦抵抗の変動が発生せず加圧力が安定する。

図５（ｂ）は駆動ローラ２１５が従動ローラ部２３０側へ寄って加圧バネ２３６が伸び、加圧力が増大する場合を示している。図６よりこの時のズレ量ΔＤ１とすると、従来の加圧バネ２５６の加圧力のズレ量ΔＦ１に対して、本実施例の加圧バネ２３６の加圧力のズレ量Δｆ１は大幅に減少していることがわかる。

また、図５（ｃ）は反対に駆動ローラ軸２１５ｃの撓みなどにより駆動ローラ２１５が従動ローラ部２３０から遠ざかる側へズレ、加圧バネ２３６が縮み、加圧力が減少する場合を示している。図６よりこの時のズレ量ΔＤ２とすると、従来の加圧バネ２５６の加圧力のズレ量ΔＦ２に対して、本実施例の加圧バネ２３６の加圧力のズレ量Δｆ２は大幅に減少していることがわかる。

更に、バネホルダー２３５は図５（ａ）に示す通り、開閉ガイド２２１に対向する平面状の対向部２３５ａ、バネ掛け部の逃面２３５ｂ、加圧バネ２３６の加圧力を受ける円弧状に形成されたバネ受け部２３５ｃを有する。バネホルダー２３５において、対向部２３５ａは、回転中心（軸２３２）を介して円弧状部であるバネ受け部２３５ｃとは反対側に、開閉ガイド２２１に対向して設けられている。ここでは、対向部２３５ａは、対向する開閉ガイド２２１の裏面（シートを案内するガイド面の裏側の面）に沿った平面であり、開閉ガイド２２１の裏面と略平行な面で形成されている。バネホルダー２３５は、バネホルダー２３５の回転中心からシート搬送方向への逃面２３５ｂまでの第１の寸法２３５ｄ、回転中心からシート搬送方向と直交する方向（加圧方向）へのバネ受け部２３５ｃ周面の頂点までの第２の寸法２３５ｅとすると、『２３５ｅ＞２３５ｄ』の寸法関係にある。

図５（ｄ）はシート詰まり（シートジャム）などが生じてバネホルダー２３５が矢印Ａ方向に回転してしまった状態を示している。この状態から、図５（ｅ）に示すように矢印Ｂ方向に開閉ガイド２２１を開くと、従動ローラ２３３が駆動ローラから離間される。その際に、加圧バネ２３６によりバネホルダー２３５が駆動ローラ側へ押し付けられ、対向部２３５ａが開閉ガイド２２１に対して矢印Ａ´方向に回転して揃う。そして、図５（ｅ）に示す状態から再度開閉ガイド２２１を閉じると、図５（ａ）に示すようにバネホルダー２３５と加圧バネ２３６との摩擦力により対向部２３５ａが開閉ガイド２２１に略平行を保ったまま加圧状態となる。

以上のように、従動ローラ２３３に加圧バネ２３６の加圧力を受けるバネホルダー２３５を設けることで、小型化するとともに加圧バネ２３６のバネ定数を小さくすることができ、圧変動を抑えてバネ圧を安定させることができる。また、圧変動の少ないこの構成により、シートの詰まりや斜行を防止し、開閉ガイドの操作性も改善することができる。更にバネホルダー２３５が有する対向部２３５ａが開閉ガイド２２１に当接することで、バネホルダー２３５と加圧バネ２３６との摩擦力によりバネホルダー２３５の対向部２３５ａが開閉ガイド２２１に沿った略平行な状態を保つことができる。

上述した実施例では、バネホルダー２３５の開閉ガイド２２１に対向する平面部分を対向部としたが、これに限定されるものではない。例えば、対向部として、図７に示すように、開閉ガイド２２１に当接する２つの突起部２３５ｆを設けてもかまわない。この突起部２３５ｆの数は２つに限定されるものではなく、少なくとも２つあればよく、３つ以上の場合には、各突起部の先端が開閉ガイド２２１に当接するように形成すればよい。すなわち、開閉ガイド２２１が開くときに、図５（ｄ）の状態になっている場合に、突起部２３５ｆが開閉ガイド２２１に当接して、図５（ｅ）の状態に戻るように構成されていればよい。更にはバネホルダー２３５の回転中心からシート搬送方向への周面までの第１の寸法２３５ｄ、回転中心から加圧方向への周面までの第２の寸法２３５ｅの寸法関係『２３５ｅ＞２３５ｄ』を大幅に変更することで、更にバネ定数を小さくすることも可能となる。更に、加圧力Ｆ０方向に対して従来の角度θ０よりも小さい角度θ′方向に分力が発生し、従来の分力ｆ０よりも小さい分力ｆ′となるため、圧変動を大幅に抑制することができる。

また上述した実施例では、開閉ガイドユニット２２０を例示して説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示すように、固定ガイドユニットに対して着脱可能な着脱ガイドユニット２６０を固定ビス２６２で締結する構成の搬送ユニット（シート搬送装置）にも適応できる。この着脱ガイドユニット２６０は、上述した実施例と同様の構成の従動ローラ部２３０を有している。着脱ガイドユニット２６０には、着脱ガイド２６１に従動ローラ部２３０の対向部２３５ａが対向するように組み付けられている。この場合、サービスマンが着脱ガイドユニット２６０を組み付ける前は、図５（ｅ）の状態、すなわちバネホルダー２３５の対向する対向部２３５ａが着脱ガイド２６１に対して密着して揃っている。着脱ガイドユニット２６０をビス固定すると、図５（ａ）の状態、すなわちバネホルダー２３５と加圧バネ２３６との摩擦力により対向部２３５ａが着脱ガイド２６１に略平行を保ったまま加圧状態となる。このため、本実施例においても、上述した実施例と同様の効果が得られる。

また上述した実施例では、開閉ガイド側が動く構成で説明したが、図９に示すように駆動ローラ側が動く構成にも適用することができる。駆動ローラ３００は、駆動ローラ軸３０１、従動ローラと対向する周面となるローラ搬送面３０２、ローラ搬送面３０２の一部に設けられた切欠部３０３を有する。図９（ａ）に示すように駆動ローラ３００の切欠部３０３に従動ローラ部２３０が対峙しているときは、従動ローラ部２３０が駆動ローラ３００側に加圧されている。そのため、バネホルダー２３５の対向部２３５ａが開閉ガイド２２１に対して密着して揃う。一方、図９（ｂ）に示すように駆動ローラ３００が矢印Ｃ方向に回転すると、ローラ搬送面３０２により従動ローラ部２３０が加圧方向とは反対側に押し上げられ、バネホルダー２３５と加圧バネ２３６との摩擦力により対向部２３５ａが開閉ガイド２２１に略平行を保ったまま加圧状態となる。このため、本実施例においても、上述した実施例と同様の効果が得られる。

また上述した実施例では、画像形成装置として複写機を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばスキャナ、プリンタ、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良い。これらの画像形成装置に用いられるシート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。

また上述した実施例では、画像形成装置が備えているシート搬送装置としての縦パス搬送ユニット２００を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、画像形成装置が備えているその他のシート搬送装置に適用しても本発明は有効である。

また上述した実施例では、記録対象としての記録紙等のシートを搬送するシート搬送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、読取対象としての原稿等のシートを搬送するシート搬送装置に適用しても同様の効果を得ることができる。

２００ …縦パス搬送ユニット
２１０ …固定ガイドユニット
２１１ …固定ガイド
２１２，２１３ …位置決めピン
２１４ …マグネット
２１５ …駆動ローラ
２１５ａ，２１５ｂ …ゴム部
２１５ｃ …金属軸
２２０ …開閉ガイドユニット
２２１ …開閉ガイド
２２２ …取っ手
２２３，２２４ …軸受
２２５ …マグネット吸着部
２２６ …ガイド突き当て部
２２７ …開閉ヒンジ
２３１ …軸受
２３２ …従動ローラ軸
２３３ …従動ローラ
２３４ …ベアリング
２３５ …バネホルダー
２３５ａ …対向部
２３５ｂ …逃面
２３５ｃ …バネ掛け部
２３５ｆ …突起部
２３６ …加圧バネ
２３７ …バネ掛部
２６０ …着脱ガイドユニット
２６１ …着脱ガイド
３００ …駆動ローラ
３０１ …駆動ローラ軸
３０２ …ローラ搬送面
３０３ …切欠部

Claims (16)

1. シートをシート搬送方向に搬送する搬送ローラと、
   前記搬送ローラに従動して回転する従動ローラと、
   前記従動ローラを回転自在に支持する軸と、
   前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための第１バネと、
   前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための第２バネと、
   前記軸の一端部を支持し、フレームに設けられた溝または穴に配置された第１支持部材と、
   前記軸の他端部を支持し、フレームに設けられた溝または穴に配置された第２支持部材と、
   前記軸の軸線に沿った方向における前記従動ローラと前記第１支持部材の間に前記第１支持部材と間隔をあけて配置され、且つ、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持され、前記第１バネの加圧力を受ける第１バネ受け部材と、
   前記軸の軸線に沿った方向における前記従動ローラと前記第２支持部材の間に前記第２支持部材と間隔をあけて配置され、且つ、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持され、前記第２バネの加圧力を受ける第２バネ受け部材と、を有し、
   前記第１バネ受け部材が前記軸線を中心として回転でき且つ前記第２バネ受け部材が前記軸線を中心として回転できる状態で、前記従動ローラ、前記軸、前記第１バネ受け部材および第２バネ受け部材が、一体的に、前記シート搬送方向に交差する方向であって前記軸線に交差する方向に前記フレームに対して移動することを許容する関係に、前記第１支持部材および前記第２支持部材と前記溝または穴との関係はあることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記第１バネ受け部材は、前記従動ローラが前記第１、前記第２バネからの力によって前記搬送ローラに圧接されている状態において、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持され、
   前記第２バネ受け部材は、前記従動ローラが前記第１、前記第２バネからの力によって前記搬送ローラに圧接されている状態において、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持されることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記フレームは、前記搬送ローラが配置された装置本体に対して可動であって、
   前記フレームは、前記搬送ローラと前記従動ローラとが当接する位置から、前記搬送ローラと前記従動ローラとが離れた位置へ移動できることを特徴とする請求項１または２に記載のシート搬送装置。
4. 前記軸には、前記従動ローラとしての第１ローラと、前記第１ローラよりも前記軸線に沿った方向において前記軸の他端部側に配置された、前記従動ローラとしての第２ローラとが回転自在に支持され、
   前記第１バネ受け部材は、前記軸線に沿った方向における、前記第１支持部材と前記第１ローラとの間に配置され、
   前記第２バネ受け部材は、前記軸線に沿った方向における、前記第２支持部材と前記第２ローラとの間に配置されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
5. 前記搬送ローラは、金属軸と、前記金属軸に設けられた第１ゴム部および第２ゴム部を備え、
   前記第１従動ローラは、前記第１ゴム部に当接され、
   前記第２従動ローラは、前記第２ゴム部に当接されることを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 前記フレームには、搬送されるシートをガイドする搬送ガイドが配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
7. 前記第１バネは、前記フレームに取り付けられた部分と、前記第１バネ受け部材に接する部分とを含み、
   前記第２バネは、前記フレームに取り付けられた部分と、前記第２バネ受け部材に接する部分とを含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
8. 本体と、
   前記本体に設けられた搬送ローラと、
   前記本体に対して開閉され、搬送されるシートをガイドするガイド面を備えた開閉ユニットと、
   前記開閉ユニットに設けられ、前記搬送ローラに従動して回転する従動ローラと、
   前記開閉ユニットに設けられ、前記従動ローラを回転自在に支持する軸と、
   前記軸の一端部を支持し、前記開閉ユニットに設けられた溝または穴に配置された第１支持部材と、
   前記軸の他端部を支持し、前記開閉ユニットに設けられた溝または穴に配置された第２支持部材と、
   前記開閉ユニットに設けられた第１バネと、
   前記開閉ユニットに設けられた第２バネと、
   前記軸の軸線に沿った方向において前記第１支持部材と前記従動ローラの間に前記第１支持部材と間隔をあけて設けられ、前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための前記第１バネの加圧力を受ける第１バネ受け部材であって、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持された第１バネ受け部材と、
   前記軸の軸線に沿った方向において前記第２支持部材と前記従動ローラの間に前記第２支持部材と間隔をあけて設けられ、前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための前記第２バネの加圧力を受ける第２バネ受け部材であって、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持された第２バネ受け部材と、を有し、
   前記第１バネ受け部材が前記軸線を中心として回転でき且つ前記第２バネ受け部材が前記軸線を中心として回転できる状態で、前記従動ローラ、前記軸、前記第１バネ受け部材および第２バネ受け部材が、一体的に、前記ガイド面に交差する方向に前記開閉ユニットに対して移動することを許容する関係に、前記第１支持部材および第２支持部材と前記溝または穴との関係はあり、
   前記開閉ユニットが閉じた状態では、前記従動ローラは前記搬送ローラに前記第１、第２ばねの加圧力で圧接され、
   前記開閉ユニットが開いた状態では、前記従動ローラは前記搬送ローラから離間することを特徴とするシート搬送装置。
9. 前記軸には、前記従動ローラとしての第１ローラと、前記第１ローラよりも前記軸線に沿った方向において前記軸の他端部側に配置された、前記従動ローラとしての第２ローラとが回転自在に支持され、
   前記第１バネ受け部材は、前記軸線に沿った方向における、前記第１支持部材と前記第１ローラとの間に配置され、
   前記第２バネ受け部材は、前記軸線に沿った方向における、前記第２支持部材と前記第２ローラとの間に配置されることを特徴とする請求項７または８に記載のシート搬送装置。
10. 前記第１バネは、前記開閉ユニットに取り付けられた部分と、前記第１バネ受け部材に接する部分とを含み、
    前記第２バネは、前記開閉ユニットに取り付けられた部分と、前記第２バネ受け部材に接する部分とを含むことを特徴とする請求項８または９に記載のシート搬送装置。
11. 前記軸の外周に接する第１円弧部を前記第１バネ受け部材は備え、
    前記軸の外周に接する第２円弧部を前記第２バネ受け部材は備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
12. 前記第１バネは、前記第１バネ受け部材の、前記搬送ローラの回転中心から遠い側に接し、
    前記第２バネは、前記第２バネ受け部材の、前記搬送ローラの回転中心から遠い側に接することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
13. 搬送ローラと、
    前記搬送ローラに従動して回転し、前記搬送ローラとでシートを挟んでシート搬送方向に搬送する従動ローラと、
    前記従動ローラを回転自在に支持する軸と、
    前記軸の軸線方向において前記従動ローラよりも一方側で前記軸を支持し、フレームに設けられた溝または長穴に配置された第１支持部材と、
    前記軸の軸線方向において前記従動ローラよりも他方側で前記軸を支持し、フレームに設けられた溝または長穴に配置された第２支持部材と、
    前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するためのバネと、
    前記軸線方向において前記第１支持部材および前記第２支持部材と間隔をあけて配置され、前記軸の軸線を中心に回転できるように前記軸に支持され、前記バネからの力を受けるバネ受け部材と、を有し、
    前記バネ受け部材が前記軸の軸線を中心として回転できる状態で、前記従動ローラ、前記軸、前記バネ受け部材が、一体的に、前記シート搬送方向に交差する方向であって前記軸の軸線に交差する方向に前記フレームに対して移動することを許容する関係に、前記第１支持部材および前記第２支持部材と前記溝または穴との関係はあることを特徴とするシート搬送装置。
14. 本体と、
    前記本体に設けられた搬送ローラと、
    前記本体に対して開閉され、搬送されるシートをガイドするガイド面を備えた開閉ユニットと、
    前記開閉ユニットに設けられ、前記搬送ローラに従動して回転する従動ローラと、
    前記開閉ユニットに設けられ、前記従動ローラを回転自在に支持する軸と、
    前記軸の軸線方向において前記従動ローラよりも一方側で前記軸を支持し、前記開閉ユニットに設けられた溝または長穴に配置された第１支持部材と、
    前記軸の軸線方向において前記従動ローラよりも他方側で前記軸を支持し、前記開閉ユニットに設けられた溝または長穴に配置された第２支持部材と、
    前記開閉ユニットに設けられたバネと、
    前記従動ローラを前記搬送ローラに加圧するための前記バネからの力を受けるバネ受け部材と、を有し、
    前記バネ受け部材は、前記軸線方向において前記第１支持部材および前記第２支持部材と間隔をあけて設けられ、且つ、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持され、
    前記バネ受け部材が前記軸の軸線を中心として回転できる状態で、前記従動ローラ、前記軸、前記バネ受け部材が、一体的に、前記ガイド面に交差する方向に前記開閉ユニットに対して移動することを許容する関係に、前記第１支持部材および前記第２支持部材と前記溝または穴との関係はあり、
    前記開閉ユニットが閉じた状態では、前記従動ローラは前記搬送ローラに前記バネの加圧力で圧接され、
    前記開閉ユニットが開いた状態では、前記従動ローラは前記搬送ローラから離間することを特徴とするシート搬送装置。
15. 前記バネ受け部材は、前記従動ローラが前記バネからの力によって前記搬送ローラに圧接されている状態において、前記軸の軸線を中心として回転できるように前記軸に支持されることを特徴とする請求項１３または１４に記載のシート搬送装置。
16. シートを搬送する請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
    シートに画像を形成する画像形成部と、
    を有することを特徴とする画像形成装置。

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