JPH0192145A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
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- JPH0192145A JPH0192145A JP62247473A JP24747387A JPH0192145A JP H0192145 A JPH0192145 A JP H0192145A JP 62247473 A JP62247473 A JP 62247473A JP 24747387 A JP24747387 A JP 24747387A JP H0192145 A JPH0192145 A JP H0192145A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C産業上の利用分野〕
本発明は、複写機やターミナルプリンタのごとく2つの
ローラに紙を挟持させて紙を送る紙送りローラを持つ紙
送り装置に関するものである。
ローラに紙を挟持させて紙を送る紙送りローラを持つ紙
送り装置に関するものである。
従来、紙送りローラセットは第6図に示すように一本の
金属軸の途中に1ケないしは複数回のゴムローラがつい
て、前記金属軸の一端に本体からの駆動力を間欠的に前
記金属軸へ伝えるための駆動装置4のついた駆動ローラ
1と、前記駆動ローラ1と対向する金属、或いはプラス
チック製の従動ローラ2と、前記従動ローラ2を前記駆
動ローラ1に押しつける押えバネ3と、−次的に前記の
押しつけ力を、解除するための解除i構とからなる。前
記駆動ローラ1と従動ローラ2は軸受を介して本体フレ
ームにより、紙の進入方向11に対し直角に支持される
。前記駆動装置4として、−般的には電磁クラフチ、或
いはバネクラッチが用いられ、外部の図示しない給紙装
置より進入してくる紙を一時的にせきとめ、図示しない
本体の印字機構と同期を取り、印字機構へ紙を送りこむ
。
金属軸の途中に1ケないしは複数回のゴムローラがつい
て、前記金属軸の一端に本体からの駆動力を間欠的に前
記金属軸へ伝えるための駆動装置4のついた駆動ローラ
1と、前記駆動ローラ1と対向する金属、或いはプラス
チック製の従動ローラ2と、前記従動ローラ2を前記駆
動ローラ1に押しつける押えバネ3と、−次的に前記の
押しつけ力を、解除するための解除i構とからなる。前
記駆動ローラ1と従動ローラ2は軸受を介して本体フレ
ームにより、紙の進入方向11に対し直角に支持される
。前記駆動装置4として、−般的には電磁クラフチ、或
いはバネクラッチが用いられ、外部の図示しない給紙装
置より進入してくる紙を一時的にせきとめ、図示しない
本体の印字機構と同期を取り、印字機構へ紙を送りこむ
。
前記解除機構は以下のようになっている。解除レバー5
の一端はプランジャー6に回動可能に連結され、他端は
従動ローラ2の両端に連結され、軸7により図示しない
本体フレームに回動可能に軸支されている。紙を駆動ロ
ーラ1と従動ローラ2の接触部へ供給したり、駆動ロー
ラ1と従動ローラ2の間にはさみこまれた紙を取り除く
ため等、紙に対する抱束力を解除する必要がある場合、
ソレノイド8に通電する。すると解除レバー5は軸7を
中心に回転し、従動ローラ2を持ち上げ、紙に対する抱
束力を解除する。
の一端はプランジャー6に回動可能に連結され、他端は
従動ローラ2の両端に連結され、軸7により図示しない
本体フレームに回動可能に軸支されている。紙を駆動ロ
ーラ1と従動ローラ2の接触部へ供給したり、駆動ロー
ラ1と従動ローラ2の間にはさみこまれた紙を取り除く
ため等、紙に対する抱束力を解除する必要がある場合、
ソレノイド8に通電する。すると解除レバー5は軸7を
中心に回転し、従動ローラ2を持ち上げ、紙に対する抱
束力を解除する。
紙は以下のようにして上述のゲートローラを通過する。
図示しない外部給紙ユニットから、本体へ紙が送り込ま
れる。図示しない本体外の給紙装置、或いは手差しによ
り紙が進行方向11にそって本体内へ送り込まれる。ベ
ーパーエントリセンサ9により紙が本体内に入ってきた
ことを検知する。更に紙を送ると、紙は紙ガイド10に
沿って駆動ローラ1と従動ローラ2の接触部へと導かれ
る。この間駆動ローラ2は停止している。前記の給紙装
置は給紙装置から駆動ローラ1と従動ローラ2の接触部
までの距離より若干長く送り、紙の先端を駆動ローラ1
と従動ローラ2の接触部へ押しあてる。次に図示しない
印字機構とあるタイミングを取り、電磁クラッチ、或い
はバネクラッチ4に通電して駆動ローラ1を動かして紙
送りを開始する。
れる。図示しない本体外の給紙装置、或いは手差しによ
り紙が進行方向11にそって本体内へ送り込まれる。ベ
ーパーエントリセンサ9により紙が本体内に入ってきた
ことを検知する。更に紙を送ると、紙は紙ガイド10に
沿って駆動ローラ1と従動ローラ2の接触部へと導かれ
る。この間駆動ローラ2は停止している。前記の給紙装
置は給紙装置から駆動ローラ1と従動ローラ2の接触部
までの距離より若干長く送り、紙の先端を駆動ローラ1
と従動ローラ2の接触部へ押しあてる。次に図示しない
印字機構とあるタイミングを取り、電磁クラッチ、或い
はバネクラッチ4に通電して駆動ローラ1を動かして紙
送りを開始する。
紙が、紙の進行方向11に対し、直角に配置された図示
しない別の送りローラセットに到達すると、ソレノイド
8に通電する。すると解除レバー5は軸7を中心に回転
し、従動ローラ2が持ち上げられ紙に対する抱束力が解
除される。すると面記送りにローラセットとゲートロー
ラセットの微妙な送り速度の差により発生する紙のため
るや、テ/シ9/が解除される。
しない別の送りローラセットに到達すると、ソレノイド
8に通電する。すると解除レバー5は軸7を中心に回転
し、従動ローラ2が持ち上げられ紙に対する抱束力が解
除される。すると面記送りにローラセットとゲートロー
ラセットの微妙な送り速度の差により発生する紙のため
るや、テ/シ9/が解除される。
又、紙ジヤムが発生し、その紙を取り除く場合等に、前
述の解除操作が行なわれる。
述の解除操作が行なわれる。
以上に述べた従来例には以下のような欠点がある。(1
)、信頼性が低い。■、大規模である。その理由として
以下のことがあげられる。−例としてA4サイズの印字
速度10pPm程度の複写機の場合、十分な紙送り力を
得るためには、駆動装置4には約1.5kgt cmの
トルクが必要とされる。このような大きな負荷トルクを
on−offするため径約40mm5長さ約30mm程
度のバネクラッチ、或いは″ffi!!クラッチが使用
されている。又、本部駆動常のギア、モータには、この
駆動装置4がon−offする際の瞬間的に大きな負荷
に耐えつる高い耐久性と、速度変動に対する大きなマー
ジンが要求される。又、大きな負荷をon−offする
ためバネクラッチ、電磁クラッチの摩耗が大きく信頼性
が低下する。又、前述のように1.5kgの紙送り力を
得るためには駆動ローラ1と従動ローラ2との間の当接
力は約3kgが要求される。そのため駆動ローラ1と、
従動ローラ2にそりが生じ、軸の中央部と両端部で、紙
送り力に大きな差が生じ、紙の蛇行の原因となる。又、
駆動軸1は軸受は介しフレームに固定されており、前述
の3kgの力をこの軸受で支えているため軸受の耐摩耗
と、フレームの高い剛性が要求される。又、解除機構に
は前述の3kgの当接力を解除するため、ソレノイド8
の大きな出力と解除レバ5、軸7に大きな剛性が要求さ
れる。
)、信頼性が低い。■、大規模である。その理由として
以下のことがあげられる。−例としてA4サイズの印字
速度10pPm程度の複写機の場合、十分な紙送り力を
得るためには、駆動装置4には約1.5kgt cmの
トルクが必要とされる。このような大きな負荷トルクを
on−offするため径約40mm5長さ約30mm程
度のバネクラッチ、或いは″ffi!!クラッチが使用
されている。又、本部駆動常のギア、モータには、この
駆動装置4がon−offする際の瞬間的に大きな負荷
に耐えつる高い耐久性と、速度変動に対する大きなマー
ジンが要求される。又、大きな負荷をon−offする
ためバネクラッチ、電磁クラッチの摩耗が大きく信頼性
が低下する。又、前述のように1.5kgの紙送り力を
得るためには駆動ローラ1と従動ローラ2との間の当接
力は約3kgが要求される。そのため駆動ローラ1と、
従動ローラ2にそりが生じ、軸の中央部と両端部で、紙
送り力に大きな差が生じ、紙の蛇行の原因となる。又、
駆動軸1は軸受は介しフレームに固定されており、前述
の3kgの力をこの軸受で支えているため軸受の耐摩耗
と、フレームの高い剛性が要求される。又、解除機構に
は前述の3kgの当接力を解除するため、ソレノイド8
の大きな出力と解除レバ5、軸7に大きな剛性が要求さ
れる。
本発明は以上の欠点を除去し、高信穎性、小型の印刷装
置を実現することを目的とする。
置を実現することを目的とする。
本発明は、紙の送りを間欠的にコントロールする必要や
一時的に紙に対する抱束力を解除する必要がある印刷装
置に於いて、お互いに対向する一対の紙送りローラの一
方を磁性体により構成し、他方を電磁石により構成した
紙送り装置である。
一時的に紙に対する抱束力を解除する必要がある印刷装
置に於いて、お互いに対向する一対の紙送りローラの一
方を磁性体により構成し、他方を電磁石により構成した
紙送り装置である。
以下に実施例を図を用いて説明する。
第1図は、駆動ローラ101を磁性体で、従動ローラ1
02を電磁石で構成した実施例である。
02を電磁石で構成した実施例である。
駆動ローラ101は軸受104を介し図示されない本体
フレームに支持され、一端にはギア103が固定されて
おり本体から駆動力をうける。従動ローラはガイド6に
より、回転と上下の動きの自由を侍って支持されており
、両端のS極105を介し、駆動回路107より電力の
供給を受けている。駆動回路109は信号ライン108
を介して本体より送られてくる信号により、間欠的に従
動−−ラ102に電力を供給する。紙は図示されない外
部給紙装置、或いは前段の紙送りローラ対により第1図
に示す本発明の紙送りローラセットに至る。信号ライン
108に電磁石offの信号が来ている場合、駆動ロー
ラ101と従動ローラ102の間には紙を挟持する力は
作用しておらず紙は駆動ローラ101と従動ローラ10
2の接触部で停止する。図示されない本体印字機構、或
いは他の本体機構とあるタイミングを取り、信号ライン
108に電磁ローラonの信号を送る。すると駆動ロー
ラ101と従動ローラ102の間に紙を挾持する力が発
生し、紙送りが開始される。紙が次の段の紙送りローラ
等の紙送り機構に達すると再び信号ライン108にof
f信号が送られ、駆動ローラ101と従動ローラ102
の間に紙を挟持する力はなくなり紙は自由になり、次の
段の紙送り機構の送り速度と第1図の紙送りローラセッ
トの紙送り速度の微妙な差によって発生する紙のうねり
や滑りを防止することができる。又、紙送りの途中で紙
ジヤムが発生した場合本体から信号ライン108に電磁
石offの信号が送られる。
フレームに支持され、一端にはギア103が固定されて
おり本体から駆動力をうける。従動ローラはガイド6に
より、回転と上下の動きの自由を侍って支持されており
、両端のS極105を介し、駆動回路107より電力の
供給を受けている。駆動回路109は信号ライン108
を介して本体より送られてくる信号により、間欠的に従
動−−ラ102に電力を供給する。紙は図示されない外
部給紙装置、或いは前段の紙送りローラ対により第1図
に示す本発明の紙送りローラセットに至る。信号ライン
108に電磁石offの信号が来ている場合、駆動ロー
ラ101と従動ローラ102の間には紙を挟持する力は
作用しておらず紙は駆動ローラ101と従動ローラ10
2の接触部で停止する。図示されない本体印字機構、或
いは他の本体機構とあるタイミングを取り、信号ライン
108に電磁ローラonの信号を送る。すると駆動ロー
ラ101と従動ローラ102の間に紙を挾持する力が発
生し、紙送りが開始される。紙が次の段の紙送りローラ
等の紙送り機構に達すると再び信号ライン108にof
f信号が送られ、駆動ローラ101と従動ローラ102
の間に紙を挟持する力はなくなり紙は自由になり、次の
段の紙送り機構の送り速度と第1図の紙送りローラセッ
トの紙送り速度の微妙な差によって発生する紙のうねり
や滑りを防止することができる。又、紙送りの途中で紙
ジヤムが発生した場合本体から信号ライン108に電磁
石offの信号が送られる。
すると、紙に対する挟持力はなくなり、容易に紙を取り
除くことができる。本実施例の効果とじて(1)、信頼
性が高い。(2)、小型である。その理由として、大き
な紙送り力の伝達を電磁クラッチやバネクラッチのよう
な摩擦力による伝達でなく電気的on−offで行なっ
ているため、しゅう動部の、摩耗が少ない。又、紙に対
する挟持力は、送りローラ間に直接作用しているため、
ローラを支えてる軸受、フレームローラ軸には従来例の
約173の力しかかからない。その結果、軸受部の寿命
も、大幅に伸び、軸、本体フレームの剛性も小さくてす
む。■の理由として、第6図の従来例では、通紙領域の
側方外部に電磁クラッチ或いはバネクラッチ4、解除レ
バー5の軸とのかん合部、押Lバネ3、プランジャ6、
ンレノイド8を配していたため、従来の紙送り装置は通
紙領域よりかなり広い紙送り装置であったが、本実施例
では通紙領域の側方外部にしか配せないものはギアしか
ないため、通紙領域プラス約10mmで構成できる。
除くことができる。本実施例の効果とじて(1)、信頼
性が高い。(2)、小型である。その理由として、大き
な紙送り力の伝達を電磁クラッチやバネクラッチのよう
な摩擦力による伝達でなく電気的on−offで行なっ
ているため、しゅう動部の、摩耗が少ない。又、紙に対
する挟持力は、送りローラ間に直接作用しているため、
ローラを支えてる軸受、フレームローラ軸には従来例の
約173の力しかかからない。その結果、軸受部の寿命
も、大幅に伸び、軸、本体フレームの剛性も小さくてす
む。■の理由として、第6図の従来例では、通紙領域の
側方外部に電磁クラッチ或いはバネクラッチ4、解除レ
バー5の軸とのかん合部、押Lバネ3、プランジャ6、
ンレノイド8を配していたため、従来の紙送り装置は通
紙領域よりかなり広い紙送り装置であったが、本実施例
では通紙領域の側方外部にしか配せないものはギアしか
ないため、通紙領域プラス約10mmで構成できる。
第2図は駆動ローラ101と従動ローラ102を複数に
分割したものである。
分割したものである。
第3図は駆動ローラ101と従動ローラ102を複数に
分割し、従動ローラ102のそれぞれに電極を持たせ、
独立に上下に動けるようにした物である。封筒や糊付の
複葉紙のとと(場所によって厚さの異なる紙を送った場
合でも複数の従動ローラ102が独立に上下に動(ため
、場所により送り力に差が発生するということがない。
分割し、従動ローラ102のそれぞれに電極を持たせ、
独立に上下に動けるようにした物である。封筒や糊付の
複葉紙のとと(場所によって厚さの異なる紙を送った場
合でも複数の従動ローラ102が独立に上下に動(ため
、場所により送り力に差が発生するということがない。
第4図と第5図は磁極の配置例を示した図である。第4
図は従動ローラ101の長手方向にS極とN[を配置し
た図である。
図は従動ローラ101の長手方向にS極とN[を配置し
た図である。
第5図は磁極を従動ローラ202の半径方向に配置した
図である。駆動ローラ201と従動ローラ202は非磁
性体で構成された円筒状の物で、駆動ローラ201は軸
受214を介し図示しない本体フレームに回動可能に支
持され、従動ローラ202は回転と上下方向の自由度を
持ち支持されている。駆動ローラ201の内部には磁性
体でできたコア210が、従動ローラ202の内部には
電磁石212が、磁極の一方が、常に駆動ローラ201
と従動ローラ202の接触点を向くように固定されてい
る。駆動回路107と、電磁石212は電磁石212に
固定された軸213を介して直接つながれている。この
実施例は磁気回路の設計がシンプルで、接触1!極がな
いため信頼性が高い0以上の実施例で述べた駆動ローラ
の磁性ローラとして、磁性金属によるものが、考えられ
る。
図である。駆動ローラ201と従動ローラ202は非磁
性体で構成された円筒状の物で、駆動ローラ201は軸
受214を介し図示しない本体フレームに回動可能に支
持され、従動ローラ202は回転と上下方向の自由度を
持ち支持されている。駆動ローラ201の内部には磁性
体でできたコア210が、従動ローラ202の内部には
電磁石212が、磁極の一方が、常に駆動ローラ201
と従動ローラ202の接触点を向くように固定されてい
る。駆動回路107と、電磁石212は電磁石212に
固定された軸213を介して直接つながれている。この
実施例は磁気回路の設計がシンプルで、接触1!極がな
いため信頼性が高い0以上の実施例で述べた駆動ローラ
の磁性ローラとして、磁性金属によるものが、考えられ
る。
又、磁性ゴムによ磁性ローラを構成する実施例、磁性金
属にゴム、発泡樹脂によるチューブをかぶせて磁性ロー
ラを構成した実施例、磁性金属にゴムをコーティングし
て磁性ローラを構成した実施例では、駆動ローラの摩擦
係数が大きくなり紙送りの信頼性も上り、同一の紙送り
力を得るための紙に対する挟持力が小さくてすみ、従動
ローラの電磁石に流す電流も小さくて済み、駆動回路1
07、接点105の信頼性を上げることができる。
属にゴム、発泡樹脂によるチューブをかぶせて磁性ロー
ラを構成した実施例、磁性金属にゴムをコーティングし
て磁性ローラを構成した実施例では、駆動ローラの摩擦
係数が大きくなり紙送りの信頼性も上り、同一の紙送り
力を得るための紙に対する挟持力が小さくてすみ、従動
ローラの電磁石に流す電流も小さくて済み、駆動回路1
07、接点105の信頼性を上げることができる。
以上の実施例では駆動ローラを磁性体で、従動ローラを
、電磁石で構成したが、同様にして従動ローラを磁性体
で、駆動ローラを電磁石で構成することができる。又、
以上述べてきた実施例の磁性ローラを永久磁石で構成す
ることができる。その結果、紙に対する挟持力は更に強
くなり、紙に対する抱束力を解除したい場合、電磁石に
逆方向の電流を流せば駆動ローラと、従動ローラは反発
し合い、駆動ローラと従動ローラの間に間隔があき、更
に紙の除去等が容易になる。
、電磁石で構成したが、同様にして従動ローラを磁性体
で、駆動ローラを電磁石で構成することができる。又、
以上述べてきた実施例の磁性ローラを永久磁石で構成す
ることができる。その結果、紙に対する挟持力は更に強
くなり、紙に対する抱束力を解除したい場合、電磁石に
逆方向の電流を流せば駆動ローラと、従動ローラは反発
し合い、駆動ローラと従動ローラの間に間隔があき、更
に紙の除去等が容易になる。
以上のように、本発明により、小型で高信頼性の紙送り
性能を持つ紙送り装置を実現することができる。
性能を持つ紙送り装置を実現することができる。
第1図は実施例の図。
ts2図は駆動ローラと従動ローラを複数に分割した実
施例の図。 第3図は複数に駆動ローラを分割し、従動ローラ、電極
、ガイド、駆動回路、信号ラインを複数日独立に持った
実施例の図。 第4図はローラの長手方向に磁極を配した実施例の図。 第5図はローラの半径方向に磁極を配した実施例の図。 第6図は従来例の図。 101・・・駆動ローラ 102・・・従動ローラ 105・・・g1極 106・・・ガイド 107・・・[動回路 108・・・信号ライン 210・・・コア 212・・・電磁石 1・・・駆動ローラ 2・・・従動ローラ 4・・・電磁クラッチ或いはバネクラッチ5・・・解除
レバー 6・・・プランジャー 8・・・ソレノイド 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第2図
施例の図。 第3図は複数に駆動ローラを分割し、従動ローラ、電極
、ガイド、駆動回路、信号ラインを複数日独立に持った
実施例の図。 第4図はローラの長手方向に磁極を配した実施例の図。 第5図はローラの半径方向に磁極を配した実施例の図。 第6図は従来例の図。 101・・・駆動ローラ 102・・・従動ローラ 105・・・g1極 106・・・ガイド 107・・・[動回路 108・・・信号ライン 210・・・コア 212・・・電磁石 1・・・駆動ローラ 2・・・従動ローラ 4・・・電磁クラッチ或いはバネクラッチ5・・・解除
レバー 6・・・プランジャー 8・・・ソレノイド 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 第2図
Claims (1)
- 磁性体により構成される磁性ローラと、前記磁性ローラ
に対向し、電磁石により構成される電磁ローラとからな
る紙送りローラ対を持つことを特徴とする紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62247473A JPH0192145A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62247473A JPH0192145A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192145A true JPH0192145A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17163978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62247473A Pending JPH0192145A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018058706A (ja) * | 2018-01-22 | 2018-04-12 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置および画像形成装置 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62247473A patent/JPH0192145A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018058706A (ja) * | 2018-01-22 | 2018-04-12 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置および画像形成装置 |
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