JP6677295B2 - コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法 - Google Patents

コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法 Download PDF

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Description

本発明は、コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法、特に、中心導体及び外導体を備えたコネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法に関する。
従来のコネクタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ及び同軸コネクタレセプタクルが知られている。図１７は、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ５００の外観斜視図である。図１８は、特許文献１に記載の同軸コネクタレセプタクル６００の外観斜視図である。
同軸コネクタプラグ５００は、外部導体５１２及び中心導体５１４を備えている。外部導体５１２は、上側から見たときに、円環の一部が切りかかれた形状（以下、Ｃ字形状と呼ぶ）をなしている。中心導体５１４は、上側から見たときに、外部導体５１２の中心に配置されている。
同軸コネクタレセプタクル６００は、外部導体６１２及び中心導体６１４を備えている。外部導体６１２は、上側から見たときに、円環形状をなしている。中心導体６１４は、上側から見たときに、外部導体６１２の中心に配置されている。
以上のような同軸コネクタプラグ５００は、図１７の上下が反転させられた状態で、上側から同軸コネクタレセプタクル６００に接続される。この際、外部導体６１２は、外部導体５１２内に挿入される。外部導体５１２は、Ｃ字形状をなしている。そのため、外部導体５１２は、外部導体６１２が挿入されると切りかきがわずかに広がるように弾性変形する。これにより、外部導体５１２の内周面が外部導体６１２の外周面に接触し、外部導体５１２が外部導体６１２を保持する。
国際公開第２０１３／０４６８２９号
ところで、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００では、ノイズの侵入又は輻射が発生しやすいことを本願発明者は発見した。より詳細には、外部導体５１２が弾性変形することにより、外部導体５１２の内周面が外部導体６１２の外周面に接触している。ただし、Ｃ字形状をなす外部導体５１２の内周面は、円環形状をなす外部導体６１２の外周面とほぼ一致する形状に変形することは困難である。そのため、外部導体５１２の内周面の全体が外部導体６１２の外周面に万遍なく接触しているのではなく、外部導体５１２の内周面の一部が外部導体６１２の外周面の一部に接触している。これにより、外部導体５１２の内周面と外部導体６１２の外周面との間に僅かな隙間が形成される。このような隙間は、同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００外から中心導体５１４，６１４にノイズが侵入するノイズの侵入経路、又は、中心導体５１４，６１４から同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００外にノイズが輻射されるノイズの輻射経路となる恐れがある。
そこで、本発明の目的は、ノイズの侵入又は輻射を抑制できるコネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法を提供することである。
本発明の一形態である第１のコネクタは、第１の方向に延びる仮想の第２の中心軸を有する筒状をなす第２の外導体を含む第２の接地導体を備えた第２のコネクタに対して、前記第１の方向の一方側から接続される第１のコネクタであって、
前記第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体と、前記第１の外導体に接続されている第１の接触部と、を含む第１の接地導体と、
前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、
前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、
を備えており、
前記第１の接地導体は、前記第１の外導体とは異なる部分に設けられている複数の第１のロック部と、前記第１のロック部及び前記第１の接触部に接続されている複数の第１の支持部と、を含んでおり、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されるときに、前記第１の外導体が前記第２の外導体に挿入され、又は、前記第２の外導体が前記第１の外導体に挿入され、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されるときに、前記複数の第１のロック部が前記第２の接地導体を前記第１の方向の一方側に押し、かつ、前記第１の接触部が、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体の周囲を囲むように前記第２の接地導体と接触する。
本発明の一形態であるコネクタセットは、第１のコネクタ及び第２のコネクタを備えたコネクタセットであって、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとは、前記第１のコネクタが前記第２のコネクタよりも第１の方向の一方側に位置するように接続され、
前記第１のコネクタは、
前記第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体と、前記第１の外導体に接続されている第１の接触部と、を含む第１の接地導体と、
前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、
前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、
を備えており、
前記第１の接地導体は、前記第１の外導体とは異なる部分に設けられている複数の第１のロック部と、前記第１のロック部及び前記第１の接触部に接続されている複数の第１の支持部と、を含んでおり、
前記第２のコネクタは、
前記第１の方向に延びる仮想の第２の中心軸を有する筒状をなす第２の外導体と、前記第２の外導体に接続されている第２の接触部と、を含む第２の接地導体と、
前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられている第２の中心導体と、
前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第２の中心導体と前記第２の外導体との相対的な位置を固定する第２の絶縁体と、
を備えており、
前記第２の接地導体は、前記第２の外導体とは異なる部分に設けられている複数の第２のロック部と、前記第２のロック部及び前記第２の接触部に接続されている複数の第２の支持部と、を含んでおり、
前記第１の外導体は、前記第２の外導体に挿入され、又は、前記第２の外導体は、前記第１の外導体に挿入され、
前記第１の中心導体と前記第２の中心導体とが接続され、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記複数の第１のロック部は、前記複数の第２のロック部を前記第１の方向の一方側に押し、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の接触部と前記第２の接触部とは、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体及び前記第２の外導体の周囲を囲むように接触する。
本発明の一形態である第１のコネクタの製造方法は、前記第１の接地導体と前記第１の中心導体とを樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形により一体化する。
本発明の一形態である第１のコネクタの製造方法は、前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか一方を、樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形する工程と、前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか他方を、前記第１の絶縁体に圧入する工程と、を備えている。
本発明によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
図１は、雄コネクタ１１０を上側から見たときの外観斜視図である。 図２は、雄コネクタ１１０を下側から見たときの外観斜視図である。 図３は、図１のＡ−Ａにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。 図４は、図１のＢ−Ｂにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。 図５は、雌コネクタ１０を下側から見たときの外観斜視図である。 図６は、雌コネクタ１０を上側から見たときの外観斜視図である。 図７は、図５のＣ−Ｃにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。 図８は、図５のＤ−Ｄにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。 図９は、雄コネクタ１１０が実装される回路基板２００を示した図である。 図１０は、雌コネクタ１０が実装される回路基板２２０を示した図である。 図１１は、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたコネクタセット１の断面構造図である。 図１２は、雄コネクタ１１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。 図１３は、雌コネクタ１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。 図１４は、雄コネクタ１１０ｂを上側から見たときの外観斜視図である。 図１５は、雄コネクタ１１０ｃを上側から見たときの外観斜視図である。 図１６は、雌コネクタ１０ｃを下側から見たときの外観斜視図である。 図１７は、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ５００の外観斜視図である。 図１８は、特許文献１に記載の同軸コネクタレセプタクル６００の外観斜視図である。
以下に、一実施形態に係る雄コネクタ、雌コネクタ及びコネクタセットについて説明する。
（雄コネクタの構成）
まず、雄コネクタについて図面を参照しながら説明する。図１は、雄コネクタ１１０を上側から見たときの外観斜視図である。図２は、雄コネクタ１１０を下側から見たときの外観斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。図４は、図１のＢ−Ｂにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。
以下では、接地導体１１２の平面部１１２ｂの上面Ｓａの法線方向を上下方向と定義する。また、上側から見たときに、中心導体１１４と中心導体１１５とが並ぶ方向を前後方向と定義する。また、上下方向及び前後方向と直交する方向を左右方向と定義する。上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。ただし、ここでの上下方向、前後方向及び左右方向は、説明のために定義した方向であって、雄コネクタ１１０の実際の使用時における上下方向、前後方向及び左右方向とは一致していなくてもよい。
雄コネクタ１１０（第１のコネクタの一例）は、フレキシブルプリント基板等の回路基板上に実装され、図１ないし図４に示すように、接地導体１１２、中心導体１１４，１１５及び絶縁体１１６を備えている。
接地導体１１２（第１の接地導体の一例）は、導電性及び弾性を有する１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、接地導体１１２には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。接地導体１１２は、図１ないし図４に示すように、外導体１１２ａ、平面部１１２ｂ、支持部１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｆ，１１２ｇ及びロック部１１２ｅ，１１２ｈ（第１のロック部の一例）を含んでいる。
外導体１１２ａ（第１の外導体の一例）は、上下方向（第１の方向の一例）に延在する仮想の中心軸Ａｘ１（第１の中心軸の一例）を有する筒形状をなしている。外導体１１２ａは、上側から見たときに、前後方向を長手方向とする長円形状をなしている。外導体１１２ａは、上下方向のいずれの位置においても、長円形状の断面形状を有している。断面形状とは、上下方向に直交する断面における形状である。これにより、外導体１１２ａには、上側及び下側の開口を除いて、外導体１１２ａの内部と外部とを繋ぐ切りかきや孔が設けられていない。中心軸Ａｘ１とは、外導体１１２ａにおいて上下方向に直交する断面の重心をつないで得られる線である。ただし、中心軸Ａｘ１は、仮想の軸であるので視認できるものではない。
平面部１１２ｂは、外導体１１２ａの下端（第１の方向の一方側の端部の一例）に接続され、上下方向に直交する上面Ｓａ（主面の一例）及び下面Ｓｂを有する板状部材である。上面Ｓａ及び下面Ｓｂは長方形状をなしている。上面Ｓａ及び下面Ｓｂの長辺は前後方向に延びている。上面Ｓａ及び下面Ｓｂの短辺は左右方向に延びている。また、上側から見たときに、上面Ｓａ及び下面Ｓｂの中心（対角線の交点）は、外導体１１２ａの中心軸Ａｘ１と一致している。外導体１１２ａは、平面部１１２ｂから上側に向かって突出した構造を有している。
ここで、外導体１１２ａと平面部１１２ｂとの境界について図３の拡大図を参照しながら説明する。接地導体１１２は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。折り曲げ加工において金属板を直角に折り曲げることは困難である。そのため、外導体１１２ａの下端近傍は、下側に行くにしたがって、中心軸Ａｘ１から離れるように緩やかにカーブしている。接地導体１１２においてこのカーブしている部分は、外導体１１２ａの一部であり、平面部１１２ｂの一部ではない。平面部１１２ｂは、接地導体１１２においてカーブせずに前後方向及び左右方向に平行となっている部分である。よって、外導体１１２ａの下端の上下方向における高さと平面部１１２ｂの下面Ｓｂの上下方向における高さとは一致している。
支持部１１２ｃ，１１２ｄは、平面部１１２ｂに接続されており、前後方向（第２の方向の一例）に間隔を空けて並んでいる。支持部１１２ｃ（第１の支持部の一例）は、平面部１１２ｂの右側の長辺の後端近傍から右側に向かって延びる帯状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１１２ｃは、接続部１２２ｃ及び先端部１２４ｃを有している。接続部１２２ｃは、平面部１１２ｂに対して直角に折れ曲がることにより、平面部１１２ｂから上側に向かって延びている。先端部１２４ｃは、接続部１２２ｃの上端から右側に折れ曲がることにより、接続部１２２ｃの上端から下側に向かって延びている。これにより、支持部１１２ｃは、前後方向から見たときに、上下が反転したＵ字型をなしている。このような構造を有する支持部１１２ｃは、接続部１２２ｃと先端部１２４ｃとの間隔が変化する（特に広がる）ように弾性変形することができる。
支持部１１２ｄ（第２の支持部の一例）は、平面部１１２ｂの右側の長辺の前端近傍から右側に向かって延びる帯状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１１２ｄは、接続部１２２ｄ及び先端部１２４ｄを有している。接続部１２２ｄ及び先端部１２４ｄの構造は、接続部１２２ｃ及び先端部１２４ｃの構造と同じであるので説明を省略する。
ロック部１１２ｅは、接地導体１１２の一部が折り曲げられて形成された板ばねであり、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続されている。より詳細には、ロック部１１２ｅは、前後方向において支持部１１２ｃと支持部１１２ｄとの間に位置しており、接続部１２６ｅ、中間部１２８ｅ及び先端部１３０ｅを有している。接続部１２６ｅは、前後方向に延びる帯状をなしている。接続部１２６ｅの後端は、支持部１１２ｃの先端部１２４ｃに接続されている。接続部１２６ｅの前端は、支持部１１２ｄの先端部１２４ｄに接続されている。
更に、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から上側に向かって延びると共に、左側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。本実施形態では、中間部１２８ｅは、接続部１２６ｅの上端に接続されており、接続部１２６ｅの上端から左下側に向かって延びている。更に、先端部１３０ｅは、中間部１２８ｅの下端に接続されており、中間部１２８ｅの下端から右下側に向かって延びている。また、先端部１３０ｅの下端は、他の構成に接続されていない。このような構造を有するロック部１１２ｅは、中間部１２８ｅと先端部１３０ｅとにより形成される角が左右方向（特に右側）に移動するように弾性変形することができる。
支持部１１２ｆ，１１２ｇは、平面部１１２ｂに接続されており、前後方向に間隔を空けて並んでいる。ただし、支持部１１２ｆ，１１２ｇの構造は、平面部１１２ｂの上面Ｓａの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、支持部１１２ｃ，１１２ｄの構造と面対称な関係にある。よって、支持部１１２ｆ，１１２ｇの詳細な説明については省略する。
ロック部１１２ｈは、接地導体１１２の一部が折り曲げられて形成された板ばねであり、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続されている。ただし、ロック部１１２ｈの構造は、平面部１１２ｂの上面Ｓａの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、ロック部１１２ｅの構造と面対称な関係にある。よって、ロック部１１２ｈの詳細な説明については省略する。
中心導体１１４，１１５（第１の中心導体の一例）は、１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、中心導体１１４，１１５には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。中心導体１１４，１１５は、図１ないし図４に示すように、上側から見たときに、外導体１１２ａに囲まれた領域内において、後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。
中心導体１１４は、接続部１１４ａ及び実装部１１４ｂを有している。接続部１１４ａは、上下方向に延びる中心軸を有する円筒形状をなしている。ただし、接続部１１４ａの上端は、開口していない。実装部１１４ｂは、接続部１１４ａの下端に接続され、接続部１１４ａの下端から下側に向かって延びている。実装部１１４ｂの下端は、図２に示すように、上下方向において、下面Ｓｂと同じ高さに位置している。
中心導体１１５は、接続部１１５ａ及び実装部１１５ｂを有している。ただし、中心導体１１５の構造は、中心導体１１４の構造と同じであるので説明を省略する。
絶縁体１１６は（第１の絶縁体の一例）、上側から見たときに、外導体１１２ａに囲まれた領域内に設けられ、かつ、中心導体１１４，１１５と外導体１１２ａとの相対的な位置を固定する。ただし、絶縁体１１６は、外導体１１２ａに囲まれた領域外にも存在していてもよい。絶縁体１１６は、抜け止め部１１６ａ，１１６ｃ及び本体部１１６ｂを有している。本体部１１６ｂは、外導体１１２ａの内周面の全体を覆うと共に、外導体１１２ａの下側の開口のほぼ全体を塞いでいる。ただし、図２に示すように、中心導体１１４，１１５のそれぞれの左側には、本体部１１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ１，Ｈ２が設けられている。貫通孔Ｈ１，Ｈ２は、上側から見たときに、外導体１１２ａに囲まれた領域内に位置している。
また、接続部１１４ａ，１１５ａの下半分及び実装部１１４ｂ，１１５ｂは、本体部１１６ｂに埋め込まれている。これにより、中心導体１１４，１１５は、絶縁体１１６に固定されている。また、図２に示すように、実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端（第１の方向の一方側の一例）は、本体部１１６ｂから露出している。
抜け止め部１１６ａは、図３の拡大図に示すように、絶縁体１１６において外導体１１２ａの上端の直上に位置している部分である。これにより、抜け止め部１１６ａは、外導体１１２ａにおいて上側を向く面Ｆ１に接触している。
抜け止め部１１６ｃは、図３の拡大図に示すように、絶縁体１１６において外導体１１２ａの下端近傍において緩やかにカーブしている部分の直下に位置している部分である。これにより、抜け止め部１１６ｃは、外導体１１２ａにおいて下側を向く面Ｆ２に接触している。また、抜け止め部１１６ｃは、図２に示すように、下側から見たときに、長円形状の環をなしており、本体部１１６ｂの周囲を囲んでいる。そして、本体部１１６ｂ及び抜け止め部１１６ｃは、一つの平面（絶縁体１１６の下面）を形成している。更に、絶縁体１１６の下面及び下面Ｓｂは、一つの平面を形成している。
ここで、接地導体１１２と中心導体１１４，１１５の下端（実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端）との位置関係について説明する。絶縁体１１６の下面の上下方向の高さと下面Ｓｂの上下方向の高さとは一致している。よって、絶縁体１１６の下面と下面Ｓｂとは、一つの平面を形成している。また、中心導体１１４，１１５の下端（すなわち、実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端）は、図２に示すように、絶縁体１１６の下面から露出している。そのため、中心導体１１４，１１５の下端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面Ｓ２０は、絶縁体１１６の下面と下面Ｓｂとが形成する平面と一致する。これにより、接地導体１１２（平面部１１２ｂ）は、平面Ｓ２０において、中心導体１１４，１１５の下端の周囲を囲んでいる。すなわち、中心導体１１４，１１５の下端は、接地導体１１２よりも下側にはみ出していない。
（雌コネクタの構成）
次に、雌コネクタについて図面を参照しながら説明する。図５は、雌コネクタ１０を下側から見たときの外観斜視図である。図６は、雌コネクタ１０を上側から見たときの外観斜視図である。図７は、図５のＣ−Ｃにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。図８は、図５のＤ−Ｄにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。
以下では、接地導体１２の平面部１２ｂの法線方向を上下方向と定義する。また、下側から見たときに、中心導体１４と中心導体１５とが並ぶ方向を前後方向と定義する。また、上下方向及び前後方向と直交する方向を左右方向と定義する。上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。ただし、ここでの上下方向、前後方向及び左右方向は、説明のために定義した方向であって、雌コネクタ１０の実際の使用時における上下方向、前後方向及び左右方向とは一致していなくてもよい。
雌コネクタ１０（第２のコネクタの一例）は、フレキシブルプリント基板等の回路基板上に実装され、図５ないし図８に示すように、接地導体１２、中心導体１４，１５及び絶縁体１６を備えている。
接地導体１２（第２の接地導体の一例）は、導電性及び弾性を有する１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、接地導体１２には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。接地導体１２は、図５ないし図８に示すように、外導体１２ａ、平面部１２ｂ、支持部１２ｃ，１２ｄ及びロック部１２ｅ，１２ｆ（第２のロック部の一例）を含んでいる。
外導体１２ａ（第２の外導体の一例）は、上下方向に延在する仮想の中心軸Ａｘ２（第２の中心軸の一例）を有する筒形状をなしている。外導体１２ａは、下側から見たときに、前後方向を長手方向とする長円形状をなしている。外導体１２ａは、上下方向のいずれの位置においても、長円形状の断面形状を有している。これにより、外導体１２ａには、上側及び下側の開口を除いて、内部と外部とを繋ぐ切りかきや孔が設けられていない。また、外導体１２ａの上端は、図７に示すように、中心軸Ａｘ２に近づく方向に折り曲げられている。
平面部１２ｂは、外導体１２ａの下端に接続され、上下方向に直交する下面Ｓｃ及び上面Ｓｄを有する板状部材である。下面Ｓｃ及び上面Ｓｄは長方形状をなしている。下面Ｓｃ及び上面Ｓｄの長辺は前後方向に延びている。下面Ｓｃ及び上面Ｓｄの短辺は左右方向に延びている。また、下側から見たときに、下面Ｓｃ及び上面Ｓｄの中心（対角線の交点）は、外導体１２ａの中心軸Ａｘ２と一致している。外導体１２ａは、平面部１２ｂから上側に向かって突出した構造を有している。
ここで、外導体１２ａと平面部１２ｂとの境界について図７の拡大図を参照しながら説明する。接地導体１２は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。折り曲げ加工において金属板を直角に折り曲げることは困難である。そのため、外導体１２ａの下端近傍は、下側に行くにしたがって、中心軸Ａｘ２から離れるように緩やかにカーブしている。接地導体１２においてこのカーブしている部分は、外導体１２ａの一部であり、平面部１２ｂの一部ではない。平面部１２ｂは、接地導体１２においてカーブせずに前後方向及び左右方向に平行となっている部分である。よって、外導体１２ａの下端の上下方向における高さと平面部１２ｂの下面Ｓｃの上下方向における高さとは一致している。
支持部１２ｃ，１２ｄは、平面部１２ｂに接続されている。支持部１２ｃは、平面部１２ｂの右側の長辺から右側に向かって延びる長方形状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１２ｃは、側面部２２ｃ及び実装部２４ｃを有している。側面部２２ｃは、平面部１２ｂに対して直角に折れ曲がることにより、平面部１２ｂから上側に向かって延びている。実装部２４ｃは、側面部２２ｃに対して直角に折れ曲がることにより、側面部２２ｃの上端から左側に向かって延びている。これにより、支持部１２ｃは、前側から見たときに、Ｌ字型をなしている。
ただし、側面部２２ｃには、開口Ｈ２０（図７参照）が設けられている。開口Ｈ２０は、右側から見たときに、前後方向に延びる長辺を有する長方形状をなしている。開口Ｈ２０は、側面部２２ｃの下半分の領域に設けられている。これにより、側面部２２ｃは、平面部１２ｂの右側の長辺の前端近傍及び後端近傍においてのみ平面部１２ｂに接続されている。
支持部１２ｄは、平面部１２ｂの左側の長辺から左側に向かって延びる長方形状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１２ｄは、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄを有している。ただし、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄの構造は、平面部１２ｂの下面Ｓｃの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、側面部２２ｃ及び実装部２４ｃの構造と面対称である。よって、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄの詳細な説明については省略する。
ロック部１２ｅは、平面部１２ｂに接続されている。より詳細には、ロック部１２ｅは、平面部１２ｂの右側の長辺から右側に僅かに張り出す突起である。ロック部１２ｅは、上側から見たときに、等脚台形状をなしている。ロック部１２ｅの下底は、平面部１２ｂの右側の長辺と一致している。また、ロック部１２ｅは、前後方向において、開口Ｈ２０と重なる位置に設けられている。
ロック部１２ｆは、平面部１２ｂに接続されている。ただし、ロック部１２ｆの構造は、平面部１２ｂの下面Ｓｃの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、ロック部１２ｅの構造と面対称である。よって、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄの詳細な説明については省略する。
中心導体１４，１５（第２の中心導体の一例）は、１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、中心導体１４，１５には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。中心導体１４，１５は、図５ないし図８に示すように、下側から見たときに、外導体１２ａに囲まれた領域内において、後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。
中心導体１４は、接続部１４ａ及び実装部１４ｂを有している。接続部１４ａは、上下方向に延びる中心軸を有する円筒形状をなしている。ただし、接続部１４ａの下端は開口している。更に、接続部１４ａには、上下方向に延びる３本のスリットＳ１〜Ｓ３が設けられている。これにより、接続部１４ａは、下側から見たときに、接続部１４ａの径が変化する（特に広がる）ように弾性変形できる。
実装部１４ｂは、接続部１４ａの上端に接続され、接続部１４ａの上端から上側に向かって延びている。実装部１４ｂの上端は、図６及び図８に示すように、上下方向において、外導体１２ａの上端と同じ高さに位置している。
中心導体１５は、接続部１５ａ及び実装部１５ｂを有している。ただし、中心導体１５の構造は、中心導体１４の構造と同じであるので説明を省略する。
絶縁体１６は（第２の絶縁体の一例）、下側から見たときに、外導体１２ａに囲まれた領域内に設けられ、かつ、中心導体１４，１５と外導体１２ａとの相対的な位置を固定する。ただし、絶縁体１６は、外導体１２ａに囲まれた領域外にも設けられていてもよい。絶縁体１６は、抜け止め部１６ａ，１６ｃ及び本体部１６ｂを有している。本体部１６ｂは、外導体１２ａの内周面の全体を覆うと共に、外導体１２ａの上側の開口のほぼ全体を塞いでいる。ただし、図６に示すように、中心導体１４，１５の左側には、本体部１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ３が設けられている。貫通孔Ｈ３は、下側から見たときに、外導体１２ａに囲まれた領域内に位置している。
また、実装部１４ｂ，１５ｂは、本体部１６ｂに埋め込まれている。これにより、中心導体１４，１５は、絶縁体１６に固定されている。また、図８に示すように、実装部１４ｂ，１５ｂの上端（第１の方向の他方側の一例）は、本体部１６ｂから露出している。
抜け止め部１６ａは、図７の拡大図に示すように、絶縁体１６において外導体１２ａの下端近傍において緩やかにカーブしている部分の直下に位置している部分である。これにより、抜け止め部１６ａは、外導体１２ａにおいて下側を向く面Ｆ３に接触している。
抜け止め部１６ｃは、図７の拡大図に示すように、絶縁体１６において外導体１２ａの上端が折り曲げられた部分に上側から接している部分である。より詳細には、外導体１２ａの上端は、外導体１２ａの中心軸Ａｘ２に近づくように折り曲げられている。そして、外導体１２ａが折り曲げられた部分の先端の角には、面取りが施されている。これにより、外導体１２ａが折り曲げられた部分の先端には、斜め上側を向く面Ｆ４が形成されている。抜け止め部１６ｃは、この面取りにより形成された面Ｆ４に接触しており、絶縁体１６において前記面Ｆ４よりも上側に位置する部分である。
また、抜け止め部１６ｃは、図６に示すように、下側から見たときに、長円形状の環をなしており、本体部１６ｂの周囲を囲んでいる。そして、本体部１６ｂ及び抜け止め部１６ｃは、一つの平面（すなわち、絶縁体１６の上面）を形成している。更に、絶縁体１６の上面及び外導体１２ａの上端は、一つの平面を形成している。
ここで、接地導体１２と中心導体１４，１５の上端（実装部１４ｂ，１５ｂの上端）との位置関係について説明する。絶縁体１６の上面の上下方向の高さと外導体１２ａの上端の上下方向の高さとは一致している。よって、絶縁体１６の上面と外導体１２ａの上端とは、一つの平面を形成している。また、中心導体１４，１５の上端（すなわち、実装部１４ｂ，１５ｂの上端）は、図６に示すように、絶縁体１６の上面から露出している。そのため、中心導体１４，１５の上端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面Ｓ２２は、絶縁体１６の上面と外導体１２ａの上端とが形成する平面と一致する。したがって、接地導体１２（外導体１２ａ）は、この平面Ｓ２２において、中心導体１４，１５の上端の周囲を囲んでいる。すなわち、中心導体１４，１５の上端は、接地導体１２よりも上側にはみ出していない。
（雄コネクタと雌コネクタとの接続）
以下に、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続について図面を参照しながら説明する。図９は、雄コネクタ１１０が実装される回路基板２００を示した図である。図１０は、雌コネクタ１０が実装される回路基板２２０を示した図である。図９及び図１０では、雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０が実装される領域を拡大して表示した。図１１は、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたコネクタセット１の断面構造図である。
図９に示す回路基板２００は、基板本体２０１、ランド電極２０２，２０４，２０６を備えている。基板本体２０１は、平板状の板状部材であり、上面及び下面を有する。ランド電極２０２は、基板本体２０１の上面上に設けられ、上側から見たときに、平面部１１２ｂの下面Ｓｂと一致する形状をなしている。すなわち、ランド電極２０２は、長方形状の外縁を有している。ただし、ランド電極２０２の中央近傍には、長円状の導体が設けられていない領域が設けられている。また、ランド電極２０４，２０６はそれぞれ、長円状の領域内において後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。すなわち、ランド電極２０４，２０６はそれぞれ、実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端と一致する位置に設けられている。
雄コネクタ１１０が回路基板２００に実装される際には、ランド電極２０２，２０４，２０６にはんだクリームが塗布される。そして、ランド電極２０２に下面Ｓｂが接触し、かつ、ランド電極２０４，２０６に実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端が接触するように、回路基板２００の上面上に雄コネクタ１１０をセットする。この後、加熱工程によりはんだを溶融させた後、冷却工程によりはんだを固化させる。これにより、雄コネクタ１１０が回路基板２００に実装される。
図１０に示す回路基板２２０は、基板本体２２１、ランド電極２２２，２２４，２２６を備えている。基板本体２２１は、平板状の板状部材であり、上面及び下面を有する。ランド電極２２２は、基板本体２２１の下面上に設けられ、下側から見たときに、実装部２４ｃ，２４ｄとほぼ一致する形状をなしている。ただし、ランド電極２２２は、実装部２４ｃ，２４ｄのように２つに分離されておらず、一つにつながった長方形状をなしている。また、ランド電極２２２の中央近傍には、長円状の導体が設けられていない領域が設けられている。ランド電極２２４，２２６はそれぞれ、長円状の領域内において後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。すなわち、ランド電極２２４，２２６はそれぞれ、実装部１４ｂ，１５ｂの上端と一致する位置に設けられている。
雌コネクタ１０が回路基板２２０に実装される際には、ランド電極２２２，２２４，２２６にはんだが塗布される。そして、ランド電極２２２に実装部２４ｃ，２４ｄが接触し、かつ、ランド電極２２４，２２６に実装部１４ｂ，１５ｂの上端が接触するように、回路基板２２０の下面上に雌コネクタ１０をセットする。この後、加熱工程によりはんだを溶融させた後、冷却工程によりはんだを固化させる。これにより、雌コネクタ１０が回路基板２２０に実装される。
以上のように回路基板２００，２２０に実装された雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０は、図１１に示すように、雄コネクタ１１０が雌コネクタ１０よりも下側に位置するように接続される。すなわち、雄コネクタ１１０は、雌コネクタ１０に下側から接続される。換言すれば、雌コネクタ１０が雄コネクタ１１０よりも上側に位置するように接続される。すなわち、雌コネクタ１０は、雄コネクタ１１０に上側から接続される。この際、外導体１１２ａは、外導体１２ａに下側から挿入される。ただし、外導体１２ａの内周面は、絶縁体１６により覆われている。よって、外導体１１２ａの外周面は、絶縁体１６に接触し、外導体１２ａの内周面には接触しない。これにより、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めがなされる。
また、雄コネクタ１１０が雌コネクタ１０に接続されると、接続部１１４ａが接続部１４ａに下側から挿入される。これにより、接続部１４ａと接続部１１４ａとが電気的に接続される。
外導体１１２ａが外導体１２ａに下側から侵入していくと、ロック部１２ｅ，１２ｆがそれぞれロック部１１２ｅ，１１２ｈ（より正確には、中間部１２８ｅ，１２８ｈ）に上側から接触する。更に、外導体１１２ａが上昇すると、ロック部１２ｅがロック部１１２ｅを右方向に押し、ロック部１２ｆがロック部１１２ｈを左方向に押す。これにより、図１１において、ロック部１１２ｅ，１１２ｈが弾性変形して、ロック部１１２ｅとロック部１１２ｈとの間隔が広がる。更に、外導体１１２ａが上昇すると、ロック部１２ｅが中間部１２８ｅと先端部１３０ｅとの接続部分（すなわち、ロック部１１２ｅの角）を通過して前記接続部分の下側に回り込むと共に、ロック部１２ｆが中間部１２８ｈと先端部１３０ｈとの接続部分（すなわち、ロック部１１２ｈの角）を通過して前記接続部分の下側に回り込む。これにより、ロック部１１２ｅ，１１２ｈはそれぞれ、元の状態に復帰しようとして、先端部１３０ｅ，１３０ｈにおいてロック部１２ｅ，１２ｆに接触する。先端部１３０ｅは、左下側を向く面を有し、先端部１３０ｈは、右下を向く面を有する。これにより、先端部１３０ｅ，１３０ｈはそれぞれ、ロック部１２ｅ，１２ｆを下側に押す。この際、反作用により、ロック部１２ｅ，１２ｆはそれぞれ、ロック部１１２ｅ，１１２ｈを上側に押す。このように、ロック部１１２ｅ，１１２ｈは、弾性変形することにより、雌コネクタ１０を下側に押す弾性体である。そして、平面部１１２ｂ（第１の接触部の一例）の上面Ｓａ（第１の平面の一例）と平面部１２ｂ（第２の接触部の一例）の下面Ｓｃ（第２の平面の一例）とが面接触する。上面Ｓａは、上側から見たときに、外導体１１２ａの周囲を囲んでいる。下面Ｓｃは、上側から見たときに、外導体１２ａの周囲を囲んでいる。よって、上面Ｓａ（平面部１１２ｂ）と下面Ｓｃ（平面部１２ｂ）とは、上側から見たときに、外導体１１２ａ，１２ａの周囲を囲むように接触している。これにより、接地導体１２と接地導体１１２とが電気的に接続される。
以上のようなコネクタセット１では、中心導体１４，１５，１１４，１１５には高周波信号が印加される。中心導体１４，１１４に印加される高周波信号と中心導体１５，１１５に印加される高周波信号とは、例えば、差動伝送信号である。また、接地導体１２，１１２は接地電位に保たれる。
（雄コネクタ及び雌コネクタの製造方法）
以下に、雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０の製造方法について説明する。雄コネクタ１１０の製造方法と雌コネクタ１０の製造方法は、実質的に同じであるので、雄コネクタ１１０の製造方法について説明し、雌コネクタ１０の製造方法については説明を省略する。
まず、りん青銅の金属板に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施して、図１に示す、接地導体１１２を作製する。ただし、金属板は、導電性及び弾性を有していればよく、りん青銅以外の金属板が用いられてもよい。
次に、りん青銅の金属板に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施して、図１に示す、中心導体１１４，１１５及び接地導体１１２を作製する。ただし、金属板は、導電性及び弾性を有していればよく、りん青銅以外の金属板が用いられてもよい。
次に、接地導体１１２と中心導体１１４，１１５と樹脂を材料とする絶縁体１１６とをインサートモールド成形により一体化する。より詳細には、金型内に接地導体１１２及び中心導体１１４，１１５をセットし、金型内に溶融した樹脂（例えば、液晶ポリマー）を射出する。この後、樹脂を冷却して固化させる。以上の工程を経て、雄コネクタ１１０が完成する。
なお、接地導体１１２と樹脂を材料とする絶縁体１１６とをインサートモールド成形により一体化した後、絶縁体１１６に中心導体１１４，１１５を圧入してもよい。また、中心導体１１４，１１５と樹脂を材料とする絶縁体１１６とをインサートモールド成形により一体化した後、絶縁体１１６に接地導体１１２を圧入してもよい。
（効果）
以上のように構成された雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。より詳細には、外導体１１２ａ，１２ａが筒状をなしており、外導体１１２ａが外導体１２ａに挿入される。この場合、外導体１２ａの内周面と外導体１１２ａの外周面との間の空間Ｓｐ（図１１参照）と中心導体１１４，１１５，１４，１５が設けられている空間（外導体１１２ａの内側の空間）とは、導体により遮断されておらず繋がっている。よって、空間Ｓｐと外導体１２ａ外の空間とを繋ぐノイズの経路が多く存在していると、外導体１２ａ外から前記経路及び空間Ｓｐを経由して、中心導体１１４，１１５，１４，１５にノイズの侵入する恐れがある。同様に、中心導体１１４，１１５，１４，１５から空間Ｓｐ及び前記経路を経由して、外導体１２ａ外にノイズの輻射される恐れがある。そこで、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１では、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続された場合に、平面部１１２ｂと平面部１２ｂとは、上側から見たときに、外導体１１２ａ，１２ａの周囲を囲むように接触している。これにより、空間Ｓｐと外導体１２ａ外の空間とを繋ぐノイズの経路の数が低減されている。その結果、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが固定される。より詳細には、特許文献１に記載の外部導体５１２は、弾性変形することで外部導体６１２を保持している。一方、外導体１２ａは、弾性変形しないので外導体１１２ａを保持していない。外導体１２ａ，１１２ａは、外導体１１２ａが外導体１２ａに挿入されることにより、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とを前後方向及び左右方向において位置決めしているに過ぎない。そこで、雄コネクタ１１０は、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたときに、雌コネクタ１０のロック部１２ｅ，１２ｆを下側に押すロック部１１２ｅ，１１２ｈを備えている。これにより、雌コネクタ１０が雄コネクタ１１０に対して押し付けられ、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との上下方向の位置決めがなされると共に、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが固定される。
以上のように、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入及び輻射を抑制するために、外導体１２ａ，１１２ａに弾性変形をさせていない。すなわち、外導体１２ａ，１１２ａにロック機能を持たせていない。その代り、雄コネクタ１１０が、雌コネクタ１０のロック部１２ｅ，１２ｆを下側に押すロック部１１２ｅ，１１２ｈを備えている。すなわち、雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０は、外導体１２ａ，１１２ａとは異なる部分においてロック機能を有している。よって、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、従来では困難であった、ノイズの侵入又は輻射の抑制、及び、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定を両立することができている。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、以下の理由によって、ノイズの侵入及び輻射をより効果的に抑制できる。より詳細には、平面部１１２ｂは上面Ｓａを有している。平面部１２ｂは下面Ｓｃを有している。そして、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたときに、上面Ｓａと下面Ｓｃとが面接触する。これにより、上面Ｓａと下面Ｓｃとの間にノイズの経路が形成されることがより効果的に抑制され、ノイズの侵入及び輻射がより効果的に抑制される。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続を容易に行うことができる。より詳細には、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から上側に向かって延びると共に、外導体１１２ａに近づく方向（左側）に向かって折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。また、ロック部１１２ｈは、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続された部分から上側に向かって延びると共に、外導体１１２ａに近づく方向（右側）に向かって折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。これにより、ロック部１１２ｅ，１１２ｈの先端は、下側を向くようになる。よって、雄コネクタ１１０が雌コネクタ１０の下側から接続される際に、ロック部１１２ｅ，１１２ｈの先端が雌コネクタ１０に引っかかることが抑制される。その結果、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続を容易に行うことができる。また、接続部１２６ｅと中間部１２８ｅとがなす角度及び接続部１２６ｈと中間部１２８ｈとがなす角度を調整することによって、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定の強さを調整することができる。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが強固に固定される。より詳細には、ロック部１１２ｅは、ロック部１２ｅを左下側に押すことにより、反作用によって右上側に押される。この反作用によって、ロック部１１２ｅが右側に変位すると、ロック部１１２ｅがロック部１２ｅを押す力が小さくなってしまう。そこで、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ及び支持部１１２ｄの間に位置し、かつ、支持部１１２ｃ及び支持部１１２ｄに接続されている。これにより、ロック部１１２ｅが前後両側から支持されている。その結果、ロック部１１２ｅが反作用によって右側に変位することが抑制される。よって、ロック部１１２ｅがロック部１２ｅを十分大きな大きさの力で押すようになり、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが強固に固定される。なお、ロック部１１２ｈについても、ロック部１１２ｅと同様のことが言える。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１１６が接地導体１１２から上側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１１６は、図３の拡大図に示すように、外導体１１２ａにおいて下側を向く面Ｆ２に接触している。これにより、絶縁体１１６は、上側に力を受けたとしても、面Ｆ２に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１１６が接地導体１１２から上側に外れることが抑制される。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１１６が接地導体１１２から下側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１１６は、図３の拡大図に示すように、外導体１１２ａにおいて上側を向く面Ｆ１に接触している。これにより、絶縁体１１６は、下側に力を受けたとしても、面Ｆ１に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１１６が接地導体１１２から下側に外れることが抑制される。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１６が接地導体１２から上側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１６は、図７の拡大図に示すように、外導体１２ａにおいて下側を向く面Ｆ３に接触している。これにより、絶縁体１６は、上側に力を受けたとしても、面Ｆ３に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１１６が接地導体１１２から上側に外れることが抑制される。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１６が接地導体１２から下側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１６は、図７の拡大図に示すように、外導体１２ａにおいて上側を向く面Ｆ４に接触している。これにより、絶縁体１６は、下側に力を受けたとしても、面Ｆ４に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１６が接地導体１２から下側に外れることが抑制される。
また、中心導体１１４，１１５のそれぞれの左側には、本体部１１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ１，Ｈ２が設けられている。したがって、貫通孔Ｈ１，Ｈ２を介して、中心導体１１４，１１５がランド電極２０４，２０６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
また、中心導体１４，１５のそれぞれの左側には、本体部１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ３が設けられている。したがって、貫通孔Ｈ３を介して、中心導体１４，１５がランド電極２２４，２２６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ３が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。以下に、外導体１１２ａに相当する外部導体８１２の外周面と外導体１２ａに相当する外部導体７１２の内周面とが直接に接触するコネクタセットを参考例に係るコネクタセットとして説明する。なお、参考例に係るコネクタセットは、本発明に係るコネクタセットの一例である。
外部導体７１２，８１２は、金属板が折り曲げ加工等されて作製される。このような外部導体７１２，８１２の加工精度は相対的に高くないので、外部導体８１２の外周面と外部導体７１２の内周面とを密着させることは難しい。
一方、雌コネクタ１０では、絶縁体１６は、外導体１２ａの内周面を覆っている。外導体１２ａには、外導体１１２ａが挿入される。そのため、外導体１１２ａの外周面には、絶縁体１６が接触する。絶縁体１６は、例えば、樹脂を金型に射出する射出成形により作製される。このような絶縁体１６の加工精度は、金属板が折り曲げ加工された外部導体６１２の加工精度よりも高い。よって、外導体１２ａの外周面に絶縁体１６を密着させることが容易である。その結果、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。ただし、外導体１１２ａの外周面と外導体１２ａの外周面とは直接に接触していてもよい。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。より詳細には、雄コネクタ１１０では、接地導体１１２（平面部１１２ｂ）は、平面Ｓ２０において、中心導体１１４，１１５の下端の周囲を囲んでいる。平面Ｓ２０は、中心導体１１４，１１５の下端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面である。これにより、中心導体１１４，１１５の下端は、接地導体１１２よりも下側にははみ出していない。よって、雄コネクタ１１０が回路基板２００に実装された際に、前後方向及び左右方向から見たときに、中心導体１１４，１１５の下端が外導体１１２ａにより覆われるようになる。その結果、中心導体１１４，１１５の下端近傍にノイズが侵入したり、中心導体１１４，１１５の下端近傍からノイズが輻射したりすることが抑制される。また、雌コネクタ１０では、接地導体１２（平面部１２ｂ）は、平面Ｓ２２において、中心導体１４，１５の上端の周囲を囲んでいる。平面Ｓ２２は、中心導体１４，１５の上端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面である。よって、雌コネクタ１０によれば、雄コネクタ１１０と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、以下の理由によっても、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。より詳細には、中心導体１１４，１１５の下端は、下側から見たときに、外導体１１２ａにより囲まれており、外導体１１２ａ外に存在しない。これにより、雄コネクタ１１０において、中心導体１１４，１１５にノイズが侵入すること、及び、中心導体１１４，１１５から外導体１１２ａ外にノイズが輻射されることが抑制される。また、同じ理由により、雌コネクタ１０において、中心導体１４，１５にノイズが侵入すること、及び、中心導体１４，１５から外導体１２ａ外にノイズが輻射されることが抑制される。
（第１の変形例）
以下に、第１の変形例に係る雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットについて図面を参照しながら説明する。図１２は、雄コネクタ１１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。図１３は、雌コネクタ１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。
雄コネクタ１１０は、４つの支持部１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｆ，１１２ｇ及び２つのロック部１１２ｅ，１１２ｈを有している。一方、雄コネクタ１１０ａは、２つの支持部１１２ｉ，１１２ｌ及び４つのロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎを有している。以下に、かかる相違点を中心に雄コネクタ１１０ａについて説明する。
支持部１１２ｉは、平面部１１２ｂの右側の長辺の中央近傍に設けられている。支持部１１２ｉの構造は、支持部１１２ｃ，１１２ｄの構造と同様であるので説明を省略する。
ロック部１１２ｊは、支持部１１２ｉに対して後ろ側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｊは、平面部１１２ｂの右後ろの角の上側に位置している。ロック部１１２ｋは、支持部１１２ｉに対して前側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｋは、平面部１１２ｂの右前の角の上側に位置している。ロック部１１２ｊ，１１２ｋの構造は、ロック部１１２ｅと同様であるので説明を省略する。
支持部１１２ｌは、平面部１１２ｂの左側の長辺の中央近傍に設けられている。支持部１１２ｌの構造は、支持部１１２ｆ，１１２ｇの構造と同様であるので説明を省略する。
ロック部１１２ｍは、支持部１１２ｌに対して後ろ側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｍは、平面部１１２ｂの左後ろの角の上側に位置している。ロック部１１２ｎは、支持部１１２ｌに対して前側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｎは、平面部１１２ｂの左前の角の上側に位置している。ロック部１１２ｍ，１１２ｎの構造は、ロック部１１２ｈと同様であるので説明を省略する。また、雄コネクタ１１０ａのその他の構造は、雄コネクタ１１０と同じであるので説明を省略する。
雌コネクタ１０は、２つのロック部１２ｅ，１２ｆを有している。一方、雌コネクタ１０ａは、４つのロック部１２ｊ，１２ｋ，１２ｍ，１２ｎを有している。以下に、かかる相違点を中心に雌コネクタ１０ａについて説明する。
ロック部１２ｊは、平面部１２ｂの右側の長辺の後端近傍から右側に突出している。ロック部１２ｋは、平面部１２ｂの右側の長辺の前端近傍から右側に突出している。ロック部１２ｍは、平面部１２ｂの左側の長辺の後端近傍から左側に突出している。ロック部１２ｎは、平面部１２ｂの左側の長辺の前端近傍から左側に突出している。
また、支持部１２ｃは、平面部１２ｂの右側の長辺の中央近傍に対して接続されている。支持部１２ｄは、平面部１２ｂの左側の長辺の中央近傍に対して接続されている。雌コネクタ１０ａのその他の構造は、雌コネクタ１０と同じであるので説明を省略する。
雄コネクタ１１０ａ及び雌コネクタ１０ａを備えるコネクタセットでは、ロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎはそれぞれ、ロック部１２ｊ，１２ｋ，１２ｍ，１２ｎを下側に押す。これにより、雌コネクタ１０ａは、上側から見たときに、平面部１２ｂの四隅において雄コネクタ１１０ａにより固定されるようになる。
以上のように構成された雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射の抑制、及び、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定を両立することができている。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入及び輻射をより効果的に抑制できる。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０ａと雌コネクタ１０ａとの接続を容易に行うことができる。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、絶縁体１１６，１６がそれぞれ接地導体１１２，１２から上側及び下側に外れることが抑制される。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、中心導体１１４，１１５，１４，１５がそれぞれランド電極２０４，２０６，２２４，２２６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０ａと雌コネクタ１０ａとの前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１に比べて、外導体１２ａの中心軸Ａｘ２回りに雌コネクタ１０ａが回転することを効果的に抑制できる。より詳細には、ロック部１１２ｅ，１１２ｈは、上側から見たときに、雌コネクタ１０の左右の長辺の中央近傍を固定している。一方、ロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎは、上側から見たときに、雌コネクタ１０ａの四隅を固定している。外導体１２ａの中心軸からロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎまでの距離は、外導体１２ａの中心軸からロック部１１２ｅ，１１２ｈまでの距離よりも大きい。よって、ロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎのそれぞれが平面部１２ｂに加えるモーメントは、ロック部１１２ｅ，１１２ｈのそれぞれが平面部１２ｂに加えるモーメントよりも大きい。これらのモーメントは、雌コネクタ１０，１０ａが中心軸回りに回転することを妨げる。よって、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１に比べて、外導体１２ａの中心軸回りに雌コネクタ１０ａが回転することを効果的に抑制できる。
（第２の変形例）
以下に、第２の変形例に係る雄コネクタ１１０ｂについて図面を参照しながら説明する。図１４は、雄コネクタ１１０ｂを上側から見たときの外観斜視図である。なお、雄コネクタ１１０ｂが接続される雌コネクタは、雌コネクタ１０である。以下では、雄コネクタ１１０ｂについて説明し、雌コネクタ１０の説明については省略する。
雄コネクタ１１０では、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から上側に向かって延びると共に、左側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。また、ロック部１１２ｈは、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続された部分から上側に向かって延びると共に、右側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。
一方、雄コネクタ１１０ｂでは、ロック部１１２ｏは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から下側に向かって延びると共に、左側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、上側に向かって延びている。また、ロック部１１２ｐは、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続された部分から下側に向かって延びると共に、右側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、上側に向かって延びている。雄コネクタ１１０ｂのその他の構造については、雄コネクタ１１０と同じであるので説明を省略する。
以上のように構成された雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射の抑制と、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定とを両立することができている。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入及び輻射をより効果的に抑制できる。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続を容易に行うことができる。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが強固に固定される。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、絶縁体１１６，１６がそれぞれ接地導体１１２，１２から上側及び下側に外れることが抑制される。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、中心導体１１４，１１５，１４，１５がそれぞれランド電極２０４，２０６，２２４，２２６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０ｂと雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。
また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
また、雄コネクタ１１０ｂによれば、雄コネクタ１１０に比べて、ロック部１１２ｏ，１１２ｐを大きく弾性変形させることができる。より詳細には、雄コネクタ１１０では、接地導体１１２を平面に展開した場合、ロック部１１２ｅは、左側に向かって延びる帯状をなしている。そのため、ロック部１１２ｅの長さは、接地導体１１２が平面に展開された状態において、ロック部１１２ｅの左端が平面部１１２ｂに接触しないという条件に制限される。一方、雄コネクタ１１０ｂでは、接地導体１１２を平面に展開した場合、ロック部１１２ｏは、右側に向かって延びる帯状をなしている。そのため、ロック部１１２ｏの長さは、上記の条件に制限されない。よって、ロック部１２ｏの長さをロック部１２ｅの長さよりも長くすることができる。同じ理由により、ロック部１２ｐの長さをロック部１２ｈの長さよりも長くすることができる。これにより、雄コネクタ１１０ｂによれば、雄コネクタ１１０に比べて、ロック部１１２ｏ，１１２ｐを大きく弾性変形させることができる。すなわち、ロック部１２ｏ，１２ｐを大きく変形させたとしても、塑性変形が発生しにくくなり、ロック部１２ｏ，１２ｐの破損が抑制される。
（第３の変形例）
以下に、第３の変形例に係る雄コネクタ１１０ｃ、雌コネクタ１０ｃ及びコネクタセットについて図面を参照しながら説明する。図１５は、雄コネクタ１１０ｃを上側から見たときの外観斜視図である。図１６は、雌コネクタ１０ｃを下側から見たときの外観斜視図である。
雄コネクタ１１０ｃは、中心導体の数、及び、外導体の形状において雄コネクタ１１０と相違する。より詳細には、雄コネクタ１１０ｃでは、外導体１１２ａは、上側から見たときに、円形の環をなしている。また、雄コネクタ１１０ｃは、１つの中心導体１１４を備えている。中心導体１１４は、上側から見たときに、外導体１１２ａの中心に配置されている。雄コネクタ１１０ｃのその他の構造は、雄コネクタ１１０と同じであるので説明を省略する。
雌コネクタ１０ｃは、中心導体の数、及び、外導体の形状において雌コネクタ１０と相違する。より詳細には、雌コネクタ１０ｃでは、外導体１２ａは、下側から見たときに、円形の環をなしている。また、雌コネクタ１０ｃは、１つの中心導体１４を備えている。中心導体１４は、下側から見たときに、外導体１２ａの中心に配置されている。雌コネクタ１０ｃのその他の構造は、雌コネクタ１０と同じであるので説明を省略する。
以上のように構成された雄コネクタ１１０ｃ、雌コネクタ１０ｃ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセットと同じ作用効果を奏することができる。
（その他の実施形態）
本発明に係る雄コネクタ、雌コネクタ及びコネクタセットは、雄コネクタ１１０，１１０ａ〜１１０ｃ、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃ及びコネクタセット１に限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
なお、雄コネクタ１１０，１１０ａ〜１１０ｃ、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃ及びコネクタセット１の各構成を任意に組み合わせてもよい。
なお、中心導体１１４，１１５の上端は、外導体１１２ａの上端からはみ出していてもよいし、はみ出していなくてもよい。雄コネクタ１１０，１１０ａ〜１１０ｃでは、中心導体１１４，１１５の上端の上下方向の高さと外導体１１２ａの上端の上下方向の高さとは、同じ位置である。ただし、ノイズの侵入及び輻射を低減する観点からは、中心導体１１４，１１５の上端は、外導体１１２ａの上端からはみ出していないことが望ましい。
また、中心導体１４，１５の下端は、外導体１２ａの下端からはみ出していてもよいし、はみ出していなくてもよい。ただし、ノイズの侵入及び輻射を低減する観点からは、中心導体１４，１５の下端は、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃのように、外導体１２ａの下端からはみ出していないことが望ましい。
また、平面部１１２ｂの上面Ｓａと平面部１２ｂの下面Ｓｃとが面接触しているものとした。ただし、平面部１１２ｂと平面部１２ｂとが線接触していてもよい。
また、外導体１１２ａが外導体１２ａに挿入されているが、外導体１２ａが外導体１１２ａに挿入されてもよい。
なお、貫通孔Ｈ１〜Ｈ３は、設けられていなくてもよい。
また、外導体１１２ａの内周面に突起又は窪みが設けられていてもよい。これにより、絶縁体１１６が外導体１１２ａにおいて上側を向く面及び下側を向く面に接触するようになる。外導体１２ａの内周面に突起又は窪みが設けられていてもよい。これにより、絶縁体１６が外導体１２ａにおいて上側を向く面及び下側を向く面に接触するようになる。
なお、第１のコネクタが雄コネクタ１１０，１１０ａ〜１１０ｃであり、第２のコネクタが雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃであるとして説明を行ってきた。ただし、第２のコネクタが雄コネクタ１１０，１１０ａ〜１１０ｃであり、第１のコネクタが雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃであってもよい。
以上のように、本発明は、コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法に有用であり、特に、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる点で優れている。
１：コネクタセット
１０，１０ａ，１０ｃ：雌コネクタ
１２，１１２：接地導体
１２ａ，１１２ａ：外導体
１２ｂ，１１２ｂ：平面部
１２ｃ，１２ｄ，１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｆ，１１２ｇ，１１２ｉ，１１２ｌ：支持部
１２ｅ，１２ｆ，１２ｈ，１２ｊ，１２ｋ，１２ｍ，１２ｎ，１２ｏ，１２ｐ，１１２ｅ，１１２ｈ，１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎ，１１２ｏ，１１２ｐ：ロック部１４，１５，１１４，１１５：中心導体
１４ａ，１５ａ，１１４ａ，１１５ａ，１２２ｃ，１２２ｄ，１２６ｅ，１２６ｈ：接続部
１４ｂ，１５ｂ，１１４ｂ，１１５ｂ：実装部
１６，１１６：絶縁体
１６ａ，１６ｃ，１１６ａ，１１６ｃ：抜け止め部
１６ｂ，１１６ｂ：本体部
１１０，１１０ａ〜１１０ｃ：雄コネクタ
１２４ｃ，１２４ｄ，１３０ｅ，１３０ｈ：先端部
１２８ｅ，１２８ｈ：中間部
Ｆ１〜Ｆ４：面
Ｈ１〜Ｈ３：貫通孔
Ｓ２０，Ｓ２２：平面
Ｓａ，Ｓｄ：上面
Ｓｂ，Ｓｃ：下面
Ｓｐ：空間

Claims (14)

  1. 第１の方向に延びる仮想の第２の中心軸を有する筒状をなす第２の外導体を含む第２の接地導体を備えた第２のコネクタに対して、前記第１の方向の一方側から接続される第１のコネクタであって、
    前記第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体と、前記第１の外導体に接続されている第１の接触部と、を含む第１の接地導体と、
    前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、
    前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、
    を備えており、
    前記第１の接地導体は、前記第１の外導体とは異なる部分に設けられている複数の第１のロック部と、前記第１のロック部及び前記第１の接触部に接続されている複数の第１の支持部と、を含んでおり、
    前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されるときに、前記第１の外導体が前記第２の外導体に挿入され、又は、前記第２の外導体が前記第１の外導体に挿入され、
    前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されるときに、前記複数の第１のロック部が前記第２の接地導体を前記第１の方向の一方側に押し、かつ、前記第１の接触部が、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体の周囲を囲むように前記第２の接地導体と接触する、
    第１のコネクタ。
  2. 前記第１のロック部は、弾性変形することによって、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されるときに、前記第２のコネクタを前記第１の方向の一方側に押す、
    請求項１に記載の第１のコネクタ。
  3. 前記第１のロック部は、前記第１の接地導体の一部が折れ曲がった板ばねである、
    請求項１又は請求項２のいずれかに記載の第１のコネクタ。
  4. 前記第１のロック部は、前記第１の支持部に接続された部分から前記第１の方向の他方側に向かって延びると共に、前記第１の外導体に近づく方向に向かって折れ曲がることにより、前記第１の方向の一方側に向かって延びている、
    請求項３に記載の第１のコネクタ。
  5. 前記第１のロック部は、前記第１の支持部に接続された部分から前記第１の方向の一方側に向かって延びると共に、前記第１の外導体に近づく方向に向かって折れ曲がることにより、前記第１の方向の他方側に向かって延びている、
    請求項３に記載の第１のコネクタ。
  6. 前記第１の接地導体は、前記第１の接触部に接続されている第２の支持部を、更に含んでおり、
    前記第１の支持部と前記第２の支持部とは、前記第１の方向に直交する第２の方向に間隔を空けて並んでおり、
    前記第１のロック部は、前記第１の支持部及び前記第２の支持部の間に位置し、かつ、前記第１の支持部及び前記第２の支持部に接続されている、
    請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の第１のコネクタ。
  7. 前記第１の絶縁体は、前記第１の外導体において前記第１の方向の一方側を向く面に接触している、
    請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の第１のコネクタ。
  8. 前記第１の絶縁体は、前記第１の外導体において前記第１の方向の他方側を向く面に接触している、
    請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の第１のコネクタ。
  9. 前記第１の絶縁体には前記第１の方向に貫通する貫通孔が設けられており、
    前記貫通孔は、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に位置している、
    請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の第１のコネクタ。
  10. 第１のコネクタ及び第２のコネクタを備えたコネクタセットであって、
    前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとは、前記第１のコネクタが前記第２のコネクタよりも第１の方向の一方側に位置するように接続され、
    前記第１のコネクタは、
    前記第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体と、前記第１の外導体に接続されている第１の接触部と、を含む第１の接地導体と、
    前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、
    前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、
    を備えており、
    前記第１の接地導体は、前記第１の外導体とは異なる部分に設けられている複数の第１のロック部と、前記第１のロック部及び前記第１の接触部に接続されている複数の第１の支持部と、を含んでおり、
    前記第２のコネクタは、
    前記第１の方向に延びる仮想の第２の中心軸を有する筒状をなす第２の外導体と、前記第２の外導体に接続されている第２の接触部と、を含む第２の接地導体と、
    前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられている第２の中心導体と、
    前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第２の中心導体と前記第２の外導体との相対的な位置を固定する第２の絶縁体と、
    を備えており、
    前記第２の接地導体は、前記第２の外導体とは異なる部分に設けられている複数の第２のロック部と、前記第２のロック部及び前記第２の接触部に接続されている複数の第２の支持部と、を含んでおり、
    前記第１の外導体は、前記第２の外導体に挿入され、又は、前記第２の外導体は、前記第１の外導体に挿入され、
    前記第１の中心導体と前記第２の中心導体とが接続され、
    前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記複数の第１のロック部は、前記複数の第２のロック部を前記第１の方向の一方側に押し、
    前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の接触部と前記第２の接触部とは、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体及び前記第２の外導体の周囲を囲むように接触する、
    コネクタセット。
  11. 前記第１の接触部は、前記第１の方向に直交する第１の平面を有しており、
    前記第２の接触部は、前記第１の方向に直交する第２の平面を有しており、
    前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の平面と前記第２の平面とが接触する、
    請求項１０に記載のコネクタセット。
  12. 前記第１の外導体は、前記第２の外導体に挿入され、
    前記第２の絶縁体は、前記第２の外導体の内周面を覆っている、
    請求項１０又は請求項１１のいずれかに記載のコネクタセット。
  13. 請求項１に記載の第１のコネクタの製造方法であって、
    前記第１の接地導体と前記第１の中心導体とを樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形により一体化する、
    第１のコネクタの製造方法。
  14. 請求項１に記載の第１のコネクタの製造方法であって、
    前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか一方を、樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形する工程と、
    前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか他方を、前記第１の絶縁体に圧入する工程と、
    を備えている、
    第１のコネクタの製造方法。
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