JP6701899B2 - 液体吐出装置及び媒体の押さえ方法 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1及び2には、粘着剤が付着された支持面で媒体を支持する粘着性ベルトと、該粘着性ベルトに媒体の幅方向の端部を押さえる板状の押さえ部と、を備える液体吐出装置が開示されている。
また、幅方向の端部における厚さが一定ではない媒体が多く、媒体の厚い部分に押さえ部を接触させることとなっているため、媒体と吐出部との間隔を狭くするのは困難であった。なお、媒体と吐出部との間隔を狭くするため、押さえ部全体を薄い板状にすると、媒体を支持部に向けて押さえる効果が低下してしまう。
なお、「媒体を介しての支持部との間隔が異なる領域を有している」とは、支持部に媒体を支持させた状態で媒体を支持部に向けて押さえた際において支持部との間隔が狭い領域と広い領域とを有しているという意味である。このため、支持部に媒体を支持させていない状態では、支持部との間隔が狭い領域が支持部と接触して該間隔が無くなってもよい。
なお、「摩擦低減処理」とは、例えば、フッ素樹脂など静摩擦係数が小さくなる材料を配置させることなどが挙げられるが、他にも、静摩擦係数が小さくなるよう支持面に対する接触面積を小さくする処理(表面に凹凸を形成するなど)がなされていてもよい。
[実施例1](図1〜図6)
最初に、本発明の一実施例に係る記録装置1の概要について説明する。
図1は本実施例の記録装置1の概略側面図である。
ただし、搬送ベルトとしての無端ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の無端ベルトを用いてもよい。
また、本実施例の粘着性ベルト10の下部には、粘着性ベルト10を支持可能なプラテン18及び19が設けられている。プラテン18及び19が粘着性ベルト10を支持することにより、粘着性ベルト10を移動させることに伴って該粘着性ベルト10が振動することなどを抑制することができる。ここで、プラテン18は粘着性ベルト10を介して記録ヘッド7と対向する領域、プラテン19は粘着性ベルト10を介して押し付けローラー12と対向する領域、に設けられている。
なお、本実施例の押し付けローラー12は、被記録媒体Pの同じ場所に一定の時間接触することで接触痕が被記録媒体Pにつくことを抑制するため、搬送方向Aに沿って往復移動(スイング)可能な構成となっている。ただし、押し付けローラー12は、このような構成に限定されない。
記録の際、記録ヘッド7を備えるキャリッジ16を往復走査させて記録するが、記録走査中(キャリッジ16の移動中)は、搬送機構3は被記録媒体Pの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、キャリッジ16の往復走査と被記録媒体Pの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、キャリッジ16の往復走査に対応して、搬送機構3は被記録媒体Pを間欠搬送(粘着性ベルト10を間欠移動)させている。
なお、本実施例の記録装置1は、被記録媒体Pの幅方向Bに沿って往復移動しながらインクを吐出する記録ヘッド7を備えているが、インクを吐出するノズルを被記録媒体Pの移動方向と交差する交差方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Pの移動方向と交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、該交差方向全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体Pを相対的に移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの該交差方向のノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Pの該交差方向をカバー可能でなくてもよい。
なお、図1においては、記録がなされる面が外側のロールR1を使用し、記録がなされた面が外側となるように巻き取っている状態を表している。このため、回転軸5と巻取軸17とを共に回転方向Cに回転させている。しかしながら、本実施例の記録装置1は、記録がなされる面が内側のロールR1を使用することができるとともに、記録がなされた面が内側となるように巻き取ることもできる。すなわち、回転軸5、巻取軸17とも、回転方向Cとは逆方向に回転させることができる。
図2は、本実施例の記録装置1のブロック図である。
制御部23には、記録装置1の全体の制御を司るCPU24が設けられている。CPU24は、システムバス25を介して、CPU24が実行する各種制御プログラム等を格納したROM26と、データを一時的に格納可能なRAM27と接続されている。
また、CPU24は、システムバス25を介して、キャリッジモーター30、搬送モーター31、繰出モーター32、巻取モーター33及びスイングモーター34を駆動させるためのモーター駆動部29と接続されている。
ここで、キャリッジモーター30は、記録ヘッド7を備えたキャリッジ16を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター31は、駆動ローラー8を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター32は、回転軸5の回転機構であり、被記録媒体Pを搬送機構3に送り出すために回転軸5を駆動するモーターである。また、巻取モーター33は、巻取軸17を回転させるための駆動モーターである。そして、スイングモーター34は、押し付けローラー12を搬送方向Aに沿ってスイング(往復移動)させるための駆動モーターである。
制御部23は、このような構成により、記録装置1の全体の制御を実行可能である。
ここで、図3は、本実施例の記録装置1の押さえ部20が設けられた周辺部分を表す概略側面断面図である。また、図4は、本実施例の記録装置1の押さえ部20が設けられた周辺部分を表す概略斜視断面図である。また、図5は、本実施例の記録装置1の押さえ部20を表す概略斜視図である。また、図6は、本実施例の記録装置1の押さえ部20が設けられた周辺部分を表す概略正面断面図である。
そして、図8は、従来の記録装置の押さえ部20が設けられた周辺部分を表す概略正面断面図であり、図6に対応する図である。
また、本実施例の記録装置1は、図3及び図4で表されるように、キャリッジケース40が設けられている。そして、キャリッジケース40は、被記録媒体Pの幅方向Bにおけるキャリッジ16の移動範囲全体を覆っている。なお、被記録媒体Pの幅方向Bにおけるキャリッジ16の移動範囲は被記録媒体Pの幅よりも長い。すなわち、被記録媒体Pの端部は必ずキャリッジケース40で覆われている構成になっている。
そして、キャリッジケース40は金属製であり、図3及び図4で表されるように、マグネットホルダー41がキャリッジケース40に磁力を利用して取り付けられることにより、押さえ部20が被記録媒体Pを粘着性ベルト10の支持面Fに向けて押さえるよう構成されている。ここで、本実施例のキャリッジケース40は、全体が磁石に対してくっ付く金属製であるため、被記録媒体Pの幅方向Bにおける任意の位置でマグネットホルダー41を取り付けることが可能である。
なお、押さえ部20は板状であり、しなりを利用して被記録媒体Pを粘着性ベルト10の支持面Fに向けて適切な力で押さえることができる、所謂板ばねである。そして、図3及び図4で表されるように、押さえ部20が粘着性ベルト10の支持面Fに向けて押さえる領域は、記録ヘッド7と対向する領域Sの範囲内を含んでいる。
また、板状である本実施例の押さえ部20は、記録ヘッド7と対向する領域Sにおいて、図6で表されるように、搬送される被記録媒体Pにおける搬送方向Aと交差する幅方向Bの端部Peを、粘着性ベルト10に向けて押さえる。そして、図6で表されるように、押さえ部20は、厚さT1の厚い領域35と厚さT2の薄い領域36とを有している。別の表現をすると、押さえ部20は、被記録媒体Pを介しての粘着性ベルト10との間隔が異なる領域35及び36を有している。
このように、本実施例の押さえ部20は被記録媒体Pを介しての粘着性ベルト10との間隔が異なる領域35及び36を有しているため、押さえ部20における粘着性ベルト10との間隔が広い領域36で被記録媒体Pの端部Peにおける相対的に厚い部分P2及びP3を押さえ、押さえ部20における粘着性ベルト10との間隔が狭い領域35で被記録媒体Pの端部Peにおける相対的に薄い部分P1を押さえることができる。したがって、押さえ部20全体を薄い板状にすることなく、被記録媒体Pの端部Peにおける相対的に厚い部分P2及びP3に対応する領域36のみを薄くすることで、被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔L1が広くなることを抑制しつつ、被記録媒体Pの端部Peを粘着性ベルト10に向けて確りと押さえることが可能になっている。
ここで、「被記録媒体Pを介しての粘着性ベルト10との間隔が異なる領域35及び36を有している」とは、粘着性ベルト10に被記録媒体Pを支持させた状態で被記録媒体Pを粘着性ベルト10に向けて押さえた際において粘着性ベルト10との間隔が狭い領域(領域35)と広い領域(領域36)とを有しているという意味である。なお、ここで言う「間隔」とは粘着性ベルト10と押さえ部20との間隔である。このため、粘着性ベルト10に被記録媒体Pを支持させていない状態では、押さえ部20における粘着性ベルト10との間隔が狭い領域35が粘着性ベルト10と接触することで、該押さえ部20と粘着性ベルト10との間隔が実質的に無くなってもよい。
なお、本実施例の被記録媒体Pは布帛であるが、被記録媒体Pとしての布帛は端部Peに補強部P2や毛羽部P3を有するものが一般的である。そして、補強部P2及び毛羽部P3は、他の部分よりも厚くなる。
一方、従来の記録装置においては、図8で表されるように、押さえ部20は、厚さが一定になっており、被記録媒体Pの端部Peにおける相対的に厚い部分P2及びP3と接触するため、被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔L2が広くなっていた。図8において、被記録媒体Pを粘着性ベルト10に向けて適切な力で押さえるために押さえ部20の厚さを厚さT1とすると、被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔L2は、本実施例の記録装置1における被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔L1と比べて明らかに広くなる。なお、図6及び図8においては、図6の本実施例の記録装置1における押さえ部20とキャリッジ16との距離(押さえ部20と記録ヘッド7とが最接近した際の距離)と、図8の従来の記録装置における押さえ部20とキャリッジ16との距離とが、同一である場合を表している。
したがって、押さえ部20全体を薄い板状にすることなく、被記録媒体Pの端部Peにおける相対的に厚い部分P2及びP3に対応する領域36のみを薄くすることができ、被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔L1が広くなることを抑制しつつ、被記録媒体Pの端部Peを粘着性ベルト10に向けて確りと押さえることが可能になる。
そして、本実施例の押さえ部20は、図6で表されるように、支持面Fと対向する側の領域に摩擦低減処理部39が形成され摩擦低減処理がなされている。
本実施例の記録装置1は、支持部が粘着剤が付着された支持面Fで被記録媒体Pを支持する粘着性ベルト10であるため、被記録媒体Pを確りと固定して支持することができる。また、本実施例の記録装置1は、押さえ部20における支持面Fと対向する側の領域に摩擦低減処理がなされているため、被記録媒体Pが粘着性ベルト10に支持されていない状態において押さえ部20が支持面Fに貼り付くことを抑制できる。
なお、本実施例においては、「摩擦低減処理」として、静摩擦係数が小さくなる材料(フッ素樹脂)を支持面Fと対向する側の領域に配置(コーティング)させているが、このような構成に限定されず、静摩擦係数が小さくなるよう支持面Fに対する接触面積を小さくする処理(表面に凹凸を形成するなど)がなされていてもよい。
次に、実施例2の記録装置1について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図7は、実施例2の記録装置1の要部である押さえ部20が設けられた周辺部分を表す概略斜視断面図であり、実施例1の記録装置1の図4に対応する図である。
なお、本実施例の記録装置1は、押さえ部20及びその周辺部分の構成以外は実施例1の記録装置1と同様の構成であり、実施例1の記録装置1と同じ構成部材は同じ符号で表している。
一方、本実施例の記録装置1は、図7で表されるように、被記録媒体Pの幅方向Bに沿ってスライドレール44が設けられ、基体部42がスライドレール44にねじ45でねじ止めされているとともに押さえ部20が基体部42にねじ43でねじ止めされている。このような構成により、本実施例の押さえ部20は、該スライドレール44に沿って移動可能に構成されている。このため、本実施例の記録装置1は、スライドレール44に沿って簡単に押さえ部20を移動できる構成になっている。また、このような構成により、ねじ43を外し、スライドレール44から押さえ部20だけを取り外すことにより、押さえ部20のみを簡単に取り外すことができる。
5…回転軸、6…従動ローラー、7…記録ヘッド(吐出部)、8…駆動ローラー、
9…従動ローラー、10…粘着性ベルト(支持部)、11…従動ローラー、
12…押し付けローラー、13…洗浄ブラシ、14…トレイ、15…洗浄機構、
16…キャリッジ、17…巻取軸、18…プラテン、19…プラテン、
20…押さえ部、21…入出力部、22…PC、23…制御部、24…CPU、
25…システムバス、26…ROM、27…RAM、28…ヘッド駆動部、
29…モーター駆動部、30…キャリッジモーター、31…搬送モーター、
32…繰出モーター、33…巻取モーター、34…スイングモーター、
35…粘着性ベルト10との間隔が相対的に狭い領域、
36…粘着性ベルト10との間隔が相対的に広い領域、37…従動ローラー、
38…巻取機構、39…摩擦低減処理部、40…キャリッジケース、
41…マグネットホルダー、42…基体部、43…ねじ、44…スライドレール、
45…ねじ、F…支持面、L1…被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔、
L2…被記録媒体Pと記録ヘッド7との間隔、P…被記録媒体(媒体)、
Pe…被記録媒体Pの端部、P1…端部Peにおける相対的に薄い部分、
P2…端部Peにおける相対的に厚い部分、
P3…端部Peにおける相対的に厚い部分、R1…被記録媒体Pのロール、
R2…被記録媒体Pのロール、S…記録ヘッド7と対向する領域、
T1…押さえ部20の厚さ、T2…押さえ部20の厚さ
Claims (8)
- 媒体を支持する支持部と、
前記支持部で支持されて搬送される前記媒体に液体を吐出する吐出部と、
前記吐出部と対向する領域において、搬送される前記媒体における搬送方向と交差する幅方向の端部を、前記支持部に向けて押さえる板状の押さえ部と、を備え、
前記押さえ部は、前記幅方向において、前記媒体を介しての前記支持部との間隔が異なる領域を有し、
前記押さえ部における前記間隔が相対的に広い領域で前記端部における相対的に厚い部分を押さえ、前記押さえ部における前記間隔が相対的に狭い領域で前記端部における相対的に薄い部分を押さえることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項1に記載の液体吐出装置において、
前記押さえ部は、板ばねであることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項1又は2に記載の液体吐出装置において、
前記押さえ部は、前記幅方向に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項3に記載の液体吐出装置において、
前記押さえ部は、磁力を利用して取付位置を変更することにより、前記幅方向に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項3に記載の液体吐出装置において、
前記押さえ部は、前記幅方向に沿って設けられるスライドレールに沿って移動可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の液体吐出装置において、
前記支持部は、粘着剤が付着された支持面で前記媒体を支持する粘着性ベルトであり、
前記押さえ部は、前記支持面と対向する側に摩擦低減処理がなされていることを特徴とする液体吐出装置。 - 請求項6に記載の液体吐出装置において、
前記摩擦低減処理は、前記間隔が相対的に狭い領域になされ、前記間隔が相対的に広い領域になされていないことを特徴とする液体吐出装置。 - 媒体を支持する支持部と、前記支持部で支持されて搬送される前記媒体に液体を吐出する吐出部と、前記吐出部と対向する領域において、搬送される前記媒体における搬送方向と交差する幅方向の端部を、前記支持部に向けて押さえる板状の押さえ部と、を備える液体吐出装置における前記媒体の押さえ方法であって、
前記押さえ部は、前記幅方向において、前記媒体を介しての前記支持部との間隔が異なる領域を有し、
前記押さえ部における前記間隔が相対的に広い領域で前記端部における相対的に厚い部分を押さえ、前記押さえ部における前記間隔が相対的に狭い領域で前記端部における相対的に薄い部分を押さえることを特徴とする媒体の押さえ方法。
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