JP6711882B2

JP6711882B2 - テーブル等の脚継手

Info

Publication number: JP6711882B2
Application number: JP2018194987A
Authority: JP
Inventors: 裕介広瀬
Original assignee: エビスファニチャー株式会社
Priority date: 2018-10-16
Filing date: 2018-10-16
Publication date: 2020-06-17
Anticipated expiration: 2038-10-16
Also published as: JP2020062147A; US20200116183A1; US11111940B2

Description

本発明は、例えば無垢の木製のテーブル脚の取付けに好適で、簡単な構成で容易かつ安価に製作できるとともに、種々の断面形状や形状のテーブル脚を簡単かつ強固に取付けられるようにしたテーブル等の脚継手に関する。

従来、テーブル天板の下面に脚を連結する手段として、天板のコーナ部に凹部係合孔を形成し、この凹部係合孔に脚取付板をビス止めし、該脚取付板に脚ジョイント部を嵌合し、該脚ジョイント部を脚ロック金具に係止し、該脚ジョイント部の周面と脚ロック金具との間に脚パイプを嵌合して、脚を取付けるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

しかし、前記脚の連結機構は、脚取付板と脚ジョイント部と脚ロック金具を要し、それらの形状寸法は脚パイプの内外径に応じて形成されているため、脚の内外径が変わると対応できなくなる不具合があった。

また、テーブル脚の他の連結手段として、テーブル下面に取付金具をビス止めし、その横孔にボルトを挿入し、その螺軸を継手本体の一方のテーブル支持腕の孔にねじ込んで緊締するとともに、継手本体の下部にスリットを形成し、該スリットに円錐楔を差し込み、該楔を継手本体の上部に挿入したボルトにねじ込んでスリットを拡開し、拡開したスリットを継手本体の下部に嵌合した脚管の内面に圧接して、継手本体と脚管を接続するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。

しかし、前記の連結手段は、取付金具や継手本体、円錐楔等の多部品を要し、構成が複雑で連結に手間が掛かる上に、脚管の内径が変わると対応できなくなり、前述の構成部品を新たな形状寸法に製作し直す必要があった。

特許第２６７９６４９号公報実開昭４９−３８０２号公報

本発明はこのような問題を解決し、例えば無垢の木製のテーブル脚の取付けに好適で、簡単な構成で容易かつ安価に製作できるとともに、種々の断面形状や形状のテーブル脚を簡単かつ強固に取付けられるようにしたテーブル等の脚継手を提供することを目的とする

請求項１の発明は、天板の下面を支持する継手本体を天板の下面端部側に配置し、前記継手本体の一端に筒状の上側継手を下方に突設するとともに、天板の下面端部側に脚の上端部を配置し、該脚の上部に継手挿入孔を形成し、該継手挿入孔に前記上側継手を挿入し、該上側継手の下方に筒状の下側継手を配置し、それらの接合端面をテーパ面状に形成し、前記上側継手にボルトを挿入可能なボルト挿入孔を形成するとともに、下側継手に前記ボルトをねじ込み可能なネジ孔を形成し、前記上側継手と下側継手とを前記ボルトを介して連結可能にする一方、継手本体の他端に角錐台形状の係合孔を形成し、該係合孔内に楔状の一対の連結片を対向して圧接可能に配置したテーブル等の脚継手において、前記一対の連結片を互いに接合可能な板状に形成し、該連結片の基部側に接合面の延設部を設け、該延設部に一対の連結片の基部を着脱可能に装着し、係合孔の小形化を図り、一対の連結片を強固に連結するとともに、前記延設部に一対の連結片の基部を着脱可能に装着し、その組付けの簡便化を図るようにしている。

請求項２の発明は、各連結片の延設部に凸状ガイドとガイド溝を離間して形成し、該凸状ガイドとガイド溝に他の連結片のガイド溝と凸状ガイドを係脱可能に配置し、一対の連結片の基部を簡便に着脱可能に装着し、これを容易に取付け取外し可能にしている。
請求項３の発明は、前記継手本体に接続した一対の連結片と、該連結片の外側に配置したジョイントとを、平面視略く字形状に配置し、天板の下面に交差して配置した一組の下枠の接続に対応可能にしている。
請求項４の発明は、各連結片とその延設部とジョイントとを一体成形し、連結片とその延設部と連結部材を単一部材で構成し、部品点数を低減しその取り扱いを容易にして、組付けおよび取外しを簡便に行なうようにしている。

請求項５の発明は、各延設部の凸状ガイドとガイド溝の間に幅広で深底の切欠溝を形成し、各延設部の接合時に各切欠溝を連通可能に形成し、連結片の接合時、切欠溝に手指を挿入してボルトをねじ込み可能にしている。
請求項６の発明は、ジョイントを下枠に挿入可能な略角柱状に形成し、その側面にビスをねじ込み可能なネジ孔を形成し、その上下面に天板の埋め込みナットにねじ込み可能な連結ボルトを挿入可能な長孔を形成し、ジョイントを下枠に簡便に取付けて天板の組付けを実現可能にしている。
請求項７発明は、延設部の接合面と直交位置に多角形の接合片を設け、該接合片を平坦面に形成し、前記接合片を下側に配置し接合端部を係合可能に配置して、前記欠溝を閉塞可能にし、連結片の組み立て後の天板下面の体裁を向上するようにしている。

請求項８の発明は、脚の上端部に継手本体の一端を係合可能な切欠溝を形成し、該切欠溝を側方に開口するとともに、前記切欠溝の上端部を継手挿入孔に連通可能に形成して、継手本体の一端を切欠溝に係合し脚と継手本体を組付け可能にしている。
請求項９の発明は、各接合片の一端に凸部を設け、該凸部と係合孔との間に微小な組付代を設け、連結片の組付け時における継手本体との係合とその調整を可能にしている。
請求項１０の発明は、脚は無垢の木製で、種々の断面形状に形成し、脚の種々のデザインや装飾および形態に対応し得るようにしている。

請求項１の発明は、一対の連結片を互いに接合可能な板状に形成し、該連結片の基部側に接合面の延設部を設け、該延設部に一対の連結片の基部を着脱可能に装着したから、係合孔の小形化を図り、一対の連結片を強固に連結するとともに、前記延設部に一対の連結片の基部を着脱可能に装着し、その組付けの簡便化を図ることができる。

請求項２の発明は、各連結片の延設部に凸状ガイドとガイド溝を離間して形成し、該凸状ガイドとガイド溝に他の連結片のガイド溝と凸状ガイドを係脱可能に配置したから、一対の連結片の基部を簡便に着脱可能に装着し、これを容易に取付け取外しすることができる。
請求項３の発明は、前記継手本体に接続した一対の連結片と、該連結片の外側に配置したジョイントとを、平面視略く字形状に配置し、天板の下面に交差して配置した一組の下枠の接続に対応することができる。
請求項４の発明は、各連結片とその延設部とジョイントとを一体成形し、連結片とその延設部と連結部材を単一部材で構成し、部品点数を低減しその取り扱いを容易にして、組付けおよび取外しを簡便に行なうなうことができる。

請求項５の発明は、各延設部の凸状ガイドとガイド溝の間に幅広で深底の切欠溝を形成し、各延設部の対向配置時に各切欠溝を連通可能に形成したから、連結片の組み立て時、切欠溝に手指を挿入してボルトのねじ込みを行なうことができる。
請求項６の発明は、ジョイントを下枠に挿入可能な略角柱状に形成し、その側面にビスをねじ込み可能なネジ孔を形成し、その上下面に天板の埋め込みナットにねじ込み可能な連結ボルトを挿入可能な長孔を形成したから、ジョイントを下枠に簡便に取付けて天板の組付けを実現することができる。
請求項７発明は、延設部の接合面と直交位置に多角形の接合片を設け、該接合片の平坦面を下側に配置し、隣接して配置した延設部の接合面と同側縁同士を係合可能に配置し、隣接する切欠溝を閉塞可能にしたから、連結片の組み立て後の天板下面の体裁を向上することができる。

請求項８の発明は、脚の上端部に継手本体の一端を係合可能な切欠溝を形成し、該切欠溝を側方に開口するとともに、前記切欠溝の上端部を継手挿入孔に連通可能に形成したから、継手本体の一端を切欠溝に係合して脚と継手本体を組付けることができる。
請求項９の発明は、各接合片の一端に凸部を設け、該凸部と係合孔との間に微小な組付代を設けたから、連結片の組付け時における継手本体との係合とその調整を行うことができる。
請求項１０の発明は、脚は無垢の木製で、種々の断面形状に形成したから、脚の種々のデザインや装飾および形態に対応することができる。

本発明を適用した会議用テーブルを示す斜視図である。前記会議用テーブルの正面図である。図２の側面図である。本発明を適用した会議用テーブルの要部を示す斜視図で、天板の下面の下枠と継手本体と脚の取付状況を示している。図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図５のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。本発明の要部を示す分解斜視図で、上側継手を備えた継手本体と、下側継手とボルトを示している。本発明の要部を示す分解斜視図で、継手本体と下側継手と、脚の上部を示している。

本発明に適用した上側継手を備えた継手本体と、下側継手を示す分解斜視図である。図１１を側方から見た継手本体と、下側継手を示す分解斜視図である。図１１のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。図１２のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。図１２のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。

本発明に適用した継手本体の側端部を示す正面図で、若干拡大図示している。（ａ）は本発明に適用した上側継手と、下側継手のボルトの締め付け前の状況を示す断面図、（ｂ）は本発明に適用した上側継手と、下側継手のボルトの締め付け後の状況を示す断面図、（ｃ）は前記（ａ）のＨ−Ｈ線に沿う断面図、（ｄ）は前記（ｂ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

本発明に適用した一方の連結片と、下枠を分解して示す斜視図である。図１８のＪ−Ｊ線に沿う断面図である。図１８のＫ−Ｋ線に沿う断面図である。（ａ）〜（ｅ）は本発明を適用可能な脚の種々の形態を示す斜視図で、（ｆ）は（ａ）のＬ−Ｌ線に沿う拡大断面図、（ｇ）は（ｂ）のＭ−Ｍ線に沿う拡大断面図、（ｈ）は（ｃ）のＮ−Ｎ線に沿う拡大断面図、（ｉ）は（ｄ）のＯ−Ｏ線に沿う拡大断面図、（ｊ）は（ｅ）のＰ−Ｐ線に沿う拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態を会議用テーブルに適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図２１において１は会議用テーブルで、その横長矩形の天板２の下面の外側部に角管状の下枠３，４が直交して配置され、天板２の角部の下面に脚５の上端部が取付けられ、その下端部が若干外側へ位置して斜状に取付けられている。

前記脚５は長さ方向に同径の木製の円筒状に構成され、その下端部にゴム製のキャップ６が取付けられ、その上端部に略Ｌ字形に一体成形されたアルミダイカスト製の継手本体７が装着されている。
前記脚５は無垢、すなわち中実の軸筒状に構成され、その上部に円形断面の有底の継手挿入孔８が形成され、該挿入孔８の上端部に切欠溝９が側方に切欠かれて形成され、該切欠溝９を介して前記継手本体７を緊密に装着している。

前記継手挿入孔８にアルミダイカスト製の下側継手１０と上側継手１１とが上下に係合可能に挿入されている。
このうち、下側継手１０は斜切円柱状に形成され、その内部にネジ孔１２が貫通形成され、その上端部の斜切部のテーパ面１３に凹溝１４がテーパ状に形成され、該凹溝１４に前記ネジ孔１２が開口されている。

また、上側継手１１は斜切円柱状に形成され、その下端部の斜切部のテーパ面１５に、前記凹溝１４に係合可能なテーパ状の凸部１６が摺動かつ係合可能に形成され、該凸部１６に楕円形のボルト挿入孔１７が形成されている。
前記ボルト挿入孔１７は、継手本体７の平坦な上端面に形成した長孔状の段付孔１８に開口され、天板２の取付け前、前記段付孔１８に座金２０を介してボルト１９が挿入され、その螺軸を前記ネジ孔１２にねじ込み可能にしている。図中、２１はボルト１９の頭部に形成したレンチ（図示略）用の係合溝である。

前記下側継手１０は、継手挿入孔８内にテーパ面１３を上向きにして配置され、また上側継手１１はテーパ面１５を下向きにして配置され、その凹溝１４に凸部１６が摺動可能に係合していて、ボルト１９の緊締前は図１７（ａ），（ｃ）のように、下側継手１０の外周面が継手挿入孔８内に同心円状に配置され、それらの間に微小な空隙が形成されている。

前記ボルト１９の緊締後は図１７（ｂ），（ｄ）のように、下側継手１０がボルト１９の張力によって上向きに引張られ、テーパ状の凹溝１４が凸部１６に沿って上向きに移動し、その外周面が側方へ微小変位突出し、その変位分、継手挿入孔８の内側面を圧接可能にしている。
そして、下側継手１０の前記変位に伴ってボルト１９が同動し、ボルト挿入孔１７の内側周面を圧接して上側継手１１の外周面を微小分同動させ、該外周面を継手挿入孔８の内側面に圧接可能にしている。
したがって、ボルト挿入孔１７の圧接側とボルト１９との空隙ｅが消失し、代わりにボルト挿入孔１７の圧接側と他側とボルト１９との空隙ｅが約２倍に広がる。

このようにボルト１９を緊締して、下側継手１０と上側継手１１の同側の外周面が継手挿入孔８の内側面を圧接し、この圧接力によって脚５を強固に保持するようにしている。
この場合、下側継手１０の凹溝１４と上側継手１１の凸部１６とは係合して、下側継手１０の移動方向を規制し、ボルト１９の緊締に伴う下側継手１０の上向き移動を規制している。
また、ボルト挿入孔１７とボルト１９との間に空隙部ｅを形成して、ボルト１９の緊締時に、ボルト挿入孔１７内でのボルト１９の移動を許容するようにしている。

前記継手本体７の上部は矩形管状に形成され、その側端部に係合孔２２が開口され、該係合孔２２に後述の一対の連結片が挿入、その一端を下枠３，４に接続可能にしている。
前記係合孔２２の内部は四角錘台状の空スペースに形成され、その内面は奥部に収束するテーパ面で形成され、その内部を上下面２２ａ，２２ｂと左右面２２ｃ，２２ｄとで区画している。

実施形態では、上下面２２ａ，２２ｂのテーパ角度θａを、左右面２２ｃ，２２ｄのテーパ角度θｂよりも大きく形成し（θａ＞θｂ）、θａを約１８°に形成し、θｂを約６°に形成している。
この場合、テーパ角θａとテーパ角θｂを同一に形成し、またはテーパ角θａとテーパ角θｂの何れか一方を０°にして平坦面に形成することも可能である。

前記係合孔２２にアルミダイカスト製の一対の連結片２３，２４が圧入され、該連結片２３，２４は楔状の板体に形成され、その側面形状は図５のように等脚台形状に形成され、その上下面を係合孔２２の上下面２２ａ，２２ｂと係合可能なテーパ面に形成している
また、連結片２３，２４の横断面形状は図６のように細長の台形状に形成され、その外側面を係合孔２２の左右面２２ｃ，２２ｄと係合可能なテーパ面に形成している。

前記連結片２３，２４の対向する接合部２３ａ，２４ａは平滑な平坦面に形成され、その接合面２３ａ，２４ａの一側に半円形断面の凹溝２５，２６が形成され、該凹溝２５，２６を接合して形成される円形の貫通孔に、係合孔２２の開口側からボルト２７を挿入し、その螺軸を係合孔２２の底部に開口したネジ孔２８にねじ込んで、連結片２３，２４を密着して継手本体７に固定している。

前記接合面２３ａの基部側に、該接合面２３ａの延設部が設けられ、該延設部は接合面２３ａの基部よりも幅広の異形のブロック状に形成され、この延設部の平坦面に横長矩形の凸状ガイド２９とガイド溝３０が設けられ、対向する他方の延設部にも同様な凸状ガイドとガイド溝が上下位置を反対にして形成され、連結片２３，２４の組み付け時に、各凸状ガイド２９とガイド溝３０を互いに係合して緊密に組み付け可能にしている。
図中、３１，３２は凸状ガイド２９とガイド溝３０の間に形成した幅広で深底の切欠溝で、組み付け時に対向して連通可能に形成され、この切欠溝３１，３２に手指を挿入して前記ボルト２７をネジ孔２８にねじ込み可能にしている。

前記延設部の下側に異形の接合片３３，３４が一体成形され、該接合片３３，３４の下面は平坦面に形成され、一組の連結片２３，２４の組付け時、接合面２３ａ，２４ａの接合時、切欠溝３１，３２を閉塞可能にしている。前記接合片３３，３４の一端に凸部３５，３６が突設され、該凸部３５，３６と係合孔２２の開口縁との間に微少な組付代εが設けられ、連結片２３，２４による係合およびその調整を実行可能にしている。
前記接合片３３，３４の先端部に、前記下枠３，４に挿入可能な略角柱状のジョイント３７，３８が突設され、該ジョイント３７，３８を連結片２３，２４とともに、略く字形状に組み立てている。

前記ジョイント３７，３８の内側周面にネジ孔３９，４０が形成され、該ネジ孔３９，４０にビス４１，４２が下枠３，４の外側からねじ込まれ、下枠３，４の端部をジョイント３７，３８に取付けている。
この場合、連結片２３，２４とジョイント３７，３８を一体成形しているが、これらを別々に構成することも可能である。

図中、４３，４４は前記ジョイント３７，３８の長さ方向に形成した長孔で、該長孔４３，４４に連結ボルト４５，４６が挿入され、これを天板２に埋め込んだナット（図示略）にねじ込んで、ジョイント３７，３８を天板２に連結可能にしている。

このように構成したテーブル等の脚継手は、継手本体７と、該継手本体７と一体の上側継手１１と、下側継手１０と、脚５と、ボルト１９を備え、また前記継手本体７に連結する一対の連結片２３，２４と、ジョイント３７，３８を要する。

前記継手本体７は、アルミダイカストによって略Ｌ字形に一体成形し、その上部を矩形管状に成形し、その上端部を平坦面７ａに形成して天板２を安定に載置可能にし、下側に上側継手１１を成形する。
前記上側継手１１はアルミダイカストによって斜切円柱状に成形し、その下端部の斜切部のテーパ面１５に凸部１６をテーパ状に形成し、該凸部１６に楕円形のボルト挿入孔１７を形成し、該挿入孔１７の上部を継手本体７の端部に形成した段付孔１８に開口する。

また、継手本体７の矩形管状部の端部に矩形の係合孔２２を開口し、その内部を四角錘台状の空スペースに形成し、その内面を上下面２２ａ，２２ｂと左右面２２ｃ，２２ｄとで区画し、その内部に一対の連結片２３，２４を係合可能に形成し、奥部にネジ孔２８を形成する。

前記下側継手１０はアルミダイカストによって斜切円柱状に成形し、その外径を上側継手１１と同径に形成し、その上端部にテーパ面１３を上向きに形成し、該テーパ面１３の中央に前記凸部１６と係合かつ摺動可能な凹溝１４をテーパ状に形成し、該凹溝１４の中央にネジ孔１２を貫通形成する。

前記脚５は無垢材、すなわち中実部材で構成し、実施形態では外径が同径の木製部材で構成し、その内側の上部に有底の継手挿入孔８をドリル加工し、この継手挿入孔８に前記下側継手１０と上側継手１１を挿入可能にする。また、脚５の上端部の側方に切欠溝９を形成し、該切欠溝９に継手本体７の矩形管状部の基部を係合可能にする。

この場合、脚５を木製の代わりに、例えばアルミダイカスト、合成樹脂製とすることも可能であり、またその外形を例えば図２１（ａ）〜（ｅ）のように、円柱状、三角柱状、四角柱状、楕円柱状、またはそれらのテーパ柱状に形成することも可能である。
このうち、図２１（ａ）は外径が下方に漸減するテーパ円柱状に形成し、下端部を外側へ変位して斜状に配置しており、同図（ｂ）は楕円柱状に形成し、これを垂直に配置し、その継手挿入孔８を脚５の外側に配置して、天板２に対する脚５の取付けスペースのコンパクト化と一様化を図り、同図（ｃ）はテーパ楕円柱状に形成し、下端部を外側へ変位して斜状に配置し、その継手挿入孔８を脚５の外側に配置して、天板２に対する取付けスペースのコンパクト化と一様化を図っている。

また、同図（ｄ）は四角柱状に形成し、これを垂直に配置し、その継手挿入孔８を脚５の中央に配置し、その切欠溝９を対角線上に形成しており、同図（ｅ）はテーパ三角柱状に形成し、下端部を外側へ移動して斜状に配置し、その継手挿入孔８を脚５の中央に配置し、その切欠溝９を内側の隅角部に開口している。
これらの脚５は、上部に一定の内径の継手挿入孔８を所定深さ形成すれば、その外周は種々の形状または装飾を許容し、また継手挿入孔８の下方は部分的に中空に構成することも可能であり、そのようにすることで脚５のデザインの多様化を図れ、重量の低減を図れる。

前記ボルト１９は汎用のもので良く、その頭部にレンチとの係合孔２１を有する。
前記連結片２３，２４をアルミダイカストによって楔状の板体に成形し、その側面形状を等脚台形状に形成し、その他端に略角柱状のジョイント３７，３８を一体成形し、該ジョイント３７，３８と連結片２３，２４とを略く字形状に成形する。
この場合、連結片２３，２４とジョイント３７，３８を別々に構成することも可能であり、そのようにすることで両者の成形を容易に行なえる。
このようにテーブル等の脚継手の構成部材は比較的簡単な構成であるから、これを容易かつ安価に製作することができる。

次に、前記構成部材を用いて脚５を天板２の下面に取付ける場合は、脚５の継手挿入孔８に上側継手１１と下側継手１０とを上下位置に挿入し、それらのテーパ面１３，１６を対向配置し、その凹溝１４に凸部１６を係合する。
この係合状態を維持し、段付孔１８側からボルト１９を上側継手１１のボルト挿入孔１７に挿入し、その螺軸を下側継手１０のネジ孔１２にねじ込み、上側継手１１と下側継手１０を連結する。

その際、下側継手１０と上側継手１１のテーパ面１３，１６の接合時は、ボルト１９が継手挿入孔８内の中央に位置し、それらの外周面が同軸状に位置する。この状況は図１７（ａ），（ｃ）のようである。

そして、ボルト１９をレンチで締め付けていくと、螺軸が下側継手１０のネジ孔１２に螺合して進入し、下側継手１０を上方へ引き寄せる。
このため、テーパ面１３がテーパ面１６上を滑動し、凹溝１４が凸部１６に沿って上動し、下側継手１０が迫り上がって、テーパ面１３の上端部側が上側継手１１のテーパ面１６の上端部より外側へ僅かに突出し、その突出側の外周面が継手挿入孔８の内周面を圧接する。この状況は図１７（ｂ），（ｄ）のようである。

前記下側継手１０の迫り上がり変位に伴って、該継手１０に螺着したボルト１９が、下側継手１０と同動してボルト挿入孔１７内を同方向へ移動し、ボルト挿入孔１７の内周面を圧接する。
このため、前記圧接力によって下側継手１０を保持するとともに、下側継手１０による圧接状態を保持して脚５を強固に保持する。

この後、継手本体７の係合孔２２に一対の連結片２３，２４を挿入し、該連結片２３，２４の接合面２３ａ，２４ａを接合して、相対する凸状ガイド２９とガイド溝３０を係合し、それらの凹溝２５，２６にボルト２７を挿入し、その螺軸をネジ孔２８にねじ込んで
連結片２３，２４を継手本体７に固定する。
その際、ボルト２７の締め付けによって、連結片２３，２４が係合孔２２内のテーパ面２２ａ〜２２ｄに係合し、その楔効果によって、連結片２３，２４を継手本体７に強固に連結する。

この後、連結片２３，２４と一体のジョイント３７，３８に下枠３，４の一端を取付け、この他端に他側のジョイント３７，３８を取付け、４本の脚５の上部に継手本体７を連結し、各継手本体７に連結片２３，２４を連結し、該連結片２３，２４に下枠３，４を取付ける。

こうして天板２の下部の各支持枠を組み付け後、ジョイント３７，３８の長孔４３，４４に連結ボルト４５，４６を挿入し、その螺軸をテーブル１に埋設したナット（図示略）にねじ込んで、ジョイント３７，３８に天板２を取付ける。その際、継手本体７の上端面が平坦面７ａに形成されているから、天板２を安定して取付けることができる。

このように本発明のテーブル等の脚継手は、簡単な構成で容易かつ安価に製作できるとともに、種々の断面形状や形状のテーブル脚を簡単かつ強固に取付けられるから、例えば無垢の木製のテーブル脚の取付けに好適である。

２天板
３，４下枠
７継手本体
８継手挿入孔
１０下側継手
１１上側継手
１２ネジ孔

１７ボルト挿入孔
１９ボルト
１３，１５テーパ面
１４凹溝
１６凸部
２２係合孔
２３，２４連結片
３７，３８ジョイント

Claims

天板の下面を支持する継手本体を天板の下面端部側に配置し、前記継手本体の一端に筒状の上側継手を下方に突設するとともに、天板の下面端部側に脚の上端部を配置し、該脚の上部に継手挿入孔を形成し、該継手挿入孔に前記上側継手を挿入し、該上側継手の下方に筒状の下側継手を配置し、それらの接合端面をテーパ面状に形成し、前記上側継手にボルトを挿入可能なボルト挿入孔を形成するとともに、下側継手に前記ボルトをねじ込み可能なネジ孔を形成し、前記上側継手と下側継手とを前記ボルトを介して連結可能にする一方、継手本体の他端に角錐台形状の係合孔を形成し、該係合孔内に楔状の一対の連結片を対向して圧接可能に配置したテーブル等の脚継手において、前記一対の連結片を互いに接合可能な板状に形成し、該連結片の基部側に接合面の延設部を設け、該延設部に一対の連結片の基部を着脱可能に装着したことを特徴とするテーブル等の脚継手。
前記各連結片の延設部に凸状ガイドとガイド溝を離間して形成し、該凸状ガイドとガイド溝に他の連結片のガイド溝と凸状ガイドを係脱可能に配置した請求項１記載のテーブル等の脚継手。
前記継手本体に接続した一対の連結片と、該連結片の外側に配置したジョイントとを、平面視略く字形状に配置した請求項１記載のテーブル等の脚継手。
各連結片とその延設部とジョイントとを一体成形した請求項３記載のテーブル等の脚継手。
前記各延設部の凸状ガイドとガイド溝の間に幅広で深底の切欠溝を形成し、各延設部の接合時に各切欠溝を連通可能に形成した請求項２記載のテーブル等の脚継手。
前記ジョイントを下枠に挿入可能な略角柱状に形成し、その側面にビスをねじ込み可能なネジ孔を形成し、その上下面に天板の埋め込みナットにねじ込み可能な連結ボルトを挿入可能な長孔を形成した請求項３記載のテーブル等の脚継手。
前記延設部の接合面と直交位置に多角形の接合片を設け、該接合片を平坦面に形成し、前記接合片を下側に配置し接合端部を係合可能に配置して、前記切欠溝を閉塞可能にした請求項５記載のテーブル等の脚継手。
前記脚の上端部に継手本体の一端を係合可能な切欠溝を形成し、該切欠溝を側方に開口するとともに、前記切欠溝の上端部を継手挿入孔に連通可能に形成した請求項１記載のテーブル等の脚継手。
前記各接合片の一端に凸部を設け、該凸部と係合孔との間に微小な組付代を設けた請求項７記載のテーブル等の脚継手。
前記脚は無垢の木製で、種々の断面形状に形成した請求項１記載のテーブル等の脚継手。