JP7111409B2 - 両辺押圧型の真空鮮度保持ケース - Google Patents

Description

本願は、鮮度保持ケースの分野に関し、より具体的には、両辺押圧型の真空鮮度保持ケースに関する。

社会の発展や科学技術の進歩に伴い、食品の鮮度保持の質及び期間がより高く、より長くなることが求められている。容器内の食品の鮮度を保つために、通常は、容器内の空気を引き出して、容器を真空状態にさせることにより、その中の食品の鮮度保持が実現され、鮮度保持ケースは、一般に、密封されているように見えるケース本体であり、ケース本体を密封してケース本体と外部空気との接触を遮断することにより、鮮度保持の目的を達成する。しかしながら、このような構造の鮮度保持ケースは、ケース本体の内外の空気が互いに流通しないが、ケース本体内に依然として空気があるため、空気中の酸素によってケース本体内の食品が酸化され、それにより食品の鮮度が影響され、鮮度保持時間も限られる。

現在市販されている真空鮮度保持ケース、例えば公開番号がＣＮ２０３４８６３４３Ｕの中国特許に開示された手動真空引き鮮度保持ケースは、鮮度保持ケース本体と、鮮度保持ケース本体の開口部を密封キャッピングする鮮度保持ケース蓋とを含み、当該鮮度保持ケース蓋は、サーフェスシェルとボトムシェルとの固定係合により構成され、サーフェスシェルの表面には、サーフェスシェルを貫通した吸気口が設けられ、ボトムシェルの底部には、ボトムシェルを貫通した抽気用の導通孔及び吸気用の導通孔が設けられ、吸気用の導通孔は吸気口まで上向きに延伸し、抽気用の導通孔の底部には抽気孔用のプラグが設けられ、抽気用の導通孔の上部には密封リングが設けられ、抽気用の導通孔の上部には、手動真空引き装置が密封接続されている。新しいタイプの真空鮮度保持ケースは、エアーポンプハンドルを手動で操作し、操作が簡単且つ便利で、外付けの真空引き機器を必要とせずに真空引きステップを完了して、鮮度保持ケース本体内を真空状態にすることができ、外部空気が真空鮮度保持ケースの本体内に入ることを効果的に防止し、それにより、真空鮮度保持ケースの鮮度保持効果を保証するが、真空引きをする度にエアーポンプハンドルの往復操作をし続けることを必要として、真空引き効率が低いという欠陥がある。

本願は、既存技術に存在する不足について、真空引き効率が高いという利点を有する両辺押圧型の真空鮮度保持ケースを提供することを目的とする。

上記の目的を実現するために、本願は以下のような技術的な解決手段を提供する。

ケース本体及びケース蓋を含む両辺押圧型の真空鮮度保持ケースであって、前記ケース蓋には空洞が対称に開けられ、前記空洞内にはピストンがそれぞれスライド可能に接続され、前記空洞内にはケース本体の内部と連通する排気孔がそれぞれ設けられ、排気孔には第１の一方向弁が設けられ、前記ピストンには、前記ピストンが第１の一方向弁に向いて移動する際に空洞と外部とを連通する排気構造が設けられ、前記ケース蓋には連動機構が設けられて、２つのピストンを逆方向に移動させる。

対称的な空洞を設けるとともに、空洞内のピストンが逆方向に移動する連動状態にあることにより、さらに、鮮度保持ケースに対して真空引き操作を行う必要がある場合、そのうちの１つの空洞内のピストンを第１の一方向弁の方向に向いて移動するように押圧して、当該空洞内の空気を排出することに同期連動して、別の空洞内のピストンが上昇し、ピストンは、上昇するとき、空洞の底壁との間が閉塞状態になるとともに負圧が発生して、第１の一方向弁を開いてケース本体内の空気が空洞に引き抜かれ、真空引き操作が完了し、このように２つの空洞内のピストンを交互に押圧し続けることにより、鮮度保持ケースが、常に、真空引き動作状態及び空洞内の空気を排出する動作状態にあり、さらに、真空引き効率がより高くなるという目的を達成する。

さらに、前記連動機構は、中間部がケース蓋に回転接続され、両端がそれぞれピストンにヒンジ接続されている連結ロッドを含む。

連結ロッドにより２つのピストンの逆方向への連動が実現され、構造が簡単で、実現しやすく、それにより、後続の生産と加工に貢献し生産コストを効果的に低減する。

さらに、前記ケース蓋には、連結ロッドを取り付けるための取付溝が開けられ、前記ケース蓋の頂壁には、空洞の上方に位置するとともに空洞に連通されている縦溝が開けられ、前記連結ロッドの端部には、それに固定されるとともに縦溝内に位置する押し子ブロックが設けられている。

こうすると、上方の押し子ブロックを押圧して、ピストンが下へ移動するように押すことができ、それにより押圧操作が一層楽になる。

さらに、２つの前記押し子ブロックが同じ高さにある場合、前記押し子ブロックの上面はケース蓋の上面と同一の平面にあり、前記縦溝内には、押し子ブロックの上面をケース蓋の上面と同一の平面に保つように付勢するための弾性部材が設けられている。

こうすると、通常時、鮮度保持ケースが真空状態でない場合、弾性部材により、対称的な押し子ブロックを同じ高さにさせるとともに、ケース蓋の上面と同一の平面にさせることができ、鮮度保持ケースの上部の平坦度をよく保つことができ、外観全体がより平坦で美しい。

さらに、前記排気構造は、リング溝、密封リング及び通気溝を含み、前記リング溝はピストンの外壁に開けられ、前記密封リングはリング溝に嵌合され、前記通気溝はリング溝内に開けられているとともに外部と連通し、前記リング溝及び通気溝の幅は密封リングの線径よりも大きい。

こうすると、ピストンが第１の一方向弁の方向に向いて移動する際に、密封リングは第１の一方向弁から離れるように押され、このとき、一部の通気溝が露出されて、空洞内の気体が通気溝から排出されることができ、ピストンが第１の一方向弁を背向いた方向へ移動する際に、密封リングは第１の一方向弁に近づくように押され、このとき、密封リングは密封の役割を果たし、空洞内の気体が通気溝から排出されることができず、それにより空洞内に負圧が発生して第１の一方向弁を開くことができる。

さらに、前記ケース蓋には、吸気孔が開けられ、前記吸気孔には第２の一方向弁が設けられている。

ケース本体内を真空にした後からは、比較的開きにくく、このように設置後、第２の一方向弁を開くことにより、外部空気をケース本体内に入れることができ、このとき、容易にケース蓋を開くことができる。

さらに、前記ケース蓋には圧力検知部材が取り付けられている。

提示の役割を果たすことができる圧力検知部材の設置により、真空引き中に、圧力検知部材によりケース本体内の真空引き度合を知ることができる。

さらに、前記ケース本体にはリングエッジが設けられ、前記リングエッジにはケース蓋に当接する密封リングが嵌合されている。

まず、密封リングは、ケース本体とケース蓋との接続箇所の密封性を向上させて、外部空気が接続箇所からケース本体内に入ることを回避することができ、また、リングエッジは、密封リングへの位置決め役割を果たすことができ、そして、密封リングを取り外して洗浄と交換することができる。

さらに、前記ケース蓋の両側にはバックルがヒンジ接続され、前記ケース本体にはバックルの係嵌固定のための係嵌ブロックが設けられている。

ケース本体とケース蓋は、バックルの係嵌方法により着脱可能な接続が実現され、バックルを反転させるだけで取り付けと取り外しを実現することができ、構造が簡単で、容易で迅速に着脱することができる。

さらに、前記ケース蓋には、押し子ブロックを押しておくための押圧バーが設けられ、前記押圧バーの一端はケース蓋に回転接続される。

押圧バーの設置により、鮮度保持ケースに対して真空引き操作を行う必要がないとき、押圧バーを回転させて両端の押し子ブロックを押しておくことにより、押し子ブロックを安定して現在状態に保つことができ、押し子ブロックが上下に動くことがない。

さらに、前記連動機構は、さらに、前記連結ロッドのケース蓋を背向く側に着脱可能に接続された面蓋を含む。

面蓋は、連結ロッド及びピストンが破損し難くなるように保護する一方、ユーザが操作しやすい。

さらに、前記ケース蓋には収容溝が開けられ、前記連結ロッド及び前記面蓋は収容溝内に位置し、かつ、前記面蓋と前記収容溝の壁との間には隙間がある。

連結ロッド及び面蓋をある程度保護できることにより、連結ロッド及び面蓋が破損し難くなる。

さらに、前記ケース蓋には吸気孔が開けられ、前記吸気孔には第４の一方向弁が取り付けられ、前記面蓋には押圧ボタンが設けられ、前記押圧ボタンと前記第４の一方向弁との間には伝動部材が設けられ、前記押圧ボタンを押圧することにより第４の一方向弁を開くことができる。

ケース本体内を真空にした後からは、比較的開き難にくく、このように設置すると、押圧ボタンを押すことにより第４の一方向弁を開くことができ、それにより外部空気がケース本体内に入り、このときケース蓋を容易に開くことができる。

さらに、前記第４の一方向弁は、吸気孔内に貫設されている接続部と、接続部の収容溝に面する一端に接続された抜け止め部と、接続部の収容溝から遠い一端に接続された密封部とを含み、前記接続部及び抜け止め部の側壁には密封部まで貫通した空気漏れ溝が開けられている。

さらに、前記伝動部材の周側壁には、弾性片が固定接続され、前記ケース蓋には支持部材が固定接続され、前記弾性片の伝動部材から遠い一端は前記支持部材に接続される。

支持部材及び弾性片は伝動部材を固定して位置制限することができ、それにより伝動部材が押圧ボタンと第４の一方向弁との間から抜けにくくなる。

さらに、前記排気構造は、ピストンに開けられた弁取付用孔と、弁取付用孔内に取り付けられた第３の一方向弁とを含む。

ピストンが第１の一方向弁に近づく方向へ移動する際に、排気構造の作用の下で密閉室が外部と連通する。ピストンが第１の一方向弁から離れる方向へ移動する際に、排気構造の作用の下でピストンと空洞の底壁との間に密閉室が形成される。

要約すると、本願は、以下の効果を有する。

空洞及びピストンを対称的に設置するとともに、連結ロッドにより２つのピストン同士が連動されて逆方向に移動することが実現されることにより、２つの空洞内の駆動部材を交互に押圧することにより、常に、真空引き中の空洞及び空洞内の空気を排出する操作があり、鮮度保持ケースの真空引き効率の効果的な向上を達成し、通常時、鮮度保持ケースが真空状態でない場合、弾性部材によりケース蓋の上面の平坦性を保つことができ、鮮度保持ケース全体の美観性を確保できる。

本願の実施例１の全体構造図である。 本願の実施例１の分解図である。 本願の実施例１の斜視図である。 本願の実施例１におけるピストンと押し子ブロックとの構造図である。 本願の実施例２の全体構造の概略図である。 本願の実施例２の斜視図である。 本願の実施例２の連動機構の構造を具現化するための概略図である。 図７のＡ箇所の拡大図である。 本願の実施例２の面蓋の概略構造図である。 本願の実施例２の押圧ボタン、伝動部材及び第４の一方向弁の構造を具現化するための斜視図である。 本願の実施例の第４の一方向弁の概略構造図である。

以下、図１～１０を参照しながら、本願についてさらに詳細に説明する。

本願の実施例は、両辺押圧型の真空鮮度保持ケースを開示した。

実施例１
両辺押圧型の真空鮮度保持ケースは、図１及び図２に示すように、ケース本体１及びケース蓋２を含み、ケース蓋２とケース本体１との固定は係嵌方法により実現される。ケース蓋２の両側には、それにヒンジ接続されたバックル３が設けられるとともに、ケース本体１にはバックル３の係嵌のための係嵌ブロック４が対応して設けられていて、それにより、ケース蓋２とケース本体１との着脱可能な接続が実現され、そして容易で迅速に着脱することができる。ケース蓋２とケース本体１との間の密封性を向上させるために、ケース本体１とケース蓋２との間に密封リング５が設けられ、ここで、ケース本体１の頂壁にはリングエッジ６が設けられ、密封リング５には、リングエッジ６に合わせた窪みが設けられ、それにより安定して密封リング５をケース本体１に取り付けることができ、ケース蓋２をケース本体１に固定する際に、ケース蓋２のエッジ部分が密封リング５を押し付けて接続箇所の密封性を確保し、外部空気がケース本体１内に入らないことを確保する。

図１及び図３に示すように、ケース蓋２には２つの空洞７が対称的に設けられ、空洞７の底部には、ケース本体１の内部と連通する排気孔８が開けられ、排気孔８には第１の一方向弁９が設けられ、第１の一方向弁９のため、気体はケース本体１内からしか空洞７内に入ることができない。２つの空洞７内には、それぞれピストン１０がスライド可能に接続され、ピストン１０には、それが第１の一方向弁９に向いて移動する際に空洞７と外部とを連通する排気構造が設けられ、即ち、ピストン１０が第１の一方向弁９に向いて移動する際に、空洞７が外部と連通し、ピストン１０が第１の一方向弁９に背向いた方向へ移動する際に、ピストン１０と空洞７の底壁との間に密閉室７１が形成される。ピストン１０が往復移動するように付勢し、即ち、ケース本体１内の空気を引き続いて真空にすることを実現することができ、こうすると、鮮度保持ケース自体が真空引き機能付きのものであるため、追加のツールに頼る必要がなく、より使用しやすく、実用性がよりよい。

図３及び図４に示すように、排気構造は、リング溝１１、密封リング１２及び通気溝１３を含み、ここで、リング溝１１はピストン１０の側壁に開けられ、かつ、密封リング１２はリング溝１１内に嵌合され、そして、通気溝１３はリング溝１１内に開けられているとともに、密閉室７１と外部とを連通する。ここで、リング溝１１の幅は密封リング１２の線径よりも大きく、通気溝１３の幅はリング溝１１の幅と一致する。こうすると、ピストン１０が第１の一方向弁９から離れる方向に移動する際に、空洞７の内壁の作用の下で、密封リング１２がリング溝１１内の第１の一方向弁９に近い位置まで移動し、このとき、密封リング１２が通気溝１３を塞ぐことにより、密閉室７１が閉塞状態になり、真空引き目的を達成する。ピストン１０が第１の一方向弁９に近づく方向にスライドする際に、空洞７の内壁の作用の下で、密封リング１２がリング溝１１内の第１の一方向弁９から遠い位置まで移動し、このとき、通気溝１３が露出することにより、密閉室７１内の空気を排出することができ、その後からの真空引き操作が容易になる。図１及び図３に示すように、ケース蓋２には取付溝１４が開けられ、取付溝１４内には、両側のピストン１０が連動されて逆方向に移動する連動機構が設けられ、当該連動機構は連結ロッド１５を含み、ここで、連結ロッド１５の中間部は取付溝１４内壁に回転接続され、そして、連結ロッド１５の両端はそれぞれ両側のピストン１０にヒンジ接続され、連結ロッド１５の両端には条溝１６が開けられ、ピストン１０上のヒンジ接続軸１７は条溝１６にスライド可能に接続される。ケース本体１に対して真空引きを行う必要がある場合、ピストン１０を押圧して下に移動するように付勢する際に、別のピストン１０を連動して上に移動させることができることにより、真空引きが行われ、ピストン１０が下に移動する空洞７内からは空気が排出され、このように、２つの空洞７内のピストン１０を往復に押圧することにより、常に、真空状態の空洞７があり、それにより、真空引き効率がより高くなるという目的を達成できる。

図３及び図４に示すように、ケース蓋２の空洞７に対応する上方には、空洞７に連通されている縦溝１８が設けられ、かつ、縦溝１８内には、連結ロッド１５の端部との固定のための押し子ブロック１９が設けられ、押し子ブロック１９と縦溝１８内壁との間には間隔がある。２つの押し子ブロック１９が同じ高さにある場合、押し子ブロック１９の上面はケース蓋２の上面と同一の平面にある。縦溝１８内には、２つの押し子ブロック１９を同じ高さにリセットするように付勢する弾性部材２０が設けられ、弾性部材２０はバネを含み、縦溝１８の内壁には凸板２１が突設され、バネは、一端が凸板２１に固定され、他端が押し子ブロック１９に固定され、それにより、押し子ブロック１９を押圧して下に移動させてから離すと、押し子ブロック１９はバネの復元力の作用の下で元の位置に戻り、こうすると、ケース蓋２の表面の平坦度及び美観度がよりよくなり、そして、押し子ブロック１９を離したとき、バネの復元力により一定の真空引き目的を達成することができ、真空引き操作全体がより簡単になり、省力化を図ることができる。ケース蓋２には、押し子ブロック１９の頂壁を押すための押圧バー２５（図１に示すように）が設けられ、押圧バー２５の一端はケース蓋２に回転接続され、鮮度保持ケースに対して真空引き操作を行う必要がない場合、押圧バー２５を回転して両端の押し子ブロック１９を押すことにより、安定して押し子ブロック１９を現在状態に保つことができ、押し子ブロック１９が上下に動くことがない。

図１に示すように、ケース蓋２には、ケース本体１の内部と連通する吸気孔２２が設けられ、吸気孔２２には第２の一方向弁２３が取り付けられ、第２の一方向弁２３はゴム栓体を含み、ゴム栓体で吸気孔２２を塞ぎ、第２の一方向弁２３により、空気は外部からしかケース本体１内に入ることができず、こうすると、ケース本体１の内部が真空状態にあるため、ケース蓋２を開くことができない状態で、第２の一方向弁２３を開くことにより外部空気をケース本体１の内部に入れることにより、ケース蓋２をスムーズに開くことができる。ケース蓋２には、圧力検知部材２４が取り付けられ、本実施例における圧力検知部材２４には、内部が中空のゴム突起が使用される。ゴム突起はゴム栓体と一体に設けられたものであり、ゴム突起の内部はケース本体１の内部と連通し、それにより、ケース本体１の内部が真空になった後、ゴム突起が完全に下へ凹み、人々がケース本体１の内部がすでに真空になったことをタイムリーに知ることができ、マーク提示の役割を果たし、そして、こうすると、ゴム突起とゴム栓体とは１つの全体として形成され、付属品の数を減らし、コストを効果的に低減する。

図２に示すように、ケース本体１の長辺の外壁には、くさび形のブロックである係止ブロック２６が設けられている。ケース蓋２の内壁には係止ブロック２６と係り合うための係止溝（図示せず）が開けられている。ケース蓋２でケース本体１をキャッピングした後、ケース本体１の長辺方向の固定を係止ブロック２６と係止溝とで実現することができ、ケース蓋２とケース本体１とがよりよく固定され、ケース本体１の長辺方向が容易に変形する現象を減らす。

本実施例の実施原理は、次のとおりである。まず、ケース蓋２でケース本体１をキャッピングし、バックル３と係嵌ブロック４との係嵌により固定が実現され、続いて、そのうちの１つの押し子ブロック１９を押圧して下に移動させ、押し子ブロック１９によって、空洞７内のピストン１０が下に移動するように付勢され、密閉室７１内の空気が排出されるとともに、連結ロッド１５に連動されて別の空洞７内のピストン１０が上に移動し、ピストン１０が上に移動して第１の一方向弁９から離れる方向に移動する際に、密閉室７１内に負圧が発生して第１の一方向弁９を開き、ケース本体１に対する真空引きが実現され、押し子ブロック１９は、離された後、バネの作用の下で元の位置に戻り、このように２つの押し子ブロック１９を交互に往復押すと、ケース本体１に対する真空引きを続けることができる。後で、ケース蓋２を開く必要がある場合、先に、バックル３と係嵌ブロック４とを解除してから、第２の一方向弁２３を開いて、外部空気がケース本体１内に入り、このとき、ケース蓋２を正常に開くことができる。

実施例２
図５及び図６を参照すると、両辺押圧型の真空鮮度保持ケースは、ケース本体１及びケース蓋２を含み、ケース本体１はケース蓋２に挿接される。ケース本体１の頂壁にはリングエッジ６が一体成形され、ケース蓋２の底壁には、リングエッジ６に挿接される挿入溝２７が開けられ、挿入溝２７の溝底には、密封リング５が嵌設されている。ケース蓋２でケース本体１をキャッピングすると、リングエッジ６が挿入溝２７に挿接されて密封リング５に密着し、それにより外部空気がケース本体１内に入らないことを確保する。

図６及び図７を参照すると、ケース蓋２の上部には収容溝２８が設けられ、ケース蓋２において、収容溝２８の底部に２つのガイドリング２９が一体成形されており、ガイドリング２９の内部は収容溝２８と連通する空洞７を形成する。ケース蓋２には、空洞７とケース本体１とを連通する排気孔８が開けられ、排気孔８には第１の一方向弁９が設けられており、第１の一方向弁９により、気体はケース本体１の内部からしか空洞７内に入ることができない。２つの空洞７の内部には、いずれにもピストン１０がスライド可能に接続され、ピストン１０と空洞７の底壁との間には密閉室７１が形成され、ピストン１０には排気構造が設けられている。排気構造は、ピストン１０の中心に開けられた弁取付用孔と、弁取付用孔内に取り付けられた第３の一方向弁３１とを含み、第３の一方向弁３１により、気体は密閉室７１からしか弁取付用孔を通して外部に流れることができない。ピストン１０が第１の一方向弁９に近づく方向に移動する際に、排気構造の作用の下で、密閉室７１が外部と連通する。ピストン１０が第１の一方向弁９から離れる方向に移動する際に、排気構造の作用の下で、ピストン１０と空洞７底壁との間に密閉室７１が形成される。ピストン１０が往復に移動するように付勢すると、ケース本体１の内部の空気を抽出し続けることができ、こうすると、鮮度保持ケース自体が真空引き機能付きのものであるため、それにより、ケース本体の内部の空気を抽出するのに追加のツールに頼る必要がなく、より使用しやすく、実用性がよりよい。

図６及び図７を参照すると、収容溝２８内には２つのピストン１０が連動されて逆方向に移動する連動機構が設けられている。連動機構は、収容溝２８に設けられた面蓋３２と、面蓋３２と収容溝２８の溝底との間に設けられた連結ロッド１５とを含み、ここで、面蓋３２と収容溝２８の溝壁との間には隙間があり、連結ロッド１５は面蓋３２の収容溝２８の底部に面する側に着脱可能に接続、かつ、連結ロッド１５の両端は、それぞれ２つのピストン１０にヒンジ接続され、連結ロッド１５の中間部はケース蓋２にヒンジ接続される。

具体的に言えば、図７及び図８を参照すると、連結ロッド１５の下側の中間部には第１のヒンジラグ３６が２つ一体成形され、第１のヒンジラグ３６の側面には第１のピン軸３７が一体成形されている。ケース蓋２の収容溝２８の底部には２つの第１のヒンジシート３８が一体成形され、第１のヒンジシート３８には第１のピン孔が開けられている。２つの第１のピン軸３７は、それぞれ２つの第１のヒンジシート３８の第１のピン孔に回転接続されている。第１のピン軸３７の第１のピン孔への取り付けを容易にするために、第１のヒンジシート３８の上部には第１のピン孔と連通するノッチが開けられ、ノッチと第１のピン孔とが連通する箇所の幅は第１のピン軸３７の直径よりも小さい。これにより、第１のピン軸３７を第１のピン孔に取り付ける際に、連結ロッド１５を把持して第１のピン軸３７を該当する第１のヒンジシート３８のノッチに位置合わせてから、連結ロッド１５を下に押圧するだけで、第１のピン軸３７がノッチを通って第１のピン孔に入ることができる。

図６及び図７を参照すると、連結ロッド１５の端部には２つの第２のヒンジラグ３９が一体成形され、第２のヒンジラグ３９の側面には第２のピン軸４０が一体成形されている。ピストン１０には２つの第２のヒンジシート４１が一体成形され、第２のヒンジシート４１には第２のピン孔が開けられている。第２のピン軸４０は第２のヒンジシート４１の第２のピン孔に回転接続される。第２のピン孔は長孔であり、その中で第２のピン孔がスライドすることができることに留意されたい。

図７及び図９を参照すると、面蓋３２の連結ロッド１５を面する側には、位置決め溝３３及び少なくとも１組の係止機構（本実施例では、２組の係止構造を例とする）が設けられ、係止構造は２つの係止フック３４を含み、連結ロッド１５は２つの係止フック３４の間に係り止められ、連結ロッド１５の面蓋３２を面する側には位置決めバー３５が一体成形され、位置決めバー３５は位置決め溝３３に挿接される。

図５、図１０及び図１１を参照すると、ケース蓋２において、収容溝２８の底部に吸気孔２２が開けられ、吸気孔２２は、第１のピン軸３７の軸線の延長線の真下に位置する。吸気孔２２には、第４の一方向弁４２が取り付けられ、第４の一方向弁４２により、空気は外部からしかケース本体１の内部に入ることができない。第４の一方向弁４２は、吸気孔２２に貫設されている柱状の接続部４２１と、接続部４２１の収容溝２８に面する一端に一体成形された抜け止め部４２２と、接続部４２１の収容溝２８から遠い一端に一体成形された密封部４２３とを含み、密封部４２３はケーキ状を呈し、また、接続部４２１及び抜け止め部４２２の側壁には、密封部４２３まで貫通した空気漏れ溝が開けられている。第４の一方向弁４２を吸気孔２２に装着する際に、接続部４２１は張力がかけられた状態にあり、ケース本体１の内部が負圧状態になると、外部空気も第４の一方向弁４２を押し開いてケース本体１内に入り難く、第４の一方向弁４２の収容溝２８に露出している部分をケース本体１が存在する方向に押すことによってのみ、第４の一方向弁４２を開くことができ、それからこそ、外部空気が吸気孔２２を通ってケース本体１に入ることができる。

図９及び図１０を参照すると、ユーザが第４の一方向弁４２を押圧しやすくするため、面蓋３２にボタン取付孔４３が開けられ、ボタン取付孔４３には押圧ボタン４４が設けられ、押圧ボタン４４と面蓋３２との間には弾性片が接続されている。また、図７及び図１０を参照すると、押圧ボタン４４と第４の一方向弁４２との間には、伝動部材４５がさらに設けられ、伝動部材４５の一端は押圧ボタン４４に当接し、他端は第４の一方向弁４２に当接する。伝動部材４５の第４の一方向弁４２と当接する一端には止まり孔４６が開けられ、第４の一方向弁４２の一部は止まり孔４６内に挿入して、伝動部材４５と第４の一方向弁４２とが外れにくくなることに留意されたい。伝動部材４５の側壁には、２つの弾性片４７が対称的に設けられ、２つの弾性片４７は伝動部材４５と一体成形され、ケース蓋２の収容溝２８の底部には、弾性片４７を支持するための支持部材４８が一体成形されており、弾性片４７は支持部材４８に着脱可能に接続され、具体的に言えば、弾性片４７には挿入孔４９が開けられ、支持部材４８には、挿入孔４９に適合する挿入ピン５０が成形され、挿入ピン５０は挿入孔４９に挿接される。

本実施例の実施原理は、次のとおりである。まず、ケース蓋２でケース本体１をキャッピングしてから、面蓋３２の両辺を交互に往復押圧することにより、２つのピストン１０が連結ロッド１５につられて、それぞれ２つのガイドリング２９内で下に移動し、それによりケース本体１内の空気を引き抜け続ける。後続で、ケース蓋２を開く必要がある場合、先に押圧ボタン４４を押圧することにより、伝動部材４５が第４の一方向弁４２を押圧して第４の一方向弁４２を開き、それにより外部空気がケース本体１内に入ってケース本体１の内外気圧のバランスを取り、続いて、ケース蓋２をケース本体１から取り外せばよい。

本具体的な実施形態の実施例は、いずれも本願の好適な実施例であり、本願の保護範囲を限定するものではなく、そのため、本願の構造、形状、原理にしたがって行われた同価変更は、いずれも本願の保護範囲内に含まれるべきである。

１...ケース本体、２...ケース蓋、３...バックル、４...係嵌ブロック、５...密封リング、６...リングエッジ、７...空洞、７１...密閉室、８...排気孔、９...第１の一方向弁、１０...ピストン、１１...リング溝、１２...密封リング、１３...通気溝、１４...取付溝、１５...連結ロッド、１６...条溝、１７...ヒンジ接続軸、１８...縦溝、１９...押し子ブロック、２０...弾性部材、２１...凸板、２２...吸気孔、２３...第２の一方向弁、２４...圧力検知部材、２５...押圧バー、２６...係嵌ブロック、２７...挿入溝、２８...収容溝、２９...ガイドリング、３１...第３の一方向弁、３２...面蓋、３３...位置決め溝、３４...係止フック、３５...位置決めバー、３６...第１のヒンジラグ、３７...第１のピン軸、３８...第１のヒンジシート、３９...第２のヒンジラグ、４０...第２のピン軸、４１...第２のヒンジシート、４２...第４の一方向弁、４２１...接続部、４２２...抜け止め部、４２３...密封部、４３...ボタン取付孔、４４...押圧ボタン、４５...伝動部材、４６...止まり孔、４７...弾性片、４８...支持部材、４９...挿入孔、５０...挿入ピン。

Claims (10)

1. ケース本体（１）及びケース蓋（２）を含む両辺押圧型の真空鮮度保持ケースであって、前記ケース蓋（２）には空洞（７）が対称に開けられ、前記空洞（７）内にはピストン（１０）がそれぞれスライド可能に接続され、前記空洞（７）内にはケース本体（１）の内部と連通する排気孔（８）がそれぞれ設けられ、排気孔（８）には、第１の一方向弁（９）が設けられ、前記ピストン（１０）には、前記ピストン（１０）が第１の一方向弁（９）に向いて移動する際に空洞（７）と外部とを連通する排気構造が設けられ、前記ケース蓋（２）には連動機構が設けられて、２つのピストン（１０）を逆方向に移動させる、
   ことを特徴とする両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
2. 前記連動機構は、中間部がケース蓋（２）に回転接続され、両端がそれぞれピストン（１０）にヒンジ接続されている連結ロッド（１５）を含む、
   ことを特徴とする請求項１に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
3. ケース蓋（２）には、連結ロッド（１５）を取り付けるための取付溝（１４）が開けられ、ケース蓋（２）の頂壁には、空洞（７）の上方に位置するとともに空洞に連通されている縦溝（１８）が開けられ、連結ロッド（１５）の端部には、前記連結ロッド（１５）の端部に固定されるとともに縦溝（１８）内に位置する押し子ブロック（１９）が設けられている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
4. ２つの押し子ブロック（１９）が同じ高さにある場合、押し子ブロック（１９）の上面はケース蓋（２）の上面と同一の平面にあり、前記縦溝（１８）内には、押し子ブロック（１９）の上面をケース蓋（２）の上面と同一の平面に保つように付勢するための弾性部材（２０）が設けられている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
5. 前記排気構造は、リング溝（１１）、密封リング（１２）及び通気溝（１３）を含み、リング溝（１１）はピストン（１０）の外壁に開けられ、密封リング（１２）はリング溝（１１）に嵌合され、通気溝（１３）はリング溝（１１）内に開けられているとともに外部と連通し、リング溝（１１）及び通気溝（１３）の幅は密封リング（１２）の線径よりも大きい、
   ことを特徴とする請求項１に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
6. 前記ケース蓋（２）には、吸気孔（２２）が開けられ、吸気孔（２２）には第２の一方向弁（２３）が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
7. ケース蓋（２）には、圧力検知部材（２４）が取り付けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
8. ケース本体（１）にはリングエッジ（６）が設けられ、リングエッジ（６）にはケース蓋（２）に当接する密封リング（５）が嵌合されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
9. ケース蓋（２）の両側にはバックル（３）がヒンジ接続され、ケース本体（１）にはバックル（３）の係嵌固定のための係嵌ブロック（４）が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。
10. ケース蓋（２）には、押し子ブロック（１９）を押しておくための押圧バー（２５）が設けられ、押圧バー（２５）の一端はケース蓋（２）に回転接続される、
    ことを特徴とする請求項４に記載の両辺押圧型の真空鮮度保持ケース。

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