JP7125571B2 - スピーカーボックスにおけるジョイント構造を生産する方法 - Google Patents

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Description

スピーカーボックスにおけるジョイント構造に関する。
特許文献１には、箱状の木箱１と、前記木箱１の前面開口を覆うように前記木箱１の欠取り部１ｅに嵌合して取り付けられる樹脂成型品からなる成型前面パネル２とからなるスピーカーボックスが開示されている。
特開平０７－０６７１９４号公報
発明の解決しようとする課題
しかしながら、特許文献１のスピーカーボックスは、木箱の欠取り部に樹脂成形品を挿入するため、木箱と樹脂成形品との間にわずかなスキ間があり、スピーカーボックスとしての一体性を損ない、結果として発生される音質が低下してしまうという問題があった。
本発明は、スピーカーボックスとしての一体性を向上することで、密閉性を高めるスピーカーボックスにおけるジョイント構造を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
スピーカーボックスにおける第１の板材と第２の板材を接合するジョイント構造であって、第１の板材には第２の板材との接合部分に溝が形成されており、第２の板材は粉体粒体又は流動体を固化する事で形成され、粉体粒体又は流動体が第１の板材の溝に流入され、固化することで溝を広げる方向に圧力をかけているジョイント構造。
発明の効果
本発明によれば、スピーカーボックスとしての一体性を高めるスピーカーボックスにおけるジョイント構造を提供することができる。
本発明の実施形態に係るスピーカーボックスの斜視図 本発明の実施形態に係るスピーカーボックスの断面図である。 本発明の実施形態に係る第１の板と第２の板とを接合する手順を説明する図である。 本発明の実施形態に係る第１の板と第２の板とを接合する手順を説明する図である。
スピーカーボックス１における第１の板材１１と第２の板材１２を接合するジョイント構造１０であって、第１の板材１１には第２の板材１２との接合部分に溝１１ａが形成されており、第２の板材１２は粉体粒体又は流動体を固化する事で形成され、粉体粒体又は流動体が第１の板材１１の溝１１ａに流入され、固化することで溝を広げる方向に圧力をかけているジョイント構造１０。
第１の板材１１は、溝１１ａが形成できれば、木材以外の材料も使用でき、接着剤での接着が難しい材料の固定ができる。
第２の板材１２は、コンクリート、モルタル、ホワイトセメントを混ぜた真砂土、消石灰と真砂土を
Figure 0007125571000001
スピーカーボックス１は四角以外の形状で形成してもよい。
図３に示すように、第１の板材１１と第２の板材１２とは、次の手段で接合される。
第１の板材１１に溝１１ａを形成し、この溝１１ａに合せて型枠５０を設置し（図３（ａ）の状態）、固化することで、第２の板材１２となる。粉体粒体又は流動体を溝１１ａ内部に圧力がかかるように流しこむ（図３（ｂ）に示す状態）。固化した後、型枠５０をはずす（図３（ｃ）に示す状態）。
また、型枠を外すのが困難な場合には、図４に示すように、下側に型枠５０を設置し、重力を用いて、溝１１ａに圧力を加える事で（図４（ａ）に示す状態）、固化した後、一方向からのみ
Figure 0007125571000002
この形状にする事により、第１の板１１と第２の板１２の結合部分の密着性を高める事が出来、スピーカーの密封性、ボックスの一体感を強化させる事で、スピーカーユニットのエネルギーの
Figure 0007125571000003
従来の木材同士のジョイント構造では、隙間が生じない様に、溝に合った板材を作成する事は困難であるが、本発明は、確実に溝を埋めることが可能である。
 符合の説明
１ スピーカーボックス
１０ ジョイント構造
１１ 第１の板材
１１ａ 溝
１２ 第２の板材
５０ 型枠

Claims (1)

  1. スピーカーボックスにおける第１の板材と第２の板材を接合するジョイント構造を生産する方法であって、第１の板材には第２の板材との接合部分に溝を形成し、第２の板材を、少なくともセメントを含む粉体粒体又は流動体を固化させる事で形成し、粉体粒体又は流動体を第１の板材の溝に流入し、固化させることで溝を広げる方向に圧力をかけるジョイント構造を生産する方法。
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