JP7163668B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。

布帛のような伸縮しやすい被記録媒体の両面にインクを用いて印刷するインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置として、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、被記録媒体の表面への画像形成時に、表面の画像全体をタイル状領域に分割する分割線を表面の画像とともに形成する。特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、タイル状領域を構成する単位タイル画像に対応する画像データを分割線の歪みに応じて補正して、裏面に画像を形成する。特許文献１に記載のインクジェット記録装置によれば、被記録媒体の裏面の画像が表面の画像の鏡像となるように、被記録媒体の両面に印刷できる。

特開平１１－３１５４８４号公報

しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録装置では、被記録媒体の表面の画像と裏面の画像とが互いに異なる形状である場合であっても、表面の画像全体を構成する単位タイル画像の各々について歪みを解析することを要する。このため、画像データを補正する処理時間を短縮できない。従って、インクによる用紙への両面印刷の際に、表面の画像と裏面の画像との位置ずれを抑制することが煩雑であった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、インクによる用紙への両面印刷の際に、表面の画像と裏面の画像との位置ずれを簡素な構成で抑制できるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

本発明に係るインクジェット記録装置は、用紙搬送機構と、記録ヘッドと、制御部とを備える。前記用紙搬送機構は、複数の用紙を搬送する。前記記録ヘッドは、搬送された前記複数の用紙に、画像データに基づいてインクを用いて画像を形成する。前記制御部は、前記用紙搬送機構と前記記録ヘッドとの動作を制御する。前記複数の用紙は、第１用紙と、第２用紙とを含む。前記第１用紙は、第１面と、前記第１面の裏面としての第２面とを有する。前記第２用紙は、第３面と、前記第３面の裏面としての第４面とを有する。前記画像データは、第１画像を示す第１画像データと、第２画像を示す第２画像データとを含む。前記記録ヘッドは、前記第１画像データに基づいて前記第１面に前記第１画像と第１マーク画像とを形成した後に、前記第２画像データに基づいて前記第２面に前記第２画像と第２マーク画像とを形成する。前記第１マーク画像は、前記第１画像を形成可能な第１矩形領域における第１基準位置を示す。前記第２マーク画像は、前記第２画像を形成可能な第２矩形領域における第２基準位置を示す。前記制御部は、前記第４面に形成するための前記第２画像の拡大率を、前記第１基準位置と前記第２基準位置とのずれに基づいて決定する。

本発明のインクジェット記録装置によれば、用紙へのインクによる両面印刷の際に、表面の画像と裏面の画像との位置ずれを簡素な構成で抑制できる。

（ａ）は、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す構成図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、第１用紙を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第２用紙を示す図である。 インクジェット記録装置を示す図である。 第１用紙を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第１用紙を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、コンタクトガラスと第１用紙とを示す図である。 入力表示部を示す図である。 両面印刷処理を示すフローチャートである。 両面印刷処理を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、本実施形態において、Ｘ軸及びＹ軸は水平軸に平行であり、Ｚ軸は鉛直軸に平行である。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。Ｘ軸に沿った方向は、本発明の「副走査方向」の一例である。Ｙ軸に沿った方向は、本発明の「主走査方向」の一例である。

図１を参照して、本発明に係るインクジェット記録装置１の実施形態を説明する。図１（ａ）は、インクジェット記録装置１を示す構成図である。図１（ｂ）及び（ｃ）は、第１用紙Ｐ１を示す図である。インクジェット記録装置１は、例えば、プリンター、複写機、ファクシミリ、又はこれらの機能を兼ね備えた複合機である。

図１（ａ）に示すように、インクジェット記録装置１は、記憶部４０と、制御部１０と、画像形成部３０とを備える。記憶部４０は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）によって構成される。記憶部４０は、各種のデータ、制御プログラム、及びアプリケーションプログラムを記憶する。制御プログラムは、インクジェット記録装置１の各部の動作を制御するためのプログラムであり、制御部１０によって実行される。

記憶部４０には、各種のデータとして、例えば、画像データＪが記憶される。画像データＪは、画像を示す。画像は、例えば、文字のような記号、図形、又は、記号と図形との組合せを示す。画像データＪは、複数の画素の集合である。複数の画素は、行方向及び列方向に沿ってマトリクス状に配列されており、それぞれに画素データが設定されている。画素データは、濃度又は輝度を示すデータを含む。

画像データＪは、第１画像データＪ１と、第２画像データＪ２とを含む。第１画像データＪ１は、第１画像を示す。第２画像データＪ２は、第２画像を示す。第１画像と第２画像とは、同じ画像でもよいし、異なる画像でもよい。

制御部１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーを含むハードウェア回路である。制御部１０は、記憶部４０に記憶された制御プログラムをプロセッサーが読み出して実行することによって、インクジェット記録装置１の各部の動作を制御する。制御部１０は、例えば、記録ヘッド３１と用紙搬送機構３２との動作を制御する。また、プロセッサーは、記憶部４０に記憶されたアプリケーションプログラムを読み出して実行する。

画像形成部３０は、用紙搬送機構３２と、記録ヘッド３１とを含む。用紙搬送機構３２は、複数の用紙を搬送する。なお、用紙搬送機構３２の構成の詳細については、図３を参照して後述する。

記録ヘッド３１は、搬送された複数の用紙に、画像データＪに基づいてインクＫを用いて画像を形成する。以下、画像形成部３０が画像データＪに基づいてインクＫを用いて用紙に画像を形成する動作を「印刷」と記載することがある。

複数の用紙は、第１用紙と、第２用紙とを含む。用紙は、紙製であり、例えば、普通紙、コート紙、又はマット紙である。用紙は、例えば、矩形状である。第１用紙は、第１面と、第２面とを有する。第２面は、第１面の裏面である。第１用紙は、例えば、Ａ４サイズの普通紙である。第２用紙は、第３面と、第４面とを有する。第４面は、第３面の裏面である。第２用紙は、第１用紙と同一の品質と形状とを有する用紙であることが好ましい。例えば、第１用紙がＡ４サイズの普通紙である場合、第２用紙も同様にＡ４サイズの普通紙である。

インクＫは、水性インクのような液体である。例えば、水性インクには、溶剤として主に水が使用される。記録ヘッド３１が用紙に対して付与するインクＫの量は、例えば、用紙に形成される画像の大きさ、複雑さ、及び色彩の付与される面積に比例して増加する。

一般に、水性インクを使用する場合、用紙を構成する繊維の間に水が浸透して繊維が膨潤するため、用紙が膨張しやすい。例えば、用紙の表面と裏面とのうち一方の面に画像を形成した直後に、用紙は膨張しやすい。このように膨張する度合いは、例えば、画像データの印字率、又は用紙の種類に依存する。続いて他方の面に画像を形成した場合、用紙はそれ以上膨張しにくい。膨張した用紙は、時間の経過に応じて元のサイズに徐々に戻り得る。例えば、膨張した用紙は、一方の面に画像が印刷されてから２４時間が経過すると、元のサイズに戻る。

図１（ｂ）に示すように、記録ヘッド３１は、例えば、第１画像データＪ１に基づいて、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成する。第１画像Ｈ１は、例えば、円を示す図形画像である。

第１マーク画像Ｍ１は、例えば、十字型、Ｌ字型、Ｔ字型、又はドット型の図形画像である。第１マーク画像Ｍ１は、第１画像Ｈ１と重ならないことが好ましい。第１マーク画像Ｍ１は、第１基準位置Ｑ１を示す。第１マーク画像Ｍ１が十字型の図形画像である場合、第１基準位置Ｑ１は、例えば、十字の交差する位置である。第１基準位置Ｑ１は、第１矩形領域Ｒ１における基準の位置を示す。

第１矩形領域Ｒ１は、第１画像Ｈ１を形成可能な矩形状の領域を示す。詳細には、第１矩形領域Ｒ１は、第１画像データＪ１の複数の画素が配列されている領域に対応する。第１基準位置Ｑ１は、第１矩形領域Ｒ１内の位置であればよく、第１矩形領域Ｒ１における、例えば、頂点の位置、矩形枠線上の位置、又は、中央の位置である。図１（ｂ）において、第１基準位置Ｑ１は、第１矩形領域Ｒ１の左上の頂点の位置である。

記録ヘッド３１が第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成すると、第１用紙Ｐ１は、主面に沿った方向に膨張することがある。ここで、第１用紙Ｐ１１、第１画像Ｈ１１、第１矩形領域Ｒ１１、第１マーク画像Ｍ１１、及び第１基準位置Ｑ１１の各々は、第１用紙Ｐ１が膨張していない状態における、第１用紙Ｐ１、第１画像Ｈ１、第１矩形領域Ｒ１、第１マーク画像Ｍ１、及び第１基準位置Ｑ１をそれぞれ示す。また、第１用紙Ｐ１２、第１画像Ｈ１２、第１矩形領域Ｒ１２、第１マーク画像Ｍ１２、及び第１基準位置Ｑ１２の各々は、第１用紙Ｐ１が膨張した状態における、第１用紙Ｐ１、第１画像Ｈ１、第１矩形領域Ｒ１、第１マーク画像Ｍ１、及び第１基準位置Ｑ１をそれぞれ示す。なお、以下の各図では、図を見易くするために、便宜上、膨張の度合いを誇張して記載することがある。

図１（ｃ）は、第１用紙Ｐ１が膨張した状態を示す。図１（ｃ）に示すように、記録ヘッド３１は、第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成した後に、第２画像データＪ２に基づいて第２面Ｐ１Ｂに第２画像Ｈ２と第２マーク画像Ｍ２とを形成する。第２画像Ｈ２は、例えば、三角形を示す図形画像である。以下、画像形成部３０が用紙Ｐの両面に印刷する動作を「両面印刷」と記載することがある。

第２マーク画像Ｍ２は、第１マーク画像Ｍ１と同様に構成されており、例えば、十字型、Ｌ字型、Ｔ字型、又はドット型の図形画像である。第２マーク画像Ｍ２は、第２画像Ｈ２と重ならないことが好ましい。第２マーク画像Ｍ２は、第２基準位置Ｑ２を示す。第２マーク画像Ｍ２が十字型の図形画像である場合、第２基準位置Ｑ２は、例えば、十字の交差する位置である。第２基準位置Ｑ２は、第２矩形領域Ｒ２における基準の位置を示す。

第２矩形領域Ｒ２は、第１矩形領域Ｒ１と同様に構成されており、第２画像Ｈ２を形成可能な矩形状の領域を示す。詳細には、第２矩形領域Ｒ２は、第２画像データＪ２の複数の画素が配列されている領域に対応する。第２基準位置Ｑ２は、第２矩形領域Ｒ２内の位置であればよく、第２矩形領域Ｒ２における、例えば、頂点の位置、矩形枠線上の位置、又は、中央の位置である。図１（ｃ）において、第２基準位置Ｑ２は、第２矩形領域Ｒ２の右上の頂点の位置である。

第２矩形領域Ｒ２の形状は、第１矩形領域Ｒ１の形状と同一であることが好ましい。記録ヘッド３１が第１面Ｐ１Ａと第２面Ｐ１Ｂとに画像Ｈを形成する際、例えば、第１用紙Ｐ１に対する上側余白の設定値と下側余白の設定値とを同じ値に、左側余白の設定値と右側余白の設定値とを同じ値に、それぞれデフォルトで設定する。これにより、第１用紙Ｐ１が膨張していない状態において、第１面Ｐ１Ａに対応する第１矩形領域Ｒ１と、第２面Ｐ１Ｂに対応する第２矩形領域Ｒ２とは、第１用紙Ｐ１の表裏を透かすようにして目視した場合に重なり合う。すなわち、第１矩形領域Ｒ１と第２矩形領域Ｒ２とは、第１用紙Ｐ１の主面と直交する方向に重なり合う。

制御部１０は、第２用紙の第４面に形成するための第２画像Ｈ２の拡大率を、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれに基づいて決定する。例えば、ユーザーは、第１用紙Ｐ１の表裏を透かすようにして目視し、第１基準位置Ｑ１２と第２基準位置Ｑ２とのずれの間隔を視認する。図１（ｃ）において、第２基準位置Ｑ２は、第１基準位置Ｑ１２に対して左下方向にずれている。ユーザーは、第２用紙に第１画像Ｈ１と第２画像Ｈ２とを両面印刷する指示をインクジェット記録装置１に入力する際に、視認したずれの間隔に応じて拡大率指定指示を入力する。拡大率指定指示は、第２画像Ｈ２を拡大して第２用紙に形成するための第２画像データＪ２の拡大率を指定する指示である。制御部１０は、拡大率指定指示に従い拡大率を決定する。なお、拡大率の詳細については、図４～図７を参照して後述する。

以上、図１を参照して説明したように、本実施形態によれば、記録ヘッド３１は、搬送された複数の用紙Ｐに、画像データＪに基づいてインクＫを用いて画像Ｈを形成する。複数の用紙Ｐは、第１用紙Ｐ１と、第２用紙とを含む。記録ヘッド３１は、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａに第１画像データＪ１に基づいて第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成した後に、第１用紙Ｐ１の第２面Ｐ１Ｂに第２画像データＪ２に基づいて第２画像Ｈ２と第２マーク画像Ｍ２とを形成する。制御部１０は、第２用紙の第４面に形成するための第２画像Ｈ２の拡大率を、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれに基づいて決定する。これにより、用紙Ｐの一方の面に印刷した第１画像Ｈ１が用紙Ｐの膨張に起因して伸びる場合であっても、他方の面に第２画像Ｈ２を拡大して形成し得る。従って、両面印刷による出力用紙において、先に一方の面に印刷した画像Ｈよりも後に他方の面に印刷した画像Ｈが縮小されることを抑制できる。その結果、用紙ＰへのインクＫによる両面印刷の際に、表面の画像Ｈと裏面の画像Ｈとの位置ずれを簡素な構成で抑制できる。

引き続き、図１を参照しつつ、図２を更に参照して、第２用紙Ｐ２への両面印刷処理について説明する。図２（ａ）及び（ｂ）は、第２用紙Ｐ２を示す図である。

図２（ａ）に示すように、記録ヘッド３１は、第１画像データＪ１に基づいて第２用紙Ｐ２の第３面Ｐ２Ａに第１画像Ｈ１を形成する。これにより、第２用紙Ｐ２は、膨張し得る。その後、記録ヘッド３１は、第２画像データＪ２と拡大率とに基づいて第２用紙Ｐ２の第４面Ｐ２Ｂに拡大第２画像ＨＳを形成する。拡大第２画像ＨＳは、拡大率に従い第２画像Ｈ２を拡大した画像を示す。具体的には、拡大第２画像ＨＳ１は、第１用紙Ｐ１の第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれに基づいて決定した拡大率に従い、第２画像データＪ２を拡大して第４面Ｐ２Ｂに形成した画像を示す。

ここで、第２用紙Ｐ２２、及び拡大第２画像ＨＳ１は、第２用紙Ｐ２が膨張した状態における、第２用紙Ｐ２、及び拡大第２画像ＨＳをそれぞれ示す。

また、図２（ｂ）に示すように、第２用紙Ｐ２１、及び拡大第２画像ＨＳ２の各々は、第２用紙Ｐ２が膨張していない状態における、第２用紙Ｐ２、及び拡大第２画像ＨＳをそれぞれ示す。第２用紙Ｐ２が膨張していない状態は、例えば、第２用紙Ｐ２が膨張した後に元のサイズに遷移した状態を含む。

以上、図２を参照して説明したように、記録ヘッド３１は、第１画像データＪ１に基づいて第２用紙Ｐ２の第３面Ｐ２Ａに第１画像Ｈ１を形成した後に、第２画像データＪ２と拡大率とに基づいて第４面Ｐ２Ｂに拡大第２画像ＨＳを形成する。従って、第２用紙Ｐ２への両面印刷において表面の画像Ｈと裏面の画像Ｈとがずれることを、第１用紙Ｐ１に対するテスト印刷の結果に応じて低減できる。その結果、ユーザーが意図せずに印刷品質の低下した印刷物を出力することを抑制できる。

続いて、図１と図２とを参照しつつ、図３を更に参照して、インクジェット記録装置１の構成と動作との詳細を説明する。図３は、インクジェット記録装置１を示す図である。インクジェット記録装置１は、ネットワークを介して外部端末装置との間で有線又は無線通信可能に接続され得る。

図３に示すように、インクジェット記録装置１は、図１（ａ）を参照して説明した記憶部４０と、制御部１０と、画像形成部３０とに加えて、入力表示部８０と、読取装置２０と、装置筐体１００と、給紙部９０と、搬入搬送部５０と、排出搬送部６０と、反転搬送部７０とを備える。制御部１０は、画像データＪの示す画像Ｈを用紙Ｐの片面又は両面に形成するように、各部の動作を制御する。制御部１０は、読取装置２０の読取り結果に基づいて、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれの大きさを算出する。なお、ずれの大きさの算出については、図６を参照して後述する。

入力表示部８０は、入力部８１と、表示部８２とを含む。入力表示部８０は、例えば、操作パネルである。入力部８１には、ユーザーの操作に応じて各種の指示が入力される。詳細には、入力部８１は、例えば、タッチパネル機能と種々のハードウェアボタンとを有する。各種の指示は、例えば、拡大率指定指示、両面印刷指示、原稿読取り指示、又は各種の設定指示である。両面印刷指示は、画像Ｈを示す画像データＪに基づいて、両面印刷を行う指示である。原稿読取り指示は、原稿Ｇの画像Ｈを読み取る指示である。各種の設定指示は、インクジェット記録装置１の各種の設定を変更する指示である。なお、拡大率指定指示の詳細については、図７を参照して後述する。

表示部８２は、例えば、タッチパネル機能を有するディスプレーであり、操作パネルに配置される。ディスプレーは、例えば、液晶ディスプレー、又は有機ＥＬディスプレー（Ｏｒｇａｎｉｃ ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ ｄｉｓｐｌａｙ）である。このような表示部８２は、入力部８１を兼ね得る。詳細には、表示部８２は、画面とタッチセンサーとを含み、各種の画像を画面に表示する。各種の画像は、例えば、ソフトウェアボタン、又は、拡大率選択画像である。なお、拡大率選択画像の詳細については、図７を参照して後述する。

読取装置２０は、原稿搬送装置２１と、コンタクトガラス２２と、スキャナー２３（光学系）とを含む。原稿搬送装置２１のトレイ又はコンタクトガラス２２には、原稿Ｇが載置され得る。コンタクトガラス２２は、例えば、矩形板状のガラスである。原稿Ｇは、例えば、第１画像Ｈ１と第２画像Ｈ２とが形成された第１用紙Ｐ１である。読取装置２０は、原稿読取り指示に応じて原稿Ｇの画像を読み取る。読取装置２０は、読み取った画像から画像データを生成する。例えば、読取装置２０は、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａから第１マーク画像Ｍ１を読み取り、第２面Ｐ１Ｂから第２マーク画像Ｍ２を読み取る。

給紙部９０は、カセット９１と、給紙ローラー９２とを備える。カセット９１は、用紙Ｐを給紙する。カセット９１は、装置筐体１００に対して着脱自在に、装置筐体１００の内部の下方に配置されている。カセット９１内には、複数の用紙Ｐが積み重ねられた状態で収容される。給紙ローラー９２は、カセット９１の一端側の上方に配置されている。給紙ローラー９２は、カセット９１内の用紙Ｐを搬入搬送部５０に搬送する。

搬入搬送部５０は、画像形成部３０の一方側に配置されている。搬入搬送部５０は、用紙Ｐの搬入経路５３を構成する複数の搬送ローラー対５１を有する。カセット９１から搬送される用紙Ｐは、搬送ローラー対５１により、搬入経路５３に沿って画像形成部３０に搬送される。本実施形態において、搬入搬送部５０は、搬送ローラー対５１として機能するレジストローラー対５２を有する。レジストローラー対５２は、搬入経路５３の出口側に配置されている。レジストローラー対５２は、用紙Ｐを一時待機させた後、用紙Ｐを印刷タイミングに合わせて画像形成部３０に搬送する。

画像形成部３０は、用紙Ｐに画像Ｈを形成する。画像形成部３０が用紙Ｐに画像Ｈを形成する方式はインクジェット記録方式である。画像形成部３０は、給紙部９０の上方に配置されている。画像形成部３０は、図１（ａ）を参照して既に説明したように、記録ヘッド３１と、用紙搬送機構３２とを備える。

記録ヘッド３１は、ヘッド部３１１を含む。詳細には、ヘッド部３１１は、用紙搬送機構３２によって搬送された用紙Ｐに、インクＫを吐出して画像Ｈを形成する。本実施形態において、画像形成部３０は、用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて並設された４個のヘッド部３１１Ｙ、３１１Ｍ、３１１Ｃ、及び３１１Ｋを有している。ヘッド部３１１Ｙ、３１１Ｍ、３１１Ｃ、及び３１１Ｋの各々は、用紙搬送機構３２の幅方向（Ｙ方向）に配列された複数のノズル（図示せず）を備える。インクＫは、複数のノズルから、例えば、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａへ吐出される。ヘッド部３１１はライン型と称される。例えば、ライン型のヘッド部３１１は、装置筐体１００に固定されている。

両面印刷指示が入力部８１に入力されると、制御部１０は、第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成した後に第２面Ｐ１Ｂに第２画像Ｈ２と第２マーク画像Ｍ２とを形成するように、画像形成部３０を制御する。さらに、制御部１０は、第２用紙Ｐ２の第３面Ｐ２Ａに第１画像Ｈ１を形成した後に第４面Ｐ２Ｂに拡大第２画像ＨＳを形成するように、画像形成部３０を制御する。

例えば、制御部１０は、第１面Ｐ１Ａがヘッド部３１１の吐出面に対向する状態で、第１用紙Ｐ１が用紙搬送機構３２に吸着されている間に、インクＫを第１面Ｐ１Ａへ吐出するようにヘッド部３１１を制御する。また、制御部１０は、第２面Ｐ１Ｂがヘッド部３１１の吐出面に対向する状態で、第１用紙Ｐ１が用紙搬送機構３２に吸着されている間に、インクＫを第２面Ｐ１Ｂへ吐出するようにヘッド部３１１を制御する。

用紙搬送機構３２は、支持ローラー３２１と、駆動ローラー３２２と、テンションローラー３２３と、搬送ベルト３２４と、吸引部３２５とを備える。

搬送ベルト３２４は無端状で、支持ローラー３２１、駆動ローラー３２２及びテンションローラー３２３を囲むように張設されている。搬送ベルト３２４は、搬入搬送部５０から用紙Ｐを受け取って、用紙Ｐを排出搬送部６０へ搬送する。搬送ベルト３２４には厚さ方向に貫通する複数の貫通孔（図示せず）が穿孔されている。

吸引部３２５は、ファン又は真空ポンプのような吸引手段として機能する。吸引部３２５を駆動すると負圧が発生する。負圧は搬送ベルト３２４の複数の貫通孔を介して搬送ベルト３２４の一方の面に支持された用紙Ｐに作用し、用紙Ｐが搬送ベルト３２４上に吸引される。

駆動ローラー３２２は、支持ローラー３２１に対して用紙搬送方向に間隔をおいて配置されている。駆動ローラー３２２は、駆動部によって回転駆動される。駆動部は、例えば、モーターである。駆動ローラー３２２は、搬送ベルト３２４を用紙Ｐの搬送方向である第１方向（矢印Ｄ１方向）、及び第１方向Ｄ１の反対方向である第２方向（矢印Ｄ２方向）に回転させる。テンションローラー３２３は支持ローラー３２１と駆動ローラー３２２との間の下方に配置され、搬送ベルト３２４にテンションを付与する。

排出搬送部６０は、画像形成部３０の他方側に配置されている。排出搬送部６０は、搬出経路６３を構成する複数の搬送ローラー対６１と、排出トレイ６２とを有する。排出トレイ６２は、装置筐体１００の外部の他方側に配置されている。用紙搬送機構３２から搬送される片面印刷済みの用紙Ｐは、搬送ローラー対６１により、搬出経路６３に沿って排出トレイ６２へ搬送される。

反転搬送部７０は、両面印刷を行うための搬送部である。反転搬送部７０は、画像形成部３０の上方に配置されている。反転搬送部７０は、反転経路７２を構成する複数の搬送ローラー対７１を有する。両面印刷を行う場合、例えば、第１面Ｐ１Ａに画像Ｈが形成された第１用紙Ｐ１は、排出搬送部６０を介して反転搬送部７０へ搬送される。反転搬送部７０へ搬送された第１用紙Ｐ１は、反転経路７２において搬送方向が切り替えられ、未印刷の面（第２面Ｐ１Ｂ）がヘッド部３１１に向いた状態で、第１用紙Ｐ１は再び用紙搬送機構３２へ搬送される。記録ヘッド３１は、再び用紙搬送機構３２へ搬送された第１用紙Ｐ１の第２面Ｐ１ＢにインクＫを供給する。

以上、図１～図３を参照して説明したように、本実施形態によれば、インクジェット記録装置１は、読取装置２０を更に備えることが好ましい。読取装置２０は、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａから第１マーク画像Ｍ１を読み取り、第２面Ｐ１Ｂから第２マーク画像Ｍ２を読み取る。制御部１０は、読取装置２０の読取り結果に基づいて、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれの大きさを算出する。これにより、第１用紙Ｐ１に対して、ユーザーが第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれを目視する手間を軽減できる。従って、両面印刷の際の利便性を向上させることができる。

続いて、図１～図３を参照しつつ、図４～図７を更に参照して、拡大率の詳細について説明する。図４及び図５は、第１用紙Ｐ１を示す図である。図４に示すように、拡大率は、第１拡大率と、第２拡大率とを含むことが好ましい。詳細には、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれは、第１差Ｎ１と、第２差Ｎ２とを含む。第１差Ｎ１は、記録ヘッド３１の主走査方向Ｄ３に沿った、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２との差を示す。第２差Ｎ２は、副走査方向Ｄ４に沿った、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２との差を示す。副走査方向Ｄ４は、主走査方向Ｄ３と直交する。

拡大率は、第１拡大率と、第２拡大率とを含む。第１拡大率は、第１差Ｎ１に基づいて主走査方向Ｄ３に沿って第２画像Ｈ２を拡大する拡大率を示す。第２拡大率は、第２差Ｎ２に基づいて副走査方向Ｄ４に沿って第２画像Ｈ２を拡大する拡大率を示す。これにより、制御部１０は、主走査方向Ｄ３に沿った用紙Ｐの伸びと、副走査方向Ｄ４に沿った用紙Ｐの伸びとの各々に対応する拡大率を決定できる。従って、両面印刷の際に、印刷位置のずれを低減する精度を向上させることができる。

なお、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１マーク画像Ｍ１は、複数の第１基準位置Ｑ１を示し得る。複数の第１基準位置Ｑ１は、第１矩形領域Ｒ１の四隅の位置を含むことが好ましい。また、第２マーク画像Ｍ２は、複数の第２基準位置Ｑ２を示し得る。複数の第２基準位置Ｑ２は、第２矩形領域Ｒ２の四隅の位置を含むことが好ましい。

具体的には、図５（ａ）に示すように、記録ヘッド３１は、第１画像データＪ１に基づいて第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と複数の第１マーク画像Ｍ１とを形成した後に、第２画像データＪ２に基づいて第２面Ｐ１Ｂに第２画像Ｈ２と複数の第２マーク画像Ｍ２とを形成し得る。

複数の第１マーク画像Ｍ１は、第１マーク画像Ｍ１２Ａ、Ｍ１２Ｂ、Ｍ１２Ｃ、及びＭ１２Ｄである。第１マーク画像Ｍ１２Ａ、Ｍ１２Ｂ、Ｍ１２Ｃ、及びＭ１２Ｄの各々は、第１基準位置Ｑ１２Ａ、Ｑ１２Ｂ、Ｑ１２Ｃ、及びＱ１２Ｄをそれぞれ示す。第１基準位置Ｑ１２Ａ、Ｑ１２Ｂ、Ｑ１２Ｃ、及びＱ１２Ｄの各々は、第１矩形領域Ｒ１２（図１（ｂ）参照）の４つの頂点にそれぞれ対応する。

複数の第２マーク画像Ｍ２は、例えば、第２マーク画像Ｍ２Ａ、Ｍ２Ｂ、Ｍ２Ｃ、及びＭ２Ｄである。第２マーク画像Ｍ２Ａ、Ｍ２Ｂ、Ｍ２Ｃ、及びＭ２Ｄの各々は、第２基準位置Ｑ２Ａ、Ｑ２Ｂ、Ｑ２Ｃ、及びＱ２Ｄをそれぞれ示す。第２基準位置Ｑ２Ａ、Ｑ２Ｂ、Ｑ２Ｃ、及びＱ２Ｄの各々は、第２矩形領域Ｒ２の４つの頂点にそれぞれ対応する。

両面印刷された第１用紙Ｐ１において、第１基準位置Ｑ１２Ａ、Ｑ１２Ｂ、Ｑ１２Ｃ、及びＱ１２Ｄの各々は、第２基準位置Ｑ２Ａ、Ｑ２Ｂ、Ｑ２Ｃ、及びＱ２Ｄにそれぞれ対応する。制御部１０は、第１基準位置Ｑ１２Ａ、Ｑ１２Ｂ、Ｑ１２Ｃ、及びＱ１２Ｄの各々と、第２基準位置Ｑ２Ａ、Ｑ２Ｂ、Ｑ２Ｃ、及びＱ２Ｄの各々とのずれに基づいて、第２画像Ｈ２の拡大率を決定し得る。このようにして、ユーザーは、第１用紙Ｐ１の四隅と近い位置で、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれを比べることができる。従って、第１用紙Ｐ１の伸びが不均等に生じた場合であっても、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれを容易に認識できる。その結果、両面印刷の際に、印刷位置のずれを低減する精度を更に向上させることができる。

さらに、図５（ｂ）に示すように、複数の第１マーク画像Ｍ１は、第１矩形領域Ｒ１２の四辺の各々の中点に配置されてもよいし、第１矩形領域Ｒ１２の中央に配置されてもよい。同様に、複数の第２マーク画像Ｍ２は、第２矩形領域Ｒ２の四辺の各々の中点に配置されてもよいし、第２矩形領域Ｒ２の中央に配置されてもよい。このようにして、ユーザーは、第１マーク画像Ｍ１と、第２マーク画像Ｍ２とのずれを複数の位置で比べることができる。従って、両面印刷の際に、印刷位置のずれを低減する精度を更に向上させることができる。

さらに、図６に示すように、読取装置２０（図３参照）は、コンタクトガラス２２上に配置される第１用紙Ｐ１から、コンタクトガラス２２を介して第１マーク画像Ｍ１と第２マーク画像Ｍ２とを読み取ることが好ましい。図６は、コンタクトガラス２２と第１用紙Ｐ１とを示す図である。具体的には、図６（ａ）は、コンタクトガラス２２上に第１面Ｐ１Ａを当接させて鉛直上方から第１用紙Ｐ１を平面視した状態を示す。スキャナー２３は、ユーザーの原稿読取り指示に従い、例えば、コンタクトガラス２２上に配置される第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａから、コンタクトガラス２２を介して第１マーク画像Ｍ１２Ｄを読み取る。

図６（ｂ）は、コンタクトガラス２２上に第２面Ｐ１Ｂを当接させて鉛直上方から第１用紙Ｐ１を平面視した状態を示す。スキャナー２３は、ユーザーの原稿読取り指示に従い、例えば、コンタクトガラス２２上に配置される第１用紙Ｐ１の第２面Ｐ１Ｂから、コンタクトガラス２２を介して第２マーク画像Ｍ２Ａを読み取る。

制御部１０は、第１距離と第２距離との差に基づいて、第１基準位置Ｑ１２Ｄと第２基準位置Ｑ２Ａとのずれの大きさを算出する。第１距離は、コンタクトガラス２２の隅部２２Ａと第１基準位置Ｑ１２Ｄとの間の距離を示す。詳細には、第１距離は、図６（ａ）に示すように、第３距離Ｘ１と第４距離Ｙ１とを含む。第３距離Ｘ１は、副走査方向Ｄ４に沿った、隅部２２Ａと第１基準位置Ｑ１２Ｄとの間の距離を示す。第４距離Ｙ１は、主走査方向Ｄ３に沿った、隅部２２Ａと第１基準位置Ｑ１２Ｄとの間の距離を示す。

一方、第２距離は、コンタクトガラス２２の隅部２２Ａと第２基準位置Ｑ２Ａとの間の距離を示す。詳細には、第２距離は、図６（ｂ）に示すように、第５距離Ｘ２と第６距離Ｙ２とを含む。第５距離Ｘ２は、副走査方向Ｄ４に沿った、隅部２２Ａと第２基準位置Ｑ２Ａとの間の距離を示す。第６距離Ｙ２は、主走査方向Ｄ３に沿った、隅部２２Ａと第２基準位置Ｑ２Ａとの間の距離を示す。

第３距離Ｘ１と、第５距離Ｘ２との差は、図４を参照して説明した第１差Ｎ１の一例に相当する。第４距離Ｙ１と、第６距離Ｙ２との差は、図４を参照して説明した第２差Ｎ２の一例に相当する。制御部１０は、例えば、下記の表のような読取り結果に基づいて拡大率を決定する。

上記の表は、第１用紙Ｐ１が第１定型用紙である場合の読取り結果である。第１定型用紙は、最小サイズの用紙Ｐの一例である。上記の表において、デフォルト値は、第１定型用紙が膨張していない状態における各値を示す。デフォルト値以外の主走査方向Ｄ３の用紙幅は、デフォルト値の用紙幅に第１差Ｎ１を加えた値である。副走査方向Ｄ４の用紙幅は、デフォルト値の用紙幅に第２差Ｎ２を加えた値である。制御部１０は、デフォルト値以外の用紙幅をデフォルト値の用紙幅で除して拡大率を算出する。このようにして、制御部１０は、主走査方向Ｄ３について、例えば、第２画像データＪ２に対する７種類の第１拡大率を決定する。同様に、制御部１０は、副走査方向Ｄ４について、例えば、第２画像データＪ２に対する７種類の第２拡大率を決定する。７種類の第１拡大率と第２拡大率との各々は、例えば、それぞれ１００．００％、１００．０５％、１００．１０％、１００．１５％、１００．２０％、１００．２５％、及び１００．３０％である。第１拡大率と第２拡大率とを示す情報は、記憶部４０に記憶される。

上記の表は、第１用紙Ｐ１が第２定型用紙である場合の読取り結果である。第２定型用紙は、最大サイズの用紙Ｐの一例である。第１用紙Ｐ１が第１定型用紙である場合と同様に、制御部１０は、第１拡大率と第２拡大率とを決定する。

以上、図６を参照して説明したように、本実施形態によれば、読取装置２０は、コンタクトガラス２２上に配置される第１用紙Ｐ１から、コンタクトガラス２２を介して第１マーク画像Ｍ１と第２マーク画像Ｍ２とを読み取る。制御部１０は、第１距離と第２距離との差に基づいて、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれの大きさを算出する。これにより、制御部１０は、主走査方向Ｄ３と副走査方向Ｄ４との各々について、第２画像データＪ２に対する拡大率を決定できる。従って、両面印刷の際に、印刷位置のずれを低減する精度を簡素な構成で向上させることができる。

なお、図７に示すように、入力部８１には、拡大率指定指示が入力され得る。図７は、入力表示部８０を示す図である。具体的には、制御部１０は、拡大率選択画像８３を表示するように、表示部８２を制御する。拡大率選択画像８３は、拡大率指定指示を入力するために拡大率を選択する画像である。拡大率選択画像８３は、第１拡大率選択画像８３Ａと第２拡大率選択画像８３Ｂとを含む。ユーザーは、第１拡大率選択画像８３Ａと第２拡大率選択画像８３Ｂとを介して、例えば、それぞれ７種類の第１拡大率と第２拡大率とを選択可能である。第１拡大率と第２拡大率とが選択されることにより、入力部８１には、拡大率指定指示が入力される。このようにして、ユーザーは、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれに基づいて、拡大率を指定したり変更できる。従って、両面印刷の際の利便性に応じて所望の拡大率に調整できる。

続いて、図１～図８を参照して、インクジェット記録装置１の動作について説明する。図８は、両面印刷処理を示すフローチャートである。ステップＳ１０１～ステップＳ１０９が実行されることによって、インクジェット記録装置１は、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とにそれぞれ両面印刷処理を実行する。具体的には、以下の通りである。

ステップＳ１０１において、記録ヘッド３１は、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成する。処理は、ステップＳ１０３に進む。

次に、ステップＳ１０３において、記録ヘッド３１は、第１用紙Ｐ１の第２面Ｐ１Ｂに第２画像Ｈ２と第２マーク画像Ｍ２とを形成する。処理は、ステップＳ１０５に進む。

次に、ステップＳ１０５において、制御部１０は、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれに基づいて、第２用紙Ｐ２の第４面Ｐ２Ｂに形成するための第２画像Ｈ２の拡大率を決定する。処理は、ステップＳ１０７に進む。

次に、ステップＳ１０７において、記録ヘッド３１は、第２用紙Ｐ２の第３面Ｐ２Ａに第１画像Ｈ１を形成する。処理は、ステップＳ１０９に進む。

次に、ステップＳ１０９において、記録ヘッド３１は、第２用紙Ｐ２の第４面Ｐ２Ｂに拡大第２画像ＨＳを形成する。そして、処理は終了する。

続いて、図１～図９を参照して、インクジェット記録装置１の動作について更に説明する。図９は、両面印刷処理を示すフローチャートである。ステップＳ２０１～ステップＳ２０９が実行されることによって、インクジェット記録装置１は、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とにそれぞれ両面印刷処理を実行する。なお、図９に示すステップＳ２０５１～ステップＳ２０５７の各々は、図８を参照して説明したステップＳ１０５の処理の一例である。具体的には、以下の通りである。

図９に示すステップＳ２０１及びステップＳ２０３の各々は、図８を参照して説明したステップＳ１０１及びステップＳ１０３の各々に対応しており、同様の処理を実行する。処理はステップＳ２０５１に進む。

次に、ステップＳ２０５１において、読取装置２０は、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａから第１マーク画像Ｍ１を読み取り、第２面Ｐ１Ｂから第２マーク画像Ｍ２を読み取る。処理はステップＳ２０５３に進む。

次に、ステップＳ２０５３において、制御部１０は、第１基準位置Ｑ１と第２基準位置Ｑ２とのずれの大きさを算出する。処理はステップＳ２０５５に進む。

次に、ステップＳ２０５５において、制御部１０は、入力部８１に拡大率指定指示が入力されたか否かを判定する。拡大率指定指示が入力された場合（ステップＳ２０５５でＹｅｓ）に、処理はステップＳ２０５７に進む。一方、拡大率指定指示が入力されていない場合（ステップＳ２０５５でＮｏ）に、処理はステップＳ２０５９に進む。

ステップＳ２０５５でＹｅｓの場合に、ステップＳ２０５７において、第２画像Ｈ２の拡大率が指定される。処理は、ステップＳ２０５９に進む。

ステップＳ２０５５でＮｏの場合に、又はステップＳ２０５７の次に、ステップＳ２０５９において、制御部１０は、第２画像Ｈ２の拡大率を決定する。処理は、ステップＳ２０７に進む。

図９に示すステップＳ２０７及びステップＳ２０９の各々は、図８を参照して説明したステップＳ１０７及びステップＳ１０９の各々に対応しており、同様の処理を実行する。そして、処理は終了する。

なお、ユーザーによる設定に応じて、図９に示すステップＳ２０５１とステップＳ２０５３との処理を省略してもよいし、又は、ステップＳ２０５５とステップＳ２０５７との処理を省略してもよい。

以上、図面（図１～図９）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図５（ｂ）を参照して説明したように、第１マーク画像Ｍ１は、第１矩形領域Ｒ１２の中央に配置される場合、第１画像Ｈ１と重なることがある。さらに、第２マーク画像Ｍ２は、第２矩形領域Ｒ２の中央に配置される場合、第２画像Ｈ２と重なることがある。しかしながら、本発明はこれに限られない。例えば、第１用紙Ｐ１の第１面Ｐ１Ａに第１画像Ｈ１と第１マーク画像Ｍ１とを形成する際に、第１画像Ｈ１の全体領域のうち第１マーク画像Ｍ１と重なる部分の周辺を白抜きで形成するとともに、第１マーク画像Ｍ１を形成してもよい。同様に、第１用紙Ｐ１の第２面Ｐ１Ｂに第２画像Ｈ２と第２マーク画像Ｍ２とを形成する際に、第２画像Ｈ２の全体領域のうち第２マーク画像Ｍ２と重なる部分の周辺を白抜きで形成するとともに、第２マーク画像Ｍ２を形成してもよい。これにより、ユーザーは、第１基準位置Ｑ１２と第２基準位置Ｑ２とのずれを容易に視認できる。

本発明は、インクジェット記録装置の分野に利用可能である。

１ インクジェット記録装置
１０ 制御部
３１ 記録ヘッド
３２ 用紙搬送機構
Ｈ 画像
Ｈ１、Ｈ１１、Ｈ１２ 第１画像
Ｈ２ 第２画像
Ｊ 画像データ
Ｊ１ 第１画像データ
Ｊ２ 第２画像データ
Ｋ インク
Ｍ１、Ｍ１１、Ｍ１２、Ｍ１２Ａ、Ｍ１２Ｂ、Ｍ１２Ｃ、Ｍ１２Ｄ 第１マーク画像
Ｍ２、Ｍ２Ａ、Ｍ２Ｂ、Ｍ２Ｃ、Ｍ２Ｄ 第２マーク画像
Ｐ 用紙
Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２ 第１用紙
Ｐ１Ａ 第１面
Ｐ１Ｂ 第２面
Ｐ２、Ｐ２１、Ｐ２２ 第２用紙
Ｐ２Ａ 第３面
Ｐ２Ｂ 第４面
Ｑ１、Ｑ１１、Ｑ１２、Ｑ１２Ａ、Ｑ１２Ｂ、Ｑ１２Ｃ、Ｑ１２Ｄ 第１基準位置
Ｑ２、Ｑ２Ａ、Ｑ２Ｂ、Ｑ２Ｃ、Ｑ２Ｄ 第２基準位置
Ｒ１、Ｒ１１、Ｒ１２ 第１矩形領域
Ｒ２ 第２矩形領域

Claims (6)

1. 複数の用紙を搬送する用紙搬送機構と、
   搬送された前記複数の用紙に、画像データに基づいてインクを用いて画像を形成する記録ヘッドと、
   前記用紙搬送機構と前記記録ヘッドとの動作を制御する制御部と
   を備え、
   前記複数の用紙は、第１用紙と、第２用紙とを含み、
   前記第１用紙は、第１面と、前記第１面の裏面としての第２面とを有し、
   前記第２用紙は、第３面と、前記第３面の裏面としての第４面とを有し、
   前記画像データは、第１画像を示す第１画像データと、第２画像を示す第２画像データとを含み、
   前記記録ヘッドは、前記第１画像データに基づいて前記第１面に前記第１画像と第１マーク画像とを形成した後に、前記第２画像データに基づいて前記第２面に前記第２画像と第２マーク画像とを形成し、
   前記第１マーク画像は、前記第１画像を形成可能な第１矩形領域における第１基準位置を示し、
   前記第２マーク画像は、前記第２画像を形成可能な第２矩形領域における第２基準位置を示し、
   前記制御部は、前記第４面に形成するための前記第２画像の拡大率を、前記第１基準位置と前記第２基準位置とのずれに基づいて決定し、
   読取装置を更に備え、
   前記読取装置は、前記第１面から前記第１マーク画像を読み取り、前記第２面から前記第２マーク画像を読み取り、
   前記制御部は、前記読取装置の読取り結果に基づいて前記ずれの大きさを算出し、
   前記読取装置は、矩形板状のコンタクトガラスを含み、
   前記第１用紙は、矩形状であり、
   前記読取装置は、前記コンタクトガラス上に配置される前記第１用紙から、前記コンタクトガラスを介して前記第１マーク画像と前記第２マーク画像とを読み取り、
   前記制御部は、第１距離と第２距離との差に基づいて前記ずれの大きさを算出し、
   前記第１距離は、前記コンタクトガラスの隅部と前記第１基準位置との間の距離を示し、
   前記第２距離は、前記隅部と前記第２基準位置との間の距離を示す、インクジェット記録装置。
2. 前記記録ヘッドは、前記第１画像データに基づいて前記第３面に前記第１画像を形成した後に、前記第２画像データと前記拡大率とに基づいて前記第４面に拡大第２画像を形成し、
   前記拡大第２画像は、前記拡大率に従い前記第２画像を拡大した画像を示す、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 拡大率指定指示が入力される入力部を更に備え、
   前記拡大率指定指示は、前記拡大率を指定する、請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記ずれは、第１差と、第２差とを含み、
   前記第１差は、前記記録ヘッドの主走査方向に沿った、前記第１基準位置と前記第２基準位置との差を示し、
   前記第２差は、前記主走査方向と直交する副走査方向に沿った、前記第１基準位置と前記第２基準位置との差を示し、
   前記拡大率は、第１拡大率と、第２拡大率とを含み、
   前記第１拡大率は、前記第１差に基づいて前記主走査方向に沿って前記第２画像を拡大する拡大率を示し、
   前記第２拡大率は、前記第２差に基づいて前記副走査方向に沿って前記第２画像を拡大する拡大率を示す、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記第１マーク画像は、複数の前記第１基準位置を示し、
   前記第２マーク画像は、複数の前記第２基準位置を示す、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記複数の前記第１基準位置は、前記第１矩形領域の四隅の位置を含み、
   前記複数の前記第２基準位置は、前記第２矩形領域の四隅の位置を含む、請求項５に記載のインクジェット記録装置。

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