JP7272011B2 - 基板用コネクタ - Google Patents
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Description
本開示は、連鎖端子および連鎖端子における端子を備えた基板用コネクタに関する。
特許文献１に開示された連鎖端子は、帯状のキャリアと、キャリアの両側縁から反対方向にそれぞれ突出する突出部（回路基板接続部および電気接触部を含む部分）を有する端子（内部端子）と、を備えている。端子は、キャリア接続切断位置で切断され、キャリアから離される。端子は、回路基板用コネクタのハウジングに装着される。キャリア接続切断位置は、突出部に連続する凹みに設定されている。キャリアから端子を切り離す技術は、特許文献２および特許文献３にも開示されている。
上記の端子は、キャリア接続切断位置において切断面を有することになる。端子の切断面には、切断に起因したバリが形成されてしまう。仮に、切断面にバリが残った状態で、端子がハウジングに装着され、さらにハウジングが回路基板上の設置されると、バリが回路基板上に落下し、不具合が発生する懸念がある。
そこで、品質の向上を図ることが可能な連鎖端子および連鎖端子における端子を備えた基板用コネクタを提供することを目的とする。
本開示の連鎖端子は、帯状のキャリアと、前記キャリアの長さ方向に並んで配置される端子と、を備え、前記端子は、前記キャリアの一部である基部と、前記基部に連なり、前記キャリアの両側縁から反対方向にそれぞれ突出する突出部と、を有し、前記キャリアは、前記両側縁のうち少なくとも一側縁において前記突出部から離れた位置に凹部を有している。
本開示によれば、品質の向上を図ることが可能な連鎖端子を提供することが可能となる。
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の連鎖端子は、
（１）帯状のキャリアと、記キャリアの長さ方向に並んで配置される端子と、を備え、前記端子は、前記キャリアの一部である基部と、前記基部に連なり、前記キャリアの両側縁から反対方向にそれぞれ突出する突出部と、を有し、前記キャリアは、前記両側縁のうち少なくとも一側縁において前記突出部から離れた位置に凹部を有している。凹部を通る位置でキャリアを切断すると、端子に切断面が形成されるが、凹部の凹み分、切断面を小さくすることができる。このため、端子が基板用コネクタのハウジングに装着されたときに、切断面をハウジングの内側に位置させ易くなり、切断面に残ったバリが回路基板上に落下するのを防止することができる。また、凹部が突出部から離れた位置に配置されているから、キャリアの一側縁における凹部の一部（分割凹部）と突出部との間を、ハウジングの外側に位置させ易くなり、端子をハウジングに装着する際の露出面として利用することができる。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の連鎖端子は、
（１）帯状のキャリアと、記キャリアの長さ方向に並んで配置される端子と、を備え、前記端子は、前記キャリアの一部である基部と、前記基部に連なり、前記キャリアの両側縁から反対方向にそれぞれ突出する突出部と、を有し、前記キャリアは、前記両側縁のうち少なくとも一側縁において前記突出部から離れた位置に凹部を有している。凹部を通る位置でキャリアを切断すると、端子に切断面が形成されるが、凹部の凹み分、切断面を小さくすることができる。このため、端子が基板用コネクタのハウジングに装着されたときに、切断面をハウジングの内側に位置させ易くなり、切断面に残ったバリが回路基板上に落下するのを防止することができる。また、凹部が突出部から離れた位置に配置されているから、キャリアの一側縁における凹部の一部（分割凹部）と突出部との間を、ハウジングの外側に位置させ易くなり、端子をハウジングに装着する際の露出面として利用することができる。
（２）前記凹部は、前記一側縁のみにおいて、前記突出部を挟んだ両側に設けられていることが好ましい。凹部がキャリアの一側縁のみに設けられているから、キャリアの強度が必要以上に減少するのを防止することができる。また、凹部が突出部を挟んだ両側に設けられているから、それぞれの凹部を通る位置でキャリアを切断することにより、切断面をハウジングの内側にいっそう位置させ易くなる。
（３）それぞれの前記突出部のうち、一方の突出部は、弾性変形可能なプレスフィット部を有し、前記凹部は、前記プレスフィット部の位置する側に臨んでいると良い。これによれば、凹部を通る位置でキャリアを切断した場合に、凹部の一部をハウジングの内側の位置させることができるため、切断面に残ったバリがプレスフィット部の位置する側に落下するのを防止することができる。その結果、プレスフィット部の性能を良好に確保することができる。
（４）前記凹部を通る切断面に沿って前記キャリアから切り離されてなる前記端子と、前記基部が挿入される挿入孔を有するハウジングと、を備え、それぞれの前記突出部のうち、一方の突出部は、前記ハウジングの外側において、回路基板に接続され、他方の突出部は、前記ハウジングの内側において、相手端子に接続され、前記基部は、前記切断面と、前記凹部の一部である分割凹部と、前記一側縁において前記分割凹部と前記突出部との間をつなぐ露出面と、を有し、前記切断面は、前記挿入孔の内面に対面して配置され、前記露出面は、前記ハウジングの外側に露出して配置される、前記連鎖端子における端子を備えた基板用コネクタである。切断面が挿入孔の内面に対面して配置されるため、切断に起因したバリが回路基板上に落下するのを防止することができる。一方、露出面はハウジングの外側に露出して配置されるため、露出面に組み付け用の治具を容易に当てることができる。その結果、端子をハウジングに組み付ける作業を容易に行うことができる。切断面と露出面との間に分割凹部が設けられることにより、切断面をハウジングの内側に位置させ、露出面をハウジングの外側に位置させる構造を容易に構築することができる。
（５）前記切断面は、前記挿入孔の内面から離れて配置されている基板用コネクタであると良い。これによれば、切断面に残ったバリを、挿入孔の内面と切断面との間に収納することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
［実施例］
実施例にかかる基板用コネクタ１０は、回路基板９０に設置される。基板用コネクタ１０は、合成樹脂製のハウジング１１と、導電金属製の端子６１と、を備えている。端子６１は、連鎖端子６０から切り離される。
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
［実施例］
実施例にかかる基板用コネクタ１０は、回路基板９０に設置される。基板用コネクタ１０は、合成樹脂製のハウジング１１と、導電金属製の端子６１と、を備えている。端子６１は、連鎖端子６０から切り離される。
＜ハウジング１１＞
ハウジング１１は、図１に示すように、奥壁部１２を有している。奥壁部１２は、回路基板９０の板面に対し直交する方向である上下方向に起立するように配置される。ハウジング１１は、奥壁部１２の外周部から前方（図１の左方）に突出する筒状のフード部１６を有している。フード部１６は、図示しない相手ハウジングに嵌合可能とされている。
ハウジング１１は、図１に示すように、奥壁部１２を有している。奥壁部１２は、回路基板９０の板面に対し直交する方向である上下方向に起立するように配置される。ハウジング１１は、奥壁部１２の外周部から前方（図１の左方）に突出する筒状のフード部１６を有している。フード部１６は、図示しない相手ハウジングに嵌合可能とされている。
奥壁部１２は、複数の孔１３、１４、１５を有している。各孔１３、１４、１５は、奥壁部１２において、上下方向に複数段（詳細には３段）に配置されている。
各孔１３、１４、１５は、図２に示すように、幅方向（図２の左右方向）に複数並んで配置されている。
各孔１３、１４、１５は、奥壁部１２の前面に開口する凹孔１３と、奥壁部１２の後面に開口する挿入孔１５と、挿入孔１５と凹孔１３との間に位置する圧入孔１４と、を有している。凹孔１３、圧入孔１４および挿入孔１５は、奥壁部１２を、前後方向に同軸で貫通している。圧入孔１４は、挿入孔１５および凹孔１３のそれぞれと比べ、小径（幅狭）で、かつ前後方向に長く延びる形態になっている。挿入孔１５は、凹孔１３と比べ、前後方向に長く延びる形態になっている。図１に示すように、挿入孔１５は、後方へ向けて上下方向に拡径している。そして、図３に示すように、挿入孔１５は、前後方向に沿い、かつ幅方向に対向して配置される一対の内面部１７を有している。両内面部１７は、端子６１に設けられた後述する切断面７４と隙間をあけて対面する。
各孔１３、１４、１５は、図２に示すように、幅方向（図２の左右方向）に複数並んで配置されている。
各孔１３、１４、１５は、奥壁部１２の前面に開口する凹孔１３と、奥壁部１２の後面に開口する挿入孔１５と、挿入孔１５と凹孔１３との間に位置する圧入孔１４と、を有している。凹孔１３、圧入孔１４および挿入孔１５は、奥壁部１２を、前後方向に同軸で貫通している。圧入孔１４は、挿入孔１５および凹孔１３のそれぞれと比べ、小径（幅狭）で、かつ前後方向に長く延びる形態になっている。挿入孔１５は、凹孔１３と比べ、前後方向に長く延びる形態になっている。図１に示すように、挿入孔１５は、後方へ向けて上下方向に拡径している。そして、図３に示すように、挿入孔１５は、前後方向に沿い、かつ幅方向に対向して配置される一対の内面部１７を有している。両内面部１７は、端子６１に設けられた後述する切断面７４と隙間をあけて対面する。
＜端子６１＞
端子６１は、連鎖端子６０を構成する金属板から曲げ加工して成形される。曲げ加工前の端子６１は、図４に示すように、前後方向に長く延びた形態になっている。
端子６１は、連鎖端子６０を構成する金属板から曲げ加工して成形される。曲げ加工前の端子６１は、図４に示すように、前後方向に長く延びた形態になっている。
端子６１は、長さ方向の途中に配置される基部６２と、基部６２の後端から後方に突出する第１突出部６３と、基部６２の前端から前方に突出する第２突出部６４と、を有している。基部６２は、矩形板状をなし、幅方向（板幅方向）の両側に張り出す一対の張出片６５を有している。
第２突出部６４は、先端寄りの部分に、接続部６６を有している。接続部６６は、四角に面取りを施した矩形の断面形状を呈している。図１に示すように、接続部６６は、フード部１６内に図示しない相手ハウジングが嵌合されたときに、相手ハウジングに装着された相手端子５０に電気的に接続される。
図２に示すように、第２突出部６４は、接続部６６と基部６２との間に、被圧入部６７を有している。被圧入部６７の幅寸法は、ハウジング１１の圧入孔１４の幅寸法と同一または圧入孔１４の幅寸法より少し大きくされている。被圧入部６７は、接続部６６寄りの部分に、幅方向の両側に張り出す一対の突起６８を有している。両突起６８は、先端が尖った爪状の形態になっている。被圧入部６７は、ハウジング１１の圧入孔１４に圧入される。両突起６８は、ハウジング１１の圧入孔１４の内面に食い込む。これにより、端子６１は、ハウジング１１に抜け止め状態に保持される。
図４に示すように、第１突出部６３は、第２突出部６４より長く延びる形態になっている。第１突出部６３は、先端部に、プレスフィット部６９を有している。プレスフィット部６９は、幅方向両側に膨出する湾曲形状をなし、幅方向に弾性変形可能とされている。第１突出部６３は、プレスフィット部６９と隣接する位置に、幅方向の両側に張り出す一対の矩形状の突片７１を有している。
第１突出部６３は、長さ方向の途中において板厚方向に折り曲げられる。プレスフィット部６９は、第１突出部６３の折り曲げ後、板面を上下方向に沿わせ、先端側を下方に向けて配置される。図１に示すように、プレスフィット部６９は、回路基板９０のスルーホール９１に挿入され、回路基板９０の図示しない導電路に電気的に接続される。両突片７１は、プレスフィット部６９をスルーホール９１に挿入する際に、図示しない押し込み用の治具で押圧される部分となる。
図３に示すように、第１突出部６３は、幅方向の両端で、かつ基部６２との連結部位に、一対の凹曲面状の凹所７２を有している。第１突出部６３は、両凹所７２において括れた形状となる。
基部６２は、両張出片６５の後端における板厚面に、一対の露出面７３を有している。両露出面７３は、それぞれ凹所７２に臨み、幅方向に沿って配置されている。両露出面７３は、それぞれ凹所７２によって幅方向に延びる直線性を確保している。基部６２は、両張出片６５の張出方向の先端（幅方向の両端）における板厚面に、一対の切断面７４を有している。両切断面７４は、両露出面７３と直交する方向となる前後方向に沿って配置されている。切断面７４の前後寸法は、内面部１７の前後寸法より小さくされている。
基部６２は、ハウジング１１の挿入孔１５に後方から挿入される。両切断面７４は、全体が挿入孔１５内に位置し、両内面部１７と平行に対面する。
図３に示すように、基部６２は、両張出片６５の後端角部における板厚面に、一対の分割凹部７５を有している。両分割凹部７５は、それぞれ、四半円形状をなし、露出面７３と切断面７４との間において両面７３、７４をつなぐように配置される。具体的には、分割凹部７５は、露出面７３から前方へ向けて前後方向に延びる直線部７６と、直線部７６から切断面７４にかけて湾曲して延びる曲線部７７と、で規定される。
＜連鎖端子６０＞
連鎖端子６０は、図５に示すように、複数の端子６１を連鎖状に連ねるキャリア７８を備えている。キャリア７８は、各端子６１の基部６２と、隣接する端子６１間において基部６２同士をつなぐ複数の連結部７９と、を有している。キャリア７８は、基部６２と連結部７９とを順次連ねて延びる帯状の形態になっている。なお、以下においては、キャリア７８の「幅方向の両端（前後端でもある）」を、「両側縁」と称する。
連鎖端子６０は、図５に示すように、複数の端子６１を連鎖状に連ねるキャリア７８を備えている。キャリア７８は、各端子６１の基部６２と、隣接する端子６１間において基部６２同士をつなぐ複数の連結部７９と、を有している。キャリア７８は、基部６２と連結部７９とを順次連ねて延びる帯状の形態になっている。なお、以下においては、キャリア７８の「幅方向の両端（前後端でもある）」を、「両側縁」と称する。
キャリア７８は、両側縁のうち後側の一側縁に、複数の凹部８１（ノッチ）を有している。各凹部８１は、キャリア７８の基部６２と連結部７９との境界に設けられている。各凹部８１は、キャリア７８の両側縁のうち前側の他側縁には設けられていない。
各凹部８１は、キャリア７８の各連結部７９の一側縁において、対応する第１突出部６３を挟んだ両側に対をなして設けられている。隣接する第１突出部６３間には、２つの凹部８１が設けられている。具体的には、各凹部８１は、平面視Ｕ字形をなし、キャリア７８の各連結部７９の一側縁において、第１突出部６３の凹所７２の奥端から離れた位置に設けられている。
端子６１の両張出片６５の露出面７３は、それぞれ、キャリア７８の一側縁における凹部８１と第１突出部６３との間に設けられる。端子６１の両張出片６５の分割凹部７５は、それぞれ、凹部８１を通る切断線８２に沿ってキャリア７８が切断されることにより、分割された凹部８１の一方側によって構成される。
＜製造方法および作用＞
連鎖端子６０にはめっきが施される。めっき処理後、連鎖端子６０のキャリア７８が各切断線８２に沿って切断される。これにより、各端子６１がキャリア７８から切り離される。各連結部７９は、不要となり、破棄される。各端子６１の切断面７４は、めっき層が形成されない非めっき面となる。各端子６１の切断面７４には、切断に起因したバリが付着し得る。
連鎖端子６０にはめっきが施される。めっき処理後、連鎖端子６０のキャリア７８が各切断線８２に沿って切断される。これにより、各端子６１がキャリア７８から切り離される。各連結部７９は、不要となり、破棄される。各端子６１の切断面７４は、めっき層が形成されない非めっき面となる。各端子６１の切断面７４には、切断に起因したバリが付着し得る。
各端子６１の第１突出部６３は、折り曲げられ、プレスフィット部６９を下向きにして配置される。続いて、各端子６１は、第２突出部６４の先端を前方に向けた状態で、ハウジング１１の奥壁部１２における各孔１３、１４、１５に挿入される。このとき、図２に示すように、組み付け用の治具４０が用いられる。
治具４０は、先端部が両張出片６５の露出面７３に当てられ、前方への押し込みによって各端子６１を前進させる。各端子６１は、図３に示すように、両張出片６５の前端面が挿入孔１５の奥端面に当たる位置でその前進が停止される。各端子６１は、被圧入部６７が圧入孔１４に圧入され、図２に示すように、両突起６８が圧入孔１４の内面に食い込む。これにより、各端子６１は、ハウジング１１の奥壁部１２に抜け止めされる。
各端子６１における両張出片６５の露出面７３は、挿入孔１５の後端より後方に突出した位置において露出して配置される。このため、治具４０の先端部がハウジング１１の後面に干渉するのが防止される。また、治具４０の先端部が挿入孔１５の内側に入り込む設定ではないため、治具４０の先端部の強度を確保することができる。さらに、治具４０の成形の自由度を高めることができる。
図３に示すように、各端子６１における両張出片６５の分割凹部７５は、挿入孔１５の後端より一部（直線部７６）が突出し、ハウジング１１の内外にまたがって配置される。
そして、各端子６１における両張出片６５の切断面７４は、全体が挿入孔１５の内側に位置し、内面部１７との間に隙間をあけて、内面部１７と平行に対面して配置される。ここで、切断面７４に残ったバリは、挿入孔１５の内側において、切断面７４と内面部１７との間に収納され得る。
そして、各端子６１における両張出片６５の切断面７４は、全体が挿入孔１５の内側に位置し、内面部１７との間に隙間をあけて、内面部１７と平行に対面して配置される。ここで、切断面７４に残ったバリは、挿入孔１５の内側において、切断面７４と内面部１７との間に収納され得る。
その後、ハウジング１１が回路基板９０上に載せられる。ここで、両張出片６５の切断面７４の全体が挿入孔１５の内側に位置しているため、切断面７４に残ったバリが回路基板９０上に落下するのを防止することができる。その結果、回路基板９０のスルーホール９１に挿入されたプレスフィット部６９の性能を良好に発揮させることができる。
［他の実施例］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。
例えば、連鎖端子６０のキャリア７８は、両板面のうち少なくとも一方の板面に、図６に示すように、凹部８１の幅方向中心部に開口し、前後方向（キャリア７８の幅方向）に延びる切欠部８３を有していてもよい。切欠部８３は、断面三角形の溝状をなし、キャリア７８から端子６１を切り離す際の切断位置の指標として機能する。切欠部８３が凹部８１の幅方向中心部に開口し、切欠部８３に沿ってキャリア７８を切断することにより、切断位置を凹部８１の幅方向中心部に確定することができる。その結果、分割凹部７５の成形の精度を高めることができる。また、切断に起因するバリの発生量を少なくすることができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。
例えば、連鎖端子６０のキャリア７８は、両板面のうち少なくとも一方の板面に、図６に示すように、凹部８１の幅方向中心部に開口し、前後方向（キャリア７８の幅方向）に延びる切欠部８３を有していてもよい。切欠部８３は、断面三角形の溝状をなし、キャリア７８から端子６１を切り離す際の切断位置の指標として機能する。切欠部８３が凹部８１の幅方向中心部に開口し、切欠部８３に沿ってキャリア７８を切断することにより、切断位置を凹部８１の幅方向中心部に確定することができる。その結果、分割凹部７５の成形の精度を高めることができる。また、切断に起因するバリの発生量を少なくすることができる。
また、上記の実施例では、凹部８１が平面視においてＵ字形に形成されていたが、他の実施例としては、凹部８１が平面視において矩形状、三角形状または半円形状に形成されていてもよい。ここで、凹部８１の形状は特に限定されない。また、上記の実施例では、凹部８１がキャリア７８の一側縁のみに設けられていたが、他の実施例としては、凹部８１がキャリア７８の両側縁に設けられていてもよい。
上記の実施例では、連鎖端子６０において、隣接する端子６１の第１突出部６３間に２つの凹部８１が形成されていたが、他の実施例としては、隣接する端子６１の第１突出部６３間に１つの凹部８１が形成されていてもよい。この場合、隣接する端子６１の切断面７４が同じ切断線８２に沿って形成される。また、連結部７９を不要部として破棄しなくて済む。
さらに、上記の実施例では、第１突出部６３がプレスフィット部６９を有していたが、他の実施例としては、第１突出部６３がプレスフィット部６９を有さず、回路基板上に半田付けして接続されるものであってもよい。
１０…基板用コネクタ
１１…ハウジング
１２…奥壁部
１３…凹孔
１４…圧入孔
１５…挿入孔
１６…フード部
１７…内面部
４０…組み付け用の治具
５０…相手端子
６０…連鎖端子
６１…端子
６２…基部
６３…第１突出部
６４…第２突出部
６５…張出片
６６…接続部
６７…被圧入部
６８…突起
６９…プレスフィット部
７１…突片
７２…凹所
７３…露出面
７４…切断面
７５…分割凹部
７６…直線部
７７…曲線部
７８…キャリア
７９…連結部
８１…凹部
８２…切断線
９０…回路基板
９１…スルーホール
１１…ハウジング
１２…奥壁部
１３…凹孔
１４…圧入孔
１５…挿入孔
１６…フード部
１７…内面部
４０…組み付け用の治具
５０…相手端子
６０…連鎖端子
６１…端子
６２…基部
６３…第１突出部
６４…第２突出部
６５…張出片
６６…接続部
６７…被圧入部
６８…突起
６９…プレスフィット部
７１…突片
７２…凹所
７３…露出面
７４…切断面
７５…分割凹部
７６…直線部
７７…曲線部
７８…キャリア
７９…連結部
８１…凹部
８２…切断線
９０…回路基板
９１…スルーホール
Claims (2)
- 基部および前記基部から反対方向にそれぞれ突出する突出部を有する板状の端子と、 前記基部が挿入される挿入孔を有するハウジングと、を備え、
それぞれの前記突出部のうち、一方の突出部は、前記ハウジングの外側において、回路基板に接続され、他方の突出部は、前記ハウジングの内側において、相手端子に接続され、
前記基部は、前記反対方向と交差する幅方向の両側に張り出す一対の張出片を有し、 前記張出片は、前記幅方向の先端において前記反対方向に沿って配置される切断面と、前記一方の突出部と前記切断面との間に前記幅方向に沿って配置される露出面と、前記露出面と前記切断面との間の角部において前記露出面と前記切断面とをつなぐように配置される分割凹部と、を有し、
前記切断面の全体は、前記挿入孔の内面に対面して配置され、
前記露出面は、前記ハウジングの外側に露出して配置される基板用コネクタ。 - 前記切断面の全体は、前記挿入孔の内面から離れて配置されている請求項１に記載の基板用コネクタ。
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