JP7367389B2 - ロール状物の包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、ロール状物の包装箱に関する。

従来から、様々なロール状物の包装箱が使用されている。ロール状物は筒状巻芯を備えており、ロール状物の包装箱は筒状胴体と該筒状胴体の両方の側面を封鎖する側面部とを備えているが、ロール状物の包装箱は、ロール状物の損傷を抑制するため、筒状巻芯を筒状胴体内で固定することでロール状物を浮かせて保持している。ロール状物を包装箱の筒状胴体内で浮かせる構成としては、一般的には、筒状巻芯の両端部に筒状巻芯への挿入部とフランジ部とを有する宙吊り用部材を取り付けて筒状胴体内にロール状物を収容する構成が一般的である。また、特許文献１には、ロール状物を包装箱の筒状胴体内で浮かせる構成として、包装箱と一体的に構成され、筒状巻芯内に挿入されることでロール状物を筒状胴体内に保持する保持部を備える構成が開示されている。

特開２００１－１８０６５７号公報

しかしながら、一般的に筒状巻芯は紙製であり、従来のロール状物を包装箱の筒状胴体内で浮かせる構成においては、筒状巻芯の端部と筒状巻芯内に挿入される挿入物とがロール状物を収容した包装箱の移動などに伴って擦れ、筒状巻芯の端部、或いは、ロール状物とともに筒状巻芯の端部を保護するプラスチックフィルムシートなどの保護部などが削れ、紙粉などの削りカスが発生する場合があった。例えば、筒状巻芯の削りカスがロール状物に付着したまま、インクジェットプリンターなどで該ロール状物に印刷すると、該削りカスがインクの吐出部などに入り込んで印刷不良を招く場合がある。このため、筒状巻芯を損傷させることなくロール状物を保持する包装箱が求められている。

上記課題を解決するための本発明のロール状物の包装箱は、筒状胴体と前記筒状胴体の両方の側面を封鎖する側面部とを備え、前記筒状胴体と前記側面部とは１枚のシート部材で形成される、筒状巻芯に巻き付けられたロール状物の包装箱であって、前記ロール状物の前記筒状巻芯内に挿入されることで前記ロール状物を前記筒状胴体内に保持する保持部を備え、前記保持部は、前記ロール状物の前記筒状巻芯内に挿入された際に前記筒状巻芯の端部に対して前記筒状胴体の延びる長手方向と交差する交差方向において対向する領域に、前記交差方向に凹む凹部が形成されていることを特徴とする。

本発明の実施例１に係るロール状物の包装箱の展開図。 本発明の実施例１に係るロール状物の包装箱における保持部の組み立て手順を説明する斜視図。 本発明の実施例１に係るロール状物の包装箱における組み立てが完成した保持部の斜視図。 図１の本発明の実施例１に係るロール状物の包装箱の保持部における第１折り込み部を表す図。 図１の本発明の実施例１に係るロール状物の包装箱の保持部における第２折り込み部を表す図。 本発明の実施例２に係るロール状物の包装箱の斜視図。 本発明の実施例２に係るロール状物の包装箱における保持部の断面図。

最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様のロール状物の包装箱は、筒状胴体と前記筒状胴体の両方の側面を封鎖する側面部とを備え、前記筒状胴体と前記側面部とは１枚のシート部材で形成される、筒状巻芯に巻き付けられたロール状物の包装箱であって、前記ロール状物の前記筒状巻芯内に挿入されることで前記ロール状物を前記筒状胴体内に保持する保持部を備え、前記保持部は、前記ロール状物の前記筒状巻芯内に挿入された際に前記筒状巻芯の端部に対して前記筒状胴体の延びる長手方向と交差する交差方向において対向する領域に、前記交差方向に凹む凹部が形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、保持部の、筒状巻芯内に挿入された際に筒状巻芯の端部に対して交差方向において対向する領域に、交差方向に凹む凹部が形成されている。このため、筒状巻芯の端部と保持部とが擦れることを抑制でき、筒状巻芯を損傷させることなくロール状物を保持することができる。

本発明の第２の態様のロール状物の包装箱は、前記第１の態様において、前記保持部は、前記１枚のシート部材で前記側面部と一体的に形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、保持部が１枚のシート部材で側面部と一体的に形成されていることで、保持部を別途用意することなく、筒状巻芯を損傷させることなくロール状物を保持することができる。

本発明の第３の態様のロール状物の包装箱は、前記第２の態様において、前記筒状胴体は、直方体であり、前記保持部は、前記筒状胴体の端部であって前記筒状胴体の対向する２面同士である第１面対及び第２面対を、前記第１面対、前記第２面対の順に前記筒状胴体の内側に折ることで形成され、前記第２面対における前記凹部の前記長手方向の長さは、前記第１面対における前記凹部の前記長手方向の長さよりも長いことを特徴とする。

本態様によれば、筒状胴体を直方体とすることで安定性が向上する。また、保持部を第１面対及び第２面対で構成することで、保持部を簡単で頑丈な構成とすることができる。さらに、第２面対における凹部の長手方向の長さを第１面対における凹部の長手方向の長さよりも長くすることで、第２面対における凹部を、第１面対を構成する折り込み部に対応するシート部材の厚さを考慮した形状とすることができる。すなわち、第１面対を構成する折り込み部に対応するシート部材の厚さが厚くなることで第２面対における凹部の長手方向の長さが足らなくなり第２面対と筒状巻芯の端部とが接触するということを抑制できる。

本発明の第４の態様のロール状物の包装箱は、前記第１の態様において、前記保持部は、前記シート部材とは別体で形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、保持部はシート部材とは別体で形成されているので、保持部及びシート部材をそれぞれ最適な材料で構成することができる。

本発明の第５の態様のロール状物の包装箱は、前記第１から第４のいずれか１項の態様において、前記凹部は、直線部と円弧部とを組み合わせて構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、凹部は直線部と円弧部とを組み合わせて構成されている。凹部を直線部だけで構成すると直線部が交わるコーナー部分などにおいて強度が低下する場合があり、凹部を円弧部だけで構成すると凹部の凹み量などの調整が困難になる場合があるが、凹部を直線部と円弧部とを組み合わせて構成することでこのような弊害を抑制できる。

本発明の第６の態様のロール状物の包装箱は、前記第１から第５のいずれか１項の態様において、前記シート部材は、段ボールまたはコートボール紙で形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、筒状胴体と側面部とを頑丈で軽量に構成できる。また、例えば、保持部も段ボールまたはコートボール紙で形成することで、保持部も頑丈で軽量に構成できる。

本発明の第７の態様のロール状物の包装箱は、前記第１から第６のいずれか１項の態様において、前記凹部の前記長手方向の長さは、５０ｍｍ以下であることを特徴とする。

本態様によれば、凹部の長手方向の長さは５０ｍｍ以下である。凹部の長手方向の長さが長すぎると保持部の強度が低下する虞がある。凹部の長手方向の長さを５０ｍｍ以下とすることでこのような弊害を抑制できる。

以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を具体的に説明する。

［実施例１］
最初に、実施例１に係る本発明のロール状物の包装箱１について図１から図５を用いて説明する。本実施例の包装箱１は、１枚の段ボールシートで形成されたものであり、筒状胴体２の側面を封鎖する側面部３及び４とロール状物３１の筒状巻芯３２（図６及び図７参照）を保持するための保持部５及び６を一体的に形成したことを特徴とする。ただし、本発明はこのような構成の包装箱に限定されない。なお、各図において、Ｚ軸方向は筒状胴体２の延びる長手方向であり、Ｘ軸方向及びＹ軸方向は共にＺ軸方向と直交する方向であって各々が直交する方向である。

図１は、本実施例の包装箱１の展開図である。該展開図は、１枚の段ボールシートからなり、打ち抜き機で打ち抜きされた状態を示す。包装箱１は、直方体の筒状胴体２を形成する４つの片２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄと、該筒状胴体２の両方の側面を封鎖する側面部３及び４を形成する側面フラップ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄと、ロール状物３１の筒状巻芯３２を保持する保持部５及び６を形成する保持フラップ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄと、筒状胴体２を接合するための糊代部７とからなる。ここで側面部３及び４を形成する側面フラップ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄと、保持部５及び６を形成する保持フラップ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄとは、それぞれ一体に形成されている。

それぞれの側面フラップ３ａ、３ｃ、４ａ及び４ｃから、保持フラップ５ａ、５ｃ、６ａ及び６ｃにかけて、同形同サイズの切り抜き部８ａ、８ｃ、９ａ及び９ｃを有し、保持フラップ５ｂ、５ｄ、６ｂ及び６ｄには、同形同サイズの切り欠き部１０ｂ、１０ｄ、１１ｂ及び１１ｄを有する。

また、ロール状物３１の筒状巻芯３２を保持する保持部５及び６を形成する保持フラップ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄには、凹部２１及び２２が形成されている。凹部２１及び２２の詳細については後述する。

次に、図１で表される展開図を包装箱１として組み立てる手順を説明する。図２は組立説明図である。まず、折り込み線としての罫線１２ａ、１２ｂ及び１２ｃを折り込んで直方体の筒状胴体２を形成し、糊代部７が内側になるように片２ａと接着剤で接合して、図２の左側の図のような筒状胴体２ができる。次に、図２の中央の図で表されるように、側面フラップ３ａ、３ｃの折り込み線３１ａ、３１ｃ、及び保持フラップ５ａ、５ｃの折り込み線５１ａ、５１ｃをそれぞれ折り込む。ここで保持フラップ５ａと５ｃは箱の内部に折り込まれた状態になっている。次に、図２の右側の図で表されるように、側面フラップ３ｄと保持フラップ５ｄを折り込み線３１ｄと５１ｄに沿って折り曲げ、更に保持フラップ５ｄを切り抜き部８ａと８ｃに挿入する。同様に側面フラップ３ｂと保持フラップ５ｂを折り込み、更に保持フラップ５ｂを切り抜き部８ａと８ｃに挿入する。この段階で、筒状胴体２の一方の側面が封鎖された状態になる。

図３は、図２に対して筒状胴体２の他方の側面が封鎖された状態を包装箱１の内側から見たときの保持部６の斜視図である。保持部６は、４つの保持フラップ６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄによって形成されている。そして、保持フラップ６ｂと６ｄは、保持フラップ６ａと６ｄの切り抜き部９ａと９ｃに挿入され、保持フラップ６ａと６ｃは保持フラップ６ｂと６ｃの切り欠き部１１ｂと１１ｄに挿入されて、相互に嵌め合い固定されている。

本実施例の包装箱１を用いてロール状物の包装体を作成する場合は、まず筒状胴体２の一方の側面を図２の右側の図及び図３で表されるように封鎖し、それによって形成された保持部５または６にロール状物３１の筒状巻芯３２の中空部が挿入されるように、ロール状物３１を筒状胴体２のもう一方の開放された側面から挿入し、ロール状物３１の挿入が完了した後、筒状胴体２のもう一方の側面を封鎖する。そして、ロール状物３１の筒状巻芯３２の中空部にもう一方の保持部５または６を挿入して完成する。この際、ロール状物３１の外周には、保護部として、空気透過性及び水分透過性の低いプラスチックフィルムシートやクッション性を有するシートを予め巻き付けておくことが好ましい。該シートの巻き付けは、筒状巻芯３２の中空部に端部３２Ｅ側から余った該シートを入れ込むことで、簡単に該シートを保持できるとともに筒状巻芯３２の端部３２Ｅも保護できる。

次に、凹部２１及び２２の詳細について図４及び図５を用いて説明する。図４は保持フラップ５ａ、５ｃ、６ａ及び６ｃに対応する第１折り込み部１５を表す図であり、図５は保持フラップ５ｂ、５ｄ、６ｂ及び６ｄに対応する第２折り込み部１６を表す図である。ここでは、図４を保持フラップ５ａとして説明し、図５を保持フラップ５ｂとして説明するが、保持フラップ５ｃ、６ａ及び６ｃは保持フラップ５ａと同様の形状であり、保持フラップ５ｄ、６ｂ及び６ｄは保持フラップ５ｂと同様の形状である。

図１、図４及び図５で表されるように、本実施例の各保持部５及び６には、凹部２１及び２２が設けられている。詳細には、図１で表されるように、保持フラップ５ａには凹部２１ａが、保持フラップ５ｂには凹部２１ｂが、保持フラップ５ｃには凹部２１ｃが、保持フラップ５ｄには凹部２１ｄが、保持フラップ６ａには凹部２２ａが、保持フラップ６ｂには凹部２２ｂが、保持フラップ６ｃには凹部２２ｃが、保持フラップ６ｄには凹部２２ｄが、筒状胴体２の延びる長手方向と交差する交差方向に２か所ずつ設けられている。凹部２１及び２２の形成位置は、保持部５及び６にロール状物３１の筒状巻芯３２を挿入した際に筒状巻芯３２の端部３２Ｅに対してＸ軸方向及びＹ軸方向において対向する領域である。

ここで一旦まとめると、本実施例の包装箱１は、筒状胴体２と筒状胴体２の両方の側面を封鎖する側面部３及び４とを備え、筒状胴体２と側面部３及び４とは１枚のシート部材で形成される、筒状巻芯３２に巻き付けられたロール状物３１の包装箱１である。そして、ロール状物３１の筒状巻芯３２内に挿入されることでロール状物３１を筒状胴体２内に保持する保持部５及び６を備えている。

また、上記のように、保持部５及び６は、ロール状物３１の筒状巻芯３２内に挿入された際に筒状巻芯３２の端部３２Ｅに対して筒状胴体２の延びる長手方向と交差する交差方向において対向する領域に、該交差方向に凹む凹部２１及び２２が形成されている。本実施例の包装箱１は、このような構成であるため、本実施例の包装箱１は、筒状巻芯３２の端部３２Ｅと保持部５及び６とが擦れることを抑制でき、筒状巻芯３２を損傷させることなくロール状物３１を保持することができる。

また、上記のように、本実施例の包装箱１においては、保持部５及び６は、１枚のシート部材で側面部３及び４と一体的に形成されている。このように、本実施例の包装箱１は、保持部５及び６が１枚のシート部材で側面部３及び４と一体的に形成されていることで、保持部を別途用意することなく、筒状巻芯３２を損傷させることなくロール状物３１を保持することができる構成となっている。

本実施例の包装箱１においては、組み立てられた状態の筒状胴体２は、直方体である。このため、本実施例の包装箱１は、安定性が向上している。

そして、保持部５及び６は、図２などで表されるように、例えば保持フラップ５ａと保持フラップ５ｃのように筒状胴体２の端部であって筒状胴体２の対向する２面同士を筒状胴体の内側に折り、次いで、例えば保持フラップ５ｂと保持フラップ５ｄのように筒状胴体２の端部であって筒状胴体２の対向する別の２面同士を筒状胴体２の内側に折ることで形成される。別の表現をすると、本実施例の保持部５及び６は、筒状胴体２の端部であって筒状胴体２の対向する２面同士である第１面対及び第２面対を、第１面対、第２面対の順に筒状胴体２の内側に折ることで形成される。ここで、第１面対は保持フラップ５ａ及び５ｃ並びに保持フラップ６ａ及び６ｃに対応し、第２面対は保持フラップ５ｂ及び５ｄ並びに保持フラップ６ｂ及び６ｄに対応する。このように、保持部５及び６を第１面対及び第２面対で構成することで、保持部５及び６を簡単で頑丈な構成とすることができる。

ここで、図４及び図５を比較すると明らかなように、保持フラップ５ｂの凹部２１のＺ軸方向の長さＬ２は、保持フラップ５ａの凹部２１のＺ軸方向の長さＬ１よりも長い。別の表現をすると、第２面対における凹部２１及び２２の筒状胴体２の延びる長手方向の長さは、第１面対における凹部２１及び２２の筒状胴体２の延びる長手方向の長さよりも長い。折り込まれた状態の第１面対に対して第２面対が折り込まれることで、第２面対は第１面対よりも長手方向において外側に位置することとなり、折り込まれた状態の第２面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さは、第１面対に対応する側面部３及び４のシート部材の厚さ分だけ実質的に短くなる。このため、第２面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さが短すぎると、筒状巻芯３２の端部３２Ｅと第２面対とが接触する虞がある。しかしながら、このように、第２面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さを第１面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さよりも長くすることで、第２面対における凹部２１及び２２を、第１面対を構成する第１折り込み部１５に対応するシート部材の厚さを考慮した形状とすることができる。すなわち、第１面対を構成する第１折り込み部１５に対応するシート部材の厚さが厚くなることで第２面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さが足らなくなり第２面対と筒状巻芯３２の端部３２Ｅとが接触するということを抑制できる。上記のことから、第２面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さは、第１面対を構成する第１折り込み部１５に対応するシート部材の厚さ以上、第１面対における凹部２１及び２２の長手方向の長さよりも長いことが好ましい。

また、図４及び図５で表されるように、各々の凹部２１及び２２は、直線部２１２と円弧部２１１とを組み合わせて構成されている。凹部２１及び２２を直線部２１２だけで構成すると直線部２１２が交わるコーナー部分などにおいて強度が低下する場合があり、凹部２１及び２２を円弧部２１１だけで構成すると凹部２１及び２２の凹み量などの調整が困難になる場合があるが、凹部２１及び２２を直線部２１２と円弧部２１１とを組み合わせて構成することでこのような弊害を抑制できる。ただし、凹部２１及び２２を直線部２１２または円弧部２１１のみで構成してもよい。

ここで、凹部２１及び２２のＺ軸方向の長さＬ１及びＬ２は、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。凹部２１及び２２のＺ軸方向の長さＬ１及びＬ２が短すぎると筒状巻芯３２の端部３２Ｅと保持部５及び６とが接触して筒状巻芯３２を損傷させる虞があり、凹部２１及び２２のＺ軸方向の長さＬ１及びＬ２が長すぎると保持部５及び６の強度が低下する虞があるためである。凹部２１及び２２のＺ軸方向の長さＬ１及びＬ２を５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とすることでこのような弊害を抑制できる。なお、凹部２１及び２２のＺ軸方向の長さＬ１及びＬ２を、２０ｍｍ以上とすることが特に好ましく、また、３０ｍｍ以下とすることが特に好ましい。

また、本実施例の包装箱１のシート部材は、段ボールで構成されているが、本実施例の包装箱１のシート部材のように、段ボールまたはコートボール紙で形成されていることが好ましい。筒状胴体２と側面部３及び４とを頑丈で軽量に構成できるためである。また、例えば、保持部５及び６も段ボールまたはコートボール紙で形成することで、保持部５及び６も頑丈で軽量に構成できる。ただし、このような構成に限定されず、シート部材を厚紙や樹脂部材などで構成してもよい。

［実施例２］
次に、実施例２の包装箱１について、図６及び図７を用いて説明する。なお、図６及び図７において上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。ここで、本実施例の保持部として宙吊り用部材２５及び２６は同様の形状をしている。

図６で表されるように、本実施例の包装箱１は、側面部３及び４と一体の保持部５及び６を備えない代わりに、側面部３及び４とは別体の宙吊り用部材２５及び２６を備えている。宙吊り用部材２５及び２６は、図７で表されるように、端部３２Ｅにおいて筒状巻芯３２に挿入される挿入部２８と、Ｚ軸方向における外側からロール状物３１及び筒状巻芯３２に接触するフランジ部２９とを有している。そして、挿入部２８のフランジ部２９側の領域であって、宙吊り用部材２５及び２６がロール状物３１の筒状巻芯３２内に挿入された際に筒状巻芯３２の端部３２Ｅに対してＸ軸方向及びＹ軸方向において対向する領域に、凹部２７が形成されている。

すなわち、本実施例の包装箱１においては、保持部が筒状胴体２と側面部３及び４とを構成するシート部材とは別体で形成されている。このため、保持部及びシート部材をそれぞれ最適な材料で構成することができる。

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…ロール状物の包装箱、２…筒状胴体、２ａ…片、２ｂ…片、２ｃ…片、２ｄ…片、
３…側面部、３ａ…側面フラップ、３ｂ…側面フラップ、３ｃ…側面フラップ、
３ｄ…側面フラップ、４…側面部、４ａ…側面フラップ、４ｂ…側面フラップ、
４ｃ…側面フラップ、４ｄ…側面フラップ、５…保持部、
５ａ…保持フラップ（第１面対）、５ｂ…保持フラップ（第２面対）、
５ｃ…保持フラップ（第１面対）、５ｄ…保持フラップ（第２面対）、６…保持部、
６ａ…保持フラップ（第１面対）、６ｂ…保持フラップ（第２面対）、
６ｃ…保持フラップ（第１面対）、６ｄ…保持フラップ（第２面対）、７…糊代部、
８ａ…切り抜き部、８ｃ…切り抜き部、９ａ…切り抜き部、９ｃ…切り抜き部、
１０ｂ…切り欠き部、１０ｄ…切り欠き部、１１ｂ…切り欠き部、
１１ｄ…切り欠き部、１２ａ…罫線、１２ｂ…罫線、１２ｃ…罫線、
１５…第１折り込み部、１６…第２折り込み部、２１…凹部、２１ａ…凹部、
２１ｂ…凹部、２１ｃ…凹部、２１ｄ…凹部、２２…凹部、２２ａ…凹部、
２２ｂ…凹部、２２ｃ…凹部、２２ｄ…凹部、２５…宙吊り用部材（保持部）、
２６…宙吊り用部材（保持部）、２７…凹部、２８…挿入部、２９…フランジ部、
３１…ロール状物、３２…筒状巻芯、３２Ｅ…端部、２１１…円弧部、２１２…直線部

Claims (4)

1. 筒状胴体と前記筒状胴体の両方の側面を封鎖する側面部とを備え、前記筒状胴体と前記側面部とは１枚のシート部材で形成される、筒状巻芯に巻き付けられたロール状物の包装箱であって、
   前記ロール状物の前記筒状巻芯内に挿入されることで前記ロール状物を前記筒状胴体内に保持する保持部を備え、
   前記保持部は、前記ロール状物の前記筒状巻芯内に挿入された際に前記筒状巻芯の端部に対して前記筒状胴体の延びる長手方向と交差する交差方向において対向する領域に、前記交差方向に凹む凹部が形成され、
   前記シート部材は、段ボールまたはコートボール紙で形成され、
   前記凹部は、直線部と円弧部とを組み合わせて構成され、
   前記凹部の前記長手方向の長さは、５０ｍｍ以下であることを特徴とするロール状物の包装箱。
2. 請求項１に記載されたロール状物の包装箱において、
   前記保持部は、前記１枚のシート部材で前記側面部と一体的に形成されていることを特徴とするロール状物の包装箱。
3. 請求項２に記載されたロール状物の包装箱において、
   前記筒状胴体は、直方体であり、
   前記保持部は、前記筒状胴体の端部であって前記筒状胴体の対向する２面同士である第１面対及び第２面対を、前記第１面対、前記第２面対の順に前記筒状胴体の内側に折ることで形成され、
   前記第２面対における前記凹部の前記長手方向の長さは、前記第１面対における前記凹部の前記長手方向の長さよりも長いことを特徴とするロール状物の包装箱。
4. 請求項１に記載されたロール状物の包装箱において、
   前記保持部は、前記シート部材とは別体で形成されていることを特徴とするロール状物の包装箱。

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