JP7543115B2 - 卓上切断機 - Google Patents

Description

本開示は、例えば木材等の被切断材の切断加工に用いられる卓上切断機に関する。

卓上切断機は、被切断材を載置するテーブルと、円板形の刃具を具備する切断機本体を備える。テーブル上に載置した被切断材に対して円板形の刃具を上方から切り込ませて切断加工が行われる。卓上切断機は、切断機本体を左方又は右方に傾斜させて刃具を被切断材に斜めに切り込ませるいわゆる傾斜切りを行うための機能を備える。切断機本体を任意の傾斜角度で位置決めをするための種々技術が提供されている。

特許文献１に開示された傾斜位置決め機構では、切断機本体の傾動部と切断機本体を傾動可能に支持する傾動支持部との間に中間ベースが介装されている。中間ベースの左右傾動方向の位置は固定ねじを緩めて調整可能となっている。固定ねじを締め付けて中間ベースを固定した状態で、位置決めねじの締め込み量を調整して切断機本体の傾斜角度を微調整できる。微調整後、本体固定ねじを締め付ければ切断機本体が位置決めした傾斜角度に固定される。

特許文献２に開示された傾斜位置決め機構では、切断機本体の傾動軸と平行な軸回りに回転操作する操作部を有する。操作部の回転操作によりピニオンギヤを回転させて、傾動支持側に設けたラックに対する噛み合い位置を変更することで切断機本体の傾斜角度を微調整できる。微調整後、本体固定ねじを締め付ければ切断機本体が位置決めした傾斜角度に固定される。

特開２００６－４４０４４号公報 欧州特許出願公開第１９３５５４３号明細書

特許文献１の位置決め機構によれば、傾斜角度の微調整を行わない場合には、固定ねじを緩めて中間ベースの位置をフリーにしておく必要がある。このキャンセル操作が手間が掛かって面倒であった。特許文献２の位置決め機構によれば、ラックが大形化しやすい問題がある。ラックの大形化を避けるため複数の中間ギヤを介在させると構造が複雑化する問題がある。本開示では、切断機本体の傾斜位置の微調整機構について、操作性を高めるとともに構成の簡略化を図る。

本開示の１つの特徴によると、卓上切断機は、被切断材が載置されるテーブルと、テーブルに対して上下動される切断機本体とを有する。切断機本体は、傾動部材を介してテーブルに対して左右に傾動可能に支持される。切断機本体の傾斜位置は傾動固定部材により解除可能に固定される。切断機本体の傾斜位置は傾動固定部材を解除状態にしてレバー部材の操作により調整される。レバー部材は、軸中心に回転可能にテーブルに連結される支点部と、傾動部材に連結される作用点部を有する。レバー部材は、支点部から延出し、且つ支点部と作用点部の間の距離よりも遠い位置に力点部を備えるアーム部を有する。

従って、レバー部材の力点部を上下に傾動操作することで傾動部材が傾動される。これにより、切断機本体の左右傾斜位置が微調整される。梃子の原理により小さな力で切断機本体の傾斜位置を微調整できる。また、不使用時にレバー部材の操作を特に必要としない。このことから傾斜位置決め機構の操作性が高められるとともに構成の簡略化が図られる。

本開示の他の特徴によると、レバー部材の長手方向の中央領域に支点部を有する。支点部に対して長手方向の一端側に作用点部を有する。長手方向の他端側に力点部を有する。従って、力点部に加える操作力が効率よく作用点部に伝達される。

本開示の他の特徴によると、力点部は、支点部に対して傾動部材の側方、且つ左右方向に突出して上下に傾動可能とした。従って、小さな操作力で切断機本体の傾斜位置を微調整できる。

本開示の他の特徴によると、レバー部材と傾動部材を傾動可能に支持する傾動受け部との間に、補助支点部と補助作用点部と補助力点部を有する補助部材を備える。補助支点部又は補助作用点部の一方が傾動受け部に連結され、他方がレバー部材に連結されている。補助力点部と補助支点部との間の距離が、補助作用点部と補助支点との間の距離よりも大きくなっている。

従って、梃子の原理を利用した補助部材によりレバー部材の操作がより小さな力でなされる。これにより、微調整機構の操作性を一層高めることができる。

本開示の他の特徴によると、補助支点部が傾動部材に連結され、補助作用点部がレバー部材の力点部に連結されている。従って、補助部材の操作によってレバー部材の力点部が上下に操作される。

本開示の他の特徴によると、傾動部材と補助部材が、傾動部材の傾動軸線方向についてレバー部材の前側に配置されている。従って、傾動部材と補助部材の後方にレバー部材が配置される。これにより傾動部材に対してレバー部材と補助部材が傾動軸線方向にコンパクト化される。

本開示の他の特徴によると、レバー部材の支点部と補助部材の支点部が相互に平行な回転軸線を有する。従って、補助部材の操作方向と切断機本体の傾動方向が一致して、補助部材の直感的な操作が可能となる。これにより、傾斜角度微調整機構の操作性が高まる。

本開示の他の特徴によると、レバー部材の支点部が、傾動部材に設けた逃がし部を経てテーブルに連結されている。従って、レバー部材の支点部が、傾動部材の傾動軸線（傾動中心）により接近して配置される。これにより梃子の原理がより効率よく活用される。

本開示の他の特徴によると、逃がし部は、傾動部材の傾動軸線を中心軸とする円弧に沿った長溝孔形状に形成されている。従って、傾動部材の大きな強度低下を招くことなく逃がし部が設けられる。

本開示の他の特徴によると、卓上切断機は、被切断材が載置されるテーブルと、テーブルに対して上下動される切断機本体とを有する。切断機本体は、傾動部材を介してテーブルに対して左右に傾動可能に支持される。切断機本体の傾斜位置は傾動固定部材により解除可能に固定される。切断機本体の傾斜位置は傾動固定部材を解除状態にしてレバー部材の操作により調整される。レバー部材は、軸中心に回転可能にテーブルに連結される支点部と、傾動部材に連結される作用点部を有する。支点部からアーム部が延出される。

従って、レバー部材のアーム部を上下に傾動操作することで傾動部材が傾動される。これにより、切断機本体の左右傾斜位置が微調整される。また、不使用時にレバー部材の操作を特に必要としない。このことから傾斜位置決め機構の操作性が高められるとともに構成の簡略化が図られる。

卓上切断機の全体斜視図である。本図は、切断機本体が直角切り位置且つ前方にスライドされた状態を示している。 図１中ＩＩ矢視図であって、卓上切断機の後面図である。 卓上切断機の左側面図である。本図では、ベースとテーブルと傾動支持部が縦断面で示されている。 図３中ＩＶ矢視図であって、卓上切断機の下面図である。本図ではベースの図示が省略されている。 図２中Ｖ－Ｖ線断面矢視図であって、傾動支持部の横断面図である。 卓上切断機の全体斜視図である。本図では、微調整機構が分解斜視図で示されている。 卓上切断機の後面図である。レバー部材が二点鎖線で示された点が図２とは異なっている。 レバー部材の斜視図である。本図は、後方斜め上方から見た状態を示している。 レバー部材の斜視図である。本図は、前方斜め上方から見た状態を示している。 補助部材の斜視図である。本図は、後方斜め上方から見た状態を示している。 補助部材の斜視図である。本図は、前方斜め下方から見た状態を示している。 卓上切断機の全体斜視図である。本図は、右後方斜め上方から見た状態を示している。本図は、切断機本体を左傾斜させた状態を示している。 図１２中ＸＩＩＩ矢視図であって、卓上切断機の後面図である。 卓上切断機の全体斜視図である。本図は、右後方斜め上方から見た状態を示している。本図は、切断機本体を右傾斜させた状態を示している。 図１４中ＸＶ矢視図であって、卓上切断機の後面図である。

次に、本開示の実施形態を図１～１５に基づいて説明する。本実施形態ではいわゆるスライドマルノコと称される卓上切断機１を例示する。図１～４に示すように卓上切断機１は、卓上や床面Ｆ等に載置されるベース２と、被切断材を載置するためのテーブル３と、切断機本体１０を有する。使用者は、卓上切断機１の手前に位置して切断作業を行う。以下の説明において部材及び構成の前後方向は使用者から見て手前を前側とする。また、部材及び構成の上下左右方向は使用者を基準とする。

テーブル３は、平面視略円形状を有し、上面が水平な平坦面に形成されている。テーブル３の上面に被切断材Ｗが載置される。図３，４に示すようにテーブル３は、ベース２の上方において支軸４を中心にして水平方向に回転可能に支持されている。テーブル３の後部に設けた傾動支持部２０を介して切断機本体１０が左右に傾動可能に支持されている。傾動支持部２０の詳細については後述する。

テーブル３の前部にはテーブル延長部３ａが設けられている。テーブル延長部３ａは前方へ長く延在されている。テーブル延長部３ａの上面は、テーブル３の上面に面一に一致している。テーブル延長部３ａの上面に被切断材Ｗを載置できる。テーブル延長部３ａの上面には、切断時にチップソー(tipped saw blade)と称される刃具３７を下方へ進入させるための刃口３ｂが設けられている。

テーブル３の左右両側方には、補助テーブル５が設けられている。左右の補助テーブル５は、ベース２の左右両側に一体に設けられている。補助テーブル５の上面は、テーブル３の上面に面一に一致している。テーブル３の上面と補助テーブル５の上面に跨って大形の被切断材Ｗを載置することができる。

テーブル３と左右の補助テーブル５の上方には、左右方向に延びかつ上方に延びる壁形状の位置決めフェンス６が設けられている。位置決めフェンス６は、左右の補助テーブル５に支持されている。位置決めフェンス６の前面である位置決め面６ａは、テーブル３の回転中心（支軸４の軸線）を通る鉛直面上に位置している。図３に示すようにテーブル３に載置される被切断材Ｗは、位置決め面６ａに当てることで前後方向に位置決めされる。

テーブル３には、水平方向の回転位置をロックするための２系統のテーブルロック機構が設けられている。図３，４に示すようにベース２の前部の略半周の領域には、円弧形状の第１ロックプレート７が設けられている。第１ロックプレート７には、テーブル３の水平方向の角度位置を指し示す角度目盛りが表示されている。第１ロックプレート７には、テーブル３の回転方向に沿って複数の位置決め凹部７ａが設けられている。位置決め凹部７ａに、位置決めピン１１の先端部が進入されてテーブル３の角度位置が固定される。位置決め凹部７ａは、適宜の角度間隔で複数個所に設けられている。位置決め凹部７ａごとの角度間隔で、テーブル３の回転位置がロックされる。位置決めピン１１は、圧縮ばね１１ａによってロック側にばね付勢されている。第１系統のテーブルロック機構のロック、アンロック操作は、テーブル延長部３ａの前部付近に設けた操作レバー（図では見えていない）の上下操作によりなされる。

テーブル３の回転位置を固定するためのテーブルロック機構には上記の位置決めピン１１を位置決め凹部７ａに進入して行う第１系統に加えて、ベース２側の第２ロックプレート２ａをねじ力により押圧部材１３で挟み込んで行う第２系統が装備されている。

テーブル延長部３ａの前面には、上記操作レバーに加えてテーブル固定部材８と傾動固定部材９が設けられている。テーブル固定部材８の回転操作により、上記第２系統のテーブルロック機構がロック、アンロック操作される。図３に示すようにテーブル固定部材８のねじ軸部８ａがテーブル延長部３ａの下面に螺合されている。ねじ軸部８ａのねじ力により作動軸１２がテーブル３の回転中心に向けて（後方に向けて）押圧される。作動軸１２は第１系統の位置決めピン１１の上方に沿って平行に配置されている。作動軸１２の後端部は、テーブル３の下面に支軸１３ａを介して上下に回動可能に設けた押圧部材１３の上部に突き当てられている。このため、作動軸１２がねじ力により後方に向けて押圧されると、押圧部材１３が支軸１３ａを中心にして図示反時計回り方向に回転する。

押圧部材１３の下部がねじ力により第２ロックプレート２ａの下面に押圧される。これにより第２ロックプレート２ａが押圧部材１３とテーブル３の下面との間に挟み込まれて、テーブル３が任意の角度位置で固定される。図４に示すように第２ロックプレート２ａは、円弧形の薄鋼板で、第１ロックプレート７の内周側に沿って固定されている。

テーブル固定部材８の後方に、円環形の傾動固定部材９が同軸に配置されている。傾動固定部材９のロック側への回転操作によって切断機本体１０の左右傾斜位置が固定される。傾動固定部材９のアンロック側への回転操作により切断機本体１０を左右へ傾動させることができる。図４に示すように傾動固定部材９にはギヤ列を介して1本の中間ロッド１４が連係されている。中間ロッド１４は、テーブル延長部３ａ及びテーブル３の下方に沿って前後方向に延在されている。中間ロッド１４の後部側は、傾動支持部２０の下部まで延出している。傾動固定部材９を回転させると、中間ロッド１４が軸回りに回転する。中間ロッド１４の後部は傾動部材３０に設けた挿通溝孔３１ｂを経て後方へ突き出されている。中間ロッド１４の後部にはねじ軸部が設けられている。ねじ軸部には、押圧板１６がねじ結合されている。押圧板１６は傾動部材３０に対する回転が規制されている。押圧板１６の前方且つ傾動受け部２１の前面側には１つのロックナット１５が軸方向移動不能に固定されている。ロックナット１５の後面側にはスラストベアリングが介在されている。傾動固定部材９をロック側に締め込み操作すると、傾動受け部２１と傾動部材３０が中間ロッド１４のねじ力によりロックナット１５と押圧板１６で前後に挟み込まれることで傾動部材３０の傾斜位置が固定される。傾動固定部材９をアンロック側に締め込み操作すると、押圧板１６による挟み込みが解除されて傾動部材３０を左右に傾動可能となる。これにより切断機本体１０の傾斜位置を変更することができる。

図１～４，６に示すように傾動支持部２０は、テーブル３の後部に設けられている。傾動支持部２０によって切断機本体１０がテーブル３に対して左右傾斜位置を変更可能に支持されている。傾動支持部２０は、傾動受け部２１と傾動部材３０を有する。傾動受け部２１はテーブル３の後部に一体に設けられている。傾動受け部２１の後面側に、傾動部材３０の下部に設けた傾動部３１が傾動軸２２を介して結合されている。傾動軸２２を中心にして傾動部材３０が傾動受け部２１に対して左右に傾動可能に結合されている。図３に示すように傾動受け部２１の上面には、角度目盛りが表示された目盛り板２１ａが取り付けられている。傾動部３１の前部には、切断機本体１０の傾斜位置を指し示す指針３１ａが取り付けられている。指針３１ａが指し示す角度を読み取ることで、切断機本体１０の傾斜角度を確認することができる。

傾動固定部材９の回転操作によりなされる押圧板１６に対する中間ロッド１４の締め込みにより、傾動受け部２１に対する傾動部３１の傾斜位置が固定される。これにより、切断機本体１０の傾斜位置が固定される。図４，５に示すように中間ロッド１４の後部は、傾動部３１に設けた円弧形の挿通溝孔３１ｂを経て傾動部３１の後面側に突き出されている。挿通溝孔３１ｂが中間ロッド１４（後述する支点部５１Ｘ）を挿通させる逃がし部として機能する。中間ロッド１４の突き出し部には、１つの押圧板１６がねじ結合されている。中間ロッド１４の押圧板１６に対する締め込みにより押圧板１６が傾動部３１の後面に押圧されて、傾動部３１の傾動受け部２１に対する傾斜位置が固定される。このため、使用者側の操作しやすい手前側に配置された傾動固定部材９の回転操作により、傾動支持部２０の傾斜位置がロック、アンロックされる。

中間ロッド１４の突き出し部分の後端面に、後述する微調整機構５０のレバー部材５１が結合されている。レバー部材５１は、結合ねじ５２により中間ロッド１４の後端部に相対回転可能かつ板厚方向に離脱不能に結合されている。

図１～３に示すように傾動軸２２の後端には、ガイドピン２３が結合されている。ガイドピン２３はレバー部材５１に設けた円弧形の案内溝５１ａに挿入されている。ガイドピン２３により傾動軸２２に対するレバー部材５１の変位が案内される。レバー部材５１の詳細は後述する。傾動受け部２１に対する傾動部３１の回転軸線であって、切断機本体１０の左右方向へ傾動軸線Ｊは、傾動軸２２の軸線に一致している。図３に示すように傾動軸線Ｊは、側面視でテーブル３の上面に一致している。また、図６に示すように傾動軸線Ｊは、平面視でテーブル３の回転中心（支軸４）及び刃口３ｂに一致している。中間ロッド１４は傾動軸２２に対して一定距離だけ偏心して配置されている。

傾動受け部２１と傾動部３１との間には、切断機本体１０の直角切り位置と左右傾斜位置（４５°）を、位置決めするための傾斜位置決め機構が内装されている。図示は省略したが、傾動受け部２１側に、直角切り位置用と左右傾斜位置用のストッパ部が設けられている。傾動部３１側に、ストッパねじが設けられている。ストッパねじがストッパ部に当接されて切断機本体１０の位置が直角切り位置、左右の傾斜位置に位置決めされる。傾斜位置決め機構による通常の位置決めは傾動固定部材９をアンロック側に回転操作して、傾動受け部２１に対する傾動部３１の固定状態を解除してなされる。傾動固定部材９をロック側に回転操作すると、切断機本体１０が直角切り位置、あるいは左右の傾斜位置に固定される。

切断機本体１０が直角切り位置に位置された状態では、刃具が被切断材Ｗの上面に対して直角に切り込まれる（直角切り）。切断機本体１０が左方又は右方に傾斜された状態では、刃具が被切断材Ｗの上面に対して斜めに切り込まれて、いわゆる傾斜切りがなされる。

本実施形態の卓上切断機１は、上記の直角切り位置や左右の一定角度の傾斜位置に切断機本体１０を位置決めする傾斜位置決め機構に加えて、切断機本体１０の傾斜角度を、例えば直角切り位置や左右一定角度の傾斜位置を中心にして微調整するための微調整機構５０を備えている。微調整機構５０の詳細は後述する。

切断機本体１０は、傾動部材３０の上部に支持されている。切断機本体１０は、傾動部材３０の上部に設けたスライド支持部Ｓを介して前後にスライド可能に支持されている。スライド支持部Ｓは２本のスライドバー２４，２５とスライド基台部２６を備えている。２本のスライドバー２４，２５は、傾動部材３０の上部に支持されている。２本のスライドバー２４，２５は、傾動部材３０の上部から前方に長く延びている。２本のスライドバー２４，２５の前端部は前端部材２８により相互に一定間隔に結合されている。これにより、２本のスライドバー２４，２５は、上下に平行に配置されている。前部の前端部材２８と後部の傾動部材３０との間において、２本のスライドバー２４，２５にはスライド基台部２６が前後にスライド可能に支持されている。スライド基台部２６に切断機本体１０が支持されている。これにより切断機本体１０が、テーブル３の上方において２本のスライドバー２４，２５を介して前後にスライド可能に支持されている。切断機本体１０の前後スライド位置は、スライド基台部２６に設けたストッパねじ２９を締め込むことで固定できる。

図３に示すように切断機本体１０は、１つの揺動支軸２７を介して上下に揺動可能に支持されている。切断機本体１０は、本体ベース３５を有する。本体ベース３５の後部が揺動支軸２７を介してスライド基台部２６に支持されている。本体ベース３５の前部には半円形の固定カバー３６が設けられている。固定カバー３６により円板形の刃具３７の上側ほぼ半周の範囲が覆われている。刃具３７は、本体ベース３５に回転可能に設けたスピンドル（図では見えていない）に取り付けられている。刃具３７の下側ほぼ半周の範囲は、可動カバー３９で覆われている。可動カバー３９は、切断機本体１０の揺動動作に連動して開閉される。切断機本体１０が上動端位置（待機位置）に位置する状態では、可動カバー３９は全閉状態となって、刃具３７の下側半周の範囲のほぼ全体が可動カバー３９で覆われる。切断機本体１０が下方へ揺動されると、可動カバー３９が開かれて刃具３７が露出される。刃具３７の露出された部位が被切断材Ｗに切り込まれる。

図２，６に示すように本体ベース３５の右側部に電動モータが取り付けられている。電動モータは、ＤＣブラシレスモータで、円筒形のモータハウジング４０に収用されている。以下電動モータに符号４０を用いる。電動モータ４０はそのモータ軸線を刃具３７の面方向に沿わせた姿勢で取り付けられている。電動モータ４０の出力は、ギヤケース４０ａに内装したベベルギヤを含む減速ギヤ列の噛み合いを経てスピンドルに出力される。

本体ベース３５の前部にはループ形のハンドル部４１が設けられている。ハンドル部４１の上部内周側にスイッチレバー４２が設けられている。ハンドル部４１を把持した手の指先でスイッチレバー４２に上方へ引き操作すると電動モータ４０が起動して刃具３７が回転する。図３に示すように刃具３７の回転方向（図３において時計回り方向）は、固定カバー３６の左側部に白抜き矢印３６ａで表示されている。ハンドル部４１の上部には、ロックオフボタン４１ａが設けられている。ロックオフボタン４１ａを押すことで、スイッチレバー４２のオン操作が可能になる。これにより不用意な電動モータ４０の起動が回避される。

電動モータ４０の後方において、本体ベース３５にはバッテリ取り付け部４３が設けられている。バッテリ取り付け部４３に１つのバッテリパック４４が取り付けられる。バッテリ取り付け部４３に取り付けられたバッテリパック４４の電力が主として電動モータ４０の電源として供給される。バッテリパック４４は６面体を有するリチウムイオンバッテリで、図１において白抜き矢印で示すようにバッテリ取り付け部４３に対して下向きにスライドさせて取り付けられる。バッテリパック４４は、上向きにスライドさせてバッテリ取り付け部４３から取り外すことができる。バッテリパック４４は、取り外して別途用意した充電器で充電することで繰り返し利用できる。バッテリパック４４は、他の電動工具の電源としても利用できる汎用性を有する。

図３に示すようにバッテリ取り付け部４３と固定カバー３６の後部とに跨って持ち運び用のキャリングハンドル４５が取り付けられている。キャリングハンドル４５の把持部４５ａは、切断機本体１０を下動端に移動させるとほぼ水平に位置する。切断機本体１０を下動位置に固定して把持部４５ａを把持することで、当該卓上切断機１を楽に持ち運ぶことができる。

図１～３に示すように本体ベース３５の後部には、集塵ガイド４６とホース接続口４７が設けられている。集塵ガイド４６は、切断機本体１０を下動端位置に移動させた姿勢（切断姿勢）で、上下方向に起立して前方が開口した平面視略Ｃ字形状の壁形状を有している。集塵ガイド４６は、被切断材Ｗを切断することで生じる切断粉が刃具３７の後方または左右両側へと飛散することを抑制する。集塵ガイド４６の上部は、ホース接続口４７に連通されている。ホース接続口４７にダストバッグや集塵機の集塵ホース（何れも図示省略）が接続される。集塵ガイド４６に受けられた切断粉がダストボックスや集塵機に効率よく集塵される。これにより切断粉の飛散が抑制されて良好な作業環境が維持される。

図１に示すように本体ベース３５の右側部には、アダプタ収容部４８が設けられている。アダプタ収容部４８には、近距離無線通信用の通信アダプタ４８ａが装着されている。通信アダプタ４８ａはアダプタ収容部４８の内部に防塵状態で収容されている。通信アダプタ４８ａを介して当該卓上切断機１と例えば集塵機等の他の付帯設備との間で無線通信がなされる。例えばスイッチレバー４２のオンオフ操作に連動して集塵機の起動停止がなされる。これにより効率のよい集塵がなされるとともに作業効率が向上する。

前記したように切断機本体１０は、傾動支持部２０を介してテーブル３（被切断材Ｗ）に対して左右に傾動可能に設けられている。切断機本体１０の左右傾斜位置は、テーブル延長部３ａの前部に設けた傾動固定部材９により固定される。傾動固定部材９をアンロック側に回転操作すると、切断機本体１０を左右に傾動可能となる。切断機本体１０の直角切り位置と左右４５°の傾斜位置は、傾動受け部２１と傾動部材３０の傾動部３１との間に介装した傾斜位置決め機構により位置決めされる。傾斜位置決め機構により位置決めされた傾斜位置は、以下説明する微調整機構５０により微調整することができる。

微調整機構５０は、傾動支持部２０の後面に沿って設けられている。微調整機構５０は、上記したレバー部材５１に加えて補助部材５５を備えている。図８，９に示すようにレバー部材５１は、鋼板を緩やかに屈曲するほぼＶ字形に打ち抜いて製作されている。レバー部材５１は、支点部５１Ｘと作用点部５１Ｙと力点部５１Ｚを有する梃子の機能を有する。

前記したようにレバー部材５１は、中間ロッド１４の後端に結合ねじ５２で結合されている。レバー部材５１の長手方向ほぼ中央に円形の支持孔５１ｂが設けられている。支持孔５１ｂに中間ロッド１４の後部が相対回転可能に挿入されている。中間ロッド１４の後部に結合ねじ５２が締め込まれてレバー部材５１が中間ロッド１４の後部から離脱不能に結合されている。中間ロッド１４を介してレバー部材５１が傾動支持部２０の後面に沿って回動可能に支持されている。このため、中間ロッド１４の中心軸線が梃子の支点部５１Ｘに相当する。

レバー部材５１の左端側に作動ピン５３が取り付けられている。作動ピン５３は板厚方向前側に突き出されている。作動ピン５３は傾動部３１の後面に設けた長溝形の作動溝３１ｃに挿入されている。作動溝３１ｃは、傾動支持部２０の傾動軸線Ｊ（傾動軸２２の軸線）を通る径方向に沿って延在されている。作動ピン５３は、作動溝３１ｃに対して傾動軸線Ｊを通る径方向に沿って相対変位可能に挿入されている。作動ピン５３の支点部５１Ｘを中心とする円周方向の変位により、傾動部材３０が傾動軸線Ｊ回りに傾動される。作動ピン５３が梃子の作用点部５１Ｙに相当する。

図１，２，５に示すようにレバー部材５１の右端部側は、使用者が把持して上下動操作するためのアーム部５１ｃとされている。アーム部５１ｃは、傾動部３１の後面から右方へ大きく突き出されている。レバー部材５１のアーム部５１ｃが梃子の力点部５１Ｚに相当する。使用者が力点部５１Ｚを上下に変位操作すると、レバー部材５１が支点部５１Ｘを中心にして上下に傾動（回動）される。レバー部材５１が支点部５１Ｘを中心にして回動することで、作用点部５１Ｙ（作動ピン５３）が支点部５１Ｘを中心にして変位する。作動ピン５３が作動溝３１ｃ内を長手方向に相対変位しつつ作動溝３１ｃの側壁に力を作用させることで、傾動部材３０が傾動軸線Ｊを中心にして左右に傾動される。作動溝３１ｃは、レバー部材５１の支点部５１Ｘが傾動軸線Ｊに対して偏心していることにより発生する作動ピン５３の径方向への相対変位を許容する逃がし溝として機能する。

レバー部材５１のアーム部５１ｃを下方へ押し下げ操作すると、傾動部材３０が右方へ傾動される。レバー部材５１のアーム部５１ｃを上方へ押し上げ操作すると、傾動部材３０が左方へ傾動される。このように、レバー部材５１の回動方向と切断機本体１０の傾動方向が一致している。これにより、レバー部材５１の直感的な操作が可能となって、微調整機構５０の操作性が高まる。

図９に示すように支点部５１Ｘと力点部５１Ｚを結ぶ第１線（距離Ｌ１）と、支点部５１Ｘと作用点部５１Ｙを結ぶ第２線（距離Ｌ２）とが概ね１２０°程度の鈍角を有している。これにより、レバー部材５１は、支点部５１Ｘを中心として概ねＶ字形（山形）に屈曲した形状を有している。支点部５１Ｘと力点部５１Ｚとの間の距離Ｌ１は、支点部５１Ｘと作用点部５１Ｙとの間の距離Ｌ２より大きくなるようにアーム部５１ｃの傾動部３１からの突き出し量が適切に設定されている。距離Ｌ１＞距離Ｌ２の設定によりレバー部材５１を梃子として機能させることができる。これにより少ない操作力で切断機本体１０の左右傾斜位置を微調整をすることができる。

レバー部材５１の力点部５１Ｚと傾動受け部２１との間に、補助部材５５が介装されている。図１０，１１に示すように補助部材５５は、補助支点部５５Ｘと補助作用点部５５Ｙと補助力点部５５Ｚを有している。補助部材５５の左端部には、支持孔５５ａが設けられている。図５に示すように支持孔５５ａには、傾動受け部２１に設けた支軸部２１ｂが挿通されている。支軸部２１ｂは、中間ロッド１４と平行に設けられている。補助部材５５は、支軸部２１ｂを介して上下に回動可能に支持されている。支持孔５５ａに挿通された支軸部２１ｂが梃子の補助支点部５５Ｘに相当する。これにより、補助部材５５の補助支点部５５Ｘの回動軸線とレバー部材５１の支点部５１Ｘの回動軸線が平行になっている。

支持孔５５ａ（補助支点部５５Ｘ）の右方には１つのねじ孔５５ｂが設けられている。ねじ孔５５ｂにはガイドローラ５６が取り付けられている。ガイドローラ５６は、レバー部材５１のアーム部５１ｃ（力点部５１Ｚ）に設けたガイド溝５１ｄに挿入されている。ガイド溝５１ｄは、アーム部５１ｃの長手方向に沿って長く形成されている。ガイドローラ５６が補助部材５５の補助作用点部５５Ｙに相当する。

補助部材５５のアーム部５５ｃが補助作用点部５５Ｙからさらに右方へ突き出す状態に設けられている。アーム部５５ｃの主として先端部が梃子の補助力点部５５Ｚに相当する。レバー部材５１と同様、補助支点部５５Ｘと補助力点部５５Ｚとの間の距離は、補助支点部５５Ｘと補助作用点部５５Ｙとの間の距離よりも大きくなるようアーム部５５ｃの突き出し量が適切に設定されている。これにより補助部材５５を、レバー部材５１を上下に操作するための梃子として機能させることができる。

補助部材５５の補助力点部５５Ｚを上下に操作すると、補助支点部５５Ｘを中心にして補助作用点部５５Ｙが上下に変位する。補助作用点部５５Ｙが上下に変位することで、レバー部材５１の力点部５１Ｚが上下に変位する。レバー部材５１の力点部５１Ｚが上下に変位することで、傾動部材３０の左右傾斜位置を微調整できる。

梃子として機能するレバー部材５１が、同じく梃子として機能する補助部材５５により上下動されることから、使用者はより小さな力で補助部材５５の補助力点部５５Ｚを上下に操作して切断機本体１０の傾斜位置を微調整することができる。微調整機構５０による微調整は、傾斜位置決め機構（ポジティブストップ機構）と同じく傾動固定部材９をアンロック操作した状態でなされる。

図１２，１３に示すように、傾斜位置決め機構により切断機本体１０を左方へ例えば３０°傾動させた状態で、微調整機構５０が操作される。図示するように補助部材５５の補助力点部５５Ｚを上方へ押し上げ操作すると、レバー部材５１の力点部５１Ｚが同じく上方へ変位する。これにより、レバー部材５１が支点部５１Ｘを中心にして図示時計回り方向に回動する。これによりレバー部材５１の作用点部５１Ｙが下方へ変位する。作用点部５１Ｙが下方へ変位することで、傾動部材３０がその上部側を左方へ変位させる方向に傾動される。これにより、切断機本体１０が左３０°の傾斜位置からさらに数度の範囲で左方に傾動されて、左傾斜角度が３０°より大きくなる方向に微調整される。逆に、補助部材５５の補助力点部５５Ｚを下方へ押し下げ操作すると、レバー部材５１の力点部５１Ｚが下方へ変位して作用点部５１Ｙが上方へ変位する。これにより傾動部材３０がその上部側を右方へ変位させる方向に傾動されて、切断機本体１０の左傾斜角度が３０°より小さくなる方向に微調整される。微調整後、傾動固定部材９のロック操作により切断機本体１０の微調整後の傾斜位置がロックされる。

図１４，１５に示すように傾斜位置決め機構により切断機本体１０を右方へ例えば３０°傾動させた状態で、微調整機構５０が操作される。図示するように補助部材５５の補助力点部５５Ｚを下方へ押し下げ操作すると、レバー部材５１の力点部５１Ｚが同じく下方へ変位する。これにより、レバー部材５１が支点部５１Ｘを中心にして図示反時計回り方向に回動する。これによりレバー部材５１の作用点部５１Ｙが上方へ変位する。作用点部５１Ｙが上方へ変位することで、傾動部材３０がその上部側を右方へ変位させる方向に傾動される。これにより切断機本体１０が右３０°の傾斜位置からさらに数度の範囲で右方へ傾動されて、右傾斜角度が３０°よりも大きくなる方向に微調整される。逆に、補助部材５５の補助力点部５５Ｚを上方へ押し上げ操作すると、レバー部材５１の力点部５１Ｚが上方へ変位して作用点部５１Ｙが下方へ変位する。これにより傾動部材３０がその上部側を左方へ変位させる方向に傾動されて、切断機本体１０の右傾斜角度が３０°より小さくなる方向に微調整される。微調整後、傾動固定部材９のロック操作により切断機本体１０の微調整後の傾斜位置がロックされる。

微調整機構５０は、通常の傾斜位置決め機構により位置決めされた直角切り位置や４５°の傾斜位置の微調整をする場合の他、傾斜位置決め機構とは独立して用いることができる。傾動固定部材９をアンロック操作した状態で、切断機本体１０を例えば１０°、２０°等の傾斜角度であって、通常の傾斜位置決め機構では位置決めされない傾斜角度の微調整に用いることができる。

以上のように構成した卓上切断機１によれば、それぞれ梃子として機能するレバー部材５１と補助部材５５を備える微調整機構５０により切断機本体１０の傾斜位置をより小さな力で微調整することができる。直角切り位置や４５°傾斜位置への位置決め時（傾斜位置決め機構による通常の位置決め時）であって微調整機構５０の不使用時には、当該微調整機構５０が大きな動作抵抗となって付加されないことから、当該傾斜位置決め機構の操作性が損なわれることがない。また、傾斜位置決め機構による通常の位置決め時に、微調整機構５０について、従来のような特別な解除操作をする必要がない。このことから、傾斜位置決め機構の操作性が高められるとともに傾動支持部２０の構成の簡略化が図られる。

また、実施例ではレバー部材５１の長手方向の中央領域に支点部５１Ｘを有する。支点部５１Ｘに対して長手方向の左端側に作用点部５１Ｙを有し、長手方向の右端側に力点部５１Ｚを有する。これによりレバー部材５１が梃子として機能することで、力点部５１Ｚに加える操作力が効率よく作用点部５１Ｙに伝達される。

さらに、力点部５１Ｚと支点部５１Ｘとを結ぶ第１線（距離Ｌ１）と、作用点部５１Ｙと支点部５１Ｘを結ぶ第２線（距離Ｌ２）との間の角度が鈍角（約１２０°）に設定されている。これによっても、力点部５１Ｚに加える操作力が効率よく作用点部５１Ｙに伝達される。

レバー部材５１の力点部５１Ｚは、支点部５１Ｘに対して傾動部材３０の側方、且つ左右方向に突出するアーム部５１ｃに設定されている。これにより、レバー部材５１の力点部５１Ｚに対する必要な操作力をより小さくすることができる。

また、例示した微調整機構５０によれば、レバー部材５１と傾動部材３０を傾動可能に支持する傾動受け部２１との間に、補助支点部５５Ｘと補助作用点部５５Ｙと補助力点部５５Ｚを有する補助部材５５を備える。傾動部材３０を傾動させるための梃子として機能するレバー部材５１が、同じく梃子として機能する補助部材５５により操作される。このことから、使用者はより小さな力で補助部材５５を操作して傾動部材３０の傾斜位置を微調整することができる。これにより、微調整機構５０の操作性を一層高めることができる。

例示した微調整機構によれば、傾動部材３０と補助部材５５が、傾動部材３０の傾動軸線Ｊ方向についてレバー部材５１の前側に配置されている。これにより、傾動部材３０に対してレバー部材５１と補助部材５５が傾動軸線Ｊ方向にコンパクトに配置されている。

また、レバー部材５１の支点部５１Ｘ（中間ロッド１４）と補助部材５５の補助支点部５５Ｘ（支軸部２１ｂ）の回転軸線が相互に平行に設定されている。これにより、補助部材５５の操作方向と切断機本体１０の傾動方向が一致して、補助部材５５についても直感的な操作が可能となる。レバー部材５１と補助部材５５の双方について直感的な操作が可能とされることで、微調整機構の操作性が一層高まる。

レバー部材５１の支点部５１Ｘが、傾動部材３０に設けた逃がし部（挿通溝孔３１ｂ）を経てテーブル（傾動受け部２１）に連結されている。これによりレバー部材５１の支点部５１Ｘが傾動部材３０の傾動軸線Ｊにより接近して配置されている。これによって梃子の原理がより効率よく活用される。

逃がし部としての挿通溝孔３１ｂは、傾動部材３０の傾動軸線Ｊを中心軸とする円弧に沿った長溝孔形状に形成されている。従って、逃がし部として傾動部３１の周方向の一定領域を欠落させた場合のような傾動部材３０の大きな強度低下を招くことがない。

以上例示した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、補助部材５５は省略することができる。この場合、レバー部材５１の力点部５１Ｚを直接把持して上下に変位操作することで、切断機本体１０の左右傾斜位置を微調整することができる。

レバー部材５１に案内溝５１ａを設けて、ガイドピン２３を挿通させる構成を例示したが、これらは省略することができる。

レバー部材５１のアーム部５１ｃを傾動部３１から右方へ突き出して、補助部材５５を傾動部３１の右方に配置する構成を例示したが、左側にアーム部を突き出させて、補助部材５５を傾動部３１の左方に配置する構成としてもよい。

レバー部材５１の長手方向中央に支点部５１Ｘを配置し、支点部５１Ｘに対して一端側に作用点部５１Ｙを配置し、他端側に力点部５１Ｚを配置する構成を例示したが、支点部と力点部との間に作用点部を配置する構成としてもよい。

補助部材５５について、補助支点部５５Ｘと補助力点部５５Ｚとの間に補助作用点部５５Ｙを配置する構成を例示したが、レバー部材５１と同様、補助支点部に対して一端側に補助作用点部を配置し、他端側に補助力点部を配置する構成としてもよい。

レバー部材５１の支点部５１Ｘを、傾動部材３０の傾動中心（傾動軸線Ｊ）から偏心した位置（中間ロッド１４の軸線）に設定した構成を例示したが、レバー部材５１の支点部は、傾動軸線Ｊ上に位置させてもよい。

卓上切断機１として、スライド支持部Ｓにより切断機本体１０を前後にスライド可能なスライドマルノコを例示したが、例示した微調整機構５０は係るスライド支持部Ｓを有しない卓上マルノコにも適用することができる。

Ｗ…被切断材
Ｆ…床面
１…卓上切断機（スライドマルノコ）
２…ベース
２ａ…第２ロックプレート
３…テーブル
３ａ…テーブル延長部、３ｂ…刃口
４…支軸
５…補助テーブル
６…位置決めフェンス
６ａ…位置決め面
７…第１ロックプレート
７ａ…位置決め凹部
８…テーブル固定部材
８ａ…ねじ軸部
９…傾動固定部材
１０…切断機本体
１１…位置決めピン
１１ａ…圧縮ばね
１２…作動軸
１３…押圧部材
１３ａ…支軸
１４…中間ロッド
１５…ロックナット
１６…押圧板
２０…傾動支持部
２１…傾動受け部
２１ａ…目盛り板、２１ｂ…支軸部
２２…傾動軸
Ｊ…傾動軸線
２３…ガイドピン
Ｓ…スライド支持部
２４…スライドバー（上側）
２５…スライドバー（下側）
２６…スライド基台部
２７…揺動支軸
２８…前端部材
２９…ストッパねじ
３０…傾動部材
３１…傾動部
３１ａ…指針、３１ｂ…挿通溝孔、３１ｃ…作動溝
３５…本体ベース
３６…固定カバー
３６ａ…白抜き矢印
３７…刃具
３９…可動カバー
４０…モータハウジング（電動モータ）
４０ａ…ギヤケース（減速ギヤ列）
４１…ハンドル部
４１ａ…ロックオフボタン
４２…スイッチレバー
４３…バッテリ取り付け部
４４…バッテリパック
４５…キャリングハンドル
４５ａ…把持部
４６…集塵ガイド
４７…ホース接続口
４８…アダプタ収容部
４８ａ…通信アダプタ
５０…微調整機構
５１…レバー部材
５１ａ…案内溝、５１ｂ…支持孔、５１ｃ…アーム部、５１ｄ…ガイド溝
５１Ｘ…支点部、５１Ｙ…作用点部、５１Ｚ…力点部
Ｌ１…支点部５１Ｘと作用点部５１Ｙを結ぶ第１線の距離
Ｌ２…支点部５１Ｘと力点部５１Ｚを結ぶ第２線の距離
５２…結合ねじ
５３…作動ピン
５５…補助部材
５５ａ…支持孔、５５ｂ…ねじ孔、５５ｃ…アーム部
５５Ｘ…補助支点部、５５Ｙ…補助作用点部、５５Ｚ…補助力点部
５６…ガイドローラ

Claims (10)

1. 卓上切断機であって、
   被切断材が載置されるテーブルと、
   前記テーブルに対して上下動される切断機本体と、
   前記切断機本体を前記テーブルに対して傾動軸を介して左右に傾動可能に支持する傾動部材と、
   前記切断機本体の傾斜位置を解除可能に固定する傾動固定部材と、
   前記傾動固定部材を解除状態にして前記切断機本体の前記傾斜位置を調整する際に操作されるレバー部材と、を有し、
   前記レバー部材は、前記傾動軸とは異なる軸中心に回転可能に前記テーブルに直接又は間接に連結される支点部と、前記傾動部材に連結される作用点部と、前記支点部から延出し、且つ前記支点部と前記作用点部の間の距離よりも遠い位置に力点部を備えるアーム部を有し、
   前記アーム部は、前記支点部に対して前記傾動部材の左側方又は右側方に突出して上下に傾動可能とした卓上切断機。
2. 卓上切断機であって、
   被切断材が載置されるテーブルと、
   前記テーブルに対して上下動される切断機本体と、
   前記切断機本体を前記テーブルに対して左右に傾動可能に支持する傾動部材と、
   前記切断機本体の傾斜位置を解除可能に固定する傾動固定部材と、
   前記傾動固定部材を解除状態にして前記切断機本体の前記傾斜位置を調整する際に操作されるレバー部材と、を有し、
   前記レバー部材は、軸中心に回転可能に前記テーブルに直接又は間接に連結される支点部と、前記傾動部材に連結される作用点部と、前記支点部から延出し、且つ前記支点部と前記作用点部の間の距離よりも遠い位置に力点部を備えるアーム部を有し、
   前記レバー部材と前記傾動部材を傾動可能に支持する傾動受け部との間に、補助支点部と補助作用点部と補助力点部を有する補助部材を備え、
   前記補助支点部又は前記補助作用点部の一方が前記傾動受け部に連結され、他方が前記レバー部材に連結され、
   前記補助力点部と前記補助支点部との間の距離が、前記補助作用点部と前記補助支点部との間の距離よりも大きい卓上切断機。
3. 請求項１又は２記載の卓上切断機であって、
   前記レバー部材の長手方向の中央領域に前記支点部を有し、前記支点部に対して前記長手方向の一端側に前記作用点部を有し、前記長手方向の他端側に前記力点部を有する卓上切断機。
4. 請求項１又は３に記載の卓上切断機であって、
   前記レバー部材と前記傾動部材を傾動可能に支持する傾動受け部との間に、補助支点部と補助作用点部と補助力点部を有する補助部材を備え、
   前記補助支点部又は前記補助作用点部の一方が前記傾動受け部に連結され、他方が前記レバー部材に連結され、
   前記補助力点部と前記補助支点部との間の距離が、前記補助作用点部と前記補助支点部との間の距離よりも大きい卓上切断機。
5. 請求項２又は４に記載の卓上切断機であって、
   前記補助支点部が前記傾動受け部に連結され、前記補助作用点部が前記レバー部材の前記力点部に連結された卓上切断機。
6. 請求項２又は４又は５に記載の卓上切断機であって、
   前記傾動部材と前記補助部材が、前記傾動部材の傾動軸線方向について前記レバー部材の前側に配置された卓上切断機。
7. 請求項２又は４～６の何れか１つに記載の卓上切断機であって、
   前記レバー部材の前記支点部と前記補助部材の前記補助支点部が相互に平行な回転軸線を有する卓上切断機。
8. 請求項１～７のいずれか１つに記載した卓上切断機であって、
   前記レバー部材の前記支点部が、前記傾動部材に設けた逃がし部を経て前記テーブルに連結された卓上切断機。
9. 請求項８に記載の卓上切断機であって、
   前記逃がし部は、前記傾動部材の傾動軸線を中心軸とする円弧に沿った長溝孔形状に形成された卓上切断機。
10. 卓上切断機であって、
    被切断材が載置されるテーブルと、
    前記テーブルに対して上下動される切断機本体と、
    前記切断機本体を前記テーブルに対して傾動軸を介して左右に傾動可能に支持する傾動部材と、
    前記切断機本体の傾斜位置を解除可能に固定する傾動固定部材と、
    前記傾動固定部材を解除状態として前記切断機本体の傾斜位置を調整する際に操作されるレバー部材と、を有し、
    前記レバー部材は、前記傾動軸とは異なる軸中心に回転可能に前記テーブルに連結される支点部と、前記傾動部材に連結される作用点部と、前記支点部から延出するアーム部を有し、
    前記アーム部は、前記支点部に対して前記傾動部材の左側方又は右側方に突出して上下に傾動可能とした卓上切断機。

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