JP7551201B2 - 反応制限袋及び被服 - Google Patents

Description

本発明は、正規に市場に投下された商品を需要者が発熱体として使用する際に、この商品を収納し、商品である発熱体の反応を抑制して、商品の有効発熱時間を商品の定格持続時間より持続させる反応制限袋、及びこの反応制限袋を装着した被服に関する。

発熱体としての商品の代表的な例は、使い捨てカイロである。使い捨てカイロは、一般的には鉄粉の酸化時の発熱を利用したものであり、酸化反応により発熱が律速される「酸化律速発熱体」である。不織布や紙等の通気性包材に鉄粉等の発熱組成物が封入されたタイプの酸化律速発熱体が、空気を透過しない素材からなる包装袋に収納された商品が市場に広く出回っている。商品の使用に際しては、包装袋を取り除き、通気性包材を露出させる。不織布の場合、繊維の径や目付（単位面積あたりの質量）に依存するが、数μｍから数十μｍの細孔が開孔され通気性がある。サイズや用途にもよるが、約１２～２０時間程度の定格持続時間のものが主流となっている。この定格持続時間とは「４０℃以上を保持し、持続する時間」を指し、最高温度は６０～７０℃、平均温度は５０～６０℃となるように通気性包材の特性が調整されているものが多いようである。よって、現在の使い捨てカイロを普通に用いて通気性包材の特性で律速されるような場合は、半日～１日弱使用すると発熱効果は消失し、廃棄することになる。

しかし、寒い時期に毎日のように使い捨てカイロを複数個使用する消費者にとっては、カイロの廃棄に手間や時間がとられるデメリットがあり、かつ、廃棄物が出てしまうこと自体がストレスにもなり得る。また、何より環境にとっても廃棄物の増加は避けたいことである。

更に、使い捨てカイロの温度、特に使用開始直後の温度は、人体の肌にとっては総じて高すぎるため、快適に用いるためには、衣類や衣類以外の布等を肌との間に挟む等して温度調節する手間が生じる。そして使用開始から数時間後以降になるとカイロの温度が下降するため、快適に用い続けるためには温度調節用の衣類等を除かなければならないという必要も更に生じる。また、使い捨てカイロの平均温度は５０～６０℃であり、たとえ衣類等を介して間接的にカイロが人体に接触したとしても、十分に低温火傷を引き起こす可能性のある温度帯である。使用者がいくら快適に感じていても、使い捨てカイロを常に同じ部位に密着させておくことは、低温火傷の可能性が高まってしまう。一般社団法人日本熱傷学会によれば、低温火傷は「心地よく感じる程度の温かい温度（44℃～50℃）でも、長時間にわたり皮膚の同じ場所に接していると発生するやけど」とのことである。このように、使い捨てカイロを使用開始から使用終了まで安全に快適に使用していくためには、人体の肌の同じ部位に常に同じように密着させておくだけでは危険であり不十分なのである。

特許文献１には、使い捨てカイロの定格持続時間を、長時間、より有効的に、しかも快適に利用する目的の、一部にアルミ加工フィルムを施した使い捨てカイロカバーの考案が記載されている。人体に接しない方の面にアルミ加工フィルムを施し、当該面からの熱の発散を防ぐと共に、当該面からの空気流入を少なくしてカイロの化学反応速度を下げ、カイロを長持ちさせる、という効果があるとのことである。しかし、特許文献１に記載の考案では、当該面に対向するもう一方の面の素材は布であるため、空気の流入量はコントロールできず、カイロの化学反応速度を下げる効果はあまり期待できない。特許文献１に記載のカイロカバーの布の方の面においては、使用開始直後には特に十分新鮮な空気に接触することになるため、カイロの急激な温度上昇を抑えることは困難という問題がある。

公開実用昭和５８－９５８２１号公報

上記問題点を鑑み、本発明は、商品としての酸化律速発熱体を収納し、人体に適度な温度帯に設定することで、有効発熱時間を、商品の定格持続時間より長くする反応制限袋及びこの反応制限袋を装着した被服を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様は、通気性包材の袋内に酸化律速発熱粒子を内包する酸化律速発熱体が商品として正規に市場に投下され、この商品を需要者が発熱体として使用する場合に、酸化律速発熱体の酸化反応を制限するために商品の使用の形態で用いる反応制限袋に関する。第１の態様に係る反応制限袋は、（ａ）酸化律速発熱体を囲む空気層と共に、酸化律速発熱体を収納する開閉自在の内袋と、（ｂ）内袋を囲む空気層と共に内袋を収納する開閉自在の外袋とを備えることを要旨とする。第１の態様に係る反応制限袋の外袋は、第１正面シート及び第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、第１開口部付近に第１開閉具を有する。第１の態様に係る反応制限袋の内袋は、第２正面シート及び第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、第２開口部付近に第２開閉具を有し、外袋の内部に配置される。更に第１の態様に係る反応制限袋の第１及び第２正面シート並びに第１及び第２背面シートのそれぞれには複数の酸素供給孔が設けられており、この複数の酸素供給孔のそれぞれは円の面積換算における等価直径１．６～３．０ｍｍの貫通孔である。

本発明の第２の態様は、通気性包材の袋内に酸化律速発熱粒子を内包する酸化律速発熱体が商品として正規に市場に投下され、この商品を需要者が発熱体として使用する場合に、酸化律速発熱体の酸化反応を制限するために商品の使用の形態で用いる被服に関する。第２の態様に係る被服は、(a)酸化律速発熱体を囲む空気層と共に、酸化律速発熱体を収納する開閉自在の内袋、内袋を囲む空気層と共に内袋を収納する開閉自在の外袋からなる二重袋構造の反応制限袋と、（ｂ）反応制限袋を内側に固定し、人体の足首周辺を囲む筒状部分を有する履物カバーを備えることを要旨とする。第２の態様に係る被服を構成する反応制限袋の外袋は、第１正面シート及び第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、第１開口部付近に第１開閉具を有する。第２の態様に係る被服を構成する反応制限袋の内袋は、第２正面シート及び第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、第２開口部付近に第２開閉具を有し、外袋の内部に配置される。更に、第２の態様に係る被服を構成する反応制限袋の第１及び第２正面シート並びに第１及び第２背面シートのそれぞれには複数の酸素供給孔が設けられており、この複数の酸素供給孔のそれぞれは円の面積換算における等価直径１．６～３．０ｍｍの貫通孔である。

本発明の第３の態様は、通気性包材の袋内に酸化律速発熱粒子を内包する酸化律速発熱体が商品として正規に市場に投下され、この商品を需要者が発熱体として使用する場合に、酸化律速発熱体の酸化反応を制限するために商品の使用の形態で用いる被服に関する。第３の態様に係る被服は、（ａ）酸化律速発熱体を囲む空気層と共に酸化律速発熱体を収納する開閉自在の内袋、内袋を囲む空気層と共に内袋を収納する開閉自在の外袋からなる二重袋構造の反応制限袋と、（ｂ）反応制限袋を内部に配置した袋状の後身頃を有する胴着とを備える。第３の態様に係る被服を構成する反応制限袋の外袋は、第１正面シート及び第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、第１開口部付近に第１開閉具を有する。第３の態様に係る被服を構成する反応制限袋の内袋は、第２正面シート及び第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、第２開口部付近に第２開閉具を有し、外袋の内部に配置される。更に第３の態様に係る被服を構成する反応制限袋の第１及び第２正面シート並びに第１及び第２背面シートのそれぞれには複数の酸素供給孔が設けられており、この複数の酸素供給孔のそれぞれは円の面積換算における等価直径１．６～３．０ｍｍの貫通孔である。

本発明によれば、商品である酸化律速発熱体を収納し、人体に適度な温度帯に設定することで、有効発熱時間を、商品の定格持続時間より長くする反応制限袋及びこの反応制限袋を装着した被服を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る反応制限袋１ａの斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る反応制限袋１ａに酸化律速発熱体１００を封入した場合の斜視図である。 図２の正面図である。 図３のＡ－Ａ方向から見た断面図である。 図４の状態から、外袋１１ａを開状態にした場合の断面図である。 図５の状態から、内袋２１ａを開状態にした場合の断面図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂの斜視図である。 本発明の第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃの斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る反応制限袋２の斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る反応制限袋２に酸化律速発熱体１００を封入した場合の斜視図である。 図１０の正面図である。 図１１のＡ－Ａ方向から見た断面図である。 図１２の状態から、外袋１１ｄ及び内袋２１ｄを開状態にした場合の断面図である。 図１４（ａ）は本発明の第３実施形態に係る履物６の斜視図その１であり、図１４（ｂ）は本発明の第３実施形態に係る履物６の斜視図その２である。 本発明の第３実施形態に係る装着袋４の斜視図である。 本発明の第４実施形態に係る胴着７の正面図である。 本発明の第４実施形態の変形例に係る胴着８の正面図である。 その他の実施形態に係る胴当て９の正面図である。 実施例１に係るグラフ１である。 実施例１に係るグラフ２である。 実施例１に係るグラフ３である。 実施例１に係るグラフ４である。 実施例２に係るグラフ１である。 実施例２に係るグラフ２である。 実施例２に係るグラフ３である。 実施例２に係るグラフ４である。 実施例３に係るグラフ１である。 実施例３に係るグラフ２である。 実施例３に係るグラフ３である。 実施例３に係るグラフ４である。 図３１（ａ）は外袋１１ｅの正面図であり、図３１（ｂ）は内袋２１ｅの正面図である。 図３２（ａ）は外袋１１ｆの正面図であり、図３２（ｂ）は内袋２１ｆの正面図である。 図３１（ａ）のＡ部分の拡大斜視図である。 実施例１、４～８に係る表２である。 実施例４に係るグラフ１である。 実施例４に係るグラフ２である。 実施例４に係るグラフ３である。 実施例４に係るグラフ４である。 実施例５に係るグラフ１である。 実施例５に係るグラフ２である。 実施例５に係るグラフ３である。 実施例５に係るグラフ４である。 実施例５に係るグラフ５である。 実施例６に係るグラフ１である。 実施例６に係るグラフ２である。 実施例６に係るグラフ３である。 実施例６に係るグラフ４である。 実施例７に係るグラフ１である。 実施例７に係るグラフ２である。 実施例８に係るグラフ１である。 実施例８に係るグラフ２である。 実施例８に係るグラフ３である。

図面を参照して、本発明の実施形態、変形例、実施例等を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。更に、本発明に係る反応制限袋及び本発明を構成する部材は対称形であるものが多く、「正面」及び「背面」等の表記は説明の便宜上のものであり、使用形態や使用方法を限定するものではないことにも留意すべきである。また、「上端」等の表記についても、本発明に係る反応制限袋及び本発明を構成する部材の説明の便宜上のものであり、使用形態や使用方法を限定するものではないことにも留意すべきである。

又、以下に示す本発明の実施形態、変形例、実施例等は、本発明の技術的思想を具体化するための物品や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、物品の構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る反応制限袋１ａは、図４等に例示したように、扁平な外袋１１ａと、この外袋１１ａに収納される扁平な内袋２１ａを備えた、可撓性を有する携帯可能な袋である。そして、内袋２１ａの内部に、酸化反応により発熱が律速される酸化律速発熱体１００を使用の形態で収納する。一般に、商品としての酸化律速発熱体１００は、「使い捨てカイロ」として知られている携帯用温熱具等が代表例であり、空気を透過しない素材からなる包装袋に収納された形態の商品が市場に広く出回っている。商品の使用に際しては、包装袋を取り除き、発熱主体である酸化律速発熱粒子を内包した通気性包材を露出させる必要がある。本明細書では、商品の包装袋を取り除き、通気性包材を露出させた形態を、「使用の形態」と称する。外袋１１ａと内袋２１ａの二重袋構造によって酸化律速発熱体１００への酸素供給のコンダクタンスを制限し、酸化律速発熱体１００の酸化反応を抑制する。第１実施形態に係る反応制限袋１ａの外袋１１ａは、図１に示すように、上端に開口部を有する。図１に隠れ線で示したように、内袋２１ａも外袋１１ａと同様に、上端に開口部を有する。図１に示すように、外袋１１ａの表裏の両面、すなわち、外袋１１ａの正面シート及び正面シートに対向する背面シートには複数の酸素供給孔３１ａがそれぞれ貫通して設けられている。即ち、複数の酸素供給孔３１ａは、正面シートの厚み方向に沿って正面シートを貫通している。なお、外袋１１ａの背面シートの複数の酸素供給孔は図示を省略しているが、同様に、背面シートの厚み方向に沿って背面シートを貫通している。また同様に図示は省略するが、内袋２１ａの表裏の両面、すなわち、内袋２１ａの正面シート及び正面シートに対向する背面シートにも複数の酸素供給孔が貫通して設けられており、内袋２１ａの正面シート及び背面シートのそれぞれの厚み方向に沿って、複数の酸素供給孔は内袋２１ａの正面シート及び背面シートを貫通している。

本明細書においては、便宜的に、外袋１１ａの開口部は「第１開口部」とし、内袋２１ａの開口部は「第２開口部」と定義する。また同様に、外袋１１ａの正面シートは「第１正面シート」、外袋１１ａの背面シートは「第１背面シート」、内袋２１ａの正面シートは「第２正面シート」、内袋２１ａの背面シートは「第２背面シート」と定義する。なお、図１の斜視図においては、それぞれ、紙面手前側に第１及び第２正面シートが配置され、紙面奥側に第１及び第２背面シートが配置されている。以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様に、外袋の開口部はすべて「第１開口部」、内袋の開口部はすべて「第２開口部」とする。また、以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様に、外袋の正面シートは「第１正面シート」、外袋の背面シートは「第１背面シート」、内袋の正面シートは「第２正面シート」、内袋の背面シートは「第２背面シート」とする。

第１実施形態に係る反応制限袋１ａを構成する外袋１１ａは、図１及び図４等に示すように、第１正面シート及び第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する「第１の袋状」の可撓性構造をなす。一方、図１及び図４等に示すように、外袋１１ａに収納される内袋２１ａは、第２正面シート及び第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する「第２の袋状」の可撓性構造をなす。図１においては、第１正面シート及び第１背面シートは共に矩形であり、同一形状であるため、外袋１１ａは扁平な矩形の袋状となる。第１正面シート及び第１背面シートは、それぞれの４辺のうち上辺以外の３辺どうしが互いに接続され、上辺どうしは接続されず、第１開口部として機能している。内袋２１ａにおいても同様である。

図１に示すように、第１正面シート及び第１背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第１接合部（１５ａ_１、１５ａ_２）が設けられている。第１接合部（１５ａ_１、１５ａ_２）は、第１正面シート側に接続された矩形の第１正面接合片１５ａ_１及び第１背面シート側に接続された矩形の第１背面接合片１５ａ_２から構成される。図１、図４～６においては、第１正面接合片１５ａ_１は第１正面シートの外側のみに固定されているように図示されているが、図１、図４～６の図示は一例であって、第１正面シートを挟むようにして固定されていてもよいし、第１正面シートの内側のみに固定されていても、その他であってもよい。また、第１正面接合片１５ａ_１の形状は図１等においては矩形の薄片で図示しているが、矩形以外の多角形、円形、楕円形等、どのような形状であっても構わない。固定様式や形状については、第１背面接合片１５ａ_２についても同様である。第１接合部（１５ａ_１、１５ａ_２）は、外袋１１ａを閉状態から開状態にしやすくするための部材であり、第１正面シート及び第１背面シートとそれぞれ一体となった構造でもよいし、そもそも外袋１１ａには必ずしも有さなくともよい。

外袋１１ａには、図１に示すように、第１開口部付近、すなわち、第１正面シート及び第１背面シートのそれぞれの上辺からわずかに下方に、第１開閉具１３ａが設けられている。図１においては、第１正面シート側の図示しかされていないが、第１背面シート側においても同様の位置に第１開閉具１３ａが設けられている。本明細書において「第１開口部」とは、外袋１１ａにおいて、第１正面シート及び第１背面シートのそれぞれの上辺から第１開閉具１３ａまでの部位と定義する。第１正面シート及び第１背面シートのそれぞれの上辺に第１開閉具１３ａが配置される場合は、第１開口部は第１正面シート及び第１背面シートのそれぞれの上辺であって、第１開閉具１３ａを意味することになる。以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様である。すなわち、第１開閉具１３ａは第１開口部を開閉自在な開閉具である。第１開閉具１３ａとしては、ジッパー、スライダー付きジッパー等、開閉自在であり、かつ、閉状態の時に第１開口部の密閉ができるのであれば種類は問わない。ジッパーは、一方の凸型レール（雄部材）と他方の凹型レール（雌部材）とを手の指等で嵌め合わせることで擬封止（準封止）状態にすることができるものである。スライダー付きジッパーは、スライダーを横方向の一方へ移動させることで、凸型レールと凹型レールとを嵌め合わせることができるものである。いずれも、閉状態から開状態に移行させるには、凸型レールと凹型レールとの嵌め合わせを解除すればよい。なお、第１開閉具１３ａが閉状態の時の第１開口部の「擬封止（準封止）」状態とは、あくまで第１開口部に着目した際に、酸素の流出入のコンダクタンスを制限する「擬封止」状態であればよいのであって、外袋１１ａ自体の「封止（密閉）」を指すのではない。外袋１１ａには、貫通して設けられた複数の酸素供給孔３１ａ等の複数の酸素供給孔があるために、第１開閉具１３ａでは外袋１１ａ自体を完全な密閉状態にすることは不可能である。以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様である。

本明細書においては、第１開閉具１３ａの「開状態」とは、第１開閉具１３ａの一部又は全部が開放されている状態、すなわち、第１開口部の擬封止状態が解除されている状態を指す。一方、第１開閉具１３ａの「閉状態」とは、第１開閉具１３ａの全部が閉じられている状態、すなわち、第１開口部が擬封止状態になっている状態を指す。本明細書においては、第１開閉具１３ａが開状態であることを、第１開口部が開状態である、又は、外袋１１ａが開状態である、等と言い換えて表現する場合があるが、いずれも同様に開状態であることを指すものとする。「閉状態」の考え方についても同様である。「開状態」及び「閉状態」の考え方については、以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様である。

図１に示す外袋１１ａの第１正面シートに設けられる複数の酸素供給孔３１ａの個数は、例えば外袋１１ａにおいて、第１正面シートの横幅１６ｃｍ、底辺から第１開閉具１３ａまでの高さ１９．５ｃｍの場合、５０～１００個程度が好ましく、７０～９０個がより好ましい。複数の酸素供給孔３１ａの形状は、多角形でも円形でもどのようなものでもよいが、円形の場合は０．１～３ｍｍの直径の孔が好ましく、１．６～３．０ｍｍがより好ましい。以下の本明細書の説明では、０．１～３ｍｍの直径の円の面積に等しい２次元図形の最大対角長等の特徴寸法を「等価直径Φ_eff０．１～３ｍｍ」と呼ぶ。同様に、１．６～３．０ｍｍの直径の円の面積に等しい面積を与える２次元図形の特徴寸法を「等価直径Φ_eff１．６～３．０ｍｍ」と呼ぶものする。例えば、正方形や長方形の場合、２本の対角線長は等しいので最大対角線長であるが、等価直径Φ_effの円の面積に等しい最大対角線長を特徴寸法に選ぶことができる。正五角形の場合、５本の対角線長は等しいので、等価直径Φ_effの円の面積に等しい最大対角線長は、いずれも特徴寸法に選ばれる。正六角形の場合は最大対角線長が３本、最大対角線長よりも短い対角線長が６本定義されるので、特徴寸法としては最大対角線長を選択する。正七角形の場合は最大対角線長が８本、最大対角線長よりも短い対角線長が６本定義されるので、特徴寸法は最大対角線長を選択する。楕円の場合は（長半径）×（短半径）＝（等価直径/２）²で与えられる等価直径を、特徴寸法に選択し、楕円にも拡張するものとする。

複数の酸素供給孔３１ａの等価直径Φ_effが３．０ｍｍを大きく超えると、その孔における酸素の流出入量が大きくなり過ぎる。本明細書では、図１における第１正面シートの底辺から第１開閉具１３ａまでの高さまでの部分を「孔設置可能領域」と定義し、孔設置可能領域の全体の面積を「孔設置可能面積」と定義する。そして、第１正面シートの孔設置可能面積をＡ₁、複数の酸素供給孔３１ａの総面積をΣＳ₁とし、「第１正面シートの臨界開孔面積率η₁」を、

η₁＝ΣＳ₁/Ａ₁ ……（１）

と、定義する。空気中の酸素濃度２０．９５％の条件（地表付近）では、式（１）で定義される第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．０２～２．５％程度が好ましく、第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．１～１．０％程度がより好ましい。更には、第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．１１～０．８３％が好ましい。第１背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、個数や形状、等価直径Φ_eff、臨界開孔面積率等の考え方は、第１正面シートの複数の酸素供給孔３１ａと同様である。第１正面シート及び第１背面シートにおける、等価直径Φ_eff、孔設置可能領域、孔設置可能面積、臨界開孔面積率等の定義は、他の実施形態、変形例、実施例等においても同様とする。

図１に示す複数の酸素供給孔３１ａについては、図１等に示すように一定間隔で整列していても整列していなくともよい。ただし、複数の酸素供給孔３１ａについては、特定箇所に集中して設けられるよりは、孔設置可能領域全体に満遍なく設けられていた方がよい。複数の酸素供給孔３１ａどうしの間隔は、式（１）で定義される酸素濃度２０．９５％に対する第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．０２～２．５％程度の範囲内であれば、どの程度であってもよい。例えば外袋１１ａにおいて、第１正面シートの横幅１６ｃｍ、底辺から第１開閉具１３ａまでの高さ１９．５ｃｍ、複数の酸素供給孔３１ａがいずれも等価直径Φ_eff１．６ｍｍの場合、複数の酸素供給孔３１ａどうしの間隔（ピッチ）は１．５～３．０ｃｍ程度、かつ、複数の酸素供給孔３１ａは２５～９０個程度が好ましい。第１背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、設けられるピッチ等の考え方は、複数の酸素供給孔３１ａと同様である。なお、第１背面シートに設けられる複数の酸素供給孔の位置は、第１正面シートの複数の酸素供給孔３１ａの位置と一致させる必要はない。

図１に示す第１正面シートの材質としては、空気中の酸素や水分を透過しない素材であればいずれでもよく、ポリエチレンフィルム（ＰＥフィルム）やポリプロピレンフィルム（ＰＰフィルム）、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡフィルム）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰフィルム）、ＰＶＤＣ樹脂コートＯＰＰフィルム（ＫＯＰフィルム）、無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰフィルム）、ナイロンフィルム（ＮＹフィルム）、二軸延伸ハイガスバリアナイロンフィルム（バリアＮＹフィルム）、ポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）、透明蒸着ポリエステルフィルム（透明蒸着ＰＥＴフィルム）、塩化ビニルフィルム等を使用することができる。また、上述した各種のフィルムをラミネート加工したラミネートフィルム、各種のフィルムにアルミニウムを蒸着加工したアルミ蒸着フィルム等を使用することができる。第１正面シートの厚さは０．０１～０．１ｍｍ等、任意の厚さを採用することができる。材質と厚さについては、第１背面シートにおいても第１正面シートと同様である。

図１及び図４等に示す外袋１１ａが呈する第１の袋状の可撓性構造については、二方シール袋や三方シール袋、サイドシール袋、ボトムシール袋等のいずれであってもよい。図１に示すように、第１実施形態に係る外袋１１ａには、底にも側面にもマチは有さないが、底ガゼット袋や横ガゼット袋等のように、底や側面にマチを有するタイプであってもよい。外袋１１ａが底や側面にマチを有する場合、そのマチ部分にも、複数の酸素供給孔３１ａと同様に、複数の酸素供給孔を設けてもよい。

外袋１１ｄの内側に収納される内袋２１ａは、図１及び図４等に示すように、第２正面シート及び第２背面シートを主部材とし、上端に第２開口部を有し、外袋１１ｄと共に二重袋構造の第１実施形態に係る反応制限袋を構成している。図１に隠れ線で示したように、第２正面シート及び第２背面シートは共に矩形であり、同一形状であるため、内袋２１ａは扁平な矩形の第２の袋状となる。第２正面シート及び第２背面シートは、それぞれの４辺のうち上辺以外の３辺どうしが互いに接続され、上辺どうしは接続されず、第２開口部として機能している。

図１に示すように、第２正面シート及び第２背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第２接合部（２５ａ_１、２５ａ_２）が設けられている。第２接合部（２５ａ_１、２５ａ_２）は、第２正面シート側に接続された矩形の第２正面接合片２５ａ_１及び第２背面シート側に接続された矩形の第２背面接合片２５ａ_２から構成される。図１、図４～６においては、第２正面接合片２５ａ_１は第２正面シートの外側のみに固定されているように図示されているが、この図示は一例であって、第２正面シートを挟むようにして固定されていてもよいし、第２正面シートの内側のみに固定されていてもその他であってもよい。また、第２正面接合片２５ａ_１の形状は図１等においては矩形の薄片で図示しているが、矩形以外の多角形、円形、楕円形等、どのような形状であっても構わない。固定様式や形状については、第２背面接合片２５ａ_２についても同様である。第２接合部（２５ａ_１、２５ａ_２）は、内袋２１ａを閉状態から開状態にしやすくするための部材であり、第２正面シート及び第２背面シートとそれぞれ一体となった構造でもよいし、そもそも内袋２１ａには必ずしも有さなくともよい。

内袋２１ａには、図１に示すように、第２開口部付近、すなわち、第２正面シート及び第２背面シートのそれぞれの上辺からわずかに下方に、第２開閉具２３ａが設けられている。図１においては、第２正面シート側の図示しかされていないが、第２背面シート側においても同様の位置に第２開閉具２３ａが設けられている。本明細書において「第２開口部」とは、第１開口部の場合と同様に、内袋２１ａにおいて、第２正面シート及び第２背面シートのそれぞれの上辺から第２開閉具２３ａまでの部位と定義する。第２正面シート及び第２背面シートのそれぞれの上辺に第２開閉具２３ａが配置される場合は、第２開口部は第２正面シート及び第２背面シートのそれぞれの上辺であって、第２開閉具２３ａを意味することになる。以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様である。すなわち、第２開閉具２３ａは第２開口部を開閉自在な開閉具である。第２開閉具２３ａとしては、第１開閉具１３ａと同様に、ジッパー、スライダー付きジッパー等、開閉自在であり、かつ、閉状態の時に第２開口部の擬封止（準封止）ができるのであれば種類は問わない。なお、第２開閉具２３ａが閉状態の時の「第２開口部の擬封止」状態とは、第１開口部の擬封止状態の場合と同様に、あくまで第２開口部に着目した際に、酸素の流出入のコンダクタンスを制限する「擬封止」状態であればよいのであって、内袋２１ａ自体の「封止（密閉）」を指すのではない。内袋２１ａには、外袋１１ａと同様に、貫通して設けられた複数の酸素供給孔があるために、第２開閉具２３ａでは内袋２１ａ自体を完全な密閉状態にすることは不可能である。なお、本明細書における第２開閉具２３ａの「開状態」及び「閉状態」の定義については、第１開閉具１３ａの場合と同様である。以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様である。

図１では図示を省略しているが、内袋２１ａの第２正面シート及び第２背面シートにおいては、複数の酸素供給孔３１ａと同様の複数の酸素供給孔が貫通孔としてそれぞれ設けられている。即ち、酸素供給孔が第２正面シートの厚み方向に沿って第２正面シートを貫通し、第２背面シートの厚み方向に沿って第２背面シートを貫通している。孔設置可能面積Ａ₁の定義と同様に、本明細書では、図１に隠れ線で示された内袋２１ａの第２正面シートの底辺から第２開閉具２３ａまでの高さまでの部分を第２正面シートの「孔設置可能領域」と定義し、孔設置可能領域の全体の面積を第２正面シートの「孔設置可能面積」と定義する。例えば、内袋２１ａにおいて、第２正面シートの横幅１１ｃｍ、底辺から第２開閉具２３ａまでの高さ１９ｃｍの場合、孔設置可能面積＝２０，９００ｍｍ^２であり、内袋２１ａの第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔の個数は、１０～１００個が好ましく、１５～７０個がより好ましい。そして、第２正面シートの孔設置可能面積をＡ_２、第２正面シートの複数の酸素供給孔の総面積をΣＳ₂とすると、「第２正面シートの臨界開孔面積率η₂」は、

η₂＝ΣＳ₂/Ａ₂ ……（２）

と、定義される。空気中の酸素濃度２０．９５％の条件（地表付近）では、式（２）で定義される第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．０２～２．５％程度が好ましく、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．１～１．２％程度がより好ましい。更には、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．１９～１．１１％が好ましい。第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔の形状や、等価直径Φ_eff、総面積等の考え方は、複数の酸素供給孔３１ａと同様である。第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、個数や形状、等価直径Φ_eff、総面積等の考え方は、第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔と同様である。なお、第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔の位置は、第２正面シートの複数の酸素供給孔の位置と一致させる必要はない。また、内袋２１ａに設けられた複数の酸素供給孔の位置は、外袋に設けられた複数の酸素供給孔３１ａと含む複数の酸素供給孔の位置とも一致させる必要はない。第２正面シート及び第２背面シートにおける、等価直径Φ_eff、孔設置可能領域、孔設置可能面積、臨界開孔面積率等の定義は、他の実施形態、変形例、実施例等においても同様とする。

第２正面シート及び第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔については、複数の酸素供給孔３１ａと同様に、一定ピッチで整列していても整列していなくともよいが、特定箇所に集中して設けられるよりは、孔設置可能領域全体に満遍なく設けられていた方がよい。第２正面シート及び第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔については、外袋１１ａに設けられた複数の酸素供給孔３１ａを含む複数の酸素供給孔の位置と、必ずしも一致する必要はない。第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔どうしのピッチは、式（２）で定義される第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．０２～２．５％程度の範囲内であれば、どの程度であってもよい。複数の酸素供給孔３１ａと同様に、第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔どうしのピッチは１．５～３．０ｃｍ程度が好ましい。第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、設けられるピッチ等の考え方は、第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔と同様である。

図１に示す第２正面シート及び第２背面シートの材質や厚さは、第１正面シートと同様でもよいし、その他であってもよい。

第１実施形態に係る反応制限袋１ａの第２の袋状の可撓性構造をなす内袋２１ａについては、二方シール袋や三方シール袋、サイドシール袋、ボトムシール袋等のいずれであってもよい。図１に示すように、第１実施形態に係る内袋２１ａには、底にも側面にもマチは有さないが、底ガゼット袋や横ガゼット袋等のように、底や側面にマチを有する扁平な可撓性構造であってもよい。内袋２１ａが底や側面にマチを有する場合、そのマチ部分にも、第２正面シートの複数の酸素供給孔と同様に、複数の酸素供給孔を設けてもよい。

図１に示すように、内袋２１ａは、外袋１１ａの内部に配置されている。図１においては、内袋２１ａの底部から第２接合部（２５ａ_１、２５ａ_２）までの全体が、外袋１１ａの内部に収納されている。ここで「外袋１１ａの内部」とは、外袋１１ａの第１開閉具１３ａから外袋１１ａの底部までの内部空間を指し、第１開閉具１３ａも含むものとする。以降の実施形態、変形例、実施例等においても同様である。内袋２１ａは、少なくとも第２開閉具２３ａが外袋１１ａの内部に収納されていればよい。

内袋２１ａは外袋１１ａの内部に固定されていた方が好ましい。少なくとも、内袋２１ａの第２正面シート又は第２背面シートのいずれかが、それぞれに相対する外袋１１ａの第１正面シート又は第１背面シートの内側に固定されていることが好ましい。内袋２１ａの第２開閉具２３ａと外袋１１ａの第１開閉具１３ａとは、外袋１１ａの深さ方向の距離において、０～２ｃｍ程度の離間距離であることが好ましい。内袋２１ａの第２正面シートが外袋１１ａの第１正面シートに固定されている場合、第２正面シートにおいて、第２開閉具２３ａ付近または第２開閉具２３ａの直下付近が第１正面シートの内側に固定されていてもよいし、第２開閉具２３ａの上方付近かつ第２正面接合片２５ａ_１の下方付近が第１正面シートの内側に固定されていてもよい。また、内袋２１ａの第２正面シートが外袋１１ａの第１正面シートに固定されている場合、第２正面シートにおける底辺付近で固定されていてもよい。内袋２１ａの第２背面シートが外袋１１ａの第１背面シートに固定されている場合も同様である。内部に商品（酸化律速発熱体）を収納した際の安定度の観点では、内袋２１ａの第２正面シート及び第２背面シートの両方が、それぞれに相対する外袋１１ａの第１正面シート及び第１背面シートの内側に固定されていてもよい。また、内袋２１ａの第２正面シート及び第２背面シートの両方が、外袋１１ａの第１正面シート又は第１背面シートに固定されていてもよい。

外袋１１ａ及び内袋２１ａが共にマチの無い袋状である場合、孔設置可能面積比Ａ₁：Ａ₂＝３：１～１．４：１程度が好ましく、孔設置可能面積比Ａ₁：Ａ₂＝１．８：１～１．４：１程度がより好ましい。図３に示すように、外袋１１ａ及び内袋２１ａの垂直方向の中心軸を一致させるように内袋２１ａを固定する場合、距離ｄ_１と外袋１１ａの横幅との比は１：４～１：１０程度が好ましく、距離ｄ_２と外袋１１ａの底辺から第１開閉具１３ａまでの距離との比は１：３～１：４０程度が好ましく、距離ｄ_３と外袋１１ａの底辺から第１開閉具１３ａまでの距離との比は１：１３～１：５０程度が好ましい。距離ｄ_３については、外袋１１ａの底辺から第１開閉具１３ａまでの距離の如何にかかわらず、０～２ｃｍ程度が好ましい。

冒頭で説明したとおり、第１実施形態に係る反応制限袋１ａは、図２～４等のように、内袋２１ａの内部に酸化律速発熱体１００を収納する。まず、図６に示すように、外袋１１ａ及び内袋２１ａ共に開状態にし、内袋２１ａの空気層である内側蓄熱空間４３ａに酸化律速発熱体１００を入れる。なお、図４～６においては、図示の簡便化の都合上、複数の酸素供給孔３１ａを含む複数の酸素供給孔の図示は省略している。また、図４～６においては、内袋２１ａが、第２開閉具２３ａのやや下方、即ち、内袋固定部５１ａ及び５１ｂで、外袋１１ａに固定されている例を示している。第１実施形態に係る反応制限袋１ａに収納される酸化律速発熱体１００は、空気中の酸素を介した酸化反応に依拠した酸化律速発熱体であれば、原材料等に制限はない。例えば、「使い捨てカイロ（携帯用温熱具）」等として周知の酸化律速発熱体は、酸化律速発熱粒子として、鉄粉、酸化鉄粉、食塩、高分子吸水剤、活性炭、バーミキュライト等を発熱組成物とするものが多い。それらの発熱組成物は不織布や紙等の通気性包材によって覆われているのが通常であるが、図４～６においてはその覆いの図示等は省略している。不織布等の通気性包材には、１～数十μｍの等価直径Φ_effの針孔が穿設される場合があるが、発熱の立ち上がり速度をより速めるために、３～５ｃｍの幅で帯状に集中的に針孔を形成されているものもある。ガーレ通気度測定器による通気度の値が２～１０秒／３００ｃｃになるように、通気性包材に穿孔される針孔の孔径や配列が決定されている。また、図４～６においては、酸化律速発熱体１００の断面は２つの尖端部を有する縦長の楕円形で図示しているが、あくまで例示に過ぎず、図４～６に図示した酸化律速発熱体１００の断面構造よりも扁平な形状等であってもよい。例えば、酸化律速発熱体１００が携帯用温熱具の場合は、衣服等に貼るタイプ又は貼らないタイプのいずれも好適に用いることができる。貼るタイプの場合は、シール部分が露出するように台紙を剥がしてもよいし、剥がさずにそのまま内袋２１ａに入れてもよい。酸化律速発熱体１００として携帯用温熱具を用いる場合は、非通気性包材の袋から取り出してすぐに内袋２１ａに入れてもよいし、非通気性包材の袋から取り出して手等で少し揉むようにしてから内袋２１ａに入れてもよい。酸化律速発熱体１００の大きさは内袋２１ａに入る程度であれば制限はない。

次に、図５に示すように、第２開閉具２３ａを閉じ、内袋２１ａを閉状態にする。内側蓄熱空間４３ａは、内袋２１ａの複数の酸素供給孔以外においては、外部雰囲気との酸素の流出入が遮断された状態となる。図５においては外袋１１ａは開状態であるので、空気層である外側蓄熱空間４１ａについては、第１開口部を介して自由に酸素が流出入出来る状態となっている。第２開閉具２３ａを閉じる際は、第２接合部（２５ａ_１、２５ａ_２）をガイドとして用いた方が操作しやすい。第２開閉具２３ａを閉じる際には、内側蓄熱空間４３ａにあえて酸素等の空気を入れ込む必要はない。

次に、図４に示すように、第１開閉具１３ａを閉じ、外袋１１ａを閉状態にする。外側蓄熱空間４１ａは、外袋１１ａの複数の酸素供給孔以外においては、外部雰囲気との酸素の流出入が遮断された状態となる。第１開閉具１３ａを閉じる際は、第１接合部（１５ａ_１、１５ａ_２）をガイドとして用いた方が操作しやすい。第１開閉具１３ａを閉じる際には、外側蓄熱空間４１ａにあえて酸素等の空気を入れ込む必要はない。図４の状態となった第１実施形態に係る反応制限袋１ａを、人体の所望の部位に直接的に、又は衣服等を介して間接的に接して用いる。

第１実施形態に係る反応制限袋１ａによる酸化律速発熱体１００の使用を終える場合は、酸化律速発熱体１００の収納プロセスとは逆に、すなわち、図４から図６までの流れに沿って、使用済みの酸化律速発熱体１００を取り出す作業を行う。図４の状態から、外袋１１ａのみが開状態となった図５を介して、内袋２１ａも開状態となった図６の状態にし、酸化律速発熱体１００を取り出せばよい。この際、図４の状態において、やや強い力で勢いよく外袋１１ａを開状態とすると、内袋２１ａも同時に開状態とすることができ、図４の状態から図５を介さずに図６の状態へと移行させることも可能である。この場合、二度にわたり袋を開状態にするという手間が一部省けてよい。

第１実施形態に係る反応制限袋１ａによれば、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具であれば、人体の肌に対しては、反応制限袋１ａの表面温度約３０～３５℃で、発熱時間４８時間以上、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、反応制限袋１ａの表面温度約３５～４５℃であれば、発熱時間３０～５５時間程度、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具であれば、第１実施形態に係る反応制限袋１ａの第１孔設置可能領域の面積が４００ｃｍ^２未満、複数の酸素供給孔の等価直径Φ_effが１．６～３．０ｍｍ、第１正面シートの臨界開孔面積率η_１が０．１１～０．８３％、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂が０．１９～１．１１％の場合、第１実施形態に係る反応制限袋１ａの表面の最高温度は４２℃を超えることはなく、使用後２～２４時間の平均温度が４０℃未満となり、発熱効果は３６時間以上持続するため、第１実施形態に係る反応制限袋１ａを人体の肌に直接接するように使用しても、低温火傷が起こる可能性は極めて低く、人体にとって安全で快適な使用感を得ることができる。

第１実施形態に係る反応制限袋１ａによれば、内側蓄熱空間４３ａ及び外側蓄熱空間４１ａの２層の蓄熱空間（空気層）により、より広い保温面積で酸化律速発熱体１００を使用することができる。

第１実施形態に係る反応制限袋１ａによれば、より高温にして用いたい時は、反応制限袋１ａを少し揉む等、あるいは外袋１１ａのみを開状態にする等によって、酸化律速発熱体１００をより多くの酸素に触れさせ、酸化律速発熱体１００を意図的に昇温させることができる。特に、外袋１１ａの開状態の程度を微調整することで、急激な温度上昇を防ぎつつ、昇温の程度を微調整することが可能である。

（第１実施形態の第１変形例）
本発明の第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂは、図７に示すように、外袋１１ｂ及び内袋２１ｂを有する扁平な可撓性構造をなす。外袋１１ｂは、第１正面シート及び第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、第１開口部付近に第１開閉具１３ｂを有する。内袋２１ｂは、第２正面シート及び第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、第２開口部付近に第２開閉具２３ｂを有し、外袋１１ｂの内部に配置されている。第１正面シートを貫通する複数の酸素供給孔３１ｂ、及び、複数の酸素供給孔３１ｂと同様に、第２正面シート並びに第１及び第２背面シートそれぞれに、それぞれを貫通する複数の酸素供給孔を有する。図７に示すように、第１正面シート及び第１背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第１接合部（１５ｂ_１、１５ｂ_２）が設けられている。第１接合部（１５ｂ_１、１５ｂ_２）は、第１正面シート側に接続された矩形の第１正面接合片１５ｂ_１及び第１背面シート側に接続された矩形の第１背面接合片１５ｂ_２から構成される。図７に示すように、第２正面シート及び第２背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第２接合部（２５ｂ_１、２５ｂ_２）が設けられている。第２接合部（２５ｂ_１、２５ｂ_２）は、第２正面シート側に接続された矩形の第２正面接合片２５ｂ_１及び第２背面シート側に接続された矩形の第２背面接合片２５ｂ_２から構成される。

第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂは、図７に示すように、第１実施形態に係る反応制限袋１ａと比較し、保護部９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄを有する点のみが異なる。保護部９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄはそれぞれ外袋１１ｂの四隅に固定された、外袋１１ｂの四隅の角を保護する部位である。第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂは、第１実施形態に係る反応制限袋１ａと同様に、携帯用温熱具等の酸化反応により発熱が律速される酸化律速発熱体を内部に収納し、人体の所望の部位に直接的に又は衣服等を介して間接的に接して用いる。第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂが保護部９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄを有することで、人体の所望の部位又は衣服等への反応制限袋１ｂの引っ掛かりを抑制することができる。保護部９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄはフェルト等の繊維製であることが好ましいが、材質は問わない。

第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂによれば、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）であれば、人体の肌に対しては、反応制限袋１ｂの表面温度約３０～３５℃で、発熱時間４８時間以上、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、反応制限袋１ｂの表面温度約３５～４５℃であれば、発熱時間３０～５５時間程度、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具であれば、第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂの第１孔設置可能領域の面積が４００ｃｍ^２未満、複数の酸素供給孔の等価直径Φ_effが１．６～３．０ｍｍ、第１正面シートの臨界開孔面積率η_１が０．１１～０．８３％、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂が０．１９～１．１１％の場合、第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂの表面の最高温度は４２℃を超えることはなく、使用後２～２４時間の平均温度が４０℃未満となり、発熱効果は３６時間以上持続するため、第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂを人体の肌に直接接するように使用しても、低温火傷が起こる可能性は極めて低く、人体にとって安全で快適な使用感を得ることができる。

第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂによれば、内側蓄熱空間及び外側蓄熱空間の２層の蓄熱空間（空気層）により、より広い保温面積で酸化律速発熱体を使用することができる。

第１実施形態の第１変形例に係る反応制限袋１ｂによれば、より高温にして用いたい時は、反応制限袋１ｂを少し揉む等、あるいは外袋１１ｂのみを開状態にする等によって、酸化律速発熱体をより多くの酸素に触れさせ、酸化律速発熱体を意図的に昇温させることができる。特に、外袋１１ｂの開状態の程度を微調整することで、酸化律速発熱体の急激な温度上昇を防ぎつつ、酸化律速発熱体の昇温の程度を微調整することが可能である。

（第１実施形態の第２変形例）
本発明の第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃは、図８に示すように、外袋１１ｃ及び内袋２１ｃを有する扁平な可撓性構造をなす。外袋１１ｃは、第１正面シート及び第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、第１開口部付近に第１開閉具１３ｃを有する。隠れ線で示した内袋２１ｃは、第２正面シート及び第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、第２開口部付近に第２開閉具２３ｃを有し、外袋１１ｃの内部に配置されている。第１正面シートを貫通する複数の酸素供給孔３１ｃ、及び、複数の酸素供給孔３１ｃと同様に、第２正面シート並びに第１及び第２背面シートそれぞれに、それぞれを貫通する複数の酸素供給孔を有する。図７に示すように、第１正面シート及び第１背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第１接合部（１５ｃ_１、１５ｃ_２）が設けられている。第１接合部（１５ｃ_１、１５ｃ_２）は、第１正面シート側に接続された矩形の第１正面接合片１５ｃ_１及び第１背面シート側に接続された矩形の第１背面接合片１５ｃ_２から構成される。図７に示すように、第２正面シート及び第２背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第２接合部（２５ｃ_１、２５ｃ_２）が設けられている。第２接合部（２５ｃ_１、２５ｃ_２）は、第２正面シート側に接続された矩形の第２正面接合片２５ｃ_１及び第２背面シート側に接続された矩形の第２背面接合片２５ｃ_２から構成される。

第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃは、図８に示すように、第１実施形態に係る反応制限袋１ａと比較し、保護部９１ｅ、９１ｆ、９１ｇを有する点のみが異なる。保護部９１ｅ、９１ｆ、９１ｇはそれぞれ外袋１１ｃの第１開口部を含む上辺以外の３辺に固定された、外袋１１ｃの外周を保護する部位である。第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃは、第１実施形態に係る反応制限袋１ａと同様に、携帯用温熱具等の酸化律速発熱体を内部に収納し、人体の所望の部位に直接的に又は衣服等を介して間接的に接して用いる。第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃが保護部９１ｅ、９１ｆ、９１ｇを有することで、人体の所望の部位又は衣服等への反応制限袋１ｃの引っ掛かりを抑制することができる。保護部９１ｅ、９１ｆ、９１ｇはフェルト等の繊維製であることが好ましいが、材質は問わない。

第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃによれば、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）であれば、人体の肌に対しては、反応制限袋１ｃの表面温度約３０～３５℃で、発熱時間４８時間以上、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、反応制限袋１ｃの表面温度約３５～４５℃であれば、発熱時間３０～５５時間程度、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具であれば、第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃの第１孔設置可能領域の面積が４００ｃｍ^２未満、複数の酸素供給孔の等価直径Φ_effが１．６～３．０ｍｍ、第１正面シートの臨界開孔面積率η_１が０．１１～０．８３％、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂が０．１９～１．１１％の場合、第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃの表面の最高温度は４２℃を超えることはなく、使用後２～２４時間の平均温度が４０℃未満となり、発熱効果は３６時間以上持続するため、第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃを人体の肌に直接接するように使用しても、低温火傷が起こる可能性は極めて低く、人体にとって安全で快適な使用感を得ることができる。

第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃによれば、内側蓄熱空間及び外側蓄熱空間の２層の蓄熱空間（空気層）により、より広い保温面積で通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）を使用することができる。

第１実施形態の第２変形例に係る反応制限袋１ｃによれば、より高温にして通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）を用いたい時は、反応制限袋１ｃを少し揉む等、あるいは外袋１１ｃのみを開状態にする等によって、通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）をより多くの酸素に触れさせ、通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）を意図的に昇温させることができる。特に、外袋１１ｃの開状態の程度を微調整することで、通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）の急激な温度上昇を防ぎつつ、通常の携帯用温熱具（酸化律速発熱体）の昇温の程度を微調整することが可能である。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る反応制限袋２は、図９に示すように、上端に第１開口部を有する外袋１１ｄ、及び、外袋１１ｄと同様に上端に第２開口部を有する内袋２１ｄの二重袋構造からなる扁平な可撓性構造をなす。図９に示すように、外袋１１ｄの表裏の両面、すなわち、外袋１１ｄの第１正面シート及び第１正面シートに対向する第１背面シートには複数の酸素供給孔３１ｄが貫通して設けられている。なお、外袋１１ｄの第１背面シートの複数の酸素供給孔は図示を省略している。また同様に図示は省略するが、内袋２１ｄの表裏の両面、すなわち、内袋２１ｄの第２正面シート及び第２正面シートに対向する第２背面シートにも複数の酸素供給孔が貫通して設けられている。

第２実施形態に係る反応制限袋２を構成する外袋１１ｄは、図９に示すように、第１正面シート及び第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなす。図９においては、第１正面シート及び第１背面シートは共に矩形であり、同一形状であるため、外袋１１ｄは扁平矩形の袋状の可撓性容器である。第１正面シート及び第１背面シートは、それぞれの４辺のうち上辺以外の３辺どうしが互いに接続され、上辺どうしは接続されず、第１開口部として機能している。

図９に示すように、第１正面シート及び第１背面シートそれぞれの上辺の中央付近には、第１接合部（１５ｄ_１、１５ｄ_２）が設けられている。第１接合部（１５ｄ_１、１５ｄ_２）は、第１正面シート側に接続された矩形の第１正面接合片１５ｄ_１及び第１背面シート側に接続された矩形の第１背面接合片１５ｄ_２から構成される。図９等においては、第１正面接合片１５ｄ_１は第１正面シートの外側のみに固定されているように図示されているが、図９等の図示は一例であって、第１正面シートを挟むようにして固定されていてもよいし、第１正面シートの内側のみに固定されていても、その他であってもよい。また、第１正面接合片１５ｄ_１の形状は図９等においては矩形の薄片で図示しているが、矩形以外の多角形、円形、楕円形等、どのような形状であっても構わない。固定様式や形状については、第１背面接合片１５ｄ_２についても同様である。第１接合部（１５ｄ_１、１５ｄ_２）は、外袋１１ｄを閉状態から開状態にしやすくするための部材であり、第１正面シート及び第１背面シートとそれぞれ一体となった構造でもよいし、そもそも外袋１１ｄには必ずしも有さなくともよい。

外袋１１ｄには、図９に示すように、第１開口部付近、すなわち、第１正面シート及び第１背面シートのそれぞれの上辺からわずかに下方に、第１開閉具１３ｄが設けられている。図９においては、第１正面シート側の図示しかされていないが、第１背面シート側においても同様の位置に第１開閉具１３ｄが設けられている。すなわち、第１開閉具１３ｄは第１開口部を開閉自在な開閉具である。第１開閉具１３ｄとしては、ジッパー、スライダー付きジッパー等、開閉自在であり、かつ、閉状態の時に第１開口部の擬封止状態が達成できるのであれば種類は問わない。ジッパーは、一方の凸型レール（雄部材）と他方の凹型レール（雌部材）とを手の指等で嵌め合わせることで擬封止状態とすることができるものである。スライダー付きジッパーは、スライダーを横方向の一方へ移動させることで、凸型レールと凹型レールとを嵌め合わせることができるものである。いずれも、閉状態から開状態に移行させるには、凸型レールと凹型レールとの嵌め合わせを解除すればよい。

図９に示す外袋１１ｄの第１正面シートに設けられる複数の酸素供給孔３１ｄの個数は、例えば外袋１１ｄにおいて、第１正面シートの横幅１６ｃｍ、底辺から第１開閉具１３ｄまでの高さ１９．５ｃｍの場合、５０～１００個程度が好ましく、７０～９０個がより好ましい。複数の酸素供給孔３１ｄの形状は、多角形でも円形でもどのようなものでもよいが、等価直径Φ_eff０．１～３ｍｍの孔が好ましく、等価直径Φ_eff１．６～３．０ｍｍの孔がより好ましい。複数の酸素供給孔３１ｄが円形であると仮定した場合、等価直径Φ_effが３．０ｍｍを大きく超えると、その孔における酸素の流出入量が大きくなり過ぎる。第１正面シートの底辺から第１開閉具１３ｄまでの高さまでの部分である「孔設置可能領域」においては、式（１）と同様に定義される酸素濃度２０．９５％での第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．０２～２．５％程度が好ましく、第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．１～１．０％程度が更に好ましい。更には、第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．１１～０．８３％が好ましい。第１背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、個数や形状、等価直径Φ_eff、総面積等の考え方は、第１正面シートの複数の酸素供給孔３１ｄと同様である。

図９に示す複数の酸素供給孔３１ｄについては、図９等に示すように一定ピッチで整列していても整列していなくともよい。ただし、複数の酸素供給孔３１ｄについては、特定箇所に集中して設けられるよりは、孔設置可能領域全体に満遍なく設けられていた方がよい。複数の酸素供給孔３１ｄどうしのピッチは、第１正面シートの臨界開孔面積率η₁＝０．０２～２．５％程度の範囲内であれば、どの程度であってもよい。例えば外袋１１ｄにおいて、第１正面シートの横幅１６ｃｍ、底辺から第１開閉具１３ｄまでの高さ１９．５ｃｍ、複数の酸素供給孔３１ｄがいずれも等価直径Φ_eff１．６ｍｍの場合、複数の酸素供給孔３１ｄどうしのピッチは１．５～３．０ｃｍ程度、かつ、複数の酸素供給孔３１ｄは２５～９０個程度が好ましい。第１背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、設けられるピッチ等の考え方は、複数の酸素供給孔３１ｄと同様である。なお、第１背面シートに設けられる複数の酸素供給孔の位置は、第１正面シートの複数の酸素供給孔３１ｄの位置と一致させる必要はない。

図９に示す第１正面シート及び第１背面シートの材質及び厚さについては、第１実施形態に係る第１正面シート及び第１背面シートと同様でよい。

図９に示す第２実施形態に係る外袋１１ｄについては、第１正面シート及び第１背面シートの２つの主面を有するが、第１の袋状の可撓性構造については、二方シール袋や三方シール袋、サイドシール袋、ボトムシール袋等のいずれであってもよい。図９に示すように、第２実施形態に係る外袋１１ｄには、底にも側面にもマチは有さないが、底ガゼット袋や横ガゼット袋等のように、底や側面にマチを有するタイプであってもよい。外袋１１ｄが底や側面にマチを有する場合、そのマチ部分にも、複数の酸素供給孔３１ｄと同様に、複数の酸素供給孔を設けてもよい。

第２実施形態に係る反応制限袋２の内袋２１ｄは、図９、図１２及び図１３に示すように、第２正面シート及び第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなす。図９においては、第２正面シート及び第２背面シートは共に矩形であり、同一形状であるため、内袋２１ｄは扁平矩形の袋状の可撓性容器である。第２正面シート及び第２背面シートは、それぞれの４辺のうち上辺以外の３辺どうしが互いに接続され、上辺どうしは接続されず、第２開口部として機能している。

内袋２１ｄには、図１２及び図１３に示すように、第２開口部、すなわち、第２正面シート及び第２背面シートのそれぞれの上辺に第２開閉具を兼ねた第１開閉具１３ｄが設けられている。図１２及び図１３に示すように、内袋２１ｄの上端は第２開口部となり、第１開閉具１３により、外袋１１ｄの開閉に伴って開閉される仕組みである。

図９では図示を省略しているが、内袋２１ｄの第２正面シート及び第２背面シートにおいては、複数の酸素供給孔３１ｄと同様の複数の酸素供給孔が設けられている。例えば、内袋２１ｄにおいて、第２正面シートの横幅１１ｃｍ、底辺から第２開口部までの高さ１９ｃｍの場合、孔設置可能領域は２０，９００ｍｍ^２であり、内袋２１ｄの第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔３１ｄの個数は、１０～１００個が好ましく、１５～７０個がより好ましい。空気中の酸素濃度２０．９５％の条件（地表付近）では、式（２）と同様に定義される第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．０２～２．５％が好ましく、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．１～１．２％が更に好ましい。更には、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．１９～１．１１％が好ましい。第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔の形状や、等価直径Φ_eff、総面積等の考え方は、複数の酸素供給孔３１ｄと同様である。第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、個数や形状、等価直径Φ_eff、総面積等の考え方は、第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔と同様である。なお、第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔の位置は、第２正面シートの複数の酸素供給孔の位置と一致させる必要はない。また、内袋２１ｄに設けられた複数の酸素供給孔の位置は、外袋１１ｄに設けられた複数の酸素供給孔３１ｄと含む複数の酸素供給孔の位置とも一致させる必要はない。

第２正面シート及び第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔については、複数の酸素供給孔３１ｄと同様に、一定ピッチで整列していても整列していなくともよいが、特定箇所に集中して設けられるよりは、孔設置可能領域全体に満遍なく設けられていた方がよい。第２正面シート及び第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔については、外袋１１ｄに設けられた複数の酸素供給孔３１ｄを含む複数の酸素供給孔の位置と、必ずしも一致する必要はない。第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔どうしのピッチは、第２正面シートの臨界開孔面積率η₂＝０．０２～２．５％の範囲内であれば、どの程度であってもよい。複数の酸素供給孔３１ｄと同様に、第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔どうしのピッチは１．５～３．０ｃｍ程度が好ましい。第２背面シートに設けられる複数の酸素供給孔についても、設けられるピッチ等の考え方は、第２正面シートに設けられる複数の酸素供給孔と同様である。

図９に示す第２正面シート及び第２背面シートの材質や厚さは。第１正面シートと同様でもよいし、その他であってもよい。

図９に示す第２実施形態に係る内袋２１ｄについては、第２正面シート及び第２背面シートの２つの主面を有するが、第２の袋状の可撓性構造については、二方シール袋や三方シール袋、サイドシール袋、ボトムシール袋等のいずれであってもよい。図９に示すように、第２実施形態に係る内袋２１ｄには、底にも側面にもマチは有さないが、底ガゼット袋や横ガゼット袋等のように、底や側面にマチを有するタイプであってもよい。内袋２１ｄが底や側面にマチを有する場合、そのマチ部分にも、第２正面シートの複数の酸素供給孔と同様に、複数の酸素供給孔を設けてもよい。

図９に示すように、内袋２１ｄは、外袋１１ｄの内部に配置されている。図９においては、内袋２１ｄの底部から第２開口部までの全体が、外袋１１ｄの内部に収納されている。内袋２１ｄは外袋１１ｄの内部に固定されていた方が好ましい。内袋２１ｄの第２正面シート又は第２背面シートのいずれかが、それぞれに相対する外袋１１ｄの第１正面シート又は第１背面シートの内側に固定されていることが好ましい。また、内袋２１ｄの第２正面シートが外袋１１ｄの第１正面シートに固定されている場合、第２正面シートにおける底辺付近で固定されていてもよい。内部に商品（酸化律速発熱体）を収納した際の安定度の観点では、内袋２１ｄの第２正面シート及び第２背面シートの両方が、それぞれに相対する外袋１１ｄの第１正面シート及び第１背面シートの内側に固定されていてもよい。また、内袋２１ｄの第２正面シート及び第２背面シートの両方が、外袋１１ｄの第１正面シート又は第１背面シートに固定されていてもよい。

外袋１１ｄ及び内袋２１ｄが共にマチの無い袋状である場合、孔設置可能面積比Ａ₁：Ａ₂＝３：１～１．４：１程度が好ましく、孔設置可能面積比Ａ₁：Ａ₂＝１．８：１～１．４：１程度がより好ましい。図１１に示すように、外袋１１ｄ及び内袋２１ｄの垂直方向の中心軸を一致させるように内袋２１ｄを固定する場合、距離ｄ_４と外袋１１ｄの横幅との比は１：４～１：１０程度が好ましく、距離ｄ_５と外袋１１ｄの底辺から第１開閉具１３ｄまでの距離との比は１：３～１：４０程度が好ましい。

第２実施形態に係る反応制限袋２は、図１０～１３等のように、第１実施形態に係る反応制限袋１ａと同様に、内袋２１ｄの内部に酸化律速発熱体１００を収納して用いる。まず、図１３に示すように、外袋１１ｄ及び内袋２１ｄを共に開状態にし、内袋２１ｄの空気層である内側蓄熱空間４３ｄに酸化律速発熱体１００を入れる。なお、図１２及び図１３においては、図示の簡便化の都合上、複数の酸素供給孔３１ｄを含む複数の酸素供給孔の図示は省略している。酸化律速発熱体１００には市販の携帯用温熱具が例示でき、第１実施形態において説明したものと同様の酸化律速発熱体１００を想定している。

次に、図１２に示すように、第２開閉具を兼ねた第１開閉具１３ｄを閉じ、外袋１１ｄ及び内袋２１ｄを共に閉状態にする。空気層である外側蓄熱空間４１ｄ及び内側蓄熱空間４３ｄは、外袋１１ｄ及び内袋２１ｄの複数の酸素供給孔以外においては、外部雰囲気との酸素の流出入が遮断された状態となる。第２開閉具を兼ねた第１開閉具１３ｄを閉じる際は、第１接合部（１５ｄ_１、１５ｄ_２）をガイドとして用いた方が操作しやすい。第１開閉具１３ｄを閉じる際には、外側蓄熱空間４１ｄ及び内側蓄熱空間４３ｄにあえて酸素等の空気を入れ込む必要はない。図１２の状態となった第２実施形態に係る反応制限袋２を、人体の所望の部位に直接的に又は衣服等を介して間接的に接して用いる。

第２実施形態に係る反応制限袋２をよる酸化律速発熱体１００の使用を終える場合は、酸化律速発熱体１００の収納プロセスとは逆に、すなわち、図１２から図１３までの流れに沿って、使用済みの酸化律速発熱体１００を取り出す作業を行う。図１２の状態から、外袋１１ｄ及び内袋２１ｄが共に開状態となった図１３の状態にし、酸化律速発熱体１００を取り出せばよい。

第２実施形態に係る反応制限袋２によれば、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具であれば、人体の肌に対しては、反応制限袋２の表面温度約３０～３５℃で、発熱時間４８時間以上、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、反応制限袋２の表面温度約３５～４５℃であれば、発熱時間３０～５５時間程度、酸化律速発熱体１００を有効に用いることができる。また、酸化律速発熱体１００が平均温度５０～６５℃、４０℃以上の定格持続時間１２～２０時間の通常の携帯用温熱具であれば、第２実施形態に係る反応制限袋２の第１孔設置可能領域の面積が４００ｃｍ２未満、複数の酸素供給孔の等価直径Φ_effが１．６～３．０ｍｍ、第１正面シートの臨界開孔面積率η１が０．１１～０．８３％、第２正面シートの臨界開孔面積率η2が０．１９～１．１１％の場合、第２実施形態に係る反応制限袋２の表面の最高温度は４２℃を超えることはなく、使用後２～２４時間の平均温度が４０℃未満となり、発熱効果は３６時間以上持続するため、第２実施形態に係る反応制限袋２を人体の肌に直接接するように使用しても、低温火傷が起こる可能性は極めて低く、人体にとって安全で快適な使用感を得ることができる。

第２実施形態に係る反応制限袋２によれば、内側蓄熱空間４３ｄ及び外側蓄熱空間４１ｄの２層の蓄熱空間により、より広い保温面積で酸化律速発熱体１００を使用することができる。

第２実施形態に係る反応制限袋２によれば、より高温にして酸化律速発熱体１００を用いたい時は、反応制限袋２を少し揉む等することで、酸化律速発熱体１００をより多くの酸素に触れさせ、酸化律速発熱体１００を意図的に昇温させることができる。

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る履物カバー６は、第１及び第２実施形態等で例示した各種の反応制限袋を、更に袋状のポケット（装着袋）に入れて足首を保温する被服である（以下の説明に係る第４実施形態、第４実施形態の変形例、その他の実施形態等においても、単に「各種の反応制限袋」ともいう。）。即ち、第３実施形態に係る履物カバー６は、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、可撓性のシャフト（筒部分）６１及びシャフト６１に連続した足袋底６５を有するハイシャフトブーツ（長靴）の形状をなしている。図１４（ａ）及び（ｂ）の鳥瞰図には、可撓性のシャフト６１の外面が柔らかに波打って撓んでいる様子が表現されている。そして、足首を囲むシャフト６１の内壁に、曲面をなすように各種の反応制限袋が収納された装着袋をセットし、履物カバー６の装着袋が足首の周辺を保温することが出来るように設計されている。図１４（ａ）及び（ｂ）には一足のうちの一方しか図示していないが、対称形状の他方の履物カバーと共に、対で使用する。第３実施形態に係る履物カバー６は、シャフト６１の後方（かかと側）が開く構造である。一方、装着袋４としては、例えば図１５に示すような扁平な構造を用いることができる。図１５に示す装着袋４は、装着袋本体６７と、その装着袋本体６７の上部に接続した、それぞれの上端が環状構造をなす２本の懸架部６７ａ及び６７ｂから構成される。まず、装着袋４の装着袋本体６７に携帯用温熱具（酸化律速発熱体）等の商品を収納した各種の反応制限袋を入れる。シャフト６１の後方を開くと、可撓性のシャフト６１の部分はほぼ水平方向に展開し、シャフト６１の内壁が露出するので、ボタン状の装着袋留め具Ｂ８及びＢ９がシャフト６１の上面に見えるようになる。このため、反応制限袋を収納した装着袋４を図１４（ｂ）に示すボタン状の装着袋留め具Ｂ８及びＢ９によってシャフト６１の上部に懸架部６７ａ及び６７ｂを懸架する。そして、室内用のスリッパ等の履物を履いた足を、履物を履いたまま履物カバー６の中に入れ、ボタン状のシャフト留め具Ｂ１～Ｂ５等の留め具により、開いた後方側をふくらはぎの形状に沿わせるように閉じると、可撓性のシャフト６１が立ち上がり、シャフト６１が筒状に足首及び足全体を保護する。あるいは、履物を履いた足を入れた後のシャフト６１の後方が開いた状態で、装着袋４を装着袋留め具Ｂ８及びＢ９によってシャフト６１の上部に懸架してもよい。この場合は、装着袋４がシャフト６１の上部に懸架した状態で、シャフト６１の後方側をシャフト留め具Ｂ１～Ｂ５等の留め具により、開いた後方側をふくらはぎの形状に沿わせるように閉じると、可撓性のシャフト６１が立ち上がり、シャフト６１が筒状に足首及び足全体を保護する。装着袋４がシャフト６１の上部から懸架され、各種の反応制限袋がシャフト６１の内壁に沿って固定される。図１５に示した装着袋４はあくまで例示の構造であり、他の構造の装着袋を使用してもよいことは勿論である。また、装着袋留め具Ｂ８及びＢ９の構造もあくまで例示であり、ボタン状でなくともよい。装着袋留め具Ｂ８及びＢ９の位置は図１４（ｂ）に図示した位置に限るものでもなく、シャフト６１の内壁の任意の箇所に設置することが可能であり、各種の反応制限袋をシャフト６１の内壁の任意の箇所に固定することが可能である。シャフト留め具Ｂ１～Ｂ５等のシャフト留め具についても、形状はボタン状に限らない。履物カバー６のシャフト６１の素材については特に問わないが、保温性の高い繊維であることが好ましい。第３実施形態に係る履物カバー６は、第１実施形態等で例示した各種の反応制限袋と共に、人体の足を保温する被服を構成する。

第３実施形態に係る履物カバー６は、履物を履いた足を履物ごと入れて使用するように設計された被服であるので、室内用のスリッパ（上履き）を履いた足を、スリッパごと入れて室内で使用することができる。しかし、必ずしも履物を履いた状態でなく、履物を履いていない足で使用しても構わない。また、第３実施形態に係る履物カバー６の使用場所は、室内外を問わない。室内用の場合には、足袋底６５は布製で構わない。屋外で使用する場合は、足袋底６５の材料は地下足袋のような強度の強く４～６ｍｍの厚さの布製若しくは革製が好ましい。あるいは通常の靴底のような、中底、中物、合底、表底等の種々の層からなる多層構造にして、表底を合成ゴム、ラバー（クレープラバー）やポリウレタン等で構成してもよい。

本発明の第３実施形態に係る履物カバー６によれば、携帯用温熱具（酸化律速発熱体）等の商品を収納した第１実施形態等で例示した各種の反応制限袋を固定して用いることで、足を効果的に保温することが可能である。本発明の第３実施形態に係る履物カバー６によれば、装着袋留め具Ｂ８及びＢ９により携帯用温熱具等の酸化律速発熱体の位置が固定されるので、履物カバー６を使用中に歩いて移動する等の運動をしていたとしても、携帯用温熱具等の酸化律速発熱体が履物カバー６の内部で動くことがなく、長時間快適に用いることが可能である。

（第４実施形態）
本発明の第４実施形態に係る胴着７は、各種の反応制限袋を取り付けて用いる胴着であり、図１６に示すように、少なくとも一部が袋状をなす後身頃７１及び２本のベルト７３ａ、７３ｂを有する。ベルト７３ａ、７３ｂはそれぞれ後身頃７１の上部と下部に両端部を接続され、使用の際には両腕（両肩）を通すことができるものであり、形状は問わない。後身頃７１は、携帯用温熱具（酸化律速発熱体）等の商品を収納した各種の反応制限袋を入れることができるように、少なくともその一部が袋状をなす構造であり、各種の反応制限袋を入れるための開口部は任意で設けることができる。第４実施形態に係る胴着７は、第１実施形態等で例示した各種の反応制限袋と共に、人体保温用の被服を構成する。

第４実施形態に係る胴着７は、肌着等の被服の上から着用可能であり、また、第４実施形態に係る胴着７を着用した上に、他の被服を着用可能である。

第４実施形態に係る胴着７によれば、携帯用温熱具（酸化律速発熱体）等の商品を収納した各種の反応制限袋を固定して用いることで、上半身、特に背面（背中や腰）を効果的に保温することが可能である。第４実施形態に係る胴着７によれば、酸化律速発熱体を取付が困難な上半身の背面において、容易に酸化律速発熱体を固定することができる。

（第４実施形態の変形例）
本発明の第４実施形態の変形例に係る胴着８は、第４実施形態に係る胴着７と同様に、各種の反応制限袋を取り付けて用いる胴着であり、図１７に示すように、少なくとも一部が袋状をなす後身頃８１及び２本のベルト８３ａ、８３ｂを有する。ベルト８３ａ、８３ｂはそれぞれ後身頃８１の上部と下部に両端部を接続され、使用の際には両腕（両肩）を通すことができるものであり、形状は問わない。後身頃８１は、背面の襟ぐりが大きく開いた、全体的にＵ字型状で、少なくともその一部が袋状をなす。後身頃８１は、商品（酸化律速発熱体）を収納した各種の反応制限袋を、少なくともその一部をなす袋状の箇所に入れることができる構造であり、各種の反応制限袋を入れるための開口部は、例えば図１７の開口部８５のように、任意で設けることができる。第４実施形態の変形例に係る胴着８は、各種の反応制限袋と共に、人体保温用の被服を構成する。

第４実施形態の変形例に係る胴着８は、肌着等の被服の上から着用可能であり、また、第４実施形態に係る胴着７を着用した上に、他の被服を着用可能である。更に、第４実施形態の変形例に係る胴着８は、図１７に示す上部を上側としてそのまま着用することも可能であるが、図１７に示す下部を上側にして着用することも可能である。

第４実施形態の変形例に係る胴着８によれば、商品（酸化律速発熱体）を収納した各種の反応制限袋を、少なくともその一部に固定して用いることで、上半身、特に背面（背中や腰）を効果的に保温することが可能である。第４実施形態の変形例に係る胴着８によれば、酸化律速発熱体の取付が困難な上半身の背面において、容易に酸化律速発熱体を固定することができる。

第１及び第２実施形態等で説明した各種の反応制限袋の具体的構造及び具体的特性、特に臨界開孔面積率η₁及び臨界開孔面積率η₂の決定方法について、実施例１～実施例８を用いて以下に説明する。しかし、本発明の趣旨はこれらの実施例１～実施例８の記載内容に限定されるものではない。

本発明の実施例１に係る反応制限袋について、Ａタイプ、Ｂタイプ、Ｃタイプ、Ｄタイプの４種類用意した（以下、実施例１～３において、便宜的に、Ａタイプの反応制限袋を「袋Ａ」、Ｂタイプの反応制限袋を「袋Ｂ」、Ｃタイプの反応制限袋を「袋Ｃ」、Ｄタイプの反応制限袋を「袋Ｄ」ともいう。）。実施例１に係る袋Ａ～Ｄはいずれも、外袋の第１正面シートの孔設置可能領域は縦195mm×横160mmであり、内袋の第２正面シートの孔設置可能領域は縦190mm×横110mmであり、外袋の第１開閉具が内袋の第２開閉具を兼ねた構造である。袋Ａ～Ｄにおけるそれぞれの酸素供給孔を意味する「細孔」の径（等価直径Φ_eff）、ピッチ（間隔）、個数については、以下の表１の通りである。なお、第１背面シートにも第１正面シートと同様に細孔を設け、第２背面シートにも第２正面シートと同様に細孔を設けた。なお、袋Ａ～Ｄの外袋及び内袋の、細孔の総面積（mm²）、孔設置可能面積（mm²）及び臨界開孔面積率（％）は、図３４（表２）の通りであった。

室温23.5℃において、携帯用温熱具（アイリスオーヤマ株式会社製、貼らないカイロレギュラーサイズ（125mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例１に係る袋Ａ～Ｄに収納して横にして静置し、実施例１に係る袋Ａ～Ｄの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具、使用済みの携帯用温熱具、使用済みの携帯用温熱具を袋Ａと同タイプの反応制限袋に収納したものを用意した。温度測定はデジタル温度計（株式会社タニタ製、TT-508N）を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例１に係る袋Ａについては、図１９に示すように、測定開始後３時間で室温から約３４℃まで昇温し、その後３６．１℃程度を維持しつつ（測定後２４時間～３６時間の平均温度）、約５３時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例１に係る袋Ａの最高温度は４０．７℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３４．６℃であった。なお、図１９は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例１に係る袋Ａの表面温度の時間推移（図１９における「Ａ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図１９における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図１９に示すように、最高温度約５７℃まで約２時間で一気に昇温し、少なくとも１２時間後までは発熱効果を保っていることが確認できたが、２４時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。他方の対照例である「使用済みの携帯用温熱具」及び「使用済みの携帯用温熱具を袋Ａと同タイプの反応制限袋に収納したもの」については、測定開始から測定終了（約１４４時間後）まで室温程度を保持していたことが確認できた。

実施例１に係る袋Ｂについては、図２０に示すように、測定開始後３時間で室温から約３６．５℃まで昇温し、その後４０．６℃程度を維持しつつ（測定後２４時間～３０時間の平均温度）、約３６時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例１に係る袋Ｂの最高温度は４４．５℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３７．７℃であった。なお、図２０は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例１に係る袋Ｂの表面温度の時間推移（図２０における「Ｂ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２０における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例１に係る袋Ｃについては、図２１に示すように、測定開始後３時間で室温から約２８℃まで昇温し、その後３１．０℃を維持しつつ（測定後２４時間～８９．５時間の平均温度）、約１０１時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例１に係る袋Ｃの最高温度は３４．１℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は４０．５℃であった。なお、図２１は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例１に係る袋Ｃの表面温度の時間推移（図２１における「Ｃ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２１における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例１に係る袋Ｄについては、図２２に示すように、測定開始後３時間で室温から約３２℃まで昇温し、その後３３．４℃程度を維持しつつ（測定後２４時間～６０時間の平均温度）、約７０時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。なお、実施例１に係る袋Ｄの最高温度は４０．５℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３３．２℃であった。図２２は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例１に係る袋Ｄの表面温度の時間推移（図２２における「Ｄ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２２における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例２に係る反応制限袋について、実施例１と同様に、袋Ａ～Ｄの４つの反応制限袋を用意した。実施例２に係る袋Ａ～Ｄは、実施例１に係る袋Ａ～Ｄと同一の形状、大きさ、酸素供給孔（細孔）の径（等価直径Φ_eff）・ピッチ・個数を有するものであった。

室温23.3℃において、携帯用温熱具（アイリスオーヤマ株式会社製、貼らないカイロレギュラーサイズ（125mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例２に係る袋Ａ～Ｄを収納して横にして静置し、実施例２に係る袋Ａ～Ｄの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具、使用済みの携帯用温熱具、使用済みの携帯用温熱具を袋Ａと同タイプの反応制限袋に収納したものを用意した。温度測定はデジタル温度計（株式会社タニタ製、TT-508N）を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例２に係る袋Ａについては、図２３に示すように、測定開始後３時間で室温から約３８℃まで昇温し、その後３７．６℃程度を維持しつつ（測定後約２２時間～３６．５時間の平均温度）、約５５時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。なお、図２３は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例２に係る袋Ａの表面温度の時間推移（図２３における「Ａ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２３における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図２３に示すように、最高温度約５７℃まで約３時間で一気に昇温し、少なくとも１２時間後までは発熱効果を保っていることが確認できたが、２４時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。他方の対照例である「使用済みの携帯用温熱具」及び「使用済みの携帯用温熱具を袋Ａと同タイプの反応制限袋に収納したもの」については、測定開始から測定終了（約６６時間後）まで室温程度を保持していたことが確認できた。

実施例２に係る袋Ｂについては、図２４に示すように、測定開始後３時間で室温から約４０℃まで昇温し、その後４１．５℃程度を維持しつつ（測定後約２２時間～２４時間の平均温度）、約３８時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。なお、図２４は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例２に係る袋Ｂの表面温度の時間推移（図２４における「Ｂ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２４における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例２に係る袋Ｃについては、図２５に示すように、測定開始後３時間で室温から約２９℃まで昇温し、その後３０．５℃程度を維持しつつ（測定後約２２時間～６５．５時間の平均温度）、測定終了の約６６時間後となっても、平均３１℃程度を維持し続けており、発熱効果は消失していなかった。なお、図２５は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例２に係る袋Ｃの表面温度の時間推移（図２５における「Ｃ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２５における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例２に係る袋Ｄについては、図２６に示すように、測定開始後３時間で室温から約３２℃まで昇温し、その後３４℃程度を維持しつつ（測定後約２２時間～５８．５時間の平均温度）、約６６時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温した。なお、図２６は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例２に係る袋Ｄの表面温度の時間推移（図２６における「Ｄ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２６における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例３に係る反応制限袋について、実施例１と同様に、袋Ａ～Ｄの４つの反応制限袋を用意した。実施例３に係る袋Ａ～Ｄは、実施例１に係る袋Ａ～Ｄと同一の形状、大きさ、酸素供給孔の径（等価直径Φ_eff）・ピッチ・個数を有するものであった。

室温23.4℃において、携帯用温熱具（アイリスオーヤマ株式会社製、貼らないカイロレギュラーサイズ（125mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例３に係る袋Ａ～Ｄを収納して横にして静置し、実施例３に係る袋Ａ～Ｄの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具、使用済みの携帯用温熱具、使用済みの携帯用温熱具を袋Ａと同タイプの反応制限袋に収納したものを用意した。温度測定はデジタル温度計（株式会社タニタ製、TT-508N）を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例３に係る袋Ａについては、図２７に示すように、測定開始後３時間で室温から約３８℃まで昇温し、その後３８．２℃程度を維持しつつ（測定後１０時間～３６時間の平均温度）、約４７．５時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。なお、図２７は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例３に係る袋Ａの表面温度の時間推移（図２７における「Ａ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２７における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図２７に示すように、最高温度約５６．５℃まで約３時間で一気に昇温し、少なくとも１２時間後までは発熱効果を保っていることが確認できたが、２２時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。他方の対照例である「使用済みの携帯用温熱具」及び「使用済みの携帯用温熱具を袋Ａと同タイプの反応制限袋に収納したもの」については、測定開始から測定終了（約４８時間後）まで室温程度を保持していたことが確認できた。

実施例３に係る袋Ｂについては、図２８に示すように、測定開始後３時間で室温から約４４℃まで昇温し、その後４２．３℃程度を維持しつつ（測定後１０時間～２６時間の平均温度）、約３２時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。なお、図２８は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例３に係る袋Ｂの表面温度の時間推移（図２８における「Ｂ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２８における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例３に係る袋Ｃについては、図２９に示すように、測定開始後３時間で室温から約３０℃まで昇温し、その後３０．２℃程度を維持しつつ（測定後１０時間～４８時間の平均温度）、測定終了の約４８時間後となっても、平均３０℃程度を維持し続けており、発熱効果は消失していなかった。なお、図２９は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例３に係る袋Ｃの表面温度の時間推移（図２９における「Ｃ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図２９における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例３に係る袋Ｄについては、図３０に示すように、測定開始後３時間で室温から約３２℃まで昇温し、その後３３．０℃程度を維持しつつ（測定後１０時間～４８時間の平均温度）、測定終了の約４８時間後となっても、平均３３℃程度を維持し続けており、発熱効果は消失していなかった。なお、図３０は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例３に係る袋Ｄの表面温度の時間推移（図３０における「Ｄ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図３０における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例４に係る反応制限袋について、Ｅタイプ、Ｆタイプ、Ｇタイプ、Ｈタイプの４種類用意した（以下、実施例４において、便宜的に、Ｅタイプの反応制限袋を「袋Ｅ」、Ｆタイプの反応制限袋を「袋Ｆ」、Ｇタイプの反応制限袋を「袋Ｇ」、Ｈタイプの反応制限袋を「袋Ｈ」ともいう。）。実施例４に係る袋Ｅ～Ｈはいずれも、外袋の第１正面シートの孔設置可能領域は縦200mm×横170mmであり、内袋の第２正面シートの孔設置可能領域は縦165mm×横120mmであり、外袋の第１開閉具と内袋の第２開閉具は独立別個に設けられており、内袋は、外袋の内部において、内袋の下部付近で外袋に固定されている。袋Ｅ～Ｈにおけるそれぞれの酸素供給孔を意味する「細孔」の等価直径Φ_eff、個数については図３４（表２）の通りである。また、袋Ｅ～Ｈの外袋及び内袋の、細孔の総面積（mm²）、孔設置可能面積（mm²）及び臨界開孔面積率（％）についても、図３４（表２）の通りであった。なお、袋Ｅ～Ｈのいずれにおいても、第１背面シートにも第１正面シートと同様に細孔を設け、第２背面シートにも第２正面シートと同様に細孔を設けた。袋Ｅ～Ｈにおける外袋に設けられた細孔は、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅと同様に縦横等間隔で整列させ、細孔のピッチ（間隔）を示すｄ_６及びｄ_７は共に１．５ｃｍであった。袋Ｅ～Ｈにおける内袋に設けられた細孔は、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅと同様に縦横等間隔で整列させ、細孔のピッチ（間隔）を示すｄ_８及びｄ_９は共に１．５ｃｍであった。

室温22.5℃において、携帯用温熱具（アイリスオーヤマ株式会社製、貼らないカイロレギュラーサイズ（125mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例４に係る袋Ｅ～Ｈに収納して横にして静置し実施例４に係る袋Ｅ～Ｈの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具を用意した。温度測定は非接触型温度計を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例４に係る袋Ｅについては、図３５に示すように、測定開始後４時間で室温から約３４℃まで昇温し、その後３２．９℃程度を維持しつつ（測定後４時間～３５時間の平均温度）、約５５時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例４に係る袋Ｅの最高温度は３４．４℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３３．３℃であった。なお、図３５は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例４に係る袋Ｅの表面温度の時間推移（図３５における「Ｅ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図３５における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図３５に示すように、最高温度約６２℃まで約８時間で一気に昇温し、約２１時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。

実施例４に係る袋Ｆについては、図３６に示すように、測定開始後４時間で室温から約３８．６℃まで昇温し、その後３８．２℃程度を維持しつつ（測定後４時間～１８時間の平均温度）、約４２時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例４に係る袋Ｆの最高温度は３９．７℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３７．３℃であった。なお、図３６は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例４に係る袋Ｆの表面温度の時間推移（図３６における「Ｆ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図３６における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例４に係る袋Ｇについては、図３７に示すように、測定開始後４時間で室温から約３８．６℃まで昇温し、その後３８．０℃程度を維持しつつ（測定後４時間～２０時間の平均温度）、約３５時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例４に係る袋Ｇの最高温度は３９．０℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３７．５℃であった。なお、図３７は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例４に係る袋Ｇの表面温度の時間推移（図３７における「Ｇ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図３７における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例４に係る袋Ｈについては、図３８に示すように、測定開始後４時間で室温から約４３．５℃まで昇温し、その後４１．８℃程度を維持しつつ（測定後２時間～１５時間の平均温度）、約３３時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例４に係る袋Ｈの最高温度は４３．５℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３９．７℃であった。なお、図３８は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例４に係る袋Ｈの表面温度の時間推移（図３８における「Ｈ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図３８における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例５に係る反応制限袋について、Ｉタイプ、Ｊタイプ、Ｋタイプ、Ｌタイプ、Ｍタイプの５種類用意した（以下、実施例５において、便宜的に、Ｉタイプの反応制限袋を「袋Ｉ」、Ｊタイプの反応制限袋を「袋Ｊ」、Ｋタイプの反応制限袋を「袋Ｋ」、Ｌタイプの反応制限袋を「袋Ｌ」、Ｍタイプの反応制限袋を「袋Ｍ」ともいう。）。実施例５に係る袋Ｉ～Ｍはいずれも、外袋の第１正面シートの孔設置可能領域は縦200mm×横170mmであり、内袋の第２正面シートの孔設置可能領域は縦165mm×横120mmであり、外袋の第１開閉具と内袋の第２開閉具は独立別個に設けられており、内袋は、外袋の内部において、内袋の下部付近で外袋に固定されている。袋Ｉ～Ｍにおけるそれぞれの酸素供給孔を意味する「細孔」の等価直径Φ_eff、個数については図３４（表２）の通りである。また、袋Ｉ～Ｍの外袋及び内袋の、細孔の総面積（mm²）、孔設置可能面積（mm²）及び臨界開孔面積率（％）についても、図３４（表２）の通りであった。なお、袋Ｉ～Ｍのいずれにおいても、第１背面シートにも第１正面シートと同様に細孔を設け、第２背面シートにも第２正面シートと同様に細孔を設けた。

袋Ｉにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は１．５ｃｍ、ｄ_７は１．０ｃｍであった。袋Ｉにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は１．０ｃｍ、ｄ_９は１．０ｃｍであった。袋Ｊにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は１．５ｃｍ、ｄ_７は２．０ｃｍであった。袋Ｊにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は１．０ｃｍ、ｄ_９は２．０ｃｍであった。袋Ｋにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は１．０ｃｍ、ｄ_７は３．０ｃｍであった。袋Ｋにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は０．６ｃｍ、ｄ_９は３．０ｃｍであった。袋Ｌにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は０．６ｃｍ、ｄ_７は４．０ｃｍであった。袋Ｌにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は０．６ｃｍ、ｄ_９は４．０ｃｍであった。袋Ｍにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は０．６ｃｍ、ｄ_７は５．０ｃｍであった。袋Ｍにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は０．６ｃｍ、ｄ_９は５．０ｃｍであった。

室温24.1℃において、携帯用温熱具（株式会社ロッテ製、貼るロッテホカロン（130mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例５に係る袋Ｉ～Ｍに収納して横にして静置し実施例５に係る袋Ｉ～Ｍの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具を用意した。温度測定は非接触型温度計を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例５に係る袋Ｉについては、図３９に示すように、測定開始後４時間で室温から約３６．２℃まで昇温し、その後３７．２℃程度を維持しつつ（測定後２時間～３０時間の平均温度）、約４８時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例５に係る袋Iの最高温度は３８．２℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３７．２℃であった。なお、図３９は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例５に係る袋Ｉの表面温度の時間推移（図３９における「Ｉ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図３９における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図３９に示すように、最高温度約６２℃まで約８時間で一気に昇温し、約２１時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。

実施例５に係る袋Ｊについては、図４０に示すように、測定開始後４時間で室温から約３６．５℃まで昇温し、その後３５．８℃程度を維持しつつ（測定後２時間～３１時間の平均温度）、約４８時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例５に係る袋Ｊの最高温度は３７．１℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３６．１℃であった。なお、図４０は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例５に係る袋Ｊの表面温度の時間推移（図４０における「Ｊ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４０における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例５に係る袋Ｋについては、図４１に示すように、測定開始後４時間で室温から約３５．６℃まで昇温し、その後３５．７℃程度を維持しつつ（測定後２時間～３１時間の平均温度）、約４８時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例５に係る袋Ｋの最高温度は３７．０℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３６．０℃であった。なお、図４１は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例５に係る袋Ｋの表面温度の時間推移（図４１における「Ｋ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４１における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例５に係る袋Ｌについては、図４２に示すように、測定開始後４時間で室温から約３７．５℃まで昇温し、その後３７．３℃程度を維持しつつ（測定後２時間～２１時間の平均温度）、約４８時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例５に係る袋Ｌの最高温度は３８．６℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３７．０℃であった。なお、図４２は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例５に係る袋Ｌの表面温度の時間推移（図４２における「Ｌ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４２における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例５に係る袋Ｍについては、図４３に示すように、測定開始後４時間で室温から約３７．４℃まで昇温し、その後３７．１℃程度を維持しつつ（測定後２時間～２８時間の平均温度）、約４８時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例５に係る袋Ｍの最高温度は３８．８℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３７．１℃であった。なお、図４３は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例５に係る袋Ｍの表面温度の時間推移（図４３における「Ｍ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４３における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例６に係る反応制限袋について、Ｎタイプ、Ｏタイプ、Ｐタイプ、Ｑタイプの４種類用意した（以下、実施例６において、便宜的に、Ｎタイプの反応制限袋を「袋Ｎ」、Ｏタイプの反応制限袋を「袋Ｏ」、Ｐタイプの反応制限袋を「袋Ｐ」、Ｑタイプの反応制限袋を「袋Ｑ」ともいう。）。実施例６に係る袋Ｎ～Ｑはいずれも、外袋の第１正面シートの孔設置可能領域は縦200mm×横170mmであり、内袋の第２正面シートの孔設置可能領域は縦165mm×横120mmであり、外袋の第１開閉具と内袋の第２開閉具は独立別個に設けられており、内袋は、外袋の内部において、内袋の下部付近で外袋に固定されている。袋Ｎ～Ｑにおけるそれぞれの酸素供給孔を意味する「細孔」の等価直径Φ_eff、個数については図３４（表２）の通りである。また、袋Ｎ～Ｑの外袋及び内袋の、細孔の総面積（mm²）、孔設置可能面積（mm²）及び臨界開孔面積率（％）についても、図３４（表２）の通りであった。なお、袋Ｎ～Ｑのいずれにおいても、第１背面シートにも第１正面シートと同様に細孔を設け、第２背面シートにも第２正面シートと同様に細孔を設けた。

袋Ｎにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は１．０ｃｍ、ｄ_７は１．０ｃｍであった。袋Ｎにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は１．０ｃｍ、ｄ_９は１．０ｃｍであった。袋Ｏにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は２．０ｃｍ、ｄ_７は２．０ｃｍであった。袋Ｏにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は２．０ｃｍ、ｄ_９は２．０ｃｍであった。袋Ｐにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は３．０ｃｍ、ｄ_７は３．０ｃｍであった。袋Ｐにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は３．０ｃｍ、ｄ_９は３．０ｃｍであった。袋Ｑにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は４．０ｃｍ、ｄ_７は４．０ｃｍであった。袋Ｑにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は４．０ｃｍ、ｄ_９は４．０ｃｍであった。

室温23.6℃において、携帯用温熱具（株式会社ロッテ製、貼るロッテホカロン（130mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例６に係る袋Ｎ～Ｑに収納して横にして静置し実施例６に係る袋Ｎ～Ｑの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具を用意した。温度測定は非接触型温度計を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例６に係る袋Ｎについては、図４４に示すように、測定開始後４時間で室温から約４２．６℃まで昇温し、その後４２．４℃程度を維持しつつ（測定後４時間～１１時間の平均温度）、約４２時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例６に係る袋Ｎの最高温度は４３．３℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は４０．３℃であった。なお、図４４は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例６に係る袋Ｎの表面温度の時間推移（図４４における「Ｎ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４４における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図４４に示すように、最高温度約６２℃まで約８時間で一気に昇温し、約２１時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。

実施例６に係る袋Ｏについては、図４５に示すように、測定開始後４時間で室温から約３４．８℃まで昇温し、その後３４．１℃程度を維持しつつ（測定後４時間～３５時間の平均温度）、約５９時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例６に係る袋Ｏの最高温度は３５．３℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３４．４℃であった。なお、図４５は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例６に係る袋Ｏの表面温度の時間推移（図４５における「Ｏ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４５における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例６に係る袋Ｐについては、図４６に示すように、測定開始後４時間で室温から約２９．１℃まで昇温し、その後２９．０℃程度を維持しつつ（測定後４時間～８１時間の平均温度）、約１１６時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例６に係る袋Ｐの最高温度は３０．２℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は２９．１℃であった。なお、図４６は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例６に係る袋Ｐの表面温度の時間推移（図４６における「Ｐ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４６における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例６に係る袋Ｑについては、図４７に示すように、測定開始後４時間で室温から約２７．９℃まで昇温し、その後２８．４℃程度を維持しつつ（測定後４時間～１０７時間の平均温度）、約１５５時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例６に係る袋Ｑの最高温度は２９．９℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は２８．１℃であった。なお、図４７は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例６に係る袋Ｑの表面温度の時間推移（図４７における「Ｑ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４７における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例７に係る反応制限袋について、Ｒタイプ、Ｓタイプの２種類用意した（以下、実施例７において、便宜的に、Ｒタイプの反応制限袋を「袋Ｒ」、Ｓタイプの反応制限袋を「袋Ｓ」ともいう。）。実施例７に係る袋Ｒ及び袋Ｓはいずれも、外袋の第１正面シートの孔設置可能領域は縦200mm×横170mmであり、内袋の第２正面シートの孔設置可能領域は縦165mm×横120mmであり、外袋の第１開閉具と内袋の第２開閉具は独立別個に設けられており、内袋は、外袋の内部において、内袋の下部付近で外袋に固定されている。袋Ｒ及び袋Ｓにおけるそれぞれの酸素供給孔を意味する「細孔」の等価直径Φ_eff、個数については図３４（表２）の通りである。また、袋Ｒ及び袋Ｓの外袋及び内袋の、細孔の総面積（mm²）、孔設置可能面積（mm²）及び臨界開孔面積率（％）についても、図３４（表２）の通りであった。なお、袋Ｒ及び袋Ｓのいずれにおいても、第１背面シートにも第１正面シートと同様に細孔を設け、第２背面シートにも第２正面シートと同様に細孔を設けた。

袋Ｒにおける外袋に設けられた細孔については、図３２（ａ）に示すように、外袋１１ｆの孔設置可能領域内の四隅に片寄るように設けた。外袋１１ｆの孔設置可能領域内の四隅においてはそれぞれ、ｄ₁₀＝ｄ₁₁となる二等辺三角形状の領域Ａを設け、その領域Ａ内に細孔を設けた。図３２（ａ）における左上及び右下の領域Ａにはそれぞれ、細孔を２３個設け、図３２（ａ）における左下及び右上の領域Ａにはそれぞれ、細孔を２２個設けた。二等辺三角形状の領域Ａのｄ₁₀、ｄ₁₁はそれぞれ５．０ｃｍであった。袋Ｒにおける内袋に設けられた細孔については、図３２（ｂ）に示すように、内袋２１ｆの孔設置可能領域内の四隅に片寄るように設けた。内袋２１ｆの孔設置可能領域内の四隅においてはそれぞれ、ｄ₁₂＝ｄ₁₃となる二等辺三角形状の領域Ｂを設け、その領域Ｂ内に細孔を設けた。図３２（ｂ）における左上及び右下の領域Ｂにはそれぞれ、細孔を１８個設け、図３２（ｂ）における左下及び右上の領域Ｂにはそれぞれ、細孔を１７個設けた。二等辺三角形状の領域Ｂのｄ₁₂、ｄ₁₃はそれぞれ５．０ｃｍであった。袋Ｓにおける外袋に設けられた細孔については、袋Ｒにおける外袋に設けられた細孔と同様に、図３２（ａ）に示すように、外袋１１ｆの孔設置可能領域内の四隅に片寄るように設けた。外袋１１ｆの孔設置可能領域内の四隅においてはそれぞれ、ｄ₁₀＝ｄ₁₁となる二等辺三角形状の領域Ａを設け、その領域Ａ内に細孔を設けた。図３２（ａ）における左上及び右下の領域Ａにはそれぞれ、細孔を２３個設け、図３２（ａ）における左下及び右上の領域Ａにはそれぞれ、細孔を２２個設けた。二等辺三角形状の領域Ａのｄ₁₀、ｄ₁₁はそれぞれ５．０ｃｍであった。袋Ｓにおける内袋に設けられた細孔については、袋Ｆにおける内袋に設けられた細孔と同様に、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅと同様に縦横等間隔で整列させ、細孔のピッチ（間隔）を示すｄ_８及びｄ_９は共に１．５ｃｍであった。

室温23.6℃において、携帯用温熱具（株式会社ロッテ製、貼るロッテホカロン（130mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例７に係る袋Ｒ及び袋Ｓに収納して横にして静置し実施例７に係る袋Ｒ及び袋Ｓの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具を用意した。温度測定は非接触型温度計を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例７に係る袋Ｒについては、図４８に示すように、測定開始後４時間で室温から約３０．３℃まで昇温し、その後３０．１℃程度を維持しつつ（測定後４時間～８３時間の平均温度）、約１１４時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例７に係る袋Ｒの最高温度は３１．５℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３０．２℃であった。なお、図４８は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例７に係る袋Ｒの表面温度の時間推移（図４８における「Ｒ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４８における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図４８に示すように、最高温度約６２℃まで約８時間で一気に昇温し、約２１時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。

実施例７に係る袋Ｓについては、図４９に示すように、測定開始後４時間で室温から約３１．４℃まで昇温し、その後３１．１℃程度を維持しつつ（測定後４時間～７７時間の平均温度）、約１１４時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例７に係る袋Ｓの最高温度は３２．３℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３１．６℃であった。なお、図４９は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例７に係る袋Ｓの表面温度の時間推移（図４９における「Ｓ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図４９における「カイロのみ」）を表すグラフである。

本発明の実施例８に係る反応制限袋について、Ｔタイプ、Ｕタイプ、Ｗタイプの３種類用意した（以下、実施例８において、便宜的に、Ｔタイプの反応制限袋を「袋Ｔ」、Ｕタイプの反応制限袋を「袋Ｕ」、Ｗタイプの反応制限袋を「袋Ｗ」ともいう。）。実施例８に係る袋Ｔ～Ｗはいずれも、外袋の第１正面シートの孔設置可能領域は縦200mm×横170mmであり、内袋の第２正面シートの孔設置可能領域は縦165mm×横120mmであり、外袋の第１開閉具と内袋の第２開閉具は独立別個に設けられており、内袋は、外袋の内部において、内袋の下部付近で外袋に固定されている。ただし、袋Ｔにおいては外袋のみであり、袋Ｕにおいては内袋のみを有するものであった。袋Ｔ～Ｗにおけるそれぞれの酸素供給孔を意味する「細孔」の等価直径Φ_eff、個数については図３４（表２）の通りである。また、袋Ｔ～Ｗの外袋及び内袋の、細孔の総面積（mm²）、孔設置可能面積（mm²）及び臨界開孔面積率（％）についても、図３４（表２）の通りであった。なお、袋Ｔ～Ｗのいずれにおいても、第１背面シートにも第１正面シートと同様に細孔を設け、第２背面シートにも第２正面シートと同様に細孔を設けた。

袋Ｔにおける外袋については、実施例４に係る袋Ｆと同様の外袋を用いた。また、袋Ｕにおける内袋については、実施例４に係る袋Ｆと同様の内袋を用いた。袋Ｗにおける外袋に設けられた細孔については、図３１（ａ）に示す外袋１１ｅの複数の細孔３１ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_６は１．５ｃｍ、ｄ_７は０．７ｃｍであり、図３１（ａ）の紙面に向かって中心から左寄りに片寄るように設けられた。即ち、袋Ｗの外袋の左半分に細孔が集中し、右半分には細孔が設けられていない。袋Ｗにおける内袋に設けられた細孔については、図３１（ｂ）に示す内袋２１ｅの複数の細孔３２ｅのピッチ（間隔）を示すｄ_８は１．５ｃｍ、ｄ_９は０．７ｃｍであり、図３１（ｂ）の紙面に向かって中心から左寄りに片寄るように設けられた。即ち、袋Ｗの内袋の左半分に細孔が集中し、右半分には細孔が設けられていない。

室温22.5℃において、携帯用温熱具（アイリスオーヤマ株式会社製、貼らないカイロレギュラーサイズ（125mm×95mm））の封を開け、使用状態となった携帯用温熱具１枚をそれぞれ実施例８に係る袋Ｔ～Ｗに収納して横にして静置し、実施例８に係る袋Ｔ～Ｗの表面温度を測定した。対照例として、封を開けた携帯用温熱具を用意した。温度測定は非接触型温度計を用いて、サンプルを静置した後直ちに開始した。

実施例８に係る袋Ｔについては、図５０に示すように、測定開始後４時間で室温から約４３．６℃まで昇温し、その後４３．０℃程度を維持しつつ（測定後４時間～１５時間の平均温度）、約３３時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例８に係る袋Ｔの最高温度は４３．６℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３９．８℃であった。なお、図５０は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例８に係る袋Ｔの表面温度の時間推移（図５０における「Ｔ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図５０における「カイロのみ」）を表すグラフである。一方の対照例である「封を開けた携帯用温熱具」については、図５０に示すように、最高温度約６２℃まで約８時間で一気に昇温し、約２１時間後には室温程度まで降温しており、その後昇温は確認できなかった。

実施例８に係る袋Ｕについては、図５１に示すように、測定開始後４時間で室温から約４７．７℃まで昇温し、その後４７．１℃程度を維持しつつ（測定後４時間～１５時間の平均温度）、約３１時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例８に係る袋Ｕの最高温度は４７．７℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は４４．５℃であった。なお、図５１は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例８に係る袋Ｕの表面温度の時間推移（図５１における「Ｕ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図５１における「カイロのみ」）を表すグラフである。

実施例８に係る袋Ｗについては、図５２に示すように、測定開始後４時間で室温から約３１．９℃まで昇温し、その後３１．０℃程度を維持しつつ（測定後４時間～２６時間の平均温度）、約４６時間後には発熱効果を消失し、室温程度まで降温し、その後昇温することはなかった。実施例８に係る袋Ｗの最高温度は３２．５℃であり、測定後２時間～２４時間の平均温度は３１．２℃であった。なお、図５２は、使用状態となった携帯用温熱具を収納した実施例８に係る袋Ｗの表面温度の時間推移（図５２における「Ｗ＋カイロ」）と、封を開けて使用状態となった携帯用温熱具自体の表面温度の時間推移（図５２における「カイロのみ」）を表すグラフである。

（その他の実施形態）
上記のように、本発明は実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

例えば、各種の反応制限袋は、商品（酸化律速発熱体）を収納した上で、図１８に示すような胴当て９に入れて使用することも可能である。図１８に示すように、胴当て９は、袋状のポーチ部９３と、ポーチ部９３の上部に連結したベルト９５と、ベルト９５の両端に固定されたボタン９７ａ及び紐９７ｂを有する。ポーチ部９３には開口部があり、その開口部を介して商品（酸化律速発熱体）を収納した各種の反応制限袋を入れ、ベルト９５を腰等の人体の任意の箇所に巻付け、紐９７ｂをボタン９７ａにかけるようにして、胴当て９を人体に固定して用いる。各種の反応制限袋のみでは人体の任意の箇所への固定が難しいが、図１８に示すような胴当て９を用いることで、長時間快適に各種の反応制限袋を人体に固定することができ、酸化律速発熱体の保温効果を得ることができる。

また、各種の反応制限袋の複数の酸素供給孔（細孔）の縁は、図３３に示すように、外袋及び内袋に対して外側に凸である形状を採用することができる。複数の酸素供給孔の縁が外袋及び内袋に対して外側に凸であることで、人体に使用する際に、衣服に引っかかりやすくなり、各種の反応制限袋の脱落を防止し、快適な使用感を更に得ることが可能となる。複数の酸素供給孔の縁が外袋及び内袋に対して外側に凸である形状には、図３３に示すような酸素供給孔の周縁すべてが外袋及び内袋に対して外側に凸である形状に限らず、縁の一部が外袋及び内袋に対して外側に凸である形状も含むものである。複数の酸素供給孔の縁の一部に切れ込みを有し、その切れ込み周辺の縁の一部が外袋及び内袋に対して外側に凸であってもよい。複数の酸素供給孔（細孔）の縁が外袋及び内袋に対して外側に凸である場合、その凸部分の高さは０．１～１．５ｍｍ程度が好ましく、０．１～０．５ｍｍ程度がより好ましい。外側に凸の縁を有する複数の酸素供給孔（細孔）の個数については、複数の酸素供給孔（細孔）全体に対しての割合は問わないが、全体の５～１００％であることが好ましく、衣服へ引っかかりやすくするためには全体の３０～１００％であることが好ましい。外側に凸の縁を有する複数の酸素供給孔（細孔）は、外袋の第１正面シート又は第１背面シートのいずれかのみに設けられていてもよい。外側に凸の縁を有する複数の酸素供給孔（細孔）は、内袋には設けられていなくともよい。

このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

１ａ、１ｂ、１ｃ、２…反応制限袋
４…ポケット（装着袋）
６…履物カバー
７、８…胴着
９…胴当て
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ…外袋
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ…第１開閉具
１５ａ_１、１５ｂ_１、１５ｃ_１、１５ｄ_１…第１正面接合片
１５ａ_２、１５ｂ_２、１５ｃ_２、１５ｄ_２…第１背面接合片
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ…内袋
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ…第２開閉具
２５ａ_１、２５ｂ_１、２５ｃ_１…第２正面接合片
２５ａ_２、２５ｂ_２、２５ｃ_２…第２背面接合片
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３２ｅ…酸素供給孔
４１ａ、４１ｄ…外側蓄熱空間
４３ａ、４３ｄ…内側蓄熱空間
５１ａ_１、５１ａ_２…内袋固定部
６１…シャフト
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５…シャフト留め具
Ｂ８、Ｂ９…装着袋留め具
６５…足袋底
６７…装着袋本体
６７ａ、６７ｂ…懸架部
７１、８１…後身頃
７３ａ、７３ｂ、８３ａ、８３ｂ…ベルト
８５…開口部
９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄ、９１ｅ、９１ｆ、９１ｇ…保護部
９３…ポーチ部
９５…ベルト
９７ａ…ボタン
９７ｂ…紐
１００…酸化律速発熱体

Claims (5)

1. 通気性包材の袋内に酸化律速発熱粒子を内包する酸化律速発熱体が商品として正規に市場に投下され、前記商品を需要者が発熱体として使用する場合に、前記酸化律速発熱体の酸化反応を制限するために前記使用の形態で用いる反応制限袋であって、
   前記酸化律速発熱体を囲む空気層を内側蓄熱空間とし、該内側蓄熱空間を介して前記酸化律速発熱体を収納する開閉自在の内袋と、
   前記内袋を囲む空気層を外側蓄熱空間とし、該外側蓄熱空間を介して前記内袋を収納する開閉自在の外袋と
   を備え、
   前記外袋は、第１正面シート及び該第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、前記第１開口部付近に第１開閉具を有し、
   前記内袋は、第２正面シート及び該第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、前記第２開口部付近に第２開閉具を有し、前記外袋の内部に配置され、
   前記第１及び第２正面シート並びに前記第１及び第２背面シートのそれぞれには複数の酸素供給孔が設けられており、該複数の酸素供給孔のそれぞれは円の面積換算における等価直径１．６～３．０ｍｍの貫通孔であることを特徴とする反応制限袋。
2. 前記第１開閉具から前記外袋の底部までを第１孔設置可能領域とした時、前記第１孔設置可能領域に設けられた前記複数の酸素供給孔の合計面積が、前記第１孔設置可能領域の面積の０．１１～０．８３％であり、
   前記第２開閉具から前記内袋の底部までを第２孔設置可能領域とした時、前記第２孔設置可能領域に設けられた前記複数の酸素供給孔の合計面積が、前記第２孔設置可能領域の面積の０．１９～１．１１％であり、
   前記第１孔設置可能領域の面積が４００ｃｍ^２未満であることを特徴とする請求項１に記載の反応制限袋。
3. 前記複数の酸素供給孔の縁が、前記第１の袋状に対して外側に凸であることを特徴とする請求項１又は２に記載の反応制限袋。
4. 通気性包材の袋内に酸化律速発熱粒子を内包する酸化律速発熱体が商品として正規に市場に投下され、前記商品を需要者が発熱体として使用する場合に、前記酸化律速発熱体の酸化反応を制限するために前記使用の形態で用いる被服であって、
   前記酸化律速発熱体を囲む空気層を内側蓄熱空間とし該内側蓄熱空間を介して前記酸化律速発熱体を収納する開閉自在の内袋、前記内袋を囲む空気層を外側蓄熱空間とし、該外側蓄熱空間を介して前記内袋を収納する開閉自在の外袋からなる二重袋構造の反応制限袋と、
   該反応制限袋を内側に固定し、人体の足首周辺を囲む筒状部分を有する履物カバーと
   を備え、
   前記外袋は、第１正面シート及び該第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、前記第１開口部付近に第１開閉具を有し、
   前記内袋は、第２正面シート及び該第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、前記第２開口部付近に第２開閉具を有し、前記外袋の内部に配置され、
   前記第１及び第２正面シート並びに前記第１及び第２背面シートのそれぞれには複数の酸素供給孔が設けられており、該複数の酸素供給孔のそれぞれは円の面積換算における等価直径１．６～３．０ｍｍの貫通孔であることを特徴とする被服。
5. 通気性包材の袋内に酸化律速発熱粒子を内包する酸化律速発熱体が商品として正規に市場に投下され、前記商品を需要者が発熱体として使用する場合に、前記酸化律速発熱体の酸化反応を制限するために前記使用の形態で用いる被服であって、
   前記酸化律速発熱体を囲む空気層を内側蓄熱空間とし、該内側蓄熱空間を介して前記酸化律速発熱体を収納する開閉自在の内袋、前記内袋を囲む空気層を外側蓄熱空間とし、該外側蓄熱空間を介して前記内袋を収納する開閉自在の外袋からなる二重袋構造の反応制限袋と、
   該反応制限袋を内部に配置した袋状の後身頃を有する胴着と
   を備え、
   前記外袋は、第１正面シート及び該第１正面シートに対向する第１背面シートを主部材として、上端に第１開口部を有する第１の袋状をなし、前記第１開口部付近に第１開閉具を有し、
   前記内袋は、第２正面シート及び該第２正面シートに対向する第２背面シートを主部材として、上端に第２開口部を有する第２の袋状をなし、前記第２開口部付近に第２開閉具を有し、前記外袋の内部に配置され、
   前記第１及び第２正面シート並びに前記第１及び第２背面シートのそれぞれには複数の酸素供給孔が設けられており、該複数の酸素供給孔のそれぞれは円の面積換算における等価直径１．６～３．０ｍｍの貫通孔であることを特徴とする被服。

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