JP7565584B2 - 気化式加湿器 - Google Patents

Description

本発明は、水の気化蒸発により加湿を行う気化式加湿器に関する。

気化式加湿器は、対象空間内の気体を加湿用の水を含んだ加湿モジュールに接触させることで加湿を行う。加湿器の運転中、加湿モジュールには加湿用の水が給水装置により供給される。給水装置により加湿モジュールへ供給された水は、気体と接触して気体を加湿する。そして、気体と接触し余剰となった水は、加湿モジュール表面に沿って流下し、加湿器の下部に設けられたドレンパンに回収される。ドレンパンに回収された水は、ドレンポンプによって加湿器の外部に排出される。

特開２０１２－５７８９０号公報 特開平１０－２８８３５７号公報

上記の通り、気化式加湿器では、給水装置を介して加湿モジュールに供給された水は、気体と接触して処理空気を加湿する。この時、余剰となった水は加湿モジュールの下面側からドレンパンに滴下することで、ドレンパン内に流入する。このとき、加湿モジュールからの滴下水がドレンパンに落下する際に、ポタポタと滴下音が発生する恐れがあった。気化式加湿器は、事務所や教室など比較的静穏な室内に配置されることもあり、対象室内の人々は、この滴下音を不快に感じる場合があった。

本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものである。本発明の目的は、ドレンパンにおける滴下音の発生を抑制した気化式加湿器を提供することである。

（１）本発明の気化式加湿器は、加湿モジュールと、前記加湿モジュールの下部に配置される箱型のドレンパンを備え、前記ドレンパンには、第１の排水口が底面に設けられ、前記ドレンパンの内底面は、前記第１の排水口に向かって下方に傾斜する第１の傾斜面を含み、前記加湿モジュールは、加湿素材の外周を囲む矩形の枠体を含み、前記枠体は下部パネルを前記加湿素材の下方に含み、前記下部パネルの内底面は、前記第１の傾斜面の傾斜方向とは相反する方向に傾斜する第２の傾斜面を含み、前記第２の傾斜面の下端には、第２の排水口が設けられ、前記加湿モジュールからの滴下水は、前記第２の傾斜面を流れ前記第２の排水口を介して、前記第１の傾斜面に流入するよう構成されている。

（２）前記第２の傾斜面は、前記第２の傾斜面の傾斜方向と直交する短手方向の断面が凸状に湾曲し、前記凸状に湾曲した前記第２の傾斜面の頂点近傍には、開口が設けられていても良い。

（３）前記ドレンパンの前記第１の排水口の周囲には、椀状の窪みが設けられ、前記第１の排水口と対向するように、排水ポンプのノズルが空間を介して配置されていても良い。

（４）前記椀状の窪みは、上端の直径が１５～４０ｍｍ、窪みの深さが３～５ｍｍであっても良い。

（５）前記ドレンパンにおいて幅が狭い溝となる部分には、前記ドレンパンの前記内底面から垂直方向に立ち上がる段差部が設けられていても良い。

本発明によれば、ドレンパンにおける滴下音の発生を抑制した気化式加湿器を提供することができる。

第１実施形態の気化式加湿器を示す斜視図である。 吊り金具の構成を示す斜視図である。 第１実施形態の気化式加湿器の内部構成を示す斜視図である。 スチロールの構成を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。 中間スペーサの構成を示す斜視図である。 加湿モジュールおよびドレンパンの構成を示す分解斜視図である。 上部パネルおよび側面パネルの係止部の構成を示す部分拡大図である。 側面パネルの下端側の構成を示す部分拡大図である。 加湿モジュールの構成を示す下面図である。 加湿モジュールおよびドレンパンの構成を示す断面図である。 下部パネルの構成を示す断面斜視図である。 ドレンパンおよび排水ポンプの構成を示す部分断面図である。 ドレンパンの構成を示す下面図である。 中間スペーサおよびドレンパンの構成を示す部分下面図である。 ドレンパンおよび水滴回収板の構成を示す斜視図である。 ドレンパンおよび水滴回収板の構成を示す断面図である。 加湿モジュール、ドレンパン、給水装置、および結露回収板の構成を示す斜視図である。 スチロールの構成を示す部分断面図である。 支持部材の構成を示す図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は断面斜視図である。 支持部材の構成を示す図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は断面斜視図である。 支持部材のストッパの構成を示す図であり、（ａ）は一方の支持部材のストッパの斜視図、（ｂ）は他方の支持部材のストッパの斜視図である。 モジュール取り外しボタン、連結部材、支持部材の構成を示す部分斜視図である。 ドレンパンの構成を示す斜視図である。

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
（ハウジング）
図１に示す通り、本実施形態の気化式加湿器Ａは、建物の天井の内部に設置されるハウジング１を有する。このハウジング１は、天井に設けられた開口を有する凹部に挿入可能な寸法を有する。ハウジング１の寸法は、例えば幅５７５ｍｍ×高さ３３５ｍｍ×奥行５７５ｍｍとすることができる。なお、断熱材部分の寸法を含める場合には、３ｍｍ程度寸法が増す。このような気化式加湿器Ａは、例えば、６００×６００ｍｍの天井板を使用するグリッド型システム天井に設けられた開口にも挿入可能に構成されている。

ハウジング１は複数の板金により形成された箱型の部材であり、開口を下方に向けて天井の凹部に挿入される。この開口は、矩形の板状の部材である化粧グリル２によって覆われ、化粧グリル２の下面が天井面と面一となる。従って、化粧グリル２の大きさは天井の開口より小さく、グリッド型システム天井に気化式加湿器Ａを設ける場合には、例えば５８０×５８０ｍｍとすることができる。

なお、グリッド型システム天井ではなく、区画で区切られていない天井に気化式加湿器Ａを設ける場合には、天井に設けられる開口がグリッド型システム天井の開口より大きい場合がある。その場合には、化粧グリル２の周縁を水平方向に平板状に延伸させて天井に設けられた開口より化粧グリル２の外形寸法を大きくすることで、天井に設けられた開口を覆うように化粧グリル２を配置すると良い。このように構成することで、天井に設けられた開口の端面が隠れ意匠性が増す。

ハウジング１を構成する板金は、厚さ０．５～０．７ｍｍの薄板とすることができる。板金はプレス加工され、接続されたときに箱型の部材を構成可能に形成されている。ハウジング１の対向する２つの側面には、ビード加工による凹凸部１０がそれぞれ設けられている。凹凸部１０を設けることにより、板金の面の強度が向上される。そのため、例えば厚さ０．５ｍｍの薄板であっても、十分な強度を有するハウジング１が形成される。

図１の凹凸部１０は、外周面に２本の線状の凸部が交差するように設けられているが、２本の線状の凹部が交差するように形成されていても良い。すなわち、凹凸部１０の形状は板金の強度を考慮の上所望の形状とすることができる。また、凹凸部１０を設ける側面は少なくとも１つあればよく、３つ以上の側面に凹凸部１０が形成されても良い。

ハウジング１を構成する板金の１つには、気化式加湿器Ａに水を供給するための給水管９３と、気化式加湿器Ａから水を排出するための排水管７２を通す孔が設けられている。また、このハウジング１の板金には、給水管９３が配置される部分に、段差部１１が設けられている。同様に、ハウジング１には、排水管７２が配置される部分に、段差部１２が設けられている。段差部１１および１２は、ハウジング１の側面に形成された凹部である。

段差部１１の凹部の深さは、段差部１１の底面から突出する給水管９３の先端部分が、ハウジング１の側面から突出しない程度の深さとなっており、例えば１３ｍｍとすることができる。段差部１２の凹部の深さは、段差部１１の凹部の深さより深い。段差部１２の凹部の深さは、段差部１２の底面から突出する排水管７２の先端部分が、ハウジング１の側面から突出しない程度の深さとなっており、例えば２５ｍｍとすることができる。

図１の例では、段差部１１および１２が連続して階段状に形成されているが、段差部１１および１２の形状はこれに限定されず、給水管９３および排水管７２の先端部分がハウジング１の側面から突出しないように、適宜その形状および深さを変更可能である。例えば、給水管９３および排水管７２が設けられる位置に、断面矩形状の凹部を個別に設けても良く、１つの大きな凹部を設けることもできる。段差部１１および１２を設け、ハウジング１の側面を内方に向かって絞り込むことにより、給水管９３および排水管７２がハウジング１の側面から突出することなく、気化式加湿器Ａの寸法が小型化される。

ハウジング１には、化粧グリル２に対して垂直方向において、４枚の板金が接合されることにより形成される４つの角部に吊り金具１３がそれぞれ設けられている。吊り金具１３は、角部の近傍に形成されていればよく、例えば角部を面取りした形状のハウジング１を構成し、この面取り部分に設けても良い。気化式加湿器Ａは、吊り金具１３を介して不図示のアンカーボルトなどの固定具により、天井内部の固定位置に固定される。

図２に示す通り、吊り金具１３は、平板の一端部から他の平板が垂直に立ち上がる断面Ｌ字状の部材である。吊り金具１３の一方の平板には、固定溝１３ａが設けられている。固定溝１３ａは、アンカーボルトなどの固定具が挿入可能に構成されている。固定溝１３ａは、一方の平板と他方の平板が連続する側の反対側において端部が解放された、Ｕ字状の開口である。一方の平板は、固定溝１３ａの解放端側を下方に向かって垂直に立ち上げることで、挿入された固定具の頭部の側面を保持可能に構成されても良い。また、吊り金具１３の他方の平板には、固定孔１３ｂが設けられている。固定孔１３ｂは、ボルトなどの固定具が挿入可能に構成されている。

図１に示す通り、ハウジング１の各角部には、この角部に配置される吊り金具１３の固定機構である、挿入孔１４ａ、１４ｂおよび固定孔１５ａ、１５ｂがそれぞれ設けられる。挿入孔１４ａ、１４ｂは、吊り金具１３の固定孔１３ｂを有する平板が挿入可能に構成されたスリットである。固定孔１５ａ、１５ｂは、吊り金具１３の固定孔１３ｂに対応する位置に設けられた孔である。吊り金具１３は、固定孔１３ｂおよび固定孔１５ａ、１５ｂを介して、不図示のボルト等の固定具によりハウジング１に取り付けられる。

挿入孔１４ａおよび固定孔１５ａは、ハウジング１の角部において、ハウジング１の開口側、すなわち化粧グリル２側に位置するように設けられている。挿入孔１４ｂおよび固定孔１５ｂは、ハウジング１の角部において、上方側、すなわち化粧グリル２と対向するハウジング１の上面側に位置するように設けられている。吊り金具１３は、挿入孔１４ａまたは１４ｂに装着され、固定孔１５ａまたは１５ｂを介して、各角部において１つずつハウジング１の開口側または上面側に取り付けられていればよい。

以上のようなハウジング１内には、図３に示す通り、送風機３、中間スペーサ４、加湿モジュール５、ドレンパン６、排水ポンプ７（図１２に図示）、水滴回収板８、および給水装置９が設けられている。また、ハウジング１の内側面にはドレンパン６の支持部材１００Ａおよび１００Ｂが設けられる。以下の説明では、支持部材１００Ａと１００Ｂを区別しない場合には支持部材１００と記載する場合がある。さらに、ハウジング１の内周面の少なくとも一部には、図４に示す通り、スチロール２００が設けられている。

（化粧グリル）
化粧グリル２は、ネジ等の固定具を介してハウジング１に取り付けられる。図３に示す通り、化粧グリル２には、吸気口２１と吹出口２２が設けられている。吸気口２１は、化粧グリル２の一端部と沿うように設けられた開口である。吸気口２１を介して取り込まれた気体は、フィルタを介して送風機３に供給されるように構成されている。吹出口２２は、化粧グリル２の他端部に沿うように設けられた開口であり、吸気口２１と対向するように配置されている。

（送風機）
送風機３は、ファン等を用いることができ、ハウジング１内において、化粧グリル２の吸気口２１側に配置されている。送風機３の排出口は加湿モジュール５に向き合うように配置されている。送風機３は、吸気口２１を介して吸入した気体を、中間スペーサ４を介して加湿モジュール５の一側面に対して供給するように構成されている。以下の説明では、送風機３が気体を供給する加湿モジュール５の一側面を、流入面と称する場合がある。

（中間スペーサ）
図５に示す通り、中間スペーサ４は、送風機３の排出口から排出される気体を広げて加湿モジュール５に供給するように設けられている。具体的には、中間スペーサ４は、その内部形状が加湿モジュール５に向かって広がる四角錘台状のダクトである。送風機３から排出された気体は、中間スペーサ４に沿って加湿モジュール５の流入面の面積と同等に拡大される。この気体の拡大に距離が必要となるため、送風機３と加湿モジュール５は、中間スペーサ４の分だけ離間する。送風機３の排出口から加湿モジュール５までの距離は、送風機３から供給される気体が加湿モジュール５の流入面の全面に対して供給可能となる距離である。

中間スペーサ４は、樹脂成型品である。中間スペーサ４は、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリアセタール（ＰＯＭ）などにより形成することができる。中間スペーサ４は、正面から見た面積が大きいため、特に剛性が大きい樹脂にて形成することが好ましい。よって、樹脂としてＡＢＳを用いることにより、剛性が大きい中間スペーサ４を比較的安価に形成できる。また、剛性のみを考慮するのであれば、樹脂としてＰＯＭを用いることも考えられる。中間スペーサ４を樹脂成型品とすると、中間スペーサ４のがたつきが抑制される。

中間スペーサ４は、ハウジング１の開口側に２つの爪４１を有する。爪４１は、それぞれ、中間スペーサ４の下面の両端部から、ハウジング１の開口に対して垂直方向に伸びる平板である。中間スペーサ４は、爪４１のそれぞれに対して空間を介して設けられる２つの対向面４２を有し、爪４１はこの対向面４２とともに、凹部４３を形成する。この凹部４３には、ドレンパン６の底面の一部が嵌め込まれる。これにより、ドレンパン６の底面が位置合わせされ保持される。すなわち、爪４１は、後述するドレンパン６の孔６ｃに挿入される。爪４１は、ドレンパン６の孔６ｃから突出する長さに形成されていることが好ましく、例えば１～５ｍｍ、好ましくは３ｍｍとすると良い。爪４１の配置、形状、数は、上記に限定されない。

（加湿モジュール）
図６に示す通り、加湿モジュール５は、加湿素材５１が矩形の枠体にはめ込まれてなる。すなわち、枠体は、加湿素材５１の外周を囲む。加湿素材５１は、例えば不織布等により形成された断面波型の板状部材が複数積層された直方体状の構造を有する。なお、加湿素材５１は、平板状の部材と断面波型の板状部材を密着させたものを複数積層する構成としても良い。以下では、加湿素材５１の積層方向に位置する端面を加湿素材５１の側面、積層方向に直交する方向に位置する端面を加湿素材５１の上面または下面として説明する。すなわち、加湿素材５１の側面においては１枚の加湿素材５１が見えるが、加湿素材５１の上面または下面においては、複数の加湿素材５１が積層されていることが確認できる。

加湿モジュール５は、複数のパネルを有する枠体を含む。枠体は、上部パネル５２、下部パネル５３、側面パネル５４および５５を含む。これらのパネル５２～５５は、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリアセタール（ＰＯＭ）などにより形成することができる。特に、樹脂としてポリプロピレンを用いることが好ましい。ポリプロピレンは、後述する加湿モジュール５の構成により実現されるスナップフィット構造およびヒンジ構造に適した材質であり、加湿モジュール５の交換が容易となる。また、加湿モジュール５は枠体ごと洗浄されるため、耐水性や耐薬品性が高いことでも有利な材質と言える。

上部パネル５２は、加湿素材５１の上面に下面にて当接する長方形状の平板を含む。上部パネル５２の平板の上面には、各端部から垂直方向に立ち上がる壁面が形成されている。すなわち、上部パネル５２は、箱型の部材である。上部パネル５２が含む平板には、給水装置９の給水ヘッダ９１の形状に倣う開口５２ａが設けられている。

また、上部パネル５２の長手方向において対向する２つの壁面には、給水ヘッダ９１の端部が挿入可能な切り欠き５２ｂがそれぞれ設けられている。図６の例では、上部パネル５２の一端の下部に、側面パネル５４の上端がはめ込まれ固定されている。また、上部パネル５２の他端の下部に、側面パネル５５の上端がはめ込まれ固定されている。

図７に示す通り、上部パネル５２において、側面パネル５５がはめ込まれる側の端部の外壁面には、２本の突起５２ｃが側面パネル５５と対向する位置に設けられている。また、上部パネル５２の長手方向に位置する２つの壁面において、側面パネル５５がはめ込まれる側、すなわち突起５２ｃの近傍には、開口５２ｄがそれぞれ設けられている。これらの突起５２ｃと開口５２ｄは、側面パネル５５に設けられた開口５５ｅと突起５５ｇとかみ合い、側面パネル５５を上部パネル５２に係止する係止部である。

図６に示す通り、側面パネル５４は、加湿素材５１の一方の側面に内側面にて当接する平板である。側面パネル５５は、加湿素材５１の他方の側面に内側面にて当接する平板である。側面パネル５４および５５は、ドレンパン６の内底面６２と直交する方向に配置される垂直面を含む。側面パネル５４および５５は、給水ヘッダ９１の端部が挿入可能な切り欠き５４ａおよび５５ａが設けられている。切り欠き５４ａおよび５５ａは、上部パネル５２の切り欠き５２ｂと形状が一致するように形成されている。

また、側面パネル５５は、下端側に凹型の切り欠き５５ｂを有する。側面パネル５５において切り欠き５５ｂが設けられる位置は、ドレンパン６のリブ６４と対向する位置である。例えば、ドレンパン６の短手方向に設けられたリブ６４と対向する側面パネル５５の垂直面において、切り欠き５５ｂを設けると良い。図８に示すように、凹型の切り欠き５５ｂは、空間を介して対向する２本の線状の切り欠きの下端側を、２本の線状の切り欠きに対して垂直方向に伸びる１本の線状の切り欠きで接続した形状を有する。この凹型の切り欠き５５ｂに囲まれた平板は押下板５５ｃとなる。

押下板５５ｃは、上端側で側面パネル５５と連続しており、下端側は解放されている。そのため、押下板５５ｃは、側面パネル５５の側面に対して垂直方向に向かって押下可能となる。この解放されている押下板５５ｃの下端側には、ドレンパン６の内面に設けられた突起６６に係合可能な爪５５ｄが形成されている。爪５５ｄは、押下板５５ｃの下端から垂直方向に伸びる突起である。なお、図示は省略するが、側面パネル５４も同様の構成の、切り欠き、押下板、および爪を有する。この爪５５ｄは、ドレンパン６の突起６６と噛み合う係止部である。

図７に示す通り、側面パネル５５の上端側には、上部パネル５２の突起５２ｃと対向する位置に２つの開口５５ｅが設けられている。また、側面パネル５５の長手方向に位置する側面の上端側には、それぞれタブ５５ｆが連続して形成されている。タブ５５ｆは、矩形の平板である。タブ５５ｆは、側面パネル５５と一端部で接続されたヒンジ構造を有し、この接続された端部を中心に、９０度程度回転移動可能に構成されている。タブ５５ｆの内面には、上部パネル５２の開口５２ｄと係合する突起５５ｇがそれぞれ設けられている。これらの開口５５ｅと突起５５ｇは、上部パネル５２に設けられた突起５２ｃと開口５２ｄとかみ合い、側面パネル５５を上部パネル５２に係止する係止部である。

図７では、タブ５５ｆが上部パネル５２の開口５２ｄと対向するように移動された係止位置にある状態を示している。側面パネル５５を上部パネル５２に取り付ける際には、まず、上部パネル５２の２つの突起５２ｃを、側面パネル５５の２つの開口５５ｅにそれぞれ挿入して係合させる。そして、タブ５５ｆを係止位置に移動して、タブ５５ｆの２つの突起５５ｇを上部パネル５２の２つの開口５２ｄにそれぞれ挿入して噛み合わせることで、側面パネル５５が上部パネル５２に係止される。

一方、２つのタブ５５ｆが側面パネル５５側に向かって移動され、上部パネル５２の２つの開口５２ｄから、２つの突起５５ｇがそれぞれ引き抜かれた状態が解放位置である。タブ５５ｆが解放位置にある状態で、側面パネル５５の上端を外方に向かって倒すことにより、上部パネル５２の２つの突起５２ｃが、側面パネル５５の２つの開口５５ｅから引き抜かれる。このようにして、側面パネル５５が上部パネル５２から解放されると、側面パネル５５は、その下端部を中心として、１８０度程度回転移動可能に構成されている。すなわち、側面パネル５５は開閉可能に構成されている。側面パネル５５が、下方に向かって移動されると、加湿素材５１の側面が露出するように構成されている。

図９の下面図に示す通り、側面パネル５４の下端側には、２つの突出部５４ｃが離間して形成されている。また、図８および９に示す通り、側面パネル５５の下端側には、２つの突出部５５ｈが離間して形成されている。すなわち側面パネル５４および５５の下面形状は凹型に形成されている。突出部５４ｃは、突出部５５ｈと比較して、より外方に向かって突出する。すなわち、側面パネル５４の凹型の深さは、側面パネル５５の凹型の深さよりも深い。ただし、突出部５５ｈが突出部５４ｃより突出するように設けることもできる。ここでは突出部５４ｃと突出部５５ｈの形状が異なることが重要であり、突出部５４ｃおよび５５ｈの形状や寸法は図示の例に限定されない。

図６に示す通り、側面パネル５４の下端には、下部パネル５３の一端がはめ込まれ固定されている。また、側面パネル５５の下端には、下部パネル５３の他端が一体成型により固定されている。下部パネル５３の少なくとも一部は、加湿素材５１の下面に上面にて当接する。そして、下部パネル５３の内底面には、加湿素材５１からの滴下水をドレンパン６に誘導する水受け構造が含まれる。

図１０の断面図に示す通り、下部パネル５３の内底面として傾斜面５３ａが設けられている。下部パネル５３において、加湿素材５１に当接する面に不図示の矩形状の開口が設けられ、加湿素材５１からの滴下水は傾斜面５３ａに至るように構成されている。傾斜面５３ａは、側面パネル５５側から側面パネル５４側に向かって下方に傾斜している。この傾斜方向は、ドレンパン６において、排水口６１側に向かって傾斜するドレンパン６の内底面６２の傾斜方向と相反する。傾斜面５３ａの、側面パネル５４側の端部、すなわち下端には排水口５３ｂが設けられている。従って、加湿素材５１からの滴下水は、傾斜面５３ａを流れ、排水口５３ｂを介してドレンパン６に流入する。

図１１に下部パネル５３の断面斜視図を示す。本実施形態の下部パネル５３では、リブ５３ｃで区切られた２本の傾斜面５３ａが平行するように配置されている。傾斜面５３ａは、短手方向の断面が凸状に湾曲している。また、傾斜面５３ａには、複数の矩形の開口５３ｄが排水口５３ｂの上流側に設けられている。この開口５３ｄは、凸状に湾曲した傾斜面５３ａの頂点近傍、すなわち山の頂上部分に形成されている。複数の開口５３ｄは、傾斜面５３ａの頂点に位置するように、長手方向に間隔を開けて複数設けて良い。なお、開口５３ｄは、傾斜面５３ａの頂点近傍に形成されていれば良く、開口５３ｄの形状や数は図１１の例に限定されない。

以上のような加湿モジュール５は、給水装置９により供給された水を一時的に保持し、加湿モジュール５が保持した水により気体の加湿を行う。送風機３により加湿モジュール５の一側面側に供給された気体は加湿されて、加湿モジュール５の他側面側から流出するなお、以下の説明では加湿モジュール５の他側面を流出面として説明する場合がある。加湿モジュール５はドレンパン６に取り外し可能に固定されている。そのため、気化式加湿器Ａからドレンパン６を取り外す場合には、ドレンパン６に固定された加湿モジュール５も同時に取り外される。

（ドレンパン）
図６および１０に示す通り、ドレンパン６は、加湿モジュール５の下部に設けられる箱型の部材である。ドレンパン６は、長手方向および短手方向の双方において、加湿モジュール５より大きな寸法を有する。従って、加湿モジュール５から流れ落ちる水を受け止めて、貯留することが可能な構成を有している。また、ドレンパン６の長手方向の寸法は、加湿モジュール５に加え、後述する給水装置９の給水ユニット９２を、ドレンパン６の上方に配置することができる寸法を有する（図１７参照）。従って、ドレンパン６は、給水ユニット９２からの結露水を受け止めかつ貯留可能に構成されている。

ドレンパン６は、ハウジング１に対して取り外し可能に固定される。ドレンパン６は、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリアセタール（ＰＯＭ）などにより形成することができる。特に、樹脂としてポリプロピレンを用いることにより、ドレンパンの６の耐水性および耐薬性が向上される。また、ドレンパン６は加湿モジュール５を長時間支持している必要があり、ドレンパン６には長時間にわたり水が保持される。そのため、ドレンパン６としては、柔らかく、荷重がかかってもクラックが入りにくい材質が好ましい。このような観点からもポリプロピレンを好適に用いることができる。

図１０および図１２の断面図に示す通り、ドレンパン６の底面には、排水口６１が設けられている。ドレンパン６の内底面６２は、排水口６１に向かって下方に傾斜するように形成されている。この傾斜方向は、下部パネル５３において、側面パネル５５側から側面パネル５４側に向かって下方に傾斜する傾斜面５３ａの傾斜方向と相反する。排水口６１には、ドレンパン６の外底面６０側に設けられた円筒型の排水路が一体成型されている。この排水路には、排水キャップ６３が設けられている。

また、排水口６１の周囲には、排水口６１を中心とする椀状の窪み６１ａが設けられている。この窪み６１ａの底面に排水口６１および排水路が一体成型されることで、漏斗状の排水経路が形成される。図１２に示す通り、排水口６１と対向するように、排水ポンプ７のノズル７１が空間を介して配置されている。以上の構成より、窪み６１ａは、ドレンパン６内の水を排水口６１の周囲およびノズル７１の近傍に集める役割を有する。排水ポンプ７は、窪み６１ａの近傍に集まるドレン水を吸い込み、排水管７２を介して排水する。

排水口６１とノズル７１の先端との間の空間は、使用する排水ポンプ７の仕様により距離が異なるが、排水ポンプ７の設計上必要となる空間である。例えば、排水ポンプ７として株式会社不二工機社製のＰＭＤポンプ（流量０．７ｋｇ／ｍｉｎ程度）を用いた場合には、ノズル７１の先端から、排水口６１までの距離を８ｍｍとすることができる。窪み６１ａの深さは、ノズル７１が窪み６１ａの内部に至らないように形成すればよく、例えば４ｍｍである。すなわち、窪み６１ａの上端とノズル７１の先端の間にも空間は設けられている。

窪み６１ａの上端における直径は、排水口６１およびノズル７１の先端形状の直径より大きくなるように構成されている。図１２の例では、ノズル７１の直径が１６ｍｍである場合、排水口６１の直径が８．８ｍｍ、窪み６１ａの上端の直径が３３ｍｍとなるように形成されている。窪み６１ａの直径が小さいと、ドレンパン６を清掃する際に窪み６１ａの部分を拭き取ることが難しくなる。また、窪み６１ａの体積が大きくなると、ドレンパン６内に残るドレン水の残量が多くなり雑菌の繁殖などによりドレンパン６内が汚染される可能性がある。そのため、窪み６１ａの上端の直径は１５～４０ｍｍ、窪みの深さは３～５ｍｍとなるように形成することが好ましい。

図６および２３に示す通り、ドレンパン６は、内底面６２から垂直方向に立ち上がるリブ６４が、矩形の設置面６５を画定するように設けられている。すなわち、矩形の設置面６５を構成する４辺に、平板状のリブがそれぞれ設けられている。リブ６４として、ドレンパン６の壁面を共有しても良い。長手方向に位置するリブ６４は、例えば、厚さ２．５ｍｍ、高さ８～２２ｍｍの平板とすることができる。設置面６５の形状は、加湿モジュール５の外底面形状と略一致し、設置面６５が加湿モジュール５の外底面に、リブ６４の内面が加湿モジュール５の外面の少なくとも一部にそれぞれ当接することで加湿モジュール５がドレンパン６に装着される。リブ６４の内面は、加湿モジュール５の枠体において、ドレンパン６の内底面６２と直交する方向に配置される垂直面と対向する対向面を含む。

ドレンパン６の長手方向において対向するリブ６４の内面には、突起６６がそれぞれ設けられている。なお、長手方向において対向するリブ６４の内面は、ドレンパン６の内面と捉えることもできる。突起６６は、側面パネル５４および５５の下端に設けられた爪５５ｄが係止可能に構成された係止部である。すなわち、突起６６の下面と、爪５５ｄの上面が当接して固定される。従って、加湿モジュール５をドレンパン６のリブ６４に差し込むと、リブ６４の突起６６と、側面パネル５４および５５の下端に設けられた爪５５ｄが噛み合い、加湿モジュール５がドレンパン６に固定される。

また、ドレンパン６の長手方向において対向するリブ６４の内面には、２つの凹部６７がそれぞれ設けられている。図６に図示する凹部６７は、側面パネル５４の突出部５４ｃが挿入可能な形状を有する。また、不図示の対向側の凹部は、側面パネル５５の突出部５５ｈが挿入可能な形状を有する。上記の通り、突出部５４ｃと突出部５５ｈは形状が異なる。そのため、リブ６４に設けられた対向する凹部６７の形状も異なる。したがって、突出部５４ｃは、不図示の対向側の凹部とは干渉し、対向側の凹部には挿入することはできない。

ドレンパン６は、加湿モジュール５がドレンパン６に装着および固定された際に、加湿モジュール５の流入面および流出面が、ドレンパン６の長手方向に位置する２つの壁面の双方に対して、空間を介して配置されるような寸法としても良い。例えば、加湿モジュール５の流出面とドレンパン６の壁面との間に空間を設けることで、加湿モジュール５から飛散する水滴を、ドレンパン６内に回収しつつ、ドレンパン６を超える水滴については水滴回収板８が確実に回収する。

ドレンパン６の内底面６２には、内底面６２から垂直方向に立ち上がる段差部６８を設けることができる。段差部６８は、ドレンパン６において幅が狭い溝となる部分に設けると良い。幅が狭いとは、作業者の手でウエス等を用いてドレンパン６内を清掃することが難しくなる程度の狭さを意味し、例えば２０ｍｍ以下である。図６および２３では、一例として、長手方向に位置するリブ６４の１つとドレンパン６の壁面との間に、リブ６４の上面からドレンパン６の壁面まで連続するように段差部６８が設けられている。

ドレンパン６の長手方向に位置する壁面のうち、段差部６８が設けられている側の壁面には凹み６ａが設けられ、壁面の一部がドレンパン６の内方に向かって突出している。この凹み６ａの存在によりドレンパン６内において生じた幅が狭い溝部分において、段差部６８を形成したと言える。この凹み６ａは、中間スペーサ４の２つの爪４１の双方が凹み６ａ内に挿入可能な寸法を有する。

そして、図１３に示す通り、ドレンパン６の底面と連続する凹み６ａの底面には、２つの爪４１と対応するように設けられた２つのタブ６ｂが形成されている。タブ６ｂは、ドレンパン６がハウジング１内に取り付けられたときに、ハウジング１の開口側に位置するように凹み６ａの底面に設けられている。２つのタブ６ｂには、それぞれ孔６ｃが設けられている。孔６ｃは、中間スペーサ４の爪４１が挿入可能な寸法を有する。従って、図１４に示す通り、ドレンパン６をハウジング１に装着する際には、ドレンパン６のタブ６ｂに設けられた孔６ｃのそれぞれに、中間スペーサ４の爪４１が挿入されることで、ドレンパン６が位置合わせされる。

また、図６および１３に示す通り、ドレンパン６の長手方向において対向する壁面の外壁面には、一定の間隔で３個の突起６９がそれぞれ設けられている。突起６９は、ドレンパン６の外壁面から垂直方向に立ち上がる平板である。これらの突起６９が支持部材１００と係合することで、ドレンパン６の両端が支持部材１００に保持される。

上記の通り、ドレンパン６は、例えばポリプロピレンを用いて形成できる。ポリプロピレンは、破損に強くかつクリープが生じにくい材料であり、加湿モジュール５等による荷重を受け、常に滴下水が貯留されるドレンパン６には、好適な材料である。その一方で、ポリプロピレンはＡＢＳと比較すると捻じれ剛性が弱い。これに対し、図１３に示す通り、ドレンパン６の外底面６０から垂直方向に立ち上がるリブＲ１およびＲ２を設けることができる。リブＲ１およびＲ２は、例えば、厚さ２．０ｍｍ、高さ１９～３４ｍｍの平板とすることができる。

リブＲ１は、ドレンパン６の内底面６２に設けられたリブ６４のうち、長手方向で対向するリブ６４の一辺と連続するように、ドレンパン６の外底面６０に設けられている。すなわち、リブＲ１は、ドレンパン６の外底面６０において、ドレンパン６の長手方向と直交するように設けられている。リブ６４とリブＲ１は、ドレンパン６の底面を介してつながっている。上記の通り、リブ６４の厚みは２.５～５ｍｍであり、ドレンパン６の底面の厚みは２．５ｍｍである。ドレンパン６を樹脂により成形すると、金型から取り外した後に樹脂の収縮が起こる。その時に、リブ６４の下端側の厚みが５ｍｍの場合、厚みのあるリブ６４側にドレンパン６の底面が引っ張られ、変形が起こる可能性がある。リブ６４の裏面にリブＲ１を設けることでこの変形が抑制される。

リブＲ２は、ドレンパン６の外底面６０において、リブＲ１と対向する位置に設けることができる。すなわち、ドレンパン６の長手方向の中心位置から、リブＲ１およびリブＲ２までの距離は等しい。このようにリブＲ１およびＲ２を、ドレンパン６の外底面６０において長手方向と直交するように設けることで、ドレンパン６をポリプロピレンで形成した場合であっても、ドレンパン６の捻じれ剛性が向上する。

（水滴回収板）
図３に示す通り、ドレンパン６において加湿モジュール５の流出面と対向する壁面端部の近傍に、水滴回収板８が配置されている。水滴回収板８の長さは、ドレンパン６の長手方向の長さと略同一である。水滴回収板８は、ドレンパン６に向かって下方に傾斜する板状の部材である。水滴回収板８は、加湿モジュール５から飛散した水滴を受け止め、傾斜により水滴をドレンパン６に導く部材である。水滴回収板８は、樹脂成型品であり、ドレンパン６に用いる樹脂と同じ樹脂を用いて形成できる。

図１５に示す通り、水滴回収板８は両端部に、ドレンパン６の壁面に向かって下方に傾斜する挿入板８１を有する。挿入板８１の一端は、水滴回収板８の端部に一体成形されている。挿入板８１の他端には、上方に向かって垂直方向に立ち上がる垂直板８１ａが設けられている。水滴回収板８は、この挿入板８１の垂直板８１ａが支持部材１００の水滴回収板挿入孔１０５ａに差し込まれることで支持部材１００に支持されている。垂直板８１ａにおいて、挿入板８１の上端側の端部には、凹み８１ｂが設けられている。この凹み８１ｂに、支持部材１００の水滴回収板固定部１０５ｂが当接することで、水滴回収板８は支持部材１００に固定される。

支持部材１００に支持されている状態では、水滴回収板８の下端は、ドレンパン６の内壁面を超えてドレンパン６内にせり出すように固定されている。ただし、水滴回収板８は、ドレンパン６には固定されていない。挿入板８１の近傍には、ドレンパン６の内方に向かって立ち上がるリブ８２が形成されている。リブ８２の外面は、長手方向にて対向するドレンパン６の両壁面において、ドレンパン６の内壁面と近接するように配置されている。

また、図１６の断面図に示す通り、水滴回収板８の下面には、リブ８３が水滴回収板８の下面から垂直に立ち上がるように設けられている。リブ８３の端部は、水滴回収板８が支持部材１００に支持されている状態において、ドレンパン６の長手方向に位置する壁面の内壁面と近接するように配置されている。リブ８３は、水滴回収板８の補強構造を兼ねる。

また、水滴回収板８の下端には、ドレンパン６の内底面に向かって垂直に延びる吹上防止板８４が設けられている。吹上防止板８４は、長手方向において、ドレンパン６の内壁面上端を覆うように設けられている平板状のリブである。吹上防止板８４は、長手方向に位置する壁面において、ドレンパン６の内壁面と空間を介して対向する。水滴回収板８の外底面、リブ８３、および吹上防止板８４が画定する断面凹型の空間により、ドレンパン６と水滴回収板８との間の隙間部分が塞がれ、ドレンパン６内の水の吹き上げが防止される。

また、水滴回収板８には、水滴回収板８に水滴がついたことを検出可能に構成された、漏水センサ８５が設けられている。漏水センサ８５には、不図示のコネクタが接続され、このコネクタに電装部Ｅ（図４（ｂ）に図示）からの配線が接続される。配線は、後述の通り、支持部材１００Ｂの配線孔１０６ａおよび１０６ｂを通って基板に接続されている。

（給水装置）
図１７に示す通り、給水装置９は、給水ヘッダ９１および給水ユニット９２を含み、加湿モジュール５に対して給水可能に構成されている。給水ユニット９２は、給水管９３に接続されている。給水ヘッダ９１は、パイプの周面に一定間隔で複数の孔を有する配水管である。給水ヘッダ９１は、給水ユニット９２から供給された水を加湿モジュール５の上部パネル５２に設けられた開口５２ａに向かって放水する。

給水ヘッダ９１は、給水ユニット９２にホース等を介さず直接接続されている。従って、給水ユニット９２は、加湿モジュール５の近傍に配置される。図１７の例では、給水ユニット９２は、加湿モジュール５の側面パネル５５に隣接するように配置されている。また、給水ユニット９２の下方には、ドレンパン６が配置されている。給水ユニット９２は、ドレンパン６が給水装置９からの結露水や漏水を回収することができれば、側面パネル５５に隣接していなくとも良い。

給水ユニット９２は、ストレーナ９２ａ、減圧弁９２ｂ、電磁弁９２ｃ、および電磁弁９２ｄを含む。ストレーナ９２ａは、給水管９３に接続される。ストレーナ９２ａは、給水管９３を介して供給された水の不純物を除去するメッシュ状の網を含む部材である。ストレーナ９２ａは、不図示の止水弁とブローバルブを含む。止水弁は、例えばストレーナ９２ａの清掃のために、給水ユニット９２への給水を止める役割を有する。また、ブローバルブは、給水ユニット９２の管内圧力が過剰に上昇した場合に、ドレンパン６へ水を放出し圧力を下げるよう構成されている。

減圧弁９２ｂは、供給された水の圧力を低下させるための弁である。気化式加湿器Ａに対する水の給水圧力は、その設置環境により異なる可能性がある。給水圧力が高い場合には、給水装置９への給水量が過大となる。減圧弁９２ｂにより、それ以降の水の圧力が一定に保たれることで、供給された水の流量が安定する。

電磁弁９２ｃおよび９２ｄは、給水ヘッダ９１に対して給水および止水を行うための弁である。電磁弁９２ｃおよび９２ｄは、周期的にＯＮとＯＦＦを繰り返すように構成されることにより、給水量を調整することができる。例えば、電磁弁９２ｃおよび９２ｄを２０秒開き、その後電磁弁９２ｃおよび９２ｄを２０秒閉じることで、連続給水時と比較して給水量を１／２とすることができる。電磁弁９２ｃおよび９２ｄは、管内圧力の異常上昇を吸収する不図示の膨張弁を含む。電磁弁は、止水部にゴミ等が挟まった場合にリークが生じる可能性がある。気化式加湿器Ａの電源が遮断された状態でリークが発生すると、高水位検知が機能せずに、気化式加湿器Ａの機外への漏水が生じるおそれがある。２つの電磁弁９２ｃおよび９２ｄを設けることで、リークおよび漏水の発生確率が減少する。

電磁弁９２ｄは、Ｌ字型のワンタッチエルボ９４を介して給水ヘッダ９１に接続されている。電磁弁９２ｄとワンタッチエルボ９４を接続する継手内部には、逆止弁が設けられている。従来の逆止弁を用いると、給水ユニット９２のサイズが大きくなるが、継手に逆止弁の機能を持たせることで、給水ユニット９２が小型化される。

給水ユニット９２は、ストレーナ９２ａと給水管９３の接続、および電磁弁９２ｄとワンタッチエルボ９４の接続を解除することにより取り外し可能に構成されている。このとき、作業者は、ハウジング１の開口から電磁弁９２ｄの位置まで手を挿入する必要が生じる。また、ストレーナ９２ａの止水栓の開閉を行う場合もハウジング１の開口からストレーナ９２ａを操作することになる。

給水ユニット９２は、設置スペースの都合上、加湿モジュール５の流入面側から加湿モジュール５の流出面側に向かって下方に傾斜している。この傾斜は、電磁弁９２ｄが流入面側に、ストレーナ９２ａが流出面側に配置されるような傾斜である。したがって、作業者が手作業を行う空間も確保されていると言える。

また、給水ユニット９２の近傍には、結露回収板９５が設けられている。結露回収板９５は、給水ユニット９２の下端側かつドレンパン６の上方に設けられた板状部材である。結露回収板９５は、給水ユニット９２の背面側に沿うように配置され、ドレンパン６側に向かって下方に傾斜する傾斜面９５ａを含む。結露回収板９５は、傾斜面９５ａの上端から上方に向かって垂直に延びる垂直板９５ｂを含む。垂直板９５ｂは、後述するスチロール２００の結露回収板挿入部２０５に挿入され、給水ユニット９２からの結露水の漏水を防止する。

また、結露回収板９５は、傾斜面９５ａの下端からドレンパン６に向かって垂直に延びる垂直板９５ｃを含む。給水ユニット９２で生じた結露水は、結露回収板９５に滴下し、傾斜面９５ａを流れ、垂直板９５ｃを伝ってドレンパン６に至るように構成されている。

（スチロール）
従来の気化式加湿器では、ハウジング１の内周面には、消音材や断熱材が直接貼られていた。しかし、気化式加湿器Ａでは、図４（ａ）に示す通り、ハウジング１の内周面の少なくとも一部には、スチロール２００が設けられている。スチロール２００は、化粧グリル２の排気口２２側に配置されている。すなわち、スチロール２００は、中間スペーサ４、加湿モジュール５、ドレンパン６、排水ポンプ７、水滴回収板８、および給水装置９の少なくとも一部の周囲に配置されるようにスチロール樹脂により成形されている。したがって、スチロール２００は、気化式加湿器Ａの部材を挿入可能に成形された箱型の部材である。

図４（ｂ）の断面図に示す通り、スチロール２００は、中間スペーサ４の上面および両側面の少なくとも一部に当接するガイド２０１を含む。ガイド２０１は、凹部であり、凹部の内面にて、中間スペーサ４に当接する。両側面とは、中間スペーサ４において、気体が供給される面に直交する方向に設けられた面である。スチロール２００は、中間スペーサ４の上面および両側面の全てに当接している必要はないが、中間スペーサ４のガタツキを防止可能な程度の接触面積を有することが好ましい。

また、スチロール２００は、加湿モジュール５の上面および両側面の少なくとも一部に当接するガイド２０２を含む。ガイド２０２は、凹部であり、凹部の内面にて、加湿モジュール５に当接する。上面とは加湿モジュール５の上部パネル５２であり、両側面とは加湿モジュール５の側面パネル５４および５５である。ガイド２０２は、加湿モジュール５の流入面および流出面側に位置する、上部パネル５２の前後面に当接するように設けられていても良い。スチロール２００は、加湿モジュール５の上部パネル５２、側面パネル５４および５５の全ての面に当接している必要はないが、加湿モジュール５のガタツキを防止可能な程度の接触面積を有することが好ましい。

ただし、図１８に示す通り、加湿モジュール５の側面パネル５５に隣接するように給水ユニット９２が設けられている。したがって、ガイド２０２は、側面パネル５５の少なくとも一部には接するが、給水ユニット９２の近傍においては切り欠かれた状態であり、側面パネル５５に接しない。すなわち、給水ユニット９２の近傍にはスチロール２００が設けられておらず、給水ユニット９２とスチロール２００の間には空間が形成されている。この空間は作業者が給水ユニット９２の取り外し作業などを行うために必要となる空間である。そのため、給水ユニット９２とスチロール２００との間には、１０ｍｍ以上の距離があると好ましい。なお、図４（ａ）に示すスチロール２００の上面に設けられた開口は、作業者が給水ユニット９２を取り外す際に、給水ユニット９２を上方に動かすため、その際にスチロール２００と給水ユニット９２が衝突しないように設けられている。このように、スチロール２００は気化式加湿器Ａの内部構成等により適宜切り欠きを設けることができる。

スチロール２００は、給水ユニット９２の背面と対向する傾斜面２０３を有する。傾斜面２０３は、上端側から給水ユニット９２側に向かって下方に傾斜するように設けられている。この傾斜面２０３の下端側には、配線孔２０４が設けられている。配線孔２０４は、給水装置９からの配線を電装部Ｅに導くためのトンネルである。配線孔２０４は、作業者の手が入る程度の大きさとすることが好ましく、例えば、高さ４０ｍｍ程度、幅８０ｍｍ程度の開口とすると良い。

配線孔２０４の縁２０４ａは、丸みを帯びた形状に形成されている。丸みを帯びた形状とは角を有しない形状である。また、配線孔２０４の底面２０４ｂは、配線孔２０４の給水ユニット９２側の端部が最も低くなるように傾斜を有すると良い。スチロール２００には、配線孔２０４の下方に結露回収板挿入部２０５が形成されている。結露回収板挿入部２０５は、配線孔２０４の下方において、配線孔２０４に向かう方向に形成された切り欠きである。結露回収板挿入部２０５は、結露回収板９５の垂直板９５ｂが挿入可能に構成されている。

（支持部材）
上記の通り、ドレンパン６は、ハウジング１に対して取り外し可能に固定される。ドレンパン６の長手方向において対向する２つの壁面の外壁面には、一定の間隔で３個の突起６９が設けられている。そして、図３に示す通り、ハウジング１の内周面において対向するようにドレンパン６の支持部材１００Ａおよび１００Ｂが設けられている。支持部材１００Ａと支持部材１００Ｂは、基本的には同様の構造を有する。ただし、支持部材１００Ａと支持部材１００Ｂは、鏡像体であり、左右が反対になるように構成されている。支持部材１００Ａおよび１００Ｂは、ハウジング１の内周面において、ドレンパン６の突起６９と対向する位置にそれぞれ設けられる板状の部材である。支持部材１００Ａおよび１００Ｂは、ドレンパン６の突起６９と係合することで、ドレンパン６の両端を支持する。

具体的には、図１９および２０において（ａ）の正面斜視図に示す通り、支持部材１００のドレンパン６と向き合う面には３個のホルダ１０１が設けられている。この３個のホルダ１０１は、同一の構造を有している。図１９および２０では、図面の簡略化のため全ての構成に符号を付けることはせず、一部を代表として符号を付ける場合がある。

ホルダ１０１は、ドレンパン６の突起６９と対応する位置に設けられた底面と底面から立ち上がる２つの側面を有する溝である。ホルダ１０１は、第１の幅を有するドレンパン出入部と、第１の幅よりも狭い第２の幅を有するドレンパン保持部を含む。ドレンパン出入部とドレンパン保持部は接続されている。ホルダ１０１の一側面の下端には、ドレンパン６の突起６９が挿入可能な開口１０１ａが設けられている。また、ホルダ１０１の他側面の下端には、落下防止板１０１ｂが設けられている。すなわち、ホルダ１０１の下端においては、開口１０１ａと落下防止板１０１ｂが隣接する。

落下防止板１０１ｂは、ホルダ１０１の他側面から垂直方向に立ち上がる平板状の部材である。落下防止板１０１ｂの幅は、ドレンパン６の突起６９を受け止めることができる幅であればよい。落下防止板１０１ｂの先端には、落下防止板１０１ｂからホルダ１０１の一側面に向かって上方に傾斜する爪１０１ｃが設けられている。これらの開口１０１ａおよび落下防止板１０１ｂの直上の空間において、ホルダ１０１は第１の幅を有する。第１の幅は、ドレンパン６の突起６９の厚みの２倍以上の幅である。

開口１０１ａの上方において、ホルダ１０１の一側面には湾曲部１０１ｄが形成されている。湾曲部１０１ｄは、ホルダ１０１の一側面側から、上端がホルダ１０１の他側面側に向かって湾曲するように形成されている。したがって、湾曲部１０１ｄにより、ホルダ１０１の第１の幅は徐々に狭くなる。そして、湾曲部１０１ｄの上端とホルダ１０１の他側面が対向する部分の幅が、第１の幅よりも狭い第２の幅である。以上の構成により、開口１０１ａの上方に湾曲部１０１ｄが位置し、落下防止板１０１ｂの上方にドレンパン保持部が位置することとなる。以上の開口１０１ａ、落下防止板１０１ｂ、爪１０１ｃ、および湾曲部１０１ｄが設けられた部分が、ホルダ１０１のドレンパン出入部である。

ホルダ１０１において、第２の幅を有する部分がドレンパン保持部に該当する。ホルダ１０１は、ドレンパン保持部として、ストッパ孔１０１ｅおよび固定部１０１ｆを有する。ストッパ孔１０１ｅは、支持部材１００の背面側にストッパ１０２が設けられる位置に形成された開口である。すなわち、ストッパ孔１０１ｅは、底面と２つの側面を有する溝ではなく開口であり、その背面にストッパ１０２が挿入可能となっている。

ストッパ孔１０１ｅの直上には、固定部１０１ｆが設けられている。固定部１０１ｆは、底面と２つの側面を有する溝であり、対向する側面の上端部を接続するように、もう一側面が設けられている。したがって、固定部１０１ｆは、正面視で凹型の形状を有している。対向する２つの側面の長さは、ドレンパン６の突起６９の高さに略等しい。すなわち、固定部１０１ｆは、ドレンパン６の突起６９が収容可能な寸法を有する。第２の幅は、ドレンパン６の突起６９が挿入可能かつ突起６９を保持可能な幅である。すなわち、固定部１０１ｆに挿入された突起６９が上下左右にがたつくことなく保持可能な幅である。

図１９および２０において（ｂ）の背面斜視図に示す通り、ホルダ１０１の固定部１０１ｆの下方には固定部１０１ｆの出入口を塞ぐように１本のストッパ１０２が設けられている。ストッパ１０２は矩形の樹脂成型品であり、長手方向の長さが支持部材１００よりも短くなるように形成されている。ストッパ１０２は、固定部１０１ｆの下方に水平方向に設けられたストッパ溝１０３にはめ込まれ、水平方向にスライド移動可能に支持されている。

ストッパ溝１０３は、支持部材１００の背面側において、底面を支持部材１００の背面と同一とし、底面から垂直に立ち上がり、空間を介して対向する側面により画定された、ストッパ１０２を嵌め込むことができる凹部である。ストッパ溝１０３は、支持部材１００のストッパ孔１０１ｅの背面に位置するように、長手方向に伸びる。なお、ストッパ溝１０３を構成する底面および側面は、長手方向に連続して形成されている必要はなく、開口などが設けられていても良い。ストッパ溝１０３は、支持部材１００の長手方向の長さと略同一の長さ、すなわちストッパ１０２より長尺となるように形成されている。

図１９（ａ）および２０（ａ）に示す通り、ストッパ溝１０３の底面における長手方向の端部には、切り欠き１０３ａおよび１０３ｂがそれぞれ設けられている。ストッパ溝１０３の底面は、支持部材１００の背面と同一である。すなわち、ストッパ溝１０３が位置する部分の支持部材１００は、開口を有する。切り欠き１０３ａは、ストッパ１０２の後端が露出可能となるように、対向する側面に挟まれたストッパ溝１０３の端部側の底面が切り欠かれて形成された矩形の開口である。切り欠き１０３ａの長手方向の長さは、例えば２７ｍｍとすることができる。また、切り欠き１０３ａの長手方向に直交する幅方向の長さは、対向する側面間の距離であり、例えば１８ｍｍとすることができる。

切り欠き１０３ｂは、ストッパ１０２の先端が露出可能となるように、対向する側面に挟まれたストッパ溝１０３の端部側の底面が切り欠かれて形成された開口である。切り欠き１０３ｂの長手方向の長さは、例えば２４ｍｍとすることができる。また、切り欠き１０３ｂの長手方向に直交する幅方向の長さは、対向する側面間の距離であり、例えば１８ｍｍとすることができる。

切り欠き１０３ｂの短手方向の一端部、すなわちストッパ１０２の先端が嵌め込まれる側の端部は解放されている。切り欠き１０３ｂの解放されている側の端部には、気化式加湿器Ａにおいて、吸気側と排気側を仕切るための板金が配置されている。ただし、切り欠き１０３ｂの解放端においては金属板や樹脂板など、ストッパ１０２が衝突した際に衝突音が発生する衝突板が配置されていればよく、気化式加湿器Ａ内の板金を利用せずとも良い。一方、切り欠き１０３ｂの他端部にはストッパ溝１０３の底面により区画されている。すなわち、切り欠き１０３ｂは正面視で凹型の開口である。切り欠き１０３ｂには、この凹型の開口の底面の一部から連続するように、切り欠き１０３ｃが設けられている。

切り欠き１０３ｃは、切り欠き１０３ｂの他端部側に位置するストッパ溝１０３の底面の一部が切りかかれて形成された開口である。切り欠き１０３ｃの幅方向の長さは、切り欠き１０３ｂの幅方向の長さより短い。切り欠き１０３ｃの幅方向の長さは、後述するストッパ１０２の突起１０２ｅが挿入可能な幅であり、例えば５ｍｍである。

図１９（ｂ）および２０（ｂ）に示す通り、ストッパ溝１０３において、切り欠き１０３ａの背面には、設置板１０３ｄが設けられている。また、切り欠き１０３ｂの背面には、設置板１０３ｅが設けられている。設置板１０３ｄおよび１０３ｅは、断面凹型のストッパ溝１０３の側面の上端側に設けられている。したがって、設置板１０３ｄおよび１０３ｅが設けられた位置においては、ストッパ溝１０３は、設置板１０３ｄまたは１０３ｅを底面とし、底面から垂直に立ち上がり、空間を介して対向する側面により画定された、ストッパ１０２を嵌め込むことができる凹部となる。

ただし、設置板１０３ｄの長手方向の長さは、切り欠き１０３ａの長さより短い。また、設置板１０３ｅの長手方向の長さは、切り欠き１０３ｂの長さよりも短い。このように、ストッパ溝１０３は、その上端側と底面側の双方に開口があるように構成されても良い。この対向する２つの開口により生じた空間１０３ｆがゆとりとなり、ストッパ１０２をストッパ溝１０３にはめ込みやすくなる。また、設置板１０３ｅの先端側に生じる空間１０３ｆには、後述するストッパ１０２の切り欠き１０２ｇが配置される。なお、空間１０３ｆの上方には開口１０３ｇが設けられている。開口１０３ｇは、支持部材１００Ａまたは１００Ｂの背面と直交する上面に設けられた切り欠きである。

また、設置板１０３ｄおよび１０３ｅは、切り欠き１０３ａおよび１０３ｂと対向する面に、長手方向に伸びる断面矩形の突出部が形成されている。突出部の側面と、この側面と対向するストッパ溝１０３の側面は、所定の空間を介して平行に配置されている。突出部の側面の下端には、突出部とストッパ溝１０３の側面を接続する接続面が設けられている。したがって、突出部の側面と、接続面と、ストッパ溝１０３の側面により、断面凹型の細長い溝が突出部の両端に形成される。この細長い溝は、ストッパ１０２の脚１０２ｄが嵌め込まれるレールである。

支持部材１００は、ストッパ溝１０３を形成する側面のそれぞれに対して垂直方向に形成された２枚の板バネ当接板１０４を有する。板バネ当接板１０４はストッパ１０２の板バネ１０２ｂの先端が当接可能な位置に配置された平板である。板バネ当接板１０４に当接した板バネ１０２ｂの弾性力により、ストッパ１０２はストッパ溝１０３内をスライド移動可能に構成されている。

ここで、図２１の正面斜視図を用いてストッパ１０２を説明する。図２１（ａ）は支持部材１００Ａのストッパ１０２Ａであり、図２１（ｂ）は支持部材１００Ｂのストッパ１０２Ｂである。ストッパ１０２Ａとストッパ１０２Ｂは、同様の構造を有する。ただし、ストッパ１０２Ａとストッパ１０２Ｂは、鏡像体であり、左右が反対になるように構成されている。

なお、ストッパ１０２Ａと１０２Ｂを区別しない場合には、ストッパ１０２と記載する場合がある。ストッパ１０２は、矩形の板状部材であり、内面側、すなわちストッパ溝１０３の底面に接する側に位置するように、３個の傾斜板１０２ａが設けられている。以下の説明では、ストッパ溝１０３の側面に接するストッパ１０２の面を側面として説明する。

図示の例では、ストッパ１０２の内面側には、正面視で台形状の突出部が３つ並んで設けられている。すなわち、ストッパ１０２の長手方向の両端部において平行に配置された長さの異なる２本の底辺となる側面と、２本の底辺の端部を接続する２本の脚となる面とが、ストッパ１０２の内面に対して垂直方向に立ち上がることで台形状の突出部となる。突出部の上端には、ストッパ１０２の内面となる面が形成される。

このうち、長さの異なる２本の底辺となる側面の端部を接続することにより形成される傾斜する面が、傾斜板１０２ａである。長さの異なる２本の底辺は、ストッパ１０２がストッパ溝１０３にはめ込まれたときに上方に配置される上底が、下底よりも長尺となるように形成されている。したがって、傾斜板１０２ａは、ストッパ１０２の下端側から上端側に向かって突出する方向に傾斜する面を有する。なお、台形状の突出部によりストッパ１０２が断面凹型となり、ストッパ１０２が補強される。

図１９（ａ）および２０（ａ）に示す通り、傾斜板１０２ａは、ストッパ１０２がストップ位置にある場合、ストッパ孔１０１ｅからその一部が露出する位置に設けられている。ストッパ孔１０１ｅから露出する傾斜板１０２ａの一部とは、傾斜板１０２ａの先端側の部分である。ただし、傾斜板１０２ａの先端は、ストッパ孔１０１ｅから露出しない。

また、図２１（ａ）および（ｂ）に示す通り、ストッパ１０２の台形状の突出部において、２本の底辺となる側面には、板バネ１０２ｂがそれぞれ形成されている。図示の例では、ストッパ１０２の先端側に位置する突出部において、突出部の上底と下底を構成する側面に板バネ１０２ｂがそれぞれ設けられているが、板バネ１０２ｂの位置はこれに限定されない。板バネ１０２ｂは、ストッパ１０２の後端側に向かって斜めに延びる棒状の部材である。

板バネ１０２ｂの先端は、板バネ当接板１０４に当接しやすいように、板バネ当接板１０４と平行となるように配置された垂直面１０２ｃを有するように形成されていても良い。この板バネ１０２ｂの弾性力により、ストッパ１０２はストッパ溝１０３内をスライド移動可能に構成されている。なお、図１９および２０では、ストッパ１０２が、固定部１０１ｆの下方に位置し、固定部１０１ｆを閉じるようにスライド移動されたストップ位置にある状態を図示している。

図２１（ａ）および（ｂ）に示す通り、ストッパ１０２の背面側には、２本の脚１０２ｄが形成されている。脚１０２ｄは、ストッパ１０２の背面の長手方向の端部において、ストッパ１０２の側面を延長するように設けられた細長い突起である。この脚１０２ｄは、設置板１０３ｄおよび１０３ｅと、ストッパ溝１０３の側面により形成される細長い溝に嵌合可能に構成されている。

また、ストッパ１０２の内面側には、突起板１０２ｅおよび１０２ｆが設けられている。突起板１０２ｅは、ストッパ１０２の先端側に設けられた平板状の突起である。突起板１０２ｅは、ストッパ１０２の内面から垂直に立ち上がるように形成されている。また、突起板１０２ｅは、ストッパ１０２の短手方向の中央において、ストッパ１０２の長手方向に沿うように配置されている。ストッパ１０２がストッパ溝１０３に嵌め込まれると、突起板１０２ｅは、切り欠き１０３ｂから露出するが、切り欠き１０３ｃには挿入されていない。また、ストッパ１０２が、固定部１０１ｆの下方に位置せず、固定部１０１ｆを開くようにスライド移動された開放位置にある状態では、突起板１０２ｅの後端は、切り欠き１０３ｃに挿入される。

突起板１０２ｆは、ストッパ１０２の後端側に設けられた平板状の突起である。突起板１０２ｆは、ストッパ１０２の内面から垂直に立ち上がるように形成されている。また、突起板１０２ｆは、ストッパ１０２の短手方向に位置する後端を、垂直方向に延長するように設けられている。ストッパ１０２がストッパ溝１０３に嵌め込まれると、突起板１０２ｆは、切り欠き１０３ａから露出する。

ストッパ１０２の先端側において、突起板１０２ｅの後方には、切り欠き１０２ｇが設けられている。切り欠き１０２ｇは、ストッパ１０２がストッパ溝１０３に嵌め込まれたときに上方に位置する側面から、下方に位置する側面に向かって断面Ｕ字状に切り欠かれている。切り欠き１０２ｇには、後述する連結部材３０１がＵ字状の切り欠き１０２ｇの底面側に位置するように挿入される。切り欠き１０２ｇは、挿入された連結部材３０１の移動棒３０１ｆの上方に位置するようにくびれが設けられていても良い。この構成により、ストッパ１０２は、連結部材３０１を介してモジュール取り外しボタン３００に接続される（図２２参照）。ストッパ１０２がストッパ溝１０３に嵌め込まれると、切り欠き１０２ｇは、設置板１０３ｅに隣接する空間１０３ｆから露出する。

図１９および２０に示す通り、支持部材１００は、水滴回収板挿入孔１０５ａおよび水滴回収板固定部１０５ｂを有する。水滴回収板挿入孔１０５ａおよび水滴回収板固定部１０５ｂは、水滴回収板８の保持機構である。水滴回収板挿入孔１０５ａは、水滴回収板８の挿入板８１と対応する位置に設けられたドレンパン６の壁面に向かって下方に傾斜する切り欠きである。水滴回収板挿入孔１０５ａは、奥行きを有する開口である。具体的には、水滴回収板挿入孔１０５ａは、平行に配置された２つの面１０５ｃおよび１０５ｄを接続する垂直面と、面１０５ｄの一部が切り欠かれたＬ字に区画された開口である。したがって、水滴回収板８の垂直板８１ａが、水滴回収板挿入孔１０５ａに挿入可能となる。

水滴回収板固定部１０５ｂは、水滴回収板挿入孔１０５ａの近傍において面１０５ｄに設けられた、凹型の切り欠きに囲まれた平板である。すなわち凹型の切り欠きは、空間を介して対向する２本の線状の切り欠きの端部を、２本の線状の切り欠きに対して垂直方向に伸びる１本の線状の切り欠きで接続した形状を有する。この凹型の切り欠きに囲まれた平板が水滴回収板固定部１０５ｂである。

水滴回収板固定部１０５ｂは、水滴回収板挿入孔１０５ａ側の端部は解放されており、その他端部は面１０５ｄと連続している。そのため、水滴回収板固定部１０５ｂは、面１０５ｄに対して垂直方向に向かって押下可能となる。水滴回収板固定部１０５ｂの水滴回収板挿入孔１０５ａ側の端部には、厚みが増すように形成された肉厚部を有する。肉厚部は、水滴回収板８１の垂直板８１ａが有する凹み８１ｂに当接する部分である。

水滴回収板固定部１０５ｂは、水滴回収板８１の垂直板８１ａが水滴回収板挿入孔１０５ａに挿入される間は、垂直板８１ａにより面１０５ｄに対して垂直方向に押下されるため、垂直板８１ａの挿入を妨げない。そして、垂直板８１ａが完全に水滴回収板挿入孔１０５ａに挿入されると、水滴回収板固定部１０５ｂの押下が解除され水滴回収板固定部１０５ｂは元の位置に戻る。このとき、水滴回収板固定部１０５ｂの肉厚部の端面が、垂直板８１ａの凹み８１ｂに当接して挿入板８１を固定する。

上記の通り、支持部材１００Ａと支持部材１００Ｂは鏡像体とすることができる。ただし、支持部材１００Ａまたは支持部材１００Ｂに、配線ガイド１０６を設けても良い。配線ガイド１０６は、電装部Ｅからの配線を水滴回収板８に設けられた漏水センサ８５のコネクタ近傍に導く案内板である。ただし、漏水センサ８５側の配線を長くして、この配線を電装部Ｅ側に導く構成としても良い。

本実施形態では、支持部材１００Ｂ側に漏水センサ８５のコネクタが配線される。そのため、図２０に、配線ガイド１０６が設けられた支持部材１００Ｂを一例として示している。なお、配線ガイド１０６を、支持部材１００Ａおよび支持部材１００Ｂの双方に形成することを排除する意図はない。

配線ガイド１０６は、支持部材１００Ｂの上面において、長手方向の端部から支持部材１００Ｂの内面を延長するように垂直に立ち上がる矩形の平板である。例えば、高さ１３ｍｍ、幅１６３．５ｍｍの平板とすることができるが、配線ガイド１０６の寸法は、コネクタや配線の位置に合わせて適宜変更して良い。配線ガイド１０６の長手方向の両端部側には、配線孔１０６ａおよび１０６ｂが設けられている。配線孔１０６ａおよび１０６ｂは、鏡像体であり、左右が反対になるように構成されている。

配線孔１０６ａおよび１０６ｂは、漏水センサ８５または電装部Ｅからの配線が挿入可能に構成された孔である。配線孔１０６ａおよび１０６ｂには切り欠き１０６ｃが設けられている。切り欠き１０６ｃは、配線ガイド１０６の上端から、配線孔１０６ａに向かって切り欠かれている。切り欠き１０６ｃは、配線孔１０６ａおよび１０６ｂのそれぞれにおいて、配線ガイド１０６の中央側に位置するように設けられている。すなわち、配線孔１０６ａおよび１０６ｂを画定する、配線ガイド１０６の上端側が全て切りかかれておらず、支持部材１００Ｂの中央寄りの一部が切りかかれている状態である。

また、配線孔１０６ａおよび１０６ｂには、支持部材１００Ｂの中央側の内面から突出する突起１０６ｄがそれぞれ設けられている。この突起１０６ｄは、支持部材１００Ｂの背面側に向かって伸びる。すなわち、突起１０６ｄは、配線孔１０６ａおよび１０６ｂの外方に向かって伸びる。したがって、配線ガイド１０６を上面から見ると、突起１０６ｄの先端が、配線孔１０６ａおよび１０６ｂの背面側からはみ出すように構成されている。切り欠き１０６ｃが支持部材１００Ｂの中央側に設けられている一方、突起１０６ｄは、支持部材１００Ｂの中央側の内面から突出するように設けられている。

したがって、切り欠き１０６ｃは、突起１０６ｄにより空間を介して塞がれている状態となる。また突起１０６ｄは背面側に向かって伸びるため、突起１０６ｄの先端と、配線孔１０６ａおよび１０６ｂの中央側の内面と対向する内面が形成する開口１０６ｅは、切り欠き１０６ｃの水平にならない。すなわち、切り欠き１０６ｃと開口１０６ｅが配線ガイド１０６と直交する方向に前後にずれて配置されるため、配線が抜けにくい。

（モジュール取り外しボタンと連結部）
上記の通り、支持部材１００Ａおよび１００Ｂはストッパ１０２を含み、このストッパ１０２にはモジュール取り外しボタン３００が連結されている。図２２に、モジュール取り外しボタン３００に接続された支持部材１００Ｂを示す。なお、図示は省略するが、支持部材１００Ａとモジュール取り外しボタン３００の連結構造は、支持部材１００Ｂとモジュール取り外しボタン３００の連結構造と同様である。モジュール取り外しボタン３００の近傍には連結部材３０１が配置されている。連結部材３０１は、モジュール取り外しボタン３００と、ストッパ１０２を連結する棒状の部材である。

モジュール取り外しボタン３００は、ハウジング１から化粧グリル２のパネル部分が取り外されたときに、ハウジング１の開口から露出する位置に設けられている。すなわち、モジュール取り外しボタン３００は、ハウジング１の開口側から、作業者が手を伸ばしてモジュール取り外しボタン３００の押下面３００ａを押下可能とする位置にある。なお、作業者がモジュール取り外しボタン３００を押下する方向は、実際には押し上げる方向であるが、以下では押下として説明する。

例えば、図１４に示す通り、中間スペーサ４においてハウジング１の開口側に位置する部分に、モジュール取り外しボタン３００を設置可能な凹部を設けて、モジュール取り外しボタン３００を中間スペーサ４の内部に埋め込むことができる。このように、モジュール取り外しボタン３００の全てがハウジング１の開口において露出している必要はない。モジュール取り外しボタン３００は、少なくとも押下面３００ａをハウジング１の開口から露出させていれば良い。

図２２に示す通り、モジュール取り外しボタン３００は、矩形の押下面３００ａの縁を垂直方向に立ち上がらせたクサビ形状を有する。すなわち、押下面３００ａと対向する面は、押下面３００ａと平行とならず、傾斜面３００ｂとなる。傾斜面３００ｂは、モジュール取り外しボタン３００の長手方向の端部から、対向する端部に向かって傾斜するように構成されている。傾斜面３００ｂの傾斜角度および傾斜距離は、連結部材３０１の接触棒３０１ａが所定の角度回動可能となるように構成すればよい。したがって、傾斜面３００ｂは、傾斜面３００ｂの上端近傍に配置された接触棒３０１ａ側に向かって傾斜する。傾斜面３００ｂの傾斜角度は、３０～４５度とすることが好ましく、図示の例では４５度である。傾斜角度が３０度未満となると、連結部材３０１の回転角度が不十分となる。また、回転角度が４５度を超えると、モジュール取り外しボタン３００の押下に必要となる力が増大し作業者の負担となる。

モジュール取り外しボタン３００の短手方向側の端面には、板バネ３００ｃがそれぞれ形成されている。板バネ３００ｃは、押下面３００ａ側から傾斜面３００ｂ側に向かってモジュール取り外しボタン３００の端面から離れる方向に斜めに延びる棒状の部材である。この板バネ３００ｃの先端は、不図示の板バネ当接板に当接するように構成される。板バネ３００ｃが当接する板バネ当接板は、例えば中間スペーサ４が有する面を利用しても良い。この板バネ３００ｃの弾性力により、モジュール取り外しボタン３００は、上下動可能に構成されている。

連結部材３０１は、モジュール取り外しボタン３００の傾斜面３００ｂに隣接する位置に接触棒３０１ａを有する。接触棒３０１ａは、傾斜面３００ｂの上方において、傾斜面３００ｂの上端近傍に配置されている。接触棒３０１ａは、モジュール取り外しボタン３００が押下されたときに傾斜面３００ｂと接触するように、傾斜面３００ｂの長手方向の長さと同程度の長さを有するように形成されている。接触棒３０１ａは、傾斜面３００ｂと接触することで回動可能に構成されている。

接触棒３０１ａの両端部には、連動棒が接続されている。連動棒は、接触棒３０１ａの運動を、ストッパ１０２の切り欠き１０２ｇに嵌め込まれる移動棒３０１ｆに伝える部材である。図示の例では、連動棒は、第１の棒３０１ｂ、第２の棒３０１ｃ、第３の棒３０３ｄ、第４の棒３０１ｅを含む。第１の棒３０１ｂは、接触棒３０１ａの両端部から、上方に傾斜して立ち上がる。第１の棒３０１ｂの傾斜方向は、傾斜面３００ｂと同一であり、傾斜角度は例えば８度である。この傾斜により、モジュール取り外しボタン３００が押下されたときに、傾斜面３００ｂは接触棒３０１ａと接触後、接触棒３０１ａが傾斜面３００ｂ上を滑るようにして押し上げられることとなる。第２の棒３０１ｃは、第１の棒３０１ｂの端部から第１の棒３０１ｂと直交する方向に支持部材１００に向かって伸びる。すなわち、接触棒３０１ａと第２の棒３０１ｃは平行に配置される。接触棒３０１ａの回転軸は、この第２の棒３０１ｃである。

図示の例では、第２の棒３０１ｃの端部は、支持部材１００の短手方向の端部の近傍に位置し、切り欠き１０２ｇの上方に位置する開口１０３ｇの上方に至っていない。そのため、第３の棒３０１ｄは、水平方向において第２の棒３０１ｃの端部から第２の棒３０１ｃと直交する方向に開口１０３ｇ側に向かって伸びる。この第３の棒３０１ｄの端部が開口１０３ｇの上方に至る。ただし、第２の棒３０１ｃが、開口１０３ｇの上方に至るように構成可能な場合には、第３の棒３０１ｄは省略できる。

そして、第４の棒３０１ｅは、第３の棒３０１ｃの端部から垂直方向に下方に立ち上がる。この第４の棒３０１ｅの端部が、ストッパ１０２の切り欠き１０２ｇに到達する。

移動棒３０１ｆは、第４の棒３０１ｅの端部から第４の棒３０１ｅと直交する方向に伸びる。移動棒３０１ｆは、接触棒３０１ａ、第２の棒３０１ｃと平行となるように配置されている。移動棒３０１ｆは、切り欠き１０２ｇ内に嵌め込まれている。連動棒の構成により、移動棒３０１ｆは、モジュール取り外しボタン３００の押下による接触棒３０１ａの移動と同様に移動する。したがって、移動棒３０１ｆの移動により、ストッパ１０２がスライド移動可能となる。以上のように、モジュール取り外しボタン３００を作業者が押下したことにより発生する垂直方向の運動が、連結部材３０１を介してストッパ１０２に伝えられることで、ストッパ１０２はスライド移動する。

［１－２．作用］
（ハウジング）
ハウジング１は、厚さ０．５～０．７ｍｍの薄板で形成され、気化式加湿器Ａの筐体が軽量化される。図１に示す通り、ハウジング１は、凹凸部１０を側面に有するため、ハウジング１を薄板で形成した場合であっても筐体の強度が向上する。ハウジング１には、給水管９３または排水管７２が設置される部分に凹型の段差部１１または１２が設けられており、給水管９３および排水管７２がハウジング１の側面から突出せず、気化式加湿器Ａが小型化される。

ハウジング１は、ハウジング１の開口側と、ハウジング１の上面側と、の双方に吊り金具１３の固定機構を有する。吊り金具１３をハウジング１の開口側の挿入孔１４ａに取り付けた場合には、気化式加湿器Ａを天井内部に取り付けた際に、天井の開口側に吊り金具１３が位置することとなる。そのため、気化式加湿器Ａの取り付けを行う作業者の手が届きやすく、設置作業が容易となる。

一方、吊り金具１３をハウジングの上面側の挿入孔１４ｂに取り付けた場合には、気化式加湿器Ａを天井内部に取り付けた際に、天井に設けられた凹部の開口の底面側に吊り金具１３が位置することとなる。そのため、気化式加湿器Ａを取り付けるために用いるアンカーボルトの長さが短くても良い。アンカーボルトの長さが長いと、筋交いのようなブレ止めを取り付ける必要が生じる場合がある。しかし、吊り金具１３を挿入孔１４ｂに取り付けた場合には、アンカーボルトが比較的短くなり、ブレ止めのような補強を設けなくてよい。ただし、天井高さが高い場合などにおいて、補強を設けることを排除する意図はない。

（中間スペーサ）
図５に示す通り、中間スペーサ４は、送風機３の排出口側に排出される気体を広げて加湿モジュール５に供給するダクトであり、樹脂により形成されている。中間スペーサ４を樹脂成型品とすると、従来のスチロールで形成された中間スペーサと比較して、中間スペーサ４のがたつきが抑制される。そのため、送風機３と中間スペーサ４の間に隙間が生じにくく空気の漏れが生じにくい。

（中間スペーサによるドレンパンの位置合わせ）
図１４に示す通り、中間スペーサ４はハウジング１の開口側に爪４１を有し、ドレンパン６はハウジング１の開口側に中間スペーサ４の爪４１が挿入可能な孔６ｃを有する。作業者は、ドレンパン６をハウジング１に装着する際には、ドレンパン６の孔６ｃに、中間スペーサ４の爪４１を挿入するだけで、ドレンパン６の位置合わせが可能となる。

この中間スペーサ４とドレンパン６の位置合わせ機構により、中間スペーサ４がより確実に固定され中間スペーサ４のがたつきが抑制される。そのため、中間スペーサ４と加湿モジュール５の間に隙間が生じにくく空気の漏れが生じにくい。また、爪４１および孔６ｃは、ハウジング１の開口側に設けられており、作業者が容易に確認できる位置にある。そして、爪４１は、ドレンパン６の孔６ｃから突出する長さに形成されている。そのため、作業者は、孔６ｃから爪４１が出ていることで、位置固定の完了を目視で確認できる。

（加湿モジュールの加湿素材の交換）
図６に示す通り、加湿モジュール５は、加湿素材５１の外周を囲む矩形の枠体を含む。枠体は樹脂により形成された複数のパネルを含む。図７に示す通り、矩形の枠体において、直交する方向に配置された２つのパネルは、それぞれ係止部を有し、係止部を介して固定されている。加湿素材５１を交換する際には、作業者は、この２つのパネルの係止部を解放することにより、２つのパネルのうちの開閉可能に構成された１つのパネルを開き、加湿素材５１の側面を露出させる。すなわち、作業者は工具等を用いずに枠体を解放し、加湿素材５１の交換を行う。

２つのパネルの係止部とは、側面パネル５５に設けられた突起５５ｇまたは開口５５ｅと、上部パネル５２に設けられて開口５２ｄまたは突起５２ｃとしても良い。側面パネル５５の突起５５ｇは、側面パネル５５に一端部で接続され、この一端部を中心に回動可能に構成されたタブ５５ｆに設けることができる。したがって、作業者は、タブ５５ｆを回動させることにより、係止部のロックおよびロック解除をワンタッチで行う。すなわち、工具等を用いずに加湿素材５１の交換が行われる。

また、側面パネル５５は、その下端部を中心として、１８０度程度回転移動可能に構成されている。上部パネル５２と比較して側面パネル５５は寸法が短いため、可動が小さくて済む。作業者は、側面パネル５５を開いて加湿素材５１の側面側から加湿素材５１の交換を行う。加湿素材５１は加湿素材５１の側面と直交する幅方向において寸法のばらつきが生じる場合がある。作業者は、加湿素材５１を枠体に嵌め込んだ後に、枠体に加湿素材５１が収まるように枚数を調整する。

（加湿モジュールの水受け構造）
図１０に示す通り、加湿モジュール５の枠体は下部パネル５３を含み、下部パネル５３の内底面として傾斜面５３ａが形成されている。傾斜面５３ａの傾斜方向は、ドレンパン６において、排水口６１側に向かって傾斜するドレンパン６の内底面６２の傾斜方向と相反する。傾斜面５３ａの下端には、排水口５３ｂが設けられている。従って、加湿素材５１からの滴下水は、傾斜面５３ａを流れ、排水口５３ｂを介してドレンパン６に流入する。

傾斜面５３ａの傾斜方向とドレンパン６の内底面６２の傾斜方向は相反する。したがって、傾斜面５３ａの下端に位置する排水口５３ｂと、ドレンパン６の内底面６２の間の距離が短くなる。すなわち、ドレンパン６に落下する水の落下距離が短くなる。また、傾斜面５３ａにより加湿モジュール５からの滴下水は排水口５３ｂに集められるため、ドレンパン６に落下する水は、液滴状ではなく液柱となる可能性が高い。よって、加湿モジュール５のからの滴下水がドレンパン６に落下する際にポタポタと滴下音が発生することが抑制される。

また、図１１に示す通り、傾斜面５３ａは、傾斜面５３ａの傾斜方向と直交する短手方向の断面が凸状に湾曲している。凸状に湾曲した傾斜面５３ａの頂点近傍には、開口５３ｄが設けられている。この開口５３ｄは、万が一排水口５３ｂがヌルの発生などにより塞がれた場合に、傾斜面５３ａを登ってくる水をドレンパン６に流す役割を有する。ただし、開口５３ｄは、湾曲した傾斜面５３ａの頂点近傍に設けられているため、排水口５３ｂが開口している場合には水は山の裾部分を流れるため開口５３ｄに達することがない。

（ドレンパンに対する加湿モジュールの脱着機構）
図６に示す通り、加湿モジュール５の枠体は、ドレンパン６の内底面６２と直交する方向に配置された側面パネル５４、５５を含む。側面パネル５４、５５の下端には側面パネル５４、５５の側面に対して垂直方向に押下可能な押下板５５ｃを有する。押下板５５ｃの下端側には、ドレンパン６の内面に設けられた突起６６に係合可能な爪５５ｄが形成されている。したがって、作業者が加湿モジュール５をドレンパン６に嵌め込む際には、爪５５ｄはドレンパン６の内面にぶつかり押下された状態となるが、突起６６の下面側に達すると押下が解除され、突起６６の下面と、爪５５ｄの上面が当接して固定される。すなわち、スナップフィット構造により、作業者は工具等を用いずに加湿モジュール５をドレンパン６に固定する。

また、加湿モジュール５をドレンパン６から取り外す際には、作業者は、押下板５５ｃを押下する。すると、爪５５ｄと突起６６の係合が解除された状態となる。この状態で作業者が加湿モジュール５を突起６６の上方に持ち上げることで、ワンタッチで加湿モジュール５がドレンパン６から取り外される。

また、図９に示す通り、側面パネル５４の下端には突出部５４ｃが設けられ、側面パネル５５の下端には側面パネル５４の突出部５４ｃとは形状が異なる突出部５５ｈが設けられている。ドレンパン６の内面には、側面パネル５４の突出部５４ｃが挿入可能な形状を有する凹部６７と、凹部６７とは形状が異なり側面パネル５５の突出部５５ｈが挿入可能な形状を有する不図示の凹部が設けられている。そして、側面パネル５４の突出部５４ｃは、側面パネル５５の突出部５５ｈが挿入可能な形状を有する不図示の凹部とは干渉する。したがって、作業者は加湿モジュール５を一方向にしか取り付けることができず、加湿モジュール５の誤取り付けが防止される。

（ドレンパンの清掃）
図６および２３に示す通り、ドレンパン６において幅が狭い溝となる部分には、ドレンパン６の内底面６２から垂直方向に立ち上がる段差部６８が設けられている。作業者は、ドレンパン６の清掃を行う場合、ウエス等を用いて手作業でドレンパン６の内底面６２を拭き取る。この時、ドレンパン６内にリブ等が設けられていると幅が狭い溝となる部分が生じ、手作業による清掃が行いにくくなる。本実施形態では、溝となる部分に段差部６８が設けられておりドレンパン６に幅が狭い部分がないため、作業者は手作業による清掃を行い得る。

（ドレンパンの排水機構）
図１０および１２に示す通り、ドレンパン６の底面には、排水口６１が設けられ、ドレンパン６の内底面６２は、排水口６１に向かって下方に傾斜するように形成されている。排水口６１の周囲には、排水口６１を中心とする椀状の窪み６１ａが設けられている。また、排水口６１と対向するように、排水ポンプ７のノズル７１が空間を介して配置されている。ドレンパン６に貯まるドレン水は排水口６１の周囲の椀状の窪み６１ａに集まり、排水ポンプ７により吸い上げられる。

ドレン水が椀状の窪み６１ａに集まることで、吸い上げられずドレンパン６の内部に残るドレン水が減少する。よって、ドレンパン６における雑菌の繁殖等が抑制される。また、椀状の窪み６１ａの上端の直径を１５～４０ｍｍ、窪みの深さを３～５ｍｍとなるように形成する。これにより、ドレンパン６に残るドレン水が最小限となり、また作業者が椀状の窪み６１ａをウエス等で清掃し得る。ドレンパン６内に残るドレン水が低減すれば、作業者がドレンパン６の取り外しを行う際の負荷が軽減する。

（ドレンパンの補強構造）
図１３に示す通り、ドレンパン６には、ドレンパン６の外底面６０から垂直方向に立ち上がるリブＲ１およびＲ２が、ドレンパン６の外底面６０において長手方向と直交するように設けられている。ドレンパン６をポリプロピレンにより形成した場合、捻じれ剛性が弱くなる可能性があるが、ドレンパン６の外底面６０にリブＲ１およびＲ２を設けることにより、ドレンパン６の剛性が向上される。リブＲ１は、ドレンパン６の内底面６２に設けられたリブ６４と連続するように、ドレンパン６の外底面６０に設けられている。樹脂成型品であるドレンパン６は、金型から取り外した後に収縮が起こる。その時に、より厚みがあるドレンパン６のリブ６４側にドレンパン６の外底面６０が引っ張られ、変形が起こる可能性がある。リブ６４の裏面にリブＲ１を設けることでこの変形が抑制される。

（水滴回収板）
図１５に示す通り、水滴回収板８は支持部材１００に固定されている。すなわち、水滴回収板８は、ドレンパン６に固定されておらずドレンパン６から独立している。ドレンパン６に水滴回収板８が固定されている場合には、ドレンパン６を取り外す際に、作業者は水滴回収板８の漏水センサ８５に接続されたコネクタを外す必要がある。水滴回収板８がドレンパン６から独立している本実施形態では、作業者は、ドレンパン６を外す際に水滴回収板８に接続された漏水センサ８５のコネクタを取り外す必要が生じない。

また、水滴回収板８の下端は、ドレンパン６の内壁面を超えてドレンパン６内にせり出すように固定されている。水滴回収板８をドレンパン６から独立させると、ドレンパン６に貯留されたドレン水の飛沫が気体の流れに乗ってドレンパン６の外部に漏れる可能性がある。しかし、水滴回収板８がドレンパン６内にせり出しているため、水滴回収板８の下面がドレン水の吹き上げを受け止める。水滴回収板８の下端にドレンパン６の内底面に向かって垂直に延びる吹上防止板８４を設けると、吹上防止板８４がより確実に水の吹き上げを受け止める。

水滴回収板８は、両端部に挿入板８１を有し、支持部材１００はこの挿入板８１が挿入可能な水滴回収板挿入孔１０３ａを有する。作業者は、水滴回収板８の挿入板８１を気化式加湿器Ａの本体側である支持部材１００の水滴回収板挿入孔１０３ａに挿入することで、工具等を用いずに水滴回収板８を気化式加湿器Ａに固定する。

（漏水センサの配線）
図２０に示す通り、支持部材１００Ｂの上面に平板状の配線ガイド１０６が設けられ、配線ガイド１０６の長手方向の両端部側には、配線孔１０６ａおよび１０６ｂが設けられている。作業者は、気化式加湿器Ａを組み立てる際に、電装部Ｅ側からの配線を、配線孔１０６ａおよび１０６ｂを介して漏水センサ８５のコネクタ近傍に導く。したがって、結束バンド等を用いて、配線を固定する必要がない。

また、配線孔１０６ａおよび１０６ｂには切り欠き１０６ｃが設けられている。切り欠き１０６ｃは、配線ガイド１０６の上端から、配線孔１０６ａに向かって切り欠かれている。配線孔１０６ａおよび１０６ｂには、配線孔１０６ａおよび１０６ｂの内面から突出する突起１０６ｄがそれぞれ設けられている。切り欠き１０６ｃは、突起１０６ｄにより空間を介して塞がれている状態となる。

突起１０６ｄは、配線孔１０６ａおよび１０６ｂの外方に向かって伸びる。突起１０６ｄの先端と、配線孔１０６ａおよび１０６ｂの中央側の内面と対向する内面が形成する開口１０６ｅは、切り欠き１０６ｃの水平にならない。すなわち、切り欠き１０６ｃと開口１０６ｅが配線ガイド１０６と直交する方向に前後にずれて配置されるため、配線が抜けにくい。

（支持部材のストッパ）
図１９および２０に示す通り、支持部材１００Ａにはストッパ１０２Ａが嵌め込まれ、支持部材１００Ｂにはストッパ１０２Ｂが嵌め込まれる。ストッパ１０２Ａとストッパ１０２Ｂは、鏡像体であり、左右反対になるように構成されている。ストッパ１０２には、先端側に平板状の突起板１０２ｅ、後端側に平板状の突起１０２ｆが設けられている。そのため、作業者が例えば支持部材１００Ａにストッパ１０２Ｂを取り付けようとすると、これらの突起が支持部材１００Ａの構成とぶつかり、取り付けることができない。したがって、作業者は、組み立てを間違えることなく、支持部材１００Ａにストッパ１０２Ａを、支持部材１００Ｂにストッパ１０２Ｂを嵌め込み得る。また、ストッパ１０２の断面を凹型となるように構成することで、ストッパ１０２の強度が向上される。

（ドレンパンの取り付け）
以下、ドレンパン６の取り付け作業を説明することで、支持部材１００およびストッパ１０２の構成による作用を説明する。まず、図６に示す通り、ドレンパン６の長手方向において対向する２つの壁面の外壁面には、３個の突起６９がそれぞれ設けられている。作業者がドレンパン６を支持部材１００に固定するには、突起６９を、図１９および２０に示す支持部材１００のホルダ１０１の開口１０１ａにそれぞれ挿入する。作業者が、ドレンパン６をホルダ１０１の固定部１０１ｆに向けて上方に押し上げると、突起６９は、ホルダ１０１の一側面に設けられ他側面に向かって湾曲する湾曲部１０１ｄを伝ってスムーズに移動する。

そして、突起６９が湾曲部１０１ｄの終了端に至ると、突起６９はそのままストッパ孔１０１ｅに導かれる。この時点では、ストッパ１０２は、固定部１０１ｆの下方に位置するストップ位置にある。よって作業者がドレンパン６を上方へと押し上げると、ストッパ孔１０１ｅの背面に位置するストッパ１０２の傾斜板１０２ａに、突起６９がぶつかり突起６９は傾斜板１０２ａを滑るように上方に移動する。ストッパ１０２には板バネ１０２ｂが設けられ、スライド移動可能に構成されている。そのため、突起６９が垂直方向に上る力が傾斜面１０２ａに伝わり、ストッパ１０２が移動を開始する。

作業者がドレンパン６をさらに上方に押し上げると、ストッパ１０２が移動し、突起６９が傾斜板１０２ａを押しのけるようにしてストッパ孔１０１ｅを登っていく。そして、傾斜板１０２ａの先端がストッパ孔１０１ｅから露出し、傾斜板１０２ａの先端と突起６９の側面が当接する状態となる。この状態では、ストッパ１０２は、固定部１０１ｆの下方に位置しない開放位置にある。

そして、ドレンパンの突起６９の下端がストッパ孔１０１ｅの上方にある固定部１０１ｆに侵入すると、ストッパ１０２の傾斜板１０２ａと突起６９の接触が解除される。すると、ストッパ１０２の板バネ１０２ｂの弾性力により、ストッパ１０２は直ちにストップ位置に戻る。すなわち、ドレンパン６の突起６９の下方にストッパ１０２が位置し、ドレンパン６の突起６９がストッパ１０２により支持され固定部１０１ｆにおいて保持されることとなる。この時、ストッパ１０２の先端側の端面は、支持部材１００の切り欠き１０３ｂの解放されている側の端部に配置された板金と衝突する。この衝突の際に、カチッという音が発生し、作業者はこの音をもってドレンパン６が支持部材１００に固定されたことを確認する。

（ドレンパンの取り外し）
気化式加湿器Ａでは、図３に示すドレンパン６の取り付け状態では、ドレンパン６の両側に設けられた３つの突起６９が、左右の支持部材１００に設けられた３つのホルダ１０１の固定部１０１ｆに保持されている。すなわち、ストッパ１０２は、固定部１０１ｆの下方に位置するストップ位置にある。この状態から、ドレンパン６を支持部材１００から下方に取り外すには、以下の作業を行う。

作業者は、まず、図１４に示すハウジング１の開口側に設けられたモジュール取り外しボタン３００の押下面３００ａを押下する。すると、図２２に示すモジュール取り外しボタン３００に設けられた傾斜面３００ｂが連結部材３０１の接触棒３０１ａに接触し、接触棒３０１ａを回動させる。連結棒である第１の棒３０１ｂ、第２の棒３０１ｃ、第３の棒３０１ｄ、第４の棒３０１ｅは、この接触棒３０１ａの回動を、移動棒３０１ｆに伝える。移動棒３０１ｆは、接触棒３０１ａと平行となるように配置され、ストッパ１０２の切り欠き１０２ｇに嵌め込まれている。そのため、連結棒により接触棒３０１ａの運動が移動棒３０１ｆに伝えられ、ストップ位置にあるストッパ１０２を開放位置に移動させる。

すると、ドレンパン６の突起６９の下方にストッパ１０２が位置しなくなるため、ドレンパン６は、下方に向けて落下する。落下してきたドレンパン６は、ストッパ孔１０１ｅの下方に位置する平板状の部材である落下防止板１０１ｂが受け止める。落下防止板１０１ｂの先端には、落下防止板１０１ｂからホルダ１０１の一側面に向かって上方に傾斜する爪１０１ｃが設けられている。爪１０１ｃは、ドレンパン６の突起６９が落下防止板１０１ｂまで落下してきた際に、そのまま開口１０１ａから突起６９が放出されることを防ぐ。

作業者は、ドレンパン６の突起６９が落下防止板１０１ｂに引っ掛かった状態で、ドレンパン６を開口１０１ａ側に水平移動させる。突起６９が落下防止板１０１ｂの爪１０１ｃを乗り越えた後は、突起６９を開口１０１ａから外部に移動することにより、ドレンパン６を支持部材１００から取り外す。この手順によれば、作業者は工具などを用いずに、モジュール取り外しボタン３００を押下するだけで、ドレンパン６を常に水平に保持した状態で取り外すことが可能である。

（給水装置）
図１７に示す通り、給水ヘッダ９１は、給水ユニット９２に直接接続されている。給水ヘッダがホースを介して給水ユニット接続されていた従来の気化式加湿器と比較すると、本実施形態の気化式加湿器Ａでは、部品数が削減され経済的である。また、給水ユニット９２がドレンパン６の上方に配置されるため、ドレンパン６が給水装置９からの結露水や漏水を回収する。

また、給水ユニット９２は、ストレーナ９２ａ、減圧弁９２ｂ、電磁弁９２ｃ、および電磁弁９２ｄを含む。電磁弁９２ｃおよび９２ｄは、周期的にＯＮとＯＦＦを繰り返すように構成され、給水量が調整される。電磁弁９２ｄは、Ｌ字型のワンタッチエルボ９４を介して給水ヘッダ９１に接続される。また、電磁弁９２ｄとワンタッチエルボ９４を接続する継手内部には、逆止弁が設けられている。継手に逆止弁の機能を持たせることで、給水ユニット９２が小型化され、給水ヘッダ９１と直接接続できる寸法となる。

（スチロール）
上記の通り、ハウジング１は厚さ０．５～０．７ｍｍの薄板で形成している。従来の気化式加湿器では、ハウジングの内部に消音材等が貼られていたが、本実施形態では、ハウジング１の内周面の少なくとも一部にスチロール２００を設けている。消音材や断熱材に変えてスチロール２００を用いることで、断熱効果に加えハウジング１を含めた筐体の強度が向上する。

スチロール２００は、中間スペーサ４の上面または両側面の少なくとも一部に当接するガイド２０１を含む。また、スチロール２００は、加湿モジュール５の上面および両側面の少なくとも一部に当接するガイド２０２を含む。スチロール２００に、中間スペーサ４や加湿モジュール５の一部と接触する窪みや突出部を設け、中間スペーサ４および加湿モジュール５を外側から抑え込む。これにより、中間スペーサ４と加湿モジュール５のがたつきがさらに抑制される。そのため、中間スペーサ４と加湿モジュール５の間に隙間が生じにくく空気の漏れが生じにくい。

さらに、スチロール２００と給水装置９の給水ユニット９２との間には空間が形成されている。作業者は、この空間において給水ユニット９２の取り外し作業などを行う。そして、スチロール２００は、給水ユニット９２の背面と対向する傾斜面２０３を有する。傾斜面２０３は、上端側から給水ユニット９２側に向かって下方に傾斜するように設けられている。したがって、給水ユニット９２から滴下した結露水は、この傾斜面２０３を伝ってドレンパン６側に流れる。

傾斜面２０３の下端側には、配線孔２０４が設けられている。配線孔２０４の縁２０４ａは、丸みを帯びた形状に形成されている。給水ユニット９２からの結露水が傾斜面２０３を流れるときに、配線孔２０４の位置に達する可能性がある。しかし、配線孔２０４の縁２０４ａが丸みを帯びた形状に形成されているため、配線孔２０４の内部に結露水が侵入せず、縁２０４ａを伝って下方に流れる。配線孔２０４の底面２０４ｂは、配線孔２０４の給水ユニット９２側の端部が最も低くなるように傾斜を有する。そのため、配線孔２０４内に結露水が侵入したとしても、底面２０４ａの傾斜により、結露回収板９５側に流れる。

傾斜面２０３の下端側においてスチロール２００の下部には、結露回収板挿入部２０５が切り欠きにより形成されている。結露回収板挿入部２０５は、結露回収板９５の一部が挿入されている。すなわち、給水ユニット９２の下端側かつドレンパン６の上方には、結露回収板９５が設けられている。結露回収板９５は、給水ユニット９２の背面側に沿うように配置され、ドレンパン６側に向かって傾斜する傾斜面９５ａを含む。

結露回収板挿入部２０５に結露回収板９５が挿入されると、スチロール２００の傾斜面２０３から、結露回収板９５の傾斜面９５ａが一続きの面となる。したがって、給水ユニット９２からの結露水が傾斜面２０３に滴下すると、傾斜面２０３を伝って結露回収板９５側に流れ、ドレンパン６に流入する。また、結露回収板９５は、スチロール２００の結露回収板挿入部２０５に嵌め込まれているため、結露回収板９５の裏面に結露水が漏れることがない。

［１－３．効果］
本実施形態の気化式加湿器が奏する作用効果は以下の通りである。
（１）加湿モジュール５と、加湿モジュール５の下部に配置される箱型のドレンパン６を備え、ドレンパン６には、第１の排水口６１が底面に設けられ、ドレンパン６の内底面６２は、排水口６１に向かって下方に傾斜する第１の傾斜面を含み、加湿モジュール５は、加湿素材５１の外周を囲む矩形の枠体を含み、枠体は下部パネル５３を加湿素材５１の下方に含み、下部パネル５３は、第１の傾斜面の傾斜方向とは相反する方向に傾斜する第２の傾斜面５３ａを含み、第２の傾斜面５３ａの下端には、第２の排水口５３ｂが設けられている。

従来の気化式加湿器では、加湿モジュールにおいて、余剰となった水は加湿モジュールの下面側からドレンパンに直接滴下されていた。そのため、滴下水およびドレンパンの貯留水の量によっては、ポタポタと滴下音が発生する恐れがあった。

一方、気化式加湿器Ａでは、下部パネル５３の傾斜面５３ａの傾斜方向と、ドレンパン６の内底面６２の傾斜方向とが相反する。そして、下部パネル５３の傾斜面５３ａの下端には、排水口５３ｂが設けられている。従って、加湿素材５１からの滴下水は、傾斜面５３ａを流れ、排水口５３ｂを介してドレンパン６に流入する。

以上の構成により、傾斜面５３ａの下端に位置する排水口５３ｂと、ドレンパン６の内底面６２の間の距離を短くすることができる。すなわち、ドレンパン６に落下する水の落下距離が短くなる。また、傾斜面５３ａにより加湿モジュール５からの滴下水は排水口５３ｂに集められるため、ドレンパン６に落下する水は、液滴状ではなく液柱となる可能性が高い。よって、加湿モジュール５からの滴下水がドレンパン６に落下する際に発生する、ポタポタという滴下音を抑制することができる。

（２）第２の傾斜面５３ａは、第２の傾斜面５３ａの傾斜方向と直交する短手方向の断面が凸状に湾曲し、凸状に湾曲した前記第２の傾斜面５３ａの頂点近傍には、開口５３ｄが設けられている。

上記の通り、傾斜面５３ａを流れた水は、排水口５３ｂを介してドレンパン６に流入する。ただし、ヌルの発生などに排水口５３ｂが塞がれて、排水口５３ｂが詰まる可能性がある。そこで、排水口５３ｂの上流側に開口５３ｄを設けることで、排水口５３ｂが詰まった場合に、傾斜面５３ａを登ってくる水をドレンパン６に流すことができる。ただし、開口５３ｄは、湾曲した傾斜面５３ａの頂点近傍に設けられているため、排水口５３ｂが開口している場合には水は山の裾部分を流れるため開口５３ｄに達することがない。したがって、排水口５３ｂが開通している状態において、開口５３ｄからドレンパン６側に水が流れ、ポタポタ音が発生することはない。

（３）ドレンパン６の第１の排水口６１の周囲には、椀状の窪み６１ａが設けられ、第１の排水口６１と対向するように、排水ポンプ７のノズル７１が空間を介して配置されている。

以上の構成により、ドレンパン６に貯まるドレン水は排水口６１の周囲の椀状の窪み６１ａに集められ、排水ポンプ７により効率的に吸い上げることができる。したがって、排水ポンプ７により吸い上げられずドレンパン６の内部に残るドレン水が減少する。そのため、ドレンパン６における雑菌の繁殖等を抑制することができる。

（４）椀状の窪み６１ａは、上端の直径が１５～４０ｍｍ、窪みの深さが３～５ｍｍである。

椀状の窪み６１ａを上記寸法とすることで、ドレンパン６に残るドレン水が最小限とすることができるため、ドレンパン６における雑菌の繁殖等を抑制することができる。また、作業者は、椀状の窪み６１ａをウエス等で清掃することが可能である。ドレンパン６内に残るドレン水が低減すれば、作業者がドレンパン６の取り外しを行う際の負荷が軽減する。以上のように、衛生面かつ作業性に優れた気化式加湿器Ａとすることができる。

（５）ドレンパン６において幅が狭い溝となる部分には、ドレンパン６の内底面６２から垂直方向に立ち上がる段差部６８が設けられている。

ドレンパン６の清掃を行う場合、作業者は、ウエス等を用いて手作業でドレンパン６の内底面６２を拭き取る。この時、ドレンパン６内にリブ等が設けられていると幅が狭い溝となる部分が生じ、手作業による清掃が行いにくくなる。そこで、溝となる部分に段差部６８を設けることでドレンパン６の溝を埋めることができる。したがって、作業者は手作業による清掃を行うことができ、衛生面および作業性を向上することができる。

（６）ドレンパン６は、ポリプロピレンにより形成され、ドレンパン６の外底面６０から垂直方向に立ち上がる外面リブＲ１、Ｒ２が、ドレンパン６の外底面６０において長手方向と直交するように設けられている。

ドレンパン６をポリプロピレンにより形成した場合、捻じれ剛性が弱くなる可能性がある。しかし、ドレンパン６の外底面にリブＲ１およびＲ２を設けることにより、ドレンパン６の剛性を向上させることができる。

（７）リブＲ１は、ドレンパン６の内底面６２に設けられたリブ６４と連続するように、ドレンパン６の外底面６０に設けられている。

樹脂成型品であるドレンパン６は、金型から取り外した後に収縮が起こる。その時に、より厚みがあるドレンパン６のリブ６４側にドレンパン６の底面が引っ張られ、変形が起こる可能性がある。リブ６４の裏面にリブＲ１を設けることでこの変形を抑制することが可能となる。

［２．他の実施形態］
（１）上記の実施形態では、ドレンパン６の孔６ｃにはめ込む爪４１を中間スペーサ４と一体成型した。ただし、爪４１は、中間スペーサ４と別個の部材として設けることもできる。例えば、爪４１を有する樹脂成型品を形成し、送風機３と中間スペーサ４の間に設けられた仕切り板に固定する構造としても良い。このように、各構成要素は、樹脂による一体成型で形成された場合に限定されず、別個の部材を固定具等で取り付ける構成を含み得る。

（２）上記の実施形態では、上部パネル５２と側面パネル５５にそれぞれ突起と開口を含む係止部を設け、解放された側面パネル５５を移動して加湿素材５１の側面を露出させる構造を一例として説明した。ただし、係止部を上部パネル５２と側面パネル５４に設け、側面パネル５４を移動可能な構成としても良い。また、側面パネル５４および５５ではなく、上部パネル５２を移動可能に構成することもできる。また、複数のパネルを移動可能に構成しても良い。

（３）上記の実施形態では、側面パネル５４および５５に、切り欠き５５ｂ、押下板５５ｃ、および爪５５ｄを設けた。ただし、切り欠き５５ｂ、押下板５５ｃ、および爪５５ｄは、ドレンパン６の内底面６２と直交する方向に配置された垂直面であれば他の場所に設けることもできる。例えば、下部パネル５３に、切り欠き５５ｂ、押下板５５ｃ、および爪５５ｄを設けても良い。その場合には、下部パネル５３と対向するドレンパン６のリブ６４に突起６６を設ければよい。

（４）上記の実施形態では、上部パネル５２と側面パネル５５にそれぞれ突起と開口を含む係止部を設けた。また、側面パネル５４および５５に爪５５ｄ、ドレンパン６のリブ６４に突起６４をそれぞれ設けた。ただし、これらの突起、開口、爪の配置を交換しても、係止部として成り立つ。また、開口は、開口の周囲に設けられた面が突起と当接するが、この突起と当接する面を含めて係止部と解釈できる。各係止部は、突起と開口の組み合わせ、および突起と爪の組み合わせに限定されない。すなわち、係合可能に構成された対応する部材を適宜組み合わせることにより、係止部を実現すればよい。

上記の実施形態では、側面パネル５４の下端側に２つの突出部５４ｃを、側面パネル５５の下端側に２つの突出部５５ｈを設けた。また、ドレンパン６に、側面パネル５４の突出部５４ｃおよび、側面パネル５５の突出部５５ｈが挿入可能な凹部６７をそれぞれ設けた。ただし、側面パネル５４および５５に凹部を設け、ドレンパンに突出部を設ける構成としても良い。突出部の数は１つであっても、３つ以上であっても良い。対向する位置に突出部を設けず、全体で１つの突出部を設けても良い。下部パネル５２において、例えば流入面または流出面側に位置するように突出部を設けても良い。下部パネル５２の底面に突出部、ドレンパンの内底面に凹部を設ける構成としても良い。

（５）上記の実施形態では、ドレンパン６の外底面６０において、ドレンパン６の長手方向を横切るように平板状のリブＲ１およびＲ２を設けた。ただし、３つ以上のリブを設けてドレンパン６をさらに強化しても良く、ドレンパン６の短手方向を横切るようにリブを設けても良い。また、リブＲ１およびＲ２は、ドレンパン６の外底面６０に設けられていれば良く、その形状や寸法は図示の例に限定されない。

（６）上記の実施形態では、水滴回収板８を設けて、加湿モジュール５から飛散する水を回収する構成とした。ただし、水滴回収板８を設けず、加湿モジュール５の流出面と、ドレンパン６の壁面との間の空間を拡大して、ドレンパン６で全ての水滴を回収する構成としても良い。その場合には、ドレンパン６の内壁面の上端部側に、漏水センサを設けても良い。

（７）上記の実施形態では、水滴回収板８を支持部材１００に固定する構成とした。ただし、水滴回収板８は、気化式加湿器Ａを構成するドレンパン６以外の他の部材に水滴回収板８の保持機構を持たせて固定しても良い。

（８）上記の実施形態では、ドレンパン６の両端にそれぞれ３個の突起６９を設けたが、突起６９の数は２つ以下でも、４つ以上でもよい。各突起６９は、垂直方向に伸びる板状の部材に限らず、水平方向に伸びる板状の部材でも、丸棒、角棒、筒状の部材であってもよい。この突起６９の形状に合わせて、支持部材１００に設けるホルダ１０１、開口１０１ａ、落下防止板１０１ｂ、爪１０１ｃ、湾曲部１０１ｄ、ストッパ孔１０１ｅ、および固定部１０１ｆの数や形状も適宜変更できる。

Ａ…気化式加湿器
Ｅ…電装部
１…ハウジング
１０…凹凸部
１１、１２…段差部
１３…吊り金具
１３ａ…固定溝
１３ｂ…固定孔
１４ａ、１４ｂ…挿入孔
１５ａ、１５ｂ…固定孔
２…化粧グリル
２１…吸気口
２２…吹出口
３…送風機
４…中間スペーサ
４１…爪
４２…対向面
４３…凹部
５…加湿モジュール
５１…加湿素材
５２…上部パネル
５２ａ…開口
５２ｂ…切り欠き
５２ｃ…突起
５２ｄ…開口
５３…下部パネル
５３ａ…傾斜面
５３ｂ…排水口
５３ｃ…リブ
５３ｄ…開口
５４、５５…側面パネル
５４ａ、５５ａ、５５ｂ…切り欠き
５５ｃ…押下板
５５ｄ…爪
５５ｅ…開口
５５ｆ…タブ
５５ｇ…突起
５４ｃ、５５ｈ…突出部
６…ドレンパン
６０…外底面
６１…排水口
６１ａ…窪み
６２…内底面
６３…排水キャップ
６４…リブ
６５…設置面
６６…突起
６７…凹部
６８…段差部
６９…突起
６ａ…凹み
６ｂ…タブ
６ｃ…孔
Ｒ１、Ｒ２…リブ
７…排水ポンプ
７１…ノズル
７２…排水管
８…水滴回収板
８１…挿入板
８１ａ…垂直板
８１ｂ…凹み
８２、８３…リブ
８４…吹上防止板
８５…漏水センサ
９…給水装置
９１…給水ヘッダ
９２…給水ユニット
９２ａ…ストレーナ
９２ｂ…減圧弁
９２ｃ、９２ｄ…電磁弁
９３…給水管
９４…ワンタッチエルボ
９５…結露回収板
９５ａ…傾斜面
９５ｂ、９５ｃ…垂直板
１００、１００Ａ、１００Ｂ…支持部材
１０１…ホルダ
１０１ａ…開口
１０１ｂ…落下防止板
１０１ｃ…爪
１０１ｄ…湾曲部
１０１ｅ…ストッパ孔
１０１ｆ…固定部
１０２、１０２Ａ、１０２Ｂ…ストッパ
１０２ａ…傾斜板
１０２ｂ…板バネ
１０２ｃ…垂直面
１０２ｄ…脚
１０２ｅ、１０２ｆ…突起板
１０２ｇ…切り欠き
１０３…ストッパ溝
１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ…切り欠き
１０３ｄ、１０３ｅ…設置板
１０３ｆ…空間
１０３ｇ…開口
１０４…板バネ当接板
１０５ａ…水滴回収板挿入孔
１０５ｂ…水滴回収板固定部
１０５ｃ、１０５ｄ…面
１０６…配線ガイド
１０６ａ、１０６ｂ…配線孔
１０６ｃ…切り欠き
１０６ｄ…突起
１０６ｅ…開口
２００…スチロール
２０１、２０２…ガイド
２０３…傾斜面
２０４…配線孔
２０４ａ…縁
２０４ｂ…底面
２０５…結露回収板挿入部
３００…モジュール取り外しボタン
３００ａ…押下面
３００ｂ…傾斜面
３００ｃ…板バネ
３０１…連結部材
３０１ａ…接触棒
３０１ｂ…第１の棒
３０１ｃ…第２の棒
３０３ｄ…第３の棒
３０１ｅ…第４の棒
３０１ｆ…移動棒

Claims (5)

1. 加湿モジュールと、
   前記加湿モジュールの下部に配置される箱型のドレンパンを備え、
   前記ドレンパンには、第１の排水口が底面に設けられ、
   前記ドレンパンの内底面は、前記第１の排水口に向かって下方に傾斜する第１の傾斜面を含み、
   前記加湿モジュールは、加湿素材の外周を囲む矩形の枠体を含み、
   前記枠体は下部パネルを前記加湿素材の下方に含み、
   前記下部パネルの内底面は、前記第１の傾斜面の傾斜方向とは相反する方向に傾斜する第２の傾斜面を含み、
   前記第２の傾斜面の下端には、第２の排水口が設けられ、
   前記加湿モジュールからの滴下水は、前記第２の傾斜面を流れ前記第２の排水口を介して、前記第１の傾斜面に流入するよう構成されている気化式加湿器。
2. 前記第２の傾斜面は、前記第２の傾斜面の傾斜方向と直交する短手方向の断面が凸状に湾曲し、
   前記凸状に湾曲した前記第２の傾斜面の頂点近傍には、開口が設けられている請求項１記載の気化式加湿器。
3. 前記ドレンパンの前記第１の排水口の周囲には、椀状の窪みが設けられ、
   前記第１の排水口と対向するように、排水ポンプのノズルが空間を介して配置されている請求項１または２記載の気化式加湿器。
4. 前記椀状の窪みは、上端の直径が１５～４０ｍｍ、窪みの深さが３～５ｍｍである請求項３記載の気化式加湿器。
5. 前記ドレンパンにおいて幅が狭い溝となる部分には、前記ドレンパンの前記内底面から垂直方向に立ち上がる段差部が設けられている請求項１～４いずれか一項記載の気化式加湿器。