JP7630955B2 - 画像形成装置、情報処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録材の両面に自動的に印刷を行う自動両面印刷機能を有した複写機、ファクシミリ、プリンタ、複合機等の画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置は、シート状の記録材の両面に印刷（画像形成）を行う場合、一方の面に画像形成された記録材の印刷面を反転して、他方の面に画像形成を行う。この際、記録材は、画像形成装置内の反転部でスイッチバックされて、印刷面の反転が行われる。このように画像形成装置内で自動的に記録材の印刷面を反転して両面印刷を行う機能を自動両面印刷機能という。

自動両面印刷を行う画像形成装置は、記録材の特性によっては自動的に両面印刷ができないことがある。例えば スイッチバックのための搬送部（循環搬送部）を通過できないほど「搬送方向の長さが短い記録材」や、「剛性の高い記録材」は、自動両面印刷が困難である。このような特性の記録材で自動両面印刷を行うと、循環搬送部で通紙不良が発生する可能性がある。そのために、記録材が循環搬送部に到達する以前に該記録材が自動両面印刷に使用可能であるか否かを判断して、自動両面印刷に使用不可と判断された記録材に自動両面印刷を行わないようにする技術が開示されている。

特許文献１には、記録材の搬送方向の長さを内蔵する検知手段で検知する画像形成装置が開示される。この画像形成装置は、記録材の搬送方向の長さの検知結果から自動両面印刷の可否を判断し、不可であれば手動による両面印刷を指示する。特許文献２には、記録材の紙種に基づいて自動両面印刷の可否を判断する画像形成装置が開示される。

特開２００５－１８１８７６号公報 特開２００６－１９９０２２号公報

電子写真方式の画像形成装置は、ＰＯＤ（プリントオンデマンド）等の軽印刷の分野でも使用されることが多くなっている。そのために画像形成装置は、画像品質及び記録材に関する多様なニーズに対応することが求められている。例えば画像形成装置は、値札、名刺、入場券、納品書等を作製する際に用いられる。そのために画像形成装置は、予めミシン目加工が施され、ミシン目部で切り離しを可能とする記録材（例えば、ミシン目紙、ラベル紙等）への印刷が求められている。ミシン目紙は、記録材の分割面数に合わせて多数の種類が存在する（例えば、２分割用、４分割用、８分割用、９分割用、ＥＩＡＪ標準納品書等）。

切り離し可能な記録材を一度使用して記録材の一部が切り離された状態で自動両面印刷に使用する場合、循環搬送部で通紙不良が発生する可能性がある。図１１によりミシン目紙の一部が切り離された場合の通紙状態について説明する。図１１（ａ）に示すミシン目紙は、坪量８０［ｇ/ｍ^２］のＡ４サイズ（２１０［ｍｍ］×２９７［ｍｍ］）の記録材を９分割したものである。このミシン目紙は、１面分（右上面）がすでに使用されて切り離されている。そのためにこのミシン目紙の搬送方向の長さは、搬送方向に３面分ある箇所（Ｘ）で２９７［ｍｍ］、１面分使用されている箇所（Ｙ）で１９８［ｍｍ］となる。

図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のミシン目紙（記録材）を、切り取られた部分を先端にして通紙した際の記録材の挙動を示す。図１１（ｂ）では、搬送方向に直交する破線Ａの位置が搬送経路上の屈曲部を通過する瞬間の記録材の挙動の断面を示す。図１１（ｂ）の実線は搬送方向に切り欠き部がないＸの位置の記録材の姿勢を示し、破線は搬送方向先端に切り欠き部があるＹの位置の記録材の姿勢を示す。

搬送方向に直交する切り欠き部の先端位置をＢとすると、切り欠き部の先端であるＢＹ（ＢとＹの交点）と、搬送方向に切り欠き部がないＢＸ（ＢとＸの交点）とでは記録材の姿勢が一致せずに離れていることが分かる。これは、搬送方向前方に切り欠き部がないＢＸは前方の位置ＡＸ（ＡとＸの交点）の変位の影響を受けるのに対し、切り欠き部の先端であるＢＹは前方の位置の変位の影響を受けないためである。図１１（ｂ）に示すように切り欠き部の先端の姿勢が切り欠き部のない部分の姿勢と大きく異なる場合、切り欠き部の先端が搬送経路上で通紙不良の原因となる。すなわち、切り欠き部を先端にして通紙すると通紙不良が発生する可能性がある。

自動両面印刷が可能な搬送方向の記録材の長さが１５０［ｍｍ］以上、自動両面印刷が可能な記録材の坪量が２００［ｇ/ｍ^２］以下である画像形成装置の場合、従来は、図１１（ａ）に示すミシン目紙は自動両面印刷が可能であると判断される。図１１（ａ）のミシン目紙で自動両面印刷を行うと、第１面の通紙時は切り欠きが無い方を先端とすることで問題なく通紙できる。しかし第２面の通紙時は、反転部でスイッチバックして表裏を反転させる際に記録材の先後端が入れ替わり、切り欠き部が先端の状態で通紙される。このとき通紙不良が発生する可能性がある。

本発明は、上記の問題に鑑み、記録材の一部が切り取られた状態であっても自動両面印刷時の通紙不良を未然に防止することができる画像形成装置を提供することを主たる課題とする。

本発明の画像形成装置は、ミシン目加工が施されたミシン目紙に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成されるミシン目紙に関する記録材情報とミシン目紙に対して自動両面印刷を行うか否かの情報とが入力される入力手段と、前記入力手段により入力された情報に基づいて、前記自動両面印刷が指示されており、前記ミシン目紙の搬送方向に直交する幅方向における前記ミシン目紙の最長幅と、前記ミシン目紙の前記搬送方向の先端における前記幅方向の長さである先端幅又は前記ミシン目紙の前記搬送方向の後端における前記幅方向の長さである後端幅との差が所定差以上乖離していると判断した場合に、前記ミシン目紙の通紙を行わずにアラーム表示を行う制御手段と、を備えることを特徴とする。
本発明の情報処理装置は、画像が形成されるミシン目紙に関する記録材情報とミシン目紙に対して自動両面印刷を行うか否かの情報とが入力される入力手段と、前記入力手段により入力された情報に基づいて、前記自動両面印刷が指示されており、前記ミシン目紙の搬送方向に直交する幅方向における前記ミシン目紙の最長幅と、前記ミシン目紙の前記搬送方向の先端における前記幅方向の長さである先端幅又は前記ミシン目紙の前記搬送方向の後端における前記幅方向の長さである後端幅との差が所定差以上乖離していると判断した場合に、前記ミシン目紙の通紙を行わずにアラーム表示を行う制御手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、記録材の一部が切り取られた状態であっても自動両面印刷時の通紙不良を未然に防止することができる。

画像形成装置の構成説明図。 コントローラの構成説明図。 記録材搬送制御部の説明図。 印刷情報の入力処理を表すフローチャート。 印刷項目設定画面の例示図。 記録材設定画面の例示図。 印刷設定処理を表すフローチャート。 アラーム表示の例示図。 （ａ）、（ｂ）は搬送センサの検知結果の説明図。 自動両面印刷の可否判断処理を表すフローチャート。 （ａ）、（ｂ）はミシン目紙の一部が切り離された場合の通紙状態の説明図。

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置等は、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（画像形成装置の構成）
図１は、画像形成装置の構成説明図である。画像形成装置１は、電子写真方式により記録材Ｐに画像を形成する。そのために画像形成装置１は、像担持体への画像の形成、像担持体から記録材Ｐへの画像の転写、及び記録材Ｐへの画像の定着の各処理を行う。本実施形態の画像形成装置１は、Ａ４サイズ系の電子写真プロセスを用いた４色フルカラーのマルチファンクションプリンタ（カラー画像形成装置）である。ここでいう「Ａ４サイズ系」は、Ａ４サイズの記録材を縦送りで通紙するものを指す。縦送りとは、記録材Ｐの長辺を搬送方向にして通紙することである。なお、画像形成装置１は、モノクロのマルチファンクションプリンタやシングルファンクションプリンタであってもよい。

画像形成装置１は、コントローラ１００を内蔵する。コントローラ１００は、取得した印刷情報（画像データ、記録材情報等）に基づいて装置内の各種構成部品の動作を統括的に制御して、記録材Ｐへの画像形成（印刷）を行う。記録材Ｐは、例えば普通紙、厚紙、ＯＨＰ用紙、コート紙、ラベル紙、バインダ紙、タブ紙、ミシン目紙等の画像形成が可能なシート状部材である。ミシン目紙は、シートにミシン目加工が施された記録材Ｐである。ミシン目紙は、ミシン目に沿って切り取られる。

画像形成装置１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の現像剤（以下、「トナー」と呼ぶ。）を重ね合わせることで多色画像を形成する。そのため画像形成装置１は、各色のトナー像を形成する画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを備えている。各色の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは基本構成が同じである。色を区別するために、参照符号にはサフィックスとしてＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付与しているが、以下の説明では、色を区別して説明する必要がない場合に、サフィックスを省略する。

画像形成部１０は、画像が形成される像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体（以下、「感光ドラム１１」と呼ぶ。）を有する。感光ドラム１１の周囲には、帯電器１２及び現像器１４が設けられる。現像器１４は、対応する色のトナーを収容するトナー収容室を備える。画像形成部１０の近傍には感光ドラム１１をレーザ光により露光するレーザスキャナユニット１３が配置されている。レーザスキャナユニット１３の下部には、記録材Ｐを収納するカセット２が配設されている。画像形成部１０の上側には、転写ユニット２０が設けられている。

転写ユニット２０は、中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１を回転駆動する駆動ローラ２２と、テンションローラ２４と、を有する。中間転写ベルト２１の内側には、４つの一次転写ローラ１５が、中間転写ベルト２１のベルト面に沿って配設されている。各一次転写ローラ１５は、中間転写ベルト２１を介して、各画像形成部１０の感光ドラム１１に対向して配置されている。各画像形成部１０の感光ドラム１１は、上面部分が一次転写ローラ１５の位置で中間転写ベルト２１の下面に接している。この接触部分が一次転写部となる。中間転写ベルト２１のうち駆動ローラ２２によりバックアップされた部分の外側には、二次転写ローラ２５が設けられている。中間転写ベルト２１は、二次転写ローラ２５と接触しており、この接触部分が二次転写部となる。中間転写ベルト２１のうちテンションローラ２４によってバックアップされた部分の外側には、中間転写ベルトクリーナ２３が設けられている。

画像形成装置１は、カセット２に収納された記録材Ｐを上方へ搬送する搬送経路５３が配設されている。搬送経路５３には、記録材Ｐの搬送方向の上流側から順に、給送ローラ３、分離ローラ対４、レジストローラ対５、二次転写ローラ２５、及び定着器３０が設けられている。レジストローラ対５の下流側には、搬送される記録材Ｐを検知する搬送センサ６０が設けられる。搬送経路５３は、定着器３０の下流側で搬送経路６３と搬送経路５４とに分岐する。定着器３０と分岐との間には、記録材Ｐを検知する定着排紙センサ１７が設けられる。分岐位置には両面フラッパ５１が設けられている。搬送経路６３には排出ローラ対５２が設けられる。搬送経路６３に搬送された記録材Ｐは、排出ローラ対５２によりを排紙トレイ９へ排出される。

搬送経路５４には反転ローラ対６２が設けられる。自動両面印刷を行う場合、記録材Ｐは搬送経路５４に搬送され、反転ローラ対６２によりを搬送方向を反転される。搬送経路５４は、記録材Ｐの搬送方向が反転された方向に両面搬送経路５６が設けられている。記録材Ｐは、反転ローラ対６２により搬送方向を反転されて両面搬送経路５６へ搬送される。搬送経路５４と両面搬送経路５６との分岐位置には切替フラッパ６１が設けられている。切替フラッパ６１は、記録材Ｐの後端が切替フラッパ６１の位置を通過すると、記録材Ｐが両面搬送経路５６側へ搬送されるように切り替わる。

両面搬送経路５６には、両面搬送ローラ対５５及び両面再給紙ローラ対５７が設けられている。記録材Ｐは、両面搬送ローラ対５５及び両面再給紙ローラ対５７により、両面搬送経路５６を経由して搬送経路５３へ搬送される。両面搬送経路５６は搬送経路５３の途中に合流する構成となっている。搬送経路５４、両面搬送経路５６、反転ローラ対６２、両面搬送ローラ対５５、及び両面再給紙ローラ対５７により、循環搬送部が形成される。

画像形成装置１は、上部にイメージリーダ４０を備える。イメージリーダ４０は、原稿の画像を光学センサであるリーダスキャナ４３で読み取って画像信号に変換する機能を有する。イメージリーダ４０は、原稿給送部４１を搭載している。原稿給送部４１は、原稿トレイ４２上に画像が印刷された面を上向きにセットされた原稿を、先頭ページから順に１枚ずつリーダスキャナ４３の読取位置へ給送する。

リーダスキャナ４３は、原稿給送部４１により給送される原稿から原稿画像を読み取る。リーダスキャナ４３は、光照射部（不図示）とイメージセンサ（不図示）とを備えている。光照射部は、原稿に光を照射する。イメージセンサは、光照射部から原稿に照射された光の反射光が撮像面に結像されることで受光し、受光した原稿画像の反射光を画像信号に変換している。リーダスキャナ４３は、主走査方向（原稿搬送方向に直交する方向）に１ラインずつ原稿画像を読み取る。イメージリーダ４０は、搬送される原稿から１ラインずつ原稿画像を読み取ることで、ページ全面の画像の読み取りを行う。原稿給送部４１を用いずに原稿を読み取る場合、ユーザが原稿給送部４１を持ち上げてプラテンガラス４５上に原稿を載置する。この場合、リーダスキャナ４３が図１中を左から右へと移動しながら原稿画像の読み取りを行う。

画像形成装置１の筐体の前面には、操作パネル５０が設けられる。操作パネル５０は、入力インタフェース及び出力インタフェースを備えるユーザインタフェースである。入力インタフェースには各種キーボタン、タッチパネル等がある。出力インタフェースにはディスプレイ、スピーカ等がある。

（コントローラ）
図２は、コントローラ１００の構成説明図である。このコントローラ１００は、本実施形態の動作説明に必要な部分を中心に記載されており、その他の画像制御として既知の部分については省略されている。コントローラ１００は、コンピュータ２００等の外部の情報処理装置、イメージリーダ４０等の入力装置、及び操作パネル５０に電気的に接続されて通信可能である。コントローラ１００は、コンピュータ２００や操作パネル５０から取得する印刷情報（画像データ、記録材情報等）に基づいて画像形成装置１内の各構成部品の動作を制御して記録材Ｐに画像を形成する。なおコントローラ１００は、例えばコピー動作を行う場合に、画像データをイメージリーダ４０から取得し、記録材情報等を操作パネル５０から取得する。

コントローラ１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）回路部１０１を備える。ＣＰＵ回路部１０１は、ＣＰＵ等の演算部やＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３を含む。ＣＰＵ回路部１０１は、ＲＯＭ１０２に格納されたコンピュータプログラムを実行することで、画像形成装置１の動作を制御する。ＲＡＭ１０３は、コンピュータプログラム実行時の作業領域を提供する。ＣＰＵ回路部１０１には、原稿給送制御部１０７、イメージリーダ制御部１０６、画像信号制御部１０５、画像形成制御部１０４、操作パネル制御部１０８、及び記録材搬送制御部１１０が接続される。画像信号制御部１０５には、コンピュータ２００との通信制御を行う外部Ｉ／Ｆ１０９が接続される。イメージリーダ制御部１０６はイメージリーダ４０に接続される。操作パネル制御部１０８は操作パネル５０に接続される。原稿給送制御部１０７、イメージリーダ制御部１０６、画像信号制御部１０５、画像形成制御部１０４、操作パネル制御部１０８、及び記録材搬送制御部１１０は、ＣＰＵ回路部１０１により動作が制御される。

原稿給送制御部１０７は、原稿給送部４１による原稿の給紙動作及び搬送動作を制御する。イメージリーダ制御部１０６は、リーダスキャナ４３の動作制御及び画像信号への変換制御を行う。画像信号制御部１０５は、リーダスキャナ４３で生成された画像信号をイメージリーダ制御部１０６を介して取得し、取得した画像信号に対する画像処理を行う。具体的には、画像信号制御部１０５は、アナログ信号である画像信号をデジタル信号である画像信号に変換した後に画像処理を行い、画像処理後のデジタル信号を画像情報信号に変換して画像形成制御部１０４へ出力する。また、画像信号制御部１０５は、コンピュータ２００から外部Ｉ／Ｆ１０９を介して入力されたデジタル信号である画像信号に対しても画像処理を行い、画像処理後のデジタル信号を画像情報信号に変換して画像形成制御部１０４へ出力することができる。

画像形成制御部１０４は、画像信号制御部１０５から取得した画像情報信号に基づいて、画像形成動作にかかわる各構成部品の動作を制御する。各構成部品の動作の詳細については後述する。記録材搬送制御部１１０は、記録材Ｐの搬送制御を行う。画像形成制御部１０４による各構成部品の動作制御及び記録材搬送制御部１１０による記録材Ｐの搬送制御により、記録材Ｐに画像が形成される。

操作パネル制御部１０８は、操作パネル５０とＣＰＵ回路部１０１との間の情報の送受信を行う。操作パネル５０は、入力インタフェースにより入力された内容をＣＰＵ回路部１０１へ送信する。操作パネル５０は、ＣＰＵ回路部１０１の制御により出力インタフェースから情報を出力する。

図３は、記録材搬送制御部１１０の説明図である。記録材搬送制御部１１０は、コントローラ１００とは別のＣＰＵ回路部１５１を備える。ＣＰＵ回路部１５１は、ＲＯＭ１５２及びＲＡＭ１５３を備える。ＣＰＵ回路部１５１は、ＲＯＭ１５２に格納されたコンピュータプログラムを実行することで、記録材Ｐの搬送にかかわる各構成部品の動作を制御する。ＲＡＭ１５３は、コンピュータプログラム実行時の作業領域を提供する。図３は、本実施形態の動作説明に必要な部分を中心に示しており、その他の搬送制御として既知の部分については省略してある。
本実施形態の記録材搬送制御部１１０は、搬送センサ６０及び定着排紙センサ１７のそれぞれの検知結果を取得する。また、本実施形態の記録材搬送制御部１１０は、両面フラッパ５１、切替フラッパ６１、反転ローラ対６２、両面搬送ローラ対５５、及び両面再給紙ローラ対５７の動作を制御する。

以上のような構成の画像形成装置１による画像形成動作について、図１～図３により説明する。

コントローラ１００は、操作パネル５０或いはコンピュータ２００から画像形成の実行が指示されることで画像形成動作を開始する。ＣＰＵ回路部１０１は、操作パネル５０或いはコンピュータ２００から画像形成の実行指示を取得することで、画像形成制御部１０４に画像形成処理の開始を指示する。画像形成制御部１０４は、ＣＰＵ回路部１０１から画像形成処理の開始が指示されると、画像形成部１０内の感光ドラム１１と転写ユニット２０内の駆動ローラ２２とを所定の速度で回転駆動し始める。感光ドラム１１は図中時計回りに回転し、駆動ローラ２２は中間転写ベルト２１を感光ドラム１１の回転方向に対して順回転する方向（図中反時計回り）に回転する。

画像形成部１０は、感光ドラム１１上への画像（トナー像）の形成を開始する。画像形成部１０は、まず、帯電器１２により感光ドラム１１の表面を所定の電位及び極性で一様に帯電する。レーザスキャナユニット１３は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報信号に応じて変調したレーザ光により、対応する感光ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの帯電した表面を走査露光する。これにより感光ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋには、対応する色の静電潜像が形成される。現像器１４は、対応する色のトナーを静電潜像に静電的に付着させることで現像し、感光ドラム１１上にトナー像を形成する。感光ドラム１１Ｙには、イエローのトナー像が形成される。感光ドラム１１Ｍには、マゼンタのトナー像が形成される。感光ドラム１１Ｃには、シアンのトナー像が形成される。感光ドラム１１Ｋには、ブラックのトナー像が形成される。

感光ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ上に形成された各色のトナー像は、中間転写ベルト２１上に重畳して転写される。これは、感光ドラム１１に対向する一次転写ローラ１５に所定の電位を印加し、一次転写部において感光ドラム１１上のトナー像を中間転写ベルト２１上へ静電的に転写させることで行われる。各感光ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの間隔と中間転写ベルト２１の回転速度とに応じて、各感光ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋから中間転写ベルト２１へのトナー像の転写タイミングが調整されることで、各色のトナー像が重畳される。各色のトナー像が重畳されることで中間転写ベルト２１上にフルカラーのトナー像が形成される。中間転写ベルト２１は、転写されたフルカラーのトナー像を担持する像担持体である。転写されたトナー像は、駆動ローラ２２の回転駆動により二次転写部へ搬送される。なお、一次転写部で中間転写ベルト２１上に転写されずに感光ドラム１１上に残留したトナーは、クリーニング部材（不図示）により除去される。

記録材搬送制御部１１０は、画像形成制御部１０４によるトナー像形成動作に並行して、カセット２から記録材Ｐの給送を行う。記録材Ｐは、給送動作が開始されると、給送ローラ３及び分離ローラ対４によってカセット２から１枚ずつ分離されて搬送経路５３に給紙され、レジストローラ対５へ搬送される。レジストローラ対５は、記録材Ｐが搬送されてくるタイミングでは回転していない。そのために記録材Ｐは、レジストローラ対５のニップ部に先端が衝突して、先端側にループを形成する。これにより記録材Ｐの斜行が補正される。レジストローラ対５は、斜行補正後に回転を開始して記録材Ｐを搬送する。この際、レジストローラ対５は、搬送センサ６０によって記録材Ｐの先端を検知したタイミングに応じて、中間転写ベルト２１上のトナー像と同期をとり、記録材Ｐを二次転写部へ搬送するタイミングを調整する。

二次転写部では、中間転写ベルト２１上のトナー像が記録材Ｐ上へ転写される。これは、二次転写部にトナー像及び記録材Ｐが搬送されるタイミングでトナーの帯電極性と逆極性の二次転写バイアスが二次転写ローラ２５に印加されることで行われる。二次転写ローラ２５に二次転写バイアスが印加されることで、トナー像が中間転写ベルト２１から記録材Ｐへ静電的に転写される。つまり、記録材Ｐが二次転写部で挟持搬送されることで、記録材Ｐの一面にトナー像が転写される。トナー像が転写された記録材Ｐは、定着器３０へと搬送される。なお、二次転写部で記録材Ｐ上に転写されずに中間転写ベルト２１上に残留したトナーは中間転写ベルトクリーナ２３により除去される。

トナー像が転写された記録材Ｐは、定着器３０によりトナー像が加熱及び加圧されることで、トナー像が定着される。定着器３０は、画像形成動作開始時にトナー定着に必要な温度になるまで昇温され、記録材Ｐが定着器３０に到達するまでその温度を保ちつづけるように制御される。記録材Ｐ上のトナー像は、定着器３０の定着ニップ部（不図示）で加熱及び加圧されることで定着される。記録材Ｐは、機外に排出される場合に、定着ニップ部に挟持搬送されることで排出ローラ対５２を介して排紙トレイ９まで搬送される。

自動両面印刷時には、両面フラッパ５１のポジションが切り替わり、記録材Ｐが搬送経路５４へ案内される。搬送経路５４に案内された記録材Ｐは、定着器３０により搬送され、自重により図１の実線で示す位置に停止している切替フラッパ６１に到達する。記録材Ｐは、さらに搬送されることで切替フラッパ６１を押し上げながら反転ローラ対６２に到達し、先端が画像形成装置１から外部へ突出する。記録材Ｐの後端が切替フラッパ６１を通過して反転ローラ対６２に対して所定の距離だけ上流側の両面反転位置に到達すると、切替フラッパ６１は、自重により図１の実線で示す位置に戻る。ここで反転ローラ対６２が逆回転することで、記録材Ｐは切替フラッパ６１の上面に沿って両面搬送経路５６へ搬送される。

記録材搬送制御部１１０は、定着排紙センサ１７の検知結果により記録材Ｐの後端を検知し、検知したタイミングに基づいて反転ローラ対６２を駆動するモータ（不図示）の正回転駆動を停止する。記録材搬送制御部１１０は、このモータを正逆転させて反転ローラ対６２を駆動することで、記録材Ｐを搬送経路５４から両面搬送経路５６へ搬送する。両面搬送経路５６へ搬送された記録材Ｐは、レジストローラ対５まで搬送される。その後、記録材Ｐはレジストローラ対５から二次転写部へ搬送されて、再度、画像が形成される。両面搬送経路５６を経由することで、記録材Ｐは、画像が形成された印刷面が反転する。そのために、再度の画像形成の際には記録材Ｐの画像が形成されていない面に画像が形成される。

（印刷情報）
図４は、画像形成装置１への印刷情報の入力処理を表すフローチャートである。印刷情報は、上述の通り印刷する画像を表す画像データ、記録材情報等の記録材Ｐ上に画像形成するために必要な情報を含む。記録材情報等は、例えば記録材の種類、印刷面、印刷部数、給紙方法等の情報である。ここでは、ユーザがコンピュータ２００によりアプリケーション等で作成した画像を印刷するプリント処理について説明する。なお、プリント処理の他に、原稿の画像を複製するコピー処理についても同様の処理が可能である。また、印刷情報は、操作パネル５０により入力されてもよい。この場合、ＣＰＵ回路部１０１が印刷情報を作成する。

コンピュータ２００は、ユーザがアプリケーションを介して画像の印刷を要求すると、プリンタドライバに対して印刷要求を発行する。印刷要求は、アプリケーションからプリンタドライバに直接発行されてもよく、アプリケーションのオペレーティングシステムにより提供されているインタフェースを介してプリンタドライバに発行されてもよい。印刷要求により、プリンタドライバによる印刷処理手順が開始される。

プリンタドライバは、印刷項目の設定を促す画面（以下、「印刷項目設定画面」と称する。）をコンピュータ２００のディスプレイに表示して、ユーザによる印刷項目の設定を促す（Ｓ１０１）。印刷項目設定画面で設定可能な印刷項目には、記録材の種類や給紙方法等が含まれている。なお、ここで明記した印刷項目は本実施形態を説明するための必要な項目であり、これらの項目に限られるものではない。印刷項目の設定が終了すると、プリンタドライバは、設定された印刷項目に基づいて印刷情報を作成する（Ｓ１０２）。コンピュータ２００は、プリンタドライバにより作成した印刷情報を画像形成装置１へ送信する（Ｓ１０３）。

操作パネル５０により印刷情報を作成する場合、操作パネル５０のディスプレイに印刷項目設定画面が表示される。ユーザは、操作パネル５０の各種キーボタンやタッチパネルを操作して印刷項目を設定する（Ｓ１０１）。操作パネル５０からの入力を受け付けたＣＰＵ回路部１０１は、設定された印刷項目に基づいて印刷情報を作成することになる（Ｓ１０２）。

図５は、Ｓ１０１の処理で用いられる印刷項目設定画面の例示図である。印刷項目設定画面３００には、印刷物のレイアウト表示３０１、「部数」テキストボックス３０２、「ページ」ラジオボタン３０３、３０４、「開始」テキストボックス３０５、及び「終了」テキストボックス３０６が含まれる。印刷項目設定画面３００には、「原稿サイズ」プルダウンメニュー３０７、「出力サイズ」プルダウンメニュー３０８、「カラーモード」プルダウンメニュー３０９、「記録材の種類」プルダウンメニュー３１０、及び「詳細設定」ボタン３１１が含まれる。印刷項目設定画面３００には、「給紙方法」プルダウンメニュー３１２、「片面／両面」プルダウンメニュー３１３、「プリント」ボタン３１６、及び「キャンセル」ボタン３１７が含まれる。

印刷項目設定画面３００の各印刷項目には、以下の値がそれぞれ設定される。「部数」テキストボックス３０２に入力された値は、印刷物の出力部数として設定される。「ページ」ラジオボタン３０３、３０４、「開始」テキストボックス３０５、及び「終了」テキストボックス３０６で選択又は入力された値は、印刷ページ範囲として設定される。ラジオボタン３０３が選択された場合、ユーザが作成した全てのページが印刷ページ範囲として設定される。ラジオボタン３０４が選択された場合、「開始」テキストボックス３０５と「終了」テキストボックス３０６とのそれぞれに入力されている値が印刷ページ範囲として設定される。

「原稿サイズ」プルダウンメニュー３０７で選択された項目は、１ページ分の画像のサイズとして設定される。「原稿サイズ」プルダウンメニュー３０７では、「Ａ４」、「ＬＴＲ」といった定形サイズ等を選択することが可能である。「出力サイズ」プルダウンメニュー３０８で選択された項目は、画像を出力するときのサイズとして設定される。「出力サイズ」プルダウンメニュー３０８では、「原稿サイズと同じ」もしくは「Ａ４」、「ＬＴＲ」といった定型サイズ等を選択することが可能である。「カラーモード」プルダウンメニュー３０９で選択された項目は、印刷するときのカラーモードとして設定される。「カラーモード」のプルダウンメニュー３０９では、「自動（カラー／白黒）」、「カラー」、「白黒」のいずれかを選択することが可能である。

「記録材の種類」プルダウンメニュー３１０で選択された項目は、画像形成される記録材の種類として設定される。記録材には、例えば、「普通紙」、「薄紙」、「厚紙」、「上質紙」、「光沢紙」、「インクジェット官製はがき」、「はがき」、「光沢はがき」、「光沢フィルム」、「フォトカード」等が設定可能である。また記録材には、「Ｔシャツ転写紙」、「バックプリントフィルム」、「ＯＨＰフィルム」、「封筒」、「ラベル紙」、「ミシン目紙」等が設定可能である。「詳細設定」ボタン３１１は、記録材の詳細な設定が必要な場合（例えば、ミシン目紙の分割面数等）に用いられる。「詳細設定」ボタン３１１が押下されることで、後述の記録材設定画面がコンピュータ２００のディスプレイに表示され、記録材の詳細な設定が可能となる。

「給紙方法」プルダウンメニュー３１２で選択された項目は、画像形成装置１における記録材Ｐの給紙方法として設定される。「給紙方法」プルダウンメニュー３１２では、「自動」、「カセット」、「手差し」が給紙方法として設定可能である。「片面／両面」プルダウンメニュー３１３で選択された項目は、記録材へ印字する際に使用する印字面を設定する。「片面／両面」プルダウンメニュー３１３では、「片面」（片面印刷）、「両面」（両面印刷）のいずれかが設定が可能である。

印刷項目設定画面３００により設定された内容は、画像データとともにコンピュータ２００のストレージに格納される。印刷項目設定画面３００の「プリント」ボタン３１６が押下されることで、プリンタドライバは、画像データと印刷項目設定画面３００による設定内容とに基づいて印刷情報を作成する。プリンタドライバは、作成した印刷情報を画像形成装置１に送信して印刷項目設定画面３００を閉じる。「キャンセル」ボタン３１７が押下される場合、プリンタドライバは印刷項目設定画面３００を閉じて処理を終了する。

操作パネル５０を用いる場合には、印刷項目設定画面３００により設定された内容は、ＣＰＵ回路部１０１のＲＡＭ１０３に格納される。印刷項目設定画面３００の「プリント」ボタン３１６が押下されることで、ＣＰＵ回路部１０１は、画像データと印刷項目設定画面３００による設定内容とに基づいて印刷情報を作成する。

図６は、印刷項目設定画面３００の「詳細設定」ボタン３１１が押下されることで表示される記録材設定画面の例示図である。印刷情報の作成時には、記録材設定画面３５０により設定された内容も印刷情報に含まれる。記録材の設定は、記録材設定画面３５０を用いる方法の他に、例えば、ＣＰＵ回路部１０１が、イメージリーダ４０によるスキャニングの結果から自動設定する方法であってもよい。

記録材設定画面３５０は、「記録材レイアウト」フィールド３５１及び「記録材の種類」プルダウンメニュー３５２を含む。記録材設定画面３５０は、「記録材サイズ」ラジオボタン３５３、３５４、「定形サイズ」プルダウンメニュー３５５、不定形サイズの「長さ」テキストボックス３５６、及び「幅」テキストボックス３５７を含む。記録材設定画面３５０は、「余白の有無」ラジオボタン３５８、３５９、「先端」テキストボックス３６０、「後端」テキストボックス３６１、「左端」テキストボックス３６２、及び「右端」テキストボックス３６３を含む。記録材設定画面３５０は、「分割面数」テキストボックス３６４、「分割パターン」ラジオボタン３６５、３６６、３６７、同サイズ分割の「長さ方向」テキストボックス３６８、及び「幅方向」テキストボックス３６９を含む。記録材設定画面３５０は、「納品書・ラベル」テキストボックス３７０、「使用済の面」ラジオボタン３７１、３７２、「有」テキストボックス３７３、「ＯＫ」ボタン３７４、及び「キャンセル」ボタン３７５を含む。

記録材設定画面３５０上の各設定項目には、以下の値がそれぞれ設定される。各項目に対して設定された値は「記録材レイアウト」フィールド３５１に反映される。「記録材の種類」プルダウンメニュー３５２で選択された項目は、前述した印刷項目設定画面３００内の「記録材の種類」プルダウンメニュー３１０に反映される。「記録材の種類」プルダウンメニュー３５２で選択された項目は、画像形成装置１で画像形成される記録材の種類として設定される。図６では、この項目に「ミシン目紙」が設定されている。

「記録材サイズ」ラジオボタン３５３、３５４で選択される項目は、記録材の外形サイズとして設定される。「定形サイズ」のラジオボタン３５３が選択された場合、「定形サイズ」プルダウンメニュー３５５によりＡ４やＬＴＲ等の定形サイズが選択可能である。「不定形サイズ」のラジオボタン３５４が選択された場合、不定形サイズの「長さ」テキストボックス３５６及び「幅」テキストボックス３５７に値を入力することで記録材サイズが設定される。不定形サイズの「長さ」テキストボックス３５６には記録材の搬送方向の長さ、「幅」テキストボックス３５７には記録材の搬送方向に直交する方向の長さが入力される。図６では、「Ａ４」の定形サイズが選択されている。

「余白の有無」ラジオボタン３５８、３５９は、記録材に余白を設けるか否か設定する項目である。「無」のラジオボタン２５８が選択された場合は、「先端」テキストボックス３６０、「後端」テキストボックス３６１、「左端」テキストボックス３６２、及び「右端」テキストボックス３６３のすべてに「０」が表示される。「有」のラジオボタン２５９が選択された場合、「先端」テキストボックス３６０、「後端」テキストボックス３６１、「左端」テキストボックス３６２、及び「右端」テキストボックス３６３のそれぞれに所定の値を設定可能となる。図６では、「無」のラジオボタン３５８が選択されている。そのために、「先端」テキストボックス３６０、「後端」テキストボックス３６１、「左端」テキストボックス３６２、及び「右端」テキストボックス３６３のすべてに「０」が表示されている。

「分割面数」テキストボックス３６４は、ミシン目Ｒによる分割面数を設定する項目である。標準設定では「分割面数」テキストボックス３６４に「１」が設定されているが、「分割面数」テキストボックス３６４に数値を入力することで、記録材の分割数を設定することができる。「分割パターン」ラジオボタン３６５、３６６、３６７は、「分割面数」テキストボックス３６４で「２」以上の数値が入力された際に選択することが可能となる項目である。ラジオボタン３６５、３６６、３６７で選択される項目は、分割するサイズを設定する。

「同サイズ分割」のラジオボタン３６５が選択された場合、同サイズ分割の「長さ方向」テキストボックス３６８及び「幅方向」テキストボックス３６９にそれぞれ値を入力することが可能となる。「長さ方向」テキストボックス３６８には記録材の搬送方向の分割面数が、「幅方向」テキストボックス３６９には記録材の搬送方向に直交する方向の分割面数が、それぞれ入力される。これにより記録材の全体の分割パターンが設定される。「納品書・ラベル」のラジオボタン３６６が選択された場合、「納品書・ラベル」テキストボックス３７０を設定することが可能となる。「納品書・ラベル」テキストボックス３７０は、「ＥＡＩＪ標準」、「Ｄラベル」等の既定サイズを選択して設定可能である。「その他（カスタマイズ：レイアウト上で設定）」のラジオボタン３６６が選択された場合、「記録材レイアウト」フィールド３５１上のミシン目Ｒを移動させることで自由にミシン目Ｒの位置を設定することが可能となる。図６では「同サイズ分割」のラジオボタン３６５が選択され、「縦」テキストボックス３６７に「３」、「横」テキストボックス３６８に「３」が入力されて、同サイズに９分割したミシン目紙が設定されている。

「使用済の面」ラジオボタン３７１、３７２で選択される項目は、記録材の使用済（切り取られている部分）の面の有無を設定する。「無」のラジオボタン３７１が選択された場合、使用済の面が無いことが設定される。「有」のラジオボタン３７２が選択された場合、「有」テキストボックス３７３に使用済の面数を設定することができる。さらに、「有」のラジオボタン３７２が選択された場合、使用済の面の位置を「記録材レイアウト」フィールド３５１上で設定することができる。その設定方法は、「記録材レイアウト」フィールド３５１に表示された記録材レイアウト上で使用済の印刷面を選択することで行われる。図６では、「有」のラジオボタン３７２が選択され、テキストボックス３７３に「１」が入力された場合を例示している。使用済の面位置は後端右位置の面３７６に設定されている。

以上の各項目の設定後に「ＯＫ」ボタン３７４が押下されることで、設定した記録材情報が確定してコンピュータ２００のストレージに格納される。格納が済むとプリンタドライバは記録材設定画面３５０を閉じる。「キャンセル」ボタン３７５が押下されると、プリンタドライバは、記録材設定画面３５０を閉じた後に印刷項目設定画面３００に表示を戻す。この場合、それまでに設定された記録材設定項目は保存されずに破棄される。

操作パネル５０を用いる場合には、各項目の設定後に「ＯＫ」ボタン３７４が押下されることで、設定した記録材情報が確定してＣＰＵ回路部１０１のＲＡＭ１０３に格納される。格納が済むとＣＰＵ回路部１０１は記録材設定画面３５０を閉じる。「キャンセル」ボタン３７５が押下されると、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材設定画面３５０を閉じた後に印刷項目設定画面３００に表示を戻す。この場合、それまでに設定された記録材設定項目は保存されずに破棄される。

（自動両面印刷の可否判断）
図７は、本実施形態の自動両面印刷の可否判断を含む印刷設定処理を表すフローチャートである。この処理は、コンピュータ２００のプリンタドライバや画像形成装置１のＣＰＵ回路部１０１により実行される。ここではＣＰＵ回路部１０１により実行される場合について説明する。この処理は、印刷情報に含まれる記録材情報に基づいて行われる。この処理は、図４のＳ１０１の処理でユーザが印刷設定項目を入力するタイミングで開始される。この例では、記録材Ｐにはミシン目紙が用いられる。

ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐに使用済（切り取られている部分）の面が有るか否かを判断する（Ｓ２０１）。具体的には、ＣＰＵ回路部１０１は、図６の記録材設定画面３５０の「使用済の面」ラジオボタン３７１、３７２のいずれが選択されたかによりこの判断を行う。ＣＰＵ回路部１０１は、ラジオボタン３７２が選択されている場合に使用済の面が有ると判断し、ラジオボタン３７１が選択されている場合に使用済の面が無いと判断する。

使用済の面が有る場合（Ｓ２０１：Y）、ＣＰＵ回路部１０１は、図６の使用済の面の位置を設定した「記録材レイアウト」フィールド３５１の情報に基づいて、記録材の搬送方向の各位置における記録材Ｐの幅を算出する（Ｓ２０２）。ここでは、記録材の搬送方向の先端、後端、及び最長部分の長さが算出される。図６の「記録材レイアウト」フィールド３５１の場合の搬送方向の各位置の幅は以下のようになる。「記録材レイアウト」フィールド３５１では通紙時の先端が画面上側である。
搬送方向位置 長さ
先端幅 ２１０［ｍｍ］
後端幅 １４０［ｍｍ］
最長幅 ２１０［ｍｍ］

ＣＰＵ回路部１０１は、算出した搬送方向の各位置の幅に基づいて、先端と後端のそれぞれの位置における切り欠きの有無と大きさを判断する（Ｓ２０３）。具体的には、ＣＰＵ回路部１０１は、算出した先端幅又は後端幅と最長幅とを比較して、それらの差が所定差以上乖離していないかを判断する。上記の例では、先端幅が最長幅に等しく、後端幅が最長幅の６７％である。そのためにこの場合は、先端側には切り欠きがなく、後端側には切り欠きが存在すると判断される。

切り欠きの有無が、先端幅又は後端幅と最長幅とが一致するか否かではなく、乖離量により判断される理由について説明する。切り欠き部のある辺を先端にして通紙する場合、切り欠き部の先端が搬送経路にひっかかることで通紙不良が発生する可能性がある。しかし、切り欠き幅が十分に小さい場合には切り欠きの記録材の姿勢への影響が小さく通紙可能になる。そのために切り欠きの有無が乖離量により判断される。

先端幅又は後端幅と最長幅との差が所定差以上となる場合には、自動両面印刷時に通紙不良が発生する可能性があり、先端幅又は後端幅と最長幅との差が所定差未満となる場合には、自動両面印刷時に通紙可能であると判断可能である。先端側に切り欠きが有る記録材の通紙が可能であるか否かを判断する切り欠き幅の閾値は、搬送経路の形状により異なる。そのために、搬送経路の形状によっては、少しでも切り欠きがある記録材の自動両面印刷を不可と判断してもよい。

切り欠きが有る場合（Ｓ２０３：有）、ＣＰＵ回路部１０１は、自動両面印刷が設定されているか否かを判断する（Ｓ２０４）。ＣＰＵ回路部１０１は、図５の「片面／両面」プルダウンメニュー３１３で「片面」と「両面」のどちらが選択さたかによりこの判断を行う。「片面」が選択されている場合には、自動両面印刷が設定されておらず、「両面」が選択されている場合には、自動両面印刷が設定されている。

自動両面印刷が設定されている場合（Ｓ２０４：Y）、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐの搬送に問題があり自動両面印刷に使用できないと判断する。この場合、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐが通紙できないために自動両面印刷に使用できないことを操作パネル５０にアラーム表示する（Ｓ２０５）。図８は、アラーム表示の例示図である。ＣＰＵ回路部１０１は、アラーム表示画面の「ＯＫ」ボタンが押下されることで処理を終了する。なお、プリンタドライバによりこの処理が行われる場合には、プリタドライバは、コンピュータ２００のディスプレイにアラーム表示画面を表示する。

記録材に使用済の面が無い場合（Ｓ２０１：N）、切り欠きが無い場合（Ｓ２０３：無）、或いは自動両面印刷が設定されていない場合（Ｓ２０４：N）、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材の搬送に問題が無いと判断する。この場合、ＣＰＵ回路部１０１は、印刷設定が終了したか否かを判断する（Ｓ２０６）。ＣＰＵ回路部１０１は、図５の印刷項目設定画面３００の「プリント」ボタン３１６及び「キャンセル」ボタン３１７のいずれかが選択された時点で印刷設定が終了したと判断する（Ｓ２０６：Y）。「プリント」ボタン３１６及び「キャンセル」ボタン３１７のいずれかも選択されない場合（Ｓ２０６：N）、ＣＰＵ回路部１０１は、Ｓ２０１の処理へ戻り、自動両面印刷が不可の形状の記録材に対する自動両面印刷の設定の監視を継続する。

以上のような本実施形態の画像形成装置１は、一部が切り取られた状態の記録材Ｐに対して自動両面印刷が可能であるか否かを判断する。そのために、一部が切り取られた状態の記録材Ｐの通紙不良を未然に防ぐことができる。上記の説明では、印刷情報の作成時に自動両面印刷の可否判断を行う例について説明したが、この判断処理は、ＣＰＵ回路部１０１が印刷情報を取得タするイミング或いは画像形成処理の開始のタイミングで行われてもよい。

（変形例）
以上の説明ではユーザが入力した記録材の形状等の記録材情報に基づいて、通紙開始前に自動両面印刷の可否を判断している。ユーザが設定した記録材の形状と実際に通紙される記録材の形状とが異なる場合や、矩形以外の記録材形状を想定していない画像形成装置１の場合、記録材の形状に基づいて自動両面印刷の可否を判断することは困難である。ここでは、通紙開始後に画像形成装置１の本体内で記録材の形状を検知し、その検知結果に基づいて予測した記録材の形状に基づいて自動両面印刷の可否を判断することで、このような困難は除外する構成について説明する。

画像形成装置１は、記録材Ｐの形状を検知するために、搬送経路上にセンサが配置される。図１では、搬送センサ６０が搬送経路５３に設けられる。ここではレジストローラ対５の近傍に配置される搬送センサ６０の検知結果に基づいて記録材Ｐの形状を検知する場合について説明するが、搬送経路上に設けられセンサであればこの位置に限定されない。例えば分離ローラ対４の下流側に設けられるセンサの検知結果から記録材の形状が検知されてもよい。搬送センサ６０は、フラグセンサであり、記録材Ｐの搬送方向に対して直交する方向に複数配置される。搬送センサ６０の検知結果は記録材搬送制御部１１０を介してＣＰＵ回路部１０１へ送信される。ＣＰＵ回路部１０１は、搬送センサ６０の検知結果に基づいて記録材Ｐの形状を検知する。

図９は、搬送センサ６０の検知結果の説明図である。図９（ａ）は、３つの搬送センサ（第１～第３搬送センサ）の配置を示す。図９（ａ）では、切り欠きの有る記録材Ｐを搬送する状態を表す。図９（ｂ）は、搬送センサ６０による切り欠きの有る記録材Ｐの検知結果の例示図である。なお、搬送センサの数はこれに限らず、複数であればよい。

搬送センサ６０の検知結果（以下、「出力信号値」と称する。）は、バイナリデータである。「１」の信号出力値は、搬送センサ６０が記録材Ｐを検知していることを意味する。「０」の信号出力値は、搬送センサ６０が記録材Ｐを検知していないことを意味する。出力信号値が「０」から「１」に遷移するタイミング、つまり記録材Ｐを検知していない状態から検知する状態に変化するタイミングは、記録材Ｐの先端を表す。逆に、出力信号値が「１」から「０」に遷移するタイミングは、記録材Ｐの後端を表す。

図９（ａ）の例では、第１搬送センサの位置に使用済の面がある。そのために、図９（ｂ）に示すように、第１搬送センサの出力信号値が「１」から「０」に遷移するタイミングは、第２、第３搬送センサＢの信号出力値が「１」から「０」に遷移するタイミングよりも早い。出力信号値が「１」から「０」に遷移するタイミングが第１～第３搬送センサで等しければ、後端に切り欠きが無いと判断可能である。出力信号値の遷移するタイミングが異なる搬送センサがあることで、記録材が後端に切り欠きがあると判断で可能である。

図１０は、搬送センサ６０を用いた自動両面印刷の可否判断処理を表すフローチャートである。この処理は、印刷情報設定時に自動両面印刷が設定された場合にのみ行われる。この例では、記録材Ｐにはミシン目紙が用いられる。

ＣＰＵ回路部１０１は、搬送センサ（第１～第３搬送センサ）のいずれかが記録材Ｐを検知したか否かを判断する（Ｓ３０１）。ＣＰＵ回路部１０１は、搬送センサ６０の出力信号値が「０」から「１」に遷移したか否かにより記録材Ｐの検知を判断する。

第１～第３の搬送センサの少なくとも一つが記録材Ｐを検知した場合（Ｓ３０１：Y）、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐの後端検知のタイミングを監視する（Ｓ３０２）。ＣＰＵ回路部１０１は、搬送センサ６０の出力信号値が「１」から「０」に遷移するタイミングを監視することになる。ＣＰＵ回路部１０１は、出力信号値が「１」から「０」に遷移したタイミング（後端検知タイミング）をＲＡＭ１０３に一時的に格納する。

ＣＰＵ回路部１０１は、すべての搬送センサ（第１～第３搬送センサ）が記録材Ｐを検知しなくなるまで待機する（Ｓ３０３：N）。ＣＰＵ回路部１０１は、搬送センサ６０の出力信号値が「１」から「０」に遷移したか否かにより記録材Ｐの検知しなくなったか否かを判断する。すべての搬送センサ（第１～第３搬送センサ）が記録材Ｐを検知しなくなった場合（Ｓ３０３：Y）、記録材Ｐの後端が搬送センサ６０の検知位置を通過したことになる。記録材Ｐの後端が搬送センサ６０の検知位置を通過することで、記録材Ｐの形状予測が可能となる。

ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐの後端の検知タイミングの差の有無を判断する（Ｓ３０４）。ＣＰＵ回路部１０１は、ＲＡＭ１０３に格納した各搬送センサ（第１～第３搬送センサ）の後端検知タイミングを比較し、差が生じているか否かを判断する。後端検知タイミングに差がない場合（Ｓ３０４：N）、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐの後端に切り欠きがなく自動両面印刷時の通紙不良の可能性がないために、記録材Ｐの自動両面印刷を継続する（Ｓ３０７）。

後端検知タイミングに差がある場合（Ｓ３０４：Y）、ＣＰＵ回路部１０１は、記録材Ｐの後端に切り欠きがあり自動両面印刷時の通紙不良の可能性があると判断し、記録材Ｐの自動両面印刷を中止する（Ｓ３０５）。この場合、ＣＰＵ回路部１０１は、表面に印刷された記録材Ｐを画像形成装置１の機外へ排出する。通常の自動両面印刷時には、表面に印刷された記録材Ｐの後端が両面反転位置に達したタイミングで、反転ローラ対６２が停止した後に逆回転することで搬送方向を反転する。しかし記録材Ｐに通紙不良の可能性がある場合には、自動両面通紙時に反転ローラ対６２が逆回転せずに記録材Ｐをそのまま排紙トレイ９へ排出する。

ＣＰＵ回路部１０１は、記録材が自動両面印刷に使用できないことを画像形成装置１の操作パネル５０にアラーム表示する（Ｓ３０６）。ＣＰＵ回路部１０１は、図８のアラーム表示画面の「ＯＫ」ボタンが押下されることで処理を終了する。

搬送センサ６０は、複数のフラグセンサを搬送方向に直交する方向に並べる他に、ラインセンサを用いる構成であってもよい。ラインセンサが搬送方向に直交する方向に配置される。ラインセンサを用いる場合、記録材Ｐの形状検知精度が向上する。また、上記の説明ではＣＰＵ回路部１０１が自動両面印刷への使用可否を判断しているが、この判断は記録材搬送制御部１１０のＣＰＵ回路部１５１により行われてもよい。この場合、搬送センサ６０の検知結果はＣＰＵ回路部１０１へ送信されない。記録材Ｐの後端検知タイミングはＲＡＭ１５３に格納される。ＣＰＵ回路部１５１は、自動両面印刷時の通紙不良の可能性があると判断した場合に、ＣＰＵ回路部１０１へその旨の通知を行う。ＣＰＵ回路部１０１は、この通知に応じてアラーム表示を行うことになる。

以上のような本実施形態の画像形成装置１は、一部が切り取られた状態の記録材Ｐに対して自動両面印刷が可能であるか否かを判断する。そのために、一部が切り取られた状態の記録材Ｐの通紙不良を未然に防ぐことができる。

以上のように、ユーザが設定した記録材Ｐの形状と、実際に通紙される記録材Ｐの形状とのいずれの場合であっても、画像形成装置１は、一部が切り取られた状態の記録材Ｐの通紙不良を未然に防ぐことができる。

Claims (3)

1. ミシン目加工が施されたミシン目紙に画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成されるミシン目紙に関する記録材情報とミシン目紙に対して自動両面印刷を行うか否かの情報とが入力される入力手段と、
   前記入力手段により入力された情報に基づいて、前記自動両面印刷が指示されており、前記ミシン目紙の搬送方向に直交する幅方向における前記ミシン目紙の最長幅と、前記ミシン目紙の前記搬送方向の先端における前記幅方向の長さである先端幅又は前記ミシン目紙の前記搬送方向の後端における前記幅方向の長さである後端幅との差が所定差以上乖離していると判断した場合に、前記ミシン目紙の通紙を行わずにアラーム表示を行う制御手段と、を備えることを特徴とする、
   画像形成装置。
2. 前記ミシン目紙のミシン目の位置が前記入力手段により入力され、
   前記入力手段により入力された前記ミシン目の位置に基づいて、前記先端幅又は前記後端幅を決定することを特徴とする、
   請求項１記載の画像形成装置。
3. 画像が形成されるミシン目紙に関する記録材情報とミシン目紙に対して自動両面印刷を行うか否かの情報とが入力される入力手段と、
   前記入力手段により入力された情報に基づいて、前記自動両面印刷が指示されており、前記ミシン目紙の搬送方向に直交する幅方向における前記ミシン目紙の最長幅と、前記ミシン目紙の前記搬送方向の先端における前記幅方向の長さである先端幅又は前記ミシン目紙の前記搬送方向の後端における前記幅方向の長さである後端幅との差が所定差以上乖離していると判断した場合に、前記ミシン目紙の通紙を行わずにアラーム表示を行う制御手段と、を備えることを特徴とする、
   情報処理装置。

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