JP7672129B2 - 階段の施工方法及び階段施工用分割ユニット - Google Patents

Description

本発明は、左右の壁面間に階段を施工する階段の施工方法と、この施工方法に用いることができる階段施工用分割ユニットとに関する。

木造家屋の階段は、一般的に、
［１］上段框を取り付ける。
［２］左右の壁面に墨出しする。
［３］左右の壁面のそれぞれに側板を固定する。
［４］左右の側板に、蹴込み板及び踏み板を下段側から上段側に順に固定していく。
［５］巾木を固定する。
という手順を経て施工される。

ところが、上記の施工は、踏み板や蹴込み板の寸法等を現場で調整しながらの作業となるため、非常に手間を要する。加えて、各段について墨出しを行うため、墨出しにも手間を要する。したがって１４段程度の階段を施工するのに、丸１日から１日半程度の時間が掛かっている。このような実状に鑑みて、これまでには、階段を、工場で製作された複数の分割ユニットで構成することも行われている。

例えば、特許文献１には、複数のユニット階段室（ボックス型の分割ユニット）を並置することによって階段を施工する技術が開示されている。しかし、特許文献１のようなボックス型の分割ユニットは、寸法が大きく、現場への搬入や施工が容易ではない。特に、上段部分の分割ユニットは、１階の床から２階に届く高さを有している。このため、現場の状況によっては、分割ユニットを搬入又は施工できないおそれもある。

また、特許文献２には、複数のピースに分割されたササラ板（側板）を現場で連結して左右の壁面のそれぞれに固定した後、左右のササラ板（側板）に、踏み板及び蹴上板（蹴込み板）を固定することによって階段を施工する技術が開示されている。しかし、特許文献２の施工方法では、ササラ板（側板）に対して踏み板や蹴上板（蹴込み板）を１段ずつ固定していくため、やはり現場での調整が必要となる。それどころか、ササラ板（側板）を連結する分、現場での作業が増えるおそれがある。

特公昭５２－０２９５２４号公報 実登第３２０２３６０号公報

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、踏み板や蹴込み板や側板の寸法を現場で調整する必要がなくなる等、現場での作業を大幅に削減することができ、階段の施工に要する時間やコストを抑えることができる階段の施工方法を提供するものである。また、この施工方法に好適に用いることができる階段施工用分割ユニットを提供することも本発明の目的である。

上記課題は、
左右の壁面間に階段を施工する階段の施工方法であって、
階段が、上下に分割された複数の分割ユニットで構成され、
それぞれの分割ユニットが、複数段分の踏み板及び蹴込み板と、左右の側板とを工場で組み立てたものとされ、
前記左右の壁面のそれぞれに、階段の傾斜に沿った角度でレールを固定した後、
前記レールに対して、複数の分割ユニットを下側から順に載せていく
ことを特徴とする階段の施工方法
を提供することによって解決される。

これにより、踏み板や蹴込み板や側板の寸法等を現場で調整する必要がなくなる。また、墨出しも、レールの傾斜角度及び位置を定めるのに必要な箇所についてのみ行えば足りる。このため、現場での作業を大幅に削減することが可能になる。従来には、丸一日から一日半を要していた階段の施工を、本発明の施工方法では、２～３時間程度で終えることも可能である。したがって、階段の施工に要する時間やコストを削減することが可能になる。

本発明の階段の施工方法において、それぞれの分割ユニットを構成する踏み板、蹴込み板及び側板は、通常、木板で形成される。これにより、レールに対する分割ユニットの固定や、分割ユニット同士の固定をビス打ち又は釘打ちで行うことができる。木板のなかでも、特に集成材を用いることが好ましい。これにより、踏み板、蹴込み板及び側板の寸法精度を高めることが可能になる。加えて、踏み板、蹴込み板及び側板を、ビス打ちや釘打ちに強いものとすることも可能になる。

ここで、レールに対する分割ユニットの固定は、レールの下側からビス打ち又は釘打ちすることで行うことができる。また、分割ユニット同士の固定は、一の分割ユニットの最下段部に位置する蹴込み板の裏面側からビス打ち又は釘打ちすることで、当該蹴込み板を、前記一の分割ユニットのすぐ下側に配された他の分割ユニットの最上段部に位置する踏み板の端面に固定することによって行うことができる。

本発明の階段の施工方法においては、前記レールに対して分割ユニットを載せた後、分割ユニットの左右に巾木を固定することが好ましい。というのも、本発明の施工方法では、左右の壁面の間に分割ユニットを入れることから、分割ユニットの左右幅は、左右の壁面の間隔よりも狭くする必要がある。このため、分割ユニットと左右の壁面との間には、どうしても隙間が形成されるところ、その隙間を巾木によって隠すことが可能になるからである。

本発明の階段の施工方法においては、少なくとも１つの分割ユニットの側板における奥側の角部をアール状に形成することが好ましい。これにより、分割ユニットの側板における奥側の角部をレールに対して滑りやすくすることができる。このため、分割ユニットの側板における奥側の角部をレールに当てた後、その分割ユニットを下側から押し上げることで、その角部をレールに対して滑らせ、その分割ユニットを所望の位置まで移動させることが可能になる。したがって、分割ユニットをレールに載せる作業を行いやすくなる。この構成は、上側に配される分割ユニットで採用すると特に好ましい。

本発明の階段の施工方法においては、側板の外面に遮音部材を固定することも好ましい。これにより、階段を昇り降りする際の音が響きにくくして、騒音の発生を抑えることが可能になる。遮音部材は、現場で取り付けてもよいが、工場で分割ユニットを組み立てる際に取り付けておくと、現場での作業を減らすことができる。

また、上記課題は、
階段の傾斜に沿って複数個を設置することで階段を施工する階段施工用分割ユニットであって、
複数段分の踏み板及び蹴込み板と、左右の側板とが一体化された
ことを特徴とする階段施工用分割ユニット
を提供することによっても解決される。
この階段施工用分割ユニットは、上記の施工方法における「分割ユニット」として好適に用いることができる。

以上のように、本発明によって、踏み板や蹴込み板や側板の寸法を現場で調整する必要がなくなる等、現場での作業を大幅に削減することができ、階段の施工に要する時間やコストを抑えることができる階段の施工方法を提供することが可能になる。また、この施工方法に好適に用いることができる階段施工用分割ユニットを提供することも可能になる。

階段を構成する各分割ユニットを示した斜視図である。 図１に示した各分割ユニットのうち、第一分割ユニットを示した斜視図である。 図１に示した各分割ユニットのうち、第二分割ユニットを示した斜視図である。 図１に示した各分割ユニットのうち、第三分割ユニットを示した斜視図である。 左右の壁面にレールを固定した状態を示した斜視図である。 左右のレールに第一分割ユニットを載せる様子を示した斜視図である。 左右のレールに第一分割ユニットを載せた後の状態を示した斜視図である。 左右のレールに第二分割ユニットを載せる様子を示した斜視図である。 左右のレールに第二分割ユニットを載せた後の状態を示した斜視図である。 左右のレールに第三分割ユニットを載せる様子を示した斜視図である。 左右のレールに第三分割ユニットを載せた後の状態を示した斜視図である。 レールに第三分割ユニットを載せる様子を示した側面図である。 レールに第三分割ユニットを載せた後の状態を示した側面図である。 巾木等を取り付ける様子を示した斜視図である。 施工後の階段を示した斜視図である。 施工後の階段を示した側面図である。 分割ユニットの変形例を示した斜視図である。

１．本発明の階段の施工方法の概要
本発明の階段の施工方法の好適な実施形態について、図面を用いてより具体的に説明する。以下で述べる構成は、飽くまで一例であり、本発明の施工方法の技術的範囲は、以下で述べる構成に限定されない。本発明の施工方法には、発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。

図１は、階段１を構成する各分割ユニット１０を示した斜視図である。図１では、図示の便宜上、左右一対の壁面２，３のうち、紙面に向かって手前側となる壁面３（右側の壁面３）を破線で示している。壁面３を破線で示していることについては、後掲する図５～１１、図１４及び図１５でも同様である。

本発明の施工方法は、図１に示すように、左右の壁面２，３間に階段１を施工するものとなっている。階段１は、上下に分割された複数の分割ユニット１０によって構成されており、これらの分割ユニット１０を、壁面２，３に固定された左右一対のレール２０に載せていくことによって施工される。それぞれの分割ユニット１０は、左右一対の壁面２，３の間に施工されるため、各分割ユニット１０の左右幅（一対の側板１０ｃの外面の間隔）は、壁面２，３の内幅よりも僅かに小さく（通常、１０ｍｍ前後小さく）設定されている。

図２、図３及び図４は、図１に示した各分割ユニット１０のうち、第一分割ユニット１１、第二分割ユニット１２及び第三分割ユニット１３をそれぞれ示した斜視図である。それぞれの分割ユニット１０は、図２～４に示すように、複数段分の踏み板１０ａ及び蹴込み板１０ｂと、左右一対の側板１０ｃとで構成されている。これらの分割ユニット１０は、工場で組み立てられ、その組み立てられた状態で現場に搬入されて施工される。

このように、複数段分の踏板１０ａ及び蹴込板１０ｂと、左右一対の側板１０ｃとを、工場で予め組み立てておき、分割ユニット１０単位で搬入及び施工することによって、現場での作業を減らすことが可能になる。例えば、踏み板１０ａや蹴込み板１０ｂの寸法等を現場で調整する必要がなくなる。加えて、レール２０を使用することによって、踏み板１０ａごとに墨出しを行う必要が無くなり、レール２０の傾斜角度及び位置を定めるのに必要な箇所についてのみ墨出しを行えば足りる。

このため、本発明の施工方法では、現場での作業を大幅に削減することが可能である。具体的には、従来には、丸１日から１日半を要していた階段１の施工を、本発明の施工方法では、２～３時間程度で終えることも可能である。したがって、階段１の施工に要する時間やコストを削減することができる。

それぞれの分割ユニット１０を構成する踏み板１０ａ、蹴込み板１０ｂ及び側板１０ｃは、通常、木板（木製の板材）とされる。本実施形態の施工方法においては、踏み板１０ａ、蹴込み板１０ｂ及び側板１０ｃを集成材としている。また、レール２０も、木材（木製の長手材）とされる。これにより、壁面２，３に対するレール２０の固定や、レール２０に対する分割ユニット１０の固定や、分割ユニット１０同士の固定をビス打ち又は釘打ちで行うことが可能となっている。

階段１の各段の段差（ある踏板１０ａから次の段の踏み板１０ａまでの高さ）は、階段１の施工場所や種類等に応じて適宜決定される。しかし、一般的な家屋の階段１では、１５～２５ｃｍ程度の段差を１０～２０段程度設けることが多く、通常は、１８～２２ｃｍ程度の段差を１２～１６段程度設けることが多い。本実施形態の施工方法で施工される階段１は、上段框５０で形成される最上段を含めて計１４段となっており、全ての段の段差を約２０．８ｃｍで統一（均等割り）している。

それぞれの分割ユニット１０の段数（踏み板１０ａの数）は、２段以上とされる。具体的な段数は、各段の段差によっても異なり、特に限定されない。しかし、それぞれの分割ユニット１０の段数を少なくしすぎると、１箇所の階段１（１階分の階段１）を施工するのに必要な分割ユニット１０の個数が増大して、その分、分割ユニット１０の設置等に手間を要するようになる。このため、それぞれの分割ユニット１０の段数は、３段以上とすることが好ましく、４段以上とすることがより好ましい。

ただし、それぞれの分割ユニット１０の段数（踏み板１０ａの数）を多くしすぎると、それぞれの分割ユニット１０が大型化して、分割ユニット１０を現場に搬入しにくくなるおそれや、分割ユニット１０を施工しにくくなるおそれがある。このため、各段の段差が上述した程度であれば、それぞれの分割ユニット１０の段数は、通常、１０段以下とされる。それぞれの分割ユニット１０の段数は、７段以下とすることが好ましく、６段以下とすることがより好ましい。

本実施形態の施工方法では、図１に示すように、階段１の下段部を構成する第一分割ユニット１１と、階段１の中段部を構成する第二分割ユニット１２と、階段１の上段部を構成する第三分割ユニット１３とを用いて階段１を施工するところ、第一分割ユニット１１（図２）の段数を５段とし、第二分割ユニット１２（図３）及び第三分割ユニット１３（図４）の段数をそれぞれ４段としている。一般的な家屋の階段１を施工する場合には、このように、それぞれの分割ユニット１０の段数を４～５段程度とするとよい。この程度の段数の分割ユニット１０であれば、２人で施工することができる。ただし、現場によっては、１人の大工で作業しなければならない場合もある。このような場合には、それぞれの分割ユニット１０をさらに２つか３つのユニットに細分化し、図１７に示すように、分割ユニット１０の段数を２段程度に抑えることが好ましい。図１７は、分割ユニット１０の変形例を示した斜視図である。これにより、１人でも分割ユニット１０を容易に施工することが可能になる。

１箇所の階段１を構成する分割ユニット１０の個数は、２個以上とされる。具体的な個数は、階段１の施工場所や種類等に応じて異なり、特に限定されない。しかし、階段１を構成する分割ユニット１０個数を少なくしすぎると、それぞれの分割ユニット１０が大型化して、分割ユニット１０を現場に搬入しにくくなるおそれや、分割ユニット１０を施工しにくくなるおそれがある。このため、１箇所１の階段を構成する分割ユニット１０の個数は、通常、３個以上とされる。

ただし、１箇所の階段１を構成する分割ユニット１０の個数を多くしすぎると、分割ユニット１０の設置等に手間を要するようになる。このため、１箇所の階段１を構成する分割ユニット１０の個数は、１０個以下とすることが好ましい。１箇所の階段１を構成する分割ユニット１０の個数は、７個以下とすることがより好ましく、５個以下とすることがさらに好ましい。既に述べたように、本発明の階段の施工方法では、１箇所の階段１を、３個の分割ユニット１０（第一分割ユニット１１、第二分割ユニット１２及び第三分割ユニット１３）で構成している。

２．本発明の階段の施工方法の具体的な施工手順
本発明の施工方法で階段１を施工する手順を順番に説明する。

２．１ レールの固定
図５は、左右の壁面２，３にレール２０を固定した状態を示した斜視図である。まず、図５に示すように、左右の壁面２，３のそれぞれに、階段１（図１）の傾斜に沿った角度でレール２０を固定する。壁面２，３に対するレール２０の固定は、ビス打ち又は釘打ちにより行うことができる。壁面２，３に固定するそれぞれのレール２０は、長手方向に分断した構造としてもよいが、本実施形態の施工方法では、それぞれのレール２０を、連続した１本の角材により構成している。

それぞれのレール２０の長さＬ_１（後掲の図１６を参照。）は、階段１の全長Ｌ_０（後掲の図１６を参照。）によって異なり、特に限定されない。しかし、階段１の全長Ｌ_０に対して、レール２０を短くしすぎると、全ての分割ユニット１０をレール２０で支えることができなくなる。このため、それぞれのレール２０の長さＬ_１は、階段１の全長Ｌ_０に対する比Ｌ_１／Ｌ_０が０．５以上となる範囲で設定することが好ましい。比Ｌ_１／Ｌ_０は、０．６以上とすることがより好ましく、０．７以上とすることがさらに好ましい。比Ｌ_１／Ｌ_０は、１以下であれば、その上限を限定されないが、通常、０．９５以下とされる。

それぞれのレール２０の横幅（左右幅）も特に限定されない。しかし、レール２０の横幅を狭くしすぎると、レール２０の上側に分割ユニット１０を載せにくくなる。このため、レール２０の横幅は、通常、１０ｍｍ以上とされる。レール２０の横幅は、２０ｍｍ以上であることが好ましく、３０ｍｍ以上とすることがより好ましい。ただし、レール２０の横幅を広くしすぎても、レール２０が重くなるだけで、分割ユニット１０の載せやすさには意味がない。このため、レール２０の横幅は、通常、５０ｍｍ以下とされる。本実施形態の施工方法において、レール２０の横幅は、３６ｍｍとしている。

また、それぞれのレール２０の縦幅（上下幅）も特に限定されない。しかし、レール２０の縦幅を狭くしすぎると、レール２０の強度が低くなり、レール２０に分割ユニット１０を載せたときにレール２０が折れるおそれがある。このため、レール２０の縦幅は、通常、１０ｍｍ以上とされる。レール２０の縦幅は、３０ｍｍ以上であることが好ましく、５０ｍｍ以上であることがより好ましい。ただし、レール２０の縦幅を広くしすぎると、レール２０が重くなって、レール２０を取り回しにくくなる。このため、レール２０の縦幅は、通常、１００ｍｍ以下とされる。本実施形態の施工方法において、レール２０の縦幅は、６０ｍｍとしている。

さらに、レール２０の傾斜角度θ（後掲の図１６を参照。）は、階段１の傾斜角度と同じに設定される。一般的な家屋の階段１を施工する場合には、レール２０の傾斜角度θは、通常、３０°以上に設定される。レール２０の傾斜角度θは、３５°以上とすることが多く、４０°以上とすることが多い。一方、レール２０の傾斜角度θが大きくなりすぎる（９０°に近づきすぎる）と、階段１が急になりすぎる。このため、レール２０の傾斜角度θは、通常、６０°以下に設定される。レール２０の傾斜角度θは、５５°以下とすることが多く、５０°以下とすることが多い。本実施形態の施工方法において、レール２０の傾斜角度θは、約４５°に設定している。

ところで、壁面２，３に対してレール２０を固定する際には、通常、壁面２，３に予め墨出しを行っておく。この墨出しは、レール２０の位置及び傾斜角度を特定するのに必要な箇所に行う。壁面２，３のそれぞれに対するレール２０の位置及び傾斜角度は、壁面２，３のそれぞれにつき、２点に墨出しを行えば足りるが、レール２０は、長尺であり、その両端部となる箇所で墨出しを行っても、中央部が下側に撓むおそれがある。このため、本実施形態の施工方法では、それぞれのレール２０につき、３点（レール２０の下端部付近となる箇所、レール２０の中央部付近となる箇所、及び、レール２０の上端部付近となる箇所）で墨出しを行っている。墨出しを行う際には、梁６０に上段框５０（後掲の図１６を参照。）を仮止めしておくとよい。

２．２ 分割ユニットの載置
図５に示すように、壁面２，３に対するレール２０の固定を完了すると、続いて、図６～１１に示すように、レール２０に対し、分割ユニット１０を下側から載せていく。図６～１１は、左右のレール２０に分割ユニット１０を載せていく様子を示した斜視図であり、図６は、第一分割ユニット１１を載せる様子を、図７は、第一分割ユニット１１を載せた後の状態を、図８は、第二分割ユニット１２を載せる様子を、図９は、第二分割ユニット１２を載せた後の状態を、図１０は、第三分割ユニット１３を載せる様子を、図１１は、第三分割ユニット１３を載せた後の状態をそれぞれ示している。

まず、図６及び図７に示すように、左右一対のレール２０における下端部付近に、第一分割ユニット１１を載せる。第一分割ユニット１１は、その手前側下部を１人が両手で持ち、その奥側上部をもう１人が両手で持つことで容易に運搬することができる。第一分割ユニット１１をレール２０に載置する際には、第一分割ユニット１１は、その側板１０ｃの傾斜端面αを、レール２０の傾斜端面βに沿わせた状態で設置される。第一分割ユニット１１の最下部は、床面に当たった状態とされる。これにより、第一分割ユニット１１を前後方向で位置決めできるとともに、第一分割ユニット１１の傾斜角度をレール２０の傾斜角度に一致させることができる。

ただし、第一分割ユニット１１の踏み板１０ａが水平にならない場合も生じ得る。このため、第一分割ユニット１１を設置する際には、水準器等を使用して踏み板１０ａの水平をとる。踏み板１０ａが水平になっていない場合には、第一分割ユニット１１とレール２０との間に楔（スペーサ）を入れる等して、踏み板１０ａが水平となるように調整する。楔（スペーサ）は、第一分割ユニット１１と壁面２，３との隙間に入れることもできる。これにより、第一分割ユニット１１が左右方向にガタつきにくくすることが可能になる。第一分割ユニット１１と壁面２，３との隙間には、遮音材や吸音材を入れることもできる。これらの手順は、他の分割ユニット１０（第二分割ユニット１２や第三分割ユニット１３）を設置する場合も同様に採用することができる。

踏み板１０ａが水平になったことを確認すると、第一分割ユニット１１をレール２０に固定する。第一分割ユニット１１は、レール２０の下側（傾斜端面βとは反対向きの傾斜端面の側）からビス打ち又は釘打ちすることで、レール２０に対して固定することができる。

第一分割ユニット１１の設置を終えると、続いて、図８及び図９に示すように、左右一対のレール２０における中央付近に、第二分割ユニット１２を載せる。第二分割ユニット１２の運搬方法や設置方法は、第一分割ユニット１１のときと同様であるが、第二分割ユニット１２の最下部は、第一分割ユニット１１の最上部に当てられる。本実施形態の施工方法では、第一分割ユニット１１の最上部に設けた切欠部１０ｄに対して、第二分割ユニット１２の最下部を嵌め込むようにしている。これにより、第一分割ユニット１１の上側に隣り合った状態で、第二分割ユニット１１を正確に位置決めすることができる。レール２０に載置した後の第二分割ユニット１１は、第二分割ユニット１１の最下段部に位置する蹴込み板１０ｂの裏面側からビス打ち又は釘打ちすることで、第一分割ユニット１１の最上段部に位置する踏み板１０ａの奥側の端面に固定されるとともに、レール２０の下側からビス打ち又は釘打ちすることで、レール２０に対して固定される。

第二分割ユニット１２の設置を終えると、続いて、図１０及び図１１に示すように、左右一対のレール２０における上端部付近に、第三分割ユニット１３を載せる。第三分割ユニット１３の運搬方法や設置方法は、第二分割ユニット１１のときとほぼ同様である。第三分割ユニット１３の最下部を、第二分割ユニット１２の最上部に設けた切欠部１０ｄに嵌め込む点も同様である。しかし、第三分割ユニット１３の奥側上部を持ち上げる人は、下の階からだと手が届かなくなるし、上の階からだと屈まなければならなくなる。このため、第三分割ユニット１３をレール２０に載せる作業は、第一分割ユニット１１や第二分割ユニット１２の場合と比較して行いにくくなる。

したがって、本実施形態の施工方法では、図１２に示すように、まず、第三分割ユニット１３の奥側（同図の紙面に向かって右側）の角部１０ｅをレール２０の傾斜端面βに載せた後、第三分割ユニット１３の手前側（同図の紙面に向かって左側）から押し上げることで、レール２０に対して第三分割ユニット１３の奥側の角部１０ｅをスライドさせ、図１３に示す位置まで移動させるようにしている。図１２は、レール２０に第三分割ユニット１３を載せる様子を示した側面図である。図１３は、レール２０に第三分割ユニット１３を載せた後の状態を示した側面図である。図１２及び図１３においては、壁面２，３の図示を省略している。

第三分割ユニット１３をこのように施工することによって、図１２に示す状態となった以降は、第三分割ユニット１３の奥側上部を特に手で持たなくても、第三分割ユニット１３を施工することができる。この点、本実施形態の施工方法では、第三分割ユニット１３の奥側の角部１０ｅをアール状に形成しており、レール２０の傾斜端面βに対して第三分割ユニット１３を滑りやすくしている。レール２０の傾斜端面βや第三分割ユニット１３の奥側の角部１０ｅには、低摩擦シート等を貼ることもできる。これらの構成は、第三分割ユニット１３だけでなく、他の分割ユニット１０（第一分割ユニット１１や第二分割ユニット１２）においても採用することができる。

レール２０に載置した後の第三分割ユニット１３は、第三分割ユニット１３の最下段部に位置する蹴込み板１０ｂの裏面側からビス打ち又は釘打ちすることで、第二分割ユニット１２の最上段部に位置する踏み板１０ａの奥側の端面に固定されるとともに、レール２０の下側からビス打ち又は釘打ちすることで、レール２０に対して固定される。

２．３ 巾木等の取り付け
レール２０に全ての分割ユニット１０を載せ終えると、続いて、図１４に示すように、階段１に、巾木３０と最上段の蹴込み板４０と上段框５０を取り付ける。図１４は、階段１に巾木３０等を取り付ける様子を示した斜視図である。図１４では、階段１を構成する一部の段にのみ巾木３０を取り付けるように描いているが、実際には、全ての段に巾木３０を取り付ける。また、図１４では、階段１における壁面２側（左側）にのみ巾木３０を取り付けるように描いているが、実際には、階段１における壁面３側（右側）にも巾木３０を取り付ける。

本実施形態の施工方法において、巾木３０は、側面視Ｌ字状を為す板材となっており、各段の踏み板１０ａの段鼻に対して手前側から水平方向に嵌合することで取り付けるようになっている。既に述べたように、各分割ユニット１０と壁面２との間や、各分割ユニット１０と壁面３との間には、隙間が形成されているところ、階段１の左側縁部及び右側縁部に沿って巾木３０を取り付けることによって、この隙間を隠すことができる。巾木３０を固定する手段は、特に限定されないが、本実施形態の施工方法では、接着剤を用いて巾木３０を壁面２，３に対して固定している。

図１５は、施工後の階段１を示した斜視図であり、図１６は、施工後の階段１を示した側面図である。図１５及び図１６に示すように、最上段の蹴込み板４０は、第三分割ユニット１３と梁６０との隙間に挿し込まれる。蹴込み板４０は、その裏面側からビス打ち又は釘打ちすることによって、第三分割ユニット１３の踏み板１０ａにおける奥側の端面に固定される。蹴込み板４０と梁６０との間には、１０ｍｍ前後の隙間が形成される設定となっている。この隙間が無いと、第三分割ユニット１３を梁６０のギリギリ手前まで位置させる必要があり、図１０に示すように、第二分割ユニット１２の上側に第三分割ユニット１３を設置する際に、第三分割ユニット１３がはり０に干渉して設置しにくくなるおそれがあるからである。

最上段の蹴込み板４０を固定すると、その上側から上段框５０を被せ、上段框５０を梁６０等に固定する。上段框５０の下面側には、凹部が形成されており、この凹部に、蹴込み板４０の上端部を嵌め込むことができるようになっている。梁６０等に対する上段框５０の固定は、ビス打ち又は釘打ちによって行われる。上段框５０の固定を終えると、階段１の施工が完了する。蹴込み板４０等に滑り止めや仕上げを施す必要がある場合には、別途行う。

２．４ まとめ
以上のように、本実施形態の施工方法では、非常に少ない工数で階段１を施工できるようになっており、階段１の施工に要する時間やコストを大幅に削減することができる。以上で説明した全ての手順は、２～３時間程度で終えることも可能である。加えて、各分割ユニット１０は、工場で組み立てれたものであり、寸法精度が高い。このため、職人の腕に左右されない高品質な階段１を施工することも可能である。本発明の施工方法は、曲がり階段を施工する場合に採用することもできるが、直階段を施工する場合に採用すると好適である。

１ 階段
２ 左側の壁面
３ 右側の壁面
１０ 分割ユニット
１０ａ 踏み板
１０ｂ 蹴込み板
１０ｃ 側板
１０ｄ 切欠部
１０ｅ 奥側の角部
１１ 第一分割ユニット
１２ 第二分割ユニット
１３ 第三分割ユニット
２０ レール
３０ 巾木
４０ 最上段の蹴込み板
５０ 上段框
６０ 梁

Claims (6)

1. 左右の壁面間に階段を施工する階段の施工方法であって、
   階段が、上下に分割された複数の分割ユニットで構成され、
   それぞれの分割ユニットが、木板で形成された複数段分の踏み板及び蹴込み板と、木板で形成された左右の側板とを工場で組み立てたものとされ、
   前記左右の壁面のそれぞれに、階段の傾斜に沿った角度でレールを固定した後、
   前記レールに対して、複数の分割ユニットを下側から順に載せていき、
   レールの下側からビス打ち又は釘打ちすることで、当該分割ユニットをレールに固定する
   ことを特徴とする階段の施工方法。
   
2. 一の分割ユニットの最下段部に位置する蹴込み板の裏面側からビス打ち又は釘打ちすることで、当該蹴込み板を、前記一の分割ユニットのすぐ下側に配された他の分割ユニットの最上段部に位置する踏み板の端面に固定する請求項１記載の階段の施工方法。
   
3. 前記レールに対して分割ユニットを載せた後、分割ユニットの左右に巾木を固定する請求項１又は２記載の階段の施工方法。
   
4. 少なくとも１つの分割ユニットの側板における奥側の角部をアール状に形成した請求項１～３いずれか記載の階段の施工方法。
   
5. 左右の壁面間に階段を施工する階段の施工方法であって、
   階段が、上下に分割された複数の分割ユニットで構成され、
   それぞれの分割ユニットが、複数段分の踏み板及び蹴込み板と、左右の側板とを工場で組み立てたものとされ、
   側板の外面に遮音部材を固定し、
   前記左右の壁面のそれぞれに、階段の傾斜に沿った角度でレールを固定した後、
   前記レールに対して、複数の分割ユニットを下側から順に載せていく
   ことを特徴とする階段の施工方法。
   
6. 階段の傾斜に沿って複数個を設置することで階段を施工する階段施工用分割ユニットであって、
   木板で形成された複数段分の踏み板及び蹴込み板と、木板で形成された左右の側板とが一体化されるとともに、
   側板の外面に遮音部材が固定された
   ことを特徴とする階段施工用分割ユニット。

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