JP7720022B2 - シールド導電路 - Google Patents

Description

本開示は、シールド導電路に関するものである。

特許文献１には、シースから軸線方向へ離間した位置にスリーブが配置されたコネクタ装置が開示されている。このものは、スリーブに設けられた保持部材が、半径方向の内向きに作用する力をケーブルに加える機能を有している。すなわち、保持部材が半径方向の内向きに屈曲されることによってスリーブの位置がケーブルの軸線方向に保持されるようになっている。

特開２０１９－２１６３２号公報

特許文献１のものは、外導体を組み付けるときや、外部導体（編組）を折り返すとき等に、スリーブに対してシースに近づく向きの力が付与される。この力によって、スリーブの位置は、正規の位置からシースに近づくようにずれてしまう懸念がある。

本開示のコネクタは、スリーブの位置ずれを防止することを目的とする。

本開示のシールド導電路は、
芯線を包囲したシールド層を、シースで包囲したシールド電線と、
前記シースの前端から前記シールド電線の軸線方向前向きに延びる前記シールド層の外周を包囲して配置されるスリーブと、
を備え、
前記スリーブの後端から前記軸線方向後向きに延び、前記シースの前端に当接する突当て部を更に備える。

本開示によれば、スリーブの位置ずれを防止することができる。

図１は、シールド導電路の側断面図である。 図２は、スリーブ及び突当て部の展開図である。 図３は、図１におけるＡ－Ａ断面図である。 図４は、図１におけるＡ－Ａ断面図に相当し、第１外導体の後部が圧着される前の状態を示す。 図５は、第１外導体の部分展開図である。 図６は、他の実施形態におけるスリーブを示す斜視図である。 図７は、他の実施形態におけるスリーブを示す斜視図である。 図８は、他の実施形態におけるスリーブを示す背面図である。 図９は、他の実施形態におけるスリーブを示す側面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示のシールド導電路は、
（１）芯線を包囲したシールド層を、シースで包囲したシールド電線と、シースの前端からシールド電線の軸線方向前向きに延びるシールド層の外周を包囲して配置されるスリーブと、を備える。シールド導電路は、スリーブの後端から軸線方向後向きに延び、シースの前端に当接する突当て部を更に備える。この構成によれば、スリーブに対して後向きの外力が付与されても突当て部によってスリーブがシースに近づく向きにずれることを確実に防止できる。

（２）（１）において、シールド電線の径方向において、突当て部の後端の寸法は、突当て部の前端部の寸法よりも大きいことが好ましい。この構成によれば、突当て部の後端の寸法は、突当て部の前端部の寸法よりも大きいので、突当て部がシースの内側に潜り込むことを防止して、シースの前端に当接した状態を保持し易い。

（３）（２）において、突当て部の後端部は、径方向外向きに屈曲していることが好ましい。この構成によれば、突当て部がシースの内側に潜り込むことを防止して、シースの前端に当接した状態を保持させる効果を奏することができる。

（４）（２）において、突当て部の後端部には、径方向外向き、且つ前向きに折り返されて後向きに湾曲した曲面が形成されていることが好ましい。この構成によれば、シースの前端を傷めることなく、突当て部をシースの前端に当接させることができる。

（５）（２）において、スリーブにおけるシールド層の外周との対向面と、突当て部におけるシールド層の外周との対向面とは、軸線方向において面一に連なっていることが好ましい。この構成によれば、シールド層を圧迫しないので、シールド電線の電気的特性を損なわない。

（６）（２）において、突当て部を軸線方向から視たとき、突当て部の後端部における曲率半径は、スリーブの曲率半径よりも小さいことが好ましい。この構成によれば、シールド層を圧迫しないので、シールド電線の電気的特性を損なわない。

（７）（１）から（６）において、シースの前端部の外周、スリーブの外周、及び突当て部の外周を包囲する外導体を更に備える。外導体のうち、シースとスリーブとの間に形成された離間領域を包囲する部分には、シールド電線の径方向内向きに凹んだ凹部が形成されている。シールド電線の周方向における凹部の形成領域は、離間領域における突当て部の配置部分を除いた領域であることが好ましい。この構成によれば、外導体によって突当て部を押圧しないので、シールド層を圧迫せずに済み、シールド電線の電気的特性を損なわない。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施形態１］
本開示を具体化した実施形態１を、図１から図５を参照して説明する。図中、「前側」、及び「後側」は、それぞれ「Ｆ」、「Ｂ」で表される。

図１に示すように、シールド導電路１００は、シールド電線１０と、シールド電線１０に外嵌されたスリーブ１５と、突当て部１５Ａと、外導体である第１外導体１６と、シールド電線１０の前端部に接続されたシールド端子２０とを備えている。シールド電線１０は、芯線１１を絶縁被覆１２で包囲し、絶縁被覆１２の外周に筒状に編まれた編組線によって構成されたシールド層１３を重ね、シールド層１３の外周をシース１４で包囲した形態である。つまり、シールド電線１０は、芯線１１を包囲したシールド層１３を、シース１４で包囲した形態である。

シールド電線１０は、軸線方向を前後方向に向けて配置されている。以下の説明において、前後方向と軸線方向は同義で用いる。シールド電線１０の前端部においては、シース１４と、絶縁被覆１２と、が除去されて、芯線１１が絶縁被覆１２の前方へ露出している。露出した芯線１１よりも後方においては、シース１４が除去されてシールド層１３が露出している。

スリーブ１５は、金属等の導電性を有する板材をプレス加工することによって円筒状に形成されている。突当て部１５Ａは、スリーブ１５の後端縁から後向きに延びて形成されている。図２に示すように、突当て部１５Ａは、展開した状態のスリーブ１５の後端縁における幅方向の中央部に形成されている。なお、スリーブ１５におけるキャリアの連結位置は、スリーブ１５の前端縁１５Ｂ、又は突当て部１５Ａの後端縁１５Ｃのいずれかに配置することが好ましい。

図１に示すように、スリーブ１５におけるシールド層１３の外周との対向面Ｆ１と、突当て部１５Ａにおけるシールド層１３の外周との対向面Ｆ２とは、前後方向（軸線方向）において面一に連なっている。スリーブ１５は、シールド電線１０の軸線方向前向きに延びるシールド層１３の外周を包囲して配置される。突当て部１５Ａは、スリーブ１５の後端から軸線方向後向きに延びている。突当て部１５Ａの後端は、シース１４の前端に当接している。スリーブ１５の外周は、後方へ折り返されたシールド層１３の前端部によって覆われている。スリーブ１５の後端と、シース１４の前端とは、突当て部１５Ａによって軸線方向に離間している。スリーブ１５の後端と、シース１４の前端との間には、離間領域Ｓが形成されている。

第１外導体１６は、円筒状をなして前後方向に延びている。第１外導体１６は、絶縁被覆１２の外周、シース１４の前端部の外周、スリーブ１５の外周、及び突当て部１５Ａの外周を包囲するように配置されている。第１外導体１６の前部には、全周にわたって凹んだ縮径部１６Ａが形成されている。縮径部１６Ａは、折り返されたシールド層１３の前端の前方に隣接して配置されている。第１外導体１６のうち、離間領域Ｓを包囲する部分には、シールド電線１０の径方向内向きに凹んだ凹部１７が形成されている。シールド電線１０の周方向（以下、単に周方向ともいう）における凹部１７の形成領域は、離間領域Ｓにおける突当て部１５Ａの配置部分を除いた領域である（図３参照）。

シールド端子２０は、芯線１１の前端部に接続した内導体２１と、内導体２１を収容した誘電体２２と、円筒状をなして誘電体２２の外周を包囲した第２外導体２３と、を備えて構成されている。第２外導体２３の軸線方向は、シールド電線１０の軸線方向と同軸状をなし、前後方向を向いている。第２外導体２３の後端部は、第１外導体１６の前端部に外挿されており、スポット溶接等によって、第１外導体１６に連結されている。

次に、シールド導電路１００を組み立てる工程の一例について説明する。先ず、シールド電線１０の前端部において、シース１４と絶縁被覆１２を除去して芯線１１が絶縁被覆１２の前方へ露出した状態にする。そして、露出した芯線１１よりも後方において、シース１４を除去してシールド層１３が露出した状態にする。

次に、スリーブ１５を取り付ける。具体的には、スリーブ１５の姿勢を突当て部１５Ａが後向きに突出する向きにする。そして、シールド層１３の外周を包囲するようにスリーブ１５を配置する。このとき、突当て部１５Ａの後端をシース１４の前端に当接させる（図１参照）。これによって、スリーブ１５の後端と、シース１４の前端との間に離間領域Ｓが形成される（図１参照）。

次に、スリーブ１５の前方に位置するシールド層１３を後向きに折り返し、スリーブ１５の外周を覆う（図１参照）。シールド層１３を後向きに折り返す際には、スリーブ１５に対し、シールド層１３から後向きの力が付与される。しかし、突当て部１５Ａの後端がシース１４の前端に当接しているので、スリーブ１５の位置は、後向きにずれることがない。

次に、第１外導体１６を取り付ける。図４に示すように、第１外導体１６の後側には、圧着される前の状態において、予め凹部１７が形成されており、周方向の一部が切り開かれた形態とされている。第１外導体１６の切り開かれた一方の端縁には、接線方向に延びる係止片１６Ｂが設けられている。係止片１６Ｂの先端部には、内向きに折り返された係止部１６Ｃが設けられている。係止片１６Ｂは、凹部１７に対して前後方向に直交する向きに並んで配置されている（図５参照）。第１外導体１６の切り開かれた他方の端縁部には、板厚方向に貫通した貫通孔１６Ｄが形成されている。貫通孔１６Ｄは、凹部１７の形成範囲内に配置されている（図５参照）。第１外導体１６は、周方向の一部が切り開かれた状態でシールド電線１０に取り付けられる。このとき、周方向における突当て部１５Ａの位置を、凹部１７が形成されていない領域に臨むように配置する。これとともに、折り返されたシールド層１３の前端が縮径部１６Ａの後端に隣合う位置までシールド電線１０の先端部を挿入する（図１参照）。

次に、第１外導体１６を圧着する。第１外導体１６を圧着することによって第１外導体１６の切り開かれた端縁同士が突き合わされる。そして、係止片１６Ｂがシールド電線１０の周方向に沿う向きに塑性変形し、係止部１６Ｃが貫通孔１６Ｄに外周側から入り込む（図３参照）。こうして、係止部１６Ｃは、貫通孔１６Ｄに係止する（図３参照）。これによって、第１外導体１６の切り開かれた端縁同士は、突き合わされた状態に保持される。そして、シールド電線１０の前端部にシールド端子２０を取り付け、シールド導電路１００が完成する（図１参照）。

次に、実施形態１の作用を説明する。

シールド導電路１００は、芯線１１を包囲したシールド層１３を、シース１４で包囲したシールド電線１０と、シース１４の前端からシールド電線１０の軸線方向前向きに延びるシールド層１３の外周を包囲して配置されるスリーブ１５と、を備える。シールド導電路１００は、スリーブ１５の後端から軸線方向後向きに延び、シース１４の前端に当接する突当て部１５Ａを更に備える。この構成によれば、スリーブ１５に対して後向きの外力が付与されても突当て部１５Ａによってスリーブ１５がシース１４に近づく向きにずれることを確実に防止できる。

スリーブ１５におけるシールド層１３の外周との対向面Ｆ１と、突当て部１５Ａにおけるシールド層１３の外周との対向面Ｆ２とは、軸線方向において面一に連なっている。この構成によれば、シールド層１３を圧迫しないので、シールド電線１０の電気的特性を損なわない。

シース１４の前端部の外周、スリーブ１５の外周、及び突当て部１５Ａの外周を包囲する第１外導体１６を更に備える。第１外導体１６のうち、シース１４とスリーブ１５との間に形成された離間領域Ｓを包囲する部分には、シールド電線１０の径方向内向きに凹んだ凹部１７が形成されている。シールド電線１０の周方向における凹部１７の形成領域は、離間領域Ｓにおける突当て部１５Ａの配置部分を除いた領域である。この構成によれば、第１外導体１６によって突当て部１５Ａを押圧しないので、シールド層１３を圧迫せずに済み、シールド電線１０の電気的特性を損なわない。

＜他の実施形態＞
本開示は、上記記述及び図面によって説明した実施形態１に限定されるものではない。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
（１）図６に示すように、シールド電線１０の径方向において、突当て部１１５Ａの後端の寸法は、突当て部１１５Ａの前端部の寸法よりも大きくしてもよい。この構成によれば、突当て部１１５Ａの後端の寸法は、突当て部１１５Ａの前端部の寸法よりも大きいので、突当て部１１５Ａがシース１４の内側に潜り込むことを防止して、シース１４の前端に当接した状態を保持し易い。また、突当て部１１５Ａの後端部は、シールド電線１０の径方向外向きに屈曲していてもよい。この構成によれば、突当て部１１５Ａがシース１４の内側に潜り込むことを防止して、シース１４の前端に当接した状態を保持させる効果を奏する。この場合、例えば、突当て部１１５Ａの後端部に位置する第１外導体１６を切り欠いて、突当て部１１５Ａの後端部と干渉しないようにすることが考えられる。
（２）図７に示すように、突当て部２１５Ａの後端部には、シールド電線１０の径方向外向き、且つ前向きに折り返されて後向きに湾曲した曲面Ｋが形成されていてもよい。この構成によれば、シース１４の前端を傷めることなく、突当て部２１５Ａの後端をシース１４の前端に当接させることができる。シールド電線１０の径方向において、突当て部２１５Ａの後端の寸法は、突当て部２１５Ａの前端部の寸法よりも大きい。
（３）図８に示すように、突当て部３１５Ａを軸線方向から視たとき、突当て部３１５Ａの後端部における曲率半径Ｒ１は、スリーブ１５の曲率半径Ｒ２よりも小さくしてもよい。具体的には、図９に示すように、突当て部３１５Ａの前端の曲率半径をスリーブ１５と同じ曲率半径Ｒ１とし、後端に向かうにつれて、曲率半径が徐々に小さくなっている。この構成によれば、シールド層１３を圧迫しないので、シールド電線１０の電気的特性を損なわない。シールド電線１０の径方向において、突当て部３１５Ａの後端の寸法は、突当て部３１５Ａの前端部の寸法よりも大きい。
（４）上記実施形態１とは異なり、突当て部を複数設けてもよい。また、展開した状態のスリーブの後端縁における幅方向の端部に突当て部を配置してもよい。
（５）上記実施形態１とは異なり、スリーブを多角形状をなした筒状としてもよい。
（６）上記実施形態１とは異なり、スリーブの後部から突当て部の前部にかけて、前後方向に延びるビードを形成してもよい。ビードの突出方向は、径方向外向きが好ましい。

１０…シールド電線
１１…芯線
１２…絶縁被覆
１３…シールド層
１４…シース
１５…スリーブ
１５Ａ，１１５Ａ，２１５Ａ，３１５Ａ…突当て部
１５Ｂ…前端縁
１５Ｃ…後端縁
１６…第１外導体（外導体）
１６Ａ…縮径部
１６Ｂ…係止片
１６Ｃ…係止部
１６Ｄ…貫通孔
１７…凹部
２０…シールド端子
２１…内導体
２２…誘電体
２３…第２外導体
１００…シールド導電路
Ｋ…曲面
Ｒ１，Ｒ２…曲率半径
Ｓ…離間領域

Claims (6)

1. 芯線を包囲したシールド層を、シースで包囲したシールド電線と、
   前記シースの前端から前記シールド電線の軸線方向前向きに延びる前記シールド層の外周を包囲して配置されるスリーブと、
   を備え、
   前記スリーブの後端から前記軸線方向後向きに延び、前記シースの前端に当接する突当て部を更に備え、
   前記シールド電線の径方向において、前記突当て部の後端の寸法は、前記突当て部の前端部の寸法よりも大きい、シールド導電路。
2. 前記突当て部の後端部は、前記径方向外向きに屈曲している請求項１に記載のシールド導電路。
3. 前記突当て部の後端部には、前記径方向外向き、且つ前向きに折り返されて後向きに湾曲した曲面が形成されている請求項１に記載のシールド導電路。
4. 前記スリーブにおける前記シールド層の外周との対向面と、前記突当て部における前記シールド層の外周との対向面とは、前記軸線方向において面一に連なっている請求項１に記載のシールド導電路。
5. 前記突当て部を前記軸線方向から視たとき、前記突当て部の後端部における曲率半径は、前記スリーブの曲率半径よりも小さい請求項１に記載のシールド導電路。
6. 芯線を包囲したシールド層を、シースで包囲したシールド電線と、
   前記シースの前端から前記シールド電線の軸線方向前向きに延びる前記シールド層の外周を包囲して配置されるスリーブと、
   を備え、
   前記スリーブの後端から前記軸線方向後向きに延び、前記シースの前端に当接する突当て部を更に備え、
   前記シースの前端部の外周、前記スリーブの外周、及び前記突当て部の外周を包囲する外導体を更に備え、
   前記外導体のうち、前記シースと前記スリーブとの間に形成された離間領域を包囲する部分には、前記シールド電線の径方向内向きに凹んだ凹部が形成されており、
   前記シールド電線の周方向における前記凹部の形成領域は、前記離間領域における前記突当て部の配置部分を除いた領域であるシールド導電路。