JP7730835B2 - 被測定物質の検知装置及び検知方法 - Google Patents

被測定物質の検知装置及び検知方法

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Description

本発明は、被測定物質の検知装置及び検知方法に関する。
これまでに、生体試料溶液中に存在するウイルスや細菌・真菌等の生体関連物質を検出する方法のニーズが高まっている。ウイルス等の数百nmの大きさの生体関連物質を検出する方法としては、近接場光を用いた光学的検出方法が知られている(例えば、特許文献1)。ここで、近接場光とは、光が屈折率の高い媒質から屈折率の低い媒質に進む場合、入射角が、ある臨界角を超えると境界面で光は全反射を起こし、屈折率の低い媒質には光が進まなくなるが、屈折率の低い媒質に光の1波長分程度、ごく薄く光がにじみ出る光である。近接場光は空間を伝播しないため回折せず、回折限界によって制限されていた顕微鏡の分解能において、回折限界を超えた光の波長以下の物質に関する情報を得る手段として用いられ、また微小な物質の加工方法として注目されている。
しかしながら、細菌・真菌等の生体関連物質は数ミクロンの大きさを有しているため、近接場光を用いた光学的検出方法によっては、細菌・真菌等の生体関連物質を検出することは難しいという問題があった。
国際公開第2017/187744号
本開示の実施形態に係る被測定物質の検知装置は、細菌又は真菌等の生体関連物質を簡便に検知することを目的とする。
本開示の実施形態に係る検知装置は、溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を収容する容器と、所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、容器の下部以外の位置に配置された複数の磁石を備え、容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に複合粒子を集めるように、磁場を印加する磁場印加部と、対向する同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した所定領域に集められた複合粒子を撮像する撮像部と、撮像部で撮像された画像に基づいて、複合粒子を検知する検知部と、を有することを特徴とする。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石の磁極面のうち、互いに対向する磁極面の極とは反対の極の磁極面が、容器の周壁よりも外側に配置されることが好ましい。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石に平行な面において、磁界強度が極大になる位置が、撮像部の撮像領域に含まれ、容器の上端部から所定距離だけ下方に離隔した位置において、磁界強度が極大値付近でほぼ一定となる領域が存在することが好ましい。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石は柱状であることが好ましい。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石は円錐状または角錐状の形状を有していてもよい。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石は環状形状を有していてもよい。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石の対向する磁極は、撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有することが好ましい。
本開示の実施形態に係る検知装置において、複数の磁石を収納する透光性部材をさらに有することが好ましい。
本開示の実施形態に係る検知方法は、溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を容器に収容し、所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、容器の下部以外の位置に複数の磁石を配置し、容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に複合粒子を集めるように、磁場を印加し、対向する同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した所定領域に集められた複合粒子を撮像し、撮像された画像に基づいて、複合粒子を検知する、ことを特徴とする。
本開示の実施形態に係る検知方法において、複数の磁石に平行な面において、磁界強度が極大になる位置が、撮像領域に含まれ、溶液の上面に、磁界強度が極大値付近でほぼ一定となる領域が存在することが好ましい。
本開示の実施形態に係る被測定物質の検知装置によれば、細菌又は真菌等の生体関連物質を、近接場光を用いた場合に比べて簡便に検知することができる。
本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置の構成図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置を構成する容器の側面図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置を構成する容器の側面図であって、溶液に被測定物質と磁気標識物質とを入れて攪拌により反応を促進させる状態を示す図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置を構成する撮像部が撮像した溶液中の所定領域における画像の例である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置を構成する容器の側面図であって、溶液に被測定物質、磁気標識物質及び蛍光標識物質を入れて攪拌により反応を促進させる状態を示す図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置を構成する撮像部が撮像した溶液中の所定領域における画像の他の例である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置の構成図であって、磁場印加部と容器との間の位置関係を示す図である。 (a)~(c)は、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の平面図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石によって形成される磁場の分布を示す図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石によって形成される磁界強度の分布と磁石からの距離との間の関係を表すグラフである。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置によって集められる複合粒子が分布する領域と複数の磁石の位置との間の関係を示す平面図である。 (a)~(c)は、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の第1の変形例の平面図である。 (a)、(b)は、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の第2の変形例の平面図である。 本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる第2の変形例の複数の磁石によって形成される磁界強度の分布と磁石からの距離との間の関係を表すグラフである。 (a)は、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の断面図であり、(b)は、本開示の第2の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の断面図である。 本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器であって、(a)は平面図であり、(b)は断面図である。 本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器の断面図であって、(a)は透過性部材がないと仮定した場合の比較例であり、(b)は透過性部材がある場合の断面図である。 本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器の断面図であって、容器の変形例を示す図である。 本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器の変形例の断面図であって、(a)は透過性部材がないと仮定した場合の比較例であり、(b)は透過性部材がある場合の断面図である。 本開示の第4の実施形態に係る被測定物質の検知装置の構成図である。
以下、図面を参照して、本開示の実施形態に係る被測定物質の検知装置及び検知方法について説明する。ただし、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態には限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。
[第1の実施形態]
まず、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置について説明する。図1に本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101の構成図を示す。第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101は、容器3と、磁場印加部2と、撮像装置4と、を有する。
容器3は、溶液31、及び被測定物質51と磁気標識物質53とが結合した複合粒子54を収容する。容器3は、流体が流れる経路(チャネル)ではなく、液体を保持する物である。溶液31として、例えば、生体試料溶液が使用される。生体試料溶液の例として、例えば、唾液、血液、尿、汗が挙げられる。図2に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101を構成する容器3の側面図を示す。図3に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101を構成する容器3の側面図であって、溶液31に被測定物質51と磁気標識物質53とを入れて攪拌により反応を促進させる状態を示す。ここで、溶液31中の被測定物質51の全てに磁気標識物質53が結合して複合粒子54が形成されることが好ましい。また、容器3に、被測定物質51及び磁気標識物質53を入れた時点では、これらの物質は結合していなくてもよい。即ち、容器3において攪拌により発生した溶液31の流れなどによって、被測定物質51に磁気標識物質53が結合する反応が促進されて、複合粒子54が生成されてもよい。被測定物質51の例として、カンジダ菌、大腸菌、CRP(C反応性蛋白)が挙げられる。
図1に示すように、所定領域1は、容器3の下部領域以外の領域であって空間光が入射する領域である。容器3の下部領域には、被測定物質51、磁気標識物質53、及び複合粒子54のいずれにも該当しない物質である「他の物質」52が沈殿する。他の物質52には、夾雑物が含まれる。所定領域1は、下部領域以外の領域であって、他の物質52を含まないことが好ましい。
空間光(「伝搬光」ともいう)とは、空間を伝搬する一般的な光を言い、近接場光のように局在する光を含まない。具体的には、空間光とは、一般に発生源から数百ナノメートルから数ミクロン以内の距離だけ離れた位置で急激な減衰を示す近接場光を含まない光とされるが、本明細書においても、近接場光を含まないことを意味し、容器と溶液との界面から数百ナノメートルから数ミクロン以内の距離だけ離れた位置で急激な減衰を示すことのない光を意味する。近接場光を利用した検出方法では、被測定物質を検知可能な領域が溶液の表面から数百ナノメートルオーダーの範囲に限定される。細菌や真菌の大きさは、数ミクロンオーダーであるため、近接場光では検知することが難しく、さらに、近接場光を利用した検出装置は、検出基板や光学系が複雑になるという問題があった。これに対して、本開示の実施形態に係る被測定物質の検知装置は、空間光を用いているため、光の波長以上の物質の観察が可能であり、所定領域1に存在していれば被測定物質51の大きさに制限は無い。そのため、本開示の実施形態に係る被測定物質の検知装置によれば、数ミクロンオーダーのサイズを有する細菌や真菌等を簡便な構造で検知することが可能である。空間光は容器3の下方に配置した照明装置6から所定領域1に向けて照射される。ただし、このような例には限られず、照明装置6は容器3の側面、または上面に配置するようにしてもよい。さらに、照明装置6を用いる場合に限られず、自然光を空間光として利用してもよい。
容器3における溶液31の攪拌方法としては、検知装置101にセットする前に容器3を手で振って攪拌してもよいし、検知装置101に攪拌機構を備え付けて検知装置101内で攪拌してもよい。検知装置101に備え付ける場合には、ボルテックスミキサーのように回転する円盤上に容器3を押し当てて攪拌する方法や、遠心攪拌、超音波振動等を利用することができる。さらに、溶液31に空間光を照射する場合、照明装置6から照射された光(励起光、白色光)により溶液31が加熱され、加熱により溶液31に対流が生じる。なお、撮像部41が溶液31を撮像する場合は、溶液31は必ずしも撹拌されている必要はない。
磁場印加部2は、所定の間隔だけ離間して同極(例えば、N極)の磁極面(21n、22n)同士が互いに対向するように、容器3の下部以外の位置(例えば、容器3の上部)に配置された複数の磁石(21、22)を備える。ここで、複数の磁石が「対向」している状態とは、複数の磁石が互いに向き合う状態をいい、複数の磁石の同極同士が中心部を向いている状態をいう。従って、複数の磁石が対称に配置されている状態だけでなく、非対称に配置されている状態を含む。さらに、複数の磁石(21、22)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。磁石(21、22)には、アルニコ磁石、鉄クロムコバルト磁石、サマリウムコバルト磁石、ネオジム磁石、フェライト磁石等を用いることができる。また、磁場印加部2は、容器3の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域1に複合粒子54を集めるように、磁場を印加する。
磁場印加部2を容器3の上部に配置した場合には、磁気標識された被測定物質である複合粒子54と未反応の磁気標識物質53が容器3の上部の検知領域である所定領域1に集まる。一方、他の物質52は重力により容器3の底面に沈殿する。容器3の下部領域以外の領域である所定領域1に複合粒子54を集めるのは、容器3の下部領域に沈殿した他の物質52がノイズとなり、複合粒子54の検知が難しくなる場合があるためである。第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101によれば、複合粒子54が集められた所定領域1と、他の物質52が沈殿した下部領域とを分離することができる。ここで、検知装置101の使用時の姿勢において、重力の方向を検知装置の「下」の方向といい、重力の方向とは反対の方向を検知装置の「上」の方向という。
撮像装置4は、撮像部41と、検知部42と、制御部43と、を有する。所定領域1に入射した空間光は、所定領域1に含まれる溶液31中の複合粒子54で反射又は散乱等され、撮像装置4の撮像部41に入射して像を形成する。撮像部41は、対向する同極の磁極面(21n、22n)の間の領域を通して、空間光が入射した所定領域1に集められた複合粒子54を撮像する。磁場印加部2は、容器3と撮像部41との間に配置されている。撮像部41は、磁場印加部2によって遮られることなく所定領域1に集められた複合粒子54を撮像することができるため、磁場印加部2を移動させずに複合粒子54を撮像することができる。そのため、複合粒子に磁場を印加して、所定領域に複合粒子を集めた状態のまま、複合粒子54を撮像することができる。
撮像部41は、対象物を撮像して画像を取得する機能を有する。撮像部41として、例えば、静止画または動画を撮像するカメラやビデオカメラ等の装置を用いることができる。図4に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101を構成する撮像部41が撮像した溶液中の所定領域における画像100の例を示す。
撮像装置4の検知部42は、撮像部41で撮像された画像100に基づいて、複合粒子54を検知する。検知部42は、検知領域である所定領域1に集められた複合粒子54及び未反応の磁気標識物質53を含む画像から複合粒子54を検出する。具体的には、容器3の上面に集められた磁気標識された複合粒子54をその形状、輝度、また磁界や対流による動きによって画像解析する。溶液31の上面には、複合粒子54だけでなく未反応の磁気標識物質53も混在するが、被測定物質51の形状と、被測定物質51と磁気標識物質53とが結合していることをもって、判別ができる。
撮像装置4の制御部43は、撮像装置4の全体を制御する。また、制御部43は、必要に応じて、検知装置101に含まれる撮像装置4以外の各部及び装置を制御する。
撮像装置4として、例えば、CPU及びメモリを備えたコンピュータ等を用いることができる。メモリはコンピュータ読み取り可能な記録媒体であってよい。検知部42が、撮像部41により撮像された画像100から複合粒子54を検知する機能、及び、制御部43の機能は、撮像装置4内のメモリに予め記憶されたプログラムに従って、撮像装置4内のCPUにより実行される。なお、撮像部41、検知部42、及び、制御部43は、必ずしも1台のコンピュータ等で実現されている必要はなく、複数台のコンピュータ等で実現されてもよい。
磁気標識物質53は、被測定物質51に特異的に結合する。磁気標識物質53は、他の物質52には結合しない。図1に示すように、複合粒子54は、被測定物質51に磁気標識物質53が結合したものであるため、磁場印加部2により印加された磁場の影響を受け、矢印Aの方向に向かって移動する。一方、他の物質52は、磁気標識物質53を含んでいないため、矢印Bで示すように容器3の下方向に働く重力により容器3の下部領域に沈降する。従って、磁場印加部2が印加する磁場により、複合粒子54は容器3の下部領域以外の所定領域1に集められる。この所定領域1に空間光が入射し、所定領域1からの反射光や透過光、散乱光等を撮像部41で撮像することにより複合粒子54を含む画像を得ることができる。
さらに、蛍光標識物質等、光学的な特徴を有する物質を併せて標識すれば、S/N比を向上させることができる。図5に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101を構成する容器3の側面図であって、溶液31に被測定物質51、磁気標識物質53及び蛍光標識物質55を入れて攪拌により反応を促進させる状態を示す。蛍光標識物質55が被測定物質51と特異的に結合する性質を有する場合、被測定物質51、磁気標識物質53及び蛍光標識物質55を含む溶液31を攪拌することにより、被測定物質51に磁気標識物質53及び蛍光標識物質55が結合した複合粒子54aを形成することができる。
この溶液31に、図1に示すように容器3の下部以外の位置に磁場印加部2を配置することにより磁場を印加して、複合粒子54a(図示せず)を容器3の下部領域以外の所定領域1に集めることができる。一方、他の物質52は、重力により沈降し容器3の下部領域に集められる。
図6に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101を構成する撮像部41が撮像した溶液31中の所定領域1における画像の他の例を示す。撮像部41が撮像した所定領域1における画像100には、磁場印加部2により集められた複合粒子54aと磁気標識物質53の画像が含まれるが、他の物質52は含まれない。また、複合粒子54aには蛍光標識物質55が含まれるため、所定領域1に蛍光を照射することにより、複合粒子54aの観察を容易に行うことができる。
次に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置における磁場印加部と容器との間の位置関係について説明する。図7に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置の構成図であって、磁場印加部と容器との間の位置関係を示す。図7では2つの磁石(21、22)のN極の磁極面(21n、22n)同士を対向させた例を示している。磁石(21、22)を含む磁場印加部2は、容器3と撮像部41との間に配置されている。
図7に示すように、磁石(21、22)の周囲には磁場が生じる。図7の下部に示した磁界強度のグラフは、容器3の溶液31の上面31aに相当する位置における磁界強度を示している。磁界強度のグラフからわかるように、磁界強度はW4で示す範囲で最も高くなっており、上面31aのうち、N極の磁極面(21n、22n)で挟まれる領域の近傍の領域30において磁界強度が最も高くなる。そのため、多くの複合粒子54は矢印で示すように磁界強度が最も高くなる領域30に集められる。従って、図7において、W3で示される領域を撮像領域とした場合、複数の磁石(21、22)に平行な面において、磁界強度が極大になる位置が、撮像部41の撮像領域Wに含まれることが好ましい。
しかしながら、互いに対向する磁極面(21n、22n)の極(N極)とは反対の極(S極)の磁極面(21s、22s)の近傍でも磁界強度は強くなっており、それぞれ磁界強度はピーク(P1、P2)を有するため、複合粒子54はS極にも引き寄せられる。複合粒子54がS極周辺に引き寄せられると、磁石(21、22)により遮られることにより撮像部41は、S極周辺に引き寄せられた複合粒子54を撮像できなくなる恐れがある。
そこで、本実施形態に係る検知装置においては、複数の磁石(21、22)の磁極面(21n、21s、22n、22s)のうち、互いに対向する磁極面(21n、22n)の極(N極)とは反対の極(S極)の磁極面(21s、22s)が、容器3の周壁3aよりも外側に配置されることが好ましい。
即ち、容器3の周壁3aの幅をW1とし、2つの磁石(21、22)のそれぞれのS極の磁極面(21s、22s)の間の距離をW2としたときに、W2がW1より大きくなるように、容器3の周壁3aのサイズ、及び磁石(21、22)のS極の磁極面(21s、22s)の位置を設定することが好ましい。
このような構成とすることにより、S極に引き寄せられる複合粒子54が容器3の周壁3aにより遮られ、対向するN極の磁極面(21n、22n)を通して撮像部41が観察する領域30にのみ複合粒子54を集めることができるため、複合粒子54を効率よく検出することができる。
さらに、磁石(21、22)により形成される磁界強度が極小値(Q1、Q2)を示す位置が、容器3の周壁3aの外側となるように構成することが好ましい。容器3の周壁3aの内側で磁界強度が極小値(Q1、Q2)となると、周壁3aにおける磁界強度は極小値(Q1、Q2)よりも大きくなり、複合粒子54がS極に引き寄せられた状態が維持される恐れがある。極小値(Q1、Q2)を示す位置が、容器3の周壁3aの外側となるようにすれば、複合粒子54がS極側に引き寄せられるのを抑制することができる。
次に、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の構成について説明する。複数の磁石は柱状であることが好ましい。図8(a)~(c)は、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の平面図であり、それぞれ、柱状の磁石として直方体の磁石を2個、3個、4個用いる例を示している。図8(a)~(c)には、容器の周壁3aの位置も併せて示している。ただし、このような例には限られず、柱状の磁石として、円柱状や角柱状の磁石を用いるようにしてもよい。
図8(a)に示すように、磁石を2個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(21、22)のN極の磁極面(21n、22n)同士を対向させて、S極の磁極面(21s、22s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、2個の磁石(21、22)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
図8(b)に示すように、磁石を3個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(211、212、213)のN極の磁極面(211n、212n、213n)同士を対向させて、120度ずらして配置し、S極の磁極面(211s、212s、213s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、3個の磁石(211、212、213)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
図8(c)に示すように、磁石を4個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(221、222、223、224)のN極の磁極面(221n、222n、223n、224n)のうち、磁極面(221n、223n)同士を対向させ、かつ、磁極面(222n、224n)同士を対向させて、磁石(221、222、223、224)を90度ずらして配置し、S極の磁極面(221s、222s、223s、224s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、4個の磁石(221、222、223、224)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
次に、複数の磁石で囲まれた領域と複合粒子が集められる領域との間の位置関係について説明する。図9に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石によって形成される磁場の分布を示す。図9は、図8(c)のD-D線の断面における磁場の分布を示している。対向する磁石(221、223)のN極の磁極面の近傍に強度が均一な磁場が形成されていることが分かる。
図10に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石によって形成される磁界強度の分布と磁石からの距離との間の関係を表す。図10は、図8(c)のD-D線の断面における磁場の分布であって、4個の磁石(221~224)の底面からの距離dにおける磁界強度の分布を示している。対向する磁極面同士の間の距離は2[mm]である。図10において、横軸は磁石(221~224)によって囲まれた領域の中心の位置Cからの距離[mm]を示し、縦軸は磁界強度[mTesla]を示している。
図10に示すように、磁石(221~224)の底面からの距離dが1[mm]のときに磁界強度が均一な領域が最も広くなることがわかる。図10に示した例では、磁界強度が所定の強度、例えば、93[mTesla]以上となる領域W4の幅は約1.6[mm]である。このことから、溶液31の上面31aの位置が磁石(221~224)の底面から1[mm]となるように設定することにより、溶液31の上面31aにおける磁界強度が均一な領域が最も広くなり、複合粒子を溶液31の上面31aに均一に分布させることができる。ここで、溶液31の上面31aは、容器3の上端部から所定距離だけ下方に離隔した位置に配置される。このように、容器3の上端部から所定距離だけ下方に離隔した位置において、磁界強度が極大値付近でほぼ一定となる領域が存在することが好ましい。磁界強度が特定の位置で高くなると、複合粒子が密集してしまい、撮像した画像から複合粒子の数を正確に計数することが難しくなる恐れがある。本開示の実施形態に係る検知装置によれば、複合粒子を溶液の上面に均一に分布させることができるため、複合粒子の数を正確に計数することができる。図10には、図8(c)に示すように4個の磁石が配置された場合の電界強度の分布を示した。しかしながら、このような例には限られず、磁場が、容器を上から見た場合の中心に対して、対称に発生するためには、磁石は3個以上であることが好ましい。
図11に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置によって観察される複合粒子の分布と複数の磁石との間の位置関係を示す。複合粒子54は、磁界強度が最も強い位置に引き寄せられる。図10に示した磁界強度分布に従って、図11の領域30に複合粒子54が集められるとした場合、対向する磁石(221、223)のN極の磁極面(221n、223n)の間の間隔、及び対向する磁石(222、224)のN極の磁極面(222n、224n)の間の間隔は共にW3(=2[mm])であるため、複合粒子54が集められる領域30は、対向する磁極面(221n、222n、223n、224n)で囲まれた領域50に含まれる。即ち、所定の間隔W3は、複数の磁石により形成される磁界強度が所定の強度以上となる幅W4より広くなっている。このような構成とすることにより、撮像部は、磁石(221~224)に遮られることなく、領域30に集められた複合粒子54を撮像することができる。
次に、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置の第1の変形例について説明する。図12(a)~(c)は、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の第1の変形例の平面図であって、それぞれ、円錐状または角錐状の形状を有する磁石を2個、3個、4個用いる例を示している。図12(a)~(c)には、容器の周壁3aの位置も併せて示している。
図12(a)に示すように、円錐状または角錐状の形状を有する磁石を2個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(231、232)のN極の磁極面(231n、232n)同士を対向させて、S極の磁極面(231s、232s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、2個の磁石(231、232)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
図12(b)に示すように、円錐状または角錐状の形状を有する磁石を3個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(241、242、243)のN極の磁極面(241n、242n、243n)同士を対向させて、120度ずらして配置し、S極の磁極面(241s、242s、243s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、3個の磁石(241、242、243)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
図12(c)に示すように、円錐状または角錐状の形状を有する磁石を4個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(251、252、253、254)のN極の磁極面(251n、252n、253n、254n)のうち、磁極面(251n、253n)同士を対向させ、かつ、磁極面(252n、254n)同士を対向させて、磁石(251、252、253、254)を90度ずらして配置し、S極の磁極面(251s、252s、253s、254s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、4個の磁石(251、252、253、254)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
次に、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置の第2の変形例について説明する。図13(a)~(c)に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の第2の変形例の平面図であって、それぞれ、環状形状を有する磁石を1個、2個、または4個用いる例を示す。図13(a)~(c)には、容器の周壁3aの位置も併せて示している。
図13(a)に示すように、内周面と外周面が単極に着磁された環状形状を有する磁石を1個用いる場合は、例えば、磁石26のN極の磁極面26nを内側に配置し、S極の磁極面26sである外周面が容器の周壁3aよりも外側に配置されるように配置することが好ましい。あるいは、磁石26のS極の磁極面26sを内側に配置し、N極の磁極面26nである外周面が容器の周壁3aよりも外側に配置されるように配置してもよい。
図13(b)に示すように、環状形状を有する磁石を2個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(261、262)のN極の磁極面(261n、262n)同士を対向させて、S極の磁極面(261s、262s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、2個の磁石(261、262)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
図13(c)に示すように、環状形状を有する磁石を4個用いる場合は、例えば、それぞれの磁石(271、272、273、274)のN極の磁極面(271n、272n、273n、274n)のうち、磁極面(271n、273n)同士を対向させ、かつ、磁極面(272n、274n)同士を対向させて、磁石(271、272、273、274)を90度ずらして配置し、S極の磁極面(271s、272s、273s、274s)の位置が容器の周壁3aの外側に配置されるように配置することが好ましい。また、4個の磁石(271、272、273、274)は、同一平面上に配置されていることが好ましい。
図14に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる第2の変形例の複数の磁石によって形成される磁界強度の分布と磁石からの距離との間の関係を表す。図14は、図13(c)のE-E線の断面における磁場の分布であって、磁石(271~274)の底面からの距離dにおける磁界強度の分布を示している。対向するN極の磁極面(271n、273n)及び(272n、274n)の間の距離は2[mm]である。図14から、環状形状を有する磁石を4個用いた場合も、直方体の磁石を用いた場合と同様に、磁石(271、272、273、274)の底面からの距離dが1[mm]のときに磁界強度が均一な領域が最も広くなることがわかる。図14示した例では、磁界強度が所定の強度、例えば、約280[mTesla]となる領域W4の幅は約1.6[mm]である。従って、複合粒子が集められる領域は、対向する磁極面(271n、273n)及び(272n、274n)で囲まれた領域に含まれる。このような構成とすることにより、撮像部は、磁石(271~274)に遮られることなく、複合粒子を撮像することができる。
以上のように、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置によれば、磁場印加部2によって複合粒子54を所定領域に集めたのち、対向する同極の磁極面の間の領域を通して複合粒子を撮像することができるため、被測定物質を容易に検知することができる。
[第2の実施形態]
次に、本開示の第2の実施形態に係る被測定物質の検知装置について説明する。図15(a)に、本開示の第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の断面図を示す。例えば、図15(a)は図8(a)におけるA-A線における断面図である。図15(b)に、本開示の第2の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石の断面図を示す。第2の実施形態に係る被測定物質の検知装置が第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置と異なっている点は、複数の磁石の対向する磁極は、撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する点である。第2の実施形態に係る被測定物質の検知装置におけるその他の構成は、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置における構成と同様であるので、詳細な説明は省略する。
図15(a)に示すように、第1の実施形態において複数の磁石として直方体の磁石(21、22)を用いた場合、それぞれの磁石の撮像部41側のコーナー部(21e、22e)は、撮像部41を溶液の液面L1に近づけると撮像領域と重なり、撮像部41が撮像可能な液面L1の位置は磁石(21、22)の底面からd1の距離に制限される。
一方、図15(b)に示すように、第2の実施形態において、磁石(21a、22a)の対向する磁極は、撮像部41側の一部(21b、22b)が切り欠かれたテーパー状の形状を有する。そのため、撮像部41の撮像領域の一部が磁石のコーナー部により遮られず、撮像領域をL1より底面側の位置L2まで下げることができる。即ち、磁石(21、22)と液面L2との間の距離をd2とすれば、d2をd1より大きくする(d2>d1)ことができる。
上記説明において、複数の磁石を用いた場合を例にとって説明したが、図13(a)に示した1個の磁石を用いた場合にも同様にテーパー形状を形成することができる。例えば、図15(a)に示した断面図が図13(a)のB-B線における断面図であるとした場合、磁石26の内周側が、撮像部41側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有していてもよい。
以上のように、第2の実施形態に係る被測定物質の検知装置によれば、より深い範囲における溶液に対して撮像を行うことができる。さらに、光がコーナー部(21e、22e)で遮られることで撮像領域の外周部が暗くなってしまう、ということを防止できる。
[第3の実施形態]
次に、本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置について説明する。図16(a)、(b)は、本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器であって、図16(a)は平面図であり、図16(b)は図16(a)の線F-Fにおける断面図である。第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置が第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置と異なっている点は、磁場印加部は、複数の磁石を収納する透光性部材をさらに有する点である。第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置におけるその他の構成は、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置における構成と同様であるので、詳細な説明は省略する。
図16(a)に示すように、透光性部材60は、例えば、4個の磁石(221~224)を収納することができる。4個の磁石(221~224)を含む磁場印加部は、容器3と撮像部41との間に配置されている。複数の磁石の同極同士を対向させると反発力が働き、互いに外側に向かって動こうとする。透光性部材60は、4個の磁石(221~224)を収納し、それぞれの位置を固定することができる。ただし、透光性部材60が収納する磁石の数及び形状は、このような例には限られず、直方体以外の形状であってもよく、収納する磁石の数は4個以外であってもよい。透光性部材60にはプラスチックを用いることができる。透光性部材60は、透光性であるため、撮像部41による撮像を妨げない。即ち、容器3と撮像部41との間には、撮像部41による撮像を妨げる物は配置されていない。
また、図16(b)に示すように、撮像部41を透光性部材60に接するように配置した場合、透光性部材60の底面から溶液31の上面31aまでの距離d3が既知であれば、透光性部材60の厚さd4によって撮像部41から溶液31の上面31aまでの距離d5(=d3+d4)を調整することができる。
次に、透光性部材を用いることによって得られる効果について説明する。図17(b)は、本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器の断面図である。図17(a)は、透過性部材がないと仮定した場合の比較例の断面図である。図17(a)、(b)において、41aは撮像部41の対物レンズ、41bは光線、41cは対物レンズ先端、WD及びWD´はワーキングディスタンスを示す。ワーキングディスタンスは、撮像部41に用いる対物レンズの先端41cと、焦点までの距離である。磁石(221、223)を含む磁場印加部は、容器3と撮像部41との間に配置されている。
透光性部材60には、屈折率nが1より大きいもの(例えば、屈折率nが1.5のもの)を用いる。ここで、透光性部材60がある場合(図17(b))と、透光性部材60がない場合(図17(a))とを対比する。透光性部材60がある場合のワーキングディスタンスWD´は、透光性部材60がない場合のワーキングディスタンスWDより、長くなる。これは、透光性部材60がある場合、透光性部材60がない場合と比べて、透光性部材60での光路長がおおよそd4からd4Xnに増加し、ワーキングディスタンスWDがd4(n-1)だけ増加するためである。
図17(b)に示すように、透光性部材60と溶液31の上面31aとの距離を、ワーキングディスタンスのこの増加分だけ伸ばして、液面が透光性部材60に接触しにくくすることができる。また、この増加分を利用して、磁石の厚さをワーキングディスタンスのこの増加分だけ厚くして、磁力を増強することもできる。
上記の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置において、容器3を開放型とした例を示したが、容器を密閉型としてもよい。図18に本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器の断面図であって、容器の変形例を示す。磁石(221、223)を含む磁場印加部は、容器300と撮像部41との間に配置されている。密閉型の容器300には気泡を入れずに溶液31を充填することができる。この場合、溶液31の上面31aは、容器300の上蓋部301に接する。図18に示すように、撮像部41を透光性部材60に接するように配置した場合、上蓋部301の厚さをd6とすると、透光性部材60の厚さd4によって撮像部41から溶液31の上面31aまでの距離d7(=d4+d6)を調整することができる。
次に、容器を密閉型とした場合において、透光性部材を用いることによって得られる効果について説明する。図19(b)は、本開示の第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置に用いる複数の磁石、透過性部材及び容器の変形例の断面図である。図19(a)は、透過性部材がないと仮定した場合の比較例の断面図である。磁石(221、223)を含む磁場印加部は、容器300と撮像部41との間に配置されている。
透光性部材60には、屈折率nが1より大きいもの(例えば、屈折率nが1.5のもの)を用いる。ここで、透光性部材60がある場合(図19(b))と、透光性部材60がない場合(図19(a))とを対比する。透光性部材60がある場合のワーキングディスタンスWD´は、透光性部材60がない場合のワーキングディスタンスWDより、長くなる。これは、透光性部材60がある場合、透光性部材60がない場合と比べて、透光性部材60での光路長がおおよそd4からd4Xnに増加するため、ワーキングディスタンスWDがd4(n-1)だけ増加するためである。
図19(b)に示すように、透光性部材60と溶液31の上面31aとの距離を、ワーキングディスタンスのこの増加分だけ伸ばして、液面が透光性部材60に接触しにくくすることができる。また、この増加分を利用して、磁石の厚さをワーキングディスタンスのこの増加分だけ厚くして、磁力を増強することもできる。
以上のように、第3の実施形態に係る被測定物質の検知装置によれば、複数の磁石の固定を容易に行うことができる。
[第4の実施形態]
次に、本開示の第4の実施形態に係る被測定物質の検知装置について説明する。図20に、本開示の第4の実施形態に係る被測定物質の検知装置の構成図を示す。第4の実施形態に係る被測定物質の検知装置102が第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置101と異なっている点は、撮像装置4及び磁場印加部2を容器3の側面に配置している点である。磁場印加部2は、容器3と撮像部41との間に配置されている。第4の実施形態に係る被測定物質の検知装置におけるその他の構成は、第1の実施形態に係る被測定物質の検知装置における構成と同様であるので、詳細な説明は省略する。
図20に示すように、測定対象物ではない他の物質52は重力によって容器3の底面に沈降するが、複合粒子54は、磁場印加部2により容器3の側面に集められ、撮像部41により撮像することができる。
第4の実施形態に係る被測定物質の検知装置によれば、複合粒子54を容器3の側面に固定することができるため、複合粒子の検出を容易に行うことができる。
以上の説明においては、測定対象物ではない他の物質が溶液中で重力により沈降する場合を例にとって説明した。しかしながら、他の物質が溶液中で重力とは反対方向に移動する場合であっても、本開示の実施形態の検知装置を利用することができる。即ち、磁気標識物質を結合させた被測定物質を、他の物質とは反対方向に移動させるように容器の下部に磁場印加部を設置するようにしてもよい。溶液内における他の物質の挙動の仕方に応じて、磁場印加部を適切な位置に配置することにより、溶液中における他の物質と被測定物質の位置を分離することができる。
また、上記の実施形態において、複数の磁石のN極同士を対向させる例を示したが、このような例には限定されず、S極同士を対向させるようにしてもよい。
以上の説明において、磁場印加部2として、磁石を用いる例を示したが、このような例には限られず、鉄心及びコイルを備えた電磁石を用いてもよい。
以上説明した本開示の実施形態に係る被測定物質の検知装置及び検知方法によれば、溶液中の数ミクロンのサイズの細菌・真菌等を検知することができる。

Claims (17)

  1. 溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を収容する容器と、
    所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、前記容器の下部以外の位置に配置された複数の磁石を備え、前記容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に前記複合粒子を集めるように、磁場を印加する磁場印加部と、
    対向する前記同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した前記所定領域に集められた前記複合粒子を撮像する撮像部と、
    前記撮像部で撮像された画像に基づいて、前記複合粒子を検知する検知部と、
    を有し、
    前記複数の磁石は、前記撮像部と前記容器との間であって、対向する前記同極とは反対側の極の磁極面の間の距離が前記容器の幅より長くなり、かつ、対向する前記同極の磁極面の間の距離が前記容器の幅より短くなるように、配置されている、
    ことを特徴とする検知装置。
  2. 前記複数の磁石は、前記容器の上部に配置されている、請求項1に記載の検知装置。
  3. 前記複数の磁石に平行な面において、磁界強度が極大になる位置が、前記撮像部の撮像領域に含まれ、
    前記容器の上端部から所定距離だけ下方に離隔した位置において、前記磁界強度が極大値付近でほぼ一定となる領域が存在する、
    請求項1または2に記載の検知装置。
  4. 前記複数の磁石は柱状である、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の検知装置。
  5. 前記複数の磁石は円錐状または角錐状の形状を有する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の検知装置。
  6. 前記複数の磁石は環状形状を有する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の検知装置。
  7. 前記複数の磁石の対向する磁極は、前記撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の検知装置。
  8. 前記磁場印加部は、前記複数の磁石を収納する透光性部材をさらに有する、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の検知装置。
  9. 前記複数の磁石の代わりに、内周面と外周面が単極に着磁された環状形状を有する磁石を1つ用いる、請求項1~3、8のいずれか一項に記載の検知装置。
  10. 前記外周面が、前記容器の周壁よりも外側に配置される、請求項9に記載の検知装置。
  11. 前記磁石の内周側は、前記撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する、請求項9または10に記載の検知装置。
  12. 溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を収容する容器と、
    所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、前記容器の下部以外の位置に配置された複数の磁石を備え、前記容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に前記複合粒子を集めるように、磁場を印加する磁場印加部と、
    対向する前記同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した前記所定領域に集められた前記複合粒子を撮像する撮像部と、
    前記撮像部で撮像された画像に基づいて、前記複合粒子を検知する検知部と、
    を有し、
    前記複数の磁石は、前記撮像部と前記容器の間に配置され、
    前記複数の磁石の対向する磁極は、前記撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する、
    ことを特徴とする検知装置。
  13. 溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を収容する容器と、
    所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、前記容器の下部以外の位置に配置された複数の磁石を備え、前記容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に前記複合粒子を集めるように、磁場を印加する磁場印加部と、
    対向する前記同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した前記所定領域に集められた前記複合粒子を撮像する撮像部と、
    前記撮像部で撮像された画像に基づいて、前記複合粒子を検知する検知部と、
    を有し、
    前記複数の磁石は、前記撮像部と前記容器の間に配置され、
    前記複数の磁石の代わりに、内周面と外周面が単極に着磁された環状形状を有する磁石を1つ用い、
    前記磁石の内周側は、前記撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する、
    ことを特徴とする検知装置。
  14. 溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を容器に収容し、
    所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、前記容器の下部以外の位置に複数の磁石を配置し、前記容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に前記複合粒子を集めるように、磁場を印加し、
    対向する前記同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した前記所定領域に集められた前記複合粒子を撮像部で撮像し、
    撮像された画像に基づいて、前記複合粒子を検知し、
    前記複数の磁石は、前記撮像部と前記容器との間であって、対向する前記同極とは反対側の極の磁極面の間の距離が前記容器の幅より長くなり、かつ、対向する前記同極の磁極面の間の距離が前記容器の幅より短くなるように、配置されている、
    ことを特徴とする検知方法。
  15. 溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を容器に収容し、
    所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、前記容器の下部以外の位置に複数の磁石を配置し、前記容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に前記複合粒子を集めるように、磁場を印加し、
    対向する前記同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した前記所定領域に集められた前記複合粒子を撮像部で撮像し、
    撮像された画像に基づいて、前記複合粒子を検知し、
    前記複数の磁石は、前記撮像部と前記容器の間に配置され、
    前記複数の磁石の対向する磁極は、前記撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する、
    ことを特徴とする検知方法。
  16. 溶液、及び被測定物質と磁気標識物質とが結合した複合粒子を容器に収容し、
    所定の間隔だけ離間して同極の磁極面同士が互いに対向するように、前記容器の下部以外の位置に複数の磁石を配置し、前記容器の下部領域以外の領域であって空間光が入射する所定領域に前記複合粒子を集めるように、磁場を印加し、
    対向する前記同極の磁極面の間の領域を通して、空間光が入射した前記所定領域に集められた前記複合粒子を撮像部で撮像し、
    撮像された画像に基づいて、前記複合粒子を検知し、
    前記複数の磁石は、前記撮像部と前記容器の間に配置され、
    前記複数の磁石の代わりに、内周面と外周面が単極に着磁された環状形状を有する磁石を1つ用い、
    前記磁石の内周側は、前記撮像部側の一部が切り欠かれたテーパー状の形状を有する、
    ことを特徴とする検知方法。
  17. 前記複数の磁石に平行な面において、磁界強度が極大になる位置が、撮像領域に含まれ、
    前記溶液の上面に、前記磁界強度が極大値付近でほぼ一定となる領域が存在する、
    請求項14乃至16の何れか一項に記載の検知方法。
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