JP7742629B2

JP7742629B2 - 取付器具

Info

Publication number: JP7742629B2
Application number: JP2021110111A
Authority: JP
Inventors: 俊小柳
Original assignee: SAKATA MANUFACTURING CO., LTD.
Current assignee: SAKATA MANUFACTURING CO., LTD.
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2025-09-22
Anticipated expiration: 2041-07-01
Also published as: JP2023007091A

Description

本発明は、折板屋根材などの被取付部材を建築物の構造材に取り付けるための取付器具に関するものである。

従来から折板屋根の施工では、タイトフレームと呼ばれる支持部材を屋根の構造材に溶接で固定し、構造材に固定されたタイトフレームにボルトナットなどの締結部材で折板屋根材（折板屋根を形成するための屋根材）を取り付けるのが一般的であった。

しかしながら、タイトフレームを構造材に溶接する作業には、溶接経験のある作業者が求められ、溶接設備も必要となり、さらに、施工現場の周辺は、溶接による火の粉がかからないように養生しなければならない。しかも、溶接作業では作業者の技量により仕上がりの状態が左右されることから、タイトフレームの接合強度のばらつきが生じやすい。

また、近年、職人不足が問題視されている建設業界では、溶接を不要とする施工簡易化が要望としてあり、この業界で用いられる屋根材の取付器具には、溶接を用いずに屋根材を構造材に固定することができる無溶接タイトフレームといわれるものがすでに開発されている。

例えば、特許文献１（図１、図３）には、このような取付器具として、構造材８を掴むための２つの係止部材Ａと、折板屋根板９が固定される受部本体２と台座１とからなる支持部材とを有し、台座１は２つの締結手段で係止部材Ａを固定するとともに、台座１は２つの締結手段で受部本体２を固定するものであって、折板屋根板９が受部本体２、台座１および係止部材Ａを介して構造材８に取り付けられるようにした建築用受具が開示されている。

特開２０１６－６２７１号公報

特許文献１に開示の建築用受具では、建築用受具に構造材を固定する作業において、係止部材Ａによって構造材８を掴む作業と、それとは別に係止部材Ａを台座１に締結手段で締結する作業が必要になる。それに対して、本発明は、構造材に被取付部材を取り付ける作業において、掴み部材によって構造材を掴む作業と掴み部材を支持部材（台座であってもよい）に固定する作業を同時に行うことができる取付器具を得ることを一つの目的とする。

また、特許文献１に開示の建築用受具では、台座１は受部本体２を２つの締結手段で固定することによって、台座１に対して受部本体２が回転するのを防止している。

それに対して、本発明は、台座に本体部材を１つの固定手段で固定した場合であっても、台座に対して本体部材が回転するのを防止することができる取付器具を得ることを、別の、あるいは追加の目的とする。

本発明は以下の項目を提供する。
（項目1）
被取付部材を構造材に取り付けるための取付器具であって、
前記被取付部材を支持するための支持部材と、
前記支持部材に対して移動可能であり、かつ前記構造材を掴むための第１の掴み部材と、
前記支持部材に対して移動可能であり、かつ前記構造材を掴むための第２の掴み部材と、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材を前記支持部材に対して締結する締結手段と
を備え、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材は、前記締結手段の締結の進行によって、前記構造材を掴むように構成されており、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材によって前記構造材を掴む方向は、前記締結手段による締結する方向と略一致している、取付器具。
（項目２）
前記第１の掴み部材のうちの前記構造材の掴み部は、板部材で構成されており、
前記第２の掴み部材のうちの前記構造材の掴み部は、板部材で構成されており、
前記構造材を前記それぞれの掴み部は、その板厚の方向が前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材とによって前記構造材を掴むときの方向と略直交するように構成されている、項目１に記載の取付器具。
（項目３）
前記構造材は、一対の平板部を備えるＨ型鋼材であり、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材は、前記一対の平板部の一方の平板部の両側端に、それぞれ当接可能であり、
前記締結手段は、前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材と前記支持部材とを連結する締結部材を含み、
前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材と前記締結手段とは、前記締結手段の締結の進行によって、前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材とが近づくように配置されている、項目１または２に記載の取付器具。
（項目４）
前記構造材は、Ｃ型鋼材であり、
前記第１の掴み部材は、前記Ｃ型鋼材の一方の端部に当接可能であり、
前記第２の掴み部材は、前記Ｃ型鋼材の他方の端部に当接可能であり、
前記締結手段は、前記第１の掴み部材を前記Ｃ型鋼材の一方の端部に押し付け可能な第１の締結部材と、前記第２の掴み部材を前記Ｃ型鋼材の他方の端部に押し付け可能な第２の締結部材とを含み、
前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材と前記締結手段とは、前記締結手段の締結の進行によって、前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材とが離れるように配置されている、項目１または２に記載の取付器具。
（項目５）
前記支持部材は
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材が前記締結の進行により移動する移動経路に配置された係合突起を含み、
前記係合突起は、前記締結手段の第１の締結力以下の締結力によって前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材の移動を阻止し、前記第１の締結力より大きな第２の締結力により、前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材の移動の阻止を解除するように構成されている、項目４に記載の取付器具。
（項目６）
前記支持部材は、
前記被取付部材を固定するための本体部材と、
前記構造材に固定されるための台座部材と、
前記本体部材と前記台座部材とを連結させるための軸を有する１つの固定手段と
を含む、項目１～５のいずれか一項に記載の取付器具。
（項目７）
前記台座部材には、前記台座部材に対して前記本体部材が前記固定手段の軸周りに回転するのを阻止する回転阻止機構を備えている、項目６に記載の取付器具。
（項目８）
被取付部材を構造材に取り付けるための取付器具であって、
前記被取付部材が固定される本体部材と、
前記構造材に固定される台座部材と、
前記構造材を掴むための第１の掴み部材と、
前記構造材を掴むための第２の掴み部材と、
前記本体部材と前記台座部材とを連結させるための軸を有する１つの固定手段と
を備え、
前記台座部材は、前記台座部材に対して前記本体部材が前記固定手段の軸周りに回転するのを阻止する回転阻止機構を備えている、取付器具。
（項目９）
前記回転阻止機構は、前記台座部材に形成された規制部を有し、前記本体部材が前記規制部に当接することにより、前記台座部材に対して前記本体部材が前記固定手段の軸周りに回転するのを阻止するように構成されている、項目８に記載の取付器具。
（項目１０）
前記構造材は、Ｈ型鋼材であり、
前記本体部材は、対向する２つの側壁を備え、
前記台座部材は、前記対向する２つの側壁の平面と前記締結手段によって重合可能な２つの重合面と、前記重合面のそれぞれに隣接する２つの非重合面とを備え、
前記規制部は、前記２つの非重合面の少なくとも一方に形成された少なくとも１つの鍔部である、項目９に記載の取付器具。
（項目１１）
前記構造材は、Ｃ型鋼材であり、
前記本体部材は、対向する２つの側壁を備え、
前記台座部材は、前記対向する２つの側壁の平面と前記締結手段によって重合可能な２つの重合面を備え、
前記規制部は、前記２つの重合面の少なくとも一方に形成された、その重合面に略垂直な方向に突出する前記本体部材に当接可能な突起部である、項目９に記載の取付器具。
（項目１２）
建造物に適用される屋根構造であって、
構造材と、
被取付部材と、
前記被取付部材を前記構造材に取り付ける取付器具と
を備え、
前記取付器具は、項目１～１１のいずれか一項に記載の取付器具である、屋根構造。

本発明によれば、施工時間の短縮およびコスト低減を達成可能な取付器具を得ることができる。

本発明の取付器具１を説明するための図であり、本発明の取付器具１により被取付部材が構造材に取り付けられている様子を示す。本発明の取付器具１を概念的に説明するための図であり、被取付部材を支持する支持部材１０の構成例を模式的に示す。本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための斜視図であり、取付器具１０の外観を示す。図３に示す取付器具１００が構造材としてのＨ型鋼材Ｈｓｍに固定された状態を示す斜視図。図３に示される取付器具１００の六面図であり、図５（ａ）～図５（ｆ）はそれぞれ、図３を縮小した図５（ｇ）をＡ方向～Ｆ方向から見たときの取付器具１００の構造を示す。図３に示す取付器具１００を個々の構成部品に分解して示す分解斜視図。図５に示される本体部材１１０の六面図。図５に示される台座部材１３０の六面図。図５に示される第１の掴み部材１２０ａの六面図。図３に示す取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍの上に載せる様子を示す斜視図。図３に示す取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍの上に載せた状態を示す斜視図。図３に示す取付器具１００の掴み部材１２０ａ、１２０ｂがＨ型鋼材Ｈｓｍを掴む様子を説明するための図であり、締結手段１４０による締結前の状態および締結後の状態を示す。図３に示す取付器具１００における台座部材１３０に対する本体部材１１０の相対的な回転が阻止されるメカニズムを説明するための図。本発明の実施形態１の変形例による取付器具１００ａを説明するための図。本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための斜視図であり、取付器具２００の外観を示している。図１５に示す取付器具２００が構造材としてのＣ型鋼材Ｃｓｍに固定された状態を示す斜視図。図１５に示される取付器具２００の六面図である。図１５に示す取付器具２００を個々の構成部品に分解して示す分解斜視図。図１８に示される本体部材２１０の六面図。図１８に示される台座部材２３０の六面図。図１８に示される第１の掴み部材２２０ａの六面図。図１５に示す取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍの上に載せる様子を示す斜視図。図１５に示す取付器具２００の第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂがＣ型鋼材Ｃｓｍの開口を通過する様子を示す断面図。図１５に示す取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍの上に載せた状態を示す斜視図。図１５に示す取付器具２００の第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂの掴み部２２１１２２がＣ型鋼材Ｃｓｍの開口内に収容された状態を示す図。図１５に示す取付器具２００の第１の締結手段２４０ａおよび第２の締結手段２４０ｂによる締付により、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂが係合突起２３３ｄ、２３４ｄを超えた状態を示す図。図１７に示す取付器具２００がＣ型鋼材Ｃｓｍに固定された状態を示す図。図１７に示す取付器具２００における台座部材２３０に対する本体部材２１０の回転が阻止されるメカニズムを示す図。

以下、本発明を説明する。本明細書において使用される用語は、特に言及しない限り、当該分野で通常用いられる意味で用いられることが理解されるべきである。したがって、他に定義されない限り、本明細書中で使用される全ての専門用語および科学技術用語は、本発明の属する分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。矛盾する場合、本明細書（定義を含めて）が優先する。

本明細書において、「約」とは、後に続く数字の±１０％の範囲内をいう。

図１は、本発明の取付器具１を説明するための図であり、図１（ａ）は、本発明の取付器具１により構造材（例えば、Ｈ型鋼材Ｈｓｍ）に取付られた折板屋根Ｒを示し、図１（ｂ）は、構造材に固定されて折板屋根Ｒを支持する本発明の取付器具１を概念的に示している。図２は、本発明の取付器具１の構造を模式的に示す図であり、図２（ａ）は、取付器具１が構成要件として支持部材１０（本体部材と台座部材とが一体化されている状態）と掴み部材１２ａ、１２ｂとを含む場合を示し、図２（ｂ）は、取付器具１の支持部材１０が本体部材１１と台座部材１３との２部品に分かれている場合を示す。

本発明の取付器具１は、図１に示すように、被取付部材Ｒを構造材Ｈｓｍに取り付けるための器具であり、本発明は、図１、図２に示すように、被取付部材Ｒを支持するための支持部材１０と、支持部材に対して移動可能であり、かつ構造材を掴むための第１、第２の２つの掴み部材１２ａ、１２ｂと、２つの掴み部材を支持部材１０に対して締結する締結手段１４とを備え、第１の掴み部材１２ａおよび第２の掴み部材１２ｂは、締結手段１４の締結の進行によって、構造材Ｈｓｍを掴むように構成された取付器具を対象としている。

そして、本発明は、このような取付器具において、第１の掴み部材１２ａおよび第２の掴み部材１２ｂによって構造材Ｈｓｍを掴む方向を、第１の掴み部材１２ａおよび第２の掴み部材１２ｂを締結手段１４により締結する方向Ｙ（図２の紙面左右方向）と略一致させたことを特徴としており、この特徴により、構造材Ｒに対して強固に固定することができる取付器具１を実現したものである。本明細書において、略一致とは、一方の方向に対して他方の方向がそれに対して±約１０°の範囲内であることをいう。

従って、本発明の取付器具１においては、２つの掴み部材１２ａ、１２ｂは上記の特徴を有するものであれば、その他の構成は限定されるものではなく、また、支持部材１０および締結手段１４の具体的な構成も限定されるものではない。

例えば、支持部材１０は、図２（ａ）に示すように、構造材の掴み部と被取付部材を支持する部分とが一体不可分の１つの部品で構成されていてもよいし、あるいは、図２（ｂ）に示すように、構造材の掴み部と被取付部材を支持する部分とが組み立て可能な２つの部品を連結したものでもよいし、さらには、組み立て可能な３つ以上の部品を連結したものでもよい。
（掴み部材の構成）
掴み部材は、構造材の形態によって様々な形態であり得る。基本的に、少なくとも第１の掴み部材および第２の掴み部材とを有する。そして、第１の掴み部材および第２の掴み部材は、それぞれ支持部材に対して移動可能であって、締結手段によって支持部材に対して締結される。第１の掴み部材および第２の掴み部材がそれぞれ支持部材に対して移動可能であるため、例えば、取付器具の製造段階において、第１の掴み部材または第２の掴み部材が支持部材に予め溶接などで固定されている場合と比較して、様々な大きさの構造材（例えば、大きさの異なるＨ型鋼材やＣ型鋼材など）に対応可能となるという効果を奏する。また、取付器具の施工後のメンテナンス（例えば、大風などで屋根の一部が破損することによる、一部屋根の修理を行う場合）において、掴み部材または支持部材どちらか損傷している部分のみ交換することが可能であり、メンテンナンス費用の削減を図ることも可能である。さらに、本発明では第１の掴み部材および第２の掴み部材とが１つの締結手段で締結することが可能であり、従来の２つの締結手段が必要な場合に比べて、施工作業が簡単で時間短縮が可能となる。以下に代表的な形態について説明する。

・構造材がＨ型鋼材である場合
第１の掴み部材および第２の掴み部材は、Ｈ型鋼材の一対の平板部の一方の平板部の両側端に、それぞれ当接可能であり、締結手段は、第１の掴み部材と第２の掴み部材と支持部材とを連結する締結部材を含み、第１の掴み部材と第２の掴み部材と締結手段とは、締結手段の締結の進行によって、第１の掴み部材と第２の掴み部材とが近づくように配置されていることにより、第１の掴み部材と第２の掴み部材とでＨ型鋼材を掴むことができる。

ここで、第１の掴み部材１２ａのＨ型鋼材を掴む部分（掴み部２ａ）と第２の掴み部材１２ｂのＨ型鋼材を掴む部分（掴み部２ｂ）は、Ｈ型鋼材のうちの平行な一対の平板部のうちの一方の平板部の一方の側端に当接する面が単に１つの平面であってもよいし、第１の掴み部材のＨ型鋼材の掴み部と第２の掴み部材のＨ型鋼材の掴み部の少なくとも一方は、一方の平板部の一方の側端に当接する部分が複数の面を有する形状（例えば、図２に示すＬ字状、またはコ字状など）であってもよい。このような形状にすることにより、より強固に鋼材の端部に引っ掛かることが可能である。なお、第１の掴み部材と第２の掴み部材は、同じ形状の一対であってもよいし、それぞれ異なる形状であってもよい。

・構造材がＣ型鋼材である場合
第１の掴み部材は、Ｃ型鋼材の一方の端部に当接可能であり、第２の掴み部材は、Ｃ型鋼材の他方の端部に当接可能であり、締結手段は、第１の掴み部材をＣ型鋼材の一方の端部に押し付け可能な第１の締結部材と、第２の掴み部材を前記Ｃ型鋼材の他方の端部に押し付け可能な第２の締結部材とを含み、第１の掴み部材と第２の掴み部材と締結手段とは、締結手段の締結の進行によって、第１の掴み部材と第２の掴み部材とが離れるように配置されていることにより、第１の掴み部材と第２の掴み部材とでＣ型鋼材を掴むことができる。

ここで、例えば、第１の掴み部材のＣ型鋼材を掴む部分（以下、掴み部）と第２の掴み部材のＣ型鋼材の掴み部は、Ｃ型鋼材の一方の側端に当接する面が単に１つの平面であってもよいし、第１の掴み部材のＣ型鋼材の掴み部と第２の掴み部材のＣ型鋼材の掴み部の少なくとも一方は、Ｃ型鋼材の一方の側端に当接する部分が複数の面を有する形状（例えば、図２に示すＬ字状、またはコ字状など）であってもよい。このような形状にすることにより、より強固に鋼材の端部に引っ掛けることが可能となる。また、本発明において、支持部材（特に台座部材）を構造材に固定する際に、締結手段を用いることによって、従来の溶接で固定する場合に比べて作業者の技量に関係なく、施工精度を安定して得ることが可能となる。

さらに、締結手段は、一方の掴み部材の掴み部がＣ型鋼材の一方側の折返端部に押付けられるように台座部材に対して一方の掴み部材を締め付ける第１の締結部材と、他方の掴み部材の掴み部がＣ型鋼材の他方側の折返端部に押付けられるように台座部材に対して他方の掴み部材を締め付ける第２の締結部材とを含んでいてもよい。なお、第１および第２の締結手段は、一般的には、図２（ｂ）に示すように１組のボルト１４ａとナット１４ｂであるが、ボルトとナットの組は１組でも２組以上でもよいし、ボルトだけであってもよいし、ボルトとナット以外には、リベット、てこを利用したバックルなど２つの挟持片により２つの部材を挟み込んで締結するものでもよい。

（支持部材の構成）
・支持部材が掴み部材に当接する係合突起を有する場合
また、構造材がＣ型鋼材である場合、支持部材は、第１の掴み部材または第２の掴み部材が締結の進行により移動する移動経路に配置された係合突起を含み、係合突起は、締結手段の第１の締結力以下の力によって第１の掴み部材および第２の掴み部材の移動を阻止し、第１の締結力より大きな第２の締結力により、第１の掴み部材および第２の掴み部材の移動の阻止を解除するように構成されていることが好ましい。ここで第１の締結力とは、係合突起によって第１の掴み部材または第２の掴み部材の締結の進行による移動を抑止できる最大の力を意味する。したがって、第１の締結力を超える第２の締結力をかけた場合には、係合突起による第１の掴み部材または第２の掴み部材の締結の進行による移動の抑止が出来なくなり、係合突起を乗り越えて移動する、または係合突起を破壊して移動することになる。係合突起を備えることにより、第１の締結力以下の力により係合突起を用いて第１の掴み部材と第２の掴み部材とが所定の間隔を隔てて位置する仮止め状態を実現することができ、施工作業の前に取付器具を予め仮止め状態としておくことで、取付器具をＣ型鋼材に取り付ける作業の効率化を図ることができる。なお、係合突起は、支持部材と同じ材料から構成されていてもよいし、支持部材よりも強度の弱い材料（例えば、樹脂など）から構成されていてもよい。

・支持部材が本体部材と台座部材とを含む場合
支持部材１０は、図２（ｂ）に示すように、被取付部材が固定される本体部材１１と、構造材Ｈｓｍに固定される台座部材１３との２つの部材から構成され、本体部材を台座部材に固定手段１５によって固定されても良い。ここで、固定手段１５は、任意の形態であり得る。例えば、接着剤などによる固定であってもよいし、１組のボルト１４ａとナット１４ｂであってもよいし、ボルトとナットの組は１組でも２組以上であってもよいし、ボルトだけであってもよいし、ボルトとナット以外には、リベット、てこを利用したバックルなど２つの挟持片により２つの部材を挟み込んで締結するものでもよい。

この場合、台座部材１３には、台座部材１３に対して本体部材１１が固定手段１５の軸周りに回転するのを阻止する回転阻止機構を備えることが好ましい。回転阻止機構を備えることで、１つの固定手段による固定であっても、台座部材に対する本体部材の固定手段１５の軸周りに回転することによる姿勢変化が回避でき、被取付部材の構造材に対する被取付部材の固定強度を向上することができる。その結果、台風などにおける強風などによっても被取付部材が構造材から外れてしまうことを防止することが可能となる。なお、回転防止機構も具体的な構成は限定されるものではなく、台座部材に対して本体部材が、本体部材と台座部材とを連結させるための固定手段の軸の周りで回転するのを阻止できるものであればよい。

回転阻止機構の構成の一例は、台座部材に形成された規制部を有し、本体部材が規制部に当接することにより、台座部材に対して本体部材が固定手段の軸周りに回転するのを阻止するように構成されているものである。

特に、構造材がＨ型鋼材である場合は、本体部材を、対向する２つの側壁を備えたものとし、台座部材を、本体部材の対向する２つの側壁（第１縦片および第２縦片）の平面と締結手段によって重合可能な２つの重合面と、重合面のそれぞれに隣接する２つの非重合面とを備えたものとし、規制部を、２つの非重合面の少なくとも一方に形成された少なくとも１つの鍔部としてもよい。

また、構造材がＣ型鋼材である場合は、本体部材を対向する２つの側壁を備えたものとし、台座部材を、本体部材の対向する２つの側壁（第１縦片および第２縦片）の平面と締結手段によって重合可能な２つの重合面を備えたものとし、規制部を、２つの重合面の少なくとも一方に形成された、その重合面に略垂直な方向に突出する本体部材に当接可能な突起部としてもよい。

また、締結手段１４は、一般的には、図２（ｂ）に示すように１組のボルト１４ａとナット１４ｂであるが、ボルトとナットの組は１組でも２組以上でもよいし、ボルトだけであってもよいし、ボルトとナット以外には、リベット、てこを利用したバックルなど２つの挟持片により２つの部材を挟み込んで締結するものでもよい。また、締結手段は、支持部材あるいは支持部材を構成する台座部材を貫通するものでもよいし、支持部材あるいは支持部材を構成する台座部材を貫通しないものでもよい。

さらには、被取付部材および構造材も任意の形態であり得る。例えば、構造材には、建物を支える構造体となる材料であればよく、柱あるいは梁として用いられるＨ型鋼材、Ｃ型鋼材、角型鋼材などが含まれる。

また、被取付部材は、例えば、構造材が屋根の下地となる部材（例えば、梁）である場合は、被取付部材は屋根（たとえば、折板屋根）であり、さらに、構造材が壁の下地となる部材（例えば、柱）である場合は、被取付部材は壁部材であり得る。

以上説明したように本発明の取付器具は、第１の掴み部材および第２の掴み部材によって構造材を掴む方向を、締結手段により第１の掴み部材および第２の掴み部材を締結する方向Ｙ（図２の紙面左右方向）と略一致させたものであれば、その他の構成は特に限定されるものではないが、以下の実施形態の説明では、実施形態１として、支持部材が本体部材と台座部材とを含む、Ｈ型鋼材に適用される取付器具１００を挙げ、実施形態１の変形例として、実施形態１の取付器具１００における本体部材と台座部材とが１つの部材として一体化された取付器具１０１ａを挙げ、実施形態２として、支持部材が本体部材と台座部材とを含む、Ｃ型鋼材に適用される取付器具２００を挙げる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

〔実施形態１〕
図３は、本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための斜視図であり、取付器具１０の外観を示している。図４は、図３に示す取付器具１００が構造材としてのＨ型鋼材Ｈｓｍに固定された状態を示す斜視図である。図５は、図３に示される取付器具１００の六面図であり、図５（ａ）～図５（ｆ）はそれぞれ、縮小した図３の取付器具１００（図５（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの取付器具１００の構造を示す。なお、図５では、Ｃ方向から見た図を正面図としている。

この取付器具１００は、被取付部材を構造材に取り付けるための器具であり、構造材はＨ型鋼材Ｈｓｍであり、被取付部材は折板屋根Ｒである。

この取付器具１００は、本体部材１１０と、台座部材１３０と、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂと、締結手段１４０と、固定手段１５０とを有している。

ここで、本体部材１１０は、折板屋根Ｒを受ける部材であり、台座部材１３０により支持されており、台座部材１３０と本体部材１１０とは、固定手段１５０により連結されている。

ここで、固定手段１５０は、台座部材１３０と本体部材１１０を貫通する連結ボルト１５１とこれに装着される連結ナット１５２とを含む。

１つの掴み部材１２０ａは、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの一方の部分に当接する２つの掴み部１２１ｂ、１２２ｂを有する第１の掴み部材であり、もう１つの掴み部材１２０ｂは、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの他方の部分に当接する２つの掴み部１２１ｂ、１２２ｂを有する第２の掴み部材である。掴み部材１２０ａ、１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂは、略コ字状を有している。これらの掴み部材１２０ａ、１２０ｂは、締結手段１４０により台座部材１３０に対して締結されることにより、それぞれの掴み部１２１ｂ、１２２ｂの略コ字状の面が構造材Ｈｓｍに当接して引っ掛かるようになっている。これにより掴み部材１２０ａ、１２０ｂは、しっかり構造材Ｈｓｍをしっかり掴むことが可能となる。

ここで、締結手段１４０は、台座部材１３０を貫通する締結ボルト１４１と、これに装着される締結ナット１４２とを含み、これらのボルト１４１およびナット１４２により２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂが台座部材１３０に対して締結されることにより、台座部材１３０が２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂとともにＨ型鋼材Ｈｓｍに固定できるようになっている。

より具体的には、第１の掴み部材１２０ａの掴み部１２１ｂ、１２２ｂは、Ｈ型鋼材Ｈｓｍのうちの平行な一対の平板部のうちの一方の平板部（図２紙面の上側の平板部）の一方の側端に引っ掛かり、第２の掴み部材１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂは、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上側平板部の他方の側端に引っ掛かり、締結手段１４０は、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂがＨ型鋼材の上側の平板部を挟持するように、２つの掴み部材を締め付け可能となっている。

そして、この実施形態１の取付器具１００では、一対の掴み部材１２０ａ、１２０ｂによってＨ型鋼材Ｈｓｍを掴む方向Ｙ（図５（ｄ）の紙面の左右方向）は締結手段による締結する方向Ｙと略一致している。

このように、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂによってＨ型鋼材Ｈｓｍを掴む方向Ｙと、締結手段による締結する方向Ｙとが略一致することによって、Ｈ型鋼材を掴み部材で掴む作業と、締結手段により掴み部材を台座に固定する作業とが１つの作業で達成することが可能となる。その結果、従来の作業に比べて施工時間が大幅に短縮可能となる。また、掴み部材を台座に固定する箇所が従来の２か所に比べて１か所に減ることから、部品コストの削減も可能となる。

さらに、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂは、ステンレス鋼板、鉄鋼板などの板状部材に対する打ち抜き加工および曲げ加工により形成され得るものであり、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂの各々の掴み部１２１ｂ、１２２ｂは、その板厚の方向が２つの掴み部材がＨ型鋼材Ｈｓｍを掴むときの方向と略直交する方向Ｘ（図５（ｄ）の紙面に垂直な方向）となるように構成されている。その結果、掴み部１２１ｂ、１２２ｂは、軽量な構造であっても、大きな締付力に耐えることが可能となる。本明細書において、略直交とは、９０°±約２０°の範囲のことをいう。

図６は、図３に示す取付器具１００を個々の構成部品に分解して示す分解斜視図である。

この図６から分かるように、この取付器具１００では、締結ボルト１４１は、第２の掴み部材１２０ｂ、台座部材１３０および第１の掴み部材１２０ａの順に貫通した状態で締結ナット１４２が装着されている。このため、取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍの上側平板部に載置した状態（図１１参照）で、締結ボルト１４１に対して締結ナット１４２を締め付けることにより、これらの掴み部材１２０ａ、１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂがＨ型鋼材Ｈｓｍの上側平板部の両端に当接すると同時に、第１の掴み部材１２０ａおよび第２の掴み部材１２０ｂが台座部材１３０に締結されるようになっている。なお、台座部材１３０の締結方向の幅は、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂをこれらの掴み部１２１ｂ、１２２ｂが十分な力でＨ型鋼材Ｈｓｍの上側平板部を挟持するように、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上側平板部の幅、および２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂの締結方向の寸法を考慮して設定されている。

次に、実施形態１の取付器具１００を構成する各部材を具体的に説明する。

（本体部材１１０）
図７は、図６に示される本体部材１１０の六面図であり、図７（ａ）～図７（ｆ）はそれぞれ、縮小した図６の本体部材１１０（図７（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの本体部材１１０の構造を示す。なお、図７では、Ａ方向から見た図を正面図としている。

この本体部材１１０は、細長い長方形形状の板状鋼材（ステンレス製鋼材あるいは鉄製鋼材）を略コの字形状をなすように折り曲げて構成されており、対向する２つの側壁（第１縦片１１１および第２縦片１１２）と、これらの縦片１１１および１１２につながる天板部１１３とを含んでいる。

すなわち、天板部１１３の一端部が第１縦片１１１の上端縁につながり、天板部１１３の他端部が第２縦片１１２の上端縁につながっており、天板部１１３、第１縦片１１１、第２縦片１１２は、補強のため、その長手方向に沿って断面凹状溝が形成されている。

また、天板部１１３では、屋根材を支持する吊子などの部品を取り付ける部品取付部１１３ａは、天板部１１３におけるその他の部分に比べて低くなっており、部品取付部１１３ａには、吊子などの部品を取り付けるための固定ボルト１６１を挿入する固定ボルト孔１１３ａ１が形成されている。

また、第１縦片１１１および第２縦片１１２の下端部には、この本体部材１１０を台座部材１３０に連結する連結ボルト１５１を挿入する連結ボルト孔１１１ａ、１１２ａが形成されている。

（台座部材１３０）
図８は、図６に示される台座部材１３０の六面図であり、図８（ａ）～図８（ｆ）はそれぞれ、縮小した図６の台座部材１３０（図８（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの台座部材１３０の構造を示す。なお、図８では、Ａ方向から見た図を正面図としている。

この台座部材１３０は、所定の形状に打ち抜いて得られた板状鋼材（ステンレス製鋼材あるいは鉄製鋼材）に対して略直方体形状の箱体（底なし）が形成されるように曲げ加工を施して作製されたものであり、略長方形形状の台座天板１３５と、４つの側壁１３１～１３４とを有している。

ここで、対向する２つの側壁１３１、１３２は、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂを締結するための掴み締結壁となっており、もう１組の対向する２つの側壁１３３、１３４は、本体部材１１０の２つの縦片１１１および１１２を連結するための本体連結壁１３３、１３４となっている。ここで、本体連結壁１３３、１３４は、本体部材２１０の第１縦片１１１、第２縦片１１２が形成する平面と重合する重合面を形成している。

また、４つの側壁、すなわち、掴み締結壁１３１、１３２および本体連結壁１３３、１３４は、天板部１３５に対して垂直な方向に沿って天板部１３５から下方に伸びている。

対向する掴み締結壁１３１および１３２は、略長方形形状の天板部１３５の対向する側縁（長辺側）につながり、それぞれの掴み締結壁１３１および１３２の略中央部分には、締結ボルト１４１を挿入するための締結ボルト孔１３１ａ、１３２ａが形成されている。

対向する本体連結壁１３３、１３４は、略長方形形状の天板部１３５の対向する側縁（短辺側）につながり、それぞれの本体連結壁１３３、１３４の中央より上側寄りの部分には、連結ボルト１５１を挿入するための連結ボルト孔１３３ａ、１３４ａが形成されている。本体連結壁１３３、１３４は、本体部材１１０の第１縦片１１１および第２縦片１１２の表面（平面）と重合する２つの重合面となっており、掴み締結壁１３１および１３２は、本体部材１１０の第１縦片１１１および第２縦片１１２の表面（平面）と重合しない２つの非重合面となっており、これらの重合面と非重合面とは隣接して配置されている。

そして、この台座部材１３０では、掴み締結壁１３１、１３２の両側縁部は、本体連結壁１３３、１３４の側端部を超えて外側に伸びて鍔部（規制部）１３１ｂ、１３２ｂを形成している。これらの鍔部１３１ｂ、１３２ｂは、台座部材１３０の本体連結壁２３３、２３４に本体部材１１０の前縦片１１１および後縦片１１２を連結したときに、これらの前縦片１１１および後縦片１１２の両側縁に当接可能な状態とすることにより、本体部材１１０が台座部材１３０に対して連結ボルト１５１の軸の周りに回転するのを阻止する働きを奏する。

（第１の掴み部材１２０ａ）
図９は、図６に示される第１の掴み部材１２０ａの六面図であり、図９（ａ）～図９（ｆ）はそれぞれ、縮小した図６の第１の掴み部材１２０ａ（図９（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの第１の掴み部材１２０ａの構造を示す。なお、図９では、Ａ方向から見た図を正面図としている。

この第１の掴み部材１２０ａは、例えば、所定の形状に打ち抜いて得られた板状鋼材（ステンレス製鋼材あるいは鉄製鋼材）に対して、図９（ｅ）および図９（ｆ）に示すように略コの字形状をなすように例えば、曲げ加工を施して作製されたものである。

この第１の掴み部材１２０ａは、掴み基部１２３と、対向する２つの掴み側壁（第１および第２の掴み側壁）１２１、１２２とを有する。

掴み基部１２３は、これらの掴み側壁１２１、１２２を接続する部分であり、略長方形形状のボルト装着部１２３ａと、ボルト装着部１２３ａの上縁に形成された折返し上補強片１２３ｂと、ボルト装着部１２１ａの下縁に形成された折返し下補強片１２３ｃとを含む。ボルト装着部１２３ａの両側縁は掴み側壁１２２および１２３の一端につながり、ボルト装着部１２３ａの中央部には、締結ボルト１４１を挿入するためのボルト装着孔１２３ａ１が形成されている。

第１の掴み側壁１２１は、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上側の平板部の一端縁に当接して引っ掛かる当接部（引掛り部）１２１ｂと、当接部１２１ｂを掴み基部１２３に対して支持する掴み支持部１２１ａとを有している。

第２の掴み側壁１２２は、第１の掴み側壁１２１と同様、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上側の平板部の他端縁に当接して引っ掛かる当接部（引掛り部）１２２ｂと、当接部１２２ｂを掴み基部１２２に対して支持する掴み支持部１２２ａとを有している。

（取付器具１００の取付手順）
次に上述した取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍに取り付ける手順を説明する。

図１０は、図３に示す取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍの上に載せる様子を示す斜視図であり、図１１は、図３に示す取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍの上に載せた状態を示す斜視図である。図１２は、図３に示す取付器具１００の掴み部材１２０ａ、１２０ｂがＨ型鋼材Ｈｓｍを掴む様子を説明するための図であり、図１２（ａ）および図１２（ｂ）はそれぞれ、締結手段１４０による締結前の状態（図１２（ａ））および締結後の状態（図１２（ｂ））を示す。

まず、図１０に示すように、締結ボルト１４１に対して締結ナット１４２を緩めて第１の掴み部材１２０ａの掴み部１２１ｂ、１２２ｂと第２の掴み部材１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂとの間に、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上側の平板部（上面部）の幅Ｈｗ以上の間隔隔Ｔｄをあけた状態で、取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍの上面部に載せる。このとき、第１の掴み部材１２０ａの掴み部１２１ｂ、１２２ｂと第２の掴み部材１２０ｂの掴み部１２２ｂ、１２１ｂとの間隔Ｔｄは、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上側の平板部（上面壁）の幅Ｈｗより大きいので、Ｈ型鋼材Ｈｓｍの上面壁は２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂの間を通過することとなり、図１１に示すように取付器具１００は、台座部材１３０がＨ型鋼材Ｈｓｍの上面壁に当接した状態でＨ型鋼材Ｈｓｍ上に配置される。

続いて、図１２（ａ）に示すように、取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍ上に配置した状態で、締結ナット１４２を締結ボルト１４１に対して締め付けると、左右の掴み部材１２０ａ、１２０ｂが引き寄せられることとなって、第１の掴み部材１２０ａの掴み部１２１ｂ、１２２ｂと第２の掴み部材１２０ｂの掴み部１２２ｂ、１２１ｂとがＨ型鋼材Ｈｓｍの上面壁の端部に引っ掛かって当接することとなる。この状態で締結ナット１４２を所定の締付力で締め込むことにより、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂが所定の強度でＨ型鋼材Ｈｓｍに固定される。

この場合、締結ボルト１４１と締結ナット１４２とによる２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂを台座部材１３０に対して締め付ける締結方向Ｙは、掴み部材１２０ａ、１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂの構成部材である板材の板厚の方向Ｘと略直交する方向となっているので、掴み部材１２０ａ、１２０ｂの掴み部１２１ｂ、１２２ｂは、軽量な構造で大きな締付力に耐えることが可能となる。

このように実施形態１の取付器具１００では、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂによってＨ型鋼材Ｈｓｍを掴む方向が締結手段１４０による締結方向Ｙ（図２の紙面左右方向）と略一致し、掴み部材１２０ａ、１２０ｂの各々の掴み部１２１ｂ、１２２ｂの板厚の方向Ｘ（図２の紙面に垂直な方向）Ｘが２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂがＨ型鋼材Ｈｓｍを掴むときの方向Ｙと略直交するように構成されているので、軽量な構造の取付器具１００をＨ型鋼材Ｈｓｍに対して強固に固定することができる。

また、この実施形態１の取付器具１００では、台座部材１３０は、台座部材１３０に対して本体部材１１０が連結ボルト１５１の軸周りで回転するのを防止する機能を有する。

図１３は、図３に示す取付器具１００における台座部材１３０に対する本体部材１１０の相対的な回転が阻止されるメカニズムを説明するための図であり、図１３（ａ）および図１３（ｂ）は、台座部材１３０に対する本体部材１１０の位置関係を示す斜視図および側面図であり、図１３（ｃ）～図１３（ｅ）は、上記の相対的な回転が阻止される様子を示す。

この取付器具１００では、図１３に示すように、台座部材１３０の掴み締結壁（その表面が本体部材１１０の縦片１１１、１１２の表面と重ならない非重合面となる壁）１３１、１３２の両側縁部は、その本体連結壁（その表面が本体部材１１０の縦片１１１、１１２の表面と重なる重合面となる壁）１３３、１３４の側端部を超えて外側に伸びて鍔部１３１ｂ、１３２ｂを形成するようになっているので、これらの鍔部１３１ｂ、１３２ｂは、台座部材１３０の本体連結壁１３３、１３４に本体部材１１０の前縦片１１１および後縦片１１２を連結したときに（図１３（ａ）～（ｃ）参照）、これらの前縦片１１１および後縦片１１２の両側縁に当接することにより、図１３（ｄ）、（ｅ）に示すように、本体部材１１０が台座部材１３０に対して連結ボルト１５１の軸の周りのどの方向に回転するのも阻止することができる。

このような回転防止が阻止される構造を備えることで、本体部材１１０と台座部材１３０との連結に、回転防止のために２組の締結手段（例えば、ボルトおよびナット）を用いる必要がなくなり、１組の締結手段（例えば、ボルトおよびナット）での連結であっても、回転防止を達成することが可能となる。その結果、施工にかかる作業時間および部品コストなどを大きく削減することが可能となる。

さらに、この実施形態１の取付器具１００では、本体部材１１０と台座部材１３０と２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂとをボルトで結合した構造となっているので、屋根材の高さ、Ｈ型鋼材Ｈｓｍのサイズなどの合わせて取付器具１００のサイズを柔軟に変更することも可能となる。

具体的には、屋根材の高さに合わせた取付器具１００のサイズ調整は、本体部材１１０を屋根材の高さにあった適切なサイズのものに変更するだけよいし、Ｈ型鋼材Ｈｓｍのサイズなどの合わせた取付器具１００のサイズ調整は、掴み部材１２０ａ、１２０ｂの掴み腕部１２２ａ、１２３ａの長さ、あるいは箱体としての台座部材１３０の寸法がＨ型鋼材Ｈｓｍのサイズにあったものを選択するだけでよい。

これに対し、取付器具１００において本体部材１１０と台座部材１３０とが一体化された構造となっている場合は、屋根材の高さあるいはＨ型鋼材Ｈｓｍのサイズの違いに対応するために、多くのサイズの異なる部品を準備しておく必要がある。

例えば、本実施形態１の取付器具１００では、３種類の屋根材の高さにサイズの異なる３種類の本体部材１１０で対応し、３種類のＨ型鋼材Ｈｓｍのサイズにサイズの異なる３種類の台座部材１３０で対応でき、つまり、本体部材１１０と台座部材１３０とをそれぞれサイズの異なるものを３種類準備すればよい。

これに対して、本体部材１１０と台座部材１３０とを支持部材として一体化したものでは、３種類の屋根材の高さと３種類のＨ型鋼材Ｈｓｍのサイズに対応するには、１種類の屋根材の高さに対して、３種類のＨ型鋼材Ｈｓｍのサイズに対応可能となるように３つの支持部材１０を準備する必要があり、結局、支持部材を９種類準備しておく必要がある。

ただし、このような実施形態１の取付器具１００における本体部材１１０と台座部材１３０とを支持部材として一体化したものも、用途によっては構造が簡単になり、部品点数の少ないことから有効な場合があり、以下実施形態１の変形例として具体的に説明する。

〔実施形態１の変形例〕
図１４は、本発明の実施形態１の変形例による取付器具１００ａを説明するための図で
あり、図１４（ａ）は、実施形態１の説明で用いた図５（ｃ）に対応する正面図、図１４（ｂ）は図５（ｂ）に対応する側面図、図１４（ｃ）は図５（ｅ）に対応する上面図である。図１４では、特に、この取付器具１００ａを実施形態１の図１２（ａ）に示すように、締結ナット１４２を緩めた状態でＨ型鋼材Ｈｓｍの上面壁に載置した状態を示している。

この変形例による取付器具１００ａは、実施形態１の取付器具１００における本体部材１１０と台座部材１３０とをこれらを一体化してなる支持部材１０１ａに置き換え、さらに、この支持部材１０１ａを補強する補助部材１０１ｂを備え、この支持部材１０１ａの下端部に対して締結手段１４０により２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂを締結するようにしたものであり、その他の構成は実施形態１の取付器具１００におけるものと同一の構造である。なお、図１４中、１０６は、被取付部材を支持部材１０１ａに取り付けるための固定ボルトであり、実施形態１で説明した固定ボルト１６１に相当するものである。

ここで、支持部材１０１ａに対する補助部材１０１ｂの接合は、工場でビス、接着材あるいは溶接などで行われ、この取付器具１００ａは、施工現場で支持部材１０１ａに対する補助部材１０１ｂの接合を行う必要はないものである。

このような構造の取付器具１００ａでは、実施形態１のように本体部材１１０と台座部材１３０とでばらばらにサイズの選択を行うことはできないが、その分、実施形態１の取付器具１００のように、台座部材１３０に対する本体部材１１０の回転といった現象は生ずることがなく、取付器具１００ａを回転防止機構が不要なよりコンパクトな構成とすることができる。

〔実施形態２〕
図１５は、本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための斜視図であり、取付器具２００の外観を示している。図１６は、図１５に示す取付器具２００が構造材としてのＣ型鋼材Ｃｓｍに固定された状態を示す斜視図である。図１７は、図１５に示される取付器具２００の六面図であり、図１７（ａ）～図１７（ｆ）はそれぞれ、縮小した図１５の取付器具２００（図１７（ｇ））を、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見ときの取付器具２００の構造を示す。なお、図１７では、Ｃ方向から見た図を正面図としている。

この取付器具２００は、被取付部材を構造材に取り付けるための器具であり、構造材はＣ型鋼材Ｃｓｍであり、被取付部材は折板屋根Ｒである。

すなわち、この取付器具２００は、実施形態１の取付器具１００におけるＨ型鋼材Ｈｓｍを掴む構造に代えて、Ｃ型鋼材Ｃｓｍを掴む構造を備えたものであり、本体部材２１０と、台座部材２３０と、２つの掴み部材（第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂ）と、２つの締結手段（第１の締結手段２４０ａおよび第２の締結手段２４０ｂ）と、固定手段２５０とを有している。

ここで、本体部材２１０および固定手段２５０は実施形態１の本体部材１１０および固定手段１５０と同じ構成を有しているが、台座部材２３０、２つの掴み部材２２０ａ、２２０ｂ、２つの締結手段２４０ａ、２４０ｂは、実施形態１における対応する部分、すなわち、台座部材１３０、２つの掴み部材１２０ａ、１２０ｂ、１つの締結手段１４０とは異なる。

具体的には、１つの掴み部材２２０ａは、Ｃ型鋼材Ｃｓｍの一方の端部に当接する掴み部２２１ｃを有する第１の掴み部材であり、もう１つの掴み部材２２０ｂは、Ｃ型鋼材Ｃｓｍの他方の端部に当接する掴み部２２２ｃを有する。

ここで、第１の締結手段２４０ａは、台座部材２３０を貫通する第１の締結ナット２４１ａと、これに装着される第１の締結ナット２４２ａとを含み、第２の締結手段２４０ｂは、台座部材２３０を貫通する第２の締結ボルト２４１ｂと、これに装着される第２の締結ナット２４２ｂとを含み、これらのボルト２４１ａ、２４１ｂおよびナット２４２ａ、２４２ｂにより掴み部材２２０ａ、２２０ｂが台座部材２３０に対して締結されることにより、台座部材２３０が２つの掴み部材２２０ａ、２２０ｂとともにＣ型鋼材Ｃｓｍに固定できるようになっている。

より具体的には、第１の締結手段によって、第１の掴み部材２２０ａの掴み部２２１ｃは、Ｃ型鋼材Ｃｓｍのうち一方の端部に引っ掛かり、第２の掴み部材２２０ｂの掴み部２２２ｃは、第２の締結手段によりＣ型鋼材Ｃｓｍの他方の側端に引っ掛けるようにする。また、第１の締結手段２４０ａは、第１の掴み部材２２０ａの掴み部２２１ｃが当接する一方の端部側に押付けられるように第１の掴み部材２２０ａを台座部材２３０に対して締結可能となっている。第２の締結手段２４０ｂは、第２の掴み部材２２０ｂの掴み部２２１ｃ、２２２ｃが当接する他方の端部側に押付けられるように第２の掴み部材２２０ｂを台座部材２３０に対して締結可能となっている。

そして、この実施形態２の取付器具２００では、第１の掴み部材２２０ａがＣ型鋼材Ｃｓｍに押し付けられる方向Ｙ（図１７（ｄ）の紙面の右方向）と第１の締結手段２４０ａで締結方向Ｙと一致し、および、第２の掴み部材２２０ｂがＣ型鋼材Ｃｓｍに押し付けられる方向Ｙ（図１７（ｄ）の紙面の左方向）と、第２の締結手段２４０ｂによる締結方向Ｙとは略一致する。すなわち、第１の締結手段および第２の締結手段による締結の進行によって、第１の掴み部材と第２の掴み部材は離れる方向に移動することによって、第１の掴み部材はＣ型鋼材の一方の端部側に押し付けられ、第２の掴み部材は他方の端部側に押し付けられるものであって、その結果、第１の掴み部材と第２の掴み部材はＣ型鋼材をしっかり掴むことが可能となる。

そして、各々の掴み部材２２０ａ、２２０ｂの掴み部２２１ｃ、２２２ｃを構成する板材の板厚の方向が２つの掴み部材２２０ａ、２２０ｂがＣ型鋼材Ｃｓｍを掴むときの方向Ｙと略直交する方向Ｘ（図１７（ｄ）の紙面に垂直な方向）となるように構成されている。

図１８は、図１５に示す取付器具２００を個々の構成部品に分解して示す分解斜視図である。

この図１８から分かるように、この取付器具２００では、締結ボルト２４１ａは、第１の掴み部材２２０ａおよび台座部材２３０を貫通した状態で、締結ナット２４２ａが装着されており、締結ボルト２４１ｂは、第２の掴み部材２２０ｂおよび台座部材２３０を貫通した状態で、締結ナット２４２ｂが装着されており、これにより、取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍの開口面側に載置した状態で（図２４、図２５参照）、締結ボルト２４１ａ、２４１ｂに対して締結ナット２４２ａ、２４２ｂを締め付けることにより、これらの掴み部材２２０ａ、２２０ｂの掴み部２２２がＣ型鋼材Ｃｓｍの対向するそれぞれの端部に当接すると同時に、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂが台座部材２３０に固定されるようになっている。

次に、実施形態２の取付器具２００を構成する各部材を具体的に説明する。

（本体部材２１０）
図１９は、図１８に示される本体部材２１０の六面図であり、図１９（ａ）～図１９（ｆ）はそれぞれ、縮小した図１８の本体部材２１０（図１９（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの構造を示す。なお、図１９では、Ａ方向から見た図を正面図としている。

この本体部材２１０は、実施形態１の取付器具１００における本体部材１１０と同一の構造を有している。従って、この本体部材２１０の第１縦片２１１、第２縦片２１２、天板部２１３、連結ボルト孔２１１ａ、２１２ａ、部品取付部２１３ａ、固定ボルト孔２１３ａ１はそれぞれ、図７に示される取付器具１００の第１縦片１１１、第２縦片１１２、天板部１１３、連結ボルト孔１１１ａ、１１２ａ、部品取付部１１３ａ、固定ボルト孔１１３ａ１と同じものである。また、本体部材２１０を台座部材２３０に連結する連結ボルト２５１および連結ナット２５２を含む固定手段２５０も、実施形態１の連結ボルト１５１および連結ナット１５２を含む固定手段１５０と同一のものである。

（台座部材２３０）
図２０は、図１８に示される台座部材２３０の六面図であり、図２０（ａ）～図２０（ｆ）はそれぞれ、縮小した図１８の台座部材２３０（図２０（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの構造を示す。なお、図２０では、Ｄ方向から見た図を正面図としている。

この台座部材２３０は、所定の形状に打ち抜いて得られた板状鋼材（ステンレス製鋼材あるいは鉄製鋼材）を略直方体形状の箱体（底なし）が形成されるように曲げ加工を施して作製されたものであり、略長方形形状の台座天板２３５と、４つの側壁２３１～２３４とを有している。

ここで、１組の対向する２つの側壁２３１、２３２は、２つの掴み部材２２０ａ、２２０ｂを締結するための掴み締結壁となっており、もう１組の対向する２つの側壁２３３、２３４は、本体部材２１０の２つの縦片２１１および縦片２１２を連結するための本体連結壁となっている。掴み締結壁２３１、２３２および本体連結壁２３３、２３４は、天板部２１３に対して垂直な方向に沿って天板部２１３から下方に伸びている。ここで、本体連結壁２３３、２３４はそれぞれ、本体部材２１０の対向する側壁２１１、２１２の平面と固定手段によって重合可能な重合面を形成している。

また、掴み締結壁２３１には、本体連結壁２３３、２３４から掴み締結壁２３１に沿って伸びる補助壁２３３ｅ、２３４ｅが重なって配置されており、同様に、掴み締結壁２３２にも、本体連結壁２３３、２３４から掴み締結壁２３２に沿って伸びる補助壁２３３ｅｄ、２３４ｅが重なって配置されている。

対向する掴み締結壁２３１および２３２は、略長方形形状の天板部１１３の対向する側縁（短辺側）につながり、それぞれの掴み締結壁２３１および２３２の中央より下側寄りの部分には、締結ボルト２４１を挿入するための締結ボルト孔２３１ａ、２３２ａが形成されている。

また、対向する本体連結壁２３３、２３４は、略長方形形状の天板部２１３の対向する側縁（長辺側）につながり、それぞれの本体連結壁２３３、２３４の中央より上側寄りの部分には、連結ボルト２５１を挿入するための連結ボルト孔２３３ａ、２３４ａが形成されている。本体連結壁２３３、２３４の下端部は外側に屈曲した構造となっており、屈曲された部分（下部屈曲部）２３３ｃ、２３４ｃは、本体連結壁２３３、２３４の補強部分となっている。

そして、この台座部材２３０では、本体連結壁２３４の外側面のうちの連結ボルト孔２３４ａの両側の部分には、本体部材２１０の対向する側壁の一方（第１縦片２１１）の幅に相当する間隔で対向する２つの規制突起（規制部）２３４ｂが上下二列に２組形成されている。同様に、本体連結壁２３３の外側面のうちの連結ボルト孔２３３ａの両側の部分には、本体部材２１０の対向する側壁の他方（第２縦片２１２）の幅に相当する間隔で対向する２つの規制突起（規制部）２３３ｂが上下二列に２組形成されている。

これらの規制突起２３４ｂおよび２３３ｂはそれぞれ、台座部材２３０の本体連結壁２３４に本体部材２１０の前縦片（第１縦片）２１１を連結し、台座部材２３０の本体連結壁２３３に本体部材２１０の後縦片（第２縦片）２１２を連結したとき、これらの前縦片２１１および後縦片２１２の両側縁に当接することにより、本体部材２１０が台座部材２３０に対して連結ボルト２５１の軸の周りに回転するのを阻止する働きがある。

また、本体連結壁２３４の内側面には、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂが締結の進行により移動する移動経路に位置するように係合突起２３４ｄが設けられ、同様に、本体連結壁２３３の内側面には、第１の掴み部材および第２の掴み部材が締結の進行により移動する移動経路に位置するように係合突起２３３ｄが設けられている。

これらの係合突起は、締結手段２４０の第１の締結力以下の力によって第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂの移動を阻止し、第１の締結力より大きな第２の締結力により、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂの移動の阻止を解除するように構成されている。

（第１、第２の掴み部材２２０ａ、２２０ｂ）
図２１は、図１８に示される第１の掴み部材２２０ａの六面図であり、図２１（ａ）～図２１（ｆ）はそれぞれ、縮小した図１８の第１の掴み部材２２０ａ（図２１（ｇ））をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ方向（前、後、左、右、上、下の６方向）から見たときの構造を示す。なお、図２１では、Ａ方向から見た図を正面図としている。

この第１の掴み部材２２０ａは、例えば、所定の形状に打ち抜いて得られた板状鋼材（ステンレス製鋼材あるいは鉄製鋼材）に曲げ加工を施して作製されたものであり、第１の掴み部材２２０ａは、掴み基部２２３と、対向する２つの掴み側壁（第１、第２の掴み側壁）２２１、２２２とを有し、これらの掴み側壁２２１、２２２は、掴み基部２２３の両側に配置されている。

掴み基部２２３は、略長方形形状のボルト装着部２２３ａと、ボルト装着部２２３ａの上縁に形成された折返し上補強片２２３ｂと、ボルト装着部２２３ａの下縁に形成された折返し下補強片２２３ｃとを含む。掴み基部２２３ａは、掴み側壁２２１、２２２を接続する部分であり、ボルト装着部２２３ａの両端は掴み側壁２２１および２２２の一端につながっており、ボルト装着部２２３ａの中央部には、締結ボルト２４１を挿入するための締結ボルト孔２２３ａ１が形成されている。

第１の掴み側壁２２１は、側壁本体２２１ａと、側部ガイド片２２１ｂと、当接部２２１ｃとを含み、当接部２２１ｂは、Ｃ型鋼材Ｃｓｍの一方の端部に当接して引っ掛かる部分であり、側壁本体２２１ａは、当接部２２１ｂを掴み基部２２３に対して支持する部分である。第１の掴み側壁２２１では、当接部２２１ｃと側壁本体２２１ａとに跨って切り欠き２２１ｄが形成されており、この切り欠き２２１ｄ内にはＣ型鋼材Ｃｓｍの一方の端部が収容されるようになっている。また、側部ガイド片２２１ｂは側壁本体２２１ａおよび当接部２２１ｃに跨るようにこれらに接合されたこれらの補強部分であり、側部ガイド片２２１ｂの側端は、台座部材２３０の本体連結壁２３３あるいは２３４の内面に沿って移動し、本体連結壁２３３、２３４の内面に形成された係合突起２３３ｄあるいは２３４ｄに係合するようになっている。

第２の掴み側壁２２２は、側壁本体２２２ａと、側部ガイド片２２２ｂと、当接部２２２ｃとを含み、当接部２２２ｃは、Ｃ型鋼材Ｃｓｍの他方の端部に当接して引っ掛かる部分であり、側壁本体２２２ａは、当接部２２２ｃを掴み基部２２３に対して支持する部分である。第２の掴み側壁２２２では、当接部２２２ｃと側壁本体２２２ａとに跨って切り欠き２２２ｄが形成されており、この切り欠き２２２ｄ内にはＣ型鋼材Ｃｓｍの他方の端部が収容されるようになっている。また、側部ガイド片２２２ｂは側壁本体２２２ａおよび当接部２２２ｃに跨るようにこれらに接合されたこれらの補強部分であり、側部ガイド片２２２ｂの側端は、台座部材２３０の本体連結壁２３３あるいは２３４の内面に沿って移動し、本体連結壁２３３あるいは２３４の内面に形成された係合突起２３３ｄあるいは２３４ｄに係合するようになっている。

次に上述した取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍに取り付ける手順を説明する。

図２２は、図１５に示す取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍの上に載せる様子を示す斜視図であり、図２３は、図２２に示す取付器具２００の台座部材２３０内での第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂの位置を示す断面図である。図２４は、図１５に示す取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍの上に載せた状態を示す斜視図である。図２５は、図１５に示す取付器具２００の第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂがＣ型鋼材Ｃｓｍの開口内に収容された状態を示す図であり、図２５（ａ）は断面図であり、図２５（ｂ）は、図２５（ａ）における取付器具２００を裏面側から見た状態を示す底面図である。なお、図２３、図２５では、取付器具２００の本体部材２１０は省略しており、図２５（ｂ）では図２５（ａ）におけるＣ型鋼材Ｃｓｍも省略している。

まず、図２２に示すように取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍ上に配置する場合、図２３に示すように、締結ボルト２４１ａに対して締結ナット２４２ａを第１の締付力（仮止め締付力）で締め付けて、第１の掴み部材２２０ａの側部補強片２２１ｂ、２２２ｂを係合突起２３３ｂ、２３４ｂに当接させるとともに、締結ボルト２４１ｂに対して締結ナット２４２ｂを第１の締付力（仮止め締付力）で締め付けて、第２の掴み部材２２０ｂの側部補強片２２２ｂ、２２１ｂを係合突起２３３ｂ、２３４ｂに当接させておく（図２５（ｂ）参照）。

これにより、第１の掴み部材２２０ａの掴み部２２２ｄの先端から第２の掴み部材２２０ｂの掴み部２２１ｄの先端までの距離Ｄ１が、Ｃ型鋼材Ｃｓｍの開口幅Ｗ１より若干狭くなった状態が保持される。

この状態で、取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍの開口が形成された面上に載せると、取付器具２００の第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂの掴み部２２１ｄ、２２２ｄは、Ｃ型鋼材Ｃｓｍの開口を通過してＣ型鋼材Ｃｓｍの内側に入り込むことで、台座部材２３０がＣ型鋼材Ｃｓｍの端部に接した状態でＣ型鋼材Ｃｓｍ上に載置される（図２４、図２５参照）。

続いて、取付器具２０をＣ型鋼材Ｃｓｍ上に載置した状態で、締結手段２４０ａおよび２４０ｂにより第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂを台座部材２３０に対して第２の締結力（本締め締結力）で締め付ける。

図２６は、図１５に示す取付器具２００の第１の締結手段２４０ａおよび第２の締結手段２４０ｂによる締付により、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂがストッパを超えた状態を説明するための図であり、図２６（ａ）は断面図であり、図２６（ｂ）は、図２６（ａ）における取付器具２００を裏面側から見た状態を示す底面図である。図２７は、図１８に示す取付器具２００がＣ型鋼材Ｃｓｍに固定された状態を説明するための図であり、図２７（ａ）は断面図であり、図２７（ｂ）は、図２７（ａ）における取付器具２００を裏面側から見た状態を示す底面図である。なお、図２６、図２７では、取付器具２００の本体部材２１０は省略しており、図２７（ｂ）では図２７（ａ）におけるＣ型鋼材Ｃｓｍも省略している。

続いて、取付器具２００をＣ型鋼材Ｃｓｍ上に載置した状態で、締結ナット２４２ａ、２４２ｂを締結ボルト２４１ａ、２４１ｂに対して、第１の締結力より大きな第２の締結力（本締め締結力）で締め付けると、図２６（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂと台座部材２３０の係合突起２３３ｂ、２３４ｂとの係合が外れて、第１の掴み部材２２０ａおよび第２の掴み部材２２０ｂが遠ざかるように逆方向に移動する。

その後さらに締結ナット２４１ｂの締付を続けると、図２７（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の掴み部材２２０ａは台座部材２３０の一方の掴み締結壁２３１に近づくこととなって、第１の掴み部材２２０ａの掴み部２２２ｂおよび２２３ｂとがＣ型鋼材Ｃｓｍの一方の端部に引っ掛かって当接することとなる。

また、さらに締結ナット２４２ｂの締付を続けると、図２７（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の掴み部材２２０ｂは台座部材２３０の他方の掴み締結壁２３２に近づくこととなって、第２の掴み部材２２０ｂの掴み部２２２ｂおよび２２３ｂとがＣ型鋼材Ｃｓｍの他方の端部に引っ掛かって当接することとなる。

この場合、締結ボルト１４１ａと締結ナット１４２ａとにより第１の掴み部材２２０ａを台座部材２３０に対して締め付ける締結方向、さらに、締結ボルト１４１ｂと締結ナット１４２ｂとにより第２の掴み部材２２０ｂを台座部材２３０に対して締め付ける締結方向は、掴み部材２２０ａ、２２０ｂの掴み部２２２の構成部材の板厚の方向Ｘと略直交する方向となっているので、掴み部材２２０ａ、２２０ｂの掴み部２２２は、大きな締付力に耐えることが可能である。

また、この実施形態２の取付器具２００では、台座部材２３０には、台座部材２３０に対して本体部材２１０が連結ボルト２５１の軸周りで回転するのを防止する働きがある。

図２８は、図１５に示す取付器具２００において台座部材２３０に対する本体部材２１０の相対的な回転が阻止されるメカニズムを説明するための図であり、図２８（ａ）および図２８（ｂ）は、台座部材２３０に対する本体部材２１０の位置関係を示す斜視図および側面図であり、図２８（ｃ）～図２８（ｅ）は、上記の相対的な回転が阻止される様子を示す。

また、この取付器具２００では、図２８に示すように、この台座部材２３０における、本体連結壁２３３、２３４の連結ボルト孔２３３ａ、２３４ａの両側部分は、本体部材２１０の第１縦片２１１および第２縦片２１２の幅に相当する間隔で、係合突起２３３ｂ、２３３４ｂが形成されているので、これらの係合突起２３３ｂ、２３３４ｂは、台座部材２３０の本体連結壁２３３、２３４に本体部材２１０の前縦片２１１および後縦片２１２を連結したときに（図２８（ａ）、（ｂ））、図２８（ｃ）に示すように、これらの前縦片２１１および後縦片２１２の両側縁に当接することにより、本本体部材２１０が図２８（ｄ）、（ｅ）に示すように台座部材２３０に対して連結ボルト２５１の軸の周りに回転するのを阻止する働きがある。

さらに、この実施形態２の取付器具２００では、本体部材２１０と台座部材２３０と２つの掴み部材２２０ａ、２２０ｂとをボルトで結合した構造となっているので、実施形態１の取付器具１００と同様、屋根材の高さ、Ｃ型鋼材Ｃｓｍのサイズなどに合わせて取付器具２００のサイズを柔軟に変更することができる。

以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。

本発明は、施工時間の短縮およびコスト低減を達成可能な取付器具を得ることができるものとして有用である。

１取付器具
１０支持部材
１１本体部材
１２ａ、１２ｂ掴み部材
１３台座部材
１４締結手段
１５固定手段
１００ａ取付器具
１０１ａ支持部材
１００取付器具
１１０本体部材
１２０ａ第１の掴み部材
１２０ｂ第２の掴み部材
１３０台座部材
２００取付器具
２１０本体部材
２２０ａ第１の掴み部材
２２０ｂ第２の掴み部材
２３０台座部材
２３３ｂ、２３４ｂ当接突起（規制部）
２３３ｄ、２３４ｄ係合突起
２４０ａ第１の締結手段
２４０ｂ第２の締結手段
ＣｓｍＣ型鋼材
ＨｓｍＨ型鋼材
Ｒ折板屋根

Claims

被取付部材を構造材に取り付けるための取付器具であって、
前記被取付部材を支持するための支持部材と、
前記支持部材に対して移動可能であり、かつ前記構造材を掴むための第１の掴み部材と、
前記支持部材に対して移動可能であり、かつ前記構造材を掴むための第２の掴み部材と、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材を前記支持部材に対して締結する締結手段と
を備え、
前記支持部材は、
前記被取付部材を固定するための本体部材と、
前記構造材に固定されるための台座部材と、
前記本体部材と前記台座部材とを連結させるための軸を有する１つの固定手段と
を含み、
前記台座部材は、前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材の間に配置されており、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材は、前記締結手段の締結の進行によって、前記台座部材を介して前記構造材を掴むように構成されており、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材によって前記構造材を掴む方向は、前記締結手段による締結する方向と略一致している、取付器具。
前記第１の掴み部材のうちの前記構造材の掴み部は、板部材で構成されており、
前記第２の掴み部材のうちの前記構造材の掴み部は、板部材で構成されており、
前記構造材を前記それぞれの掴み部は、その板厚の方向が前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材とによって前記構造材を掴むときの方向と略直交するように構成されている、請求項１に記載の取付器具。
前記構造材は、一対の平板部を備えるＨ型鋼材であり、
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材は、前記一対の平板部の一方の平板部の両側端に、それぞれ当接可能であり、
前記締結手段は、前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材と前記支持部材とを連結する締結部材を含み、
前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材と前記締結手段とは、前記締結手段の締結の進行によって、前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材とが近づくように配置されている、請求項１または２に記載の取付器具。
前記構造材は、Ｃ型鋼材であり、
前記第１の掴み部材は、前記Ｃ型鋼材の一方の端部に当接可能であり、
前記第２の掴み部材は、前記Ｃ型鋼材の他方の端部に当接可能であり、
前記締結手段は、前記第１の掴み部材を前記Ｃ型鋼材の一方の端部に押し付け可能な第１の締結部材と、前記第２の掴み部材を前記Ｃ型鋼材の他方の端部に押し付け可能な第２の締結部材とを含み、
前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材と前記締結手段とは、前記締結手段の締結の進行によって、前記第１の掴み部材と前記第２の掴み部材とが離れるように配置されている、請求項１または２に記載の取付器具。
前記支持部材は
前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材が前記締結の進行により移動する移動経路に配置された係合突起を含み、
前記係合突起は、前記締結手段の第１の締結力以下の締結力によって前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材の移動を阻止し、前記第１の締結力より大きな第２の締結力により、前記第１の掴み部材および前記第２の掴み部材の移動の阻止を解除するように構成されている、請求項４に記載の取付器具。
前記台座部材には、前記台座部材に対して前記本体部材が前記固定手段の軸周りに回転するのを阻止する回転阻止機構を備えている、請求項１に記載の取付器具。
建造物に適用される屋根構造であって、
構造材と、
被取付部材と、
前記被取付部材を前記構造材に取り付ける取付器具と
を備え、
前記取付器具は、請求項１～６のいずれか一項に記載の取付器具である、屋根構造。