JPH1150537A - 凹形シートを備えるホールダウン接合具 - Google Patents
凹形シートを備えるホールダウン接合具Info
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- JPH1150537A JPH1150537A JP10165280A JP16528098A JPH1150537A JP H1150537 A JPH1150537 A JP H1150537A JP 10165280 A JP10165280 A JP 10165280A JP 16528098 A JP16528098 A JP 16528098A JP H1150537 A JPH1150537 A JP H1150537A
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/14—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against other dangerous influences, e.g. tornadoes, floods
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/268—Connection to foundations
- E04B2001/2684—Connection to foundations with metal connectors
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B2200/403—Threaded clamping parts
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基礎、柱、梁等の建築構造部材間を繋縛する
接合具で、まだ生産および設置が経済的でありながら、
地震、台風等の激変力に従来技術のものよりよく耐える
接合具を提供すること。 【解決手段】 この接合具１は、固定部材４を通して受
けるための孔３が作られた凹形シート部材２、この凹形
シート部材２に結合した第１側面部材５、この凹形シー
ト部材２に結合した第２側面部材６、並びにこの第１側
面部材５および第２側面部材６に結合した背面部材７か
ら成る。接合具１は、木ねじ１０によって背面部材７で
間柱のような第１建築構造部材１１に取付け、固定部材
４によって基礎のような第２建築構造部材２１に取付け
る。シート部材２が凹形であるため、この接合具を従来
の設備で薄手の亜鉛メッキ鋼板から作ることができ、２
次加工が必要ない。この接合具１の設置は、前面からの
アクセスだけでよい。
接合具で、まだ生産および設置が経済的でありながら、
地震、台風等の激変力に従来技術のものよりよく耐える
接合具を提供すること。 【解決手段】 この接合具１は、固定部材４を通して受
けるための孔３が作られた凹形シート部材２、この凹形
シート部材２に結合した第１側面部材５、この凹形シー
ト部材２に結合した第２側面部材６、並びにこの第１側
面部材５および第２側面部材６に結合した背面部材７か
ら成る。接合具１は、木ねじ１０によって背面部材７で
間柱のような第１建築構造部材１１に取付け、固定部材
４によって基礎のような第２建築構造部材２１に取付け
る。シート部材２が凹形であるため、この接合具を従来
の設備で薄手の亜鉛メッキ鋼板から作ることができ、２
次加工が必要ない。この接合具１の設置は、前面からの
アクセスだけでよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、第１建築構造部
材を第２建築構造部材に固定するための接合具に関す
る。この接合具は、第２建築構造部材が受ける、または
それに取付けた別の固定部材およびこの接合具を第１建
築構造部材に取付けるための締結手段と共同して作用す
る。
材を第２建築構造部材に固定するための接合具に関す
る。この接合具は、第２建築構造部材が受ける、または
それに取付けた別の固定部材およびこの接合具を第１建
築構造部材に取付けるための締結手段と共同して作用す
る。
【０００２】
【従来の技術】地震、ハリケーン、トルネード、および
洪水は、建築物に力を掛け、それが構造的破壊を生ずる
ことがある。これらの力に打ち克つため、典型的にその
ような激変的力に関心が集中している領域で、建築物の
構造部材を補強し、またはそれらの間に繋ぎ材を加える
のが習慣になっている。例えば：枠組壁を単に基礎に載
せるのではなく取付けることができ；各階の枠組壁間の
接続部を補強することができ；および梁をヘッダおよび
ヘッダの支持部材の両方に結合することができる。構造
的接続部を補強するために設計した、最も普通の接合具
の一つを、この発明者はホールダウンと呼ぶ。ホールダ
ウンは、普通、枠組壁を基礎に固定するために使う。
洪水は、建築物に力を掛け、それが構造的破壊を生ずる
ことがある。これらの力に打ち克つため、典型的にその
ような激変的力に関心が集中している領域で、建築物の
構造部材を補強し、またはそれらの間に繋ぎ材を加える
のが習慣になっている。例えば：枠組壁を単に基礎に載
せるのではなく取付けることができ；各階の枠組壁間の
接続部を補強することができ；および梁をヘッダおよび
ヘッダの支持部材の両方に結合することができる。構造
的接続部を補強するために設計した、最も普通の接合具
の一つを、この発明者はホールダウンと呼ぶ。ホールダ
ウンは、普通、枠組壁を基礎に固定するために使う。
【０００３】初期のホールダウンは、二つ以上の別々の
金属片を一緒に溶接して作った。これらのホールダウン
は、発錆を防ぐために塗装しなければならない。それら
は、重く、生産に費用がかかる。
金属片を一緒に溶接して作った。これらのホールダウン
は、発錆を防ぐために塗装しなければならない。それら
は、重く、生産に費用がかかる。
【０００４】最新技術のホールダウンは、順送り型機で
亜鉛メッキ金属板を成形して作り、それらは溶接も塗装
も必要ない。１９８７年５月１９日、コミンズ、ギルブ
およびリトルトンに付与された米国特許第４，６６５，
６７２号；１９９２年３月３日、ヤングに付与された米
国特許第５，０９２，０９７号；並びに１９９３年１０
月５日、リーキおよびコミンズに付与された米国特許第
５，２４９，４０４号参照。これらの進歩により、ホー
ルダウンの引張力に耐える能力を増しながら、その製造
コストを低減した。しかし、近年のサンフランシスコ、
ロスアンジェルスおよび神戸に於ける激しい地震は、大
量生産し安価に設置できるホールダウンを多くの接続部
に対し更に強靭にさえ作るべきであることを実証した。
亜鉛メッキ金属板を成形して作り、それらは溶接も塗装
も必要ない。１９８７年５月１９日、コミンズ、ギルブ
およびリトルトンに付与された米国特許第４，６６５，
６７２号；１９９２年３月３日、ヤングに付与された米
国特許第５，０９２，０９７号；並びに１９９３年１０
月５日、リーキおよびコミンズに付与された米国特許第
５，２４９，４０４号参照。これらの進歩により、ホー
ルダウンの引張力に耐える能力を増しながら、その製造
コストを低減した。しかし、近年のサンフランシスコ、
ロスアンジェルスおよび神戸に於ける激しい地震は、大
量生産し安価に設置できるホールダウンを多くの接続部
に対し更に強靭にさえ作るべきであることを実証した。
【０００５】別の固定部材に関連して作用する、従来技
術のホールダウン接合具は、全て類似の態様で作用す
る。第２構造部材に取付ける固定部材は、接合具のシー
トに取付く。このシートは、背面部材に結合する。この
背面部材は、一般的に枠組壁の間柱である第１建築構造
部材に取付ける。ホールダウン接合具のほとんどは、こ
の接合具の強度を増すため、またはシート部材を背面部
材に結合するために、一つ以上の側面部材を有する。
術のホールダウン接合具は、全て類似の態様で作用す
る。第２構造部材に取付ける固定部材は、接合具のシー
トに取付く。このシートは、背面部材に結合する。この
背面部材は、一般的に枠組壁の間柱である第１建築構造
部材に取付ける。ホールダウン接合具のほとんどは、こ
の接合具の強度を増すため、またはシート部材を背面部
材に結合するために、一つ以上の側面部材を有する。
【０００６】別の固定部材に取付ける、従来技術のホー
ルダウン接合具は、全て共通の特徴を有する：即ち、そ
れらに平面のまたは平坦なシートが作られている。その
上、このシート部材と背面部材および側面部材の間の接
続面が一般的に垂直である。
ルダウン接合具は、全て共通の特徴を有する：即ち、そ
れらに平面のまたは平坦なシートが作られている。その
上、このシート部材と背面部材および側面部材の間の接
続面が一般的に垂直である。
【０００７】十分に強い引張力が従来技術のホールダウ
ン接合具に取付けた構造部材に働くと、この接合具のシ
ートが撓み、背面部材および、もしあれば、側面部材が
シートの固定部材への取付け点の方へ、内方に曲る。こ
の作用は、弛んだロープをピンと引張ることにいくらか
類似する。このシート、背面部材および側面部材の撓み
は、ホールダウン接合具を伸し、接合した構造部材間の
結合を緩める。このホールダウンの効果が落ちる。
ン接合具に取付けた構造部材に働くと、この接合具のシ
ートが撓み、背面部材および、もしあれば、側面部材が
シートの固定部材への取付け点の方へ、内方に曲る。こ
の作用は、弛んだロープをピンと引張ることにいくらか
類似する。このシート、背面部材および側面部材の撓み
は、ホールダウン接合具を伸し、接合した構造部材間の
結合を緩める。このホールダウンの効果が落ちる。
【０００８】従って、この技術分野では、安価に作れ、
容易に設置でき、大災害によって課される力にもよく耐
える、改良した接合具に対する絶えざる要求がある。
容易に設置でき、大災害によって課される力にもよく耐
える、改良した接合具に対する絶えざる要求がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、まだ
生産および設置が経済的でありながら、引張力に従来技
術のものよりよく耐える接合具を提供することである。
生産および設置が経済的でありながら、引張力に従来技
術のものよりよく耐える接合具を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】強い接合具を作る目的
は、接合具のシート部材を凹形に形成することによって
達成する。本発明の凹形シート部材は、引張力の方向に
垂直に作る余分な構造材料を減らし、それにより、引張
荷重によって動かされる材料の量を減らす。
は、接合具のシート部材を凹形に形成することによって
達成する。本発明の凹形シート部材は、引張力の方向に
垂直に作る余分な構造材料を減らし、それにより、引張
荷重によって動かされる材料の量を減らす。
【００１１】生産が経済的なホールダウンを作る目的
は、標準の金型プレス機械装置で亜鉛メッキ金属のブラ
ンクから作り、塗装および溶接のような高価な２次作業
を無くする設計を利用することによって達成する。
は、標準の金型プレス機械装置で亜鉛メッキ金属のブラ
ンクから作り、塗装および溶接のような高価な２次作業
を無くする設計を利用することによって達成する。
【００１２】設置が容易なホールダウンを作る目的は、
現在の建築慣例になじむ設計を利用することによって達
成する。
現在の建築慣例になじむ設計を利用することによって達
成する。
【００１３】本発明のこれらやその他の目的は、図面、
好適実施例の説明および請求項を参照すれば明白になろ
う。
好適実施例の説明および請求項を参照すれば明白になろ
う。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１に示すように、本発明に従っ
て構成した接合具１の一好適例は、固定部材４を通して
受けるための孔３が作られた凹形シート部材２、この凹
形シート部材２に結合した第１側面部材５、この凹形シ
ート部材２に結合した第２側面部材６、並びにこの第１
側面部材５および第２側面部材６に結合した背面部材７
から成る。図１１に示すように、接合具１は、ファスナ
手段１０によって背面部材７で第１建築構造部材１１に
取付ける。
て構成した接合具１の一好適例は、固定部材４を通して
受けるための孔３が作られた凹形シート部材２、この凹
形シート部材２に結合した第１側面部材５、この凹形シ
ート部材２に結合した第２側面部材６、並びにこの第１
側面部材５および第２側面部材６に結合した背面部材７
から成る。図１１に示すように、接合具１は、ファスナ
手段１０によって背面部材７で第１建築構造部材１１に
取付ける。
【００１５】本発明では、接合具１のシート２が凹形部
材として作られている。図１で分るように、この発明の
好適形態では、凹形シート部材２が曲線状であるが、角
のある変形も本発明の範囲内であると考える。図２２、
図２３、図２４および図２５は、選択した点で凹形シー
ト部材２' を曲げることによって作った凹形シート２'
を備える、接合具の第１代替形１' を示す。角のある変
形（更に完全な説明を以下に記す）は、図１に示す好適
形態と類似の部材から成り、類似の部品に記号(') を付
けて示す。
材として作られている。図１で分るように、この発明の
好適形態では、凹形シート部材２が曲線状であるが、角
のある変形も本発明の範囲内であると考える。図２２、
図２３、図２４および図２５は、選択した点で凹形シー
ト部材２' を曲げることによって作った凹形シート２'
を備える、接合具の第１代替形１' を示す。角のある変
形（更に完全な説明を以下に記す）は、図１に示す好適
形態と類似の部材から成り、類似の部品に記号(') を付
けて示す。
【００１６】その上、この発明の好適形態では、接合具
１を金属薄板の単一ブランクから作るが、本発明の範囲
から逸脱することなく修正を施せることが分るだろう。
図２２、図２３、図２４および図２５に示す、接合具の
第１代替形１' では、凹形シート部材２' が好適形のよ
うに第１側面部材５' および第２側面部材６' に一体に
結合されている。しかし、別の背面部材７' が凹形シー
ト部材２' 並びに第１側面部材５' および第２側面部材
６' に溶接されている。
１を金属薄板の単一ブランクから作るが、本発明の範囲
から逸脱することなく修正を施せることが分るだろう。
図２２、図２３、図２４および図２５に示す、接合具の
第１代替形１' では、凹形シート部材２' が好適形のよ
うに第１側面部材５' および第２側面部材６' に一体に
結合されている。しかし、別の背面部材７' が凹形シー
ト部材２' 並びに第１側面部材５' および第２側面部材
６' に溶接されている。
【００１７】図１８、図１９、図２０および図２１は、
接合具の第2 代替形１''を示し、それは、曲線状凹形シ
ート部材２''を有することを除いて、接合具の第１代替
形１' と同様に作られている。この第２代替形は、図１
に示す好適形態と類似の部材から成り、類似の部品に記
号('')を付けて示す。
接合具の第2 代替形１''を示し、それは、曲線状凹形シ
ート部材２''を有することを除いて、接合具の第１代替
形１' と同様に作られている。この第２代替形は、図１
に示す好適形態と類似の部材から成り、類似の部品に記
号('')を付けて示す。
【００１８】本発明に従って構成した第３代替形は、１
９８９年５月２日、ゼンセンに付与された米国特許第
４，８５２，６２１号によって、および１９９２年３月
３日、ヤングに付与された米国特許第５，０９２，０９
７号によっても示唆される。この代替形では、第１およ
び第２の重なり合う凹形シート板４２および４３が組合
さって凹形シート部材を作る。図３８、図３９、図４０
および図４１は、この第３代替形のように、第１および
第２の重なり合う凹形シート板４２および４３を有す
る、本発明の更なる修正形を示す。
９８９年５月２日、ゼンセンに付与された米国特許第
４，８５２，６２１号によって、および１９９２年３月
３日、ヤングに付与された米国特許第５，０９２，０９
７号によっても示唆される。この代替形では、第１およ
び第２の重なり合う凹形シート板４２および４３が組合
さって凹形シート部材を作る。図３８、図３９、図４０
および図４１は、この第３代替形のように、第１および
第２の重なり合う凹形シート板４２および４３を有す
る、本発明の更なる修正形を示す。
【００１９】本発明に従って構成した接合具の第４代替
形１''''は、１９９５年１１月２１日、リーキに付与さ
れた米国特許第５，４６７，５７０号によって示唆され
る。この第４代替形を図３８、図３９、図４０および図
４１に示す。この第４代替形は、図１に示す好適形態と
類似の部材から成り、類似の部品に記号('''')を付けて
示す。この代替形では、凹形シート部材２''''が第１、
第２および第３の重なり合う凹形シート板４２、４３お
よび４４から成り、第３の凹形シート板４４が背面部材
７''''に一体に取付けられている。この接合具の第４代
替形１''''は、金属薄板のブランクから構成し、最初に
第３シート板４４に突起を作ってこの第３シート板４４
を凹状にし、次にこのブランクの面から第３シート板４
４を曲げる。次に、第１側面部材５''''および第２側面
部材６''''をこのブランクの面から曲げる。次に、第１
凹形シート板４２を第３凹形シート板４４の周りに曲げ
る。最後に、第２凹形シート板４３を第３凹形シート板
４４および第１凹形シート板４２の周りに曲げる。
形１''''は、１９９５年１１月２１日、リーキに付与さ
れた米国特許第５，４６７，５７０号によって示唆され
る。この第４代替形を図３８、図３９、図４０および図
４１に示す。この第４代替形は、図１に示す好適形態と
類似の部材から成り、類似の部品に記号('''')を付けて
示す。この代替形では、凹形シート部材２''''が第１、
第２および第３の重なり合う凹形シート板４２、４３お
よび４４から成り、第３の凹形シート板４４が背面部材
７''''に一体に取付けられている。この接合具の第４代
替形１''''は、金属薄板のブランクから構成し、最初に
第３シート板４４に突起を作ってこの第３シート板４４
を凹状にし、次にこのブランクの面から第３シート板４
４を曲げる。次に、第１側面部材５''''および第２側面
部材６''''をこのブランクの面から曲げる。次に、第１
凹形シート板４２を第３凹形シート板４４の周りに曲げ
る。最後に、第２凹形シート板４３を第３凹形シート板
４４および第１凹形シート板４２の周りに曲げる。
【００２０】接合具１の一好適実施例および本発明に従
って構成した幾つかの代替形が、１９８７年５月１９
日、コミンズ、ギルブおよびリトルトンに付与された米
国特許第４，６６５，６７２号によって示唆される。図
１に示すように、好適実施例に於いては、ブランク部材
７が、単一部材ではなく、第１背面板３８および第２背
面板３９から成る。更に詳しくは、第１背面板３８が第
１側面部材５に一体に結合し、および第２背面板３９が
第２側面部材６に一体に結合する。第１背面板３８に末
端縁４５が作られていて、第２背面板３９に末端縁４６
が作られている。第１背面板３８および第２背面板３９
は、幾つかの代替形を採ることができる。
って構成した幾つかの代替形が、１９８７年５月１９
日、コミンズ、ギルブおよびリトルトンに付与された米
国特許第４，６６５，６７２号によって示唆される。図
１に示すように、好適実施例に於いては、ブランク部材
７が、単一部材ではなく、第１背面板３８および第２背
面板３９から成る。更に詳しくは、第１背面板３８が第
１側面部材５に一体に結合し、および第２背面板３９が
第２側面部材６に一体に結合する。第１背面板３８に末
端縁４５が作られていて、第２背面板３９に末端縁４６
が作られている。第１背面板３８および第２背面板３９
は、幾つかの代替形を採ることができる。
【００２１】図２６、図２７、図２８および図２９に示
す、接合具の第５代替形１''''' では、第１背面板３
８''''' が第２背面板３９''''' の一部に重なる。この
第５代替形は、好適形態と類似の部材から成り、類似の
部品に記号(''''') を付けて示す。
す、接合具の第５代替形１''''' では、第１背面板３
８''''' が第２背面板３９''''' の一部に重なる。この
第５代替形は、好適形態と類似の部材から成り、類似の
部品に記号(''''') を付けて示す。
【００２２】図３０、図３１、図３２および図３３に示
す、接合具の第６代替形１''''''では、第１背面板３
８''''''に末端縁４５''''''が作られていて、第２背面
板３９''''''に、この第１背面板３８''''''の末端縁４
５''''''に近接する末端縁４６''''''が作られている。
この第５代替形は、好適形態と類似の部材から成り、類
似の部品に記号('''''')を付けて示す。
す、接合具の第６代替形１''''''では、第１背面板３
８''''''に末端縁４５''''''が作られていて、第２背面
板３９''''''に、この第１背面板３８''''''の末端縁４
５''''''に近接する末端縁４６''''''が作られている。
この第５代替形は、好適形態と類似の部材から成り、類
似の部品に記号('''''')を付けて示す。
【００２３】図３４、図３５、図３６および図３７に示
す、接合具の第７代替形１'''''''では、第１背面板３
８''''''' に末端縁４５''''''' が作られていて、第２
背面板３９''''''' に、この第１背面板３８''''''' の
末端縁４５''''''' と対蹠的な関係にある末端縁４
６''''''' が作られている。この第５代替形は、好適形
態と類似の部材から成り、類似の部品に記号(''''''')
を付けて示す。
す、接合具の第７代替形１'''''''では、第１背面板３
８''''''' に末端縁４５''''''' が作られていて、第２
背面板３９''''''' に、この第１背面板３８''''''' の
末端縁４５''''''' と対蹠的な関係にある末端縁４
６''''''' が作られている。この第５代替形は、好適形
態と類似の部材から成り、類似の部品に記号(''''''')
を付けて示す。
【００２４】図１から図１２で分るように、本発明に従
って構成した接合具１の一好適例では、背面部材７が第
１側面部材５に一体に結合した第１背面板３８および第
２側面部材６に一体に結合した第２背面板３９を含む。
この第１背面板３８には、狭い部分４８と交互する広い
部分４７が作られている。第２背面板３９にも同様に交
互する広い部分４９と狭い部分５０が作られていて、そ
れらの部分は、第１背面板３８の広い部分４７および狭
い部分４８からずれ、第１背面板３８の末端縁４５が第
２背面板３９の末端縁４６に近接している。更に、この
発明のこの好適形では、第１背面板３８の末端縁４５お
よび第２背面板３９の末端縁４６が曲線経路を辿る。
って構成した接合具１の一好適例では、背面部材７が第
１側面部材５に一体に結合した第１背面板３８および第
２側面部材６に一体に結合した第２背面板３９を含む。
この第１背面板３８には、狭い部分４８と交互する広い
部分４７が作られている。第２背面板３９にも同様に交
互する広い部分４９と狭い部分５０が作られていて、そ
れらの部分は、第１背面板３８の広い部分４７および狭
い部分４８からずれ、第１背面板３８の末端縁４５が第
２背面板３９の末端縁４６に近接している。更に、この
発明のこの好適形では、第１背面板３８の末端縁４５お
よび第２背面板３９の末端縁４６が曲線経路を辿る。
【００２５】この好適実施例は、図１および図１７に最
も良く示すように、亜鉛メッキした金属薄板をその横軸
５１の周りに曲げて、第１側面部材５および第２側面部
材６が一体に結合された凹形シート部材２を凹状にす
る。次に、第１側面部材５を裏曲げ線５２で曲げて、第
１側面部材５に一体に結合した第１背面板３８を作る。
次に、第２側面部材６を裏曲げ線５３で曲げて、第２側
面部材６に一体に結合した第２背面板３９を作る。この
様に形成することが単一凹形シート部材２へ第１側面部
材５および第２側面部材６を一体に結合する結果とな
り、この好適例に引張力および圧縮力の両方に抗する強
度を付加する。
も良く示すように、亜鉛メッキした金属薄板をその横軸
５１の周りに曲げて、第１側面部材５および第２側面部
材６が一体に結合された凹形シート部材２を凹状にす
る。次に、第１側面部材５を裏曲げ線５２で曲げて、第
１側面部材５に一体に結合した第１背面板３８を作る。
次に、第２側面部材６を裏曲げ線５３で曲げて、第２側
面部材６に一体に結合した第２背面板３９を作る。この
様に形成することが単一凹形シート部材２へ第１側面部
材５および第２側面部材６を一体に結合する結果とな
り、この好適例に引張力および圧縮力の両方に抗する強
度を付加する。
【００２６】図１に示す、この好適実施例では、凹形シ
ート部材２並びに第１側面部材５および第２側面部材６
を比較的狭い部材として作り、固定部材４を第１建築構
造部材１１の近くに置けるように出来る。更に、第１側
面部材５および第２側面部材６を狭い部材として作った
ときは、この第１側面部材５および第２側面部材６が使
用者の動力工具による接近を阻止しそうにないので、フ
ァスナ手段１０の動力工具による設置を容易にする。
ート部材２並びに第１側面部材５および第２側面部材６
を比較的狭い部材として作り、固定部材４を第１建築構
造部材１１の近くに置けるように出来る。更に、第１側
面部材５および第２側面部材６を狭い部材として作った
ときは、この第１側面部材５および第２側面部材６が使
用者の動力工具による接近を阻止しそうにないので、フ
ァスナ手段１０の動力工具による設置を容易にする。
【００２７】図１を参照すると、この実施例では、接合
具１の第１側面部材５および第２側面部材６が互いに平
行に作られている。この第１側面部材５および第２側面
部材６は、凹形シート部材２からの距離が増すと、互い
の方へ収束するように作ることも出来る。
具１の第１側面部材５および第２側面部材６が互いに平
行に作られている。この第１側面部材５および第２側面
部材６は、凹形シート部材２からの距離が増すと、互い
の方へ収束するように作ることも出来る。
【００２８】図５から図１６、図２２から図２５を参照
して、本発明は、実質的に剛性の座金部材１２または１
２' と共に使うのが好ましい。図１３で最も良く分るよ
うに、座金部材１２には、固定部材４を通して受けるた
めの孔１４のある受け部１３が作られている。
して、本発明は、実質的に剛性の座金部材１２または１
２' と共に使うのが好ましい。図１３で最も良く分るよ
うに、座金部材１２には、固定部材４を通して受けるた
めの孔１４のある受け部１３が作られている。
【００２９】一実施例で、この実質的に剛性の座金部材
１２が、第１側面部材５および第２側面部材６に隣接し
て座り、接合具１が引張荷重を受けるときに、横控えと
なることが出来る。
１２が、第１側面部材５および第２側面部材６に隣接し
て座り、接合具１が引張荷重を受けるときに、横控えと
なることが出来る。
【００３０】図１１で分るように、この好適実施例で
は、座金部材１２が、第１側面部材５および第２側面部
材６に隣接して座るのではなく、凹形シート部材２に隣
接して座る。この好適実施例では、座金部材１２が、第
１側面部材５および第２側面部材６に隣接して座る座金
部材の横控え同様に、第１側面部材５および第２側面部
材６に対する横控えとなることが出来る。これは、この
座金部材１２の受け部１３の幅が第１側面部材５と第２
側面部材６の間にぴったり嵌る大きさだからである。そ
れで、座金部材１２を受ける凹形シート部材２が第１側
面部材５と第２側面部材６の間の距離と実質的に同じ広
い幅の点で支えられる。
は、座金部材１２が、第１側面部材５および第２側面部
材６に隣接して座るのではなく、凹形シート部材２に隣
接して座る。この好適実施例では、座金部材１２が、第
１側面部材５および第２側面部材６に隣接して座る座金
部材の横控え同様に、第１側面部材５および第２側面部
材６に対する横控えとなることが出来る。これは、この
座金部材１２の受け部１３の幅が第１側面部材５と第２
側面部材６の間にぴったり嵌る大きさだからである。そ
れで、座金部材１２を受ける凹形シート部材２が第１側
面部材５と第２側面部材６の間の距離と実質的に同じ広
い幅の点で支えられる。
【００３１】一実施例で、この実質的に剛性の座金部材
１２' を固定部材４を通して受けるための孔１４' のあ
る中実部材として作ることができる。図２２、図２３、
図２４および図２５参照。上記のように、受け部１３'
は、座金部材１２' が第１側面部材５' と第２側面部材
６' の間にぴったり嵌るに十分な広さでなければならな
い。更に、座金部材１２' は、凹形シート部材２' の改
良された控えとなるように、凹形シート部材２' と実質
的に整列するように作るべきである。しかし、座金部材
１２の好適実施例は、ｎ形である。図１３参照。
１２' を固定部材４を通して受けるための孔１４' のあ
る中実部材として作ることができる。図２２、図２３、
図２４および図２５参照。上記のように、受け部１３'
は、座金部材１２' が第１側面部材５' と第２側面部材
６' の間にぴったり嵌るに十分な広さでなければならな
い。更に、座金部材１２' は、凹形シート部材２' の改
良された控えとなるように、凹形シート部材２' と実質
的に整列するように作るべきである。しかし、座金部材
１２の好適実施例は、ｎ形である。図１３参照。
【００３２】図１３で最も良く分るように、この好適ｎ
形座金部材１２は、受け部１３に背後縁１５および外方
縁１６が作られている。図１４を参照すると、外方フラ
ンジ１７が受け部１３の外方縁１６に一体に結合し、凹
形シート部材２の方に伸びている。図１５で分るよう
に、外方フランジ１７は、凹形シート部材２と整列する
ように作られた、外方フランジベース１８を有する。同
様に、背後フランジ１９が背後縁１５に一体に結合し、
凹形シート部材２の方に伸びている。背後フランジ１９
は、凹形シート部材２と整列するように作られた、背後
フランジベース２０を有する。
形座金部材１２は、受け部１３に背後縁１５および外方
縁１６が作られている。図１４を参照すると、外方フラ
ンジ１７が受け部１３の外方縁１６に一体に結合し、凹
形シート部材２の方に伸びている。図１５で分るよう
に、外方フランジ１７は、凹形シート部材２と整列する
ように作られた、外方フランジベース１８を有する。同
様に、背後フランジ１９が背後縁１５に一体に結合し、
凹形シート部材２の方に伸びている。背後フランジ１９
は、凹形シート部材２と整列するように作られた、背後
フランジベース２０を有する。
【００３３】図１から図１０および図１３から図１６を
参照すると、ｎ形座金部材１２並びに接合具１の第１側
面部材５および第２側面部材６は、接合具１に関してｎ
形座金部材１２が限られた運動しかできないように作ら
れているのが理想的である。これは、一部、第１側面部
材５および第２側面部材６の内面５４および５５の凹形
シート部材２に干渉するところに突起４０を作ることに
よって達成できる。突起４０は、選択した点で第１側面
部材５および第２側面部材６に圧力を掛けることによっ
て作る。突起４０は、ｎ形座金部材１２を凹形シート部
材２上に保持する。接合具１の凹形シート２に関するｎ
形座金部材１２の滑動運動は、ｎ形座金部材１２の受け
部１３の第１側２５および第２側２６に、第１側面部材
５および第２側面部材６の内面５４および５５の突起４
０の一部をしっかりと受ける切欠き４１を作ることによ
って防ぎ、または制限することができる。受け部１３の
側２５および２６に作る切欠き４１は、固定部材４が第
１建築構造部材１１に対して斜めに配置されている場合
に設置ができるように、ｎ形座金部材１２が凹形シート
部材２に関して限られた滑動をできるように、選択した
長さに作るのが好ましい。
参照すると、ｎ形座金部材１２並びに接合具１の第１側
面部材５および第２側面部材６は、接合具１に関してｎ
形座金部材１２が限られた運動しかできないように作ら
れているのが理想的である。これは、一部、第１側面部
材５および第２側面部材６の内面５４および５５の凹形
シート部材２に干渉するところに突起４０を作ることに
よって達成できる。突起４０は、選択した点で第１側面
部材５および第２側面部材６に圧力を掛けることによっ
て作る。突起４０は、ｎ形座金部材１２を凹形シート部
材２上に保持する。接合具１の凹形シート２に関するｎ
形座金部材１２の滑動運動は、ｎ形座金部材１２の受け
部１３の第１側２５および第２側２６に、第１側面部材
５および第２側面部材６の内面５４および５５の突起４
０の一部をしっかりと受ける切欠き４１を作ることによ
って防ぎ、または制限することができる。受け部１３の
側２５および２６に作る切欠き４１は、固定部材４が第
１建築構造部材１１に対して斜めに配置されている場合
に設置ができるように、ｎ形座金部材１２が凹形シート
部材２に関して限られた滑動をできるように、選択した
長さに作るのが好ましい。
【００３４】要約すると、凹形シート部材２を備えて構
成した接合具１の好適実施例は、実質的に剛性のｎ形座
金部材１２と共に使用する。図１１に示す、一好適例で
は、凹形シート部材２に、接合具１を第２建築構造部材
２１に取付けるために固定部材４を通して受けるための
孔３が作られている。第１側面部材５が凹形シート部材
２に一体に結合する。第２側面部材６が凹形シート部材
２に一体に結合する。第１側面部材５が第１背面板３８
に一体に結合する。第２側面部材６が第２背面板３９に
一体に結合する。第１背面板３８および第２背面板３９
は、一緒に背面部材７として作用する。第１背面板３８
には、交互する広い部分４７と狭い部分４８が作られて
いて、第２背面板３９にも同様に交互する広い部分４９
と狭い部分５０が作られていて、それらの部分は、第１
背面板３８からずれ、第１背面板３８の末端縁４５が第
２背面板３９の末端縁４６に近接している。更に、この
発明のこの好適形では、第１背面板３８の末端縁４５お
よび第２背面板３９の末端縁４６が曲線経路をたどる。
第１背面板３８および第２背面板３９は、第１建築構造
部材１１にファスナ手段１０で取付けられる。ｎ形の、
実質的の剛性の座金部材１２が凹形シート部材２に隣接
して座り、固定部材４を通して受けるための孔１４を有
する受け部１３が作られている。この受け部１３は、第
１側面部材５と第２側面部材６の間にぴったり嵌る大き
さであり、接合具１が引張荷重を受けるときに、横控え
となる。受け部１３に背後縁１５が作られている。背後
フランジ１９が背後縁１５に一体に結合し、凹形シート
部材２の方に伸びている。背後フランジ１９は、凹形シ
ート部材２と整列するように作られた、背後フランジベ
ース２０を有する。受け部１３には外方縁１６も作られ
ている。外方フランジ１７が受け部１３の外方縁１６に
一体に結合し、凹形シート部材２の方に伸びている。外
方フランジ１７には、凹形シート部材２と整列するよう
に作られた、外方フランジベース１８が作られている。
成した接合具１の好適実施例は、実質的に剛性のｎ形座
金部材１２と共に使用する。図１１に示す、一好適例で
は、凹形シート部材２に、接合具１を第２建築構造部材
２１に取付けるために固定部材４を通して受けるための
孔３が作られている。第１側面部材５が凹形シート部材
２に一体に結合する。第２側面部材６が凹形シート部材
２に一体に結合する。第１側面部材５が第１背面板３８
に一体に結合する。第２側面部材６が第２背面板３９に
一体に結合する。第１背面板３８および第２背面板３９
は、一緒に背面部材７として作用する。第１背面板３８
には、交互する広い部分４７と狭い部分４８が作られて
いて、第２背面板３９にも同様に交互する広い部分４９
と狭い部分５０が作られていて、それらの部分は、第１
背面板３８からずれ、第１背面板３８の末端縁４５が第
２背面板３９の末端縁４６に近接している。更に、この
発明のこの好適形では、第１背面板３８の末端縁４５お
よび第２背面板３９の末端縁４６が曲線経路をたどる。
第１背面板３８および第２背面板３９は、第１建築構造
部材１１にファスナ手段１０で取付けられる。ｎ形の、
実質的の剛性の座金部材１２が凹形シート部材２に隣接
して座り、固定部材４を通して受けるための孔１４を有
する受け部１３が作られている。この受け部１３は、第
１側面部材５と第２側面部材６の間にぴったり嵌る大き
さであり、接合具１が引張荷重を受けるときに、横控え
となる。受け部１３に背後縁１５が作られている。背後
フランジ１９が背後縁１５に一体に結合し、凹形シート
部材２の方に伸びている。背後フランジ１９は、凹形シ
ート部材２と整列するように作られた、背後フランジベ
ース２０を有する。受け部１３には外方縁１６も作られ
ている。外方フランジ１７が受け部１３の外方縁１６に
一体に結合し、凹形シート部材２の方に伸びている。外
方フランジ１７には、凹形シート部材２と整列するよう
に作られた、外方フランジベース１８が作られている。
【００３５】図１１を参照すると、固定部材４は、アン
カーボルト２３およびそれに取付けられた保持手段２２
から成ることができる。アンカーボルト２３には、末端
３２および基端３３を作ることができる。第２建築構造
部材２１がコンクリート基礎であるとき、図１１に示す
ように、末端３２を第２建築構造部材２１に埋める。ア
ンカーボルト２３の基端３３にねじ部３０を作ることが
でき、それに保持手段２２、一般的にはねじ付きナット
を解放可能に取付けることができ、固定部材４を完成す
る。
カーボルト２３およびそれに取付けられた保持手段２２
から成ることができる。アンカーボルト２３には、末端
３２および基端３３を作ることができる。第２建築構造
部材２１がコンクリート基礎であるとき、図１１に示す
ように、末端３２を第２建築構造部材２１に埋める。ア
ンカーボルト２３の基端３３にねじ部３０を作ることが
でき、それに保持手段２２、一般的にはねじ付きナット
を解放可能に取付けることができ、固定部材４を完成す
る。
【００３６】図１を参照すると、この好適例の第１背面
板３８および第２背面板３９には、ファスナ手段１０を
受けるための複数の孔８および９が作られている。
板３８および第２背面板３９には、ファスナ手段１０を
受けるための複数の孔８および９が作られている。
【００３７】図１１を参照すると、第１建築構造部材１
１が木材で出来ているとき、これらのファスナ手段１０
は、切刃を備える木ねじであるのが好ましい。それら
は、少し変形を挙げれば、釘、ナット付きボルト、ラグ
スクリュー、鋼製ねじでもよい。ファスナ手段１０とし
てセルフドリリング木ねじを使えば、穴あけ先端のない
並ボルト用に穴をあける追加の工程が必要なくなる。ま
た、セルフドリリング木ねじは、第１建築構造部材１１
を貫通する必要がなく、それでこの第１建築構造部材１
１の裏側２４へアクセスする必要がない。セルフドリリ
ング木ねじは、釘より強い結合を生じ、且つ電動式また
は空気圧式レンチを使えば、セルフドリリング木ねじ
は、釘と殆ど同じく迅速に設置できる。
１が木材で出来ているとき、これらのファスナ手段１０
は、切刃を備える木ねじであるのが好ましい。それら
は、少し変形を挙げれば、釘、ナット付きボルト、ラグ
スクリュー、鋼製ねじでもよい。ファスナ手段１０とし
てセルフドリリング木ねじを使えば、穴あけ先端のない
並ボルト用に穴をあける追加の工程が必要なくなる。ま
た、セルフドリリング木ねじは、第１建築構造部材１１
を貫通する必要がなく、それでこの第１建築構造部材１
１の裏側２４へアクセスする必要がない。セルフドリリ
ング木ねじは、釘より強い結合を生じ、且つ電動式また
は空気圧式レンチを使えば、セルフドリリング木ねじ
は、釘と殆ど同じく迅速に設置できる。
【００３８】図１を参照して、孔８および９は、この好
適例の曲線状背面板３８および３９の広い部分４７およ
び４９に一つ以上の孔があるように配置されているのが
好ましい。第１背面板３８のファスナ受け孔８が第２背
面板３９のファスナ受け孔９からずれているのが理想的
である。
適例の曲線状背面板３８および３９の広い部分４７およ
び４９に一つ以上の孔があるように配置されているのが
好ましい。第１背面板３８のファスナ受け孔８が第２背
面板３９のファスナ受け孔９からずれているのが理想的
である。
【００３９】図１を参照すると、この好適例では、第１
背面板３８の最下孔が凹形シート部材２の底から選択し
た距離だけ離間している。この距離は、接合具１に使用
するファスナ手段１０並びに背面板３８および３９を結
合する第１建築構造部材１１の形状および組成に依る。
もし、第１建築構造部材１１を刺通すファスナ手段１０
の配置がこの第１建築構造部材の端２７に近過ぎると、
木材構造部材の割裂が問題である。
背面板３８の最下孔が凹形シート部材２の底から選択し
た距離だけ離間している。この距離は、接合具１に使用
するファスナ手段１０並びに背面板３８および３９を結
合する第１建築構造部材１１の形状および組成に依る。
もし、第１建築構造部材１１を刺通すファスナ手段１０
の配置がこの第１建築構造部材の端２７に近過ぎると、
木材構造部材の割裂が問題である。
【００４０】第１建築構造部材１１が鋼製であるとき、
この接合具を第１建築構造部材１１に溶接することがで
き、その場合は、背面板３８および３９に孔８および９
を作る必要がない。
この接合具を第１建築構造部材１１に溶接することがで
き、その場合は、背面板３８および３９に孔８および９
を作る必要がない。
【００４１】図３を参照して、凹形シート部材２の孔３
は、固定部材４と第１建築構造部材１１の整列不良に対
応するために、形状が長円形であるのが好ましい。
は、固定部材４と第１建築構造部材１１の整列不良に対
応するために、形状が長円形であるのが好ましい。
【００４２】この好適例は、薄手の亜鉛メッキ鋼から作
る。これは、接合具１を、この板金接合具工業で普通
の、標準、自動化機械装置で作れるようにする。更に、
この好適形は、それを作った後、溶接または塗装のよう
な２次生産作業を必要としない。これが更に製造コスト
を低減する。これは、接合具間の均一性の維持を助け
る。
る。これは、接合具１を、この板金接合具工業で普通
の、標準、自動化機械装置で作れるようにする。更に、
この好適形は、それを作った後、溶接または塗装のよう
な２次生産作業を必要としない。これが更に製造コスト
を低減する。これは、接合具間の均一性の維持を助け
る。
【００４３】図１１および図１２は、この好適例の典型
的使用法を示す。図１１および図１２で、第１建築構造
部材１１は、枠組壁の垂直間柱であり、第２建築構造部
材２１は、コンクリート基礎である。追加の用途を少し
だけ挙げれば、本発明を骨組式構造の床間の引張荷重の
伝達するため、または梁を石造若しくはコンクリート壁
に繋縛するために使ってもよい。
的使用法を示す。図１１および図１２で、第１建築構造
部材１１は、枠組壁の垂直間柱であり、第２建築構造部
材２１は、コンクリート基礎である。追加の用途を少し
だけ挙げれば、本発明を骨組式構造の床間の引張荷重の
伝達するため、または梁を石造若しくはコンクリート壁
に繋縛するために使ってもよい。
【００４４】基礎と木材間柱の結合を形成するための一
好適実施例の接合具１とｎ形座金部材１２の設置を、図
１１に最も良く示してある。代替形態の設置も同様で、
繰返さない。この結合が伝達部材２８、または一般的に
知られるように敷土台を第２建築構造部材２１に固着す
ることにも注意すべきである。
好適実施例の接合具１とｎ形座金部材１２の設置を、図
１１に最も良く示してある。代替形態の設置も同様で、
繰返さない。この結合が伝達部材２８、または一般的に
知られるように敷土台を第２建築構造部材２１に固着す
ることにも注意すべきである。
【００４５】最初に、アンカーボルト２３を、普通流し
込みコンクリート基礎である、第２建築構造部材２１に
埋込む。これは、アンカーボルト２３の末端３２を濡れ
たコンクリートの中に置くことによって、またはアンカ
ーボルト２３の基端３３が突出するように第２建築構造
部材２１を成形することによって為すことができる。伝
達部材２８に孔２９をあけ、アンカーボルト２３を貫通
させ、アンカーボルト２３の基端３３のねじ部３０を伝
達部材２８の上面の上に露出させる。
込みコンクリート基礎である、第２建築構造部材２１に
埋込む。これは、アンカーボルト２３の末端３２を濡れ
たコンクリートの中に置くことによって、またはアンカ
ーボルト２３の基端３３が突出するように第２建築構造
部材２１を成形することによって為すことができる。伝
達部材２８に孔２９をあけ、アンカーボルト２３を貫通
させ、アンカーボルト２３の基端３３のねじ部３０を伝
達部材２８の上面の上に露出させる。
【００４６】ｎ形座金部材１２を凹形シート部材２によ
って受け、ｎ形座金部材１２の外方フランジベース１８
および背後フランジベース２０が凹形シート部材２上に
ぴたりと整列して座り、座金部材１２の受け部１３を第
１側面部材５と第２側面部材６の間でぴたりと受けてい
る。
って受け、ｎ形座金部材１２の外方フランジベース１８
および背後フランジベース２０が凹形シート部材２上に
ぴたりと整列して座り、座金部材１２の受け部１３を第
１側面部材５と第２側面部材６の間でぴたりと受けてい
る。
【００４７】アンカーボルト２３のねじ部３０を凹形シ
ート部材２の孔３、およびｎ形座金部材１２の受け部の
孔１４に挿入する。このホールダウン接合具１の背面部
材７を第１建築構造部材１１の前側３１に寄せて置く。
ファスナ手段１０を背面部材７の孔８および９を通して
第１建築構造部材１１の中へ追込み、接合具１の背面部
材７と第１建築構造部材１１の間をきつい収り具合にす
る。次に、保持手段２２をアンカーボルト２３のねじ部
３０の上に置き、締付けて、固定部材４、従ってこの結
合を完成する。凹形シート部材２が、図１１に示すよう
に、伝達部材２８の上にあるのが最適でる。
ート部材２の孔３、およびｎ形座金部材１２の受け部の
孔１４に挿入する。このホールダウン接合具１の背面部
材７を第１建築構造部材１１の前側３１に寄せて置く。
ファスナ手段１０を背面部材７の孔８および９を通して
第１建築構造部材１１の中へ追込み、接合具１の背面部
材７と第１建築構造部材１１の間をきつい収り具合にす
る。次に、保持手段２２をアンカーボルト２３のねじ部
３０の上に置き、締付けて、固定部材４、従ってこの結
合を完成する。凹形シート部材２が、図１１に示すよう
に、伝達部材２８の上にあるのが最適でる。
【図１】ホールダウン接合具の好適形の正面図である。
【図２】図１の線２−２による、ホールダウン接合具の
好適形の側面図である。
好適形の側面図である。
【図３】図１の線３−３による、ホールダウン接合具の
好適形の平面図である。
好適形の平面図である。
【図４】図２の線４−４による、ホールダウン接合具の
好適形の背面図である。
好適形の背面図である。
【図５】ｎ形座金部材がある、ホールダウン接合具の好
適形の部分正面図である。
適形の部分正面図である。
【図６】図５の線６−６による、ホールダウン接合具の
好適形の断面側面図である。
好適形の断面側面図である。
【図７】図６の線７−７による、ホールダウン接合具の
好適形の断面図である。
好適形の断面図である。
【図８】図６の線８−８による、ホールダウン接合具の
好適形の一部の平面図である。
好適形の一部の平面図である。
【図９】図７の線９−９による、好適形の拡大、断面側
面図で、第２側面部材突起、およびそれと座金部材の受
け部の第２側にある切欠きとの間の取合いを示す。
面図で、第２側面部材突起、およびそれと座金部材の受
け部の第２側にある切欠きとの間の取合いを示す。
【図１０】図８の線１０−１０による、好適形の拡大、
平面断面図で、第２側面部材突起、およびそれと座金部
材の受け部の第２側にある切欠きとの間の取合いを示
す。
平面断面図で、第２側面部材突起、およびそれと座金部
材の受け部の第２側にある切欠きとの間の取合いを示
す。
【図１１】背面部材のファスナおよび凹形シート部材の
アンカーボルトによって建築構造部材に取付けた、ホー
ルダウン接合具の好適形の側面断面図である。
アンカーボルトによって建築構造部材に取付けた、ホー
ルダウン接合具の好適形の側面断面図である。
【図１２】図１１の線１２−１２による、この発明の好
適形の平面断面図である。
適形の平面断面図である。
【図１３】ｎ形座金部材の透視図である。
【図１４】ｎ形座金部材の側面図である。
【図１５】図１４の線１５−１５による、ｎ形座金部材
の正面図である。
の正面図である。
【図１６】図１４の線１６−１６による、ｎ形座金部材
の底面図である。
の底面図である。
【図１７】図１に示すホールダウン接合具の好適形を作
ることが出来る、金属薄板のブランクの平面図である。
ることが出来る、金属薄板のブランクの平面図である。
【図１８】別の背面部材を凹形シート部材および側面部
材に溶接した、ホールダウン接合具の第２代替形の正面
図である。
材に溶接した、ホールダウン接合具の第２代替形の正面
図である。
【図１９】図１８の線１９−１９による、ホールダウン
接合具の第２代替形の側面図である。
接合具の第２代替形の側面図である。
【図２０】図１８の線２０−２０による、ホールダウン
接合具の第２代替形の断面図である。
接合具の第２代替形の断面図である。
【図２１】図１８の線２１−２１による、ホールダウン
接合具の第２代替形の平面図である。
接合具の第２代替形の平面図である。
【図２２】凹形シート部材の形に角がある、ホールダウ
ン接合具の第１代替形の正面図である。
ン接合具の第１代替形の正面図である。
【図２３】図２２の線２３−２３による、ホールダウン
接合具の第１代替形の側面図である。
接合具の第１代替形の側面図である。
【図２４】図２２の線２４−２４による、ホールダウン
接合具の第１代替形の断面図である。接合具を中実座金
部材と共に示す。
接合具の第１代替形の断面図である。接合具を中実座金
部材と共に示す。
【図２５】図２２の線２５−２５による、ホールダウン
接合具の第１代替形の平面図である。
接合具の第１代替形の平面図である。
【図２６】第１背面板および第２背面板が互いに重な
る、ホールダウン接合具の第５代替形の正面図である。
接合具をｎ形座金部材と共に示す。
る、ホールダウン接合具の第５代替形の正面図である。
接合具をｎ形座金部材と共に示す。
【図２７】図２６の線２７−２７による、ホールダウン
接合具の第５代替形の側面図である。
接合具の第５代替形の側面図である。
【図２８】図２６の線２８−２８による、ホールダウン
接合具の第５代替形の断面図である。
接合具の第５代替形の断面図である。
【図２９】図２６の線２９−２９による、ホールダウン
接合具の第５代替形の平面図である。
接合具の第５代替形の平面図である。
【図３０】第１背面板および第２背面板の末端縁が直線
経路を辿る、ホールダウン接合具の第６代替形の正面図
である。接合具をｎ形座金部材と共に示す。
経路を辿る、ホールダウン接合具の第６代替形の正面図
である。接合具をｎ形座金部材と共に示す。
【図３１】図３０の線３１−３１による、ホールダウン
接合具の第６代替形の側面図である。
接合具の第６代替形の側面図である。
【図３２】図３０の線３２−３２による、ホールダウン
接合具の第６代替形の断面図である。
接合具の第６代替形の断面図である。
【図３３】図３０の線３３−３３による、ホールダウン
接合具の第６代替形の平面図である。
接合具の第６代替形の平面図である。
【図３４】第１背面板および第２背面板の末端縁が互い
に対蹠的な関係にある、ホールダウン接合具の第７代替
形の正面図である。接合具をｎ形座金部材と共に示す。
に対蹠的な関係にある、ホールダウン接合具の第７代替
形の正面図である。接合具をｎ形座金部材と共に示す。
【図３５】図３４の線３５−３５による、ホールダウン
接合具の第７代替形の側面図である。
接合具の第７代替形の側面図である。
【図３６】図３４の線３６−３６による、ホールダウン
接合具の第７代替形の断面図である。
接合具の第７代替形の断面図である。
【図３７】図３４の線３７−３７による、ホールダウン
接合具の第７代替形の平面図である。
接合具の第７代替形の平面図である。
【図３８】凹形シート部材が第１、第２および第３の重
なり合うシート板から成る、ホールダウン接合具の第４
代替形の正面図である。接合具をｎ形座金部材と共に示
す。
なり合うシート板から成る、ホールダウン接合具の第４
代替形の正面図である。接合具をｎ形座金部材と共に示
す。
【図３９】図３８の線３９−３９による、ホールダウン
接合具の第４代替形の側面図である。
接合具の第４代替形の側面図である。
【図４０】図３８の線４０−４０による、ホールダウン
接合具の第４代替形の断面図である。
接合具の第４代替形の断面図である。
【図４１】図３８の線４１−４１による、ホールダウン
接合具の第４代替形の平面図である。
接合具の第４代替形の平面図である。
１ 接合具 ２ 凹形シート部材 ３ 孔 ４ 固定部材 ５ 第１側面部材 ６ 第２側面部材 ７ 背面部材 ８ ファスナ受け孔 ９ ファスナ受け孔 １０ ファスナ手段 １１ 第１建築構造部材 １２ 座金部材 １３ 受け部 １４ 受け孔 １５ 背後縁 １６ 外方縁 １７ 外方フランジ １８ 外方フランジベース １９ 背後フランジ ２０ 背後フランジベース ２１ 第２建築構造部材 ２２ 保持手段 ２３ アンカーボルト ３０ ねじ部 ３２ 末端 ３３ 基端 ３８ 第１背面板 ３９ 第２背面板 ４２ 第１凹形シート板 ４３ 第２凹形シート板 ４４ 第３凹形シート板 ４５ 末端縁 ４６ 末端縁 ４７ 広い部分 ４８ 狭い部分 ４９ 広い部分 ５０ 狭い部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート シー．グレッグ アメリカ合衆国 カリフォルニア州ヨーバ リンダ，レイク ビュー アベニュー 5891 (72)発明者 ウィリアム エフ．リーク アメリカ合衆国 カリフォルニア州カーメ ル，リベラ ロード 2995
Claims (51)
- 【請求項１】 第１建築構造部材（１１）をファスナ手
段（１０）および固定部材（４）と共同して第２建築構
造部材（２１）に繋縛するための接合具（１）であっ
て： ａ．上記接合具（１）を上記第２建築構造部材（２１）
に取付けるために上記固定部材（４）を通して受けるた
めの孔（３）が作られている、凹形シート部材（２）； ｂ．上記凹形シート部材（２）に一体に結合された第１
側面部材（５）； ｃ．上記凹形シート部材（２）に一体に結合された第２
側面部材（６）；並びに ｄ．上記第１側面部材（５）および上記第２側面部材
（６）に結合され、上記ファスナ手段（１０）によって
上記第１建築構造部材（１１）に取付けられる背面部材
（７）；を含む接合具。 - 【請求項２】 請求項１の接合具（１）に於いて：上記
第２建築構造部材（２１）が上記第１建築構造部材（１
１）と実質的に平行である接合具。 - 【請求項３】 請求項１の接合具（１）に於いて：上記
第２建築構造部材（２１）が上記第１建築構造部材（１
１）の方へ傾斜し、上記凹形シート部材（２）からの距
離が増すと、上記第１建築構造部材と上記第２建築構造
部材の間の距離が減少する接合具。 - 【請求項４】 請求項１の接合具（１）に於いて：上記
背面部材（７）が上記凹形シート部材（２）に結合され
ている接合具。 - 【請求項５】 請求項４の接合具（１）に於いて： ａ．上記接合具（１）を金属で作り；並びに ｂ．上記背面部材（７）を上記凹形シート部材（２）並
びに上記第１側面部材（５）および上記第２側面部材
（６）に溶接した接合具。 - 【請求項６】 請求項５の接合具（１）であって：上記
凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定部材
（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受け部
（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材（１
２）を含む接合具。 - 【請求項７】 請求項６の接合具（１）に於いて：上記
座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１側面
部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴったり嵌
る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けるとき
に、横控えとなる接合具。 - 【請求項８】 請求項７のホールダウン接合具（１）に
於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シート部材
（２）と整列するように作られたベース（１８、２０）
を有する接合具。 - 【請求項９】 請求項８のホールダウン接合具（１）に
於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項１０】 請求項９の接合具（１）に於いて：上
記背面部材（７）を上記第１建築構造部材（１１）に取
付けるために、上記背面部材にファスナ手段（１０）を
受けるためのファスナ受け孔（８、９）が作られている
接合具。 - 【請求項１１】 請求項１の接合具（１）に於いて、上
記背面部材（７）が： ａ．上記第１側面部材（５）に一体に結合された第１背
面板（３８）；および ｂ．上記第２側面部材（６）に一体に結合された第２背
面板（３９）；を含む接合具。 - 【請求項１２】 請求項１１の接合具（１''''' ）に於
いて：上記第１背面板（３８''''' ）が上記第２背面板
（３９''''' ）の一部に重なる接合具。 - 【請求項１３】 請求項１２の接合具（１）であって：
上記凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定
部材（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受
け部（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材
（１２）を含む接合具。 - 【請求項１４】 請求項１３の接合具（１）に於いて：
上記座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１
側面部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴった
り嵌る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けると
きに、横控えとなる接合具。 - 【請求項１５】 請求項１４のホールダウン接合具
（１）に於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シー
ト部材（２）と整列するように作られたベース（１８、
２０）を有する接合具。 - 【請求項１６】 請求項１５のホールダウン接合具
（１）に於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且
つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項１７】 請求項１６の接合具（１）に於いて：
上記第１背面板（３８）および上記第２背面板（３９）
を上記第１建築構造部材（１１）に取付けるために、上
記第１背面板および上記第２背面板にファスナ手段（１
０）を受けるためのファスナ受け孔（８、９）が作られ
ている接合具。 - 【請求項１８】 請求項１１の接合具（１）に於いて： ａ．上記第１背面板（３８）に末端縁（４５）が作られ
ていて；および ｂ．上記第２背面板（３９）に、上記第１背面板の上記
末端縁に近接する末端縁（４６）が作られている接合
具。 - 【請求項１９】 請求項１８の接合具（１）であって：
上記凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定
部材（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受
け部（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材
（１２）を含む接合具。 - 【請求項２０】 請求項１９の接合具（１）に於いて：
上記座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１
側面部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴった
り嵌る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けると
きに、横控えとなる接合具。 - 【請求項２１】 請求項２０のホールダウン接合具
（１）に於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シー
ト部材（２）と整列するように作られたベース（１８、
２０）を有する接合具。 - 【請求項２２】 請求項２１のホールダウン接合具
（１）に於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且
つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項２３】 請求項２２の接合具（１）に於いて：
上記第１背面板（３８）および上記第２背面板（３９）
を上記第１建築構造部材（１１）に取付けるために、上
記第１背面板および上記第２背面板にファスナ手段（１
０）を受けるためのファスナ受け孔（８、９）が作られ
ている接合具。 - 【請求項２４】 請求項１１の接合具（１''''''' ）に
於いて： ａ．上記第１背面板（３８''''''' ）に末端縁（４
５''''''' ）が作られていて；および ｂ．上記第２背面板（３９''''''' ）に、上記第１背面
板の上記末端縁と対蹠的な関係にある末端縁（４
６''''''' ）が作られている接合具。 - 【請求項２５】 請求項２４の接合具（１）であって：
上記凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定
部材（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受
け部（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材
（１２）を含む接合具。 - 【請求項２６】 請求項２５の接合具（１）に於いて：
上記座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１
側面部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴった
り嵌る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けると
きに、横控えとなる接合具。 - 【請求項２７】 請求項２６のホールダウン接合具
（１）に於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シー
ト部材（２）と整列するように作られたベース（１８、
２０）を有する接合具。 - 【請求項２８】 請求項２７のホールダウン接合具
（１）に於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且
つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項２９】 請求項２８の接合具（１）に於いて：
上記第１背面板（３８）および上記第２背面板（３９）
を上記第１建築構造部材（１１）に取付けるために、上
記第１背面板および上記第２背面板にファスナ手段（１
０）を受けるためのファスナ受け孔（８、９）が作られ
ている接合具。 - 【請求項３０】 請求項１８の接合具（１）に於いて： ａ．上記第１背面板（３８）に交互する広い部分（４
７）と狭い部分（４８）が作られていて；および ｂ．上記第２背面板（３９）にも同様に交互する広い部
分（４９）と狭い部分（５０）が作られていて、それら
の部分が、上記第１背面板からずれ、上記第１背面板の
上記縁（４５）が上記第２背面板の上記縁（４６）に近
接している接合具。 - 【請求項３１】 請求項３０の接合具（１）に於いて：
上記第１背面板（３８）の上記末端縁（４５）および上
記第２背面板（３９）の上記末端縁（４６）が曲線経路
をたどる接合具。 - 【請求項３２】 請求項３０の接合具（１）に於いて： ａ．上記第１背面板（３８）および上記第２背面板（３
９）にファスナ受け孔（８、９）が作られていて；並び
に ｂ．上記第１背面板および上記第２背面板が上記広い部
分（４７、４９）に複数の離間したファスナ受け孔
（８、９）を有する接合具。 - 【請求項３３】 請求項３２の接合具（１）に於いて：
上記第１背面板（３８）の上記ファスナ受け孔（８）が
上記第２背面板（３９）の上記ファスナ受け孔（９）か
らずれている接合具。 - 【請求項３４】 請求項３３の接合具（１）であって：
上記凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定
部材（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受
け部（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材
（１２）を含む接合具。 - 【請求項３５】 請求項３４の接合具（１）に於いて：
上記座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１
側面部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴった
り嵌る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けると
きに、横控えとなる接合具。 - 【請求項３６】 請求項３５のホールダウン接合具
（１）に於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シー
ト部材（２）と整列するように作られたベース（１８、
２０）を有する接合具。 - 【請求項３７】 請求項３６のホールダウン接合具
（１）に於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且
つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項３８】 請求項１の接合具（１''''）に於い
て、上記凹形シート部材（２''''）が： ａ．上記第１側面部材（５''''）に一体に取付けられた
第１凹形シート板（４２）；および ｂ．上記第２側面部材（６''''）に一体に取付けられた
第２の、重なり合う凹形シート板（４３）；を含む接合
具。 - 【請求項３９】 請求項３８の接合具（１）であって：
上記凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定
部材（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受
け部（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材
（１２）を含む接合具。 - 【請求項４０】 請求項３９の接合具（１）に於いて：
上記座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１
側面部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴった
り嵌る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けると
きに、横控えとなる接合具。 - 【請求項４１】 請求項４０のホールダウン接合具
（１）に於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シー
ト部材（２）と整列するように作られたベース（１８、
２０）を有する接合具。 - 【請求項４２】 請求項４１のホールダウン接合具
（１）に於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且
つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項４３】 請求項４２の接合具（１）に於いて：
上記背面部材（７）を上記第１建築構造部材（１１）に
取付けるために、上記背面部材にファスナ手段（１０）
を受けるためのファスナ受け孔（８、９）が作られてい
る接合具。 - 【請求項４４】 請求項１の接合具（１''''）であっ
て： ａ．上記第１側面部材（５''''）に一体に取付けられた
第１凹形シート板（４２）； ｂ．上記第２側面部材（６''''）に一体に取付けられた
第２の、重なり合う凹形シート板（４３）；および ｃ．上記背面部材（７''''）に一体に取付けられた第３
の、重なり合う凹形シート板（４４）；を含む接合具。 - 【請求項４５】 請求項４４の接合具（１）であって：
上記凹形シート部材（２）に隣接して位置し、上記固定
部材（４）を通して受けるための孔（１４）を有する受
け部（１３）が作られている、実質的に剛性の座金部材
（１２）を含む接合具。 - 【請求項４６】 請求項４５の接合具（１）に於いて：
上記座金部材（１２）の上記受け部（１３）が上記第１
側面部材（５）と上記第２側面部材（６）の間にぴった
り嵌る大きさであり、上記接合具が引張荷重を受けると
きに、横控えとなる接合具。 - 【請求項４７】 請求項４６のホールダウン接合具
（１）に於いて：上記座金部材（１２）が上記凹形シー
ト部材（２）と整列するように作られたベース（１８、
２０）を有する接合具。 - 【請求項４８】 請求項４７のホールダウン接合具
（１）に於いて、上記座金部材（１２）がｎ形であり且
つ： ａ．背後縁（１５）および外方縁（１６）が作られてい
る上記受け部（１３）； ｂ．上記背後縁（１５）に一体に結合し、上記凹形シー
ト部材（２）の方に伸び、上記凹形シート部材と整列す
るように作られた背後フランジベース（２０）を有する
背後フランジ（１９）；および ｃ．上記受け部（１３）の外方縁（１６）に一体に結合
し、上記凹形シート部材（２）の方に伸び、上記凹形シ
ート部材と整列するように作られた外方フランジベース
（１８）を有する外方フランジ（１７）；を含む接合
具。 - 【請求項４９】 請求項４８の接合具（１）に於いて：
上記背面部材（７）を上記第１建築構造部材（１１）に
取付けるために、上記背面部材にファスナ手段（１０）
を受けるためのファスナ受け孔（８、９）が作られてい
る接合具。 - 【請求項５０】 建築に於ける、第１建築構造部材（１
１）と第２建築構造部材（２１）の間の連結であって：
ａ．上記第２建築構造部材（２１）； ｂ．上記第２建築構造部材によって受けられる固定部材
（４）で；（１） 末端（３２）と基端（３３）を有
し、上記基端にねじ部（３０）が作られているアンカー
ボルト（２３）で、上記アンカーボルトを上記第２建築
構造部材に対して固定するように、上記末端が上記第２
建築構造部材によって受けられアンカーボルト、および
（２） 上記アンカーボルトの上記基端の上記ねじ部に
解放可能に取付けられた保持手段（２２）、を含む固定
部材； ｃ．上記アンカーボルトの上記基端（３３）を受ける接
合具（１）で、（１） 孔（３）が作られている凹形シ
ート部材（２）で、上記孔が上記アンカーボルトの上記
基端を受け、上記保持手段（２２）が上記凹形シート部
材が上記保持手段を抜け、上記アンカーボルトの上記基
端から離れて動くのを防ぐ凹形シート部材、（２） 上
記凹形シート部材に結合された第１側面部材（５）、
（３） 上記凹形シート部材に結合された第２側面部材
（６）、および（４） 上記第１側面部材および上記第
２側面部材に結合された背面部材（７）、を含む接合
具； ｄ．上記接合具の上記背面部材（７）に隣接して位置す
る上記第１建築構造部材（１１）；並びに ｅ．上記接合具の上記背面部材を上記第１建築構造部材
に取付け、上記接合具（１）を上記第１建築構造部材に
対して固定するようにするファスナ手段（１０）；を含
む連結。 - 【請求項５１】 建築に於ける連結であって： ａ．第１建築構造部材； ｂ．上記第１建築構造部材に取付けられる第１接合具
で、（１） 孔が作られている凹形シート部材、（２）
上記凹形シート部材に結合された第１側面部材、
（３） 上記凹形シート部材に結合された第２側面部
材、および（４） 上記第１側面部材および上記第２側
面部材に結合され、上記第１建築構造部材に隣接して位
置する背面部材、を含む第１接合具； ｃ．上記第１接合具の上記背面部材を上記第１建築構造
部材に取付ける第１ファスナ手段； ｄ．上記第１接合具の上記凹形シート部材にある孔によ
って受けられる固定部材で； （１） ねじ部が作られている末端およびねじ部が作ら
れている基端を有するアンカーボルト、（２） 上記ア
ンカーボルトの上記基端の上記ねじ部に解放可能に取付
けられた第１保持手段で、上記第１接合具の上記凹形シ
ート部材が上記第１保持手段を抜けて、上記アンカーボ
ルトの上記基端から離れて動くのを防ぐ第１保持手段、
並びに（３） 上記アンカーボルトの上記末端の上記ね
じ部に解放可能に取付けられた第２保持手段、を含む固
定部材； ｅ．上記アンカーボルトの上記末端を受ける第２接合具
で、（１） 孔が作られている凹形シート部材で、上記
孔が上記アンカーボルトの上記基端を受け、上記第２保
持手段と共に上記第２接合具の上記凹形シート部材が上
記第２保持手段を抜け、上記アンカーボルトの上記基端
から離れて動くのを防ぐ凹形シート部材、（２） 上記
凹形シート部材に結合された第１側面部材、（３） 上
記凹形シート部材に結合された第２側面部材、および
（４） 上記第１側面部材および上記第２側面部材に結
合され背面部材、を含む第２接合具； ｆ．上記第２接合具の上記背面部材に隣接して位置する
第２建築構造部材；並びに ｇ．上記第２接合具の上記背面部材を上記第２建築構造
部材に取付け、上記第２接合具を上記第２建築構造部材
に対して固定するようにする第２ファスナ手段；を含む
連結。
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