JP7765741B2 - 撥水撥油剤用重合体、撥水撥油剤組成物および撥水撥油剤処理物 - Google Patents
撥水撥油剤用重合体、撥水撥油剤組成物および撥水撥油剤処理物Info
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Description
含フッ素単量体(a)は、下記式(1)で表される単量体である。
非フッ素単量体(b1)は、下記式(2)で表される単量体であり、ヒドロキシウレタン構造を有することで、被処理物への重合体の造膜性を高めることができ、優れた撥水性を付与することができる。非フッ素単量体(b1)は、単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
ビニル単量体(b2)は、含フッ素単量体(a)と非フッ素単量体(b1)と共重合可能なビニル基含有単量体である。ビニル単量体(b2)としては、例えば、(メタ)アクリル酸エステル化合物や、(メタ)アクリルアミド化合物、芳香族アルケニル化合物、ハロゲン化ビニル化合物、シアン化ビニル化合物などが挙げられる。これらの中でも、少なくとも1種の(メタ)アクリル酸エステル化合物または(メタ)アクリルアミド化合物を共重合させることが好ましい。ビニル単量体(b2)は、単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
撥水撥油剤用重合体は、含フッ素単量体(a)由来の構成単位と非フッ素単量体(b1)由来の構成単位を含む含フッ素共重合体、または含フッ素単量体(a)由来の構成単位と非フッ素単量体(b1)由来の構成単位、ビニル単量体(b2)由来の構成単位を含む含フッ素共重合体を含むことが好ましい。
90質量部より大きい場合は、含フッ素共重合体が炭化水素溶剤への溶解性が著しく低下する傾向にある。
撥水撥油剤用重合体は、少なくとも、含フッ素単量体(a)と非フッ素単量体(b1)を含む単量体混合物をラジカル重合させることにより、得ることができる。重合方法は特に限定されず、溶液重合、乳化重合、懸濁重合等の公知の重合方法を用いることができる。
撥水撥油剤用重合体は、ポリスチレン換算の重量平均分子量が5,000~2,000,000の範囲とする重合体である、撥水撥油性が良好な点から、10,000~1,900,000の範囲であることが好ましい。さらに好ましくは、30,000~1,800,000の範囲である。重量平均分子量がこの範囲から内であれば、重合体からなる被膜の均一性が向上し、撥水撥油性が良好になる。
撥水撥油剤組成物は、撥水撥油剤用重合体と液状媒体を混合させることで製造することができる。撥水撥油組成物とすることにより、被処理物に対して撥水撥油剤用重合体の付着を容易にすることができる。
撥水撥油剤用重合体は、被処理物に対して撥水撥油性を付与して撥水撥油剤処理物とすることができる。適用可能な被処理物としては、例えば、綿、麻、絹などの天然繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、アセテート、トリアセテート等の半合成繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール等の合成繊維、天然皮革、合成皮革、毛皮、紙、木、これらの混合繊維及びこれらによる布地、衣料、靴、その他、ガラス繊維、ガラス、レンガ、セメント、金属、プラスチック等が挙げられる。その中でも、合成繊維、天然繊維、天然皮革に対して特に高い効果が発現する。
はじめに、温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた500mLの4つ口フラスコに、シクロヘキサン120gを仕込み、フラスコ内を窒素置換した。次に2-(パーフルオロヘキシル)エチルメタクリレート〈FMAC6〉(単量体(a))30g、表1に記載の「HUMA-2」(単量体(b1))70gとシクロヘキサン94.7gからなる単量体溶液とtert-ヘキシルパーオキシネオデカネート3.3gとシクロヘキサン15gからなる重合開始剤溶液をそれぞれ調製した。反応容器内を55℃まで昇温し、単量体溶液および重合開始剤溶液を同時にそれぞれ2時間かけて滴下した。滴下終了後、55℃で5時間反応させた後、70℃に昇温し、さらに2時間反応させることで、重合体を含む溶液を得た。
実施例2~19では、単量体を表2~5に記載の種類および量に変更した。各単量体(b1)は表1に示した通りである。これ以外は実施例1と同様の方法で、各実施例の撥水剤用重合体を製造した。
はじめに、1Lのポリ容器に、2-(パーフルオロヘキシル)エチルメタクリレート〈FMAC6〉60g、表1に記載の「HUMA-2」25g、メタクリル酸ステアリル〈SMA〉7.0g、メタクリル酸シクロヘキシル〈CHMA〉7.0g、N―メチロールアクリルアミド〈N-MAM〉1.0g、トリプロピレングリコール31.7g、水258gからなる混合物と、ポリオキシエチレンラウリルエーテル2.8g、ポリオキシエチレンイソデシルエーテル2.8g、オクタデシルトリメチルアンモニウムクロライド3.5gからなる乳化剤混合物を仕込み、60℃に加熱し、ホモミキサーで1分間、2,000rpmで混合攪拌後、超音波照射により乳化分散させた。次に乳化分散液を温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた500mLの4つ口フラスコに移し、窒素置換後、ラウリルメルカプタン0.2gと2,2'-アゾビス(2-メチルプロピオンアミジン)2塩酸塩1.0gを分散液に添加し、60℃で6時間反応させることで、重合体を含む水系分散溶液を得た。
比較例1~4では、単量体を表6に記載の種類および量に変更した以外は実施例1と同様の方法で、各比較例の重合体を製造した。
評価基材として、ポリエステル布、綿布および、牛革を用いた。
各試験片の撥水性は、JIS L 1092に基づいて、評価した。試験機にはスプレー・テスター AW-5(インテック株式会社製)を用いた。試験片を試験機に取り付け、250mLの水を散布した。散布後の試験片の湿潤状態を表7に示す基準により評価した。数値が高いほど、撥水性が良好であることを示す。なお、撥水性の目標値は、ポリエステル布は90以上、撥水性の付与が困難な綿布および牛革は80以上とした。
AATCC Test Method 118-1997に基づいて、撥油性試験を行った。試験片表面に炭化水素溶剤(表8)50μLを静かに滴下し、30秒後の液滴の状態を評価した。基材に浸透しなかった最も小さい表面張力の炭化水素溶剤の等級を評価点とした。数値が高いほど撥油性が良好であることを示す。なお、撥油性の目標値は、ポリエステル布は5以上、撥油性の付与が困難な綿布および牛革は3以上とした。
表2~5は実施例1~20の評価結果を示し、表6は比較例1~4の評価結果を示している。
FMAC6: 2-(パーフルオロヘキシル)エチルメタクリレート
FAC6: 2-(パーフルオロヘキシル)エチルアクリレート
SMA: メタクリル酸ステアリル
CHMA: メタクリル酸シクロヘキシル
BzMA: メタクリル酸ベンジル
FM0721:JNC製サイラプレーンFM0721 (ポリジメチルシロキサン基含有マクロモノマー 分子量5,000)
FM0725:JNC製サイラプレーンFM0721 (ポリジメチルシロキサン基含有マクロモノマー 分子量10,000)
HEMA: メタクリル酸2-ヒドロキシエチル
PME400:メタクリル酸メトキシポリエチレングリコール(エチレンオキサイドの平均付加モル数9)
DAAM: ジアセトンアクリルアミド
N-MAM: N-メチロールアクリルアミド
Claims (4)
- 下記式(1)で表される含フッ素単量体(a)由来の構成単位および下記式(2)で表される非フッ素単量体(b1)由来の構成単位を含む含フッ素共重合体であって、
全単量体由来の構成単位の合計量を100質量部としたとき、前記単量体(a)由来の構成単位の質量が10~90質量部であり、前記単量体(b1)由来の構成単位の質量が10~90質量部であることを特徴とする撥水撥油剤用重合体。
(式(1)中、R1は水素原子またはメチル基を示し、lは0~4の整数であり、mは0~5の整数である。)
(式(2)中、R2は、水素原子、メチル基、ハロゲノ基を示し、R3は、炭素数12~24のアルキル基を示し、Aは、炭素数1~10のアルキレン基を示し、Xは0または1を示し、Yは、下記式(3)、式(4)、式(5)および式(6)からなる群より選ばれるヒドロキシウレタン構造である。)
- 下記式(7)で表されるビニル単量体(b2)由来の構成単位を含み、
全単量体由来の構成単位の合計量を100質量部としたとき、前記単量体(b2)由来の構成単位の質量が80質量部以下であることを特徴とする請求項1記載の撥水撥油剤用重合体。
(式(7)中、R4は、水素原子、メチル基、ハロゲノ基を示し、Zは、酸素原子または窒素原子を示し、R5は、水素原子、または置換されていてもよい炭素数1~22の炭化水素基を示し、nは、Zが酸素原子の場合は1を示し、Zが窒素原子の場合は2を示す。) - 請求項1または2記載の撥水撥油剤用重合体と液状媒体とを含むことを特徴とする撥水撥油剤組成物。
- 請求項1または2記載の撥水撥油剤用重合体が付着してなることを特徴とする撥水撥油剤処理物。
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