JP7784632B2 - 負極材料およびそれを用いた電池 - Google Patents
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Description
負極活物質と、
固体電解質と、
を含み、
前記負極活物質は、Li、Ti、M1、およびOを含み、
M1は、LiおよびTi以外の金属元素および半金属元素からなる群より選ばれる少なくとも一つであり、
前記固体電解質は、Li、M2、およびXを含み、
M2は、Li以外の金属元素および半金属元素からなる群より選ばれる少なくとも一つであり、
Xは、F、Cl、Br、およびIからなる群より選ばれる少なくとも一つである。
本開示の第1態様に係る負極材料は、
負極活物質と、
固体電解質と、
を含み、
前記負極活物質は、Li、Ti、M1、およびOを含み、
M1は、LiおよびTi以外の金属元素および半金属元素からなる群より選ばれる少なくとも一つであり、
前記固体電解質は、Li、M2、およびXを含み、
M2は、Li以外の金属元素および半金属元素からなる群より選ばれる少なくとも一つであり、
Xは、F、Cl、Br、およびIからなる群より選ばれる少なくとも一つである。
Li4Ti5-αM1αO12 ・・・式(1)
ここで、αは、0<α≦0.3を充足する。
Li4-βTi5M1βO12 ・・・式(2)
ここで、βは、0<β≦0.3を充足する。
正極層と、
負極層と、
前記正極層と前記負極層との間に位置する電解質層と、
を備え、
前記負極層は、第1態様から第13態様のいずれか一つに係る負極材料を含む。
以下、本開示の実施形態が、図面を参照しながら説明される。本開示は、以下の実施形態に限定されない。
第1実施形態による負極材料は、負極活物質と、固体電解質とを含む。負極活物質は、Li、Ti、M1、およびOを含む。ここで、M1は、LiおよびTi以外の金属元素および半金属元素からなる群より選ばれる少なくとも一つである。固体電解質は、Li、M2、およびXを含む。ここで、M2は、Li以外の金属元素および半金属元素からなる群より選ばれる少なくとも一つであり、かつ、Xは、F、Cl、Br、およびIからなる群より選ばれる少なくとも一つである。
(i)周期表1族から12族中に含まれるすべての元素(ただし、水素を除く)、および(ii)周期表13族から16族に含まれるすべての元素(ただし、B、Si、Ge、As、Sb、Te、C、N、P、O、S、およびSeを除く)である。すなわち、金属元素は、ハロゲン化合物と無機化合物を形成した際に、カチオンとなりうる元素群である。
Li4Ti5-αZrαO12 ・・・式(1)
ここで、αは、0<α≦0.3を充足する。
Li4-βTi5M1βO12 ・・・式(2)
ここで、βは、0<β≦0.3を充足する。
LiαM2βXγ・・・式(3)
ここで、α、β、およびγは、それぞれ独立して、0より大きい値である。なお、M2およびXは、上記のとおりである。
以下、本開示の第2実施形態が説明される。第1実施形態において説明された事項は、省略され得る。
上述のとおり、第2実施形態において、負極層103は、第1実施形態による負極材料を含む。負極材料は、第1実施形態で説明されたとおりである。
正極層101は、金属イオン(例えば、リチウムイオン)を吸蔵および放出可能な材料を含有する。正極層101は、正極活物質を含んでもよい。
(i)LiTi2(PO4)3またはその元素置換体のようなNASICON型固体電解質、
(ii)(LaLi)TiO3のようなペロブスカイト型固体電解質、
(iii)Li14ZnGe4O16、Li4SiO4、LiGeO4、またはその元素置換体のようなLISICON型固体電解質、
(iv)Li7La3Zr2O12またはその元素置換体のようなガーネット型固体電解質、
(v)Li3PO4またはそのN置換体
(vi)Li3NまたはそのH置換体、または
(vii)LiBO2、Li3BO3などのLi-B-O化合物をベースとして、Li2SO4、Li2CO3などが添加されたガラスまたはガラスセラミックス
などである。
(i)LiNbO3などのLi-Nb-O化合物、
(ii)LiBO2、Li3BO3などのLi-B-O化合物、
(iii)LiAlO2などのLi-Al-O化合物、
(iv)Li4SiO4などのLi-Si-O化合物、
(v)Li2SO4などのLi-S-O化合物、
(vi)Li4Ti5O12などのLi-Ti-O化合物、
(vii)Li2ZrO3などのLi-Zr-O化合物、
(viii)Li2MoO3などのLi-Mo-O化合物、
(ix)LiV2O5などのLi-V-O化合物、または
(x)Li2WO4などのLi-W-O化合物
である。
電解質層102は、固体電解質を含む。電解質層102に含まれる固体電解質としては、上述された材料(例えばハロゲン化物固体電解質、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、高分子固体電解質、錯体水素化物固体電解質など)が用いられうる。
(i)天然黒鉛または人造黒鉛のようなグラファイト類、
(ii)アセチレンブラックまたはケッチェンブラックのようなカーボンブラック類、
(iii)炭素繊維または金属繊維のような導電性繊維類、
(iv)フッ化カーボン、
(v)アルミニウムのような金属粉末類、
(vi)酸化亜鉛またはチタン酸カリウムのような導電性ウィスカー類、
(vii)酸化チタンのような導電性金属酸化物、または
(viii)ポリアニリン、ポリピロール、またはポリチオフェンのような導電性高分子化合物
である。低コスト化のために、上記(i)または(ii)の導電助剤が使用されてもよい。
(第1固体電解質の作製)
-60℃以下の露点を有する乾燥アルゴン雰囲気下で、原料粉LiBr、YBr3、LiCl、YCl3を、モル比でLi:Y:Br:Cl=3:1:2:4となるように、秤量した。これらを乳鉢で粉砕して混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、25時間、600rpmでミリング処理した。以上により、実施例1の第1固体電解質であるLi3YBr2Cl4の粉末を得た。
実施例1の第1固体電解質についてICP(Inductive coupled Plasma)発光分光分析法を用いて組成の評価を行った。その結果、Li/Yが仕込み組成からのずれが3%以内であった。すなわち、実施例1において、遊星型ボールミルによる仕込み組成と、得られた第1固体電解質の組成とは、ほとんど同様であったと言える。
原料粉Li2CO3とTiO2とZrO(NO3)2とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:ZrO(NO3)2=29.58:70.28:0.14となるよう混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、実施例1の負極活物質であるLi4Ti4.99Zr0.01O12の粉末を得た。
-60℃以下の露点を有する乾燥アルゴン雰囲気下で、実施例1の第1固体電解質であるLi3YBr2Cl4と、負極活物質としてのLi4Ti4.99Zr0.01O12と、導電助剤としてのVGCF(Vapor Grown Carbon Fiber)とが、Li3YBr2Cl4:Li4Ti4.99Zr0.01O12:VGCF=56.6:39:4.4の質量比率で秤量された。これらをメノウ乳鉢で混合することで、実施例1の負極材料を作製した。なお、VGCFは、昭和電工株式会社の登録商標である。
9.5mmの内径を有する絶縁性の筒の中で、実施例1の負極材料20mg、MSE社製の硫化物固体電解質材料Li6PS5Clを80mgが、この順に積層された。得られた積層体に360MPaの圧力が印加され、実施例1による負極材料から形成された負極層、および、Li6PS5Clから形成された電解質層が作製された。次に、電解質層の負極層と接する側とは反対側に、金属In(厚さ200μm)、金属Li(厚さ300μm)、金属In(厚さ200μm)が順に積層された。得られた積層体に80MPaの圧力が印加され、正極層が形成された。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とZrO(NO3)2とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:ZrO(NO3)2=27.83:71.34:0.83となるよう混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、実施例2の負極活物質であるLi4Ti4.98Zr0.02O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とZrO(NO3)2とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:ZrO(NO3)2=27.53:70.01:2.46となるよう混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、実施例3の負極活物質であるLi4Ti4.94Zr0.06O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とZrO(NO3)2とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:ZrO(NO3)2=27.23:68.71:4.06となるよう混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、実施例4の負極活物質であるLi4Ti4.9Zr0.1O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とZrO(NO3)2とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:ZrO(NO3)2=26.53:65.56:7.91となるよう混合した。その後遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、実施例5の負極活物質であるLi4Ti4.8Zr0.2O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCs2(CO3)とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:Cs2(CO3)=28.43:71.43:0.14となるよう混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、実施例6の負極活物質であるLi3.98Ti5Cs0.02O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCs2(CO3)とを、モル比で、Li2CO3:TiO2:Cs2(CO3)=27.86:71.43:0.71となるよう混合し、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、Li3.9Ti5Cs0.1O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCe(NO3)3・6H2Oとを、モル比で、Li2CO3:TiO2:Ce(NO3)3=28.57:71.29:0.14となるよう混合し、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、Li4Ti4.99Ce0.01O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCe(NO3)3・6H2Oとを、モル比で、Li2CO3:TiO2:Ce(NO3)3=28.57:71.14:0.29となるよう混合し、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、Li4Ti4.98Ce0.02O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCe(NO3)3・6H2Oとを、モル比で、Li2CO3:TiO2:Ce(NO3)3=28.57:70.57:0.86となるよう混合し、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、Li4Ti4.94Ce0.06O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCaOとを、モル比で、Li2CO3:TiO2:CaO=28.39:71.32:0.29となるよう混合し、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、Li3.98Ti5Ca0.02O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とCaOとを、モル比で、Li2CO3:TiO2:CaO=27.66:70.92:1.42となるよう混合し、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、Li3.9Ti5Ca0.1O12の粉末を得た。
(負極活物質の作製)
原料粉Li2CO3とTiO2とを、モル比で、Li2CO3:TiO2=27.98:72.02となるよう混合した。その後、遊星型ボールミル(フリッチュ社製、P-7型)を用い、1時間、150rpmでミリング処理を行った。その後、得られた混合粉を900℃で12時間熱処理をした。これにより、比較例1の負極活物質であるLi4Ti5O12の粉末を得た。
(負極材料の作製)
-60℃以下の露点を有する乾燥アルゴン雰囲気下で、MSE社製の硫化物固体電解質材料Li6PS5Clと、比較例1と同様の方法で作製された負極活物質Li4Ti5O12と、導電助剤VGCFとを、Li6PS5Cl:Li4Ti5O12:VGCF=56.6:39:4.4の質量比率で秤量し、これらをメノウ乳鉢で混合することで、負極材料を作製した。
(負極材料の作製)
-60℃以下の露点を有する乾燥アルゴン雰囲気下で、MSE社製の硫化物固体電解質材料Li6PS5Clと、実施例2と同様の方法で作製された負極活物質Li4Ti4.98Zr0.02O12と、導電助剤VGCFとを、Li6PS5Cl:Li4Ti4.98Zr0.02O12:VGCF=56.6:39:4.4の質量比率で秤量し、これらをメノウ乳鉢で混合することで、負極材料を作製した。
(負極材料の作製)
-60℃以下の露点を有する乾燥アルゴン雰囲気下で、MSE社製の硫化物固体電解質材料Li6PS5Clと、実施例4と同様の方法で作製された負極活物質Li4Ti4.9Zr0.1O12と、導電助剤VGCFとを、Li6PS5Cl:Li4Ti4.9Zr0.1O12:VGCF=56.6:39:4.4の重量比率で秤量し、これらをメノウ乳鉢で混合することで、負極材料を作製した。
すべての実施例および比較例における電池の充放電試験は、以下のように実施された。
101 正極層
102 電解質層
103 負極層
104 負極活物質粒子
105 固体電解質粒子
Claims (4)
- 負極活物質と、
固体電解質と、
を含み、
前記負極活物質は、下記の組成式(1)または組成式(2)により表され、
Li 4 Ti 5-α M1 α O 12 ・・・式(1)
Li 4-β Ti 5 M1 β O 12 ・・・式(2)
ここで、
上記組成式(1)において、αは、0.01≦α≦0.1を充足し、
上記組成式(2)において、βは、0.01≦β≦0.1を充足し、
上記組成式(1)および(2)において、前記M1は、Cs、CeおよびCaからなる群より選ばれる少なくとも一つであり、
前記固体電解質は、Li 3 YX 6 で表され、
前記Xは、ClおよびBrからなる群より選ばれる少なくとも一つである、
負極材料。 - 前記組成式(2)において、βは、0.01≦β≦0.06を充足する、
請求項1に記載の負極材料。 - 前記固体電解質は、実質的に硫黄を含まない、
請求項1または2に記載の負極材料。 - 正極層と、
負極層と、
前記正極層と前記負極層との間に位置する電解質層と、
を備え、
前記負極層は、請求項1から3のいずれか一項に記載の負極材料を含む、
電池。
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Lina HOU et al.,Zr-doped Li4Ti5O12 anode materials with high specific capacity for lithium-ion batteries,Journal of Alloys and Compounds,ELSEVIER,2019年,Vol.774,pp.38-45 |
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