JP7828748B2 - フロントパネルボックスおよびその施工方法 - Google Patents

Description

本開示技術は、フロントパネルボックスおよびその施工方法に関する。

特許文献１には、洗面化粧台の床面への固定構造が開示されている。同文献の固定構造ではＬ字状の固定金具と高さ調節用のボルトとを用いている。高さ調節用のボルトは、洗面化粧台の側板の底面と床面との間に配置される。Ｌ字状の固定金具は、その一片が側板底面に向き合う床面に固定され、他方の一片が側板の内面側に固定される形で配置される。

特開2002-209774号公報

前記した従来の技術では、床面への取り付け剛性が不十分であった。このため実質的には、文献中に記載されている床面への固定だけでは足りず、壁に対する固定も必要であった。既存の壁に対して固定しようとすると、壁の強度が不明であるために施工が困難な場合があった。

本開示技術の課題とするところは、壁の補強状況と無関係に施工することができるフロントパネルボックスをその施工方法とともに提供することにある。

本開示技術の一態様におけるフロントパネルボックスは、左側板と、右側板と、左側板および右側板の後部同士を繋ぐ背板と、左側板および右側板の前側上部同士を繋ぐ内幕板とを有し、左側板および右側板の下部に固定金具取り付け用の下穴が形成されている床固定用のものである。

実施の形態に係るフロントパネルボックスの斜視図である。 図１のフロントパネルボックスを切断した状態で示す斜視図である。 実施の形態における固定金具を示す斜視図である。 固定金具が取り付けられる前の時点でのフロントパネルボックスを切断した状態で示す斜視図である。 フロントパネルボックスを設置位置に仮置きした状況を示す側視断面図である。 固定金具を取り付け位置に仮置きした状態を、一部切断した状態で示す斜視図である。 施工後における固定金具の周辺を、一部切断した状態で示す拡大斜視図である。

本開示技術を具体化した実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図１に示す本形態のフロントパネルボックス１は、左側板２と、右側板３と、背板４と、内幕板５とを有している。背板４は、左側板２と右側板３との後部同士を繋いでいる。内幕板５は、左側板２と右側板３との前側上部同士を繋いでいる。フロントパネルボックス１はさらに、蹴込み板６を有している。蹴込み板６は、左側板２と右側板３との前側下部同士を繋いでいる。フロントパネルボックス１では、左側板２、右側板３、背板４、内幕板５の各部材は、ダボ組みにより結合されている。フロントパネルボックス１は全体として、前方と上方と下方とが開口した直方体状のものである。

フロントパネルボックス１は、屋内に設置して使用されるものである。フロントパネルボックス１は実際には、前面に扉その他のフロントパネルが取り付けられ、上部に洗面ボウル等の上部構成物が取り付けられた状態でユーザーにより使用される。上部構成物が洗面ボウルである場合のフロントパネルボックス１は洗面台である。

図２では、図中左側がフロントパネルボックス１の後面であり、図中右側が前面である。背板４は、フロントパネルボックス１の後面に配置されている。フロントパネルボックス１の前面では、上方の内幕板５と下方の蹴込み板６との間が開口している。実際にユーザーがフロントパネルボックス１を使用する段階では前述のように、この開口はフロントパネルにより塞がれる。図２中にはさらに、右側板３の内面が見えている。右側板３の内面の下端には、２つの固定金具７が取り付けられている。図１は示されるように左側板２の内面の下端にも、２つの固定金具７が取り付けられている。

背板４は、フロントパネルボックス１の後面のほぼ全面を覆っている。フロントパネルボックス１の全高と全幅とによる後面の面積の８０％以上が背板４で占められていることが望ましい。ただし、上部構成物が前述の洗面ボウル等の水回り品である場合には、施工に際して施工者が背板４に穴を開ける場合がある。給水管および配水管の設置のためである。背板４は好ましくは、一枚板である。例えば、ベタ芯と称される化粧面付きのパーティクルボードを背板４として使用することができる。背板４が大面積のものであることにより、フロントパネルボックス１の全体としての剛性が高い。背板４が一枚板であるとさらに剛性が高い。

内幕板５は、図２に示されるように、水平部５１と壁部５２とを有するＬ字断面のものである。内幕板５は、２枚の平板状の板をＬ字状に組み付けたものでもよいし、一体ものでもよい。内幕板５のこの形状も、フロントパネルボックス１の全体としての剛性向上に貢献している。

内幕板５では、壁部５２が、水平部５１における前端側に位置している。この壁部５２の位置は、右側板３および左側板２に対しても前端側の位置である。つまり壁部５２は、フロントパネルボックス１の全体に対して前端に位置している。フロントパネルボックス１における壁部５２の高さ方向位置は、壁部５２の上端が右側板３および左側板２の上端と一致する位置である。水平部５１は、壁部５２の高さ方向の幅に対して下端に位置している。水平部５１のこの高さ方向位置は、フロントパネルボックス１の上端に対して、壁部５２の高さ方向の幅の分下寄りの位置である。壁部５２および水平部５１のこの配置は、前述の上部構成物の設置に対する制約の少ない配置である。フロントパネルボックス１の全体としての剛性向上にも有利な配置である。

固定金具７について説明する。固定金具７は図３に示すように、縦片部７１と横片部７２とを有している。縦片部７１と横片部７２とは、アングル部７３で繋がっている。固定金具７は、縦片部７１と横片部７２とがＬ字形に繋がっているＬ型金具である。縦片部７１は、フロントパネルボックス１において左側板２の内面または右側板３の内面に取り付けられる部位である。横片部７２は、フロントパネルボックス１の施工において床面に固定される部位である。

固定金具７には、固定のための穴がいくつか開けられている。縦片部７１に開けられている穴として、穴７４、穴７５が挙げられる。横片部７２に開けられている穴として、穴７６、穴７７が挙げられる。これらのうち穴７５、穴７７は、木ねじ等の締結部材を通すための通常の丸穴である。穴７４、穴７６は、穴７５、穴７７と異なり、長穴である。

穴７４は、縦片部７１に形成されている縦方向の長穴である。以下、長穴７４という。長穴７４の長手方向は、アングル部７３に対して垂直な方向である。長穴７４の役割は、フロントパネルボックス１を水平に設置するため、左側板２に対する固定金具７の取り付け高さまたは右側板３に対する固定金具７の取り付け高さを調整することである。穴７６は、横片部７２に形成されている横方向の長穴である。以下、長穴７６という。長穴７６の長手方向は、アングル部７３に対して平行な方向である。長穴７６の役割は、フロントパネルボックス１の設置位置を調節するため、床面に対する固定金具７の取り付け位置を調整することである。

フロントパネルボックス１の施工について説明する。まず、施工前の時点でのフロントパネルボックス１について述べる。施工前のフロントパネルボックス１には、固定金具７が取り付けられていない。施工前のフロントパネルボックス１における固定金具７が取り付けられる予定の２箇所の位置には、図４に示すように下穴２１が形成されている。下穴２１は、右側板３の内面における下端付近の位置に形成されている。下穴２１は、右側板３の外面には達していない有底穴である。

下穴２１は、固定金具７の取り付け用の穴である。下穴２１はより具体的には、縦片部７１の長穴７４をねじ止めするための穴である。下穴２１の位置は、フロントパネルボックス１の設置位置の床面の個別の状況を考慮することなく、標準的な位置に定められている。下穴２１は、フロントパネルボックス１が工場出荷される時点ですでに形成されている。図４には現れていないが左側板２の内面の下端付近にも、同様に２箇所の下穴２１が形成されている。施工前のフロントパネルボックス１には、縦片部７１の穴７５をねじ止めするための下穴は形成されていない。

施工前のフロントパネルボックス１は、上記のように固定金具７が取り付けられておらず下穴２１が形成されている状態で、工場から施工場所へ向けて出荷される。固定金具７は、施工前のフロントパネルボックス１とセットにして施工場所へ届けられてもよいし、施工前のフロントパネルボックス１とは別に固定金具７の出荷元から施工場所へ届けられてもよい。

フロントパネルボックス１の施工手順について説明する。フロントパネルボックス１の施工とは、フロントパネルボックス１を、屋内におけるその使用予定箇所に据え付けることである。その際に使用予定箇所の床面の起伏に対処するための不陸調整も行われる。上部構成物の取り付けおよびそのためのフロントパネルボックス１の加工も行われる。

施工の概略の手順は、次の通りである。以下順に説明する。
１．仮置き
２．固定金具７の取り付け
３．付属物類の取り付け

「１．仮置き」について述べる。施工者はフロントパネルボックス１をまず、図５に示されるように設置箇所に置く。これを仮置きという。仮置きされたフロントパネルボックス１は、床面８の上で、背板４を建物の壁面９に向けている。施工に際して背板４を加工する必要がある場合には、仮置きした状態で施工者が加工する。例えば、上部構成物が洗面ボウルである場合の給水および排水を壁面９に対して行う場合、施工者は、給水管および排水管を通すための穴を背板４に開ける必要がある。上部構成物が電気機器を含んでおりそのための電力供給を壁面９から受ける場合には、施工者は、給電コードを通すための穴を背板４に開ける必要がある。上部構成物がガス使用機器を含んでいる場合のガス管を通すための穴も同様である。

フロントパネルボックス１を設置箇所に仮置きした状態では、施工者は、上記のための穴を開ける位置を把握することができる。施工者は穴開け作業を、ホルソー等の公知の工具により実施することができる。施工者は穴開け作業を、フロントパネルボックス１を仮置き位置から撤去して行ってもよい。その場合施工者は、穴開け位置を決定した後で、フロントパネルボックス１を仮置き位置から一旦撤去し、穴開け作業を行い、その後にフロントパネルボックス１を仮置き位置に戻す。穴開けの必要がない場合には、施工者は背板４の加工を行わない。

次に「２．固定金具７の取り付け」について述べる。仮置きしたフロントパネルボックス１は、固定金具７により床面８に固定される。そのための固定金具７の取り付け作業の中で、不陸調整も行われる。不陸調整とは、床面８の起伏に関わらずフロントパネルボックス１を水平に設置することである。不陸調整を含めた固定金具７の取り付けは、次の手順で行われる。
２－１．固定金具７の仮置き
２－２．長穴７６の下穴開け
２－３．長穴７４、長穴７６の仮固定
２－４．不陸調整
２－５．本固定

「２－１．固定金具７の仮置き」では、施工者は、４つの固定金具７をそれぞれの取り付け位置に置く。施工者は、横片部７２を床面８の上に置き、立っている縦片部７１を左側板２の内面および右側板３の内面に接触させる。置かれた固定金具７では、横片部７２が床面８上に位置している。施工者はさらに、長穴７４を通して下穴２１が見えるように、固定金具７の位置を調節する。この状態では、長穴７４が下穴２１の上に位置している。言い替えると、下穴２１が長穴７４を通して露出している。図６はこの状態を示している。

「２－２．長穴７６の下穴開け」では、施工者は、床面８における、長穴７６の中に見えている領域内の箇所に下穴８１を開ける。下穴８１を開ける位置は、長穴７６の長手方向の範囲内の中央辺りが好ましい。施工者は、下穴８１を開ける作業を、４つの固定金具７のそれぞれの長穴７６の位置に対していずれも実施する。

床面８が乾式床である場合には、施工者は、長穴７６を通して床面８の当該箇所にドリルを当てて下穴８１を開ける。床面８が湿式床である場合には、施工者は、長穴７６を通して床面８の当該箇所に目印を書き込む。そして施工者は、一旦固定金具７を撤去し、床面８における目印の箇所にドリルを当てて下穴８１を開ける。施工者は、開けた下穴８１に公知のＰＣプラグを挿入し、その後に固定金具７を元の位置に戻す。

「２－３．長穴７４、長穴７６の仮固定」では、施工者は、長穴７４および長穴７６にそれぞれねじ１０（図４参照）を差し込み、仮固定する。ねじ１０は、長穴７４を通して下穴２１に、長穴７６を通して下穴８１に、それぞれ差し込まれる。この段階では本固定とはしない。このため施工者は、後述する第２の締付けトルクより弱い第１の締付けトルクでねじ１０を締め込む。これにより縦片部７１は、左側板２、右側板３に対して、ひとりでには動かないが力が掛かれば縦方向に摺動できる程度に緩く固定される。横片部７２は、床面８に対して、ひとりでには動かないが力が掛かれば横方向に摺動できる程度に緩く固定される。

「２－４．不陸調整」では、施工者は、アジャスターボルト等の公知の工具により不陸調整を実施する。不陸調整によりフロントパネルボックス１は水平な状態となる。不陸調整により、固定金具７が少し上下方向に摺動する場合がある。その後に施工者は、各固定金具７について、横片部７２と床面８との接触状況を確認する。もし、床面８に対して横片部７２が浮いている固定金具７があった場合には、施工者は、その固定金具７を下向きに押して横片部７２と床面８とを接触させる。このときに、縦片部７１が左側板２、右側板３に対して摺動することはもちろん、横片部７２も床面８に対して少し摺動する場合がある。この不陸調整の作業により、フロントパネルボックス１に対する固定金具７の位置は、当該設置位置に対して個別に合わせた高さに調整される。１つのフロントパネルボックス１における４つの固定金具７の高さが、互いに少し違っていることもあり得る。

「２－５．本固定」では、施工者は、穴７５、穴７７、長穴７４、長穴７６をすべて本固定する。その具体的な手順は、床面８が乾式床である場合と湿式床である場合とで少し異なる。

乾式床である場合には、施工者は、穴７５、穴７７の位置に下穴を開ける。施工者は、穴７５、穴７７を通して左側板２の内面、右側板３の内面、床面８の当該箇所にドリルを当てて下穴を開ける。その後に穴７５、穴７７にそれぞれねじ１０を差し込み、固定する。このときには緩く固定するのではなく、力が掛かっても容易にはフロントパネルボックス１が動かないように堅く固定する。施工者は、仮固定されている長穴７４、長穴７６のねじ１０についても、前述の第１の締付けトルクより強い第２の締付けトルクで増し締めして本固定する。

湿式床の場合の手順は上記よりもやや複雑である。施工者はまず、床面８における穴７７の位置に目印を書き込む。施工者は、長穴７６と床面８との仮固定を一旦解除して、フロントパネルボックス１を設置位置から撤去する。施工者は、床面８における目印の箇所にドリルを当てて下穴を開け、開けた下穴に公知のＰＣプラグを挿入する。施工者はその後に、フロントパネルボックス１を元の位置に戻す。このとき、長穴７６、穴７７のいずれもが床面８の下穴の上に来るようにする。そして施工者は、長穴７６を再度仮止めする。

ここで施工者は再度、不陸調整を行う。このときの不陸調整は微調整で済む。その後に施工者は、左側板２、右側板３における穴７５の各位置にドリルを当てて下穴を開ける。施工者は、各穴７５にそれぞれねじ１０を差し込み、左側板２、右側板３に対して本固定する。施工者は、各穴７７にもそれぞれねじ１０を差し込み、床面８に対して本固定する。施工者は、各長穴７６を通して各下穴８１にも再びねじ１０を差し込み、床面８に対して本固定する。施工者は、仮固定されている長穴７４のねじ１０についても、増し締めして本固定する。以上が湿式床の場合の本固定の手順である。

「３．付属物類の取り付け」について述べる。施工者は、本固定が済んだフロントパネルボックス１に対して、付属物類を取り付ける。ここで取り付けられる付属物類には、前述の上部構成物の他に、前面に取り付けられる扉その他のフロントパネル、蹴込み板６の化粧板が挙げられる。施工者は、上部構成物のための給排水管、給電コード、およびそれらのための機器類の接続作業もこのときに実施する。

以上がフロントパネルボックス１の施工手順である。この施工手順が実施された後のフロントパネルボックス１では、左側板２の下部および右側板３の下部が、不陸調整された状態でＬ型の固定金具７により床面８に固定されている。より詳細には、左側板２の内面および右側板３の内面と縦片部７１とが接触しており、横片部７２が床面８に固定されている。図７に示すように、縦片部７１の長穴７４、穴７５を通してねじ１０が左側板２の内面および右側板３に差し込まれている。横片部７２の長穴７６、穴７７を通してねじ１０が床面８に差し込まれている。

施工後のフロントパネルボックス１は、基本的に床面８に対して固定されている。フロントパネルボックス１は、床面８に接して配置されている固定金具７の高さ範囲内のみで床面８に固定されている。建物の壁面９は、フロントパネルボックス１の背板４と対面しているものの、壁面９と背板４とを互いに固定するような処置は行われていない。このため施工者は、フロントパネルボックス１の施工に際して、壁面９の強度の状況を考慮する必要はない。

以上詳細に説明したように本実施の形態によれば、背板４と内幕板５とにより、フロントパネルボックス１それ自体で高剛性を有するようにしている。固定金具７としては、Ｌ型形状であり、かつ、少なくともその縦片部７１に縦方向の長穴７４が形成されているものを用いている。これにより、不陸調整された後のフロントパネルボックス１に対して、固定金具７の高さ方向位置を個別に適切に調整できるようにしている。これにより、フロントパネルボックス１を、壁面９の強度に頼ることなく、不陸調整された状態で適切に床面８に対して固定できるようにしている。このようにして、壁面９の補強状況と無関係に施工することができるフロントパネルボックス１がその施工方法とともに実現されている。

本実施の形態は単なる例示にすぎず、本開示技術を何ら限定するものではない。したがって本開示技術は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能である。例えば、背板４が一枚板であることは必須ではない。前述のようにフロントパネルボックス１の剛性の観点からは一枚板の方が有利である。ただし、背板４が複数枚の板の組み合わせによるものであっても本開示技術は成立しうる。内幕板５がＬ字断面のものであることも必須ではない。剛性の観点からはＬ字断面の方が有利である。ただし、内幕板５が単純な板状のものであっても本開示技術は成立しうる。蹴込み板６を有しない構成も可能である。ただし、蹴込み板６があった方が剛性の観点からは有利である。

固定金具７については、最低条件は、Ｌ型金具であること、縦片部７１に長穴７４が設けられていること、横片部７２に長穴７６と穴７７との少なくとも一方が設けられていることの３つである。ただし、施工上は、横片部７２に設けられている穴は長穴７６であることがより好ましく、長穴７６と穴７７との両方が設けられているとさらに好ましい。縦片部７１にも、長穴７４だけでなく穴７５も設けられていた方がより好ましい。施工途中で仮固定状態を経ない穴７５、穴７７については、ねじ１０の代わりに別の締結部材、例えば釘を使用してもよい。

フロントパネルボックス１の床面８への固定位置、すなわち固定金具７の取り付け位置については、左側板２および右側板３の内面には限られない。見栄えを気にしないのであれば外面で固定してもよい。左側板２および右側板３に限らず、背板４、蹴込み板６をも固定に利用してもよい。本形態のフロントパネルボックス１は、建物の壁面９から離れた位置にアイランド状に設置することもできる。

１……フロントパネルボックス、２……左側板、３……右側板、４……背板、５……内幕板、６……蹴込み板、７……固定金具、８……床面、１０……ねじ、２１……下穴、５１……水平部、５２……壁部、７１……縦片部、７２……横片部、７３……アングル部、
７４……長穴、７５……穴、７６……長穴、７７……穴

Claims (8)

1. 左側板と、
   右側板と、
   前記左側板および前記右側板の後部同士を繋ぐ背板と、
   前記左側板および前記右側板の前側上部同士を繋ぐ内幕板とを有し、
   前記左側板および前記右側板の下部に固定金具の取り付け用の下穴が形成されており、
   前記内幕板は、水平部と壁部とを有するＬ字断面のものである床固定用のフロントパネルボックス。
2. 請求項１に記載のフロントパネルボックスであって、前記固定金具として、
   縦片部と横片部とがアングル部で繋がっており、前記縦片部に前記アングル部と交差する縦方向の長穴が形成されており、前記横片部に穴が形成されているＬ型金具を有するフロントパネルボックス。
3. 請求項２に記載のフロントパネルボックスであって、
   前記Ｌ型金具は、前記縦片部に丸穴が形成されており、
   前記左側板および前記右側板の下部には、前記下穴として、前記長穴をねじ止めするためのものが形成されている一方、前記丸穴をねじ止めするためのものは形成されていないフロントパネルボックス。
4. 左側板と、
   右側板と、
   前記左側板および前記右側板の後部同士を繋ぐ背板と、
   前記左側板および前記右側板の前側上部同士を繋ぐ内幕板と、
   縦片部と横片部とがアングル部で繋がっており、前記縦片部に前記アングル部と交差する縦方向の長穴が形成されており、前記横片部に穴が形成されているＬ型金具とを有し、
   前記左側板および前記右側板の板面と前記縦片部とが接触しており、
   前記横片部が床面に固定されており、
   前記長穴を通して前記左側板および前記右側板にねじが差し込まれており、
   前記内幕板は、水平部と壁部とを有するＬ字断面のものであるフロントパネルボックス。
5. 請求項２から請求項４までのいずれか１つに記載のフロントパネルボックスであって、前記Ｌ型金具は、
   前記横片部に前記アングル部と平行な横方向の長穴が形成されているものであるフロントパネルボックス。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載のフロントパネルボックスであって、
   前記壁部は、
   前記左側板および前記右側板における前端側の位置、かつ、
   上端が前記左側板および前記右側板の上端と一致する位置に配置されているフロントパネルボックス。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１つに記載のフロントパネルボックスであって、
   前記背板が一枚板であるフロントパネルボックス。
8. フロントパネルボックスの施工方法であって、
   前記フロントパネルボックスは、
   左側板と、
   右側板と、
   前記左側板および前記右側板の後部同士を繋ぐ背板と、
   前記左側板および前記右側板の前側上部同士を繋ぐ内幕板とを有し、
   前記左側板および前記右側板の下部に固定金具取り付け用の下穴が形成されているものであり、
   縦片部と横片部とがアングル部で繋がっており前記縦片部に前記アングル部と交差する縦方向の長穴が形成されているＬ型金具を用い、
   前記フロントパネルボックスを床面上の設置位置に置き、
   前記Ｌ型金具を、前記左側板および前記右側板の下部に、前記縦片部が前記左側板または前記右側板に接触し、前記横片部が床面上に位置し、前記長穴が前記下穴の上に位置するように仮固定し、
   前記フロントパネルボックスの不陸調整を実施し、
   不陸調整後に前記Ｌ型金具の高さ方向位置を前記長穴を利用して調整し、
   前記Ｌ型金具の高さ方向位置の調整の後に、前記Ｌ型金具を前記左側板および前記右側板に対して本固定し、
   前記仮固定の際に、前記長穴を通して前記下穴にねじを差し込んで第１の締付けトルクで固定し、
   前記本固定の際に、前記ねじを前記第１の締付けトルクより強い第２の締付けトルクで増し締めするフロントパネルボックスの施工方法。