JPH01100183A - ホスホネートおよびホスホンアミドエンドペプチダーゼ抑制剤 - Google Patents

ホスホネートおよびホスホンアミドエンドペプチダーゼ抑制剤

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JPH01100183A
JPH01100183A JP63227345A JP22734588A JPH01100183A JP H01100183 A JPH01100183 A JP H01100183A JP 63227345 A JP63227345 A JP 63227345A JP 22734588 A JP22734588 A JP 22734588A JP H01100183 A JPH01100183 A JP H01100183A
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oxo
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Norma Gail Delaney
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ER Squibb and Sons LLC
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はホスホネートおよびホスホンアミドエンドペプ
チダーゼ抑制剤、更に詳しくは、中性エンドペプチダー
ゼの作用を抑制する結果、哺乳動物に投与することによ
り、利尿、ナトリウム排泄増加、および低血圧並びに痛
み緩和を発現する新規なホスホネート化合物およびホス
ホンアミド化合物に関する。
本発明に係る新規化合物は下記式CI)で示され、その
塩も包含する。
−NH−CH−(CH2)n−COORs 、米 YciNH″!、タハ01 R2およびR4はそれぞれ独立して、水素、低級アルキ
ル、ハロ置換低級アルキル、 、 −(CH2)r−(β−ナフチル)、−(CH2)
、−NH2、−(CH2)、−5H1−(CH2)、−
3−低級アルキル、−(CH2)r−C−NH2、 R1は炭素数1〜10のアルキル1 、−(CH2)、−(β−ナフチル)、−(CH2)、
−シクロアルキル、−(CH2)F[]HH または−(CH2)、−NR2、 R6は水素、炭素数1〜4の低級アルキル、炭素数1〜
4の低級アルコキシ、炭素数1〜4の低級アルキルチす
、ハロ、ヒドロキシ、CF3、R3およびR5はそれぞ
れ独立して、水素、低級アルキル、ベンジル、ベンズヒ
ドリル、医薬的に許容しうる塩形成イオン、または −CH−0−C−R8、 R7は水素、低級アルキル、シクロアルキルまたはフェ
ニル、 R8は水素、低級アルキル、低級アルコキシ、またはフ
ェニル、 rは1〜4の整数、 qは0または1〜7の整数、 pは1〜7の整数、および nは1〜9の整数である〕 本発明はその最も広い観点において、式CIIのホスホ
ネートおよびホスホンアミド化合物、該化合物を含む組
成物、該化合物を用いて利尿、ナトリウム排泄増加およ
び低血圧を発現させる方法、および該化合物の鎮痛剤と
しての使用法に関連する。
R□の定義に用いる「アルキル」とは、炭素数10以下
の直鎖もしくは分枝鎖炭化水素基を指称し、たとえばメ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、t−ブチル、ペンチル、インペンチル、ヘプチ
ル、オクチル、デシル等が挙げられる。各種記号の定義
に用いる「低級アルキル」とは、炭素数7以下の直鎖も
しくは分枝鎖基を指称する。好ましいアルキルおよび低
級アルキルは、炭素数4以下の直鎖もしくは分枝鎖基で
ある。同様に「低級アルコキシ」および「低級アルキル
チオ」とは、上記低級アルキル基カ酸素または硫黄に結
合したものを指称する。
「シクロアルキル」とは、炭素数4〜7の飽和環基を指
称し、シクロペンチルおよびシクロヘキシルが最も好ま
しい。
「ハロゲン」とは、クロロ、ブロモおよびフルオロを指
称する。
[ハロ置換低級アルキル]とは、上記低級アルキル基の
1個以上の水素がクロロ、ブロモまたはフルオロで置換
されたものを指称し、たとえばトリフルオロメチル(こ
れが好ましい)、ペンタフルオロエチル、2,2.2−
トリクロロエチル、クロロメチル、ブロモメチル等が挙
げられる。
合していることを示す。R4 Yがo、xが−NH−CH−(CH2)n−COOR5
、およびRo が−(CH2) 、 −N R2以外で
ある本発明化合物[I)は、式: %式%[[ のホスホノクロリデートを、式: HO−CH−C−NH−CH−(CH2)n−C−OR
5のヒドロキシアシルアミノ酸エステルにカップリング
させることにより、製造することができる。
また別法として、これらの化合物は、式:%式%[] の亜ホスホン酸をヒドロキシアシルアミノ酸エステル[
III)にカップリングさせ、式:%式% の亜ホスホン酸エステルを得ることによっても、製造す
ることができる。
これらの反応は、触媒量の(N、N−ジメチルアミノ)
ピリジンまたは4−ピロリジノピリジンの存在下で行う
のが好ましい。
亜ホスホン酸エステル〔v〕を酸化剤(たとえば過ヨウ
素酸ナトリウム)で処理して、所望のモノエステル生成
物〔■〕(すなわち、R3は水素)を得る。
勿論、上記操作においてR5エステル基とR3エステル
基を通常の方法で脱離して、R3とR5が共に水素であ
る所望生成物を得ることができる。
YがNH,Xが−NH−CH−(CH2)n−C00R
s、およびRo が7(CH2)、−NR2以外である
本発明化合物〔1〕は、ホスホノクロリデート[II)
ヲ式:のジペプチドエステル(特に塩酸塩で)にカップ
リングさせることにより、製造することができる。そし
てR3およびR5エステル基を脱離して、Ro が−(
CH2)、−NR2以外である本発明化合物〔■〕は、
ホスホノクロリデート〔■〕を式:のヒドロキシアシル
アミノ安息香酸エステルにカップリングさせることによ
り、製造することができる。そしてR3およびR5エス
テル基を脱離して、酸形状の最終生成物を得ることがで
きる。
また別法として、これらの化合物は、亜ホスホン酸[I
V)をヒドロキシアシルアミノ安息香酸エステル〔■〕
にカップリングさせ、式: の亜ホスホン酸エステルを得ることにより、製造するこ
とができる。亜ホスホン酸エステル〔■〕の溶液を酸化
剤(たとえば過ヨウ素酸ナトリウム)で処理して、所望
のモノエステル生成物〔I〕(すR□が−(CH2) 
p −N H2以外である本発明化合物CI)は、ホス
ホノクロリゾ−1[II]を式:のアミ7安息香酸エス
テル(特に塩酸塩で)にカップリングさせることにより
、製造することかできる。モしてR3およびR5エステ
ル基を脱離しで、酸形状の最終生成物を得ることができ
る。
R1が−(CH2)、 −’N R2である本発明化合
物[I]は、式: のフタリジル保護ホスホノクロリデートを、好ましくは
R5がベンジルの、ヒドロキシアシルアミノ酸エステル
[III)、ジペプチドエステルC■) 、ヒドロキシ
アシルアミノ安息香酸エステル〔■〕マタはアミ7安息
香酸エステルCIX)にカップリングさせることにより
、製造することができる。ヒドラジンで処理してフタリ
ジル保護基を脱離し、またR3オヨヒR5エステル基も
脱離することができる。
ホスホノクロリデート〔■〕は、公知の方法で製造され
る。たとえば、式: %式%[) のホスホネートを五塩化リンで処理して、所望のホスホ
/りロリデートを得る。フタリジル保護ホスホノクロリ
デート〔X〕の製法は、カラニュースキ〜らのU、 S
、特許第4432971および4432972号に記載
されている。
ヒドロキシアシルアミノ酸エステルCIII)は、式:
%式%[[) のアミノ酸を硫酸および亜硝酸ナトリウムで処理して、
式: %式%( のカルボン酸を得、次いでこれを公知の方法で、式:R
4 H2N−CH−(CH2)。−COOR5〔X■〕のア
ミノ酸エステルとカップリングさせることにより、製造
することができる。反応はたとえば、ジシクロヘキシル
カルボジイミドなどのカップリング剤の存在下で行うこ
とができる。
同様にジペプチドエステル(VIEは、アミノ酸〔X■
〕のN−保護体とアミノ酸エステル(XrV)を公知の
方法でカップリングさせた後、N−保護基を脱離するこ
とにより、製造することができる。
ヒドロキシア゛シルアミノ安息香酸エステル〔■〕は、
カルボン酸(xm )を所望アミノ安息香酸エステルと
反応させることにより製造すること示できる。同様にア
ミノ安息香酸エステル[IX)は、アミノ酸(xn)の
N−保護体と所望アミ7安息香酸エステルを公知の方法
でカップリングさせた後、N−保護基を脱離することに
より、製造することができる。
これらの反応において、R2および/またはR4である
場合、カップリング反応中、ヒドロキシル、アミノ、イ
ミダゾリル、メルカプタンまたはグアニジニル官能基を
保護すべきである。適当な保護基としては、ベンジルオ
キシカルボニル、t−ブトキシカルボニル、ベンジル、
ベンズヒドリル、トリチル等、そしてグアニジニルの場
合はニトロが挙げられる。反応の終了に続いて、水素添
加、酸処理または他の公知方法により保護基を脱離する
R3およびR5の一方または両方が低級アルキル、ベン
ジルまたはベンズヒドリルである本発明化合物CI)を
、たとえばパラジウム/炭素触媒の存在下水素で処理、
または水酸化すI−1ウム/水性ジオキサンもしくはト
リメチルシリルプロミド/ジクロロメタンで化学処理し
て水素添加に付し、R3およびR5が水素である本発明
化合物(I)を得ることができる。
R5が−CH−0−C−R8であるエステル化合物[I
)は、R5が水素である化合物CI)を塩基の存在下、
等モル量の式: %式%() 〔式中、Lは塩素、臭素、トルエンスルホニルオキシな
どの脱離可能基である〕 の化合物で処理することにより、得ることができる・ 
             O R3とR5が同一で−CH−0−C−R8であるシフ エステル化合物[I)は、R3とR5が共に水素または
アルカリ金属塩イオンである化合物CIIを2当量以上
の化合物〔X■〕で処理することにより、得ることがで
きる。
Rが−CH−0−C−RB  であるエステル化合物C
I)は、R3が水素またはアルカリ金属塩イオンおよび
R5がベンジルまたはベンズヒドリルである化合物[I
)を塩基の存在下、化合物(XV)で処理することによ
り得ることができる。R5エステル基をたとえば水素添
加で脱離して、R3が−CH−0−C−RB  および
R5が水素である化合物CI)を得る。
本発明化合物〔I〕にあって、R工が炭素数1〜4の直
鎖もしくは分枝鎖アルキル、またはR2が炭素数1〜4
の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、トリフルオロメチル、
または R3およびR5が水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分
枝鎖アルキル、またはアルカリ金属塩イオン である化合物が好ましい。
R3とR5の少なくとも一方が水素である本発明化合物
CI)は、各種の無機塩基あるいは有機塩基と共に塩を
形成する。非毒性の医薬的に許容しうる塩が好ましいが
、他の塩も目的化合物の単離または精製に有用である。
かかる医薬的に許容しうる塩としては、アルカリ金属塩
(たとえばナトリ、ラム、カリウムまたはリチウム塩〕
、アルカリ土類金属塩(たとえばカルシウムまたはマグ
ネシウム塩)、およびアルギニン、リシンなどのアミノ
酸から誘導される塩が挙げられる。これらの塩を得るに
は、酸形状の化合物CIIを、該塩が析出する媒体また
は水性媒体に所望イオンを供給する1当量の塩基と反応
させ、次いで凍結乾燥する。
前記の通り、R2およびR4が水素以外である本発明化
合物〔■〕は、式〔1〕の米で示される不斉中心を含有
する。R7が水素以外のきき、エステル化合物に別の不
斉中心が存在する。このように本発明化合物CI )は
、ジアステレオマ一体またはこれらの混合物で存在しつ
る。上述の反応工程において、出発化合物としてラセミ
体、エナンチオマーまたはジアステレオマーを用いるこ
とができる。ジアステレオマー生成物を製造する場合、
これらを通常のグロマトグラフイーまたは分別結晶法で
分離することができる。
本発明化合物〔I〕(中性エンドペプチダーゼ抑制剤)
またはその医薬的に許容しつる塩の1種以上を約1〜1
00■/k(j(体重)7日、好ましくは約1〜50M
97にり(体重)7日の量で投与することにより、哺乳
動物に利尿およびナトリウム排泄増加を発現せしめ、こ
の結果補乳動物の血圧が低下する。本発明化合物[I)
は経口投与が好ましいが、皮下注射、筋肉内注射、静脈
注射などの非経口投与も採用しうる。1日用量分は1回
投与または2〜4回に分けて投与することができる。
また本発明化合物CI)は、他の血圧降下剤と組合せて
投与することもできる。たとえば、本発明化合物[I)
をアンギオテンシン変換酵素(ACE)抑制剤(カプト
プリル、ゾフェノプリル、ホセノプリル、エナロプリル
、リシンプリルなど)と組合せて、二元投与することが
できる。かかる組合せの場合、本発明化合物CI)とA
CE抑制剤の重量比を約1=10〜10:1の範囲で選
定すればよい。
また本発明化合物CI)またはその医薬的に許容しつる
塩は、そのエンケファリナーゼ抑制力に基づき、鎮痛剤
として哺乳動物に投与することができる。
本発明の技術的範囲は特別の理論または作用機構に限定
されるものでないが、内生アヘン剤ペンタペプチドであ
る(Met、 ] −エンケファリン(Tyr−Gly
−Gly−Phe−Met )および[Leu)−エン
ケファリン(Tyr−Gly−Gly−Phe−Leu
 )は、中枢痛みの介在に伴う神経伝達物質であること
〔ヒユーズらのrNature J (Vol、 25
8.1975年12月、577〜579頁)参照]およ
びこれらの内生オピオイドペプチドは、特にエンケファ
リンを放出する脳の神経末端に位置すると推定さ   
 ゛れる特有のペプチダーゼのエンカフアリナーゼによ
る、そのGly3−Phe’ペプチド結合の開裂によっ
て機能的に活性化されること〔マルフロイらのr Na
ture J (Vol、276.1978年11月、
523〜526頁)参照〕が提案されている。このエン
ケファリナーゼの特殊抑制剤は、単離した脳スライスか
ら放出される内生エンケファリンの回収を高め〔パティ
らのr 5cience J  (Vol、212.1
981年6月、1153〜1155頁)参照〕、かつア
ヘン剤の拮抗ナロキソンにより転換されるマウスの無痛
覚を起す[ロウケスらの「Nature J (Vol
、288.1980年11月、286〜288頁)参照
〕。
本発明化合物〔1〕またはその医薬的に許容しうる塩は
、約0.1〜25mg/kQc体重〕の1日用量の有効
量で、患者に対して鎮痛剤として経口または非経口投与
することができる。投与は1日1回または2〜4回の分
割用量で行うことができる。
本発明化合物[I)を他の医薬的に許容しうる成分と配
合し、血圧降下剤または鎮痛剤として用いることができ
る。経口投与に好適な剤形は、錠剤、カプセル剤、エリ
キシル剤で、非経口投与に好適な剤形は、殺菌溶液およ
び懸濁液剤である。通常の医薬実務で要求される単位剤
形当り、約10〜500 H9の有効成分を生理学的に
許容しつるビヒクル、担体、賦形剤、結合剤、保存剤、
安定化剤、芳香剤等と調合される。
次に挙げる実施例は、本発明の具体例である。
実施例1 3−(((S)−2−((ヒドロキシメチルホスフィニ
ル)オキシ〕−1−オキソー3−フェニルプロピル〕ア
ミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩の製造ニー a)(S)−2−ヒドロキシ−3−フェニルプロピオン
酸 10fo硫酸(500m(り中のし一フェニルアラニン
(33,04,p、200ミリモル〕の撹拌溶液に50
℃で、水(1200mQ)中の亜硝酸ナトリウム(51
,8Ii、720ミリモル)の溶液を6時間にわたって
滴下する。滴下終了後、反応混合物を50℃で3時間、
次いで室温で一夜撹拌する。反応混合物を酢酸エチル(
200mQX3.100n!!×2)で抽出する。コン
バインした有機抽出物を水および塩水で洗い、乾燥(N
a2S04)シ、蒸発して28.98gの黄色固体を得
る。ベンゼンより再結晶して、22.15.pの(S)
 −2−ヒドロキシ−3−フェニルプロピオン酸を白色
針状晶で得る。m、p、 120〜124℃、〔α)D
=−29,0°(c=1.05、アセトン)。TLC(
シリカゲル、ベンゼン/酢酸=7:3)、Rf=0.3
2゜b)  3− [[(S)−2−ヒドロキシ−1−
オキソ−3−フエニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸
フェニルメチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン(120mQ)中のβ−アラニ
ン・フェニルメチルエステル・p−トルエンスルホネー
ト塩(14,05g、40ミリモル)の懸濁液にアルゴ
ン下0℃で、ジイソプロピルエチルアミン(7,Om1
140ミリモル)を加えた後、(S)−2−ヒドロキシ
−3−フェニルプロピオン酸(6,65g、40ミリモ
ル)および1−ヒドロキシベンゾトリアゾール・水和物
(5,4g、40ミリモル〕を加える。テトラヒドロフ
ラン(50、mQ)中のジシクロへキシルカルボジイミ
ド(8゜25g、40ミリモル)の懸濁液を加え、反応
混合物を一夜撹拌し、その間室温まで徐々に加温する。
ジシクロヘキシル尿素を戸去し、酢酸エチルで洗う。P
液を蒸発し、残渣を酢酸エチル(300mQ )に溶か
し、10%重硫酸カリウム、水、5%重炭酸ナトリウム
、水および塩水で洗い、乾燥(Na2SO4) L、蒸
発して12.18gの油状物を得る。メルク(Merc
k)9385シリカゲ/l/(600y)にてヘキサン
/酢酸エチル(1:1)で溶離するフラッシュクロマト
グラフィーに付し、8゜93.7の3−〔C(S)−2
−ヒドロキシ−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕ア
ミン〕プロピオン酸フェニルメチルエステルを無色固体
で得る。
m−p、34〜38℃。TLC(シリカゲル、酢酸エチ
ル/ヘキサン−2: 1 )、Rf=0.23゜元素分
析(C工9H2□No4として)計算値:C69,71
、H6,46、〜4.28実測値:C69,73、H6
,46、〜4.04C)ジベンジルメチルホスホネート ジメチルホルムアミド(30mR)中の水素化ナトリウ
ム60%鉱油分散体(832H9,20,8ミリモル)
の懸濁液にアルゴン下、ジベンジルホスファイト(5,
24g、20ミリモル)を少量づつ加える。得られる混
合物を室温で1時間、次いで40℃で30分撹拌する。
透明コハク色溶液を室温まで冷却し、ジメチルホルムア
ミド(3mQ)中のヨードメタン(3,36、p、 2
3.7ミリモル)の溶液を5分にわたって加える。室温
で1時間の撹拌後、反応混合物をs%重硫酸カリウム(
200mQ)に注ぎ、酢酸エチル(Loom(!XI、
50mQ×4)で抽出する。コンバインした酢酸エチル
抽出物を5%重炭酸ナトリウム(50mQX2)および
塩水で洗い、次いで乾燥し、蒸発して4.39,7の暗
黄色液体を得る。ウオットマンLPS−1シリカゲル(
325g)にて酢酸エチル/ヘキサン(3:2)で溶離
するフラッシュクロマトグラフィーに付し、2.271
1のジベンジルメチルホスホネートをやや黄色液体で得
る。TLC(シリカゲル、酢酸エチル/ヘキサン−3:
 2 )、Rf=0.17゜ d)  3−[[(S) −2−[[(フェニルメトキ
シ)メチルホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−
フェニル゛プロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメ
チルエステル 乾燥ベンゼン(15ndり中のジベンジルメチルホスホ
ネート(1,66/、6ミリモル)の溶液に窒素下、五
塩化リン(1,31g、6.3ミリモル)を加える。混
合物を室温で30分、次いで60℃で45分撹拌する。
溶媒を蒸発する。残渣をベンゼンに溶かし、得られる溶
液を蒸発する。この操作をもう一度繰返して、残った痕
跡量の塩化ホスホリルを除去する。
乾燥塩化メチレン(6mfり中の上記粗ホスホノクロリ
デートの溶液にアルゴン下、塩化メチレン(6mQ)中
の3−(C(S)−2−ヒドロキシ−1−オキソ−3−
フェニルプロピル〕アミノ〕フロピオン酸フェニルメチ
ルエステル(1,96,F、6ミリモル)および4−ピ
ロリジノピリジン(89mg、0.6ミリモル)の溶液
を加える。混合物を0〜5℃に冷却し、塩化メチレン(
6mQ)中のジイソプロピルエチルアミン(1,10m
L 6.3ミリモル)の溶液を20分にわたって滴下す
る。反応混合物を0〜5℃で1時間、次いで室温で一夜
撹拌する。溶媒を蒸発し、残渣を酢酸エチル(175n
+c)に溶かす。この溶液を10%重硫酸カリウム、水
、5%重炭酸す) lラム、水および塩水で洗い、乾燥
(Na2SO4) L/、蒸発して3.2gの黄色油状
物を得る。ウオットマンLPS−1シリカゲル(300
g)にて酢酸エチル/ヘキサン(6:1)で溶離するフ
ラッシュクロマトグラフィーに付し、270#のリンエ
ステル異性体A(ファースト移動不純物含有)、311
■の異性体AおよびBの混合物(これもファースト移動
不純物混入〕、および788〜の異性体Bを得る。最初
の2画分をコンバインし、Merck 9385シリカ
ゲルにてエーテル/アセトン(82:18)で溶離する
フラッシュクロマトグラフィーに付し、180■の3−
(C(s)−2−〔C(フェニルメトキシ)メチルホス
フィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フエニルプロピ
ル〕アミノ〕フロピオン酸フェニルメチルエステル(異
性体A ) Cm、p、59〜62℃、TLC(シリカ
ゲル、エーテル/アセトン=4 : 1 )、R=0.
213.86屑9の異性体B[m、p、74〜77℃、
TLC(シリカゲル、エーテル/アセトン=4 : 1
 )、Rf=0.153、および236 M’Jの異性
体混合物を得る。これらの異性体の混合物を次工程に用
いる。
e)  3−[((S)−2−[(ヒドロキシメチルホ
スフィニル)オキシ〕−1−オキソー3−フェニルプロ
ピル〕アミン〕プロピオン酸ジリチウムg肴 酢酸エチル(25mQ)および酢酸(2,5mQ)中の
上記(d)エステル生成物の溶液を水素流下、10%パ
ラジウム/活性炭触媒と共に3.5時間撹拌する。触媒
を戸去し、溶媒を蒸発する。残渣をトルエンに溶解し、
溶液を蒸発し、この操作をもう一度繰返す。次いで残渣
を水に懸局し、2N水酸化リチウム(2mQ)で処理す
る。得られる溶液を濃縮し、HP−20(多孔性架橋ポ
リスチレン−ジビニルベンゼン重合体樹脂)のカラム(
21×30)に供し、水で溶離する。生成物含有画分を
プールし、濾過し、濃縮し、次いで凍結乾燥して0.6
3.pの3−〔[(S)−2−[:(ヒドロキシメチル
ホスフィニル)オキシ〕−1−オキソー3−フェニルプ
ロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩を白色固体
で得る。m、p、 ) 260℃(249℃以上で分解
〕。〔α〕o=−39,9(c=0.98、メタノール
)。TLC(シリカゲル、クロロホルム/メタノール/
酢酸=6 : 1 : 1 )、Rf=0.23゜ 元素分析(CI3 H16N O6P・2Li・ 1.
75H20として) 計算値:C43,54、N5.48、N3.90、?8
.64 実測値:C43,54、N5.47、N3.91、P8
.40 実施例2 3− CC(S)−2−CCヒドロキシ(2−フェニル
エチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フ
ェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩の
製造ニー a)ジベンジルフェネチルホスホネート乾燥ジメチルホ
ルムアミド(40+nff1)中の予め洗った水素化ナ
トリウム(1,45Ii、59.4ミリモル)の撹拌懸
濁液にアルゴン下室温にて、ジベンジルホスファイト(
11,93d、 54ミリモル)を滴下する。室温で1
.5時間後、褐色均質混合物を臭化フェネチル(7,3
8mQ、 54 ミリモル)で処理し、20分撹拌する
。次いで混合物を5%重硫酸カリウムと酢酸エチル間に
分配し、有機層を塩水で洗い、乾燥(Na2 so4 
) シ、蒸発して粘稠黄色油状物(20,6!りとする
。この粗油状物をウオットマンLPS−1シリカゲルに
て、ヘキサン/酢酸エチル(7:3)で溶離するフラッ
シュクロマトグラフィーに付す。生成物画分を蒸発して
12.6.57のジベンジルフェネチルホスホネートを
無色透明油状物で得る。TLC(シリカゲル、石油エー
テル/エーテル−1: 1 )、Rf=0.11゜ b)3−4C(S)−2−4(フェニルメトキシ(2−
フェニルエチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ
−3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニ
ルメチルエステル 乾燥ヘンゼン(15mQ)中のジベンジルフェネチルホ
スホネート(2,20g、6ミリモル)の溶液を五塩化
リン(1,3,9,6,3ミ1モル)で処理し、反応混
合物を窒素下周囲温度で30分、次いで60℃で15分
撹拌する。溶媒を減圧蒸発し、残渣を乾燥ベンゼンに溶
解し、再度減圧蒸発する(2回)。
上記粗ホスホノクロリデートを新たに蒸留した塩化メチ
レン(6mIl)に溶解し、新蒸留塩化メチレン(6d
)中の3−([(S)−2−ヒドロキシ−1−オキソ−
3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニル
メチルエステル(1,96,9,6ミリモル)および4
−ピロリドンピリジン(89〜、0.6 ミ1モル)の
溶液で処理する。反応混合物を窒素上水浴で冷却し、新
蒸留塩化メチレン(6rnQ)中のジインプロピルエチ
ルアミン(814〜、6.3 ミIJモル)の溶液で2
0分にわたって滴下処理する。反応混合物を冷却して1
時間、次いで周囲温度で一夜撹拌する。溶媒を減圧蒸発
する。残渣を酢酸エチル(175ndりに溶かし、40
mQの10%重硫酸カリウム水溶液、水、5%重炭酸ナ
トリウム水溶液、水、および塩水で洗い、乾燥(MgS
04)  腰減圧濃縮して3.7gの粗生成物を得る。
Merck 9385シリカゲル(300,91230
〜400メツシユ)にてヘキサン/酢酸エチル(1:2
)で溶離するフラッシュクロマトグラフィーに付し、8
40qの3− [[(S)−2−((フェニルメトキシ
(2−フェニルエチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−
オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸
フェニルメチルエステルを油状物で得る。TLC(シリ
カゲル、ヘキサン/酢酸エチル=1 : 2 )、Rf
=0.35(少量不純物0.42)。
c)  3−〔〔(S)−2−([:ヒドロキシ(2−
フェニルエチル)ホスフィニル〕オキシ]−1−オキソ
−3−フェニルプロピル〕アミン〕フロピオン酸ジリチ
ウム塩 酢酸エチル(25m(りおよび酢酸(2,5mQ)中の
上記(b)エステル生成物の溶液を、10%パラジウム
/炭素触媒(225Jlで処理し、1気圧の遅い水素流
に付す。3時間後、反応液を微結晶セルロースパッドで
濾過し、減圧濃縮し、トルエンおよび塩化メチレンと共
沸し、減圧濃縮して520ηの粗遊離酸化合物を得る。
この遊離酸化合物を水性メタノールに溶解し、2N水酸
化リチウム(1,2m()で処理する。溶液をミリボア
で濾過し、減圧濃縮する。残渣を最小量の水に溶解し、
HP−20カラム(150++dりにて500mQの水
から500m1!のアセトニトリルまでの勾配で溶離す
るクロマトグラフィーに付す。生成物含有画分をプール
し、濃縮し、水から凍結乾燥して4601Qの粗ジリチ
ウム塩を得る。全量を再度そっくり同じカラムに適用し
、同条件で溶離を行い、413I19の部分純粋生成物
を得る。
これを別の工程で製造した同純度の51011Igのジ
リチウム塩とコンバインし、これ(92311g)を再
度、HP−20カラム(150mQ)にてツーバッチで
クロマトグラフィーに付し、500meの水から500
mQのアセトニトリルまでの勾配で溶離する。生成物含
有画分をプールし、減圧濃縮し、水から凍結乾燥して7
50qの3−[((S)−2−[ヒドロキシ(2−フェ
ニルエチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3
−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム
塩を白色固体で得る。m、p、195〜250℃以上。
〔α〕0=−35,3°(c=1、メタノール)。TL
C(シリカゲル、クロロホルム/メタノール/酢酸=4
: 1 : 1 )、R(〜0.56゜元素分析(C2
0H22NO6P ・2Li ・1.7H20として) 計算値:C53,52、N5.72、N3.12、P6
.9 実測値:C53,49、N5゜44、N3.11、P6
.8 実施例3 3−[[(S)−2−([ヒドロキシ(フェニルメチル
)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニル
プロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩の製造ニ
ー a)ジメトキシフェニルメチルホスホネートトリメチル
ホスファイト(43,43,p、350ミリモル)を窒
素流下90℃に加熱し、臭化ベンジル(17,10g、
100ミリモル)で滴下処理する。滴下が終了すると、
反応液を窒素流下−夜加熱還流する。減圧蒸留(ポット
温度120℃、10#IHg)により未反応のトリメチ
ルホスファイトおよびジメチルメチルホスホネートを除
去し、残渣として29.8gの粗反応生成物を得る。
Merckg 385シリカゲル(300JF)にて、
石油エーテル/アセトン(3:1)で溶離するフラッシ
ュクロマトグラフィーに付し、5.5pのジメトキシフ
ェニルメチルホスホネートを無色油状物で得る。TLC
(シリカゲル、石油エーテル/アセトン=1 : 1 
)、Rf=0.48゜b)  3−[((S)−2−(
[メトキシ〔フェニルメチル〕ホスフィニル〕オキシ〕
−1−オキソ−3−フエニルプロピル〕アミノ〕プロピ
オン酸フェニルメチルエステル 乾燥ベンゼン(15+njり中のジメトキシフェニルメ
チルホスホネート(1,20,p、6ミリモル〕の溶液
を窒素下、五塩化リン(1,3,p、6.3ミlJモル
)で処理する。混合物を室温で30分、次いで60℃で
45分撹拌する。溶媒を減圧除去する。残渣を乾燥ベン
ゼンに溶解し、この溶液を減圧濃縮してホスホ/りロリ
デートを得る。
上記ホスホノクロリデートの乾燥塩化メチレン(6m(
り溶液を、塩化メチレン(6+ne)中の3−[[(S
) −2−ヒドロキシ−1−オキソ−3−フエニルプロ
ピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエステル(
1,96g、6ミリモル)および4−ピロリドンピリジ
ン(89WIg、0.6ミリモル)の溶液で処理する。
反応混合物を窒素下水浴で冷却し、乾燥塩化メチレン(
6mQ)中のジイソプロピルエチルアミン(81411
g、6.3ミリモル)の溶液で滴下処理する。反応混合
物を冷却して1時間撹拌し、次いで室温で一夜撹拌する
。混合物を減圧濃縮する。残渣を酢酸エチル(175m
lL)に溶解し、40mQの10%重硫酸カリウム、水
、5%重炭酸ナトリウム、水および塩水で連続して洗い
、乾燥(、Mg5O4)L、減圧濃縮して3.9gの粗
生成物を得る。Merck 9385シリカゲル(39
0g)にて酢酸エチル/ヘキサン(2:1)、次いで1
%メタノール/酢酸エチルで溶離するフラッシュクロマ
トグラフィーに付して精製を行い、1.73gの3−(
((S)−2−[メトキシ(フェニルメチル)ホスフィ
ニル]オキシ〕−1−オキンー3−フェニルプロピル〕
アミノ〕フロピオン酸フェニルメチルエステルヲ得る。
TLC(シリカゲル、1%メタノール/酢酸エチル)。
Rf =0.46(不純物少量:0.62および0.7
4)。
C)  3−[(s)−1[[メトキシ(フェニルメチ
ル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニ
ルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸酢酸エチル(50m
(L)および酢酸(5d)中の上記(b)プロピオン酸
フェニルメチルエステル生成物C1,7g、3.43ミ
リモル)の溶液を、10%パラジウム/炭素触媒(50
0■)で処理し、得られる混合物を室温で撹拌し、1気
圧の水素の定常流下に付す。2時間後、触媒をセルロー
スミクロフィルターで戸去し、p液を減圧濃縮して1゜
45gの粗生成物を得る。Merck 9385シリカ
ゲル(140g)にて塩化メチレン/メタノール/酢酸
(30:1:1)で溶離するフラッシュクロマトグラフ
ィーに付し、1.28gの3−C[(s)−2−4(メ
トキシ(フェニルメチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1
−オキン−3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン
酸を油状物で得ル。TLC(シリカゲル、クロロホルム
/メタノール/酢酸=30 + 1 : 1 )、Rf
=0.23 (不純物少量のR,=0.32)。
元素分析(C20H24NO6P ” 0.4H20と
して)計算値:C58,14、H6,07、N3.39
、P7.50 実測値:C58,14、H6,07、N 3.10、P
7.1 a)  3−([(S)−2−[[ヒドロキシ(フェニ
ルメチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキンー3−
フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩 アセトン(10d)中の上記(c)生成物(1,O9,
2,47ミリモル)の溶液をトリメチルアミンガスで飽
和にし、80℃にて密封チューブ内で一夜加熱する。水
アスピレータを接続して過剰のトリメチルアミンを除去
する。反応液を減圧濃縮し、残渣をそれぞれ100mN
の酢酸エチルと0.IN塩酸間に分配する。有機層を分
離し、塩水で洗い、乾燥(MgS04〕 L、濃縮しテ
4601N4(7)粗生成物を得る。別途、水性層を塩
析し、酢酸エチル(25mρ×3)で抽出して、生成物
を回収する。
コンバインした有機抽出物を乾燥(MgSO4)L、濃
縮してさらに20019の粗生成物を得る。同一操作で
製造した別途170■の粗生成物を上記生成物とコンバ
インし、HP−20樹脂のカラム(2,5x20z)に
て500 mQの水から500mNのアセトニトリルま
での勾配で溶離するクロマトグラフィーに付し、720
11Igの部分精製生成物を得る。この物質をツーバッ
チに分ける。各バッチをメタノールに溶解し、化合物が
溶解状態となるまで水を加え、得られる溶液を2N水酸
化リチウム(1,84mQ、 3.86ミリモル)で処
理する。これらのリチウム塩を別々に、同じHP−20
カラムにて再び500m(!の水から500 rnQの
アセトニトリルまでの勾配で溶離するクロマトグラフィ
ーに付す。各クロマトグラフィーから得られる生成物を
コンバインし、水に溶解し、ミクロフィルターで濾過し
、凍結乾燥して623qの3−[(S)−2−((ヒド
ロキシ(フェニルメチル)ホスフィニル]オキシ〕−1
−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン
酸ジリチウム塩を白色固体で得る。m、p、 198〜
250℃以上、    ′[α]D =31−0’ (
c =O−5、メタノール)。TLC(シリカゲル、ク
ロロホルム/メタノール/酢酸=6 : 1 : 1 
)、R,=0.35 (不純物少量のRf =0.20
)。
元素分析(C19H2ONO6P ”2Li ” 1.
8H20として) 計算値:C52,43、H5,46、N3.22、P7
.12 実測値:C52,43、H5,32、N3.26、P7
.1 実施例4 a−[((S)−1−((ヒドロキシ(4−フェニルブ
チル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェ
ニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸の製造ニー a)(4−フェニルブチル)ホスフィン酸無水エタノー
ル(600+nf)中の次亜リン酸ナトリウム・水和物
(60,9’、0.566モル)の懸濁液に、濃硫酸(
15mM)、4−フェニル−1−ブテン(25,0,9
,0,189モル)および2.2’ −アゾビスインブ
チロニトリル(3,0,F)を加える。得られる混合物
を6時間還流し、2回目の2,2′−アゾビスイソブチ
ロニトリル(2,0,p)で処理し、さらに16時間還
流する。冷却した混合物を濾過し、減圧濃縮する。残渣
を水(200mff)にmfRrシ、50%水酸化ナト
リウム溶液で塩基性とし、エチルエーテル(200dX
2)で洗う。水性相を濃硫酸で酸性化し、酢酸エチルで
抽出する。酢酸エチル抽出物を飽和塩化ナトリウムで洗
い、無水硫酸ナト、リウム上で乾燥し、蒸発して34゜
5gの粗(4−フェニルブチル)ホスフィン、酸ヲ得る
この粗酸(34,5g)をエチルエーテル(200mQ
 )に溶かし、エチルエーテルC20C20O中の1−
アダマンタンアミン(26,3,9,0,174モル)
の溶液で処理する。白色沈殿物を集め、エチルエーテル
で洗い、減圧乾燥して54.2.pの(4−フェニルブ
チル)ホスフィン酸・1−アダマンタンアミン塩を白色
固体で得る。m、p、 192〜200℃。
この1−アダマンタンアミン塩(2,72,9,7゜8
ミリモル)を酢酸エチル(75me)とIN塩酸(50
mM)間に分配する。酢酸エチル層をIN塩酸および飽
和塩化ナトリウムで洗い、無水硫酸ナトリウム上で乾燥
し、蒸発して1.46.pの(4−フェニルブチル)ホ
スフィン酸をやや黄色油状物で得る。
b)  3−1:[:(S)−2−(((4−フェニル
ブチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フ
ェニルプロピル〕アミノ〕フロピオン酸フェニルメチル
エステル 乾燥テトラヒドロフラン(25m(り中の(4−フェニ
ルブチル)ホスフィン酸(1,46g、 7.37ミリ
モル)および3−[[(S)−2−ヒドロキシ−1−オ
キソ−3−フエニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フ
ェニルメチルエステル(1,96,9,6ミリモル)の
溶液を、ジシクロへキシルカルボジイミド(1,61、
F、 7.8ミリモル〕およびジメチルアミノピリジン
(7311g、0.6ミリモル)で処理する。混合物を
アルゴン下室温で80分撹拌し、次いで濾過する。p液
を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチル(150mffi)に
溶かす。この溶液を5%重硫酸カリウム、5′N3重炭
酸ナトリウム、水および飽和塩化す) IJウム溶液で
連続して洗い、乾燥(Na25O4)L、蒸発して3.
30gの3−[[(S) −2シ〔〔(4−フェニルブ
チル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキンー3−フェ
ニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエ
ステルを白色固体で得る。m、p、 59〜68℃。
TLC(シリカゲル、酢酸エチル) 、R,= 0.2
3(痕跡物0.38.0.43および0.48)。
元素分析(C2gH34NO5P・0.38H20とし
て)計算値:C67,71、H6,81、N2.72、
P6.02 実測値:C67,70、H6,82、N2.98、P5
.8 c)  3−(((S)−2−[[ヒドロキシ(4−フ
ェニルブチル)ホスフィニル〕オキシ)−1−オキソ−
3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニル
メチルエステル ジオキサン(30mQ)中の上記(b)フェニルメチル
エステル生成物(3,10g、 6.03ミリモル)の
溶液を、水(10d)中の過ヨウ素酸ナトリウム(1,
39g、6.49ミリモル)の溶液で処理 。
し、アルゴン下室温で15時間撹拌する。混合物を酢酸
エチルで希釈し、水、希メタ重亜硫酸ナトリウム/1%
重硫酸カリウム(ヨウ素の色が消えるまで)、水および
飽和塩化ナトリウム溶液で連続して洗う。有機相を乾燥
(Na2SO4) シ、蒸発する。残渣を温トルエンに
溶かし、この溶液を濾過し、蒸発して3.21.pの祖
3−[((S)−2−〔〔ヒドロキシ(4−フェニルブ
チル)ホスフィニル〕オキシ)−1−オキソ−3−フェ
ニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエ
ステルを白色固体で得る。m、p、 64〜70℃。T
LC(シリカゲル、クロロホルム/メタノール/酢酸=
23 : 1 : 1 )、Rf=0.18 (小スポ
ット0゜40)。この粗生成物を次工程に用いる。
d)  3− [[(S) −2−[[ヒドロキシ〔4
−フェニルブチル〕ホスフィニル〕オキシ)−1−tt
−ソー3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸 酢酸エチル(50m(りおよび酢酸(5mQ)中の上記
(c)フェニルメチルエステル生成物(2−5F、4.
77g1モル)の溶液を、遅い水素流下室温にて10%
パラジウム/炭素触媒(400Ts9)と共に16時間
撹拌する。触媒を戸去し、戸液を蒸発して1.81gの
白色固体を得る。この物質を温水より再結晶し、さらに
母液から回収した物質を再結晶して1.1.071iの
純粋なジ酸化合物を得る。母液から回収した粗物質の一
部(o、sB)を2N水酸化リチウム(約1.2 mQ
 )で処理する。溶液を濾過し、濃縮し、水にパックし
たHP−20カラム(2,5X20z)に適用する。カ
ラムを400mQの水から400mQのアセトニトリル
までの直線勾配で溶離する。生成物含有画分をプールし
、濃縮して0.55.pのジリチウム塩を得る。この塩
の水溶液(水25mff1)を濃塩酸でpH2に酸性化
し、分離する生成物を酢酸エチルに抽出する。酢酸エチ
ル抽出物を水および飽和塩化ナトリウムで洗い、乾燥(
Na2SO4) シ、蒸発してさらに0.45gの純粋
なジ酸化合物を得る。ジ酸化合物1.07gおよび0.
45gをコンバインして1.52.9の3−[[(S)
−2−[:(ヒドロキシ(4−フェニルブチル)ホスフ
ィニル〕オキシ〕−1−オキンー3−フェニルプロピル
〕アミノ〕プロピオン酸を白色固体で得る。m、p、 
78.5〜80℃、〔α〕。
=−20,0(c = 1、メタノール)。TLC(シ
リカゲル、インプロパツール/水/アンモニア=8 :
2 : 1 )、Rf=0.59(頭部)(痕跡:原点
〕。TLC(シリカゲル、クロロホルム/メタノール/
酢酸=6:1:1)、Rf=39(痕跡o、。
6)。
元素分析(C2゜H28NO6Pとして)計算値:C6
0,96、H6,51、N3.23、P7.15 実測値:C60,75、H6,56、N3.22、P7
.0 実施例5 3−([(s)−2−([ヒドロキシ(3−フェニルプ
ロピル)ホスフィニル〕オキシ]−1−オキソ−3−フ
ェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸の製造ニー a)(3−フェニルプロピル)ホスフィン酸・1−アダ
マンタンアミン塩 3−フェニル−1−プロペン(22,3p、188.7
ミリモル)、無水エタノール(600d)中の次亜リン
酸ナトリウム・水和物(60y、566ミリモル、3当
量)、および濃硫酸(15miりの攪拌混合物に2,2
′−アゾビスイソブチロニトリル(3y)を加える。白
色懸濁液を3時間還流し、更に2,2′−アゾビスイソ
ブチロニトリル(2y)を加え、混合物を16時間還流
する。冷却した混合物を濾過し、固体をエタノールでリ
ンスし、p液を蒸発して油状物とする。この油状物を水
(100−)に溶かし、50%水酸化ナトリウム(約2
5me)を加えて塩基性(pH約13)とし、冷却し、
次いでエチルエーテル(100mt’X2)で洗う。水
性層を濃硫酸(12+++e)で酸性化し、酢酸エチル
で抽出する。酢酸エチル抽出物を塩水で洗い、無水硫酸
ナトリウム上で乾燥し、蒸発して31.55yの徂(3
−フェニルプロピル)ホスフィン酸を透明油状物で得る
この徂酸(18,4y、99.4ミリモル)をエチルエ
ーテル(30d)に溶かし、アダマンタンアミン(15
,1y、100ミリモル)/エチルエーテル(60me
)を加える。沈殿物を戸取し、エチルエーテルでリンス
し、減圧乾燥して29.7yの(3−フェニルプロピル
)ホスフィン酸・1−アダマンタンアミン塩を白色結晶
固体で得る。m、p。
204〜207℃。TLC(シリカゲル、インプロパツ
ール/アンモニア/水=7:2:t)、Rf=0.62
゜ b)3−[[(s)−2−[((3−フェニルプロピル
)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニル
プロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエステ
ル 上記アダマンタンアミン塩(2,18y、6.5ミリモ
ル)から酢酸エチル(75+++e)とIN塩酸(5p
mt’)間に分配して、(3−フェニルプロピル)ホス
フィン酸を再生する。酢酸エチル層をIN塩酸および飽
和塩化ナトIJウムで洗い、乾燥(Na2SO4) L
、蒸発して1.05yの(3−フェニルプロピル)ホス
フィン酸をやや黄色油状物で得る。
乾燥テトラヒドロフラン(21me )中の(3−フェ
ニルプロピル)ホスフィン酸(1,05p、5゜7ミリ
モル)および3−([(S)−2−ヒドロキシ−1−オ
キソ−3−フェニルプロピル〕アミン〕プロピオン酸フ
ェニルメチルエステル(1,64y。
5ミリモル)の溶′液を、ジシクロへキシルカルボジイ
ミド(1,18y、5.70ミリモル)およびジメチル
アミノピリジン(61η、0.5ミリモル)で処理する
。混合物をアルゴン下室温で45分攪拌し、次いでテト
ラヒドロフラン(5mj’)に溶解した追加の(3−フ
ェニルプロピル)ホスフィン酸(0,15y、0.82
ミリモル)で処理した後、追加のジシクロへキシルカル
ボジイミド(169η、0.82ミIJモル)で処理す
る。30分後混合物をエーテルで希釈し、濾過する。p
液を蒸発し、残渣を酢酸エチル(50mt’)に溶かす
。この溶液、 を濾過し、5%市硫酸カリウム、5%屯
炭酸ナトリウム、水および飽和糎化ナトリウムで連続し
て洗い、乾燥(Na2SO4)シ、蒸発して2.64y
の3−〔1:(s)−2−CCC3−フェニルプロピル
)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニル
プロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエステ
ルをほぼ無色油状物で得る。TLC(シリカゲル、クロ
ロホルム/メタノール/酢酸=20:1:1)、Rf=
0.53゜ c)  3− C((s)−2−CCヒドロキシ(3−
フェニルプロピル)ホスフィニル1オキシ〕−1−オキ
ソ−3−フエニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フェ
ニルメチルエステル ジオキサン(25me)中の上記(blフェニルメチル
エステル生成物(2,4B9.4.70ミリモル)の溶
液を、水(Low/)中の過ヨウ素酸ナトリウム(1,
16y、5.4ミリモル)の溶液で処理し、アルゴン下
室温で15時間攪拌する。暗オレンジ色懸濁液を酢酸エ
チル(100m/)で希釈し、メタ重亜硫酸ナトリウム
15%重硫酸カリウムの2%溶液(オレンジ色が消える
まで)、水および飽和塩亘すl−IJウム溶液で連続し
て洗う。有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発して
2.6yのやや黄色粘稠油状物を得る。この粗生成物を
、エーテル中1−アダマンタンアミン(7219,4,
78ミリモル)との塩形成により精製する。
ヘキサンを加え、トリチュレートした後に分離する白色
固体(2,76y)を集め、次いで酢酸エチル/ヘキサ
ンより再結晶して2.579のアダマンタンアミン塩を
得る。この塩を酢酸エチル(75ml’)とIN塩酸(
50d)間に分配して、遊離酸化合物を再生する。有機
相をIN塩酸、水および飽和塩化すl−IJウムで洗い
、次いで硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発して2.06
yの3−(((s)、−2−([ヒドロキシ(3−フェ
ニルプロピル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−
3−フェニルプロピル〕アミ/]10ピオン酸フェニル
メチルエステルを無色油状物で得る。TLC(シリカゲ
ル、クロロホルム/メタノール/酢酸=20:1 :1
)、Rf=0.25(痕跡:原点)。
元素分析(C28H3゜N06Pとして)計算値: C
66、OO,H6,33、N2.75、P 6.08実
測値:C65,67、H6,34、N2.60、P6,
0d)3−C[(s)−2−[(ヒドロキシ(3−フエ
ニルブロピル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−
3−フェニルプロピル〕アミン〕フロピオン酸 酢酸エチル(40mt’)および酢酸(4me)中の上
記(c)フェニルメチルエステル生成物(1,9sり、
3.82ミリモル)の溶液を、遅い水素流下室温にて1
0%パラジウム/炭素触媒(320■)と共に18時間
攪拌する。触媒を戸去し、p液を蒸発する。残渣を酢酸
エチルに溶かし、得ゆれる溶液を濃縮する。この操作を
2回繰返し、1.5yの無色ゴム状物を得る。水と共に
トリチュレートを行い、1.32yの粉末結晶固体の3
− (C(s)−2−([ヒドロキシ(3−フェニルプ
ロピル)ホスフィニル〕オキシ]−1−オ牛ソー3−フ
工ニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ヲ得る。m。
p674〜79.5℃(溶媒損失=60〜65℃)、[
α〕p = −17,7°(c=1、メタノール)。T
LC(シリカゲル、インプロパツール/水/アンモニア
=8:2:1)、Rf=0.54(頭部)(痕跡:原点
)。TLC(シリカゲル、クロロホルム/メタノール/
酢酸=6 : 1 : 1 ) 、 R(=0゜37(
痕跡:0.06)。
元素分析(C21H26NO6P−0,66H20とし
て) 計算値:C58,48、H6,38、N3.25、P7
.18実測値:C58,48、H6,48、N 3.2
3、P6.9実施例6 3−[:[:(S)−2−((ヒドロキシ(2−フェニ
ルエチル)ホスフィニル〕アミノ]−1−オキソ−3−
フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩
の製造ニー a)  3− C((s)−2−(〔(1,1−ジメチ
ルエトキシ)カルボニル〕アミノ〕−1−オキソ−3−
フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸フユニルメチ
ルエステル 乾燥テトラヒドロフラン(120me)中のβ−アラニ
ン・フェニルメチルエステル・p−1ルエンスルホネー
ト(14,05y、40ミlモル)の懸濁液を、ジイソ
プロピルエチルアミン(5,2y、40ミlモル)で処
理した後、N−((1,1−ジメチルエトキシ)カルボ
ニル)−L−フェニルアラニン(10,61y、40ミ
lモル)および1−ヒドロキシベンゾトリアゾール・水
和物(5,49,40ミlモル)で処理する。得られる
溶液を水浴で冷却し、ジシクロへキシルカルボジイミド
(8゜25y、40ミlモル)で処理する。反応混合物
をエーテル(35ml’)で希釈し、ジシクロヘキシル
尿素を戸去し、減圧濃縮する。残渣を酢酸エチル(30
0me )に溶かす。得られる溶液を濾過し、それぞれ
50meXa回の10%市流酸カリウム、5%重炭酸ナ
トリウムおよび塩水で連続して洗い、乾燥(Na2SO
4)し、減圧濃縮して16.8yの白色固体で得る。酢
酸エチル/ヘキサンより再結晶して、13.84yの3
−(((S)−2−(((1゜1−ジメチルエトキシ)
カルボニル〕アミノ〕−1−オキソ−3−フェニルプロ
ピル〕アミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエステルヲ
白色針状晶で得る。m、p、93〜96℃。TLC(シ
リカゲル、酢酸エチル/ヘキサン=1 : 1 ) 、
 R(=0゜32゜ 元素分析(C24H3ON205として)計算値:C6
7,59、H7,09、H6,57実測値:C67,5
1、H7,14、H6,66b)  3− ([(S)
−2−アミノ−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕ア
ミノ〕プロピオン酸フェニルメチルエステル・塩酸塩 塩化水素ガスの1.5N酢酸溶液(90me )中の上
記(a)フェニルメチルエステル生成物(13,65?
、32ミl)モル)の溶液を、室温で90分攪拌し、次
いで溶媒を減圧蒸発する。残渣をエーテル中トリチュレ
ートし、得られる白色沈殿物を集めて、11.45yの
粗生成物を粉末白色固体で得る。m、p、 169〜1
75℃。TLC(シリカゲル、クロロホルム/メタノー
ル/酢酸=6 : 1 :1)、Rf=0.52゜アセ
トニトリルより1回再結晶して、3−[[(s)−2−
アミノ−1−オキソ−3−フエニルプロピル〕アミン〕
プロピオン酸フェニルメチルエステル・塩酸塩の分析試
料を白色針状晶で得る。m、p、  170.5〜17
5℃。
元素分析(C09H23N203Clとして)計算値:
C62,89、H6,39、H7,72、Cl 9.7
7実測値:C62,78、H6,46、H7,71、C
I!9.60C)  ジメチルフェネチルホスホネート
臭化フェネチル(18,5y、100ミリモル)および
新蒸留トリメチルホスファイト(43,4y、350ミ
リモル)の混合物を、窒素下で一夜加熱還流する。未反
応のトリメチルホスファイトを減圧留去し、残った混合
物を5mmHy圧および浴温105℃で蒸留し、残渣と
して23.7flの粗生成物を得る。Merck  9
385シリカゲル(237y)にて石油エーテル/アセ
トン(5:1)で溶離するフラッシュクロマトグラフィ
ーに付し、9.9yのジメチルフェネチルホスホネート
を無色液体で得る。TLC(シリカゲル、石油エーテル
、石油エーテル/アセトン=1 : 1 ) 、 R[
=0.45゜元素分+Fr(C10H1503P−0,
5H20として)計算値:C53,88、H7,22、
P 13.89実測値:C53,88、H6,84、P
 13.9d)  3−CC(s)−2−[Cメトキシ
(2−フェニルエチル)ホスフィニル]アミノ〕−1−
オキソ−3−フェニルプロピル〕アミン〕プロピオン酸
フェニルメチルエステル 上記(b)塩酸塩生成物(1,81,p、5ミリモル)
をそれぞれ200 meの酢酸エチルと5%重炭酸すl
−IJウム間に分配する。有機層を塩水で洗い、乾燥(
MySO4)  L/、減圧濃縮して3− C((s)
−2−アミノ−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕ア
ミノ]プロピオン酸フェニルメチルエステル 乾燥ベンゼン(15mt’)中のジメチルフエネチルホ
スホネ−1−(1,07y、5ミリモル)の溶液を窒素
下、五塩化リン(1,09y、5.25ミリモル)で処
理する。混合物を室温で30分、次いで60℃(浴温)
で45分攪拌する。溶媒を減圧除去する。残渣を乾燥ベ
ンゼンに溶解し、この溶液を減圧濃縮(2回)して、ホ
スホノクロリデートを得る。
乾燥塩化メチレン(8mt’)中の上記ホスホノクロリ
デート(約5ミリモル)の溶液を窒素上水浴で冷却し、
塩化メチレン(8ml?)中の上記3−〔((S) −
2−アミノ−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミ
ノ〕プロピオン酸フェニルメチルエステル(約5ミリモ
ル)および4−ピロリジノピリジン(74T19.0.
5ミリモル)の溶液で処理する。混合物に塩化メチレン
(8mlり中のジイソプロプルエチルアミン(646■
、5ミリモル)の溶液を滴下して処理する。反応混合物
を冷却して1時間1次いで室温で一夜攪拌する。混合物
を減圧濃縮する。残渣を酢酸エチル(250mf’)に
溶解し、この溶液を10%咀硫酸カリウム、5%市炭酸
ナトリウム、水および嘔水(それぞれ50me )で連
続して洗い、乾燥(MySO4)t、、減圧濃縮して2
.1yの黄色油状物を得る。Merckg 385シリ
カゲル(137y)にて石油エーテル/アセトン(1:
1)で溶離するフラッシュクロマトグラフィーで精製を
行い、1.15yの3−〔〔(s)−2−((メトキシ
(2−フェニルエチル)ホスフィニル〕アミノ〕−1−
オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸
フェニルメチルエステルを得る。TLC(シリカゲル、
石油エーテル/アセトン=1 : 1 ) 、 R(=
 0.29 (不純物少量0.50)。
元素分析(C28H33N2o5P・0.3H20とし
て)計算値:C65,32、H6,60、H5,44、
P 6.02実測値:C65,37、H6,84、H5
,48、P5.9e)  3− C((s)−2−[C
メトキシ(2−フェニルエチル)ホスフィニル〕アミノ
〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミン〕プロ
ヒオン酸 95%エタノール(50ml’)中の上記(d)フェニ
ルメチルエステル生成物(1,1y、2.2 ミlJモ
ル)の溶液を、10%パラジウム/炭素触媒(2001
1I9)で処理し、得られる混合物を室温で攪拌し、1
気圧の水素の定常流下に付す。4時間後、触媒ヲセルロ
ースミクロフィルターで戸去し、F液を減圧濃縮して9
00■の粗生成物を得る。
Merck  9385シリカゲル(50y)にて塩化
メチレン/メタノール/酢酸(50:1:1)で溶離す
るフラッシュクロマトグラフィーに付し、790ηの部
分精製物を得る。Merck  9385シリカゲル(
79y)にてトルエン/酢酸(6:1)で溶離する2回
目のフラッシュクロマトグラフィーに付し、610■の
3− (((s)−2−[〔メトキシ(2−フェニルエ
チル)ホスフィニル〕アミン]−1−オキソ−3−フェ
ニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸を得る。TLC(
シリカゲル、トルエン/酢酸=6 : 1 ) 、 R
(=0.12゜元素分析(C2□H27N205Pとし
て)計算値:C60,28、H6,50、H6,70、
P 7.40実測値:C60,47、H6,78、H6
,34、P6.8f)  3− (((s)−2−([
ヒドロキシ(2−フェニルエチル)ホスフィニルコアミ
ノ)−1−1−1−7−3−フェニルプロピル〕アミノ
〕プロピオン酸ジリチウム塩 乾燥塩化メチレン(7d)中の上記(e)プロピオン酸
生成物(580■、1.39ミ1J−11−ル)ノ溶液
をビス(トリメチルシリル)アセトアミド(366■、
1.8ミIJモル)で処理し、室温で2時間攪拌する。
反応混合物を減圧濃縮する。残液を窒素下乾燥塩化メチ
レン(5d)に溶解し1次いでブロモトリメチルシラン
(46811P、3.06ミリモル)で処理する。混合
物を周囲温度で一夜攪拌し、次いでメタノール(4,3
fnIりおよび水(1,08mf’)中のトリエチルア
ミン(789■、7.8ミリモル)の溶液で処理する。
周囲温度で30分の攪拌後、混合′物を減圧濃縮する。
残渣を水(約3mt’ )に溶解し、AG50W−X8
(Lt 型)樹脂の30meカラムに通し、水で溶離す
る。生成物含有画分をプールし、濃縮して94011I
9の白色固体を1尋る。HP−20のカラム(2,5X
20cm)にて500 meの水から500Wd!のア
セトニトリルまでの勾配で溶離するクロマトグラフィー
に付し、432■の3−[[:(s)−2−((ヒドロ
キシ(2−フェニルエチル)ホスフィニル〕アミノ]−
1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオ
ン酸ジリチウム塩を白色固体で得る。m、p。
〉250℃、〔α]D=−12,0°(c=0.5、メ
タノール)。TLC(シリカゲル、インプロパツール/
水/アンモニア=8:2:1)、Rf=0゜43(痕跡
0.55)。
元素分析(C20H23N205P ・2Li ・1.
7H20として) 計算1ii1 : C53,75、H5,95、N6.
27、P 6.93実測値:C53,79、H5,65
、N6.28 、P6.9実施例7 3− C((s)−2−′[: (ヒドロキシ(2−]
工二ルエチル)ホスフィニル〕アミノ〕−1−オキソプ
ロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩の製造ニー a)β−アラニン・メチルエステル・塩酸塩メタノール
(400rnl)中のβ−アラニン(16y、180 
ミIJモル)の攪拌懸濁液を窒素下−10℃に冷却し、
塩化チオニル(42,8y、360ミリモル)で滴下処
理し、その間温度を−5〜−10℃に維持する。滴下終
了後、反応混合物を周囲温度に一夜加温する。反応混合
物を減圧濃縮し、残液をエーテルと共に2回トリチュレ
ートして、24.7yのβ−アラニン・メチルエステル
・塩酸塩を固体で得る。m、p、102〜105℃。
TLC(シリカゲル、n−ブタノール/酢酸/水=4 
:1 :1)、R,=0.44(後部)。
b)  3−([(S)−2−(((1,1−ジメチル
エトキシ)カルボニル)アミノコ−1−オキソプロピル
〕アミノ〕プロピオン酸メチルエステル乾燥ジメチルホ
ルムアミド(75m/)中のβ−アラニン・メチルエス
テル・塩酸塩(8,38y。
60ミリモル)の溶液を、N−((1,1−ジメチルエ
トキシ)カルボニル〕−L−アラニン・(11,35y
、60ミリモル)、1−ヒドロキシベンゾトリアゾール
・水和物(9,18y、60ミリモル)およびジインプ
ロピルエチルアミン(7,762,60ミリモル)で処
理する。反応混合物を窒素上水浴で冷却し、ジシクロへ
キシルカルボジイミド(12,38y、60ミリモル)
で処理し、次いで冷却して1時間攪拌し、室温まで一夜
加温する。反応混合物をエーテル(150rnl)で希
釈し、ジシクロヘキシル尿素を許去する。p液を減圧濃
縮する。残渣を酢酸エチル(500mt’)に溶解し、
この溶液をそれぞれ100mt’の10%は硫酸カリウ
ム水溶液、水、5%重炭酸すl−IJウム水溶液、水お
よび塩水で洗い1.乾燥(MySO4)  L/、減圧
濃縮して16.4yの粗生成物を得る。Merckg3
85シリカゲル(401’)にて石油エーテル/アセト
ン(2:1)で溶離するフラッシュクロマトグラフィー
に付し、12.4yの3−[[(s)−2−[((1,
1−ジメチルエトキシ)カルボニル]アミノ〕−1−オ
キソプロピル〕アミノ〕プロピオン酸メチルエステルを
白色固体で得る。m、p。
73〜76℃。TLC(シリカゲル、石油エーテル/ア
セトン=2:1)、Rf=0.37゜元素分析(C12
H22N205として)計算値:C52,54、H8,
08、N10.21実測値: C52,73、H8,1
0、N 10.21c)  3−(((s)−2−アミ
ノ−1−オキソプロピル〕アミノ〕プロピオン酸メチル
エステル・塩酸塩 1.7N−塩化水素/酢酸(132d)中の上記(b)
メチルエステル生成物(12,3y、44.8ミリモル
)の溶液を密閉し、室温で2.5時間攪拌する。溶液を
減圧濃縮する。残渣をトルエンに溶解し、この溶液を濃
縮し、次いで残渣をエーテルよりトリチュレートして、
10.3yのa −1: [(s)−2−アミノ−1−
オキソプロピル〕アミン]プロピオン酸メチルエステル
・塩酸塩を油状物で得る。TL、C(シリカゲル、クロ
ロホルム/メタノール/酢酸(5’:1:1)、R(=
0.15゜元素分析(C7H1sN203C1−0,1
5H20として) 計算値:C39,41、H7,23、N13.14、C
I!16.62実測値: C39,41、H7,23、
N 12.92、Cl 16.55d) 3− [[(
s) −2−CCメトキシ(2−)工二ルエチル)ホス
フィニル〕ア::/]−1−、tキソブロビル〕アミノ
]プロピオン酸メチルエステル 乾燥塩化メチレン(32ml’)中の実施例6/(d)
で製造したホスホノクロリデート(約20ミリモル)の
溶液を窒素上水浴で冷却し、次いで乾燥塩化メチレン(
50ml’)中の上記(C)メチルエステル生成物(4
,21y、20ミリモル)および4−ピロリグ/ピリジ
ン(296■、2.0ミリモル)の溶液で処理する。得
られる溶液を、乾燥塩化メチレン(20me )中のジ
イソプロピルエチルアミン(5,17p、40ミリモル
)の溶液で滴下処理する。次いで、冷却して1時間攪拌
し、周囲温度に一夜加温する。残渣を酢酸エチル(50
0me )に溶解し、この溶液をそれぞれ100 me
の10%重硫酸カリウム水溶液、水、5%眞炭酸ナトリ
ウム水溶液、水および塩水で洗い、乾燥(MyS04)
シ、減圧濃縮して4.3yの粗生成物を得る。
Merck 9385シリカゲル(325y)にて酢酸
エチル/メタノール(20: 1 )で溶離するフラッ
シュクロマトグラフィーに付し、2.5yの3−(((
s)−2−[(メトキシ(2−フェニルエチル)ホスフ
ィニル〕アミン〕−1−オキソプロピル〕アミノコプロ
ピオン酸メチルエステルを油状物で得る。TLC(シリ
カゲル、酢酸エチル/メタノール=10 : 1 ) 
、 Rf=0.39゜元素分析(C06H25N2o5
Pとして)計算値:C53,92、H7,07、N7.
86、P 8.69実測値:C54,15、H7,16
、N7.84 、P 8.5e) 3− [C(s)−
2−CCヒドロキシ(2−フェニルエチル)ホスフィニ
ル]アミノ]−1−オキソプロピル〕アミン〕プロピオ
ン酸ジリチウム塩 メタノール(50mf’)中の上記(d)メチルエステ
ル生成物(2,4p、6.73ミlJモル)の溶液を窒
素上水浴で冷却し、2N水酸化リチウム溶液(6、73
me、13.47ミリモル)で滴下処理する。
滴下終了後、反応混合物を15分冷却攪拌し、次いで周
囲温度に一夜加温する。反応混合物を減圧濃縮して2.
3yの粗生成物を得る。HP−20のカラム(5X30
cm)にて水で溶離するクロマトグラフィーに付し、2
.0yのa−[((s)−2−〔〔ヒドロキシ(2−フ
ェニルエチル)ホスフィニル〕アミノ〕−1−オ牛ソプ
ロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩を白色固体
で得る。m。
p、 ) 250℃、〔α〕。=−7,2°(c=0.
5゜メタノール)。TLC(シリカゲル、イソプロパツ
ール/水/アンモニア=12:2:1)、Rf=0.2
6(頭部)。
元素分析(C14H19N205P・2Li・2.lH
2Oとして) 計算値:C44,49、H6,18、N 7.41、P
 8.20実測値:C44,49、H5,85、N 7
.46、P 8.25実施例8 4−([:(s)−2−((ヒドロキシメチルホスフィ
ニル)アミン〕−1−オキソー3−フェニルプロピル〕
アミノ]安息香酸ジリチウム塩の製造二 − a)  4−アミノ安息香酸メチルエステル・塩酸塩 メタノール(300m、e )中の4−アミ7安息香酸
(16,5y、120ミリモル)の攪拌懸濁液を窒素下
−10℃に冷却し、塩化チオニル(28,5y、240
 ミIJモル)で滴下処理し、その量温度を−5〜−1
0℃に維持する。滴下終了後、反応混合物を周囲温度に
一夜加温する。反応混合物を減圧濃縮し、残渣をエーテ
ルと共に2回トリチュレートして、22yの4−アミ7
安息香酸メチルエステル・塩酸塩を淡褐色固体で得る。
m、p、 207〜250℃以上。TLC(シリカゲル
、n−ブタノール/酢酸/水=4 :1 :t) 、R
(=0゜87゜ b)  4−([(s)−2−(((1,1−ジメチル
エトキシ)カルボニル〕アミノ〕−1−オキソ−3−フ
ェニル・プロピル〕アミノ〕安息香酸メチルエステル 乾燥ジメチルホルムアミド(25me)中の4−アミノ
安息香酸メチルエステル・塩酸塩(3,75y、20ミ
リモル)の溶液を、N−((1,1−ジメチルエトキシ
)カルボニル〕−L−フェニルアラニン(5,3y、2
0ミリモル)、1−ヒドロキシベンゾトリアゾール・水
和物(3,05y、20ミリモル)およびジイソプロピ
ルエチルアミン(2,6y、20ミリモル)で処理する
。反応混合物を窒素上水浴で冷却し、ジシクロへキシル
カルボジイミド(4,13p、20ミリモル)で処理し
、次いで1時間冷攪拌し、周囲湿度に一夜加温する。
反応混合物をエーテル(150me)で希釈し、ジシク
ロヘキシル尿素を戸去する。涙液を減圧濃縮する。残渣
を酢酸エチル(150me)に溶解し、それぞれ30m
eの10%重硫酸カリウム水溶液、水、5%重炭酸ナト
リウム水溶液、水および塩水で洗い、乾燥(MyS04
)し、減圧濃縮して9.22の粗生成物を得る。混塩化
メチレンより1回再結晶を行い、5.5yの部分精製物
質および3.3yの不純物質を得る。この不純物質を再
度、温塩化メチレンより再結晶して、さらに1.2yの
部分精製物質および2.0yの不純物質を得る。不純物
質をMerck 9385 シリカゲル(95y)にて
ヘキサン/酢酸エチル(3:1)で溶離するフラッシュ
クロマトグラフィーに付し、1.5yの部分精製物質を
得る。トータル7.2yの部分精製物質を、別の工程で
得た同純度の生成物1.5yとコンバインし、これらの
全量(8,7y)を濡酢酸エチル/ヘキサンより再結晶
して、4.9yの4− (((s)−2−、[: [(
t、1−ジメチルエトキシ)カルボニル]アミノ〕−1
−オキソ−3−7エニルプロピル〕アミノ〕安息香酸メ
チルエステルを得る。m。
9.173〜175℃。TLC(シリカゲル、ヘキサン
/酢酸エチル= 2 : 1)、 R(= 0.33 
(痕跡:原点)。
元素分析(C2゜H26N205 として)計算値:C
66,31、H6,58、N7.03実測値:C66,
60、H6,52、N7.04c)  4− C((s
)  2−アミノ−1−オキソ−3−フェニルプロピル
〕アミン〕安息香酸メチルエステル・塩酸塩 1.7N塩化水素/酢酸(36me)中の上記(b)メ
チルエステル生成物(4,8y、12ミl、1モル)の
溶液を密閉し、室温で4時間攪拌する。溶液を減圧濃縮
し、残渣をエーテルよりトリチュレートして、3.93
yの4−[[(s)−2−アミノ−1−オキソ−3−フ
ェニルプロピル]アミノ]安息香酸メチルエステル・櫨
酸塩を得る。TLC(シリカゲル、クロロホルム/メタ
ノール/酢酸=10 :1 :1)、Rf=0.38゜ 元素分析(C□7H□9N203Cl・0.3H20と
して)計算値:C60,08、H5,80、N8.24
、C110,43実測値:C60,08、H5,78、
N 8.26、C410,43d)  4−([(s)
−2−[:[(メトキシ)メチルホスフィニルコアミノ
) −1,−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕
安息香酸メチルエステル 上記(c)塩酸塩生成物(3,72y、11.12ミリ
モル)をそれぞれ200 meの酢酸エチルと5%重炭
酸ナトリウム水溶液間に分配する。有機層を塩水で洗い
、乾燥(MyS04)し、3.3yの4−[((s)−
2−アミノ−1−オキソ−3−フェニルフロヒル〕アミ
ノ〕安息香酸メチルエステルを得る。
乾燥エーテル(36me)中の蒸留ジメチルメチルホス
ホネート(3,0y、24.2ミリモル)の溶液を窒素
上水浴で冷却し、乾燥エーテル(4me )中の塩化オ
キサリル(4,6y、36.4 ミIJモル)の溶液で
滴下処理し、次いで周囲沙度に一夜加湿する。低減圧下
でエーテルを除去し、残渣を減圧蒸留する。1.0〜5
.0朋Hy、75〜120℃で沸とうする両分を集め、
1.63yのホスホノクロリデートを無色透明油状物で
得る。
このホスホノクロリデート(1,6y、12.45ミリ
モル)の乾燥塩化メチレン(ts、me)溶液を窒素上
水浴で冷却し、乾燥塩化メチレン(15me)中の4−
[:((S)−2−アミノ−1−オキソ−3−フェニル
プロピル〕アミノ]安息香酸メチルエステル(3,3’
j?、11.12ミリモル)および4−ピロリジノピリ
ジン(165Wt9.1.11ミリモル)の溶液で、次
いで乾燥塩化メチレン(15ml’)中のジイソプロピ
ルエチルアミン(1,43y、11.12ミlJモル)
の溶液で滴下処理する。反応混合物を1時間冷攪拌し、
次いで室温に一夜加温する。反応混合物を減圧濃縮し、
残渣を酢酸エチル(500rnl)に溶解し、それぞれ
100meの10%重硫酸カリウム水溶液、水、5%重
炭酸ナトリウム水溶液、水および塩水で洗い、乾燥(M
gISo4)し、減圧濃縮して4.0yの粗生成物を得
る。
Merckg 385シリカゲル(400p)にてトル
エン/酢酸(6:1)で溶離するフラッシュクロマトグ
ラフィーに付し、2.9yの4−[:C(S)−2−[
[(メトキシ)メチルホスフィニルコアミノ〕−1−オ
キソ−3−フェニルプロピル〕アミノ]安息香酸メチル
エステルを得る。TLC(シリカゲル、トルエン/酢酸
=4:1)、Rf=36゜ 元素分析(C09H23N205Pとして)計算値:C
58,46、H5,93、H7,18、P7.93実測
値:C58,61、H5,88、H7,09、P7.7
e)  4−C[:(s)  2−((ヒドロキシメチ
ルホスフィニル)アミノコ−1−オキソ−3−フエニル
プロピル]アミン〕安息香酸ジリチウム塩メタノール(
45me)中の上記(d)メチルエステル生成物(2,
5y、6.4ミlJモル)の溶液を窒素上水浴で冷却し
、2N水酸化リチウム溶液(9゜6me、19.2ミl
Jモル)で滴下処理する。滴下終了後、反応混合物を1
5分冷攪拌し、次いで周囲温度に一夜加温する。反応混
合物を減圧濃縮して3.0yの粗生成物を得る。粗生成
物を水にパックしたHP−20カラム(2,5X20c
m)にて、水で溶離する数バッチのクロマトグラフィー
に付して精製を行い、2.33yの部分精製生成物を得
る。
さらに水にパックしたLH−20カラム(5×30c!
n)にて、水で溶離するクロマトグラフィーに付し、2
.0yの4−[((s)−2−CCヒドロキシメチルホ
スフィニル)アミノコ−1−オキソ−3−フエニルプロ
ピル〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩を白色固体で得る
。m、p、)250℃、〔α]D=  70’ (c=
0.5、メタノール)。TLC(シリカゲル、インプロ
パツール/水/アンモニア=12:2:1)、Rf=0
.22(頭部)(痕跡:0.61)。
元素分析(C07H07N205P・2Li・1.4H
20として) 計算値:C51,13、H5,00%N7.02、P 
7.76実測値:C51,13、H4,79、H6,9
9、P7.7実施例9 4− (((s)−2−((ヒドロキシ(2−フェニル
エチル)ホスフィニル〕アミン〕−1−オキンブロピル
〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩の製造ニー a)  4−C[(s)−2−[[(1,t−ジメチル
エトキシ)カルボニル〕アミン]−1−オキソプロピル
]アミノ〕安息香酸メチルエステル乾燥ジメチルホルム
アミド(55mf’)中の4−アミ7安息香酸メチルエ
ステル・糎酸4(8,52y、45.4ミリモル)の溶
液を、N−[(1,1−ジメチルエトキシ)カルボニル
]−L−アラニン(8,6y、45.4ミリモル)、1
−ヒドロキシベンゾトリアゾール・水和物(6,95y
、45.4ミリモル)およびジイソプロピルエチルアミ
ン(5゜87y、45.4ミlJモル)で処理する。得
られる溶液を窒素上水浴で冷却し、ジシクロへキシルカ
ルボジイミド(9,37y、45.4ミリモル)で処理
し、次いで1時間冷攪拌し、周囲湿度に一夜加温する。
反応混合物をエーテル(150+++e)で希釈し、ジ
シクロヘキシル尿素を戸去し、F液を減圧濃縮する。残
渣を酢酸エチル(500me)で希釈し、この溶液をそ
れぞれ100mt’の10%屯硫酸カリウム水溶液、水
、5%重炭酸ナトリウム水溶液、水および塩水で洗い、
乾燥(MPSO4)L/、減圧濃縮して14.9yの粗
生成物を得る。粗生成物を塩化メチレン(60ml’)
による処理で精製し、不溶物質を戸別して5.5yの4
−[E(s)−2−〔〔(l、1−ジメチルエトキシ)
カルボニル〕アミノ〕−1−オキソプロピル〕アミノ]
安息香酸メチルエステルを白色固体で得る。m、p、1
86〜188℃。TLC(シリカゲル、ヘキサン/酢酸
エチル(2:1)、Rf=0.26゜b) 4− ((
(s) −2−アミノ−1−オキソプロピルコアミノ」
安息香酸メチルエステル・塩酸塩 1.7N塩化水素/酢酸(50me)中の上記(a)メ
チルエステル生成物(5,4y、16.75ミリモル)
の溶液を密閉し、室温で6時間攪拌する。溶液を減圧濃
縮し、残渣をエーテルと共にトリチュレートして4,2
yの4−C[(s)−2−アミノ−1−オキソプロピル
〕アミノ]安息12メチルエステル・塩酸塩を得る。m
−p、>250℃。TLC(シリカゲル、クロロホルム
/メタノール/酢酸=5 : 1 : 1 ) 、 R
f=0.38゜元素分析(C1□H□5N203C1と
して)計算値:C51,06、N5.84、N10.8
3 、 Cf13.71実測値:C50,86、N5.
80、N 10.75、CI!13.47c)  4−
 ([(s)  2− C(メトキシ(2−フェニルエ
チル)ホスフィニル]アミノ〕−1−オキソプロピル〕
アミノ〕安息香酸メチルエステル乾燥塩化メチレン(2
5me)中の実施例6 /fd)で製造した本スホノク
ロリデート(約16.1ミリモル)の溶液を窒素上水浴
で冷却し、乾燥塩化メチレン(45mt’)中の上記(
b)メチルエステル生成物(4,15p、16.10ミ
リモル)および4−ピロリジノピリジン(239w9.
1.61ミリモル)の溶液で処理する。得られる溶液を
乾燥塩化メチレン(18ffllり中のジイソプロピル
エチルアミンC4,16y、32.zミリモル)の溶液
で滴下処理し、次いで1時間冷攪拌し、周囲温度に一夜
加温する。反応混合物を減圧濃縮する。残渣を酢酸エチ
ル(400me )に溶解し、この溶液をそれぞれ75
meの10%市硫酸カリウム水溶液、水、5%重炭酸ナ
トリウム水溶液、水および塩水で洗い、乾燥(MySO
4)し、減圧濃縮して5.3yの粗生成物を得る。Me
rck 9385シリカゲル(400y)にて酢酸エチ
ル/メタノール(80:1)で溶離するフラッシュクロ
マトグラフィーに付し、4.15yの4− [: ((
s)−2−((メトキシ(2−フェニルエチル)ホスフ
ィニル〕アミノ]−1−オキソプロピル]アミン〕安息
香酸メチルエステルを得る。TLC(シリカゲル、酢酸
エチル/メタノール=20 : 1 ) 、 R(=0
.44および0゜48(ジアステレオマー)。
元素分析(C20H25N205P ・0.28H20
として) 計算値:C58,67、H6,29、N6.84、P 
7.56実測値:C59,05、H6,36、N6.4
2、P7.83d)  4− ([(s)−2−[[ヒ
ドロキシ(2−フェニルエチル)ホスフィニル〕アミノ
]−1−オキンブロピル〕アミノ〕安息香酸ジリチウム
厘メタノール(36+++/)中の上記(C)メチルエ
ステル生成物(2,2y、5.44ミlJモル)の溶液
を窒素上水浴で冷却し、2N水酸化リチウム溶液(8、
16me、16.32ミリモル)で滴下処理する。
滴下終了後、反応混合物を15分冷攪拌し、次いで周囲
温度に一夜加湿する。反応混合物を減圧濃縮して3.5
yの粗生成物を得る。粗生成物を別の工程で得た1、6
yの生成物とコンバインし、これら全量(5,1y)を
Hp−20樹脂のカラム(5X25cm)にて、500
meの水から500meのアセトニトリルまでの勾配で
溶離するクロマトグラフィーに付し、1.55yの4−
 C((s)−2−C〔ヒドロキシ(2−フェニルエチ
ル)ホスフィニル〕アミノ〕−1−オキソプロピル〕ア
ミノ〕安息香酸ジリチウム塩を白色固体で得る。m、p
、>250℃、〔α]D=−52,0°(c=0.5、
メタノール)。TLC(シリカゲル、インプロパツール
/水/アンモニア=12:2:1)、Rf=0゜32(
頭部)。
元素分析(C□8H,、N205P−2Li−2,35
H20として) 計算値:C50,21、H5,55、N6.51、P7
.19実測値:C50,19、H5,71、N6.69
、P 6.97実施例10 4−[[(s)−2−((ヒドロキシメチルホスフィニ
ル)オキシ〕−1−オキソー3−フェニルプロピル〕ア
ミノ]安息香酸ジリチウム塩の製造二 − a)  4− [((s)  2−ヒドロキシ−1−オ
キソ−3−フエ三ルブロピル〕アミン]安息香酸メチル
エステル (S)−2−ヒドロキシ−3−フェニルプロピオン酸(
50(lI?、3.01ミリモル)および4−アミ7安
息香酸メチルエステル(455T#g、3.01ミリモ
ル)を、アルゴン下室温にてジメチルホルムアミド(5
me )に溶解する。1−ヒドロキシベンゾトリアシー
/L/−水和物(405Tn9.3.01ミリモル)を
加え、得られる混合物を0℃に冷却する。ジシクロへキ
シルカルボジイミド(620■、3.01::IJモル
)を加え、混合物を0℃で1時間攪拌する。混合物を室
温まで加温し、−夜攪拌する。揮発分を蒸発し、残渣を
酢酸エチルに溶解し、ジシクロヘキシル尿素を戸去する
。有機層を5%重硫酸カリウム、飽和水性重炭酸ナトリ
ウムおよび塩水で抽出し、乾燥(Na2SO4) L/
、濾過する。
揮発分を蒸発し、粗残法を別の工程で得た同純度の生成
物とコンバインする。塩化メチレンとのトリチュレート
で清製を行い、3.7yの4−[[(s)−2−ヒドロ
キシ−1−オキソ−3−フェニルフロビル〕アミノ〕安
息香酸メチルエステルを得る。
b)  4− (((s)−2−([(メトキシ)メチ
ルホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニル
プロピル〕アミノ〕安息香酸メチルエステル 実施例8 / (d)のホスホノクロリデート(1,8
y、13.9ミlJモル)を、アルゴン下室温にて塩化
メチレン(17mt’)に溶解する。混合物を0℃に冷
却し、塩化メチレン(17rnl)中の上記(a)メチ
ルエステル生成物(3,7y、12.37ミリモル)お
よび4−ピロリジノピリジン(185Tn9.1.24
ミlJモル)の懸濁液を滴下する。ジイソプロピルエチ
ルアミン(2,15m1’、12.37ミリモル)を滴
下し、得られる混合物を0℃で1時間攪拌する。混合物
を室温に加温し、−夜攪拌する。
揮発分を蒸発し、残渣を酢酸エチルと5%重硫酸カリウ
ム間に分配する。有機層を5%重炭酸ナトリウムで1回
、塩水で1回抽出し、乾燥(Na2S04)し、濾過し
、揮発分を蒸発する。残渣をエーテルとのトリチュレー
トで清製し、2.5yの4−([(s)−2−([(メ
トキシ)メチルホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−
3−フェニルプロピル〕アミン〕安息香酸メチルエステ
ルを得る。
TLC(シリカゲル、塩化メチレン/酢酸/メタノール
=20 : 1 : 1 ) 、 Rf=0.78゜C
)  4−[((s)−2−((ヒドロキシメチルホス
フィニル)オキシゴー1−オキソ−3−フエニルプロピ
ル]アミノ〕安息香酸メチルエステル上記(b)メチル
エステル生成物(2,3y、5.88ミリモル)を室温
にてアセトン(7mj’)に懸濁する。トリエチルアミ
ンを約20分で吹き込み、混合物を飽和にする。反応容
器をシールし、混合物を約95℃に加熱し、−夜攪拌す
る。揮発分を蒸発し、残渣を酢酸エチルと5%重硫酸カ
リウム間に分配する。有機層を塩水で1回洗い、乾燥(
Na2SO4)L、濾過し、揮発分を蒸発して1.86
7の4− CC(s)−2−((ヒドロキシメチルホス
フィニル)オキシ〕−1−オキソー3−フエニ/L/7
”ロピル〕アミノ〕安息香酸メチルエステルを得る。T
LC(シリカゲル、インプロパツール/アンモニア/水
=7 : 2 : 1 ) 、 R(=0.62゜d)
  4−([(s)−2−[(ヒドロキシメチルホスフ
ィニル)オキシ〕−1−オキソー3−フェニルプロピル
]アミノ〕安息香酸ジリチウム塩上記(c)メチルエス
テル生成物(1,86y、4゜93ミリモル)をアルゴ
ン下室温にてメタノール(11+++t’)に溶解する
。IN水酸化リチウム(10、5me、10.5ミlJ
モル)を加え、得られる混合物を一夜攪拌する。揮発分
を蒸発し、残渣をHP−20にて水で溶離するカラムク
ロマトグラフィーで精製に付し、凍結乾燥して1.57
yの4−〔[(s)−2−((ヒドロキシメチルホスフ
ィニル)オキシ〕−1−オキソー3−フェニルプロピル
〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩を固体で得る。
m、p、200〜210℃(分解)、〔α]、=−90
’(C=0.9、水)。TLC(シリカゲル、インプロ
パツール/アンモニア/水=7:2:1)、R(”0.
51゜ 元素分析(C17H16NO6P ・2 L i ・0
.64 H20として) 計算値:C52ニア9、H4,51、N 3.62、P
 8.01実測値:C52,94、H4,83、N 3
.60、P 7.79実施例11 (s)−3−[(2−[(ヒドロキシメチルホスフィニ
ル)アミノコ−1−オキソ−3−フエニルプロピル〕ア
ミノ〕安息香酸ジリチウム塩の製造二 − a)  3−アミ7安息香酸メチルエステル・塩酸塩 メタ/−ルC20C20O中の3−アミノ安息香酸(1
0,0y、72.9ミリモル)の攪拌懸濁液を一10℃
に冷却し、塩化チオニル(17,3gI、146ミリモ
ル)で滴下処理し、その間温度を一5℃以下に保持する
。滴下終了後、反応混合物を周囲温度に一夜加湿する。
混合物を減圧濃縮し、残渣をエーテルと共に2回トリチ
ュレートし、13゜2yの3−アミ7安息香酸メチルエ
ステル・塩酸塩を白色固体で得る。m、p、207〜2
16℃。
TLC(シリカゲル、クロロホルム/メタノール/酢酸
=18:1:1)、Rf=0.70゜b)  3−(C
(s)−2−(((1,1−ジメチルエトキシ)カルボ
ニル〕アミノ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕
アミノ〕安息香酸、メチルエステル 乾燥ジメチルホルムアミド(10+y+e)中の3−ア
ミノ安息香酸メチルエステル・塩酸1i(1,58y、
8.43ミリモル)の溶液を、N−((1,1−ジメチ
ルエトキシ)カルボニル〕−L−フェニルアラニン(2
,24y、8.43ミリモル)、1−ヒドロキシベンゾ
トリアゾール(1,14y、8.43ミリモル)および
蒸留ジイソプロピルエチルアミン(1,09y、8.4
3ミリモル)で処理する。反応混合物を窒素上水浴で冷
却し、ジシクロへキシルカルボジイミド(1,74y、
 8.43ミリモル)で処理する。反応混合物を1時間
冷攪拌し、次いで周囲温度に一夜加温する。反応混合物
をエーテル(75ml’)で希釈し、ジシクロヘキシル
尿素ヲ戸去する。p液を減圧濃縮する。残渣を酢酸エチ
ル(75ml’)に溶解し、溶液をそれぞれ20meの
10%重硫酸カリウム、水、5%重炭酸ナトリウム、水
および塩水で洗い、乾燥(Mpso4) L/、減圧濃
縮して4.0yの粗生成物を得る。Merckg385
シリカゲル(400y)にてヘキサン/酢酸エチル(4
:1)で溶離するフラッシュクロマトグラフィーに付し
、2.20 yの3−(((S)−2−C((1,1−
ジメチルエトキシ)カルボニル〕アミノ〕−1−オキソ
−3−フェニルプロピル〕アミン〕安息香酸メチルエス
テルを白色固体で得る。m、p、  62〜66℃。T
LC(シリカゲル、ヘキサン/酢酸エチル=2 : 1
 ) 、 R(=0.32゜元素分析(C22H26N
205・0.23H20として)計算値:C65,63
、H6,63、H6,96実測値:C65,63、H6
,66、H6,94c)  3− C[(s)−2−ア
ミノ−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ]安
息香酸メチルエステル・塩酸塩 1.7N塩化水素/酢酸(16mt’)中の上記(b)
メチルエステル生成物(2,1y、5.27 ミIJモ
ル)の溶液を密閉し、周囲湿度で4時間攪拌する。
反応混合物を減圧濃縮し、残渣をエーテルと共にトリチ
ュレートし、1.6549の3−[(S)−2−アミノ
−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミン]安息香
酸メチルエステル・塩酸塩を白色固体で得る。m、p、
  93〜135℃(分解)。TLC(シリカケル、ク
ロロホルム/メタノール/酢酸=10 : 1 : 1
 ) 、R(=0.43゜元素分析(C17H18N2
03・1.07 HC1!・0.02H20として) 計算値:C60,46、H5,70、H8,29、C1
11,23実測値:C60,50、H6,32、H8,
08、C7’11.24 d)  (s)−3−C[2−C(メトキシメチルホス
フィニル)アミン〕−1−オキソー3−フェニルプロピ
ル]アミン〕安息香酸メチルエステル上記(c)塩酸塩
生成物(1,61y、4681ミリモル)をそれぞれ1
00 meの酢酸エチルと5%重炭酸ナトリウム水溶液
間に分配する。有機層を分離し、塩、水で洗い、乾燥(
MySO4)L、減圧濃縮して3−(((S)−2−ア
ミノ−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕安
息香酸メチルエステルを得る。
乾燥塩化メチレン(7me)中のメチルメチルホスホニ
ルクロリド〔実施例8/(d)の記載に準じ製造、68
0m9.5.29ミリモル〕の溶液を、4−ピロリジノ
ピリジン(71■、0.48ミリモル)で処理する。反
応混合物を窒素上水浴で冷却し、乾燥塩化メチレン(7
me)中の3− [[(S)−2−アミノ−1−オキソ
−3−フェニルプロピル〕アミノ]安息香酸メチルエス
テルの溶液で、次いで乾燥塩化メチレン(7me)中の
ジイソプロピルエチルアミン(621m?、4.81ミ
リモル)の溶液で処理する。反応混合物を1時間冷攪拌
し、次いで周囲湿度に一夜加温する。21時間後、別途
1.1当量のホスホノクロリゾ−1−(680■、5゜
29ミリモル)および1当量のジイソプロピルエチルア
ミン(621■、4.81ミリモル)を加え、混合物を
室温で継続して攪拌する。トータル24時間の反応後、
溶媒を減圧除去する。残渣を酢酸エチル(200m+’
)に溶解し、この溶液をそれぞれ50meの10%重硫
酸カリウム、水、5%屯炭酸すl−IJウム、水および
塩水で洗い、乾燥(MySo4)し、減圧濃縮して1.
52yの粗生成物を得る。Merck  シリカゲル9
385にてトルエン/酢酸(10:1)で溶離するフラ
ッシュクロマトグラフィーに付し、SOOηの(s)−
3−[[:2−〔(メトキシメチルホスフィニル)アミ
ン〕−1−オキソー3−フェニルプロピル]アミノ〕安
息香酸メチルエステルを白色固体で得る。m、p。
178〜182℃。TLC(シリカゲル、トルエン/酢
酸=5 : 1 ) 、 Rf=o、3s (少量不純
物:Rf=0.43)。
元素分析(C□9H23N205Pとして)計算値:C
58,46、H5,94、H7,18、P7.93 実測値:C58,46、H5,99、H7,15、P7
.58 e)  (s)−3−[(2−((ヒドロキシメチルホ
スフィニル)アミノコ−1−オキソ−3−フエニルプロ
ピル〕アミン]安息香酸ジリチウム塩メタノール(15
ml?)中の上記(d)メチルエステル生成物(750
7ng、1.92ミリモル)の溶液を窒素上水浴で冷却
し、IN水酸化リチウム溶液(5,76ri、5.フロ
ミリモル)で滴下処理する。
反応混合物を0℃で15分攪拌し、次いで周囲温度に一
夜加温する。反応混合物を減圧濃縮して830m9の粗
生成物を得る。HP−20樹脂のカラム(5X25c+
++)にて水で溶離するクロマトグラフィーに2回付し
、507■の(s)−3−CC2−((ヒドロキシメチ
ルホスフィニル)アミノ]−1−オキンー3−フェニル
プロピル〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩を得る。m、
p、  > 250℃、〔α〕D−−57.2°(c=
0.5、メタノール)。
TLC(シリカゲル、イソプロパツール/水/NH40
H=12 : 2 : 1 ) 、 Rf=0.31 
(頭部)。
元素分析(C17H17N205P・2Li・2H20
として) 計算値:C49,83、H5,15、H6,84、P7
.56 実測値:C49,89、H4,85、H6,82、P7
.62 実施例12 (s)−4−[[2−([ヒドロキシ(4−フェニルブ
チル)ホスフィニル]オキシ〕−1−オキソ−3−フェ
ニルプロピル]アミノ〕安息香酸メチルエステルの製造
ニー テトラヒドロフラン(13me)中の(4−フェニルブ
チル)ホスフィン酸[U、S、特許第4745196号
の記載に準じ製造、900■、4.54ミリモル〕およ
び4−〔〔(s)−2−ヒドロキシ−1−オキソ−3−
フェニルプロピル〕アミノ〕安息香酸メチルエステル〔
実施例10/(a)の記載に準じ製造、876■、2.
93ミlJモル〕の溶液ヲ、ジシクロへキシルカルボジ
イミド(1,162,5,6ミリモル)および4−ジメ
チルアミノピリジン(142■、1.16ミリモル)で
処理し、反応混合物を周囲湿度で2.5時間攪拌する。
反応混合物を濾過してジシクロヘキシル尿素を除去し、
濾過ケーキを酢酸エチルで十分に洗う。p液を5%償硫
酸カリウム、飽和重炭酸ナトリウムおよび塩水で洗い、
乾燥(Na2SO4)L、減圧濃縮する。
残渣をエーテルと共に数回トリチュレートして、未反応
の出発物質を沈殿せしめ、これを戸去する。
p液を減圧濃縮して1.2yの粗面ホスホン酸エステル
生成物を得る。
この亜ホスホン酸エステルのp−ジオキサン(7me 
) 溶液をアルゴン下、水(7ml)中の過ヨウ素酸ナ
トリウム(7521!I9.3.51ミリモル)の溶液
で処理し、混合物を周囲温度で一夜攪拌する。
反応混合物を酢酸エチルと5%屯硫酸カリウム間に分配
する。水性層を分離し、もう−度酢酸エチルで抽出する
。コンバインした有機抽出物を5%屯硫酸カリウムおよ
び水性重亜硫酸ナトリウムで処理し、ヨウ素の色を消失
せしめる。有機層を塩水で洗い、乾燥(Na 2 SO
4) L、減圧濃縮する。
残渣をエーテルに溶解し、沈1股する出発物質を戸去す
る。p液を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルに溶解し、エ
ーテル(33me )中のアダマンタンアミン(488
〜、3.22ミlJモル)の溶液で処理する。得られる
沈殿物を戸別し、酢酸エチルとlN−HCl 間に分配
する。有機層を乾燥(Na2SO4)し、減圧濃縮する
。残渣を酢酸エチルより再結晶して、725ηの白色固
体を得る。この固体の一部(1357It9)をもう−
度酢酸エチルより再結晶して、85WLiの白色固体の
(s)−4−[[:2−(Cヒドロキシ(4−フェニル
ブチル)ホスフィニル]オキシ〕−1−オキソ−3−フ
ェニルプロピル〕アミノ〕安息香酸メチルエステルを得
る。m、p、  150〜154℃1.〔α]D=−4
0,4゜(c=0.5、メタノール)。TLC(シリカ
ゲル、ジクロロメタン/メタノール/酢酸=20 : 
1 :1 ) 、 Rf=0.31゜ 元素分析(CHNOP・0.18H20として) 計算値:C65,02、H6,14、N2.81゜P6
.21 実測値:C65,0O1H6,12、N2.83、P6
.31 実施例13 (s)−4−(1:2−CCヒドロキシ(4−フェニル
ブチル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フ
ェニルプロピル〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩の製造
ニー メタノール(5mt’)中の実施f1112のメチルエ
ステル生成物(59011Ig、1.19ミリモル)の
懸濁液をアルゴン下周囲温度で、IN水酸化リチウム(
2,53Wd!、2.53ミリモル)で処理し、反応混
合物を一夜攪拌せしめる。反応混合物を減圧濃縮し、残
渣を水に再溶解し、溶液pHをaHclで1に調整する
。得られる白色沈殿物を集めて、445m9の徂ジ酸生
成物を得る。m、p、183〜188℃。TLC(シリ
カゲル、インプロパノ−/l/ / N H40H/水
=9 : 2 : 1 ) 、 R(=0.47゜この
ジ酸生成物を最少量のメタノールに溶解する。溶液が濁
りはじめるまで水を加える。この溶液を2N水酸化リチ
ウム(0,87m+’、1.74ミリモル)で処理して
、ジリチウム塩を形成する。溶液を減圧濃縮する。残渣
を最少量の水に溶解し、水にパックしたHP−20カラ
ム(2,5X20c+++)にて500m1’の水から
500m+’のアセトニトリルまでの勾配で溶離するク
ロマトグラフィーに付す。生成物含有画分を果め、水か
ら凍結乾燥して250Mの白色固体(7)(s) −4
−C[2−[Cヒドロキシ(4−フェニルブチル)ホス
フィニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピ
ル〕アミン〕安息香酸ジリチウム塩を得る。m、p、 
>250℃、〔α]D=−95,4° (C=1、メタ
ノール)。TLC(シリカゲル、イソプロパツール/N
H4OH/水=9 : 2 : 1 ) 、 R(=0
.57゜元素分析(C26H26NO6P・2Li・1
.6LH20として) 計算値:C59,78、R5,64、N2.68、P5
.93 実測値:C59,89、R5,60、N2.57、P5
.68 実施例14〜51 前記実施例の記載に準じて、下記式に示す他の本発明化
合物を製造する。
R3 >1 駈       駈  。
○ 110:    工   工  工 “、 >1 駈        駈 ○ 引 :l:     :1:     工26  H3
C−(CH2)3−   H0129CoトCH2)4
.−HO X −CH5−NH−CH−Q(2−C−OHCH2−8−
CH3 −CH(CH3)2   −NH−CH−(CH2) 
2−C−OHCH3 −CH2−(α−ナフチル)   −NH−(CH2)
2−C−OH38     H3C−H0 39H3C−HNH 4Oσ(CH2)4−H0 2X OOH >1 駈   駈   臣 実施例52 成分                乏4−[(S)
−2−[(ヒドロキシメチルホスフィニル)アミノコ−
1−オキソ−3−フエニルプロピル〕アミノ〕安息香酸
ジリチウム塩・・・・・・・・・100 コーンスターチ         ・・・・・・・・・
 50ゼラチン           ・・・・・・・
・・ 7.5アビセル(avicel )  (微結晶
セルロース)・・・・・・・・・ 25 ステアリン酸マグネシウム   ・・・・・・・・・ 
2,5計180 上記成分を含有する1000個の錠剤を十分なバルク量
から製造する。すなわち、実施例8の目的化合物および
コーンスターチをゼラチンの水溶液と混合し、混合物を
乾燥し、粉砕して粉末とする。次いでアビセルとステア
リン酸マグネシウムを粗砕下で混和する。これらの混合
物をタブレット成形機にて打錠し、100■の活性成分
を含有する1000個の錠剤を形成する。同様な操作に
より、509の活性成分を含有する錠剤を製造すること
ができる。
また同様にして、実施例1〜7″または9〜51の目的
化合物を活性成分とし、これを50■または10011
g含有する錠剤を製造することができる。
実施例53 ツーピース#1ゼラチンカプセルに下記成分混合物を充
填する。
成分                二3−[((S
)−2−[[ヒドロキシ(2−フェニルエチル)ホスフ
ィニル〕アミノ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル
〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩        
  ・・・・・・・・・100ステアリン酸マグネシウ
ム   ・・・・・・・・・  7ラクトー ス   
            193計300 また同様にして、実施例1〜5または7〜51の目的化
合物を活性成分とし、これを100m1含有するカプセ
ル剤を製造することができる。
実施例54 注射液を下記の手順に従って製造する。
3− (((S)−2−[(ヒドロキシ(フェニルメチ
ル)ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキンー3−フェニ
ルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩   
         ・・・・・・・・・500メチルペ
ラベン        ・・・・・・・・・  5プロ
ピルパラベン       ・・・・・−・・  1塩
化ナトリウム         ・・・・・・・・・ 
25注射用水(51) 上記活性成分、保存剤および塩化ナトリウムを34の注
射用水に溶解し、次いで全体容量を54にする。溶液を
殺菌フィルターで濾過し、これをゴム栓を持つ殺菌バイ
アルへ無菌状態で充填する。各バイアルは、1mff1
当り11001Iの活性成分を含む濃度の注射液5dを
含有する。
また同様な操作で、実施例1,2または4〜51の目的
化合物についても、これを1mQ当り100■含有する
注射液を製造することができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Xは▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼、 YはNHまたはO、 R_2およびR_4はそれぞれ独立して、水素、低級ア
    ルキル、ハロ置換低級アルキル、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−(CH_2)_
    r−シクロアルキル、▲数式、化学式、表等があります
    ▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−(CH_2)_
    r−(α−ナフチル)、−(CH_2)_r−(β−ナ
    フチル)、−(CH_2)_r−NH_2、−(CH_
    2)_r−SH、−(CH_2)_r−S−低級アルキ
    ル、▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼、 R_1は炭素数1〜10のアルキル、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−(CH_2)_
    r−(α−ナフチル)、−(CH_2)_r−(β−ナ
    フチル)、−(CH_2)_q−シクロアルキル、▲数
    式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
    があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
    表等があります▼ または−(CH_2)_p−NH_2、 R_6は水素、炭素数1〜4の低級アルキル、炭素数1
    〜4の低級アルコキシ、炭素数1〜4の低級アルキルチ
    オ、ハロ、ヒドロキシ、CF_3、▲数式、化学式、表
    等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ま
    たは▲数式、化学式、表等があります▼、 R_3およびR_5はそれぞれ独立して、水素、低級ア
    ルキル、ベンジル、ベンズヒドリル、医薬的に許容しう
    る塩形成イオン、または ▲数式、化学式、表等があります▼、 R_7は水素、低級アルキル、シクロアルキルまたはフ
    ェニル、 R_8は水素、低級アルキル、低級アルコキシ、または
    フェニル、 rは1〜4の整数、 qは0または1〜7の整数、 pは1〜7の整数、および nは1〜9の整数である〕 で示される化合物、またはその医薬的に許容しうる塩。 2、YがO、 R_1が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    または▲数式、化学式、表等があります▼、 R_2が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    トリフルオロメチル、または ▲数式、化学式、表等があります▼、 Xが▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、
    化学式、表等があります▼、 R_3およびR_5がそれぞれ独立して、水素、炭素数
    1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、またはアルカリ
    金属塩イオン、および qが1〜4の整数である請求項第1項記載の化合物。 3、4−〔〔(S)−2−〔(ヒドロキシメチルホスフ
    イニル)オキシ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル
    〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩もしくは(S)−4−
    〔〔2−〔〔ヒドロキシ(4−フェニルブチル)ホスフ
    イニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル
    〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩である請求項第2項記
    載の化合物。 4、YがNH、 R_1が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    または▲数式、化学式、表等があります▼、 R_2が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    トリフルオロメチル、または▲数式、化学式、表等があ
    ります▼、Xが▲数式、化学式、表等があります▼また
    は▲数式、化学式、表等があります▼、 R_3およびR_5がそれぞれ独立して、水素、炭素数
    1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、またはアルカリ
    金属塩イオン、および qが1〜4の整数である請求項第1項記載の化合物。 5、4−〔〔(S)−2−〔〔ヒドロキシ(2−フェニ
    ルエチル)ホスフイニル〕アミノ〕−1−オキソプロピ
    ル〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩もしくは4−〔〔(
    S)−2−〔(ヒドロキシメチルホスフイニル)アミノ
    〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル〕アミノ〕安息
    香酸ジリチウム塩もしくは(S)−3−〔〔2−〔(ヒ
    ドロキシメチルホスフイニル)アミノ〕−1−オキソ−
    3−フェニルプロピル〕アミノ〕安息香酸ジリチウム塩
    である請求項第4項記載の化合物。 6、YがO、 R_1が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    または▲数式、化学式、表等があります▼、 R_2が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    トリフルオロメチル、または▲数式、化学式、表等があ
    ります▼、Xが−NH−(CH_2)_2−COOR_
    5、R_3およびR_5がそれぞれ独立して、水素、炭
    素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、またはアル
    カリ金属塩イオン、および qが1〜4の整数である請求項第1項記載の化合物。 7、3−〔〔(S)−2−〔(ヒドロキシメチルホスフ
    イニル)オキシ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピル
    〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩もしくは3−〔〔
    (S)−2−〔〔ヒドロキシ(2−フェニルエチル)ホ
    スフイニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フエニルプロ
    ピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩もしくは3−
    〔〔(S)−2−〔〔ヒドロキシ(フェニルメチル)ホ
    スフイニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニルプロ
    ピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩もしくは3−
    〔〔(S)−2−〔〔ヒドロキシ(4−フェニルブチル
    )ホスフイニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニル
    プロピル〕アミノ〕プロピオン酸もしくは3−〔〔(S
    )−2−〔〔ヒドロキシ(3−フェニルプロピル)ホス
    フイニル〕オキシ〕−1−オキソ−3−フェニルプロピ
    ル〕アミノ〕プロピオン酸である請求項第6項記載の化
    合物。 8、YがNH、 R_1が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    または▲数式、化学式、表等があります▼、 R_2が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、
    トリフルオロメチル、または▲数式、化学式、表等があ
    ります▼、Xが−NH−(CH_2)_2−COOR_
    5、R_3およびR_5がそれぞれ独立して、水素、炭
    素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖アルキル、またはアル
    カリ金属塩イオン、および qが1〜4の整数である請求項第1項記載の化合物。 9、3−〔〔(S)−2−〔〔ヒドロキシ(2−フェニ
    ルエチル)ホスフイニル〕アミノ〕−1−オキソ−3−
    フェニルプロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩
    もしくは3−〔〔(S)−2−〔〔ヒドロキシ(2−フ
    ェニルエチル)ホスフイニル〕アミノ〕−1−オキソプ
    ロピル〕アミノ〕プロピオン酸ジリチウム塩である請求
    項第8項記載の化合物。 10、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、X、Y、R_1、R_2およびR_3は請求項
    第1項記載と同意義である〕 のエンドペプチダーゼ抑制化合物および医薬的に許容し
    うる担体から成ることを特徴とする哺乳動物の高血圧症
    治療および痛み緩和に有用な医薬組成物。
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