JPH01100193A - ポリマーに固定されたコフアクターを有する酵素リアクター - Google Patents

ポリマーに固定されたコフアクターを有する酵素リアクター

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JPH01100193A
JPH01100193A JP63210858A JP21085888A JPH01100193A JP H01100193 A JPH01100193 A JP H01100193A JP 63210858 A JP63210858 A JP 63210858A JP 21085888 A JP21085888 A JP 21085888A JP H01100193 A JPH01100193 A JP H01100193A
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water
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nad
soluble
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Hubert Bader
フーベルト・バーダー
Hans-Ullrich Hoppe
ハンス‐ウルリヒ・ホペ
Michael Magerstaedt
ミヒアエル・マーガーシユテート
Merten Schlingmann
メルテン・シユリングマン
Dieter Ulschneider
デイーター・ウルムシユナイダー
Buaruhi Akuseru
アクセル・ヴアルヒ
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Hoechst AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は酵素反応に必要なコファクターをポリマーに固
定させるための改良された方法、および1種またはそれ
以上の酵素に加えて、ポリマーに固定された本発明によ
るコファクターの1棟またはそれ以上を含有する酵素リ
アクターに関する。
酵素反応は選択性が高く収量が良いので価値ある化学的
化合物の製造において益々重要になってきていることは
知られている。その場合酵素は種々の方法で固定されそ
して次に不均一相触媒として使用される。これらは次に
反応混合物から容易に分離することができそして再使用
できる。
酵素または酵素複合物が低分子量コファクターの存在下
においてのみ活性である場合はコファクターを同じく固
定する必要があった。なぜなら、さもなければ反応混合
物にコファクターを常に新たに添加する必要があったか
らである。
容易に溶解する低分子量コファクターは反応生成物から
簡単な膜p過によっては分離できず、このことが高価な
コファクターの完全な損失と同時に、得られる最終生成
物の汚染をもたらしていた。それゆえかかるコファクタ
ーをポリマーに固定するだめの多くの研究が報告されて
いる( P、 −0,Larssonおよびに、 Mo
5bach氏のBioteohnol、 Bioeng
t 13 (1971)、393;J、 Grunwa
ldおよびTh、 M、 8. Chang氏のBio
chem。
Biophys、 Res、 Commun、 81 
(1978) 、565 ;西ドイツ特許第26310
45号;西ドイツ特許第2841414号;および 西
ドイツ特許公開第2930087号参照)。
アデニン環系を有し、固形担体あるいは可溶性ポリマー
に共有結合されているコファクター例えばニコチンアミ
ド−アデニンジヌクレオチド(NAD /NADH)、
ニコチンアミドーアデニンジヌクレオチドホスヘート(
NADP /NADPH)、アデノシン1燐酸(AMP
 ) 、アデノシン2燐酸(ADP )、アデノシン3
燐酸(A’rP )、フラビン−アデニンジヌクレオチ
ド(FAD/FADH2) 、および補酵素Aはすでに
大規模に用いられている。従って固形担体に結合された
コファクターはアフイニテイクロマトグラフイーにおけ
るリガンドとして用いられる。共有結合されたコファク
ターを有する水溶性ポリマーはアフイニテイ分別におい
て非常に有用である。NAD /NADHおよびNAD
P /NADPHのようなコファクターは再生できそし
て酵素系中において再循環使用されうる。
アデニン環系を含有しかつポリマーに結合されたコアア
クタ−を製造するには初めに、高分子の官能基と反応し
うる反応性の基に6位のN原子を結合させる。その場合
初めにアデニン環系を高分子との反応を可能にすべき他
の官能基を有するアルキル化剤とN(1)原子上で反応
させる。アルキル化剤としてはヨード酢酸のようなハロ
ゲノカルボン酸、3,4−エポキシ酪酸のようなエポキ
シド、プロピオノラクトンのようなラクトンあるいはエ
チレンイミンのようなアジリジンが適当である。
AMP 、ADPおよびATPの場合はアルキル化に続
いて直ちにジムロー(Dimroth )転位によりN
(6)形が生成される。ジムロー転位に続き高分子との
反応が行われる。NAD およびNADPの場合ジムロ
ー転位に先立ち還元がそしてジムロー転位の後にニコチ
ンアミド環の再酸化が行われる。
しかしながら、ポリマーへのコファクターの固定に必要
なこれら反応順序は満足できるものでないことがすでに
西ドイツ特許第2,841,414号に記載されている
。何故なら必要な多数の反応により収量の低下が生じ従
って高価なコファクターが12〜40%の少量でしかポ
リマーに固定され得ないからである。それゆえ収量を収
容するには1−位がアルキル化されたアデニン誘導体を
ポリマーに付加したのちにジムロー転位にかけることが
提案された。それにより収量損失は低下されうるが、し
かし必要とされる反応工程数は同じままであり、モして
NAD および+ NADP 誘導体の場合にはなおニコチンアミド環の還
元および再、酸化を行う必要がある。
それゆえ高価なコファクターの収量損失および活性損失
を低下させるためにコファクターをポリマーに結合させ
る方法を簡単化するというa題が存在していた。
本発明により、芳香族アミノ基またはベンジルアミノ基
を有するコファクターをはじめに例えばチオホスゲンと
の反応により相当するインチオシアネートに変換し、そ
して次にこれを官能基を有する適描なポリマーに付加す
ることにより前記目的が達成された。例えばコファクタ
ーとしてNAD)!を使用しそしてアミン基を有するポ
リマーを用いた場合は、一般式 を有するチオ尿素誘導体が生成される。ヒドロキシル基
を有するポリマーを使用する場合は相当するチオカルバ
メートが生成される。インチオシアネートおよびアミノ
−またはヒドロキシル−基を有する化合物からのチオ尿
素およびチオカルバメートの製造は現在知られている(
L。
Drobnica 、 P、 Kr1sian、 J、
 Augustin in ” TheChemist
ry of Functional Groups″(
Patai 。
Ed、)part 2 :Cyanates and 
their Deriva−tives”、Wiley
、 New York、 Chapter 22 .1
00る参照)。
コファクターの結合用に選択すべきポリマーは水溶性で
なければならない、何故ならコファクターを水不溶性ポ
リマーに結合させた場合は結合されたNADを完全に還
元することがもはや不可能であり、それゆえにかなりの
活性損失が生ずるからである(H,−L、 Schmi
dt氏他、Eur。
J、 Biochem、 67.295−302(19
76) 参照)。
コファクターを固定するには、第1または第2アミノ基
をイする水溶性ポリマーが好ましい。
ビニルアミンとビニルメチルアセトアミドとのまたはビ
ニルメチルアミンとビニルメチルアセトアミドとの共重
合体であって、モノマーの比が1:99から40:60
kRHk%であることができる共重合体が特に良いこと
が判明した。
これら共重合体を製造するにはN−ビニルホルムアミド
またはN−ビニル−N−メチルホルムアミドを他の水溶
性N−ビニルアミド、例えばN−ビニル−N−メチルア
セドア之ドまたはN−ビニルピロリドンと反応させそし
て組み込まれたN−ビニルホルムアミド単位またはN−
ビニル−N−メチルホルムアミド単位を強酸好ましくは
塩酸を用いて水溶液中で加水分解してN−ビニルアミン
またはN−ビニル−N−メチルアミン鎖構成員となす。
他のビニルアミドと対照的にこれらホルムアミドは非常
に容易に加水分解されつる結果、他の重合されたN−ビ
二ルアミドが可なりの程度に同時に加水分解を受けるこ
とはない。最後に、脱離された蟻酸および用いられた塩
酸をイオン交換により除去する。
重合されるN−ビニルホルムアミド量またはN−ビニル
−N−メチルホルムアミド量を変動させることにより塩
基の含量が任意に調整されうる。N−ビニルホルムアミ
ドを共重合に用いるならばf&終主生成物N−ビニルア
ミン単位を含有し、モしてN−ビニル−N−メチルホル
ムアミドを共重合さ、せる場合は最終生成物はN−ビニ
ル−N−メチルアミン鎖構成員を含有する。
しか゛しながら例えばN−ビニルホルムアミド、N−ビ
ニル−N−メチルホルムアミドおよびN−ビニル−N−
メチルアセトアミドからなる三元共重合を行うこともで
きる。これらポリマーを加水分解することにより第1お
よび第2ビニルアミン単位すなわち異なる塩基反応性を
有し、同様にコファクターの固定に適するポリマー状担
体物質を得ることができる。
ポリ−N−ビニルホルムアミドホモポリマーまたはポリ
−N−ビニル−N−メチルホルムアミドホモポリマーの
部分加水分解によっても非常に類似したポリマーが得ら
れる。その場合酸の量および加水分解時間を変動させる
ことにより同様に塩基の割合が任意按調整されうる。N
−ビニルホルムアミドおよびN−ビニル−N−メチルホ
ルムアミドを共重合させ次に部分加水分解することによ
っても異なる塩基反応性を有する水溶性のポリマー状担
体物質を合成することができる。
塩基性で、水溶性の担体物質を所望の平均分子寸法に調
整するには、多数の手段例えば重合−度、溶媒および開
始剤濃度を選択することにより広い範囲(分子ff11
0,000〜500,000)で変動させることができ
る。
部分的にアルキルアミンで置換されたα、β−ポ!J−
(2−ヒドロキシエチル) −D、L−アスパルタミド
を用いても同様に良好に実施できた。
しかしながらインチオシアネートと反応する官能基を有
する他の水溶性ポリマーも使用されうる。例えばポリエ
チレンイミンまたは水溶液炭水化物も使用されうる。
本発明による方法を用いて、コファクターを活性損失を
伴うことなく実際上定量的収量でポリマーにうまく固定
することができ、その上これまで必要とみなされてきた
多段階の反応工程を回避できる。かくして得られたポリ
マーに固定されたコファクターは種々の方法で使用され
うる。これらは例えば1種またはそれ以上の酵素と一緒
にマイクロカプセル中に封入されうる。
基質および反応生成物の透過を許容するがしかし酵素(
類)および結合されたコファクターは保持する半透過性
壁を有するかかるマイクロカプセルの製造は以前から知
られている( Th、M、S。
Chang、 Biomedioal Appl、、 
Immobilized EnzymeProtein
s、 Vol、 1 (1977)、69、Plenu
m、 NewYork1977参照)。
これら酵素は、用いられた酵素およびコファクターをリ
アクター中に保持するが、しかし低分子量生成物および
未反応の基質を透過せしめる役目をする限外濾過膜を備
えた換りアクタ−中においても、ポリマーに固定された
コファクターと一緒に使用されうる。かかる膜リアクタ
ーはすでに現在性われており、例えば西ドイツ特許公開
第2.930.078号に記載されている。
コファクター(類)が数種の反応を順次触媒できそして
その際再びそれらの当初の状態に戻されるならば、手透
過性マイクロカプセルを用いても、そしてまた限外濾過
セル中でも酵素反応は継続的に行われつる。例えば、N
ADはりんご酸デヒドロゲナーゼによりマレートをオキ
サロアセテートに変換しうる。その際生成されるNAD
Hは次にアルコールデヒドロゲナーゼによりアセトアル
デヒドをエタノールに還元しつる。
そのあとに再びNADか残り、これが再び還元に利用さ
れうる。かくしてかかる系は恒常的に再生され、この反
応は理論上無期限に実施されうる。しかしながら実際上
は数種の酵素およびコファクターからなるかかる系はそ
れらの活性を次第に失うことが見出されている。しかし
ながら実施例において詳細に記載される実験により明ら
かであるように、本発明により調製された酵素リアクタ
ーにおいては、何らの活性損失も観察されない。さらに
、本発明によりコファクターは1容器反応で固定されか
つほとんど定量的収率で得られている。
実施例 1 6−インチオシアナトーニコチンアミドーアデニンジヌ
クレオチド(” NAD−NC8”)の調製2ミリモル
のNADを気泡計数器を備えた丸底フラスコ中でH2O
10−中に溶解させそして少量のNa2CO!iを加え
た。はげしく攪拌しなからCHCL310 rnt中の
チオホスゲン20ミリモルの溶液を20℃でこれに加え
た。pHは10分毎に検査し、少量の炭酸ナトリウムの
添加により5.5〜8.5に保持した。3.5時間後に
はpHは最早や変化せずそして何らそれ以上のガス発生
が観察されなくなった。この混合物を真空下に蒸発乾固
させそして凍結乾燥した。淡帯褐色の生成物混合物は溶
離剤として水/アセトニトリルを用いシリカゲル上のカ
ラムクロマトグラフィーにより副生物から精製した。し
かしながら、生成物の混合物を未精製のままポリマーと
の反応に使用することが好ましい(実施例2参照)、何
故ならポリマーに固定された生成物は限外濾過により実
質上より簡単に精製でき、またNAD−NC8の感度は
精製期間中に二量化および三量化による損失を生ずるか
らである。
実施例 2 ビニルアミン/ビニルメチルアセトアミド共重合体(4
,8: 95.2重量%)と6−インチオシアナト−ニ
コチンアミド−アデニンジヌクレオチド(NAD−NC
8)との反応 H2O5mj中の863’lfのポリY −(NH2基
91ミリモル)に50dの丸底フラスコ中20℃で水2
〇−中のNAD−NC82ミリモルの溶液1〇−を加え
、lNNaOHを用いてpH8に調整しそしてこの溶液
を20℃で15時間攪拌した。次にこの溶液を限外p過
セル中セルロースアセテート膜(排除限界二分子量5o
oo)を通し3バールの加圧下に限外濾過し、その際水
50ゴずつを充填して再び濾過する操作を10回反復し
た。
残留物および10個の透過物を石分光計でλ=257 
nmで測定した(吸光度測定)。透過物は限外濾過が進
行するにつれて小さくなる吸収、すなわち漸減してゆ(
NAD含量を示した。残留物は使用されたNADの70
〜90%を含有していた。
この結果は、凍結乾燥された残留物を秤量し、水に溶解
した試料の吸光を測定しそして純粋なNAD+を用いて
作成された標準曲線と比較することにより確認された。
残留物を凍結乾燥すると122の生成物が得られた(ポ
リマーに基づき85%)。
この生成物はベーリンガー・マンハイム(Boehri
nger Mannheim )社の標準アッセイにお
いてりんご酸デヒドロゲナーゼを用いるマレートの測定
、アルコールデヒドロゲナーゼを用いるエタノールの測
定および乳酸デヒドロゲナーゼを用いるラクテートの測
定にコファクターとしてNAD の代りに用いられた。
NAD  をポリマーに固定された等価量のNADで置
き代えた場合でも酵素活性および従ってコファクター活
性はすべての場合に無変化であった。
実施例 3 アミノエチル基で部分置換されたα、β−ポリ−(2−
ヒドロキシエチル) −D、L −7スパルタミド(H
2N−PHEA )のこれらアミノ基を介す灯―−NC
8への・結合 H2N−PHEAは−10モル/gのアミノ基を含有し
た。ここに用いられる条件下にインチオシアナートと反
応するのは主に7ミノ基であるので、NAD−NC8は
このアミノ基数に対して化学m論的に使用された。16
gのポリマー(アミノ基1.5X10  モル)を10
0−の丸底フラスコ中20℃で約25−のH2O中に溶
解させそして1.4X10−’モルのNAD−NC8の
溶液を加えた。NaOHを用いてpHを8に調整した。
この混合物を20℃で20時間攪拌しそして次にセルロ
ースアセテート膜(排除限界:分子1i 5000 )
を通し3バールで限外濾過し、その際すれぞれ60−ず
つ水を充填しそして再び濾過する工程を6回反復した。
透過物および残留物の257 nmでのU′vg&収を
比較することにより生成物中のNAD含量を測定した。
用いられた量の80%であった。残留物を凍結乾燥して
総数ffi14g(92%)を得た。従って有効な接合
収率は87%であった。
実施例 4 ポリマーに固定されたNADを有する酵素系のマイクロ
カプセル化 酵素系としてはペーリンガー・マンハイム社から販売さ
れているマレートアッセイと同様にして、りんご酸デヒ
ドロゲナーゼ(MDI)をグルタミン酸−オキサロ酢酸
トランスアミナーゼ(GOT)と組み合せて用いた。こ
こではL−マレートはMDHによりNADを用いてオキ
サロアセテー) 、NAD)!およびHに変換された。
平衡をL−マレートからシフトさせるためにはオキサロ
アセテートをGOTおよびグルタレ−トの添加によりL
−アスパルテートおよびα−ケトグルタレートに変換さ
せた。
代表的な実験においては、5”l/ldMDH溶液0.
01m、2岬/+d GO’r懸濁液0.01m(いず
れも水中)、および実施例2記載のHAD−ポリマー2
5.5F(’;’1 oq NAD)に水を加えて1.
42−とじた。この溶液0.3−を2%アルギネー)2
Q/<SO水溶液1gと混合しそして注射器部よび針(
内径0.21111 )を用い、平均分子ff1580
0を有するポリリジンの0.4%水溶液中に噴霧した。
噴霧された溶液931岬から558qのマイクロカプセ
ルが得られ、これらは15分後にポリリジン溶液からと
り出され(デカンテーション)そして次に1%NaC1
水溶液で洗った。次にカプセルを12.5%グルタルジ
アルデヒド溶液中に1分間入れて架橋させた。カプセル
を400−ビーカー中で水中に置きそして窒素を吹き込
むことにより攪拌した。17時間、2日、3日、6日お
よび7日後に上澄み溶液の一部分をとり、257nmで
の溶液の昔吸収を測定してNAD 標準曲線と比較し、
それにより上澄み溶液中のNAD含量(すなわちカプセ
ルからの失われたNAD  )を測定した。下記の結果
が得られた。
9日後に約0.7X10″′3ミリモルのNADに相当
する44カプセルをとり、そしてベーリンガー・マンハ
イム社の!レートアラ七イに記載された条件下にマレー
ト、の変換に使用した。マイクロカプセルは等両全のN
AD を用いて過剰のマレートから30分以内で0.0
04vを変換させた(理論的変換はL−マレート0.0
03岬)。
実施例 5 ポリマーに固定されたNADを用いる半連続的な酵素リ
アクター、コファクターは再循INKより再生 ここでは酵素系としてぎ酸デヒドロゲナーゼ(FDH)
および乳酸デヒドロゲナーゼ(LDH)が用いられ、ホ
ルメートはNAD  を用いてFDHによりCO2およ
びNADHに変換されそしてピルベートはNADHを用
いてLDHによりラクテートに変換される。ピルベート
およびホルメートは基質として過剰に用いられ、CO2
は逃散されそしてラクテートは反応の唯一の生成物とし
て溶液中で測定された。酵素およびNAD−ポリマーを
保持するにはセルロースアセテ−)Mの限外p過膜を用
いた(排除限界分子量: 5000)。反応は限外濾過
セル中で行われ、反応混合物は2パールの圧力の下に置
かれそして7ラクシミンとして採取された透過物中の2
クテートを測定できた。
実施例2によるNAD−ポリマー(NAD O,021
ミリモルに相当) 、LDH0,1’vSFD)! 4
単位、ピルベート0.26ミリモルおよびホルメー)0
.25ミリモルをpH7:2の燐酸塩緩衝液3,7−中
で用いた。攪拌下およびN2加圧2バールの下に透過フ
ラクションを30分毎に集めた。各7ラクシヨンを集め
たのちpH72の燐酸塩緩衝液を用いて濃縮物をもとの
3.7−となした。さらに各第4フジクシヨン後に0.
26ミリモルのピルベートおよび0.26ミリモルのホ
ルメートを加えた。
透過物をベーリンガー・マンハイム社から販売されてい
るラクテート測定アッセイを用いてラクテート含量につ
いて検べた。22個のフラクションについて、1透過フ
ラクシヨン(1dfつ)尚り3〜6X10 ミリモルの
ラクテートが得られた。アッセイを中断しそして2日後
(週末)に続行したのちも各透過フラクション中の2ク
テート含量は同じ一定したレベルのままであった。
実施例 6 A、 N−ビニルアミン含量4.8 mi量%を有する
N−ビニルアミン/N−ビニル−N−メチルアセトアミ
ド共重合体の製造 N−ビニル−N−メチルアセトアミド36gおよびN−
ビニルホルムアミド3りをインプロパツール40d中で
開始剤としてのα、αI−アゾイソブチロニトリル40
0wgを用い80℃で共重合させた(24時間)。
次にイソプロパツールを、水を同時に添加(40df)
Lながら留置した。生成したポリマー水溶液に濃塩酸4
0−を添加しそして8時間110℃で加熱した。この強
酸性反応混合物を水で希釈しそして次に強塩基性イオン
交換体を用いて塩酸およびぎ酸を除去した。真空下(−
100ミリパー/L/)にa縮後に、〜4.8 J&量
%のN−ビニルアミン含量を有するN−ビニルアミン/
N−ビニル−N−メチルアセトアミド共重合体の水溶液
が得られた。ポリマー溶液の固形物含量33.3%、p
H値11.5、そしてポリマーの低下した粘度0.25
dl/9が測定された( H2020%溶液、25℃で
測定)。
B、N−ビニルアミン含!1.5.7重量%を有するN
−ビニルアミン/N−ビニルピロリドン共重合体の製造 N−ビニルピロリドン20りおよびN−ビニルホルムア
ミド2りを、NHaOH溶液1−を加えた水120mj
中で80℃およびアルゴン被覆の下に重合させた。開始
剤α、α′−アゾイソブチロニトリル110■、重合時
間24時間、生成した共重合体水溶液に濃塩酸145−
を添加しそしてこの混合物を7時間還流下に加熱した(
110℃)。
次に反応混合物をAで記載されるようにして強塩基性イ
オン交換体で処理した。ここでN−ビニルアミン含量5
.7重量%を有するN−ビニルアミン/N−ビニルピロ
リドン共重合体の水溶液160りが得られた。ポリマー
溶液の固形物含量953%、pH値10.1そしてポリ
マーの低下した粘度1.61d/gが測定された(H2
020%溶液、25℃で測定)。
c、N−ビニル−N−メチルアミン/N −ビニル−N
−メチルホルムアミド共重合体の製造(方法Bによる) 開始剤としてα、α′−アゾイソブチロニトリルt−用
い、N−ビニル−N−メチルホルムアミドを重合させそ
して水溶液中塩酸を用い100℃でこのホモポリマーを
部分的に加水分解した。時間および塩酸濃度の函数とし
ての部分氷解の結果を以下の表に示す。
棒時間    95%塩基性N   13.5%塩基性
N2時間   15.7%塩基性N   20.1%塩
基性N方法(a)では1モルのN−ビニル−N−メチル
ホルムアミドに対し1モルのHCtを、方法(′b)で
は1モルに対し2.5モルのHCtを用いた。
塩基性窒素の値はぎ酸および塩酸をイオン交換体により
除去したあとに測定された。100%加水分解は塩基性
窒素価24.9%に相当する。例えば塩基性窒素が90
%である場合、N−ビニル−N−メチルアミン/H−ビ
ニルーN−メチルホルムアミド共重合体はN−ビニル−
N−メチルアミン含量36.0重量%を有する。
特許出願人  ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフト外
2名

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)芳香族アミノ基またはベンジルアミノ基を有するコ
    フアクターをはじめに相当するイソチオシアネートに変
    換し、そしてこれを次に適当な官能基を有するポリマー
    に付着させることからなるコフアクターをポリマーに結
    合させる方法。 2)ポリマーが水溶性である請求項1記載の方法。 5)水溶性ポリマーが第1または第2アミノ基を有する
    請求項2記載の方法。 4)水溶性ポリマーがビニルアミンとビニルメチルアセ
    タミドとの共重合体であるかまたはビニルメチルアミン
    とビニルメチルアセタミドとの共重合体であつて、モノ
    マーの比が1:99から40:60重量%であることが
    できる共重合体である請求項3記載の方法。 5)水溶性ポリマーが部分的にアルキルアミンで置換さ
    れたα,β−ポリ−(2−ヒドロキシエチル)−D,L
    −アスパルタミドである請求項3記載の方法。 6)水溶性ポリマーがポリエチレンイミンまたは水溶性
    炭水化物である請求項2記載の方法。 7)チオ尿素またはチオカルバメート橋により芳香族ア
    ミノ基またはベンジルアミノ基を介して水溶性ポリマー
    に結合されたコフアクター。 8)請求項7記載のポリマーに結合されたコフアクター
    および1種またはそれ以上の酵素を含有する酵素リアク
    ター。 9)ポリマーに結合されたコフアクターおよび酵素がマ
    イクロカプセル中に含有された請求項8記載の酵素リア
    クター。 10)ポリマーに結合されたコフアクターおよび酵素が
    限外ろ過膜を備えた膜リアクター中に含有された請求項
    8記載の酵素リアクター。
JP63210858A 1987-08-28 1988-08-26 ポリマーに固定されたコフアクターを有する酵素リアクター Pending JPH01100193A (ja)

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CA1301686C (en) 1992-05-26

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