JPH01100286A - 防錆用物品 - Google Patents
防錆用物品Info
- Publication number
- JPH01100286A JPH01100286A JP25522787A JP25522787A JPH01100286A JP H01100286 A JPH01100286 A JP H01100286A JP 25522787 A JP25522787 A JP 25522787A JP 25522787 A JP25522787 A JP 25522787A JP H01100286 A JPH01100286 A JP H01100286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust
- rust preventive
- nonwoven fabric
- goods
- preventive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金属の錆を防止し得る防錆用物品に関するもの
である。
である。
(従来の技術)
鉄、銅あるいはこれらの合金等の金属、金属を用いた各
種製品においては、その保管中、使用中の防錆に強い関
心が寄せられている。
種製品においては、その保管中、使用中の防錆に強い関
心が寄せられている。
そして、防錆用物品としては、合成樹脂に気化性防錆剤
を配合し、これをフィルム成形した防錆フィルム(必要
により、防錆剤に対するバリヤー層を形成することがあ
る)が提案されている。
を配合し、これをフィルム成形した防錆フィルム(必要
により、防錆剤に対するバリヤー層を形成することがあ
る)が提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来の防錆フィルムにおいては、基材と
しての合成樹脂と気化性防錆剤の相溶性の点から、防錆
剤の配合量を多くできないことがあり、防錆作用の持続
期間が短かい場合があった。
しての合成樹脂と気化性防錆剤の相溶性の点から、防錆
剤の配合量を多くできないことがあり、防錆作用の持続
期間が短かい場合があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は防錆作用の持続期間延長について種々検討の
結果、特定の基材を用いることにより、この目的が達成
できることを見出し、本発明を完成するに至った◇ 即ち、本発明に係る防錆用物品は、不織布に気化性防錆
剤を含有せしめて成るものである。
結果、特定の基材を用いることにより、この目的が達成
できることを見出し、本発明を完成するに至った◇ 即ち、本発明に係る防錆用物品は、不織布に気化性防錆
剤を含有せしめて成るものである。
本発明の防錆用物品は、例えは、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、レーヨン或いはこれらの混合
物等から成る不織布に、気化性防錆剤を溶解乃至分散せ
しめた液(以下、防錆剤含有液)をコーティングし、そ
の後溶媒または分散媒を蒸発させる方法、或いは不織布
を防錆剤含有液に浸漬した後、溶媒または分散媒を蒸発
させる方法等により得ることができる。かようにして得
られる防錆用物品における防錆剤含有量は、通常、約5
〜152βである。
ロピレン、ポリエステル、レーヨン或いはこれらの混合
物等から成る不織布に、気化性防錆剤を溶解乃至分散せ
しめた液(以下、防錆剤含有液)をコーティングし、そ
の後溶媒または分散媒を蒸発させる方法、或いは不織布
を防錆剤含有液に浸漬した後、溶媒または分散媒を蒸発
させる方法等により得ることができる。かようにして得
られる防錆用物品における防錆剤含有量は、通常、約5
〜152βである。
気化性防錆剤としては、例えば、有、隈アミンと無機酸
又は有機酸の塩が使用される。その具体例としては、シ
クロヘキシルアミンベンゾエート、ジシクロヘキシルア
ミンベンゾエート、ジシクロヘキシルアミンカプレート
、ジシクロヘキシルアミンカプレート、インプロピルア
ミンカプレート、シクロヘキシルアミンカーボネート、
シシクoヘキシルアミンナイトライド、ジインプロピル
アミンナイトライト、モノエタノールアミンベンゾエー
トと尿素と亜硝酸ソーダの混合物声しクロヘキベンゾ)
IJアゾール及びその誘導体、例えば、メチルベンゾ
トリアゾール等も好ましい気化性防錆剤として使用でき
る。
又は有機酸の塩が使用される。その具体例としては、シ
クロヘキシルアミンベンゾエート、ジシクロヘキシルア
ミンベンゾエート、ジシクロヘキシルアミンカプレート
、ジシクロヘキシルアミンカプレート、インプロピルア
ミンカプレート、シクロヘキシルアミンカーボネート、
シシクoヘキシルアミンナイトライド、ジインプロピル
アミンナイトライト、モノエタノールアミンベンゾエー
トと尿素と亜硝酸ソーダの混合物声しクロヘキベンゾ)
IJアゾール及びその誘導体、例えば、メチルベンゾ
トリアゾール等も好ましい気化性防錆剤として使用でき
る。
そし、て、これらの気化性防錆剤は1種或いは所望によ
り2種以上混合して使用することができる。
り2種以上混合して使用することができる。
本発明の防錆用物品は、不織布に気化性防錆剤を含有せ
しめたシンプルな構造であってもよい。
しめたシンプルな構造であってもよい。
この防錆用物品は、所定寸法に切断し、金属製品を収納
した袋、容器等に投入して用いることができる。
した袋、容器等に投入して用いることができる。
また、第1図に示すように、気化性防錆剤を含有する不
織布lの片面にプラスチックフィルムのような担体2を
積層せしめたものとすることもできる。
織布lの片面にプラスチックフィルムのような担体2を
積層せしめたものとすることもできる。
この防錆用物品は、例えば、担体に粘着剤層を設けるこ
とにより、所望の場所に貼着して用いることができる。
とにより、所望の場所に貼着して用いることができる。
また、気化性防錆剤を実質的に透過させない材料を担体
として用いることができる0 このように、気化性防錆剤を含有する不織布の片面に、
防錆剤を実質的に透過させないバリヤー性の担体(以下
、バリヤー層と称す)を形成した防錆用物品は、バリヤ
ー層が外側になるようにして、金属製品を包装すれば(
例えば、バリヤー層を外側にして袋を形成し、内部に金
属製品を収納して閉口密封する)、防錆持続期間が一層
延長できる。
として用いることができる0 このように、気化性防錆剤を含有する不織布の片面に、
防錆剤を実質的に透過させないバリヤー性の担体(以下
、バリヤー層と称す)を形成した防錆用物品は、バリヤ
ー層が外側になるようにして、金属製品を包装すれば(
例えば、バリヤー層を外側にして袋を形成し、内部に金
属製品を収納して閉口密封する)、防錆持続期間が一層
延長できる。
上記バリヤー層の材質は気化性防錆剤に応じて変え得る
が、通常は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(以下、EV
Aと称す)、エチレン−エチルアクリレート共重合体(
以下、EEAと称す)。
が、通常は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(以下、EV
Aと称す)、エチレン−エチルアクリレート共重合体(
以下、EEAと称す)。
ホリ塩化ヒニリテン、エチレン−ビニルアルコール共重
合体、ポリアミド、アイオノマー樹脂等から成るフィル
ムが用いられる。
合体、ポリアミド、アイオノマー樹脂等から成るフィル
ムが用いられる。
第2図は本発明の他の実例を示し、気化性防錆剤を含有
する不縁布1の表面にバリヤー層3が、裏面に防錆剤の
放出を制御し得る気化コントロール層4が設けられてい
る。この防錆用物品はaSe’mmviiysバリヤー
層が外側になるようにして、金属製品を包装する。この
場合、防錆剤はバリヤー層により外側へ無駄な放出が抑
制されると共にfi化コントロール層により、金属製品
が収納されている内部空間への放出量が制御され、最適
な防錆雰囲気が形成される。
する不縁布1の表面にバリヤー層3が、裏面に防錆剤の
放出を制御し得る気化コントロール層4が設けられてい
る。この防錆用物品はaSe’mmviiysバリヤー
層が外側になるようにして、金属製品を包装する。この
場合、防錆剤はバリヤー層により外側へ無駄な放出が抑
制されると共にfi化コントロール層により、金属製品
が収納されている内部空間への放出量が制御され、最適
な防錆雰囲気が形成される。
気化コントロール層の材質もバリヤー層と同様に気化性
防錆剤に応じて変え得るが、酢酸ビニル或いはエチルア
クリレート含量が3〜40重量%のEVA或いi”t
EEA をその好適例として挙げることができる。
防錆剤に応じて変え得るが、酢酸ビニル或いはエチルア
クリレート含量が3〜40重量%のEVA或いi”t
EEA をその好適例として挙げることができる。
第3図及び第4図に示す防錆用物品は、2枚のプラスチ
ックフィルム5および6が多数のドーム状の緩衝用気泡
7を形成するように積層され、更にフィルム5側に気化
性防錆剤を含有する不織布1が積層されている。この防
錆用物品は不織布1側に金M製品を載置し、これを包装
するように用いることができる。かようにすれば、防錆
作用に加え、緩衝作用を有するので、金属製品の保管中
の振動、ms等による変形をも防止し得る。
ックフィルム5および6が多数のドーム状の緩衝用気泡
7を形成するように積層され、更にフィルム5側に気化
性防錆剤を含有する不織布1が積層されている。この防
錆用物品は不織布1側に金M製品を載置し、これを包装
するように用いることができる。かようにすれば、防錆
作用に加え、緩衝作用を有するので、金属製品の保管中
の振動、ms等による変形をも防止し得る。
なお、本発明においては不織布に気化性防錆剤を含有せ
しめており、使用開始後、防錆剤は不織布表面に存在す
るものが先ず気化し、それに伴なすることにより、防錆
効果の終点を判定し得る。
しめており、使用開始後、防錆剤は不織布表面に存在す
るものが先ず気化し、それに伴なすることにより、防錆
効果の終点を判定し得る。
(実施例)
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する0
実施例1
厚さ0.1 flのポリエチレンフィルム(バリヤー層
形成材料)とポリオレフィン系不織布(目付重量20り
//)を表面温度110℃のロールを用いて積層する。
形成材料)とポリオレフィン系不織布(目付重量20り
//)を表面温度110℃のロールを用いて積層する。
次に、メタールに気化性防錆剤シクロヘキシルアミンベ
ンゾエートを10 P/100 mlの割合で溶解した
液に、上記積層シートを浸漬する。
ンゾエートを10 P/100 mlの割合で溶解した
液に、上記積層シートを浸漬する。
その後、このシートを引上げ、室温(25℃)にてメタ
ノールを蒸発除去させ、気化性防錆剤を含有する不織布
の片面にバリヤー層が形成されたシート状の防錆用物品
を得た。
ノールを蒸発除去させ、気化性防錆剤を含有する不織布
の片面にバリヤー層が形成されたシート状の防錆用物品
を得た。
この防錆用物品においては、不織布に防錆剤が白色結晶
として含有されていることが視認できる〇これを70℃
の雰囲気中に投入し、経口毎に防錆剤の揮散状態を目視
により観察した。30日月例は、防錆剤の白色結晶が無
くなり、防錆効果の終点が確認できた。
として含有されていることが視認できる〇これを70℃
の雰囲気中に投入し、経口毎に防錆剤の揮散状態を目視
により観察した。30日月例は、防錆剤の白色結晶が無
くなり、防錆効果の終点が確認できた。
実施例2
実施例1で得た防錆用物品の不織布上に、厚さ0.05
ffのEVA (酢酸ビニル含量12重量%)フィルム
を表面温度110℃のロールを用いて積層し、第2図に
示すのと同構造のシート状の防錆用物品を得た。
ffのEVA (酢酸ビニル含量12重量%)フィルム
を表面温度110℃のロールを用いて積層し、第2図に
示すのと同構造のシート状の防錆用物品を得た。
この防錆用物品においては、不織布に防錆剤が白色結晶
として含有されていることが視認できる。
として含有されていることが視認できる。
これを70℃の雰囲気中に投入し、経日毎に防錆剤の揮
散状態を目視により観察した。30日月例は、防錆剤の
白色結晶が無くなり、防錆効果の終点が確認できた◇ 比較例 エチルアクリレート含量が20重量%のPEAZoo
K置部とシクロヘキシルアミンベンゾエート15重量部
をミキシングロール(温度95°C)Kより混練し、そ
の後、厚さ500 pmのフィルム状に押出しする・ 次いで、該フィルムの片面に、実施例1と同様にポリエ
チレンフィルムを積層して、防錆用物品を得た。
散状態を目視により観察した。30日月例は、防錆剤の
白色結晶が無くなり、防錆効果の終点が確認できた◇ 比較例 エチルアクリレート含量が20重量%のPEAZoo
K置部とシクロヘキシルアミンベンゾエート15重量部
をミキシングロール(温度95°C)Kより混練し、そ
の後、厚さ500 pmのフィルム状に押出しする・ 次いで、該フィルムの片面に、実施例1と同様にポリエ
チレンフィルムを積層して、防錆用物品を得た。
試験例
実施例および比較例で得られたシート状の防錆用物品を
用いて、縦1001uL、横140 flの防錆袋を作
製する(バリヤー層を外側とする)。
用いて、縦1001uL、横140 flの防錆袋を作
製する(バリヤー層を外側とする)。
一方、これとは別に厚さ2ty、縦60+11、横8゜
nの鋼板の表面をサンドペーパー(≠240)テ研摩し
、更にトルエンおよびメタノールで順次洗浄する。
nの鋼板の表面をサンドペーパー(≠240)テ研摩し
、更にトルエンおよびメタノールで順次洗浄する。
この研摩、洗浄ずみの鋼板1枚を上記の各防錆袋に収納
し、開口部をヒートシールする。これをJIS −K
−2246に準じて湿潤試験する0試験条件は温度49
℃、湿度98%RH1期間120日である。
し、開口部をヒートシールする。これをJIS −K
−2246に準じて湿潤試験する0試験条件は温度49
℃、湿度98%RH1期間120日である。
その結果、実施例1および2では鋼板への錆の発生は見
られなかったが、比較例では鋼板に錆の発生が見られ、
防錆作用の持続期間に差があることが確認された。
られなかったが、比較例では鋼板に錆の発生が見られ、
防錆作用の持続期間に差があることが確認された。
(発明の効果)
本発明では、不織布に気化性防錆剤を含有せしめるよう
にしたので、防錆用物品における防錆剤含量を多くでき
、従って、防錆作用が長期間持続し得る特徴がある。
にしたので、防錆用物品における防錆剤含量を多くでき
、従って、防錆作用が長期間持続し得る特徴がある。
第1図、第2図および第3図は本発明に係る防錆用物品
の実例を示す正面図、第4図は第3図A−B線で切断し
、矢印方向から見九断面図である。 l・・・不織布 2・・・担体 3・・・バリヤー
層4・・・気化=+ントロール層
の実例を示す正面図、第4図は第3図A−B線で切断し
、矢印方向から見九断面図である。 l・・・不織布 2・・・担体 3・・・バリヤー
層4・・・気化=+ントロール層
Claims (1)
- 不織布に気化性防錆剤を含有せしめて成る防錆用物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25522787A JPH01100286A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 防錆用物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25522787A JPH01100286A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 防錆用物品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01100286A true JPH01100286A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=17275798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25522787A Pending JPH01100286A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 防錆用物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01100286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999057333A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Chelest Giken Co., Ltd. | Composition antirouille vaporisable pour metaux |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP25522787A patent/JPH01100286A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999057333A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Chelest Giken Co., Ltd. | Composition antirouille vaporisable pour metaux |
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