JPH0110104Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0110104Y2 JPH0110104Y2 JP2018081U JP2018081U JPH0110104Y2 JP H0110104 Y2 JPH0110104 Y2 JP H0110104Y2 JP 2018081 U JP2018081 U JP 2018081U JP 2018081 U JP2018081 U JP 2018081U JP H0110104 Y2 JPH0110104 Y2 JP H0110104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- air
- passage
- cylinder
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレス機械に用いられるダイクツシヨ
ンのシヤツトオフバルブに関するものである。
ンのシヤツトオフバルブに関するものである。
従来、ダイクツシヨンのシリンダに供給される
一定圧の圧縮空気はプレス機械が運転されシリン
ダのピストンが下降したときに更に圧縮され圧力
を増すが、その機能上からはなるべく一定圧を維
持する必要があるので容積を増加して圧力変動を
緩和するためシリンダとエヤタンクとを太いパイ
プで連結している。金型交換などの際、ダイクツ
シヨンのエアを抜く場合容積の大きいタンクの空
気も共に抜くため時間がかかるほか、多くの空気
を放出して騒音を発しかつ不経済であつた。
一定圧の圧縮空気はプレス機械が運転されシリン
ダのピストンが下降したときに更に圧縮され圧力
を増すが、その機能上からはなるべく一定圧を維
持する必要があるので容積を増加して圧力変動を
緩和するためシリンダとエヤタンクとを太いパイ
プで連結している。金型交換などの際、ダイクツ
シヨンのエアを抜く場合容積の大きいタンクの空
気も共に抜くため時間がかかるほか、多くの空気
を放出して騒音を発しかつ不経済であつた。
本考案の目的はこの欠点を除き、ダイクツシヨ
ンのシリンダの空気を抜くときはタンクとの連絡
を断ち、放出する空気量を少なくし、短時間で作
業を終ることのできるダイクツシヨンのシヤツト
オフバルブを提供することにある。以下本考案の
実施例につて図面を参照して説明する。
ンのシリンダの空気を抜くときはタンクとの連絡
を断ち、放出する空気量を少なくし、短時間で作
業を終ることのできるダイクツシヨンのシヤツト
オフバルブを提供することにある。以下本考案の
実施例につて図面を参照して説明する。
第1図において、ダイクツシヨンシリンダ1と
エヤタンク2との間にシヤツトオフバルブ4を設
け、それらを大径パイプ3で連絡する。制御弁5
を切換えてシヤツトオフバルブ4を開きダイクツ
シヨンを使用状態とし、ダイクツシヨンシリンダ
1を排気する場合にはシヤツトオフバルブ4を閉
じ、給排弁6を切換えて排気する。給排弁6は復
帰させれば空気源8から減圧弁7を介して給気さ
れる。ダイクツシヨンシリンダ1の空気圧は減圧
弁7により所要の圧力に調節できる。
エヤタンク2との間にシヤツトオフバルブ4を設
け、それらを大径パイプ3で連絡する。制御弁5
を切換えてシヤツトオフバルブ4を開きダイクツ
シヨンを使用状態とし、ダイクツシヨンシリンダ
1を排気する場合にはシヤツトオフバルブ4を閉
じ、給排弁6を切換えて排気する。給排弁6は復
帰させれば空気源8から減圧弁7を介して給気さ
れる。ダイクツシヨンシリンダ1の空気圧は減圧
弁7により所要の圧力に調節できる。
シヤツトオフバルブ4にはダイクツシヨンシリ
ンダ1及びエヤタンク2に連絡させる空気の通路
24,25が設けられ、その途中に弁体9が設け
られ通路24,25間を遮断できるようになつて
いる。弁体9には小径ピストンロツド10の一端
が固定され、小径ピストンロツド10の他端には
ピストン11及び更にそこから伸びる大径ピスト
ンロツド12が一体に設けられている。ピストン
11及び大径ピストンロツド12はバルブ本体に
摺動自在で、かつ気密が保持されるように適合し
ている。小径ピストンロツド10には制御用ピス
トン13の内径部が摺動自在に、かつ気密が保持
できるように適合している。制御用ピストン13
の外径部とピストンロツド部13aとはバルブ本
体に摺動自在に、かつ気密が保持されるように適
合している。ピストン11の両側にはそれぞれシ
リンダ室C14及びシリンダ室D15が形成さ
れ、シリンダ室C14は連絡孔16によりダイク
ツシヨンシリンダ1側の通路24に、またシリン
ダ室D15は連絡孔17によりエヤタンク2側の
通路25に連絡している。制御用ピストン13の
両側にはそれぞれシリンダ室A18及びシリンダ
室B19が形成され、シリンダ室A18は連絡孔
20により、またシリンダ室B19は連絡孔21
によりそれぞれ制御弁5に連絡されている。制御
用ピストン13はばね23によつて弁体9の方向
に付勢されており、シリンダ室A、B18,19
に圧縮空気が供給されていない場合にはピストン
ロツド13aの頭部で弁体9を押して弁を閉じた
状態に保持するようになつている。弁体9にはそ
の両側を連絡する小径通路22が設けられてい
る。この小径通路22は弁体9に制御用ピストン
13の端面が押しつけられると閉じるようになつ
ている。
ンダ1及びエヤタンク2に連絡させる空気の通路
24,25が設けられ、その途中に弁体9が設け
られ通路24,25間を遮断できるようになつて
いる。弁体9には小径ピストンロツド10の一端
が固定され、小径ピストンロツド10の他端には
ピストン11及び更にそこから伸びる大径ピスト
ンロツド12が一体に設けられている。ピストン
11及び大径ピストンロツド12はバルブ本体に
摺動自在で、かつ気密が保持されるように適合し
ている。小径ピストンロツド10には制御用ピス
トン13の内径部が摺動自在に、かつ気密が保持
できるように適合している。制御用ピストン13
の外径部とピストンロツド部13aとはバルブ本
体に摺動自在に、かつ気密が保持されるように適
合している。ピストン11の両側にはそれぞれシ
リンダ室C14及びシリンダ室D15が形成さ
れ、シリンダ室C14は連絡孔16によりダイク
ツシヨンシリンダ1側の通路24に、またシリン
ダ室D15は連絡孔17によりエヤタンク2側の
通路25に連絡している。制御用ピストン13の
両側にはそれぞれシリンダ室A18及びシリンダ
室B19が形成され、シリンダ室A18は連絡孔
20により、またシリンダ室B19は連絡孔21
によりそれぞれ制御弁5に連絡されている。制御
用ピストン13はばね23によつて弁体9の方向
に付勢されており、シリンダ室A、B18,19
に圧縮空気が供給されていない場合にはピストン
ロツド13aの頭部で弁体9を押して弁を閉じた
状態に保持するようになつている。弁体9にはそ
の両側を連絡する小径通路22が設けられてい
る。この小径通路22は弁体9に制御用ピストン
13の端面が押しつけられると閉じるようになつ
ている。
次に作用について述べる。最初ダイクツシヨン
シリンダ1及びエヤタンク2は共に大気圧の場合
に給気するには、空気源8に圧縮空気、一般の工
場用でよい、を供給する。減圧弁7で所定圧力に
減圧され、給排弁6を通つた空気は大径パイプ3
を経由してダイクツシヨンシリンダ1及びシヤツ
トオフバルブ4へと供給される。一方制御弁5を
切換え、シリンダ室A18に圧縮空気を供給しシ
リンダ室B19を大気に排気すると、ピストン1
3はばね23の付勢力に抗してばね23を圧縮
し、弁体9から離れて移動する。弁体9の小径通
路22が開き供給された空気は通路24から通路
25を経由してエヤタンク2へと流れるが、同時
にピストン11は大径及び小径ピストンロツド1
0,12の直径の差によりシリンダ室C14側の
有効受圧面積がシリンダ室D15側のものより大
であるため通路24と25の圧力が同じであつて
も弁体9が弁座から離れて移動して弁は開とな
る。減圧弁7から給排弁6を通つて大径パイプ3
までのパイプは細いため空気は徐々に供給され、
ダイクツシヨンピストン26はゆつくりと上昇し
プレス機械に強い衝激を与える心配はない。ダイ
クツシヨンシリンダ1、エヤタンク2などが所定
の圧力になるとプレスが運転可能の状態になる。
シリンダ1及びエヤタンク2は共に大気圧の場合
に給気するには、空気源8に圧縮空気、一般の工
場用でよい、を供給する。減圧弁7で所定圧力に
減圧され、給排弁6を通つた空気は大径パイプ3
を経由してダイクツシヨンシリンダ1及びシヤツ
トオフバルブ4へと供給される。一方制御弁5を
切換え、シリンダ室A18に圧縮空気を供給しシ
リンダ室B19を大気に排気すると、ピストン1
3はばね23の付勢力に抗してばね23を圧縮
し、弁体9から離れて移動する。弁体9の小径通
路22が開き供給された空気は通路24から通路
25を経由してエヤタンク2へと流れるが、同時
にピストン11は大径及び小径ピストンロツド1
0,12の直径の差によりシリンダ室C14側の
有効受圧面積がシリンダ室D15側のものより大
であるため通路24と25の圧力が同じであつて
も弁体9が弁座から離れて移動して弁は開とな
る。減圧弁7から給排弁6を通つて大径パイプ3
までのパイプは細いため空気は徐々に供給され、
ダイクツシヨンピストン26はゆつくりと上昇し
プレス機械に強い衝激を与える心配はない。ダイ
クツシヨンシリンダ1、エヤタンク2などが所定
の圧力になるとプレスが運転可能の状態になる。
次にダイクツシヨンシリンダ1を排気したい場
合は、制御弁5を図の状態に切換えると制御弁5
からの圧縮空気は連絡孔21を経由してシリンダ
室B19に供給され、同時にシリンダ室A18の
空気が大気に排気される。制御用ピストン13は
弁体9に向つて移動し、弁体9をピストン11の
有効受圧面積の差による力に打ち勝つて押し弁を
閉止する。同時に給排弁6を切換えてダイクツシ
ヨンシリンダ1内の空気を大気に放出する。シヤ
ツトオフバルブ4を閉止しているのでエヤタンク
2内の圧縮空気は排気されずに済み、経済的であ
ると同時にダイクツシヨンシリンダ1の排気が短
時間で済み、排気による騒音が少なくて済む。
合は、制御弁5を図の状態に切換えると制御弁5
からの圧縮空気は連絡孔21を経由してシリンダ
室B19に供給され、同時にシリンダ室A18の
空気が大気に排気される。制御用ピストン13は
弁体9に向つて移動し、弁体9をピストン11の
有効受圧面積の差による力に打ち勝つて押し弁を
閉止する。同時に給排弁6を切換えてダイクツシ
ヨンシリンダ1内の空気を大気に放出する。シヤ
ツトオフバルブ4を閉止しているのでエヤタンク
2内の圧縮空気は排気されずに済み、経済的であ
ると同時にダイクツシヨンシリンダ1の排気が短
時間で済み、排気による騒音が少なくて済む。
次にダイクツシヨンシリンダ1に給気する場合
は制御弁5及び給排弁6を切換えると給排弁6か
らと、弁体9の小径通路22からと同時に給気さ
れてダイクツシヨンピストン26はゆつくり上昇
し、上昇し終つて通路24及び25の圧力差が減
少するに従つてピストン11の有効受圧面積の効
果によつて弁体9が移動してシヤツトオフバルブ
4は開となり、ダイクツシヨンシリンダ1からエ
ヤタンク2までの圧力が所定圧力まで上昇すると
プレスが運転可能の状態になる。
は制御弁5及び給排弁6を切換えると給排弁6か
らと、弁体9の小径通路22からと同時に給気さ
れてダイクツシヨンピストン26はゆつくり上昇
し、上昇し終つて通路24及び25の圧力差が減
少するに従つてピストン11の有効受圧面積の効
果によつて弁体9が移動してシヤツトオフバルブ
4は開となり、ダイクツシヨンシリンダ1からエ
ヤタンク2までの圧力が所定圧力まで上昇すると
プレスが運転可能の状態になる。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ばダイクツシヨンシリンダの排気に当つてはエヤ
タンクの空気を無駄にすることがなく、従つて短
時間で排気が済み、かつ排気による騒音が小さ
い。また給気に当つては小径通路及び給気量の小
さい給排弁から流入するのでダイクツシヨンピス
トンがゆつくりと上昇し上昇の終りに大きな衝激
を起すことがないなど、実用上の効果と利点は極
めて大きい。
ばダイクツシヨンシリンダの排気に当つてはエヤ
タンクの空気を無駄にすることがなく、従つて短
時間で排気が済み、かつ排気による騒音が小さ
い。また給気に当つては小径通路及び給気量の小
さい給排弁から流入するのでダイクツシヨンピス
トンがゆつくりと上昇し上昇の終りに大きな衝激
を起すことがないなど、実用上の効果と利点は極
めて大きい。
第1図はシヤツトオフバルブの断面図及びダイ
クツシヨンの全体回路図である。 1はダイクツシヨンシリンダ、2はエヤタン
ク、3は大径パイプ、4はシヤツトオフバルブ、
5は制御弁、6は給排弁、7は減圧弁、8は空気
源、9は弁体、10は小径ピストンロツド、11
はピストン、12は大径ピストンロツド、13は
制御用ピストン、14はシリンダ室C、15はシ
リンダ室D、16は連絡孔、17は連絡孔、18
はシリンダ室A、19はシリンダ室B、20は連
絡孔、21は連絡孔、22は小径通路、23はば
ね、24は通路、25は通路、26はダイクツシ
ヨンピストン、である。
クツシヨンの全体回路図である。 1はダイクツシヨンシリンダ、2はエヤタン
ク、3は大径パイプ、4はシヤツトオフバルブ、
5は制御弁、6は給排弁、7は減圧弁、8は空気
源、9は弁体、10は小径ピストンロツド、11
はピストン、12は大径ピストンロツド、13は
制御用ピストン、14はシリンダ室C、15はシ
リンダ室D、16は連絡孔、17は連絡孔、18
はシリンダ室A、19はシリンダ室B、20は連
絡孔、21は連絡孔、22は小径通路、23はば
ね、24は通路、25は通路、26はダイクツシ
ヨンピストン、である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プレス機械のダイクツシヨンシリンダとエアタ
ンクとを連絡する空気回路を、圧縮空気の給排制
御により開閉するシヤツトオフバルブにおいて、 イ シヤツトオフバルブの本体4のダイクツシヨ
ン側通路24とエアタンク2側通路25との間
に設けられ、ダイクツシヨンに向けて通路を閉
じる弁体9と、 ロ 本体4に設けたシリンダ室14,15に摺動
自在に設けられ、弁体9に連結したその小径ピ
ストンロツド10と、これと反対側の大径ピス
トンロツド12とをシリンダ室14,15から
それぞれ摺動自在にシヤツトオフバルブの本体
4を貫通させたピストン11と、 ハ ピストン11の弁体9側シリンダ室14を通
路24に、反対側シリンダ室15を通路25に
それぞれ連絡させる連絡孔16,17と、 ニ ピストン11の小径ピストンロツド10に摺
動自在に、かつピストン11のシリンダ室1
4,15と直列に設けたシリンダ室18,19
に摺動自在に設けられ、その弁体9側のピスト
ンロツド13aをシリンダ室18からエアタン
ク2側通路25までシヤツトオフバルブの本体
4を摺動自在に貫通させ、その両側シリンダ室
18,19に圧縮空気を給排制御されて運動
し、そのピストンロツド13aで弁体9を押
圧、解放するピストン13と、 ホ 弁体9を通路24側から通路25側に貫通し
て設けられ、ピストン13のピストンロツド1
3aが弁体9を押圧するとき閉となる小径通路
22と、 を具備することを特徴とするダイクツシヨンのシ
ヤツトオフバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018081U JPH0110104Y2 (ja) | 1981-02-17 | 1981-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018081U JPH0110104Y2 (ja) | 1981-02-17 | 1981-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57134474U JPS57134474U (ja) | 1982-08-21 |
| JPH0110104Y2 true JPH0110104Y2 (ja) | 1989-03-22 |
Family
ID=29818099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018081U Expired JPH0110104Y2 (ja) | 1981-02-17 | 1981-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0110104Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-17 JP JP2018081U patent/JPH0110104Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57134474U (ja) | 1982-08-21 |
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