JPH0110138Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、鋳型製造用の模型表面に塗型材を塗
布するための塗型装置を関するものである。

従来の技術 従来模型表面に塗型材を塗布する方法として
は、どぶ漬け法、スプレー法、はけ塗り法などが
あつた。

考案が解決しようとする問題点 上記従来法においてどぶ漬け法では作業性が悪
いと共に、均一に塗布することがむずかしい。ま
たスプレー法では作業環境が悪いと共に、不要部
分にも塗型されやすく、材料の歩留りが悪い。さ
らにはけ塗り法では、塗型材の厚みが均一にでき
ないうえに、作業能率が悪い等それぞれに問題が
あつた。

問題点を解決するための手段及び作用 本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、開口部を上方に向けたノズルを昇降自在に設
けると共に、このノズルの周囲に、外周部をノズ
ルの上方に設けたリング状の枠に固着した漏斗状
のフレキシブルシートを取付け、ノズルに塗型材
供給装置を接続した構成となつており、ノズルを
上昇させて、その先端を模型の開口部に密着させ
てから、ノズルより塗型材を噴射させて模型内に
塗型材を充満させ、このときの漏出塗型材をフレ
キシブルシートで受け、ノズルの下降により、上
記模型内及びフレキシブルシート上の塗型材をノ
ズルより塗型材供給装置に戻すようになつてい
る。

実施例 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

図中１は塗型を噴出するノズルで、このノズル
１はフレーム２に対してシリンダ装置３にて昇降
自在に、かつ上側へ向けて設けてある。４はタン
クで、このタンク４内に塗型材が撹拌状態で入れ
られており、かつこのタンク４内を加圧すること
によりタンク４内の塗型材がノズル１へ圧送され
るようになつている。５はノズル１とタンク４を
接続するホースである。ノズル１の上方にはリン
グ状の枠６が上記フレーム２に固定して設けてあ
り、この枠６の周囲と上記ノズル１の周囲とが漏
斗状のフレキシブルシート７にて接続されてい
る。

８はフレーム２の上方に位置する模型であり、
この模型８はアーム９の先端に保持され、このア
ーム９の回転によつて上下反転するようになつて
いる。１０は模型８の上方に設けたブローヘツド
である。

上記構成における作用を説明する。

(1) アーム９を回転させて模型８の開口部を下向
きにする。

(2) シリンダ装置３を作動させてノズル１を上昇
させる。そうすると、フレキシブルシート７は
第２図に示す状態漏斗状から中央部がノズル１
と共に上方へたわみ上昇し、ノズル１の周囲に
ノズル１より低い位置に環状の凹部１１が構成
される。このときノズル１の先端は模型８の開
口部に密着させる。

(3) この状態でタンク４内を加圧すると塗型材は
圧送され、この塗型材はノズル１より模型８の
空間内に満たされる。この状態を３〜10秒間保
持する。このときノズル１の先端から漏れた塗
型材は上記凹部１１にためられる。

(4) ついでタンク４内の圧力を排除すると、模型
８内の塗型材は重力によつてタンク４内に回収
される。このときアーム９に振動を与えるとさ
らに効率よく塗型材の排出ができ、また模型８
内に均一な塗型ができる。

(5) シリンダ装置３を短縮動してノズル１を下降
する。そうすると、第４図に示すようになり、
上記３及び４の工程で漏出した塗型材はノズル
１よりホース５よりタンク４へ回収される。

(6) ついでアーム９を反転させてブローヘツド１
０から模型８内へ砂を充填させる。

考案の効果 本考案によれば以下の効果を奏することができ
る。

(1) 自動的に塗型材を塗布できるので、作業能率
がよい。

(2) スプレー法のように作業環境の悪化を招かな
い。

(3) 漏れた塗型材をそつくり回収できるので材料
歩留りが良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
要部を破断して示す正面図、第２図から第４図は
要部の作用説明図である。 １はノズル、６は枠、７はフレキシブルシー
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口部を上方へ向けたノズル１を昇降自在に設
   けると共に、このノズル１の周囲に、外周部をノ
   ズル１の上方に設けたリング状の枠６に固着した
   漏斗状のフレキシブルシート７を取付け、ノズル
   １に塗型材供給装置を接続したことを特徴とする
   模型の塗型装置。