JPH0110161Y2 - - Google Patents

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JPH0110161Y2
JPH0110161Y2 JP1984072825U JP7282584U JPH0110161Y2 JP H0110161 Y2 JPH0110161 Y2 JP H0110161Y2 JP 1984072825 U JP1984072825 U JP 1984072825U JP 7282584 U JP7282584 U JP 7282584U JP H0110161 Y2 JPH0110161 Y2 JP H0110161Y2
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JP
Japan
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surface plate
circular saw
plate
saw blade
transparent
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JP1984072825U
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JPS60184601U (ja
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  • Sawing (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合成樹脂板、木質板等の材料板を切断
する丸鋸盤に関する。
従来斯種丸鋸盤は、スリツト孔を開設した定盤
上に材料板を載せ、クランプ装置によつて材料板
を固定し、スリツト孔に沿つて回転丸鋸刃を移動
させることにより、材料板を切断するものが知ら
れている。
上記丸鋸盤は、定位丸鋸刃に対して板材を移動
させて切断する方式の丸鋸盤に較べて定盤の大き
さを小さく出来、従つて装置全体の小型化を画れ
る利点があつた。
しかし、材料板の大きさに対応させて丸鋸刃の
往復ストロークを決めなければならず、定盤の表
側からは丸鋸刃の位置が判らないため操作に不安
感があつた。又、実際、丸鋸刃を所定の走行スタ
ート位置にセツトしたつもりでも、丸鋸刃全体を
往復させる往復装置のスリツプ、誤動作等によつ
て丸鋸刃が正しい位置にセツトされず、材料板が
途中から切断されてしまうこともあつた。
定盤は金属板や木板で形成されているから、ワ
ークを定盤上にセツトする際、定盤に付いたスリ
傷を消す修正が困難であつた。
又、金属製の定盤は重くて装置全体の重量が嵩
み、木質の定盤は切削粉がスリツト孔に衝突して
スリツト孔の幅を徐々に広げてしまう。丸鋸刃の
厚みに対しスリツト孔の幅が広過ぎると切断すべ
き材料板に対する切断部分のビビリが大きくなつ
て材料板の切断部に欠けが生じ、切断材料板の商
品価値を損なう。
〔目的〕
本考案は定盤の表側から丸鋸刃の位置を見極め
ることが出来、安全且つ正しい切断作業を行なう
ことが出来、更に前記従来の問題点を解決出来る
丸鋸刃を提供することを目的とする。
〔構成〕
真直スリツト孔33を開設した合成樹脂製の透
明定盤3と、往復装置6に連繋され透明定盤3の
裏側にてスリツト孔33に沿つて移動する刃物台
41と、刃物台41上に設けたシリンダ装置42
に連繋して前記スリツト孔33から出没可能に配
設された回転丸鋸刃4と、定盤3上に配備され定
盤に置かれた材料板9をクランプするクランプ装
置7とで構成されている。
〔作用及び効果〕
使用方法は従来と同様にして材料板を定盤上に
クランプし、刃物台を走行させて丸鋸刃をスリツ
ト孔に沿わせて移動させ材料板を切断する。
丸鋸刃を切断スタート位置にセツトする際、透
明定盤を通して丸鋸刃の位置を見極めることが出
来、材料板を途中から切断する等失敗を防止出来
る。
又、合成樹脂製の定盤は軽く、装置全体の軽量
化を画ることが出来る。
更に合成樹脂製の定盤は耐摩耗性に優れている
ため、丸鋸刃が通過するスリツト孔に切削粉が衝
突してもスリツト孔がダレて広がることはなく、
スリツト孔が広がることによる材料板の切断部の
欠けを防止することが出来る。
上記定盤は耐摩耗性に優れている反面、表面に
板状によるスリ傷がついても定盤を外すことな
く、手持ちバフ研摩材によつて研摩して簡単に傷
を消すことが出来る。
以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的
に説明する。
図面は丸鋸刃4が上下方向に移動する縦型丸鋸
盤を示しているが、これに限定されることはなく
丸鋸刃が水平に移動する縦型丸鋸盤、丸鋸刃が直
線往復動して材料板を切断する鋸盤等に実施可能
である。
縦長の基台1の前面側にステー11によつて長
方形の定盤枠2がその上端縁が基台1に接近する
様に少し傾けて配備されている。
定盤枠2には合成樹脂製の透明定盤3を固定
し、該定盤の幅方向の中央に後記する丸鋸刃4に
厚みに合せた細幅の真直スリツト孔33が縦方向
に形成されている。
実施例では2枚のアクリル樹脂透明板31,3
1を、丸鋸刃4の厚みに対応する間隔を離して定
盤枠2上に対向配備し、透明板31,31間に真
直スリツト孔33を形成している。
定盤枠2の下部には材料板9の下端縁を支える
横定規杆5が設けられ、該定規杆5上に縦定規杆
51が定盤3上をスライド可能且つ位置決め可能
に配備されている。
横定規杆5上には材料板9の切断幅を決める目
盛52が施されている。横定規杆5の前記スリツ
ト孔33との交差部には後記する丸鋸刃4が通過
可能な縦溝53が開設されている。
基台1の前面に縦方向に走行レール12が突設
され、該レール12上に刃物台41が摺動可能に
配備され、往復装置6に連繋されている。
往復装置6は基台1の上下端に配備した一対の
チエンスプロケツト61,61にチエン62を掛
け渡し、該チエン62の両端を前記刃物台41に
連結すると共に、一方のチエンスプロケツト61
に無段変速機63を介してモータ64を連繋して
構成されている。
刃物台41上には回転駆動装置(図示せず)に
連繋され垂直面内で回転する回転丸鋸刃4がシリ
ンダ装置42によつて前記定盤3のスリツト孔3
3から外部に出没可能に配備される。
定盤3上にはスリツト孔33に対向して材料板
9のクランプ装置7が配備される。
該クランプ装置7は定盤3から離れて、スリツ
ト孔33上方に支持杆71を配備し、支持杆71
の上下端を後方に屈曲して定盤枠2に固定し、定
盤3と支持杆71との間に支持杆71からベルク
ランク72、リンク73を介してクランプ板74
を定盤3に対して接近離間可能に配備して構成さ
れている。
ベルクランク72にシリンダ装置77が連繋さ
れ、該シリンダ装置77の作動によりクランプ板
74が定盤3へ平行に接近離間する。
クランプ板74にはスリツト孔33との対向面
に丸鋸刃4を逃す逃し溝(図示せず)が開設され
ている。
上記クランプ装置7の支持杆71の表側下部に
操作盤8が配備され、該操作盤8に切断ストロー
ク可変用タイマー81、鋸刃上昇手動押釦82、
スタート釦83等が設けられている。
丸鋸刃4を上下方向に往復させる往復装置6は
無段変速機63により下降及び上昇速度を材料板
9の種類、厚みに応じて例えば5〜10m/分の範
囲にて自由に設定出来る。
丸鋸刃4の下降端は該丸鋸刃4の移行路の下部
に配備した検出器(図示せず)によつて決めら
れ、上昇端は前記タイマー81によつて往復装置
6の上昇作動時間を決めることにより自由に決め
ることが出来る。
タイマー81を1度セツトすると、スタート釦
83を押す毎に丸鋸刃4の所定位置までの上昇と
下降を行なう。
鋸刃上昇手動押釦82を押し続けるとタイマー
設定とは無関係に丸鋸刃4が上昇し続け、釦82
の押圧を解放すると丸鋸刃4の上昇は停止する。
然して高さが一定の材料板9を定められた幅長
さに切断する場合、縦定規杆51の位置を切断幅
に合せて横定規杆5にセツトし、材料板9を横定
規杆5に載せて定盤3側に倒し、定盤3上を辷ら
せて材料板の先端縁を縦定規杆51に当てる。
次にクランプ装置7によつてクランプ板74を
定盤3に押し付け、材料板9を定盤3上に固定す
る。
次に丸鋸刃4の上昇速度と材料板9の高さを考
慮してタイマー81をセツトし、スタート釦83
を押す。
丸鋸刃4が上昇して設定高さ迄上昇し、この状
態にて丸鋸刃4が回転し同時にシリンダ装置42
が作動して丸鋸刃4が定盤3のスリツト孔33か
ら臨出し、更に下降を始める。
丸鋸刃4の下降に伴つて材料板9が切断され、
丸鋸刃4が下降端に達すると、丸鋸刃4がスリツ
ト孔33の内方へ後退し、再び丸鋸刃4は上昇を
始める。同時に材料板9のクランプが解除され
る。
切断された材料板9の縦定規杆51側を取り出
し、残りの部分を再び定盤3上を辷らせて縦定規
杆51に当て、前記同様の操作を行なう。
上記作業を繰り返し行なつている途中で、高さ
の異なる材料板の切断を行なう場合、該材料板を
定盤3にセツトし、鋸刃上昇手動押釦82を押し
続けて材料板9の高さに対応する位置まで丸鋸刃
4を上昇させる。
この操作は透明定盤3を通して丸鋸刃4の上昇
状態を目視しながら行なうことが出来、丸鋸刃4
を必要以上に上げ過ぎたり、或は低く過ぎること
がなく、適正高さにセツト出来、作業性が良い。
押釦82の押圧を解放すると前述の如く鋸刃が
スリツト孔33から臨出して下降が始まり、材料
板の切断が開始される。
上記の如く本願の丸鋸盤は定盤3が透明合成樹
脂にて形成されているため、切断刃4の高さ位置
を確認して安全且つ正しい作業を行なうことが出
来る。
又、合成樹脂は耐摩耗性に優れているため、切
削粉がスリツト孔に衝突してもスリツト孔33が
摩耗して広がることはなく、スリツト孔33が広
がることによる材料板9の切断部のビビリを防ぎ
板材の欠け損傷が防止出来る。
尚、定盤は無色透明なものに限定されることは
なく、着色樹脂で形成されたスモークのかかつた
透明板でも可いのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は丸鋸盤の斜面図、第2図は第1図−
線に沿う断面図、第3図は第2図−線に沿
う断面図である。 3…定盤、4…丸鋸刃、4…刃物台、33…ス
リツト孔、7…クランプ装置。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 全面が透明な合成樹脂板にて形成され表裏に
    貫通する縦方向の真直スリツト孔33を開設し
    た透明定盤3と、該透明定盤の前面にて横方向
    へ移動可能に配置された横定規杆5及び縦定規
    杆51と、ストローク調節の可能な往復装置6
    に連繋され透明定盤3の裏側にてスリツト孔3
    3に沿つて移動する刃物台41と、刃物台41
    上に設けたシリンダー装置42に連繋して前記
    スリツト孔33から出没可能に配設された回転
    丸鋸刃4と、定盤上に配備され定盤に置かれた
    板材をクランプするクランプ装置7とで構成さ
    れた丸鋸盤。 透明定盤は着色透明樹脂で形成されている実
    用新案登録請求の範囲第1項に記載の丸鋸盤。
JP7282584U 1984-05-17 1984-05-17 丸鋸盤 Granted JPS60184601U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7282584U JPS60184601U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 丸鋸盤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7282584U JPS60184601U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 丸鋸盤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60184601U JPS60184601U (ja) 1985-12-07
JPH0110161Y2 true JPH0110161Y2 (ja) 1989-03-23

Family

ID=30611600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7282584U Granted JPS60184601U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 丸鋸盤

Country Status (1)

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JP (1) JPS60184601U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51142690U (ja) * 1975-05-12 1976-11-17

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60184601U (ja) 1985-12-07

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