JPH0110166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はセラミツクス多孔質体のつき固め成形
装置に関するものであり、さらに詳しくは、つき
固め成形圧が常に一定となるので、均一細径の多
孔質体が成形できるセラミツクス多孔質体のつき
固め成形装置に関するものである。

珪砂、アルミナ、炭化珪素、窒化珪素あるいは
陶磁器粉砕粒子等の無機質の耐火性粒子に水ガラ
スあるいは釉薬、熱硬化樹脂等の各種の粘結剤等
を加え、混練後、板状、筒状、有底筒状等に成形
し必要に応じて熱処理したセラミツクス多孔質体
は水処理用の撤気体あるいは各種の濾過体として
広く使用されている。

そしてこれらのセラミツクス多孔質体は従来プ
レス成形あるいはつき固め成形により殆んどが成
形されているが、特に寸法的に大きい多孔質体あ
るいは長寸法の多孔質体は、プレス成形が困難で
あるので殆んどがつき固め成形により製造されて
いる。そして例えば、長寸法の筒状セラミツクス
の多孔質体の製造装置としては第３図に示すよう
に外型１０と内型１１との間に上部よりセラミツ
クス粒子と粘結剤との混練物１２を供給しその上
面をハンマー１３でつき固めて成形する装置が知
られている。

この装置は図示してない駆動機構により駆動さ
れるクランク１５の回転により成形棒１４を上下
動させ成形棒１４の先端に一体に形成したハンマ
ー１３によりセラミツクス粒子をつき固め、これ
と同時にクランク機構の支持枠１６に螺合させた
ねじ棒１７の回転によりクランク機構を一定速度
で上昇させ、セラミツクス粒子のつき固め位置を
一定速度で上昇させるようにしている。

しかしながら従来のこのような装置ではねじ棒
１７によりハンマー１３によるつき固め位置を一
定速度で上昇させるため、例えば原料の供給が変
動した場合、つき固め圧が変化するため多孔質体
の細孔分布にムラが生じたり、あるいは密度差に
ともない強度のバラツキが大きくなる等の欠点が
あつた。

本考案の目的はこのような従来の成形装置にお
ける問題点を解決し、セラミツクス粒子間に形成
される空隙を均一化し、密度がより均一で製品強
度のばらつきの少ないセラミツクス多孔質体を作
成することのできるセラミツクス多孔質体のつき
固め成形装置を得ることである。

本考案は型中に供給されたセラミツクス粒子を
つき固め成形により多孔質体に成形するつき固め
成形装置において、セラミツクス粒子をつき固め
るハンマー部を先端部に取着した成形棒、該成形
棒をはさんで設けられた長径部と短径部とを有し
かつ互いに反対方向に回転する一対のローラーお
よび該一対のローラーの長径部に設けられ前記成
形棒を掛合保持して持上げる掛止体とを少なくと
も有し、ローラーの回転にともない成形棒６がロ
ーラー長径部に掛合および離脱することにより成
形棒を常に一定の高さより自然落下させるセラミ
ツクス多孔質体のつき固め成形装置である。

本考案のより詳しい構成を一具体例を示す第１
図にもとづいて説明する。

電動装置３によつて回転する外型１および内型
２との間にセラミツクス粒子４をつき固めるハン
マー部５が位置する。そしてそのハンマー部５を
先端に取着した成形棒６が上方にのびて一対のロ
ーラー７ａ，７ｂの間を貫通している。そしてこ
の一対のローラー７ａ，７ｂは長径部Ｌと短径部
ｌとをそれぞれ有し、かつ互いに反対方向に電動
機８によつて回転するようになつておりさらにそ
の一対のローラー７ａ，７ｂの長径部Ｌには、ゴ
ム等の弾性体より成る掛止体９が固着されてい
る。なお、掛止体９は長径部の外面のみに固着さ
れていてもよいが、長径部全体を掛止体として形
成しても勿論よい。又、掛止体９は弾性体に限ら
れるものではなく、凹凸形状の摩擦面を有するも
の、あるいは長径部のみに掛止歯形を有するもの
でもよい。

次にこの装置の作動を説明する。回転する外型
１と内型２との間にセラミツクス粒子が上部より
供給されると電動機８の回転により一対のローラ
ー７ａおよび７ｂがともに矢印方向に回転を始め
る。そして一対のローラー７ａ，７ｂの長径部が
ともに成形棒６に当ると長径部の掛止体９間に成
形棒６がはさまれて上方に持ち上げられる。そし
てローラー７ａ，７ｂの回転により成形棒６がロ
ーラー長径部の掛止体９より離れローラー７ａ，
７ｂの短径部間にくると成形棒６はローラー７
ａ，７ｂの間を落下して下方のセラミツクス粒子
表面をハンマー部５がつき固めることとなる。

そして成形が進行し、つき固め面が上方に移る
にともない成形棒６も徐々に上昇し成形棒６は常
につき固め面より一定の高さより自然落下し、一
定圧でつき固め成形ができるものである。

なお、つき固め圧はハンマー部５および成形棒
６の重さ、ならびに成形棒６の高さ、即ちローラ
ー７ａ，７ｂの長径部の円周長さにより決まるも
のである。

又、型の回転の代りに成形棒６を回転してもよ
いが原料粒子の供給の容易性を考えると型を回転
した方が効率的である。さらに成形棒の落下は
0.5〜５回／秒程度となるように減速機（図示せ
ず）で電動機８の回転を低下調節させることが好
ましい。

以上詳述したように本考案のセラミツクス多孔
質体のつき固め成形装置によれば次の如き効果が
ある。

１ ハンマーがつき固め面より常に一定の高さよ
り自然落下するので常に一定のつき固め圧で多
孔体が成形でき、セラミツクス粒子の充填密度
が均一なセラミツクス多孔質体が得られる。

２ 製品のセラミツクス粒子間の空隙が均一な多
孔体が得られる。この粒子間の空隙すなわち気
孔径の均一さは製品を液体又は気体の濾材に用
いる場合に重要な特性である。

３ 均一密度の多孔体が成形できるので強度のバ
ラツキが小さくなる効果が得られ製品の品質管
理が容易となる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一具体例を示す説明図、第２
図は第１図の要部拡大図、第３図は従来装置の具
体例を示す説明図である。 １…外型、２…内型、３…電動機、４…セラミ
ツクス粒子、５…ハンマー、６…成形棒、７ａ，
７ｂ…ローラー、８…電動機、９…掛止体、１０
…外型、１１…内型、１２…セラミツクス粒子、
１３…ハンマー、１４…成形棒、１５…クラン
ク、１６…支持枠、１７…ねじ棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 型中に供給されたセラミツクス粒子を、つき
   固め成形により多孔質体に成形するつき固め成
   形装置において、セラミツクス粒子をつき固め
   るハンマー部５を先端部に取着した成形棒６、
   該成形棒６をはさんで設けられた長径部と短径
   部を有しかつ互いに反対方向に回転する一対の
   ローラー７ａ，７ｂおよび該一対のローラー７
   ａ，７ｂの長径部に設けられ前記成形棒６を掛
   合保持して持上げる掛止体９とを少なくとも有
   し、ローラー７ａ，７ｂの回転にともない成形
   棒６がローラー長径部に掛合および離脱するこ
   とにより成形棒６を常に一定の高さより自然落
   下させることを特徴とするセラミツクス多孔質
   体のつき固め成形装置。 ２ 型又は成形棒の少なくともいずれか一方を回
   転させる回転装置を有する実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のセラミツクス多孔質体のつき
   固め成形装置。