JPS63262204A - 多層ブロックを製造する方法及び装置 - Google Patents
多層ブロックを製造する方法及び装置Info
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- JPS63262204A JPS63262204A JP63074270A JP7427088A JPS63262204A JP S63262204 A JPS63262204 A JP S63262204A JP 63074270 A JP63074270 A JP 63074270A JP 7427088 A JP7427088 A JP 7427088A JP S63262204 A JPS63262204 A JP S63262204A
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0088—Moulds in which at least one surface of the moulded article serves as mould surface, e.g. moulding articles on or against a previously shaped article, between previously shaped articles
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- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
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- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
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- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/021—Ram heads of special form
-
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- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
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- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/10—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form each charge of material being compressed against previously formed body
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、型枠の中に、混合物であって大理石、花崗岩
若しくは砂の粒子若しくは石塊又は同材質の粉粒体、及
びバインダを適切な比率で含むもの、を分配（ｄｉｓｔ
ｒｉｂｕｔｉｏｎ）することによって、多層ブロックを
製造する方法及び装置に関する。こうして調製されたブ
ロックは、それから、仕上げ加工のためのいろいろな処
理にかけられる。その出来あがったブロックからは予め
定めた厚さのスラブ（５ｔａｂｓ：厚板）を鋸挽機械を
用いずに得ることができるのである。
若しくは砂の粒子若しくは石塊又は同材質の粉粒体、及
びバインダを適切な比率で含むもの、を分配（ｄｉｓｔ
ｒｉｂｕｔｉｏｎ）することによって、多層ブロックを
製造する方法及び装置に関する。こうして調製されたブ
ロックは、それから、仕上げ加工のためのいろいろな処
理にかけられる。その出来あがったブロックからは予め
定めた厚さのスラブ（５ｔａｂｓ：厚板）を鋸挽機械を
用いずに得ることができるのである。
（従来の技術及び解決しようとする課題）従来の技術に
おいては、大理石若しくは花崗岩の細粒又は同材質の石
塊若しくは粉粒体、及び樹脂又はセメントのようなバイ
ンダから成る混合物を、大気圧雰囲気中又は真空下にお
いて調製した後、それを型枠の中に又はダイス等の中に
移し、適当なならし機械でならし、最後に、それを成形
装置に送る。こうして得られた製品はある寸法をもった
スラブ又はブロックである。
おいては、大理石若しくは花崗岩の細粒又は同材質の石
塊若しくは粉粒体、及び樹脂又はセメントのようなバイ
ンダから成る混合物を、大気圧雰囲気中又は真空下にお
いて調製した後、それを型枠の中に又はダイス等の中に
移し、適当なならし機械でならし、最後に、それを成形
装置に送る。こうして得られた製品はある寸法をもった
スラブ又はブロックである。
スラブの製造は、ブロックの製造に比べるとかなり限定
される。その理由は、作業サイクルの時間と出来あがる
表面の数との比が不利にはたらくからである。これに加
えてスラブがバインダとしてのセメントと共に調製され
る場合は、各々のスラブに対して１つの支持面を使用す
ることが必要である。このため、スラブを固めさせるた
めに要する大きな貯蔵空間が必要である。更に、ブロッ
クはそれをいくつかのスラブに変形するのには何らかの
鋸挽機械を使わなければならないという欠点を有する。
される。その理由は、作業サイクルの時間と出来あがる
表面の数との比が不利にはたらくからである。これに加
えてスラブがバインダとしてのセメントと共に調製され
る場合は、各々のスラブに対して１つの支持面を使用す
ることが必要である。このため、スラブを固めさせるた
めに要する大きな貯蔵空間が必要である。更に、ブロッ
クはそれをいくつかのスラブに変形するのには何らかの
鋸挽機械を使わなければならないという欠点を有する。
（発明の説明）
本発明の目的は、上に述べた欠点を取り除いて、所望の
厚さのスラブを一定枚数含んだ多層のブロックであって
、その厚さは変更することができ、そのブロックが固１
つだ後に個々のスラブを得るのに鋸挽機械を使わなくて
も済むような、そういった多層ブロックを１形成サイク
ルにおいて、得ることである。
厚さのスラブを一定枚数含んだ多層のブロックであって
、その厚さは変更することができ、そのブロックが固１
つだ後に個々のスラブを得るのに鋸挽機械を使わなくて
も済むような、そういった多層ブロックを１形成サイク
ルにおいて、得ることである。
（実施例）
本発明は添附図面を参照することによって更に詳細に説
明される。添附図面のうち、 第１図は本発明の方法を実画するのに用いられる装置の
図解的な側面図である。
明される。添附図面のうち、 第１図は本発明の方法を実画するのに用いられる装置の
図解的な側面図である。
第２図乃至第６図は第１図の装置の運転段階を順に示し
たものである。
たものである。
小知の尊着を上つで早払抽堰大幻Ａ旭春珈り十一般に、
ある大きさの大理石、花崗岩若しくは砂の粒子若しくは
限定的な大ぎさの石の細粒又、は同材質の粉粒体及びス
ラブの形成にとって最も適切な混合比及び混合量のバイ
ンダを含む。
ある大きさの大理石、花崗岩若しくは砂の粒子若しくは
限定的な大ぎさの石の細粒又、は同材質の粉粒体及びス
ラブの形成にとって最も適切な混合比及び混合量のバイ
ンダを含む。
第１図に示すように、混合物は分配器２に移送される。
この分配器２は所望の厚さのスラブを一枚形成するに必
要な混合物の量を排出するものである。コンベヤｌは、
第１図に示すように、混合物を混合装置から多層ブロッ
ク形成のための装置へ移送するためのものである。
要な混合物の量を排出するものである。コンベヤｌは、
第１図に示すように、混合物を混合装置から多層ブロッ
ク形成のための装置へ移送するためのものである。
この装置は分配器２を備えている。そしてその分配器２
は底があいた容器かも成り、かつ、内部にはブレードを
もったロータ３を備える。このブレード付きロータ３は
適当なモータ（図示されない）によって回転するよう支
持される。分配器２は水平ガイド４に沿って移動する。
は底があいた容器かも成り、かつ、内部にはブレードを
もったロータ３を備える。このブレード付きロータ３は
適当なモータ（図示されない）によって回転するよう支
持される。分配器２は水平ガイド４に沿って移動する。
そのため、分配器２は秤量装置ｔ５の上に来て、それか
ら型枠６のところへ移送されてそこで混合物が型枠の内
部に分配される。また、型枠６には９勤の底板７が備え
られる。この可動の底板７はシリンダ８のピストンによ
って支持され所定位置に保持される。
ら型枠６のところへ移送されてそこで混合物が型枠の内
部に分配される。また、型枠６には９勤の底板７が備え
られる。この可動の底板７はシリンダ８のピストンによ
って支持され所定位置に保持される。
このシリンダ８は空気圧タイプまたは油圧タイプのもの
でもよいし、また同等の機械的手段をもってしてもよい
。
でもよいし、また同等の機械的手段をもってしてもよい
。
加振盤９は連結ジヨイントｌＯを介して可動アーム１１
に連結される。可動アーム１１は別の連結ジヨイントを
介して可動の三角形（ｐｅｎｎｃＬｎｔｓｈａｐｅｄ
）アーム１２に連結される。そしてこの加振盤９がバイ
ブレータ１３を支承する。このバイブレータは一定の強
度の振動エネルギを発生する。
に連結される。可動アーム１１は別の連結ジヨイントを
介して可動の三角形（ｐｅｎｎｃＬｎｔｓｈａｐｅｄ
）アーム１２に連結される。そしてこの加振盤９がバイ
ブレータ１３を支承する。このバイブレータは一定の強
度の振動エネルギを発生する。
この装置はさらに固着装置１５を備えている。
そして、この固着装置１５は吸気作用を行なわせること
を可能とした開口を複数個もった板を備える。そのため
、個々の層を形成しようとする混合物を分離することの
できる一枚の紙１６又は同様の材質を固着することがで
きる。
を可能とした開口を複数個もった板を備える。そのため
、個々の層を形成しようとする混合物を分離することの
できる一枚の紙１６又は同様の材質を固着することがで
きる。
第２図は運転の第１段階を説明するもので、予め排出し
た適当量の混合物がコンベア１かも分配器２の中に移さ
れるのを示す。
た適当量の混合物がコンベア１かも分配器２の中に移さ
れるのを示す。
この段階における分配器２は秤量装置５の上に載ってい
る。従って、この分配器２に導入される混合物の量を正
確に制御することができる。その直後、分配器２はガイ
ド４に沿って移動し第３図に示す位置に至る。即ち型枠
６の直上である。こうして混合物は型枠６の中に均一に
分配される。
る。従って、この分配器２に導入される混合物の量を正
確に制御することができる。その直後、分配器２はガイ
ド４に沿って移動し第３図に示す位置に至る。即ち型枠
６の直上である。こうして混合物は型枠６の中に均一に
分配される。
その作業はブレード付きロータ３の作動により、更に、
分配器２を型枠６上で何回も往復させることにより、推
進される。
分配器２を型枠６上で何回も往復させることにより、推
進される。
このように型枠６の中に分配された混合物は第４図に示
すように加振装置９によって振動を与えられる。振動盤
９は分配器２が秤量装置の方へ移動したあと、混合物と
接触する位置にくる。加振盤９の位置決めは三角形アー
ム１２を介して行なう。即ち、三角形アーム１２は垂直
軸線１７０回りを回動することによって可動アーム１１
を加振盤９を支持するのに適した位置にもってくる。
すように加振装置９によって振動を与えられる。振動盤
９は分配器２が秤量装置の方へ移動したあと、混合物と
接触する位置にくる。加振盤９の位置決めは三角形アー
ム１２を介して行なう。即ち、三角形アーム１２は垂直
軸線１７０回りを回動することによって可動アーム１１
を加振盤９を支持するのに適した位置にもってくる。
加振盤９が混合物の真上に位置した後、バイブレータ１
３が作動する。バイブレータは振動エネルギを発生する
ことによって１．混合物の分配な各横方向断面に沿って
均質なものとし、そうして以後のつき固め段階において
欠陥を生じさせることとなり得るような均質性の欠除の
領域をことごとく除去する。バイブレータ１３が作動を
停止した後、可動の底板７は自動的に降下する。即ち、
得ようと思うスラブの厚さに等しい量だけシリンダ８が
作動する。加振盤９は可動の底板７の降下に追随して、
分配され均質にされた混合物を圧し続ける。可動の底板
７が降下したあと、可動アーム１１は加振盤９を持ち上
げて休止位置に復帰させる。固着装置１５は予め一枚の
紙１６又は一枚の他の材料を吸引している。゛この一枚
の紙１６は十分な強度と表面裏面にわたっての不浸透性
をもつもので、しかもダイスと等しい寸法をもっている
。
３が作動する。バイブレータは振動エネルギを発生する
ことによって１．混合物の分配な各横方向断面に沿って
均質なものとし、そうして以後のつき固め段階において
欠陥を生じさせることとなり得るような均質性の欠除の
領域をことごとく除去する。バイブレータ１３が作動を
停止した後、可動の底板７は自動的に降下する。即ち、
得ようと思うスラブの厚さに等しい量だけシリンダ８が
作動する。加振盤９は可動の底板７の降下に追随して、
分配され均質にされた混合物を圧し続ける。可動の底板
７が降下したあと、可動アーム１１は加振盤９を持ち上
げて休止位置に復帰させる。固着装置１５は予め一枚の
紙１６又は一枚の他の材料を吸引している。゛この一枚
の紙１６は十分な強度と表面裏面にわたっての不浸透性
をもつもので、しかもダイスと等しい寸法をもっている
。
そして、この固着装置１５は降下して第５図に示される
ように混合物の直上位置にくる。
ように混合物の直上位置にくる。
第６図は分配器２が次の混合物を供給しようとしている
ところを示している。この図は分配器２が型枠６の方へ
復帰している途中を表している。
ところを示している。この図は分配器２が型枠６の方へ
復帰している途中を表している。
その間−曲のスラブの形成に用１．−た混合物で一片の
紙１６でカバーされたものは、次のスラブを形成しよう
とする混合物を受は取るのに必要なだけ降下している。
紙１６でカバーされたものは、次のスラブを形成しよう
とする混合物を受は取るのに必要なだけ降下している。
加振盤９と固着装置１５とは型枠６の位置からはずれて
おり、そしてこの運動サイクルは１だ上記したとおりに
その始めに戻るので、ある。
おり、そしてこの運動サイクルは１だ上記したとおりに
その始めに戻るので、ある。
斯くして、型枠６が完全に充てんされる壕で運転サイク
ルが繰り区される。こうして充填された型枠については
、イタリア特許第１．０５６，３８８号、第１．１１７
．３４６号、第１．１５０．４２６号、及びイタリア特
許出願８５６３２Ａ／８４に記載されたようなスラブま
たはブロックの形成方法を実行するために用いる装置の
１つに、それを利用することができる。或いは、建設産
業用の装飾スラブを製造するために圧搾、振動圧搾、プ
レス作業又は振動などによってスラブ又はブロックを成
形するためのほかの装置にそれを利用することもできる
。
ルが繰り区される。こうして充填された型枠については
、イタリア特許第１．０５６，３８８号、第１．１１７
．３４６号、第１．１５０．４２６号、及びイタリア特
許出願８５６３２Ａ／８４に記載されたようなスラブま
たはブロックの形成方法を実行するために用いる装置の
１つに、それを利用することができる。或いは、建設産
業用の装飾スラブを製造するために圧搾、振動圧搾、プ
レス作業又は振動などによってスラブ又はブロックを成
形するためのほかの装置にそれを利用することもできる
。
（不発明の効果）
成形及び固化の後のこうして得た多層プロックは、いく
つかのスラブに細分割され得る状態になっている。この
スラブの分割はマニュアル制御か機械式制御の装置を分
離用の紙をへだてて重なり合っているスラブとスラブと
の間に位置させることにより行なう。つまり、この分割
にあたっては鋸挽機械は必要ないのである。こうして、
鋸挽機械を運転するための時間を省くことができるし、
さらに重要なことは、高価格で運転費用及び維持費が多
くかかる鋸挽機械を用いなくて済むということである。
つかのスラブに細分割され得る状態になっている。この
スラブの分割はマニュアル制御か機械式制御の装置を分
離用の紙をへだてて重なり合っているスラブとスラブと
の間に位置させることにより行なう。つまり、この分割
にあたっては鋸挽機械は必要ないのである。こうして、
鋸挽機械を運転するための時間を省くことができるし、
さらに重要なことは、高価格で運転費用及び維持費が多
くかかる鋸挽機械を用いなくて済むということである。
スラブを直接形成する場合であっても貯蔵のためのプレ
ートを用いないで済む。したがって、固めさせるための
スペースとさらにプＶ−）のための高い費用が省けるこ
とになる。
ートを用いないで済む。したがって、固めさせるための
スペースとさらにプＶ−）のための高い費用が省けるこ
とになる。
この発明は図面の実施例によって示したような方法を実
行することのでさる他の装置にも及ぶことを意図してい
る。図面に示した方法及び装置の作用についての詳細は
、当該装置及び方法の基本的な特徴を損うことのない範
囲内で、各作用の要求するところに従って変更し得るも
のであることは明らかである。
行することのでさる他の装置にも及ぶことを意図してい
る。図面に示した方法及び装置の作用についての詳細は
、当該装置及び方法の基本的な特徴を損うことのない範
囲内で、各作用の要求するところに従って変更し得るも
のであることは明らかである。
第１図は本発明を実施するための装置についての図解的
な側面図である。 第２図乃至第６図は第１図の装置の運転段階を順に示し
た図である。 １・・コンベヤ ２・・分配器 ３・・・ブＶ−ド付き
ロータ ５・・・秤量装置 ６・・・型枠 ７・・・底
板 ８・・・シリンダ ９・・加振盤 １工・・・可動
アーム １２・、三角形アーム １３・・・パイブレー
ク（加振手段）１４・・吸引手段 １５・−固着装置（
吸引手段）１６・・・紙（不浸透性材質のシート材料）
（外４名） ＦＩＧ、 ２ ＦＩＧ、 ３
な側面図である。 第２図乃至第６図は第１図の装置の運転段階を順に示し
た図である。 １・・コンベヤ ２・・分配器 ３・・・ブＶ−ド付き
ロータ ５・・・秤量装置 ６・・・型枠 ７・・・底
板 ８・・・シリンダ ９・・加振盤 １工・・・可動
アーム １２・、三角形アーム １３・・・パイブレー
ク（加振手段）１４・・吸引手段 １５・−固着装置（
吸引手段）１６・・・紙（不浸透性材質のシート材料）
（外４名） ＦＩＧ、 ２ ＦＩＧ、 ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、混合物を分配することにより多層ブロックを製造す
る方法にして、多層ブロックが大理石、花崗岩、砂、又
は一般の石を集塊にしたスラブを製造するために用いる
ものであって、該方法が、予め定めた量の混合物を秤量
し、それを混合して均質なものにし、この予め定めた量
の均質な混合物を上下方向に可動の底板を備えた型枠内
に移し、その混合物に加振盤を用いて振動作用を施こし
、前記予め定めた量の混合物を次のスラブの厚さに等し
い距離だけ下降させ、前記混合物を不浸透性のシート材
料でカバーし、その操作を型枠が充てんされるまで繰り
かえし、そうすることによって多層ブロックを形成して
、前記ブロックをつき固めてそのブロックが固まるよう
にして、そして、前記不浸透性のシート材料をはさんで
上下にある前記スラブを分離することを特徴とする方法
。 ２、請求項１に記載の方法にして、前記不浸透性のシー
ト材料が紙であることを特徴とする方法。 ３、多層ブロックの製造装置にして、大理石、花崗岩、
砂または一般の石の混合物を分配器（２）に移送するた
めの手段（１）、前記分配器（２）の下方に位置しその
分配器の中に導入した前記混合物の量を正確に秤量する
ための秤量装置（５）、前記混合物を分配器（２）から
型枠（６）へ移送するための手段、前記分配器中の前記
混合物を均質に混合するための手段、を含み、前記型枠
（６）は垂直方向に可動の底板（７）を有し、その底板
（７）は前記型枠に複数の層で充填されるまで垂直上下
方向に移動されることを特徴とする装置。 ４、請求項３に記載の装置にして、前記の分配器中の混
合物を均質に混合するための手段は、ブレード付きのロ
ータであることを特徴とする装置。 ５、請求項３に記載の装置にして、前記型枠内の混合物
を均一に分配するために、前記型枠（６）内に加振手段
（１３）を有し、更にその加振手段（１３）を昇降する
ための可動アーム（１１）を有することを特徴とする装
置。 ６、請求項５に記載の装置にして、各層が形成された後
一枚の不浸透性のシート材料（１６）を不浸透性のシー
ト材料の束から引き出してそれを型枠の中に置くための
吸引手段（１５）を備えることを特徴とする装置。 ７、請求項３に記載の装置にして、前記の混合物を秤量
装置から型枠へと移送させるための手段は可動ガイドで
あって、そのガイドは前記型枠と秤量装置との間を往復
して各運転サイクルにおいて前記分配器を前記秤量装置
の真上に及び型枠の真上に位置させることを特徴とする
装置。
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