JPH01101838A - 高周波加熱装置の焼成容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マイクロ波によって加熱を行う高周波加熱装
置を用いて、パン等の焼成を行うことができる焼成容器
に関するものである。

〔従来の技術〕

高周波加熱装置は、高周波による誘電加熱により誘電体
を選択加熱するものであり、一般家庭においては、電子
レンジに用いられ、食品を加熱する調理器具として近年
大いに普及している。

この電子レンジは、高周波加熱装置が発するマイクロ波
によって食品中の水分に誘電損を生じせしめ、これによ
って食品を内部からムラなく加熱することができるので
、冷凍食品の解凍を始めとして各種の調理に利用されて
いる。

（発明が解決しようとする問題点〕 ところが、例えば、パン作りにおいては、パン生地を醗
酵させた後に、周囲から高温で焼成してパンの表面に焦
げ目を付ける必要がある。

しかしながら、電子レンジは、食品を内部から加熱する
ので、このような焼成を行うことができないという問題
点があった。

また、このような問題点を解消するために、高周波加熱
装置に加えて、焼成のための電熱やガスによる熱源を設
けた混成レンジが従来から実用化されていた。しかし、
このように電熱やガスによる熱源を設けると、レンジが
大型のものとなり、また、高価になるため、小型かつ安
価で手軽に使用できるという最近の電子レンジに対する
要請に逆行するという問題点が生じていた。

本発明は、最近特に普及の目覚ましい小型の単機能電子
レンジにおいても、パン等の焼成が可能となる焼成容器
を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る高周波加熱装置の焼成容器は、上記問題点
を解決するために、高周波加熱装置の加熱庫内に載置し
、内部に収納した食品を加熱するようにした容器におい
て、マイクロ波を透過し、かつ、耐熱性を有する材質か
らなり、内部が開閉自在となる容器状に形成された支持
容器の内面を、マイクロ波を吸収して発熱するマイクロ
波発熱体で覆ったことを特徴としている。

〔作　用〕

支持容器の材質としては、マイクロ波を透過し、かつ、
耐熱性を有することから、磁器や耐熱ガラス等が適当で
ある。内部が開閉自在となる容器状、とじては、支持容
器を容器本体部と蓋部とに分離した構造が簡単で実用的
である。マイクロ波発熱体の材質は、マイクロ波を吸収
して発熱するものであることから、フェライトや炭化ケ
イ素等が適当である。また、このマイクロ波発熱体は、
支持容器の内面に直接成膜して覆う他、容器状に形成し
たものを支持容器内部に嵌め込み、又は、支持容器と一
体形成する等、どのような方法で覆ってもよい。さらに
、このマイクロ波発熱体は、焼成の加減やその他の理由
により、支持容器の内面の一部を残して覆うようにして
もよい。なお、上記支持容器の材質及びマイクロ波発熱
体の材質の例は、２４５０ＭＨｚのマイクロ波を基準に
したものである。

上記焼成容器を使用した場合の作用を説明する。

まず、上記焼成容器の内部にパン生地等の食品を収納す
る。そして、この焼成容器を高周波加熱装置の加熱庫内
に挿入すると、マイクロ波が支持容器を透過してマイク
ロ波発熱体に吸収されることになる。マイクロ波を吸収
したマイクロ波発熱体は、内部の誘電撰により自身が発
熱する。すると、このマイクロ波発熱体が熱放射又は熱
伝導等により内部に収納した食品を加熱する。従って、
焼成容器内の食品は、オーブンで焼成した場合と同様に
、周囲から焼成され、表面に焦げ目を付けることも可能
となる。

なお、この焼、成容器におけるマイクロ波発熱体の内側
に、さらに金属又は磁器、耐熱ガラス等による食品容器
を嵌め込み、食品をこの食品容器内に収納するようにし
てもよい。このような食品容器を用いれば、食品がマイ
クロ波発熱体に直接接触することにより焼きムラが生じ
たり、食品がマイクロ波発熱体に付着して焼成後の離脱
や掃除が面倒になるということもなくなる。また、この
ような食品容器を焼成容器とは分離してさらに小さ（形
成し、焼成容器内に載置できるようにしてもよい。食品
容器をこのように小さくすれば、マイクロ波発熱体と食
品との距離をより遠くに離すことができるので、焼きム
ラをさらに低減し、焼成後も簡単に洗浄できるようにな
る。さらに、この食品容器を金属で形成すれば、マイク
ロ波発熱体で吸収しきれずこの食品容器にまで到達した
マイクロ波も反射されるので、内部の食品をマイクロ波
から完全に遮蔽することができる。このため、例えばパ
ンを焼成する場合には、イースト菌の醗酵作用を損なう
ことなく、ふっくらとした釜伸びのいい仕上がりを得る
ことができる。

〔実施例１〕 本発明の一実施例を第１図及び第２図並びに第７図に基
づいて説明すれば、以下の通りである。

本実施例の焼成容器１は、第１図に示すように、支持容
器２とマイクロ波発熱体３と食品容器４とで構成されて
いる。支持容器２は、耐熱性を有する磁器製の円筒状又
は角筒状の容器であり、容器本体部２ａと蓋部２ｂとに
分離できるようになっている。この支持容Ｈ２における
容器本体部２ａ及び蓋部２ｂの内面は、それぞれマイク
ロ波発熱体３・３が層状となって覆っている。マイクロ
波発熱体３は、２４５０ＭＨｚのマイクロ波を吸収し発
熱するようなフェライト又は炭化ケイ素等からなる。こ
のマイクロ波発熱体３・３の内側には、食品容器４が嵌
まり込んでいる。食品容器４は、耐熱性を有し、かつ、
焼成後の食品の離脱が容易となり、簡単に洗浄できるよ
うな容器であり、容器本体部４ａと蓋部４ｂとに分離で
きるようになっている。そして、この容器本体部４ａは
ミ支持容器２における容器本体部２ａ側のマイクロ波発
熱体３の内側に嵌まり込んで固定され、蓋部４ｂは、容
器本体部２ａにおける蓋部２ｂ側のマイクロ波発熱体３
の内側に嵌まり込んで固定されている。

第７図は、本実施例の焼成容器１を加熱するための高周
波加熱装置を有する電子レンジを示す。

この電子レンジは、キャビネット１１の前面にドア１２
が設けられ、このドア１２を開くことにより、内部の加
熱庫１３が開口するようになっている。加熱庫１３は、
高周波加熱装置における空胴共振器を構成するものであ
る。この加熱庫１３の底部には、円盤状のターンテーブ
ルトレイ１４が設けられている。また、キャビネット１
１の前面側方には、操作パネル１５が設けられ、これに
よって加熱時間のセットや加熱スタートの操作を行う。

この電子レンジの加熱庫１３内には、第２図に示すよう
に、図示しないマグネトロンからのマイクロ波を導く導
波管１６が天井面に開口している。また、底部に設けら
れたターンテーブルトレイ１４は、加熱庫１３の下方に
取り付けられたモータ１７０回転軸に連結されている。

従って、食品をこのターンテーブルトレイエイ上に載置
し、加熱時にモータ１７によってこのターンテーブルト
レイ１４を回転させることにより、加熱ムラを低減させ
ることができる。

上記電子レンジで本実施例の焼成容器１を加熱する場合
の作用を第２図に基づいて説明する。

焼成容器１は、まず醗酵工程を終了したパン生地Ａを内
部に収納してから、加熱庫１３内のターンテーブルトレ
イ１４上に載置する。そして、加熱をスタートすると、
モータ１７によってターンテーブルトレイ１４が回転を
始めるとともに、導波管１６を介して加熱庫１３内にマ
イクロ波Ｂが放射される。放射されたマイクロ波Ｂは、
焼成容器１に直接照射する他、加熱庫１３の壁面又はタ
ーンテーブルトレイ１４で一旦反射してから焼成容器１
に照射する。焼成容器１に照射したマイクロ波Ｂは、支
持容器２を透過してマイクロ波発熱体３で吸収される。

このため、マイクロ波発熱体３は誘電損を生じて発熱す
る。このマイクロ波発熱体３の熱は、食品容器４を伝っ
てパン生地Ａを周囲から加熱する。従って、パン生地Ａ
は、食品容器４を伝って来る熱によって周囲から焼成さ
れることになる。

これにより、本実施例の焼成容器Ｉを用いれば、高周波
加熱装置だけを有する単機能電子レンジにおいても、パ
ン等の焼成を行うことができるようになる。

〔実施例２〕 本発明の他の実施例を第３図及び第４図並びに第７図に
基づいて説明する。なお、前記実施例１と同一の機能を
有する構成部材には、同じ符号を付記してその説明を省
略する。

本実施例の焼成容器１も、第３図に示すように、支持容
器２とマイクロ波発熱体３と食品容器４とで構成されて
いる。支持容器２及びマイクロ波発熱体３の構成は、実
施例１の場合と同様である。また、食品容器４も、耐熱
性を有し、かつ、焼成後の食品の離脱が容易となり、簡
単に洗浄できるような容器であり、容器本体部４ａと蓋
部４ｂとに分離できるようになっている点では同様であ
る。しかしながら、この食品容器４は、マイクロ波発熱
体３・３の内形よりも十分に小さく形成され、全く別個
の容器を構成している。

前記第７図に示す電子レンジで本実施例の焼成容器１を
加熱する場合の作用を第４図に基づいて説明する。

まず、パン生地Ａを食品容器４内に収納Ｊ／てから、こ
の食品容器４を焼成容器１内に収める。この場合、食品
容器４が十分に小さいので、マイクロ波発熱体３の内壁
との隙間に空気Ｎ５が形成される。そして、この焼成容
器１を加熱庫１３内のターンテーブルトレイ１４上に載
置して加熱をスタートさせる。すると、実施例１の場合
と同様に、モータ１７によってターンテーブルトレイ１
４が回転を始めるとともに、導波管１−６を介して加熱
庫１３内にマイクロ波Ｂが放射される。また、このマイ
クロ波Ｂが焼成容器１に照射してマイクロ波発熱体３が
発熱するまでの過程も実施例１と同様である。しかしな
がら、このマイクロ波発熱体３の熱は、直接食品容器４
に伝わることができず、−旦空気Ｎ５を介してから伝え
られることになる。従って、パン生地Ａは、このように
して食品容器４に伝えられた熱によって周囲から焼成さ
れる。

電子レンジでは、使用する高周波加熱装置によって加熱
ムラが生じ、ターンテーブルトレイ１４を回転するだけ
ではこの加熱ムラを完全に解消することができない。こ
のため、実施例１の場合のように、マイクロ波発熱体３
で発生した熱が直接食品容器４に伝わるようになってい
たのでは、この加熱ムラがそのままパン生地Ａの焼きム
ラとなるおそれがある。そこで、本実施例に示すように
、マイクロ波発熱体３と食品容器４との間に空気層５を
形成するようにしておけば、この焼きムラを改善するこ
とができるようになる。

これにより、本実施例の焼成容器１を用いた場合にも、
高周波加熱装置だけを有する単機能電子レンジにおいて
、パン等の焼成を行うことができ、また、高周波加熱装
置に特に生じ易い焼きムラを改善することができる。

〔実施例３〕 本発明のさらに他の実施例を第５図乃至第７図に基づい
て説明する。なお、前記実施例１・２と同一の機能を有
する構成部材には、同じ符号を付記してその説明を省略
する。

本実施例の焼成容器ｌも、第５図に示すように、支持容
器２とマイクロ波発熱体３と食品容器４とで構成されて
いる。支持容器２及びマイクロ波発熱体３の構成は、実
施例１・２の場合と同様である。また、食品容器４も、
耐熱性を有し、かつ１．焼成後の食品の離脱が容易とな
り、簡単に洗浄できるような容器であり、容器本体部４
ａと蓋部４ｂとに分離できるようになっている点では同
様である。しかしながら、この食品容器４は、金属で形
成されている。また、この食品容器４の容器本体部４ａ
は、支持容器２における容器本体部２ａ側のマイクロ波
発熱体３内に鍔等を介して着脱自在に嵌まり込むように
なっていて、装着時にはこのマイクロ波発熱体３の内壁
との隙間に空気層５が形成されるようになっている。そ
して、この食品容器４の蓋部４ｂは、マイクロ波発熱体
３の内壁との隙間に空気層５を介するようにして、支持
容器２における蓋部２ｂの下面に固定されている。

前記第７図に示す電子レンジで本実施例の焼成容器１を
加熱する場合の作用を第６図に基づいて説明する。

まず、食品容器４の容器本体部４ａを支持容器２の容器
本体部２ａ側に装着し、この容器本体部４ａ内にパン生
地Ａを収納する。そして、支持容器２の蓋部２ｂ側を被
せて、この焼成容器１を加熱庫１３内のターンテーブル
トレイ１４上に載置し、加熱をスタートさせる。すると
、実施例１・２の場合と同様に、モータ１７によってタ
ーンテーブルトレイ１４が回転を始めるとともに、導波
管１６を介して加熱庫１３内にマイクロ波Ｂが放射され
、マイクロ波発熱体３が発熱する。また、マイクロ波発
熱体３で発した熱が空気層５を介して食品容器４に伝え
られ、これによってパン生地Ａが周囲から焼成される過
程は、実施例２と同様である。

ところが、実際には、第６図に示すように、焼成容器１
に照射したマイクロ波Ｂは、全てマイクロ波発熱体３に
吸収されるのではなく、一部が透過して食品容器４に達
する。このため、食品容器４が磁器や耐熱ガラス製の場
合には、この透過したマイクロ波Ｂがパン生地Ａまで到
達することになる。しかし、本実施例では、金属製の食
品容器４を用いているので、マイクロ波Ｂがマイクロ波
発熱体３を透過した場合にも、この食品容器４の表面で
反射されることになる。従って、本実施例では、パン生
地Ａがマイクロ波Ｂの影響を全く受けないので、焼成の
初期段階におけるイースト菌の醗酵作用を損なうことな
く、ふっくらとした釜伸びのよい仕上がりを得ることが
できる。また、食品容器４で反射されたマイクロ波Ｂは
、再びマイクロ波発熱体３に戻り発熱作用に寄与するこ
とになるので、マイクロ波発熱体３の発熱効率が向上す
る。

これにより、本実施例の焼成容器ｌを用いた場合にも、
実施例１・２の場合と同様に、高周波加熱装置だけを有
する単機能電子レンジにおいて、パン等の焼成を行うこ
とができ、また、実施例２の場合と同様に、高周波加熱
装置に特に生じ易い焼きムラを改善することができる。

しかも、本実施例では、焼成するパン生地Ａにマイクロ
波Ｂの影響を与えないので、ふくっらとした釜伸びのよ
い仕上がりを得ることができ、また、マイクロ波発熱体
３での発熱効率も向上させることができる、なお、実施
例１・２において食品容器４を金属製とした場合にも、
同様の効果を得ることは可能である。

〔発明の効果〕

本発明に係る高周波加熱装置の焼成容器は、以上のよう
に、高周波加熱装置の加熱庫内に載置し、内部に収納し
た食品を加熱するようにした容器において、マイクロ波
を透過し、かつ、耐熱性を有する材質からなり、内部が
開閉自在となる容器状に形成きれた支持容器の内面を、
マイクロ波を吸収して発熱するマイクロ波発熱体で覆っ
た構成をなしている。

これにより、高周波加熱装置しか具備しない単機能電子
レンジであっても、パン生地等の焼成が可能になるとい
う効果を奏する。また、電熱やガス等による熱源を用い
たレンジでは、庫内全体を熱する必要があるが、本発明
では、焼成容器内を熱するだけなので、高周波加熱装置
による効率のよさに加えてさらに無駄なく短時間に焼成
を行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第１図は焼成容器の縦断面図、第２図はこの焼成容
器の使用時の縦断面図である。第３図及び第４図は本発
明の他の実施例を示すものであって、第３図は焼成容器
の縦断面図、第４図はこの焼成容器の使用時の縦断面図
である。第５図及び第６図は本発明のさらに他の実施例
を示すものであって、第５図は焼成容器の縦断面図、第
６図はこの焼成容器の使用時の縦断面図である。 第７図は本発明の焼成容器を使用する電子レンジの一例
の斜視図である。 １は焼成容器、２は支持容器、３はマイクロ波発熱体、
４は食品容器、５は空気層、１３は加熱庫、Ａはパン生
地、Ｂはマイクロ波である。 第１図 ７゜ 第２図 第３図 第４面 第５　図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高周波加熱装置の加熱庫内に載置し、内部に収納し
   た食品を加熱するようにした容器において、マイクロ波
   を透過し、かつ、耐熱性を有する材質からなり、内部が
   開閉自在となる容器状に形成された支持容器の内面を、
   マイクロ波を吸収して発熱するマイクロ波発熱体で覆っ
   たことを特徴とする高周波加熱装置の焼成容器。 ２、内面をマイクロ波発熱体で覆われた前記支持容器内
   に食品容器を配置し、この食品容器内に前記食品を収納
   するようにした特許請求の範囲第１項記載の高周波加熱
   装置の焼成容器。 ３、前記食品容器とマイクロ波発熱体との間に空気層を
   形成した特許請求の範囲第２項記載の高周波加熱装置の
   焼成容器。 ４、前記食品容器を金属で形成した特許請求の範囲第２
   項又は第３項記載の高周波加熱装置の焼成容器。 ５、前記食品容器が容器本体部と蓋部とから形成され、
   かつ、この蓋部が前記支持容器における蓋部の下面に固
   定された特許請求の範囲第２項乃至第４項のいずれかに
   記載の高周波加熱装置の焼成容器。