JPH01102198A - シールドトンネル地中ドツキング工法及びシールド掘進機 - Google Patents

シールドトンネル地中ドツキング工法及びシールド掘進機

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JPH01102198A
JPH01102198A JP25731387A JP25731387A JPH01102198A JP H01102198 A JPH01102198 A JP H01102198A JP 25731387 A JP25731387 A JP 25731387A JP 25731387 A JP25731387 A JP 25731387A JP H01102198 A JPH01102198 A JP H01102198A
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JP
Japan
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hood
shield
excavator
outer shell
filler
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JP25731387A
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Masuo Nomiyama
益生 野見山
Yoshiaki Doi
土居 好明
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はシールドトンネルの地中ドンキング工法及びそ
れに使用するシールド掘進機の改良に関し、より詳しく
は滞水砂礫層の如き軟弱な地盤に長大なトンネルを構築
する場合に好適な2点発進によるシールド掘進機による
シールドトンネル地中ドツキング工法、及びこの工法に
使用するシールド掘進機に関するものである。
〔従来技術〕
一般にシールド掘進機は滞水砂礫層の如き軟弱な地盤に
トンネルを構築する場合に最適な掘進機として広く使用
されているもので、その掘削の進行につれて後方におい
てセグメントを裏張りしてトンネルを構築するものであ
る。
この工法に使用されるシールド掘進機の概略は、第6図
に示すように筒状の外殻1の前方に多数のカッタービッ
ト2を植立し、かつ外殻1よりも僅かに大なる径を有す
るカッターホイール3を取付け、このカッターホイール
3をカンタ−モータ4により回転させて地山を掘削し、
掘削された土砂を取出口5から外部へ取り出しながら前
進するようになっている。なお、6は土砂が流入するの
を防止するために設けられたバルクヘッドであり、切削
部分と作業室との区画壁である。
ところで、構築するトンネルが長大なものとなる場合、
工期短縮を計るためトンネルの両端より掘削し、トンネ
ルのはソ゛中央部でドツキングすることが考えられるが
、この場合、ドツキングした後、ドッキング位置でのシ
ールを完全に行い掘削した土砂や水等がシールド掘進機
内に流入するのを防止したのち、各シールド掘進機を解
体しトンネル外に取り出す必要がある。
従来、このドツキング位置でのシール方法として「薬液
注入工法」と「凍結工法」が知られている。前者は、ド
ツキング後周囲の地山に特殊な薬液を注入してこれを固
化する方法であるが、薬液注入後の土質改良度合の不均
一性から強度上、信頼性に欠ける点があり、実用上問題
がある。
一方、後者は、地山中に凍結管を伸長させ、この凍結管
から地山中に冷媒を供給して地山中の水を凍結固化する
ものであるが、この工法においては凍結せるために数ケ
月ないし1年程度の長期間を必要とするばかりでな(、
解凍に際して周囲の土砂が緩み、トンネル接合部に変形
が生じる等の問題があった。
かかることから、本発明者は一方のシールド掘進機のカ
ッターホイールの前方にフードで囲まれた区画を形成し
、この区画内に充填物を充填してこれを固化し、この充
填物を他方のシールド掘進機によって掘削して2台の掘
進機をドッキングするとともに、その接合部周囲の地山
に薬液を注入して固化して接合部のシールを行なうこと
を先に提案した。
しかしながら、かかる方法においては接合部のシールに
薬液注入方式を用いているため、そのシールに時間がか
かり工期がそれだけ長くかかるという問題がある。
〔発明の目的〕
本発明は前記した従来のシールドトンネル地中ドツキン
グ工法の問題点を解決するためになされたものであって
、その目的とするところは、2点から各1台のシールド
掘進機をそれぞれ発進させ、定点でドツキングさせるよ
うにしたシールドトンネル掘進法において、その工期の
短縮を計らんとする点にある。
〔発明の概要〕
本発明は前記した目的を達成するためになされたもので
あって、2点から各1台のシールド掘進機をそれぞれ発
進させ、定点でドツキングさせるようにしたシールド掘
進方法において、一方のシールド掘進機のカンタ−ホイ
ールの前方に第1のフードで囲まれた区画を形成し、こ
の区画内に充填物を充填してこれを固化し、前記充填物
を他のシールド掘進機によって掘削してその第2のフー
ドの先端を前記第1のフード内に嵌合させ、前記第1の
フードと第2のフードとの間をシールし、その後前記両
シールド掘進機間を貫通させるようにしたシールドトン
ネル地中ドツキング工法である。
具体的なドツキング工程を説明すれば次のとおりである
。
(1)一方(第1)のシールド掘進機の外殻前方に前後
方向に摺動可能な第1のフードを設けるとともに、他方
(第2)のシールド掘進機の外殻前方に前記第1のフー
ドより小なる径を有する第2のフードを取付け、この第
2のフート′は外殻の前後方向に摺動可能な外部フード
と、この外部フード接合部で前進する内部フードとより
なり、後進時には外部フードのみが後進するように構成
される。
(2)そして、定点において第1のシールド掘進機を第
1のフードとカッターとを前進させた後、第1のフード
を定置してカッターを後進させて第1のフード内に空間
を形成させる。
(3)  この空間内に充填物を充填固化する。
(4)前記第1のフード内の充填物の先方の一部を第2
のシールド掘進機で切削するように前進させ、第2のフ
ードの先端を第1のフードの先端内に嵌合させる。
(5)第2のフードを形成する外部フードを後進させ、
内部フードと第1のフードとの間に間隙を設ける。
(6)  内部フードの先端に設けられたシール機構を
作用させて内部フードと第1のフードとの間隙をシール
した後第1フード内の充填物を取り除き仕上げを行なう
。
そして、本発明は前記地中ドソキングエ法に適したシー
ルド掘進機を同時に提供するものである。
本発明において重要な点は、ドツキングの定点において
、一方(第1)のシールド掘進機の第1のシールド内に
充填物を充填して、一方のシールド掘進機側のシールを
保持し、そして他方(第2)のシールド掘進機によって
前記第1のフード内充填物の前方部を切削して、その第
2のフードを嵌合させ、そして第1のフードと第2のフ
ードとの間に間隙を作り、この間隙をシールした後に前
記充填物を掘削してドツキングするものである。
即ち、両シールド掘進機のドッキング位置において、機
械的な防護壁であるフードでドッキング位置の地盤を保
護した後、この両シールド掘進機のフード接合部を機械
的なシール機構によりシールするため薬液注入工法によ
る欠点が改善され工期の短縮を計ることができる。
〔実 施 例〕
以下第1図ないし第5図にもとづき本発明によるシール
ドトンネル地中ドッキング工法及びシールド掘進機の実
施例を説明する。
なお、これらの図において第6図と同一符号は同一名称
を示している。
第1図は、一方(第1)のシールド掘進機の側面図であ
って、この第1のシールド掘進機の主要部は、外殻1と
この外殻1の前方に、前後方向に摺動可能な如く取付け
られた第1のフード8と、カッターホイール3と、この
カッターホイール3を駆動する駆動装置としてモータ4
を支持する支持構造体9と、この支持構造体9を作動さ
せる作動装置としての油圧シリンダー0とにより構成さ
れる。
詳述すれば、外殻1は、外殻1aと、この外殻1aと殆
ど同径の外殻1bとにより構成され、この外殻1bの外
周にシール部材11を介して第1のフード8が配置され
ている。この第1のフ−ド8は、ドッキング位置におけ
る機械的な防護壁を構成するものであって、カンタ−ホ
イール3の外径よりも大きな外径を有している。
そしてこの第1のフード8は、円周方向に配置された多
数のボルト12により支持構造体9に着脱可能に取付け
られており、油圧シリンダ1゜を作動させることにより
前後方向に摺動するようになっている。
支持構造体9の前方にはオーバカッタ13を有するカン
タ−ホイール3が設けられるとともに駆動装置としての
モータ4が取付けられている。
そしてこの支持構造体9の一部を構成するバルクヘッド
6には後述する充填物注入口14が取付けられている。
第3図は他方のく第2)シールド掘進[1’の断面図で
あって、この第2のシールド掘進機1′の外殻25の前
方は小径の外殻25aに形成され、この外殻25aの外
部に嵌合して前方に延長された前記第1のフード8より
小なる径を有する第2のフード26が設けられている。
この第2のフード26は、外殻25aに沿って油圧シリ
ンダ27によって前後方向に摺動可能な外部フード2日
と、この外部フード28内に嵌合され、かつ後端部29
′ を外部フード28に取付けた支持体30に当接して
いる内部フード29とにより構成されている。
この外部フード28と内部フード29との間には第4図
に示すようにシール機構31が設けられており、このシ
ール機構31は外部フード28の先端外周にリング状の
溝32が設けられ、この溝32内にゴム系材料よりなる
パツキン34が配置され、このパツキン34内に図示し
ない空気供給源から供給管35を経て圧力空気が供給さ
れるようになっている。なお、36は外部フード28と
内部フード29を固定するボルトであり37はシール材
である。
次に以上に述べた第1のシールド掘進機1と第2のシー
ルド掘進機1′をそれぞれ2点から発進させて定点でド
ッキングする場合について説明する。
A)先ず第1のシールド掘進機1が定点近傍に達すると
第5図(alに示すように、カッターホイール3を回転
させながらシールド掘進機1の油圧シリンダ10を作動
させると外殻1aは停止した状態で支持構造体9に支持
されているカッターホイール3と第1のフード8とが前
進する。
B)ついでカンタ−ホイール3が定点に達すると第5図
(blに示すように、第1のフード8の内方にストッパ
16を取付けて第1のフード8を固定するとともにボル
ト12(第5図(a))を取外し、オーバカッタ13を
引っ込める。
C)そして油圧シリンダ10を作動させカッターホイー
ル3を支持構造体9と共に外殻la側へ後退させ、第5
図山)に示すように第1のフード8内に区画17を形成
させる。この場合、区画17内には地下水等が流入する
ので第1のフード8は内外より圧力が作用することとな
り地山等の外圧に耐えることができる。
D)前記のようにして形成された区画17内に第5図(
C)に示すように、モルタル等の充填物でこれを固化し
て固化帯域18が形成される。この場合、バルクヘッド
6に予め設けられた充填物注入口14に供給管20を接
続し、図示しない供給源から区画17内に充填物が送給
されて同化帯域18が形成される。
E)前記のようにして区画17内に充填物が充填される
と、第2のシールド掘進機1の外殻25(第3図)を停
止し、油圧シリンダ27を作動させ、かつカンタ−ホイ
ール3′を回転させる。
すると第2のフード26とカッターホイール3′とは第
1のシールド掘進機1の前方に接近し、そのカッターホ
イール3′により先に設けた充填物である固化帯域18
の前方の一部を掘削し、第5図+dlに示すように第2
のフード26の先端部が第1のフード8の内方に達する
と、この掘削を停止する。
F)然る後、内部フード29と外部フード28を固定し
ているボルト36を外して第5図(elに示すように、
油圧シリンダ27を作動させ、第2のフード26を構成
している外部フード28のみを後退させると、内部フー
ド29と第1のフード8との間に間隙lが生ずる。
この間隙lをパツキン34(第4図)内に圧力空気を供
給してシールし、その後充填物である同化帯域18を適
宜な手段で取り除き貫通させるのである。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によるシールド
トンネル地中ドツキング工法及びシールド掘進機によれ
ば、そのドツキング部を予め機械的な強度で保持すると
ともに、その接合部を機械的手段によりシールするため
完全なシールが可能であるばかりでなく強度上の信顛性
を失うことなくかつ工期を大幅に短縮することができる
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本発明によるシールドトンネル地中
ドツキング工法及びシールド掘進機の一実施例を説明す
るものであって、第1図は第1のシールド掘進機の概略
側面図、第2図は第1図のn−n矢視図である。 第3図は第2のシールド掘進機の概略側面図、第4図は
第3図の■部拡大図である。第5図fat〜(81はド
ッキング工法説明図である。 第6図は従来のシールド掘進機の概略側面図である。 1.1′・・・シールド掘進機、2・・・カッタービッ
ト、3,3′ ・・・カッターホイール、4・・・モー
タ、5・・・取出口、6・・・バルクヘッド、8・・・
第1のフード、9・・・支持構造体、10・・・油圧シ
リンダ、11、37・・・シール部材、12.36・・
・ボルト、13・・・オーバカッタ、14・・・充填物
注入口、16・・・ストッパ、17・・・区画、18・
・・固化帯域、20・・・供給管、25・・・外殻、2
6・・・第2のフード、27・・・油圧シリンダ、28
・・・外部フード、29・・・内部フード、30・・・
支持体、31・・・シール機構、32・・・溝、34・
・・パツキン、35・・・供給管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、2点から各1台のシールド掘進機をそれぞれ発進さ
    せ、定点でドッキングさせるようにしたシールドトンネ
    ル掘進方法において、 一方のシルード掘進機のカッターホイールの前方に第1
    のフードで囲まれた区画を形成し、この区画内に充填物
    を充填してこれを固化し、前記充填物を他方のシールド
    掘進機によってその一部を掘削してその第2フードの先
    端を前記第1のフード内に嵌合させ、該第1のフードと
    第2のフードとの間をシールし、その後前記両シールド
    掘進機間を貫通させることを特徴とするシールドトンネ
    ル地中ドッキング工法。 2、第1のシールド掘進機の外殼前方に前後方向に摺動
    可能な第1のフードを設け、該第1のフードをカッター
    ホイール及び該カッターホイールを駆動する駆動装置を
    支持する支持構造体に着脱可能に取付けるとともに前記
    外殻と前記支持構造体との間に該支持体構造物を前後進
    させる作動機構を配置し、第2のシールド掘進機の外殻
    前方に前記第1のフードより小なる第2のフードを前後
    方向に移動可能な如く取付け、前記第2のフードは、駆
    動装置によって前記外殼に沿って前後進する外部フード
    と該外部フード内に装着され、かつ前記外部フード間に
    シール機構を有する内部フードとにより構成され、前記
    第2のフードは前進時に外部フードと内部フードが一体
    で前進し、後進時には外部フードのみが後進するように
    構成されていることを特徴とするシールド掘進機。
JP25731387A 1987-10-14 1987-10-14 シールドトンネル地中ドツキング工法及びシールド掘進機 Granted JPH01102198A (ja)

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JPH0524319B2 JPH0524319B2 (ja) 1993-04-07

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JP (1) JPH01102198A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03129090A (ja) * 1989-10-16 1991-06-03 Chubu Electric Power Co Inc 地中ドッキング可能なシールド掘進機および地中接合シールド工法
JPH0538093U (ja) * 1991-10-18 1993-05-21 三菱重工業株式会社 地中ドツキング可能なシールド掘進装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03129090A (ja) * 1989-10-16 1991-06-03 Chubu Electric Power Co Inc 地中ドッキング可能なシールド掘進機および地中接合シールド工法
JPH0538093U (ja) * 1991-10-18 1993-05-21 三菱重工業株式会社 地中ドツキング可能なシールド掘進装置

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JPH0524319B2 (ja) 1993-04-07

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