JPH01102723A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH01102723A
JPH01102723A JP26042487A JP26042487A JPH01102723A JP H01102723 A JPH01102723 A JP H01102723A JP 26042487 A JP26042487 A JP 26042487A JP 26042487 A JP26042487 A JP 26042487A JP H01102723 A JPH01102723 A JP H01102723A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic recording
film
recording medium
protective film
magnetic
Prior art date
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Pending
Application number
JP26042487A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideaki Niimi
秀明 新見
Noboru Isoe
磯江 昇
Kunio Wakai
若居 邦夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は薄膜型磁気記録媒体に関する。史に詳細には、
本発明は耐食性が向上された保護膜を有する薄膜型磁気
記録媒体に関する。
[従来の技術] 従来から一般に庁及している磁気記録媒体は、針状の磁
性粉と高分子結合剤とを主体とする磁性塗料を非磁性基
体上に塗布して磁性層を形成した塗布型の磁気記録媒体
である。
現在、磁気記録再生装置はますます高密度化の傾向にあ
り、短波長記録特性に優れた磁気記録媒体が要望されて
いる。
しかし、塗布型磁気記録媒体における短波長記録特性の
改善には限界がある。これに対して、Co+ CoNi
、CoN1P、CoCrなどのCoを主成分とする強磁
性体を真空蒸着、スパッタリング、またはイオンブレー
ティング等のいわゆる物理蒸着法によって非磁性基体上
に形成する金属薄膜型の磁気記録媒体は、その磁性層中
に非磁性の結合剤が混入されていないので著しく高い[
?磁束密度を得ることができ、かつ、磁性層を極めて薄
く形成することができるために、高出力で短波長応答性
に優れているという利点を有する。この特徴により、最
近は薄膜型磁気記録媒体が磁気媒体の主流となりつつあ
る。
薄膜型磁気記録媒体は磁気記録密度が大きく、優れた短
波長記録特性を有する反面、coが比較的腐食され易<
、シかも、磁性層が露出しているために耐食性が悪く、
磁気的に劣化しやすい欠点を有しており、これが実用上
人きな問題点となっている。
この問題点を解決するために例えば、磁性層−LにTi
、Cr等の保護層を設けることが提案されているが、耐
食性を十分に改善するに至っていない。特に、802な
どの腐食性ガスに対する耐食性に問題があった。
[発明が解決しようとする問題点コ この発明は、上記従来技術が持っていた、腐食性ガスに
弱いという欠点を解決し、以て耐食性に優れた磁気記録
媒体を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明者らが長年にわたり広範な実験と試作を続けた結
果、Coを主成分とする強磁性金属薄膜Eに、Niを特
徴とする特定の原子比の無機保護膜を設ける際、該強磁
性金属薄膜層と無機保護膜との間に絶縁膜を介在させる
ことにより磁気記録媒体の耐食性が著しく向上されるこ
とが発見された。本発明は斯かる知見に基づき完成され
た。
本発明の磁気記録媒体の断面構造を第1図に示す。図中
、20は非磁性基体であり、30はCo系強磁性金属薄
膜(磁性膜)であり、40は絶縁膜、50はNi系無機
保護膜である。
Coを主成分とする強磁性金属薄膜上に、Niを主成分
とする無機保護膜を設けることによって、耐食性はある
程度向上するが、これだけでは、保護膜の欠陥からCo
が腐食され、不十分である。
ところが、強磁性金属薄膜と無機保護膜との間に、絶縁
薄膜を設けることで優れた耐食性を得ることができる。
正確なメカニズムは未だ解明されていないので推測の域
を出ないが、絶縁膜の存在により、Ni保護膜とGo強
磁性薄膜との間の電池反応が抑制され、耐食性が改善さ
れるものと考えられる。
絶縁膜は例えば、SiO2などから構成することができ
る。その他の材料、例えば、ポリエチレン、アルミナ等
も本発明の絶縁膜の形成に使用できる。
絶縁膜の厚さ自体は本発明の必須要件ではない。
一般的な指標として、絶縁膜は30人〜300人程度の
範囲内の厚さを有することが好ましい。
30人人情溝厚さでは均一な膜厚分布を有する絶縁膜を
形成することが困難である。一方、300人超0厚さに
なるとスペーシングロス等の問題が発生し好ましくない
また、Niを主成分とする保護膜の酸素濃度を15〜5
0at%とすることによって、優れた耐摩耗性を得るこ
とができる。15at%未満ではやわらか<、50at
%超ではもろくなるため、耐摩耗性が劣化する。
更に、保護膜中に原子比Fe/Ni+Feが0゜05〜
0.4となるようにFeを含ませると一層優れた耐食性
が得られる。Feの原子比が0.4超になると上記酸素
濃度範囲内でも、耐摩耗性が低下する。
本発明の磁気記録媒体における強磁性薄膜はCoまたは
Co合金からなり、Co合金の場合、Coを50%超含
有する。磁気記録媒体の磁性膜に適したCo合金は当業
者に周知である。
強磁性金属薄膜、絶縁膜およびNi保護膜はいスレモペ
ーパーデポジション法により成膜することができる。′
ベーパニブポジション法”とは気体または真空空間中で
、析出させようとする物質あるいは化合物等を蒸気また
はイオン化蒸気として気体上に析出させる方法を意味す
る。この方法には、真空蒸着法、イオン・ブレーティン
グ法。
高周波イオン・ブレーティング法、イオン・クラスター
ビーム法、イオンビームデポジション法。
スパッタリング法、CVD法などがある。各膜は斜め蒸
着または垂直蒸着のいずれの態様でも形成できる。
本発明の磁気記録媒体に使用される非磁性基板としては
、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート等の高分子
フィルム、ガラス類、セラミック。
アルミ、陽極酸化アルミ、黄銅などの金属板、Si?1
1結晶板1表面を熱酸化処理したSi単結晶板などがあ
る。この非磁性基体は必要に応じて、平面研磨やテクス
チャリング加工を行うためのニッケル・リン系合金層や
アルマイト処理層等の下地研磨層を設けることもできる
また、磁気記録媒体としては、ポリエステルフィルム、
ポリイミドフィルムなどの合成樹脂フィルムを基体とす
る磁気テープや磁気ディスク、合成樹脂フィルム、アル
ミニウム板およびガラス板等からなる円盤やドラムを基
体とする磁気ディスクや磁気ドラムなど、磁気ヘッドと
摺接する構造の種々の形態を包含する。
[実施例] 以f1実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実部[ 第2図に示されるような装置を用いて磁気記録媒体を作
製した。
ポリエチレンテレフタレートフィルム(10μm厚)5
上に、まず真空槽l内でCo N i (80−20)
蒸着磁性膜(膜厚1500人)を最低入射角50°、酸
素導入量200 ml/minで作成した後、真空槽2
内で酸化ケイ素絶縁膜(膜厚100人)をスパッタリン
グにより作成し、さらに、真空槽3内でN i F e
 (80−20)蒸着保護膜(膜厚100人)を最低入
射角50°、酸素導入量100 ml/minで作成し
、磁気記録媒体を得た。
尖胤匠1 NiFe蒸着時の酸素導入量を200 ml/minと
した以外は実施例1と同様にして磁気記録媒体を作製し
た。
実講l舛J工 NiFe蒸着時の酸素導入量を50 ml/n+inと
した以外は実施例1と同様にして磁気記録媒体を作製し
た。
実重量」1 NiFe蒸着時の酸素導入量を400 a+I/l1i
nとした以外ば実施例1と同様にして磁気記録媒体を作
製した。
実五〇舛j− NiFe蒸着時の酸素導入量を省いた以外は実施例1と
同様にして磁気記録媒体を作製した。
尖五髭1 N i F e (80−20)にかえて、N i F
 e (95−5)とした以外は、実施例1と同様にし
て磁気記録媒体を作製した。
実】1舛1− N i F e (8G−20)にかえて、N i F
 e (llio−40)とした以外は、実施例1と同
様にして磁気記録媒体を作製した。
実11舛Jよ N i F e (8G−20)にかえて、N i (
100)とした以外は、実施例1と同様にして磁気記録
媒体を作製した。
実lI(罎 N i F e (80−20)にかえて、N i F
 e (40−GO)とした以外は、実施例1と同様に
して磁気記録媒体を作製した。
北上n 酸化ケイ素絶縁膜の作成を省いた以外は実施例1と同様
にして磁気記録媒体を作製した。
比MA舛2− N i F e (80−20)保護膜の作成を省いた
以外は実施例1と同様にして磁気記録媒体を作製した。
止校阻1 酸化ケイ素絶縁膜とNiFe保護膜の作成を省いた以外
は、実施例1と同様にして磁気記録媒体を作製した。
以」二のようにして作製された各磁気テープについて、
オージェ電子分光法によりNiFe保護膜中の酸素とF
eの濃度を測定した。また、各磁気テープの耐食性を評
価するため、テープを5020.5ppm、NO2O,
5ppm、8200.25ppm。
35°C975%RH雰囲気に40時間曝露して、5.
10.20および40時間後に表面を光学顕微鏡で観察
し、孔食の有無を観察した。更に、各磁気テープのスチ
ル時間(VH8型VTRを用いて、+17生出力が初期
の1/2に低下するまでの時間)を測定した。測定結果
を下記の表1に要約して示す。
表1 前記の結果から明らかなように、co系系外性膜Ni系
保護膜との間に絶縁膜を介在させることによって、磁気
記録媒体の耐食性を著しく改善することができ、更に、
Ni系保護膜における酸素とFeを各々、0.15≦O
/Ni+Fe+O≦0.50゜0.05≦Fe/Ni+
Fe≦0.40とすることによって−・層優れた耐食性
と耐摩耗性か得られる。
[発明の効果コ 以り説明したように、本発明により、強磁性金属薄膜と
無機保護膜との間に絶縁保護膜を介在させることにより
、また、無機保護膜として、特定の酸素およびFe原子
比のNi系保護膜を使用することにより耐食性および耐
摩耗性にすぐれた磁気記録媒体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の磁気記録媒体の構造を示す概認断面図
であり、 第2図は本発明の磁気記録媒体の作製に使用
される装置の一例を示す概要図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性基体上に強磁性薄膜と無機保護膜とを有す
    る磁気記録媒体において、前記強磁性薄膜と無機保護膜
    との間に絶縁保護膜が介在されていることを特徴とする
    磁気記録媒体。
  2. (2)無機保護膜が酸素を除く全元素の中で、Niを主
    成分とし、かつ、酸素を15〜50at%の範囲で含む
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気記録
    媒体。
  3. (3)無機保護膜が、原子比Fe/Ni+Feが0.0
    5〜0.4の範囲内となるようにFeを含むことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の磁気記
    録媒体。
  4. (4)絶縁保護膜はSiO_2からなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
  5. (5)強磁性薄膜が、Coを主成分とすることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
JP26042487A 1987-10-15 1987-10-15 磁気記録媒体 Pending JPH01102723A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100379188C (zh) * 2003-03-28 2008-04-02 中国科学技术大学 一种正交频分复用信号的帧定时同步方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100379188C (zh) * 2003-03-28 2008-04-02 中国科学技术大学 一种正交频分复用信号的帧定时同步方法

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