JPH01102729A - 磁気記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、非磁性支持体と、その上に固着された、主と
して有機結合剤、分散助剤、滑剤及びその他の添加剤中
に細分された磁性材料か゛ら成る少なくとも１つの磁化
可能な層とから成る磁気記録担体に関する。

従来の技術 たいていは柔軟性の支持体材料と、１種以上の磁性粉末
と、該粉末を被覆する１種以上有機結合剤とから成る磁
気記録担体を製造する際には、益々極めて微粒子状の粉
末が使用される。

これらの磁性粉末は常用の粗粒子状粉末に比較してオー
デオ及びビデオテープにおける良好なＳ／Ｎ比によって
かつデータ担体においては良好な分解能力によって優れ
ている。このことは、高い記録密度のためにも適当であ
り並びにまた改良されたＳ／Ｎ比を有する磁気記録担体
の製造を可能にする。しかしながら、このように構成さ
れたマグネット層においては、層表面の摩耗に対する抵
抗性が極めて低い。このことは特にビデオテープにおい
ては悪い耐久性、磁気ヘッド及びその他の部分と接触す
る際の層の損傷・１νびに層摩耗による磁気ヘッドの汚
れ又は更に閉塞を惹起する。これらの難点は、特に気候
変動において増強される。

これらの欠点を排除するために、しばしば硬質の非磁性
酸化物粒子を添加することにより層の硬度を高めること
が提案された。例えば、ドイツ連邦共和国特許出願公開
第３２１１７８０号明細書には、磁性層の寿命を改善す
るために、少なくとも６のモース硬度を有する研磨剤を
添加することか記載された。研磨剤としては、特にα−
酸化鉄（Ｉｌｌ　）の他に酸化アルミニウム、酸化珪素
、酸化クロム、炭化珪素が提案された。この方法では、
確かにマグネット層の強度は高められるが、しかしこの
種の研磨剤粒子の添加はまた磁気ヘッドの摩耗を高める
。

マグネット層の耐摩耗性を高めると同時に、該別の磁気
ヘッドに対する摩耗作用を低下させることは、ドイツ連
邦共和国特許出願公開第３１２８００５号及び同第３２
１７２０９明細書の記載によれば、少くとも６のモース
硬度を有する種々の非磁性の、硬質の微粒子状粉末を用
いると可能であるとされている。研磨剤の他に脂肪酸及
び脂肪酸エステルを添加すること（ドイツ連邦共和国特
許出願公開第３２１１７７９号明細書）、また同様に炭
酸カルシウムとの別の組合せ（ドイツ連邦共、和国特許
出願公開第３２０２６０１号明細書）又は耐摩耗性の金
属酸化物とエヂレンステアリルビアミドとの混合物（ド
イツ連邦共和国特許出願公告第３０２４０７８号明細書
）も既に開示された。これらの提案は総て確かに前記間
麗点を解決するが、しかしながらこれらは、機械的、電
気音響学的もしくはビデオ特性並びに記録／再生装置と
の交互作用を考慮に入れると、満足されない。−発明が
解決しようとする課題 従って、本発明の課題は、磁化可能な層の組成が、前記
欠点を有しておらずかつ特にその機械的抵抗性、記録及
び再生特性並びにまた該別と接触する装置部分への作用
及び影響が設定要求を十分に最適に満足するように構成
された、非磁性支持体上に固着された少なくとも１つの
磁化可能な層を有する磁気記録担体を提供することであ
った。

課題を解決するための手段 ところで、前記課題は、本発明により、非磁性支持体と
、その上に固着された、主として有機結合剤、分散助剤
、滑剤及びその他の添加剤中に細分された磁性材料から
成る少なくともｌづの磁化可能な層とから成る磁気記録
担体において、 ａ）ＢＥＴに基づく比表面積少なくとも２５ｍ’／９を
（ｆ４゛る少なくとも１種の微粒子状磁性材料、 ｂ）磁性材料の量に対して１〜２０重量％の量の、モー
ス硬度５より大及びＢＥＴに基づく比表面積少なくとも
２　ｒｅ”／９を有する少なくとも１種の微粒子状の非
磁性金属酸化物、Ｃ）磁性記録材料に対してｌ−１０重
量％の量の、シリコン樹脂、ポリエチレン蝋、パラフィ
ン並びにステアリン酸、曲成及びミリスチン酸の金属塩
から成る群から選択される少なくとも１種の滑剤、及び ｄ）分散剤としての、磁性記録材料に対して１〜２０ｆ
ｆｉｆｆｔ％の量の、分子！′＋１少なくとも２０００
を有するポリエチレンイミン鎖をベースとしかつ分子量
少なくとも５００を有するポリアミド及び／又はポリエ
ステル側鎖を有するコーム状ブロック共重合体 を合釘することにより解決されることが判明した。

発明の作用及び効果 本発明による磁気記録担体が特徴とする４つの成分の協
力作用により、驚異的にも前記課題で要求した、該記録
媒体の好ましい特性を達成することができる。例えば、
本発明による磁気記録担体は均一かつ均質な被覆によっ
て優れている。層表面は平滑であり、０．１５μｍの表
面あらさ有しかつ突起及びそれに類似したもののような
欠陥を有していない。該居の耐引掻性は特に優れている
。これらの居品質の改善は、特に本発明による記録担体
をビデオテープで使用する際に顕著である。このように
して改善されたＳ／Ｎ比及び改善された変調ノイズ並び
に静止画像耐久性及び耐久性を著しく向上させることが
できる。

磁性材料としては、公知の強磁性の針状酸化鉄、例えば
磁鉄鉱、ベルトライド及び特にγ−酸化鉄（有利には２
８　ｋＡ／ｎ＋よりも高い保磁力磁界強度を有するコバ
ルト変性した形のもの）並びにバリウムフェライト及び
同様に強磁性材料、例えば針状二酸化クロム及び針状鉄
粒子を好ましくはコバルト及び／又はニッケルとの合金
として使用することができる。これらの列記した磁性材
料の適性にとって重要な前提条件は、バウル（ｌｌａｕ
ｌ）及びデュンゲン（Ｄｕｍｇａｎ）に基づく１点差法
によりストレーライン・エリアメータ（ＳＬｒ６１ｃｉ
ｎ−ＡｒｅａｍｅＬｅｒ）を用いてＤＩＮ６６１３２に
基づき測定した、ＢＥＴの基づく比表面積ＳＮ２が少な
くとも２５ｎ＋２／ｇであるごとである。マグネット層
の全量に対する磁性材料の割合は、−７０〜８０重量％
である。

これらの磁性材料の他に、別の固体物質としてマグネッ
ト層内に微粒子状の、有利には球状もしくは立方体状の
非磁性金属酸化物、例えばΔＱ、Ｏ，，Ｚｒ０ｔ、Ｃｒ
＊Ｏｓ又はＣＩ　　Ｆｅｚｅｓが、磁性材料の量に対し
て１〜２０重量％、有利には８〜１５重量％含有されて
いる。その他の常用の酸化物を使用することもできる。

本発明による磁気記録担体において使用するための適性
に対する前提条件は、モース硬度〉５及びＢＥＴに基づ
き定義された比表面積ＳＮｔ＞２ｍ”／ｑ、有利には５
〜ｌ２Ｉ１１！７ｇを有する゛ことである。平均粒度は
、０．１−１．８μｍ１有利には０．３〜１．５μｍで
ある。

滑剤としては、前記の化合物が、磁性材料の量に対して
、ｌ−１０重量％、有利には２〜５重量％の爪で使用さ
れる。これらの物質とは無関係に、別の常用の滑剤、例
えばカーボンブラック、カーボンブラックにグラフトし
た重合体、無機微粉末例えば二硫化モリブデン又は二硫
化タングステン、合成微粉末状樹脂例えばエチレン−塩
化ビニル共重合体又はポリテトラフルオルエチレン、α
−オレフィン、室温で液状である不飽和脂肪族炭化水素
、１２〜２０個の炭素原子を有するｌ塩基性脂肪酸及び
３〜１２個の炭素原子を有する１価のアルコールの脂肪
酸カルボン酸エステル及びも有利である。しかしながら
、滑剤の全量は２０重看％、有利には１０重量％を越え
るべきでない。

磁化可能な層内のコーム状ブロック共重合体の量は、磁
化可能な層に対して１〜２０重量％、有利には２〜１５
重量％である。適当な化合物は、骨格としての分子量少
なくとも２０００、有利には６０００〜２５０００を有
するポリエヂレンインミン鎖と、それぞれ分子量少なく
とも５００、有利には８００〜２０００を有するポリニ
スデル及び／又はポリアミドをベースとする側鎖から構
成されている。この種のコーム状ブロック共重合体は公
知でありかつ特に英国特許第２１５３８０４号明細書に
記載されている。更に、面別の分散助剤例えば１２〜．
１８個の炭素原子を何するカ旨肪族酸、その金属石鹸、
その弗素化されたエステル誘導体並びにそのアミド推び
（こまたアルキレンオキシド−アルキル燐酸エステル、
レシチン又はトリアルキルポリオレフィンオキシドの第
四級硫酸アンモニウム並びに１２個以上の炭素原子を有
する高級アルコール及びその硫酸エステルを使用するの
が有利である。

磁化可能な層を製造するために使用される有機結合剤は
、ポリビニルホルマール、ポリウレタンエラストマー、
ポリイソシアネートと、６０％以上が塩化ビニルから構
成されている塩化ビニル重合体を有する高分子量のポリ
ヒドロキシル化合物、例えばコモノマーとして２〜９個
の炭素原子を存するモノカルボン酸のビニルエステル、
１〜９個の炭素原子を有する脂肪族アルコールと３〜５
個の炭素原子を有するエチレン系不飽和カルボン酸との
エステル、例えばアクリル酸、メタクリル酸又はマレイ
ン酸のエステル、又はこれらのカルボン酸自体との塩化
ビニル共重合体との混合物、並びに塩化ビニル−ビニル
エステル共重合体の部分的ケン化又は塩化ビニルとヒド
ロキシ含有単量体、例えばアリルアルコール又は４−ヒ
ドロキシブチル−又は２−ヒドロキシエチル−（メタ）
−アクリレートの直接的共重合により製造することがで
きるヒドロキシル基含有塩化ビニル共重合体である。更
に、結合剤としては上記重合体の混合物が適当である。

（ｆ利な結合剤は、ポリビニルホルマール結合剤、１１
部記種類のポリウレタンエラストマーと、特にポリビニ
ルホルマールとの混合物である。ポリウレタンエラスト
マー結合剤としては、アジピン酸、１．４−ブタンジオ
ール及び４．４′　−ジイソシアネートジフェニルメタ
ンから成る市販のエラストマーのポリウレタンがイｆ利
に使用される。分散液を製造するためのイ」°機溶剤と
しては、このための公知の溶剤、特に芳香族炭化水素例
えばベンゼン、トルエン又はキシレン、アルコール例え
ばプロパツール又はブタノール、ケトン例えばアセトン
又はメチルエチルケトン、エーテル例えばテトラヒドロ
フラン又はジオキサン、並びにこれらの溶剤の混合物が
適当である。

磁化可能な層の製造は、公知方法で行う。このためには
、磁性材料を結合剤及び十分な溶剤と分散機械内で、例
えばボールミル又は撹拌ミル内で、分散助剤及び別の添
加物を添加して分散させる。好ましい結合剤／顔料比を
調整するためには、混合物の結合剤を固体状態で又は１
２〜６０％の溶液の形で加える。本発明による磁気記録
担体のための分散液は、極めて良好な分散安定性及び降
伏点を有する。

次いで、上記分散液を通常の被覆機械、例えばリニアル
キャスタを用いて磁化不能な支持体に施す。磁化不能な
支持体としては、−船釣に４〜２００μｍ、特に６〜３
６μｍの厚さの通常の支持体材料、特に線状ポリエステ
ル例えばポリエチレンテレフタレートから成るフィルム
を使用することができる。支持体上の尚液状の被覆混合
物を乾燥させる（これは５０〜９０℃の温度で２〜５分
間行うのが有利である）前に、異方性のマグネット粒子
を磁界を作用させることにより所定の記録方向に沿って
配向する。引続き、マグネット居を常用の機械で加熱し
たかつ研摩したロールの間を、場合により圧力をかけて
、５０〜１００℃、有利には６０〜９０℃の温度で平溝
にしかつ圧縮する。マグネット肩の厚さは、一般に２〜
２０μ１１有利には３〜１５μ繭である。

実施例 次に、公知技術水準に基づく実験に比較して一１実施例
により本発明の詳細な説明する。尚、実施例及び比較実
験に記載の部及び％は、他にことわりのない限り、重量
に基づく。

実施例１ １−１　ｃ　５２　ｋ＾／Ｉ１１及びＢ　Ｅ　Ｔ比表面
積４３ｍ’／ｙをｆｆする針状のコバルトをドープした
γ−酸化鉄粉末７２．９部を、Ｈｃ　　４２　ｋＡ／ｍ
及びＢＥＴ比表面積２８　ｔａ’／９を有するＣｒｏ、
顔料８．１部、平均粒度０．４μｍを有する球状のΔσ
、０゜４．０５１及び微細なカー　ボンブラック０．８
１部を、同じ部のテトラヒドロフラン及びジオキサンか
ら成る混合物中のアジピン酸、ブタンジオール−１，４
及び４．４′−ジイソシアネートジフェニルメタンから
成る熱可塑性ポリウレタンの１３％溶液３１．１５部、
平均分子量３０．０００及びヒドロキシル基含量６％を
有するビスフェノールΔ及びエピクロルヒドリンから成
るフェノキシ樹脂の２０％溶液　１０．１３耶、分子Ｅ
１２５，０００　　を有する塩化ビニルアルコール−酢
酸ビニル共重合体の２５％溶液２．７部並びに更に上記
溶剤混合物　８４．２７部内に、６００容…部を収容す
る、直径２〜４ａｍを有する鋼球８０．０部を充填した
ボールミル内で全分子ｍ６０．０００　　を有するポリ
イミン基礎鎖及びポリスチル側鎖から成るコーム状共重
合体をベースとする分散助剤　９．７２部を添加して７
２時間分散させた。引き続き、上記ポリウレタン５１．
７６ｍ、フェノキシ樹脂　１６．８２部、塩化ビニル共
重合体４．４９部、ステアリン酸イソブチル２．０２部
及び溶剤混合物１９．４部並びにステアリン酸０．４部
を供給しかつ更に２４時間分散させた。

分散の終了後に、酢酸エチル中でトルイレンジイソシア
ネート３モル及びＩ、１．１−トリメチロールプロパン
１モルから製造したトリイソシアネートの５０％溶液を
高速撹拌機を作用させながら加えた。、亥分散液を濾過
した後に、その濾液を厚さ１９．５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム上にマグネット粒子を同時に配
向しながら塗布した。乾燥後に、厚さ　６゜５μｍのマ
グネット層を加熱したロール間を加圧下（９０℃、線状
圧２００　ｋｙ／ｃ＋ｎ）に通過させることにより平滑
にしかつ被覆した帯状フィルムを１−幅のテープに切断
した。

このテープで、以下の試験を実施した、その結果は第１
表に示す。

耐久試験 長さ１４６０ｉ＋を有するテープを、１分間当たりの再
生区分１４．４１を有する業務用ビデオレコーダで２０
００回再生しかつその都度の再生後に巻き戻す。その後
、ヘッドをテープを顕微鏡で摩耗に関して調査する。

交番耐候試験 長さ１４６０ｘのテープを空気湿度８５％で５℃と４５
℃で１２時間サイクルで１週間温度処理する。引き続き
、該テープを室温で２４時間貯蔵しかつその後耐久試験
を繰り返す。

静止画像耐久試験 継続時間の記載は、画像記録が市販のビデオレコーダで
静止画像として、即ち磁気テープを停止させかつヘッド
ホイールを回転させた状態で、最初のレベルの落込みが
生じるまで再生することができる時間である。

比較実験ｌ 実施例１に記載と同様に操作したが、但しこの場合には
磁性材料としてＢＥＴ比表面積２３ｍ’／９を有する、
コバルトをドーピングしたγ−ＦｅｌＯ＠を使用した。

結果は第１表に示す比較実験２ 実施例Ｉに記載と同様に操作したが、但しこの場合には
分散助剤としてＣ１１〜Ｃｌ６−フラクションのオキソ
アルコールとエチレンオキシド、プロピレンオキシド及
び燐酸とから製造した生成物を使用した。結果は第１表
に示す。

比較実験３ 実施例１に記載と同様に操作したが、但しこの場合には
分散液を八Ｑ−Ｏｓを添加せずに製造した。結果は第１
表に示す。

比較実験４ 実施例Ｉに記載と同様に操作したが、但しこの場合には
分散液をステアリン酸イソブチルを添加せずに製造した
。結果は第１表に示す。

憶１に □−宋亀鰺ｌ　比較実験ｌ　比恰実穆λ−ル惇実秩ニー
ル椋害穆±−−耐久試験　摩耗セズ　２回の　　　摩耗
セズ　　即座に　　　即座にペイオフ後に　　　　　　
　　　　ヘッドの　　ヘッドのヘッドの　　　　　　　
　細潰　　　　細潰細潰 交番 耐候試験　摩耗セズ　２回の　　　即座に　　　即座に
　　　即座にペイオフ後に　−ヘッドの　　ヘッドの　
　ヘッドのヘッドの　　細潰　　　　細潰　　　　細潰
細潰 静１１−画像 耐久試験　〉４２０分　２分　　　２０分　　く１分　
　く１分実施例２ 比表面積４８Ｉ１１！／ｇ及び平均粒子長さ　０．３μ
ｍ並びに１−１　ｃ　９９　ｋＡ／ｉを有する針状鉄粉
末？００部を、平均粒子直径　０．４μｍを有する球状
のＡＱｔＯ１粉末　９１　：Ｍ＜と−緒に、同じ叩のテ
トラヒドロフランとジオキサンとの混合物中のアジピン
酸、ブタンジオール−１，４及び°４．４′−ジイソシ
アネートジフェニルメタンから成る熟町塑性ポリエステ
ルウレタンの１３％溶液７２２．８部、前記溶剤混合物
中の平均分子量　３ｏ、ｏｏｏ　　及びヒドロキシル基
含量６％を有するビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンから成るフェノキシ樹脂の２０％溶液　２０１．３部
中に、６０００容１ｄ部を収容する、セラミックボール
２３４０部を充填した撹拌ボールミル内でステアリン酸
　３．５部及びポリイミン主鎖及びポリアミド側鎖から
成るコーム状重合体をベースとする分散剤４２部を添加
して４６時間分散させた。引続き、ステアリン酸メチル
　２３゜７部を供給しかつ再度５時間分散させた。分散
の終了後に、酢酸エチル中でトルイレンジイソシアネー
ト３モル及び１，１．Ｉ−）ジメチロールプロパン１モ
ルから製造したトリイソシアネートの５０％溶液５８　
ｉＴ（を加え、かつ更に１５分間撹拌した。該分ｉ牧液
を濾過した後に、その濾液を厚さ１０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上にマグネット粒子を同時に
配向しながら塗布した。乾燥後に、厚さ３μｍのマグネ
ット層を加熱したロール間を加圧下（９０℃、線状圧２
００　ｋｓｌ／ｃｍ）に通過させることにより・ト滑に
しかつ被覆した帯状フィルムを１／２インチ幅のテープ
に切断した。

このテープで、市販のＶ２Ｏ００ビデオレコーダを用い
て耐久試験、Ｖ２Ｏ００ビデオカセツトの再生駆動にお
ける２０ｄＢ及び１５μｓ時間の最初のレベル落込みが
発生するまでの時間数、静１Ｆ画像耐久性並びにＳ／Ｎ
比、ロープ・ラント・シュバルツ社（Ｆｉｒｍａ　Ｒｈ
ｏｄｅ　ｕｎｄ　Ｓｃｈｗａｒｚ）のノイズ電圧測定機
ＵＰＳＦを用いて測定した、１００％白色画像の輝度信
号とノイズレベルとの比を測定した。結果は第２表に示
す。

比較実験５ 実施例２に記載と同様に操作したが、但しこの場合には
磁性層としてＨｃ　９２　ｋＡ／ｍ及び比表面積２４　
ｔａ”Ｉ９を有する鉄粉末を使用した。結果第２表に示
す。

第２表 実施例２　　　　比水害験５ 静止画像耐久試験　　　　　　〉６０分　　　　く３０
分耐久試験　　　　　　　　　　〉１００００時間く５
０時間（細潰） 基準テープに対して 測定したＳ／Ｎ比　　　　　　＋９ｄＢ　　　　　＋４
ｄＢ実施例３ 直径４〜６ｔｓ＋の鋼球８に９を充填した、容積６Ｑを
有する鋼球ボールミル内で、Ｈｃ　５０　ｋＡ／＋及び
比表面積４２ｒａ”Ｉ９を有する鉄粉末９００ｇ及び実
施例２記載と同じ分散剤５４９を、同じ部のテトラヒド
ロフランとジオキサンの溶剤混合物８５０ｙ、ｉＴＪ記
溶剤中の、ブタンジオール及びアジピン酸から成るポリ
エステル（０，４２モル）、ブタンジオール（０，５５
モル）、トリメチロールプロパン（０，０３モル）及び
ジフェニルメタンジイソシアネート（１，０５モル）か
ら製造した、Ｋ価６０（テトラヒドロフラン中　０．５
％で測定）を有するボリエ、−チルウレタンの１３％溶
液２７６．９ｇ及び前記溶剤混合物中の、８０／１０／
１０の比の塩化ビニル、マレイン酸ジメチル及びマレイ
ン酸ジエチルから成りかっに価６０（テトラヒドロフラ
ンｌｉ　Ｑ　、１％で測定）を有する共重合体の２０％
溶液１２０．１ｇと一緒にを充填しかつ９０分間分散さ
せた。更に、後続工程でポリウレタン溶液５７８、＠、
前記の共重合体溶液２５０ｇ、シリコーン油０．９９、
ヒドロキノン０．９ｇ、ステアリン酸ｎ−ブチル１．８
ｇ及びイソステアリン酸９ｇを加えた。更に２時間分散
させた後に、ミルから分散液を取り出しかつ加圧下にメ
ツシュ幅５μｍを有するフィルタを通過させた。濾過後
に、激しく撹拌しながら分散液１＆ｇ当り酢酸エチル中
のトルイレンジイソシアネート３モル及びトリメチロー
ルプロパン１モルから成るトリイソシアネートの７５％
溶液６．７ｇを加えた。

その直後に、該分散液を厚さＩ２μｍのポリエチシンテ
レフタレートフィルム上に常用のリニアルキャスタを用
いて塗布した。被覆したフィルムを、５０〜９０℃で通
過させた後に乾燥させた。乾燥後に、マグネット層を、
７０℃に加熱したロール間を線状圧２００　ｋｐ／ｃｍ
で貫通させることにより、マグネット層の厚さが４．５
μｍになるように、圧縮しかつ平滑にし、かつ次いオー
デオ用途のための幅３．８１ｘｊのテープに切断した。

マグネット層の表面あらさＲｚはベルトメトラリフ的に
、光沢はランゲ社（Ｆａ、　Ｌａｎｇｅ）のレフラクト
メータ（測定ヘッド６０°）で測定した。磁性特性の測
定は、測定磁界１００に＾／ｌで、詳言すれば保磁力磁
界強度Ｈｃ　［ｋＡ／＋ａ］、残留磁化Ｍｒ［ｍＴ］及
びＭ　ｒ　（縦方向）対Ｍ　ｒ　（横方向）の比として
の方向係数Ｒｆを測定した。電気音響学的値は、標準テ
ープＩＥＣＩＩ　　Ｕ　　５６４　　Ｗに対して、ＤＩ
Ｎ４５５０１．ＤＩＮ４５４０３及びＤＩＮ４５５１２
、第１２頁に基づき実施した。

機械的特性は、以下の試験に基づき試験したレコーダで
の〃比特性 ２ｄｌ＋のレベル落込みが発生するまでレコーダの運転
時間数を寿命として記載する。その際生じた消ノ２ヘッ
ド、サウンドヘッド及びキャプスタンの摩耗は接着テー
プを用いて剥離しかつｌ（摩耗セズ）〜６（極めて強度
の摩耗）の数を用いた評価スケールで評価する。

ヂョーキング ループ長さ１６７ｃｍを有するテープを２４ＣｊＩ／ｓ
ｅｃの速度で研磨紙上を引張る、その際テープ引張力は
５０ｐである。７分間の走行時間後に、摩耗によって紙
の旧に生じた着色を判定しかつ評価ｉは着色セズ及び評
価ｌＯ極めて強度の着色を表す評価スケールに基づき評
価する。試験結果は第３表に示す。

実施例４ 実施例３記載と同様に操作したが、但しこの場合には実
施例２記載の分散剤５４ｇの代わりに、この分散剤２７
ｙだＣす並びに別の市販の、オキソアルコール（Ｃ１３
−〜Ｃ＋８−フラクション）、エチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド及びポリ燐酸から製造した分散剤２７９
を使用した。結果は第３表に示す。

比較実験６ 実施例４記載と同様に操作したが、但しこの場合には市
販の、ポリ燐酸エステルをベースとする分散剤５／ＮＦ
だけを使用した。結果は第３表に示す。

比較実験７ 実施例３記載と同様に操作したが、但しこの場合には、
ギョウタイトから製造した、保磁力磁界強度３０　ｋＡ
／ｍ及び比表面積２４　ｔ＊”／ｙを有する、粗粒子状
の７−Ｆ　ｅ　ｔｏ　！＋９００９及び実施例２記載の
分散剤を実験７’ａ）では１８ｇ、実験７ｂ）では３６
９及び実験７ｃ）では５４９使用した。その他の成分に
関しては、種類及び量は変えなかった。保磁力磁界強度
が低いために、ＩＥＣＩ−基壁テープに対する電気音響
学的測定を行なう必要があった。結果は第３表に示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非磁性支持体と、その上に固着された、主として有
   機結合剤、分散助剤、滑剤及びその他の添加剤中に細分
   された磁性材料から成る少なくとも１つの磁化可能な層
   とから成る磁気記録担体において、 ａ）ＢＥＴに基づく比表面積少なくとも２５ｍ＾２／ｇ
   を有する少なくとも１種の微粒子状磁性材料、 ｂ）磁性材料の量に対して１〜２０重量％の量の、モー
   ス硬度５より大及びＢＥＴに基 づく比表面積少なくとも２ｍ＾２／ｇを有する少なくと
   も１種の微粒子状の非磁性金属酸化 物、 ｃ）磁性記録材料に対して１〜１０重量％の量の、シリ
   コン樹脂、ポリエチレン蝋、パ ラフィン並びにステアリン酸、油酸及びミ リスチン酸の金属塩から成る群から選択さ れる少なくとも１種の滑剤、及び ｄ）分散剤としての、磁性記録材料に対して１〜２０重
   量％の量の、分子量少なくとも ２０００を有するポリエチレンイミン鎖を ベースとしかつ分子量少なくとも５００を 有するポリアミド及び／又はポリエステル 側鎖を有するコーム状ブロック共重合体 を含有することを特徴とする磁気記録担体。