JPH01103428A - 熱空気溶着装置 - Google Patents
熱空気溶着装置Info
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- JPH01103428A JPH01103428A JP63232749A JP23274988A JPH01103428A JP H01103428 A JPH01103428 A JP H01103428A JP 63232749 A JP63232749 A JP 63232749A JP 23274988 A JP23274988 A JP 23274988A JP H01103428 A JPH01103428 A JP H01103428A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は請求項１の上部概念記載の熱空気溶着装置に関
する。
する。
西ドイツ国実用新案第７５１９４３１号公報によれば、
１つの熱空気溶着機械のための１つの空気誘導装置が公
知になっており、この溶着機械のために９０°の円弧と
して形成された熱空気噴射口の種々の実施形態が示され
ている。これらの噴射口は、５ｍｍ以上の幅の溶接継ぎ
目を形成する場合に熱空気が−様に導かれる様にするた
め、流動方向に延在する少なくとも２枚の誘導片を有し
ている。この様な噴射口を形成することが、湾曲の中心
点に対する誘導片の距離が種々異なるため及びそのため
に生ずる種々異なる一湾曲形態のためかなり費用がかか
ることを別にしても、種々異なる空気の速度に対してこ
れに運命する噴射口が必要になるという別の欠点が発生
する。
１つの熱空気溶着機械のための１つの空気誘導装置が公
知になっており、この溶着機械のために９０°の円弧と
して形成された熱空気噴射口の種々の実施形態が示され
ている。これらの噴射口は、５ｍｍ以上の幅の溶接継ぎ
目を形成する場合に熱空気が−様に導かれる様にするた
め、流動方向に延在する少なくとも２枚の誘導片を有し
ている。この様な噴射口を形成することが、湾曲の中心
点に対する誘導片の距離が種々異なるため及びそのため
に生ずる種々異なる一湾曲形態のためかなり費用がかか
ることを別にしても、種々異なる空気の速度に対してこ
れに運命する噴射口が必要になるという別の欠点が発生
する。
本発明の課題は、空気誘導装置が−様な熱空気の流れを
与え、製造が簡単でそして任意の空気速度に適用可能で
ある様な熱空気溶接装置を提供することである。
与え、製造が簡単でそして任意の空気速度に適用可能で
ある様な熱空気溶接装置を提供することである。
本発明は、上記の課題を請求項に記載の構成により達成
される。
される。
乱流室の流出口の断面積を流入口の断面積全体よりも非
常に大きく形成するという処置によって、乱流室は１つ
の拡散器として作用し、半径方向の孔から流出して来る
個々の空気の流れはこの拡散器の内部で圧力を高めると
同時に流動速度を下げて膨張しそしてその際乱流となり
そして互いに１つの非常に−様で且つ比較的遅い空気の
流れに混和される。流出口は流入口に正確に向き合って
おりそして従って乱流室の内部では空気の流れの方向が
変わらないから、熱空気は同し方向に向かう−様な流れ
として流出口から流出し、そのことにより溶着個所が点
状に加熱されることが避けられる。
常に大きく形成するという処置によって、乱流室は１つ
の拡散器として作用し、半径方向の孔から流出して来る
個々の空気の流れはこの拡散器の内部で圧力を高めると
同時に流動速度を下げて膨張しそしてその際乱流となり
そして互いに１つの非常に−様で且つ比較的遅い空気の
流れに混和される。流出口は流入口に正確に向き合って
おりそして従って乱流室の内部では空気の流れの方向が
変わらないから、熱空気は同し方向に向かう−様な流れ
として流出口から流出し、そのことにより溶着個所が点
状に加熱されることが避けられる。
乱流室の中に流入する空気の流れは、乱流室の拡散作用
によって、小さな流入速度も大きな流入速度も乱流を形
成し混和されそして乱流室の内部では流れの方向が変わ
らず、空気の流れの速度が相異なる場合においても−様
な空気の流れが噴出口から噴出する。
によって、小さな流入速度も大きな流入速度も乱流を形
成し混和されそして乱流室の内部では流れの方向が変わ
らず、空気の流れの速度が相異なる場合においても−様
な空気の流れが噴出口から噴出する。
噴出口の断面積が流入口の断面積全体の和よりも数倍大
きくなっている請求項の前提では、乱流室は後に示す実
施Ｂ様第１項により噴出口の方向に向かって漏斗状に狭
くなり、斯くして乱流室は流入口の近傍に於いては噴射
口の近傍よりも大きな中空空間を形成する。この場合に
は半径方向の孔から流出して来る空気の流れは乱流室に
流入したところで著しく膨張し、そのことにより乱流室
の拡散作用はさらに増大する。
きくなっている請求項の前提では、乱流室は後に示す実
施Ｂ様第１項により噴出口の方向に向かって漏斗状に狭
くなり、斯くして乱流室は流入口の近傍に於いては噴射
口の近傍よりも大きな中空空間を形成する。この場合に
は半径方向の孔から流出して来る空気の流れは乱流室に
流入したところで著しく膨張し、そのことにより乱流室
の拡散作用はさらに増大する。
乱流室が漏斗状に形成されていることにより別の重要な
特徴が得られており、即ち乱流となった空気の流れは流
出する前に束ねられ、そのことにより空気の流れは正確
に（さび状に狭くなった溶着間隙に向けられることが可
能である。
特徴が得られており、即ち乱流となった空気の流れは流
出する前に束ねられ、そのことにより空気の流れは正確
に（さび状に狭くなった溶着間隙に向けられることが可
能である。
後に示す実施態様第２項に記載した側方の案内片により
溶着間隙に向けられた空気の流れが側方向に発散するの
が阻止されている。この様にして、溶着される材料は溶
着継ぎ目を形成する幅全体に亘って−様に加熱されるこ
とが可能である。
溶着間隙に向けられた空気の流れが側方向に発散するの
が阻止されている。この様にして、溶着される材料は溶
着継ぎ目を形成する幅全体に亘って−様に加熱されるこ
とが可能である。
本発明による噴射口は空気の流れの速度が相異なる場合
でも−様な空気の流れが流出するから、後に示す実施態
様第５項に記載した装置は１つの調節可能な空気分割器
を備えることが可能でありこの分割器により溶着箇所に
供給される空気の量がその都度必要な熱に依存して精密
に調節される。
でも−様な空気の流れが流出するから、後に示す実施態
様第５項に記載した装置は１つの調節可能な空気分割器
を備えることが可能でありこの分割器により溶着箇所に
供給される空気の量がその都度必要な熱に依存して精密
に調節される。
後に示す実施態様第６項及び第７項には空気分割器の有
利な構成の変形が示されており、この際実施態様第７項
に記載したねじ円筒が漏斗状に拡大しているのは、孔か
ら流出する分割された空°気の流れの音を抑制するのに
役立つ・てている。
利な構成の変形が示されており、この際実施態様第７項
に記載したねじ円筒が漏斗状に拡大しているのは、孔か
ら流出する分割された空°気の流れの音を抑制するのに
役立つ・てている。
本発明は添付図に示された２つの実施例を用いて説明さ
れる。
れる。
溶着機械のケーシングはＣ字形に形成されそして基板１
、台２及び図示されていないアームから形成されており
、このアームは１つの頭部３に移行している。基板１上
には１つの垂直な柱４が配置されている。
、台２及び図示されていないアームから形成されており
、このアームは１つの頭部３に移行している。基板１上
には１つの垂直な柱４が配置されている。
頭部３に固定された１つの担持体５には垂直方向にばね
の力を受けている上部の押圧ローラー６が配置され、こ
のローラーは柱４に配置された下部押圧ローラー７と協
働する。双方の押圧ローラー６．７は公知であり、従っ
て図示されていない駆動装置により相互に同期的に駆動
可能になっている０頭部３には、公知であり従って象徴
的にのみ示されている１つの熱空気発生装置８が固定さ
れ、この装置は１つの導管９を介して１つの空気誘導装
置１０と結合している。空気誘導装置１０は１つの空気
分割器１１．１つ゛の湾曲した管片１２及び１つの噴射
口１３から成り立っている。
の力を受けている上部の押圧ローラー６が配置され、こ
のローラーは柱４に配置された下部押圧ローラー７と協
働する。双方の押圧ローラー６．７は公知であり、従っ
て図示されていない駆動装置により相互に同期的に駆動
可能になっている０頭部３には、公知であり従って象徴
的にのみ示されている１つの熱空気発生装置８が固定さ
れ、この装置は１つの導管９を介して１つの空気誘導装
置１０と結合している。空気誘導装置１０は１つの空気
分割器１１．１つ゛の湾曲した管片１２及び１つの噴射
口１３から成り立っている。
空気分割器１１は外側にねじを備えた円筒状の室１４を
有し、この室は２つのリング状のナツト１５．１６によ
って曲げられた１つの保持片１７上に固く締め付けられ
ており、この保持片は担持体に配置されている０円筒状
の室１４の周囲の壁には数個の半径方向の孔１８が設け
られている。
有し、この室は２つのリング状のナツト１５．１６によ
って曲げられた１つの保持片１７上に固く締め付けられ
ており、この保持片は担持体に配置されている０円筒状
の室１４の周囲の壁には数個の半径方向の孔１８が設け
られている。
円筒状の室１４上に１つのねしスリーブ１９が配置され
、このねじスリーブの相対的な位置は１つの棒状ねじ２
０によって固定可能である。ねじスリーブ１９の上方向
部分は漏斗状に拡大され、そのことによりねしスリーブ
１９と円筒状の室１４の周囲との間に１つのくさび状の
リング状間隙２１が形成される。
、このねじスリーブの相対的な位置は１つの棒状ねじ２
０によって固定可能である。ねじスリーブ１９の上方向
部分は漏斗状に拡大され、そのことによりねしスリーブ
１９と円筒状の室１４の周囲との間に１つのくさび状の
リング状間隙２１が形成される。
管片１２は一方の端が円筒状の室１４に固く結合してい
る。管片１２の他の端にはねじ結合２２によって噴射口
１３が接続されている。
る。管片１２の他の端にはねじ結合２２によって噴射口
１３が接続されている。
噴射口１３は円筒状の１つの前室２３を有し、この前室
は管片１２の延長部分を形成している。
は管片１２の延長部分を形成している。
前室２３の壁には一列になって隣接して配置された数個
の半径方向の孔２４が設けられており、これらの孔は前
室２３の周囲に配置された乱流室２６への流入口２５を
形成する。乱流室２６は１つの上部の板２７．１つの下
部の板２８及び２つの側方の部分２９．３０から成り、
その際これらの部分は互いに固く蝋付けされて結合して
いる。乱流室２６のこの様な構成によって平たい長方形
の流出口３１が形成され、この流出口は流入口２５に真
っ直ぐに向き合っている。流出口３１の断面積は流入口
２５の断面積の全体の和よりも何倍も大きくなっている
。
の半径方向の孔２４が設けられており、これらの孔は前
室２３の周囲に配置された乱流室２６への流入口２５を
形成する。乱流室２６は１つの上部の板２７．１つの下
部の板２８及び２つの側方の部分２９．３０から成り、
その際これらの部分は互いに固く蝋付けされて結合して
いる。乱流室２６のこの様な構成によって平たい長方形
の流出口３１が形成され、この流出口は流入口２５に真
っ直ぐに向き合っている。流出口３１の断面積は流入口
２５の断面積の全体の和よりも何倍も大きくなっている
。
乱流室２６は水平面内でも垂直面内でも流出口３１の方
向に向かって漏斗状に狭くなっている。
向に向かって漏斗状に狭くなっている。
側方の部分２９．３０は上部の板２７及び下部の仮２８
の前方の端よりも少し突き出ており、そのことにより側
方の板は流出口３１から流出する空気を側方向から誘導
する案内板３２．３３を形成している。
の前方の端よりも少し突き出ており、そのことにより側
方の板は流出口３１から流出する空気を側方向から誘導
する案内板３２．３３を形成している。
前室２３の端を切り落とすことにより、そして必要な場
合には孔２４の直径を種々に変えることによりて、孔２
４を通って流出する空気の流れは本質的に等しい大きさ
になり、そして等しい流動速度を有することになる。
合には孔２４の直径を種々に変えることによりて、孔２
４を通って流出する空気の流れは本質的に等しい大きさ
になり、そして等しい流動速度を有することになる。
第３図に示した変形では噴射口１３は１つの乱流室３４
を有し、この乱流室の内部には垂直に貫通している検査
孔３５が設けられており、この検査孔を通してこの機械
を操作する人が溶着が行われる前に溶着すべき材料の相
対的な位置を検査し、そして必要な場合には修正するこ
とが可能である。
を有し、この乱流室の内部には垂直に貫通している検査
孔３５が設けられており、この検査孔を通してこの機械
を操作する人が溶着が行われる前に溶着すべき材料の相
対的な位置を検査し、そして必要な場合には修正するこ
とが可能である。
検査孔３５は上部の板３６と下部の板３７と気密に蝋付
けされた円筒状のリング３８によって区切られており、
そのことにより検査孔３５からは熱空気が漏れることが
ない。
けされた円筒状のリング３８によって区切られており、
そのことにより検査孔３５からは熱空気が漏れることが
ない。
溶接機械を駆動する前にねしスリーブ１９の高さの調節
を検査し必要な場合には、熱空気発生器８から供給され
る連続的な空気の流れを、溶着する位置で溶着する材料
を加熱するのに必要な量だけを管片１２の中に流入させ
る樺に調節する。加熱空気発生器８から供給される空気
の流れの不必要な部分は孔１８を通ってリング状の間隙
２１のなかに流出し、上方に移動して周囲の空気に混合
する。
を検査し必要な場合には、熱空気発生器８から供給され
る連続的な空気の流れを、溶着する位置で溶着する材料
を加熱するのに必要な量だけを管片１２の中に流入させ
る樺に調節する。加熱空気発生器８から供給される空気
の流れの不必要な部分は孔１８を通ってリング状の間隙
２１のなかに流出し、上方に移動して周囲の空気に混合
する。
円筒状の室１４から管片１２の中に流入する空気の流れ
は前室２３の中に流れそしてそれから孔２４を通って、
多数の細い空気の流れの形で乱流室２６の中に流入する
。乱流室２６は、流出口３１と流入口２５の全体の断面
積の和との違いが大きいため、１つの拡散器として作用
し、個々の空気の流れは膨張すると同時に流れの速度を
減少して乱流となりそして互いに混和し、斯くして流入
口３１から−様な幅を持った比較的ゆっ（り流れる空気
の流れが流出し、この空気の流れは溶着箇所にある溶着
材料を全く−様に加熱する。
は前室２３の中に流れそしてそれから孔２４を通って、
多数の細い空気の流れの形で乱流室２６の中に流入する
。乱流室２６は、流出口３１と流入口２５の全体の断面
積の和との違いが大きいため、１つの拡散器として作用
し、個々の空気の流れは膨張すると同時に流れの速度を
減少して乱流となりそして互いに混和し、斯くして流入
口３１から−様な幅を持った比較的ゆっ（り流れる空気
の流れが流出し、この空気の流れは溶着箇所にある溶着
材料を全く−様に加熱する。
乱流室２６が漏斗状になっていることにより空気の流れ
は流出口３１から流出する前に束ねられ、そのことによ
り空気の流れはくさび状に狭くなっている溶着箇所に向
けられることが可能である。
は流出口３１から流出する前に束ねられ、そのことによ
り空気の流れはくさび状に狭くなっている溶着箇所に向
けられることが可能である。
側方から誘導する案内板３２．３３によって、空気の流
れが側方に向かって発散するのが阻止されている。斯く
して溶着すべき材”料は溶着継ぎ目を形成すべき幅全体
に亘って−様に加熱される。
れが側方に向かって発散するのが阻止されている。斯く
して溶着すべき材”料は溶着継ぎ目を形成すべき幅全体
に亘って−様に加熱される。
乱流室２６の中と同様に別ψ乱流室３４の中に流入した
空気も乱流となり、検査孔３５のリング３８のまわりを
取り巻いて流れ、リング３８の後ろで合流しそして、前
同様に−様な空気の流れとして乱流室３４から流出する
。
空気も乱流となり、検査孔３５のリング３８のまわりを
取り巻いて流れ、リング３８の後ろで合流しそして、前
同様に−様な空気の流れとして乱流室３４から流出する
。
本発明の実施態様は以下の如くすることができる。
１、 乱流室（２６）は流出口（３１）の方向に向かっ
て漏斗状に狭くなっていることを特徴とする請求項に記
載の熱空気溶着装置。
て漏斗状に狭くなっていることを特徴とする請求項に記
載の熱空気溶着装置。
２、流出口（３１）の側方向に突出している案内板（・
３２．３３）は空気の流れを側方から誘導するために配
置されていることを特徴とする請求項又は前記第１項に
記載の熱空気溶着装置。
３２．３３）は空気の流れを側方から誘導するために配
置されていることを特徴とする請求項又は前記第１項に
記載の熱空気溶着装置。
３、 噴射口（１３）は交換可能でありそして前室（２
３）の長手軸の回りに回転調節可能になっていることを
特徴とする請求項又は前記第１項又は第２項に記載の熱
空気溶着装置。
３）の長手軸の回りに回転調節可能になっていることを
特徴とする請求項又は前記第１項又は第２項に記載の熱
空気溶着装置。
４゜ 乱流室（３４）は、垂直に貫通し、乱流室（３４
）の中空空間に対して気密に閉鎖する検査孔３５を包括
していることを特徴とする請求項又は前記第１項〜第３
項のうちのいずれか１つに記載の熱空気溶着装置。
）の中空空間に対して気密に閉鎖する検査孔３５を包括
していることを特徴とする請求項又は前記第１項〜第３
項のうちのいずれか１つに記載の熱空気溶着装置。
５、空気誘導装置（１０）は噴射口（１３）の前方に配
置され乱流室（２６，３４）の中に供給する空気の量を
制限するための調節可能な空気分割器（１１）を有して
いることを特徴とする請求項又は前記第１項〜第４項の
うちのいずれか１つに記載の熱空気溶着装置。
置され乱流室（２６，３４）の中に供給する空気の量を
制限するための調節可能な空気分割器（１１）を有して
いることを特徴とする請求項又は前記第１項〜第４項の
うちのいずれか１つに記載の熱空気溶着装置。
６、空気分割器（１１）は管片（１２）に挿入された少
なくとも１つの半径方向の貫通孔（１８）及び周囲方向
に移動可能に配置された１つのスリーブを有する１つの
円筒状の室（１４）を有していることを特徴とする、前
記第５項に記載の熱空気溶着装置。
なくとも１つの半径方向の貫通孔（１８）及び周囲方向
に移動可能に配置された１つのスリーブを有する１つの
円筒状の室（１４）を有していることを特徴とする、前
記第５項に記載の熱空気溶着装置。
７、 円筒状の室（１４）は外側にねじを備えておりそ
してスリーブはねじスリーブ（１９）として形成されて
おり、このスリーブは漏斗状に拡大していることを特徴
とする、前記第６項に記載の熱空気溶着装置。
してスリーブはねじスリーブ（１９）として形成されて
おり、このスリーブは漏斗状に拡大していることを特徴
とする、前記第６項に記載の熱空気溶着装置。
第１図は空気誘導装置を有する１つの溶着装置の側面図
、第２図は空気誘導装置の斜視図、第３図は１つの検査
孔を備えた１つの噴射口の斜視図である。 ｌＯ・・・空気誘導装置 １１・・・空気分割器１２
・・・管片 １３・・・噴射口１４・・・円
筒状の室 １８・・・孔 １９・・・スリーブ２３・
・・前室 ２４・・・孔２５・・・流入口
２６．３４・・・乱流室３１・・・流出口 ３２．３３・・・側方から誘導する案内板３５・・・検
査孔
、第２図は空気誘導装置の斜視図、第３図は１つの検査
孔を備えた１つの噴射口の斜視図である。 ｌＯ・・・空気誘導装置 １１・・・空気分割器１２
・・・管片 １３・・・噴射口１４・・・円
筒状の室 １８・・・孔 １９・・・スリーブ２３・
・・前室 ２４・・・孔２５・・・流入口
２６．３４・・・乱流室３１・・・流出口 ３２．３３・・・側方から誘導する案内板３５・・・検
査孔
Claims (1)
- １つの導管を介して熱空気発生器に結合し１つの噴射口
を有する１つの空気誘導装置を有する合成材料の箔を縫
目状に結合するための熱空気溶着装置において、噴射口
（１３）は管（１２）の同軸延長状の前室（２３）及び
この前室の縦軸に交差する方向に配置された乱流室（２
６）を有し、この乱流室は前室（２３）の壁に半径方向
の孔として形成された数個の流入口（２５）及びこれら
の流入口に向きあっている１つの流出口（３１）を包み
、この流出口の断面積は流入口（２５）の断面積の全体
の和よりも何倍も大きなものになっていることを特徴と
する熱空気溶着装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873734137 DE3734137A1 (de) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Luftfuehrungsvorrichtung fuer eine schweissmaschine zum verarbeiten von kunststoffolien |
| DE3734137.5 | 1987-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103428A true JPH01103428A (ja) | 1989-04-20 |
| JPH0528975B2 JPH0528975B2 (ja) | 1993-04-28 |
Family
ID=6337943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232749A Granted JPH01103428A (ja) | 1987-10-09 | 1988-09-19 | 熱空気溶着装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950352A (ja) |
| JP (1) | JPH01103428A (ja) |
| DE (1) | DE3734137A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008300351A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-12-11 | Xtreme Technologies Gmbh | プラズマベースのｅｕｖ放射線源用のガスカーテンを生成する装置 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0466695A1 (de) * | 1989-04-07 | 1992-01-22 | G.M. Pfaff Aktiengesellschaft | Luftführungsvorrichtung für eine schweissmaschine zum verarbeiten von kunststoffolien |
| JP2830308B2 (ja) * | 1990-02-26 | 1998-12-02 | 日本電気株式会社 | 情報処理装置 |
| US5360048A (en) * | 1993-05-27 | 1994-11-01 | Nmc Of North America, Inc. | Surface coated, easily mountable cushioning member and method of manufacture |
| US5865942A (en) * | 1996-02-14 | 1999-02-02 | Sinclair; Frank | Seam welder |
| US6213184B1 (en) | 1996-02-14 | 2001-04-10 | Frank Sinclair | Seam welder |
| GB2321616B (en) * | 1997-01-29 | 1999-11-17 | Bond A Band Transmissions Ltd | Band joining system |
| US6471803B1 (en) * | 1997-10-24 | 2002-10-29 | Ray Pelland | Rotary hot air welder and stitchless seaming |
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| AU3066099A (en) * | 1998-05-01 | 1999-11-23 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Repeatably positionable nozzle assembly |
| US7077183B2 (en) * | 2003-03-26 | 2006-07-18 | Industrial Packaging Group | Polyethylene foam laminating machine and method |
| DE102007056239A1 (de) * | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Seo, Gi Weon, Paju | Heißluftschweißvorrichtung für gegen Wasser abdichtendes Band |
| US9126224B2 (en) * | 2011-02-17 | 2015-09-08 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and methods for impinging fluids on substrates |
| DE102012103508A1 (de) * | 2011-11-24 | 2013-07-25 | Holger Kluge | Düsenanordnung für eine Kantenstreifenaufbringvorrichtung zur Beaufschlagung eines kleberlosen, wärmeaktivierbaren oder mit Heißkleber beschichteten Kantenstreifens oder Werkstücks mit Heißluft und Kantenstreifenaufbringvorrichtung mit einer Düsenanordnung |
| DE102015121598B4 (de) | 2015-12-11 | 2024-01-18 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Düsenvorrichtung für das Heißgasschweißen und Heißgasschweißanlage |
| DE202019103732U1 (de) * | 2019-07-08 | 2020-07-09 | Frimo Group Gmbh | Werkzeug zur Erwärmung von Kunststoffbauteilen |
| KR102291328B1 (ko) * | 2021-02-22 | 2021-08-18 | 서한나 | 합성수지용 열풍용착기의 열풍 유도구조 |
| KR102291329B1 (ko) * | 2021-02-22 | 2021-08-18 | 서한나 | 합성수지용 열풍용착기의 열풍 유도구조 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1676564A (en) * | 1928-07-10 | Gas burner | ||
| US1923425A (en) * | 1932-07-28 | 1933-08-22 | Gerald H Diederich | Adjustable nozzle |
| GB1058663A (en) * | 1963-03-08 | 1967-02-15 | Weldotron Corp | Apparatus and method for cutting and sealing thermoplastic films |
| US3562920A (en) * | 1969-02-17 | 1971-02-16 | Container Corp | Heat sealing device |
| US3878991A (en) * | 1974-02-14 | 1975-04-22 | Gen Foods Corp | Steam nozzle |
| US4037667A (en) * | 1975-12-22 | 1977-07-26 | Michael Gonsalves | Blower for edger |
| SE7910048L (sv) * | 1979-12-06 | 1981-06-07 | Assi Can Ab | Anordning for att till ett veldefinierat omrade tillfora en het gasstrom |
| JPS57140119A (en) * | 1981-02-26 | 1982-08-30 | Aisin Seiki Co Ltd | Nozzle of hot-air welder for bonding different resin members |
-
1987
- 1987-10-09 DE DE19873734137 patent/DE3734137A1/de active Granted
-
1988
- 1988-09-19 JP JP63232749A patent/JPH01103428A/ja active Granted
- 1988-10-06 US US07/254,450 patent/US4950352A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008300351A (ja) * | 2007-05-16 | 2008-12-11 | Xtreme Technologies Gmbh | プラズマベースのｅｕｖ放射線源用のガスカーテンを生成する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4950352A (en) | 1990-08-21 |
| DE3734137C2 (ja) | 1990-03-15 |
| JPH0528975B2 (ja) | 1993-04-28 |
| DE3734137A1 (de) | 1989-04-20 |
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Legal Events
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