JPH0528975B2 - - Google Patents

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JPH0528975B2
JPH0528975B2 JP63232749A JP23274988A JPH0528975B2 JP H0528975 B2 JPH0528975 B2 JP H0528975B2 JP 63232749 A JP63232749 A JP 63232749A JP 23274988 A JP23274988 A JP 23274988A JP H0528975 B2 JPH0528975 B2 JP H0528975B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、１つの導管を介して熱空気発生器に
結合し１つの噴射口を有する１つの空気誘導装置
を有する合成材料の箔を縫目状に結合するための
熱空気溶着装置に関する。
〔従来技術〕
西ドイツ国実用新案第7519431号公報によれば、
１つの熱空気溶着機械のための１つの空気誘導装
置が公知になつており、この溶着機械のために
90°の円弧として形成された熱空気噴射口の種々
の実施形態が示されている。これらの噴射口は、
５mm以上の幅の溶接継ぎ目を形成する場合に熱空
気が一様に導かれる様にするため、流動方向に延
在する少なくとも２枚の誘導片を有している。こ
の様な噴射口を形成することが、湾曲の中心点に
対する誘導片の距離が種々異なるため及びそのた
めに生ずる種々異なる湾曲形態のためかなり費用
がかかることを別にしても、種々異なる空気の速
度に対してこれに適合する噴射口が必要になると
いう別の欠点が発生する。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、空気誘導装置が一様な熱空気
の流れを与え、製造が簡単でそして任意の空気速
度に適用可能である様な熱空気溶接装置を提供す
ることである。
〔課題を解決する手段〕
本発明は、上記課題を解決するため、噴射口は
管の同軸延長状の前室及びこの前室の縦軸に交差
する方向に配置された乱流室を有し、この乱流室
は前室の壁に半径方向の孔として形成された数個
の流入口及びこれらの流入口に向き合つている１
つの流出口を含み、この流出口の断面積は、熱空
気が乱流室内で拡散される程度に、流入口の断面
積の全体の和よりも大きなものになつていること
を特徴とするものである。
〔作用及び効果〕
乱流室の流出口の断面積を流入口の断面積全体
よりも非常に大きく形成するという処置によつ
て、乱流室は１つの拡散器として作用し、半径方
向の孔から流出して来る個々の空気の流れはこの
拡散器の内部で圧力を高めると同時に流動速度を
下げて膨張しそしてその際乱流となりそして互い
に１つの非常に一様で且つ比較的遅い空気の流れ
に混和される。流出口は流入口に正確に向き合つ
ておりそして従つて乱流室の内部では空気の流れ
の方向が変わらないから、熱空気は同じ方向に向
かう一様な流れとして流出口から流出し、そのこ
とにより溶着個所が点状に加熱されることが避け
られる。
乱流室の中に流入する空気の流れは、乱流室の
拡散作用によつて、小さな流入速度も大きな流入
速度も乱流を形成し混和されそして乱流室の内部
では流れの方向が変わらず、空気の流れの速度が
相異なる場合においても一様な空気の流れが噴出
口から噴出する。
熱空気が乱流室内で拡散される程度に流出口の
断面積を流入口の断面積の全体の和よりも大きく
構成するとともに、後に示す実施態様第１項に記
載のごとく乱流室を流出口の方向に向かつて漏斗
状に狭く構成するならば、乱流室は流入口の近傍
に於いては噴射口の近傍よりも大きな中空空間を
形成する。この場合には半径方向の孔から流出し
て来る空気の流れは乱流室に流入したところで著
しく膨張し、そのことにより乱流室の拡散作用は
さらに増大する。
乱流室が漏斗状に形成されていることにより別
の重要な特徴が得られており、即ち乱流となつた
空気の流れは流出する前に束ねられ、そのことに
より空気の流れは正確にくさび状に狭くなつた溶
着間隙に向けられることが可能である。
後に示す実施態様第２項に記載した側方の案内
片により溶着間隙に向けられた空気の流れが側方
向に発散するのが阻止されている。この様にし
て、溶着される材料は溶着継ぎ目を形成する幅全
体に亘つて一様に加熱されることが可能である。
本発明による噴射口は空気の流れの速度が相異
なる場合でも一様な空気の流れが流出するから、
後に示す実施態様第５項に記載した装置は１つの
調節可能な空気分割器を備えることが可能であり
この分散器により溶着箇所に供給される空気の量
がその都度必要な熱に依存して精密に調節され
る。
後に示す実施態様第６項及び第７項には空気分
割器の有利な構成の変形が示されており、この際
実施態様第７項に記載したねじ円筒が漏斗状に拡
大しているのは、孔から流出する分割された空気
の流れの音を抑制するのに役立つてている。
〔実施例〕
本発明は添付図に示された２つの実施例を用い
て説明される。
溶着機械のケーシングはＣ字形に形成されそし
て基板１、台２及び図示されていないアームから
形成されており、このアームは１つの頭部３に移
行している。基板１上には１つの垂直な柱４が配
置されている。
頭部３に固定された１つの担持体５には垂直方
向にばねの力を受けている上部の押圧ローラー６
が配置され、このローラーは柱４に配置された下
部押圧ローラー７と協働する。双方の押圧ローラ
ー６，７は公知であり、従つて図示されていない
駆動装置により相互に同期的に駆動可能になつて
いる。頭部３には、公知であり従つて象徴的にの
み示されている１つの熱空気発生装置８が固定さ
れ、この装置は１つの導管９を介して１つの空気
誘導装置１０と結合している。空気誘導装置１０
は１つの空気分割器１１、１つの湾曲した管片１
２及び１つの噴射口１３から成り立つている。
空気分割器１１は外側にねじを備えた円筒状の
室１４を有し、この室は２つのリング状のナツト
１５，１６によつて曲げられた１つの保持片１７
上に固く締め付けられており、この保持片は担持
体に配置されている。円筒状の室１４の周囲の壁
には数個の半径方向の孔１８が設けられている。
円筒状の室１４上に１つのねじスリーブ１９が配
置され、このねじスリーブの相対的な位置は１つ
の棒状ねじ２０によつて固定可能である。ねじス
リーブ１９の上方向部分は漏斗状に拡大され、そ
のことによりねじスリーブ１９と円筒状の室１４
の周囲との間に１つのくさび状のリング状間隙２
１が形成される。
管片１２は一方の端が円筒状の室１４に固く結
合している。管片１２の他の端にはねじ結合２２
によつて噴射口１３が接続されている。
噴射口１３は円筒状の１つの前室２３を有し、
この前室は管片１２の延長部分を形成している。
前室２３の壁には一列になつて隣接して配置され
た数個の半径方向の孔２４が設けられており、こ
れらの孔は前室２３の周囲に配置された乱流室２
６への流入口２５を形成する。乱流室２６は１つ
の上部の板２７、１つの下部の板２８及び２つの
側方の部分２９，３０から成り、その際これらの
部分は互いに固く蝋付けされて結合している。乱
流室２６のこの様な構成によつて平たい長方形の
流出口３１が形成され、この流出口は流入口２５
に真つ直ぐに向き合つている。流出口３１の断面
積は、熱空気が乱流室２６内で拡散される程度に
流入口２５の断面積の全体の和よりも大きくなつ
ている。
乱流室２６は水平面内でも垂直面内でも流出口
３１の方向に向かつて漏斗状に狭くなつている。
側方の部分２９，３０は上部の板２７及び下部の
板２８の前方の端よりも少し突き出ており、その
ことにより側方の板は流出口３１から流出する空
気を側方向から誘導する案内板３２，３３を形成
している。
前室２３の端を切り落とすことにより、そして
必要な場合には孔２４の直径を種々に変えること
によつて、孔２４を通つて流出する空気の流れは
本質的に等しい大きさになり、そして等しい流動
速度を有することになる。
第３図に示した変形では噴射口１３は１つの乱
流室３４を有し、この乱流室の内部には垂直に貫
通している検査孔３５が設けられており、この検
査孔を通してこの機械を操作する人が溶着が行わ
れる前に溶着すべき材料の相対的な位置を検査
し、そして必要な場合には修正することが可能で
ある。検査孔３５は上部の板３６と下部の板３７
と気密に蝋付けされた円筒状のリング３８によつ
て区切られており、そのことにより検査孔３５か
らは熱空気が漏れることがない。
溶接機械を駆動する前にねじスリーブ１９の高
さの調節を検査し必要な場合には、熱空気発生器
８から供給される連続的な空気の流れを、溶着す
る位置で溶着する材料を加熱するのに必要な量だ
けを管片１２の中に流入させる様に調節する。加
熱空気発生器８から供給される空気の流れの不必
要な部分は孔１８を通つてリング状の間隙２１の
なかに流出し、上方に移動して周囲の空気に混合
する。
円筒状の室１４から管片１２の中に流入する空
気の流れは前室２３の中に流れそしてそれから孔
２４を通つて、多数の細い空気の流れの形で乱流
室２６の中に流入する。乱流室２６は、流出口３
１と流入口２５の全体の断面積の和との違いが大
きいため、１つの拡散器として作用し、個々の空
気の流れは膨張すると同時に流れの速度を減少し
て乱流となりそして互いに混和し、斯くして流出
口３１から一様な幅を持つた比較的ゆつくり流れ
る空気の流れが流出し、この空気の流れは溶着箇
所にある吐出材料を全く一様に加熱する。
乱流室２６が漏斗状になつていることにより空
気の流れは流出口３１から流出する前に束ねら
れ、そのことにより空気の流れはくさび状に狭く
なつている溶着箇所に向けられることが可能であ
る。側方から誘導する案内板３２，３３によつ
て、空気の流れが側方に向かつて発散するのが阻
止されている。斯くして溶着すべき材料は溶着継
ぎ目を形成すべき幅全体に亘つて一様に加熱され
る。
乱流室２６の中と同様に別の乱流室３４の中に
流入した空気も乱流となり、検査孔３５のリング
３８のまわりを取り巻いて流れ、リング３８の後
ろで合流しそして、前同様に一様な空気の流れと
して乱流室３４から流出する。
本発明の実施態様は以下の如くすることができ
る。
１ 乱流室２６は流出口３１の方向に向かつて漏
斗状に狭くなつていることを特徴とする請求項
に記載の熱空気溶着装置。
２ 流出口３１の側方向に突出している案内板３
２，３３は空気の流れを側方から誘導するため
に配置されていることを特徴とする、請求項又
は前記第１項に記載の熱空気溶着装置。
３ 噴射口１３は交換可能でありそして前室２３
の長手軸の回りに回転調節可能になつているこ
とを特徴とする、請求項又は前記第１項又は第
２項に記載の熱空気溶着装置。
４ 乱流室３４は、垂直に貫通し、乱流室３４の
中空空間に対して気密に閉鎖する検査孔３５を
包括していることを特徴とする、請求項又は前
記第１項〜第３項のうちのいずれか１つに記載
の熱空気溶着装置。
５ 空気誘導装置１０は噴射口１３の前方に配置
され乱流室２６，３４の中に供給する空気の量
を制限するための調節可能な空気分割器１１を
有していることを特徴とする、請求項又は前記
第１項〜第４項のうちのいずれか１つに記載の
熱空気溶着装置。
６ 空気分割器１１は管片１２に挿入された少な
くとも１つの半径方向の貫通孔１８及び周囲方
向に移動可能に配置された１つのスリーブを有
する１つの円筒状の室１４を有していることを
特徴とする、前記第５項に記載の熱空気溶着装
置。
７ 円筒状の室１４は外側にねじを備えておりそ
してスリーブはねじスリーブ１９として形成さ
れており、このスリーブは漏斗状に拡大してい
ることを特徴とする、前記第６項に記載の熱空
気溶着装置。
【図面の簡単な説明】
第１図は空気誘導装置を有する１つの溶着装置
の側面図、第２図は空気誘導装置の斜視図、第３
図は１つの検査孔を備えた１つの噴射口の斜視図
である。 １０……空気誘導装置、１１……空気分割器、
１２……管片、１３……噴射口、１４……円筒状
の室、１８……孔、１９……スリーブ、２３……
前室、２４……孔、２５……流入口、２６，３４
……乱流室、３１……流出口、３２，３３……側
方から誘導する案内板、３５……検査孔。
【特許請求の範囲】
１ 基材フイルム層と熱融着ポリマー層からなる
プリントラミネート用フイルム及び印刷体が、該
プリントラミネート用フイルムの熱融着ポリマー
層面と該印刷体の印刷面を向い合わせて積層さ
れ、該基材フイルム面の光沢度が65以上であるこ
とを特徴とするプリントラミネート体。 ２ 基材フイルム層と熱融着ポリマー層からなる
プリントラミネート用フイルム及び印刷体を、該
プリントラミネート用フイルムの熱融着ポリマー
層面と該印刷体の印刷面を向い合わせて、融着装
置により加圧融着するプリントラミネート方法に
おいて、該プリントラミネート用フイルムと該印
刷体を該熱融着ポリマー層の融点より10℃以上高
い温度で加圧融着し、且つ加圧融着された積層体
を該熱融着ポリマー層の融点より10℃以上低い温
度で該融着装置の圧着面より離脱させることを特
徴とするプリントラミネート方法。
JP63232749A 1987-10-09 1988-09-19 熱空気溶着装置 Granted JPH01103428A (ja)

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DE19873734137 DE3734137A1 (de) 1987-10-09 1987-10-09 Luftfuehrungsvorrichtung fuer eine schweissmaschine zum verarbeiten von kunststoffolien
DE3734137.5 1987-10-09

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JPH01103428A JPH01103428A (ja) 1989-04-20
JPH0528975B2 true JPH0528975B2 (ja) 1993-04-28

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