JPH01104364A

JPH01104364A - 溶射機

Info

Publication number: JPH01104364A
Application number: JP25882387A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sanada; 眞田　隆司
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-14
Filing date: 1987-10-14
Publication date: 1989-04-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上利用分野〕 ■タンクの内、外面防錆及び外装、■ガイドレール、橋
等の溶射塗装、■樹脂成型品内面漏電防止、磁波防止、
■自動車腐食部の修理加工、■配電盤内面加工、■化学
機器における時節、■鋼管内の時節防具、■インチリヤ
ー加工、■産業機械における防食鍍金加工不加工の場所
、■食品機械及び機器、０通信用鉄塔、アンテナ、■船
舶の外面塗装、■海水淡水化装置、・臂イグ腐飾防止、
０建設関係その他各種金属、セラミック等の＃射。

〔従来の技術〕

従来の電気アーク溶射は（→（→の電流を流して、（４
）線と（→線との金属線条を接触させ、スノや−クを起
させて粒子状に変えて母材に被覆させるものである。

〔発明が解決しようとする間趙点〕

しかし、その送り装置及びエアー源その他装置の組立と
機械の働く機能に非常な問題が生じている。従来の電気
によるアーク溶射機は、■金属ワイヤーを送る駆動装置
もエアーを勤カとし、それはエアースクリューでウオー
ム歯車と歯車とを紹合せ、その紹合せに上り平歯車ワイ
ヤー送シ用２ヶをもうけて送シ装置としている。

エアー量８．５　ｋｇ　７ａｍ”　Ｊｉｌが必要である
。

■金属ワイヤーを一点に集中させてスパークさせるので
あるが、金属がスノ臂−りした時点で、金属は粒子状と
なるが、母材に吹付けるエアー源が少なければ粒子状が
小さい玉状になるので、エアーの吐出状態が大きいポイ
ントとなる。しかし、エアーの吐出口が一ケ所で後部よ
シ吐出する方法なので粒子状には々るが、スパークした
時の温度が２５００℃〜３０００℃位の温度で金属ワイ
ヤーが溶融するので、エアー源−ケ所の吐出では粒子の
冷却とはならず温度も下らずに熱をもった粒子状となっ
て母材に融着している。

その時の温度は１２０℃〜１５０℃位になっている。

母材に融着した粒子は高温度で母材に被膜されている為
に伸縮が起り、被覆した母材に歪が生じ、母材より被膜
がはがれる。又高温度で溶射されるので金属から毒性の
蒸気が多量に発生したシ又酸化するので母材の付着率の
低下はさけられないのが現状である。

■ワイヤーの通る道に１体の物体に２ケ所■とｅの穴を
明けている為に途中の曲折部でワイヤーの引掛シが出来
き、滑シが悪くなる為に送シ歯車の所で金属ワイヤーが
曲り■とｅとが接触を起し、ワイヤーが切断され、たび
たび中断事故を起す。

■ワイヤー送りの歯車もエアー源で９オームギヤーを回
転させているが、エアー圧力の変動で平均にワイヤーの
送シがうまくいかずスパークした金属は母材に溶着した
時に一定の量の溶着が出来ない。

■機能的に複雑になっているので歯車の摩耗及び回転が
不安定で問題点が多い。

〔問題を解決するための手段〕

そこで、本発明においては、溶射ガン体にワイヤー駆動
装置を設け、ノズルヘッドにエアーの吐出口を設け、ノ
ズルヘッドとノズルヘッド捻子蓋との間にインペラ羽根
を設けたものである。

〔作用〕

本発明においては溶射ガン体自体に金属ワイヤーのワイ
ヤー送シ装置を設けたので金属ワイヤーの折曲、たるみ
等によるショートその他の事故を防止し得るはかシでな
く、金属ワイヤーの送りも極めて円滑で、且つノズルヘ
ッドに気孔９を設けてノズル部に直接空気を取込むので
著るしく冷却効果を高め且つこれによりノズル出口部が
真空となる事を防ぎ、空気流の中に生じる空洞を防止し
。

母材に対する吹付は効果を高めると同時に吹付時の熱害
を防止し且つ又ノズル回りにスクリーー羽根を設けて空
気をノズル回シに回動させ噴出し得るようにし更にその
効果を高める等の作用がある。

〔実施例〕

更に本発明を図面に示す実施の一例に就いて説明すると
溶射ガン１体にワイヤー駆動用モーター２を設け、該モ
ーター２のモーター軸３にプラス用歯車４とマイナス用
歯車５の二枚−組の歯車を設けてワイヤー送シ装置を構
成し、プラスのターミナル電極６とマイナスのターミナ
ル電極７を設け、該ターミナルにワイヤーノズル８を設
ケ角度をつけてプラスとマイナスとが接触するように構
成し、ワイヤーノズル８のヘッドには０．８φの気孔９
が複数個所に設けられ、該気孔９は２４°〜２８°の角
度で設けられている。ワイヤーノズル８とワイヤーノズ
ルカバー１０との間隔は円周で１−程度設けて構成しで
ある。又エアーの吐出効率をよくする為に円心力を造る
ためのスクリュー羽根１１を設けて成るものである。而
して図中符号１２はエアー差引金具、１３はワイヤーノ
ズルヘッド捻子蓋、１４．１５はベアリング、１６は軸
承、１７はピン、１８は絶縁体で構成されるギヤーホイ
ール、１９は絶縁プレート、２０はモーター取付金具、
２１はワイヤ挿入金具、２２はプラス側金属ワイヤー、
２３はマイナス側金属ワイヤー、２４は金属ワイヤーを
被覆するチアミン等の絶縁チェープ、２５はエアー管、
２６は電源〆プラス、２７，２８はワイヤードラム、２
９　、３０はプラス側とマイナス側の接続コード、３１
はモーター２の電源コード、３２はその電源差込部であ
る。

〔発明の効果〕

叙上の如く本発明は溶射ガン体自体に金属ワイヤーのワ
イヤー送シ装置を設けたので金属ワイヤーの折曲、たる
み等によるショートその他の事故を防止し得るばかシで
なく、金属ワイヤーの送シも極めて円滑で、且つノズル
ヘッドに気孔９を設けてノズル部に直接空気を取込むの
で著るしく冷却効果を高め且つこれによりノズル出口部
が真空となる事を防ぎ、空気流の中に生じる空洞を防止
し、母材に対する吹付は効果を高めると同時に吹付時の
熱害を防止し且つ又ノズル回シにスクリュー羽根を設け
て空気をノズル回シに回動させ噴出し得るようにし更に
その効果を高めて金属ワイヤーのスパーク時に噴出する
粒子がよシ微粒子となシ、且つ実験によればスパーク時
に２５００℃〜３０００℃の金属ワイヤー粒子は母材に
吹付は時に１５°〜２０℃にまで低下し、プラスチック
ス、紙。

布等の母材にも被覆出来る等の極めて顕著な作用、効果
を生じ得る上ワイヤー送シ装置の駆動モーターのモ、−
タ一体が溶射ガンの把手にもなる等幾多の且つ極めて顕
著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので第１図は溶射ガン体
の一部を断面した説明図、第２図は使用状態の説明図で
ある。１・・・溶射ガン、２・・・ワイヤー駆動用モーター、
３・・・モーター軸、４・・・グラス用歯車、５・・・
マイナス用歯車、６・・・プラスのターミナル電極、７
・・・マイナスのターミナル電極、８・・・ワイヤーノ
ズル。９・・・気孔、１０・・・ワイヤーノズルカバー、１１
・・・スクリュー羽根、１２・・・エアー差引金具。

Claims

【特許請求の範囲】１、溶射ガン体にワイヤー駆動装置を設けた事を特徴と
する溶射機。２、溶射ガン体にワイヤー駆動装置を設け、ワイヤーノ
ズルに気孔を設けた事を特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の溶射機。３、ワイヤーノズルのエアー吹込部にスクリュ羽根を設
けた事を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
載の溶射機。４、ワイヤー駆動装置のモーターのモーター体を溶射機
の把手としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
至第３項記載の何れか一つに記載の溶射機。