JPH07256462A

JPH07256462A - ガスアーク溶接装置の溶接部の構造

Info

Publication number: JPH07256462A
Application number: JP4745594A
Authority: JP
Inventors: Hisao Ishida; 久夫石田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-17
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】スパッタの付着を低減し、スパッタの除去を
容易とする。【構成】トーチ１１と、このトーチ１１の先端部に取
付けられるチップ７と、トーチ１１に取り付けられると
ともにこのチップ７を軸線を一致させて中空部に収納す
る円筒状のノズル１とから構成され、ノズル１の中空部
は、長手方向の略中央部から先端部に向かって次第に内
径寸法を大きくするテーパ部１８を有し、このテーパ部
１８となる長手方向の略中央部において、テーパ部１８
の内面壁にセラミックスの薄膜１０を形成して構成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構造物等の製作、保
守、修繕等に用いられる溶接装置において、特にイナー
トガス（以下、不活性ガスと称する）アーク溶接や、炭
酸ガスアーク溶接等に用いられるガスを被溶接部に噴射
させるノズルを備えたガスアーク溶接装置の溶接部の構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、溶接方法として、被覆アーク溶
接、ガス溶接等の溶接方法があり、被覆材の代わりにア
ルゴン、ヘリウム等の不活性ガスを用いた不活性ガスア
ーク溶接や、炭酸ガスを用いた炭酸ガスアーク溶接が知
られている。

【０００３】ガスアーク溶接は、ガスの雰囲気中におい
て、電極棒と被溶接部との間にアークを発生させ、この
アークにより生じる高熱で電極棒或いは被溶接部を溶融
して溶接を行うものである。このガスアーク溶接には、
電極のちがいによってティグ溶接法とミグ溶接法とに分
類される。

【０００４】ティグ溶接法は、溶接棒を電極として用い
て、この溶接棒をアークで溶かしつつ溶接する方法であ
り、溶接棒には裸のタングステン電極棒が用いられる。
このタングステン電極棒は、ほとんど消耗しないため、
非溶極式ガスアーク溶接とも称されている。ミグ溶接法
は、タングステン電極棒を電極に用いる代わりに、溶加
材からなる電極線を連続的に送給して、この電極線と被
溶接部との間にアークを発生させて電極線を溶融して溶
接を行う方法である。したがって、このミグ溶接法は、
電極が消耗するため、溶極式ガスアーク溶接ともいう。

【０００５】溶極式ガスアーク溶接装置は、アークを発
生させるための電圧を供給する溶接電源と、被溶接部に
臨む溶接トーチと、溶接棒としての電極線を溶接トーチ
の先端部まで送り込む電極線送給装置と、不活性ガス、
炭酸ガス等のガスを供給するガスボンベとから構成され
る。溶接トーチには、電流、電極線、ガスが供給される
ケーブルが取り付けられ、この溶接トーチに備えたスイ
ッチを必要に応じて開閉操作させることにより、アーク
を発生させて電極線を溶融して溶接を行う。

【０００６】また、溶接トーチには、使用する電流やト
ーチ形状、冷却方式により種々のものがある。トーチ形
状にはカーブド形トーチ、ピストル形トーチがあり、一
般にはカーブド形トーチが使用されている。さらに、冷
却方式には空冷式と水冷式とがあり、一般に空冷式のも
のが多いが、大電流を使用する場合には、高温となるた
めに水冷式のものが用いられる。よく使用される溶接ト
ーチのタイプとしては、空冷カーブド形トーチと水冷ピ
ストル形トーチである。

【０００７】従来の溶接装置の先端部について、空冷カ
ーブド形トーチを示す図６を参照して説明する。この空
冷カーブド形トーチを用いた溶接装置の溶接部４０は、
トーチ４１、チップ４４、絶縁継手４２、バッフル４
３、ノズル４６から構成されている。チップ４４には供
給される電極線の直径に応じた電極線供給穴が軸方向に
貫通されており、この電極線供給穴に挿通された図示し
ない電極線には、チップ４４より電圧が印加される。絶
縁継手４２は、トーチ４１とノズル４６とを絶縁するは
たらきをする。バッフル４３は、送出されたガスの流れ
を整流すると共に、トーチ４１とノズル４６とが電気的
に短絡することを防止する目的もあり、一般にセラミッ
クスで作られている。

【０００８】そして、ガスは、図示しないガスボンベよ
りトーチ４１に供給されて、トーチ４１の先端部に穿設
された所定個数のガス供給小孔４５から噴出し、バッフ
ル４３により整流されて、チップ４４とノズル４６の間
隙をノズル４６の内面壁に沿って流出し、ノズル４６の
先端部から噴射される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、溶接する際
において、溶融金属の一部は、被溶接部に融着固化せず
に飛散して溶融粒子６６（以下、スパッタと称する）と
なる。さらに、飛散したスパッタ６６の一部は、図８に
示すようにノズル４６の内面壁等に衝突して付着する。
特にノズル４６の先端部にスパッタ６６が付着するた
め、ノズル４６は、付着したスパッタ６６によってガス
の通路であるチップ４４とノズル４６の内面壁との間隙
が塞がれてしまうという問題があった。

【００１０】そして、ガスは、スパッタ６６がノズル４
６の内面壁に付着することにより、チップ４４とノズル
４６の内面壁との間隙を完全に塞ぐにいたらなくとも、
この間隙が狭くなると、ノズル４６の先端部から十分に
噴出されなくなる。このため、被溶接部は、このガスが
被溶接部に十分に噴射されないと、外気である空気との
遮断（いわゆる、ガスシールド）が不十分となり、空気
によって酸化、窒化されることにより、機械的性質を脆
くされてしまうという問題点があった。

【００１１】したがって、ノズル４６は、この付着した
スパッタ６６を竹ベラ等の清掃用具を用いて内面壁等か
ら除去する必要があり、ノズル４６の内面壁を傷つけぬ
ように、清掃作業が行われている。しかしながら、この
清掃作業は、ノズル４６の内面壁とチップ４４との間隙
が狭いために、清掃用具をこの間隙に入れにくく、困難
であるという問題点があった。

【００１２】ノズル４６は、このノズル４６の清掃作業
を容易にするために、ノズル４６の内面壁とチップ４４
との間隔を大きくとることが必要であり、ノズル４６の
内径寸法を大きくすることが考えられる。しかしなが
ら、被溶接部である電極線の先端部は、ノズル４６の内
径寸法を大きくすることに伴い、ノズル４６の外径寸法
が大きくなると、このノズル４６により隠れてしまう。
このため、溶接作業において、被溶接部の視認が困難と
なり、溶接作業に支障をきたすこととなるという問題点
があった。

【００１３】したがって、ガスアーク溶接装置の溶接部
は、定期的に分解されて、ノズル４６、バッフル４３、
チップ４４、トーチ４１から付着したスパッタ６６を除
去する整備点検、清掃作業が行われている。

【００１４】そこで、本発明は、ノズルの内面壁に付着
するスパッタを低減し、かつ付着したスパッタを除去す
ることが容易なガスアーク溶接装置の溶接部の構造を提
供することを目的に提案されたものである。

【００１５】

【課題を達成するための手段】上述したような目的を達
成するため、本発明に係るガスアーク溶接装置の溶接の
構造は、基端部側の外周面及び先端部側の内周面にそれ
ぞれ取り付け手段が設けられた円筒状のトーチと、基端
部にトーチの先端部側の取り付け手段に取り付けられる
取り付け手段が設けられた円筒状のチップ部材と、基端
部にトーチの基端部側の取り付け手段に取り付けられる
取り付け手段が設けられるとともにこのチップ部材を軸
線を一致させて中空部に収納する円筒状のノズル部材と
から構成される。前記ノズル部材の中空部は、長手方向
の略中央部から先端部に向かって次第に内径寸法を大き
くするテーパ部を備える。また、テーパ部となる長手方
向の略中央部において、着脱自在に２分割され、さらに
セラミックスの被膜を内面壁に形成する。

【００１６】

【作用】以上のように構成した本発明に係るガスアーク
溶接装置の溶接部の構造によれば、長手方向の略中央部
から先端部に向かって次第に内径寸法を大きくする縦断
面テーパ形状とすることにより、特にスパッタが付着し
やすい箇所であるノズル部材の先端部の端面の面積は低
減され、さらにノズル部材の表面積も、低減される。そ
して、ノズル部材の内面壁とチップ部材との間隔も大き
くなることにより、スパッタがノズル部材の内面壁に付
着しにくくなる。

【００１７】また、ノズル部材の内面壁に形成されたセ
ラミックスの被膜は、ノズル部材の内面壁の面粗度を低
減する。このため、セラミックスの被膜上に付着したス
パッタは、付着力が低いため容易に剥離する。さらに、
セラミックスの被膜は、ノズル部材の内面壁がスパッタ
の衝突及び付着によって受ける熱や、アークによって受
ける熱から保護する。また、ノズルの内面壁に付着した
スパッタを除去する清掃作業において、ノズル本体が２
分割されることにより、スパッタの除去作業は、容易に
行うことが可能な構成とされている。

【００１８】

【実施例】以下、本実施例に係るガスアーク溶接装置の
溶接部の構造を、図１乃至図３に示した実施例により詳
細に説明する。このガスアーク溶接装置の溶接部２０
は、従来の溶接装置の溶接部４０と基本構成をほぼ同じ
くしており、トーチ１１と、このトーチ１１の先端部に
取り付けられるチップ７と、トーチ１１に取り付けられ
る絶縁継手４と、この絶縁継手４に取り付けられるバッ
フル１３と、絶縁継手４に取り付けられるノズル１と、
図示しない電極線供送装置により送出される電極線５と
から構成されている。

【００１９】トーチ１１は、湾曲したトーチ１１の先端
部に、トーチ１１の直径より小さくした円筒先端部が設
けられている。このトーチ１１の円筒先端部は、外周面
に所定個数のガス供給小孔６が穿設されており、このガ
ス供給小孔６から、ガスが送出される。また、トーチ１
１は、円筒先端部の基端側の外周面に、絶縁継手４が取
り付けられるネジ部１２が設けられており、円筒先端部
の先端側の内周面に、図２に示すようにチップ７が取り
付けられるネジ部３２が設けられている。

【００２０】チップ７は、基端部の内周面にトーチ１１
に設けられたネジ部３２にネジ合わされるネジ部３３が
設けられており、基端部から先端部にかけて次第に直径
が小さくなるように形成されている。また、チップ７
は、送出する電極線５の直径に応じた電極線供給穴６４
が軸方向に貫通して設けられ、電極線５がこの電極線供
給穴６４に挿入された際に、溶接電源から供給された電
圧をこの電極線５に印加するはたらきをする。

【００２１】絶縁継手４は、円筒基端部の内周面に、ト
ーチ１１に設けられたネジ部１２にネジ合わされるネジ
部１５が設けられている。また、絶縁継手４は、円筒基
端部の直径より小さくした円筒先端部の外周面に、後述
するノズル１に設けられたネジ部８がネジ合わされるネ
ジ部９が設けられている。さらに、絶縁継手４は、円筒
先端部の外周面に設けられたネジ部９の先端部には、後
述するバッフル４が取り付けられるネジ部３４が設けら
れている。そして、絶縁継手４は、トーチ１１とノズル
１の間に配設され、トーチ１１とノズル１とを絶縁する
はたらきをする。

【００２２】バッフル１３は、円筒基端部の内周面に、
絶縁継手４に設けられたネジ部３４にネジ合わせられる
ネジ部３５が設けられている。バッフル１３は、円筒基
端部より直径を小さくする円筒先端部の外周面に所定個
数のガス整流小孔１４が穿設されており、これらのガス
整流小孔１４からガスが流出する。すなわち、バッフル
１３は、ノズル１の内面壁とチップ７の間に配されて、
トーチ１１の円筒先端部に穿設されたガス供給小孔６か
ら送出されたガスの流れを整流すると共に、ノズル１の
内面壁に付着したスパッタ６６によりトーチ１１とノズ
ル１とが電気的に短絡することを防止するはたらきもあ
る。

【００２３】電極線５は、図示しない電極線供送装置に
より、チップ７に設けられた電極線供給穴６４に挿入さ
れ、チップ７の先端から突出される。また、電極線５
は、この電極線供給穴６４に挿通される際に、電圧を印
加されることにより、被溶接部との間にアークを発生さ
せる。

【００２４】実施例のガスアーク溶接装置の溶接部２０
に用いられるノズル１は、円筒基端部６０の内周面に、
絶縁継手４に設けられたネジ部９にネジ合わせられるネ
ジ部８が設けられている。そして、このノズル１は、長
手方向の略中央部のから先端部６１に向かって次第に内
径寸法を大きくする縦断面テーパ形状である。すなわ
ち、ノズル１は、このノズル１の軸線に対して平行なス
トレート部１７と、このノズル１の軸線に対して傾斜さ
れたテーパ部１８を設けている。

【００２５】このため、ガスアーク溶接装置の溶接部２
０に用いられるノズル１は、このノズル１の軸線に直交
する平面であるノズル１の先端部６１の端面の面積が小
さくなることにより、被溶接部から飛散したスパッタ６
６がノズル１の先端部６１に付着することが低減され
る。したがって、ノズル１の先端部６１の内周コーナに
付着したスパッタ６６により、ノズル１とチップ７との
間隙が塞がれることが低減される。また、ノズル１の表
面積は、ノズル１にテーパ部を設けることにより低減さ
れるため、スパッタ６６が付着する面積も低減される。
さらに、ノズル１の内面壁とチップ７との間隙が広くな
ることにより、ノズル１の内面壁から剥離したスパッタ
６６がノズル１に再び付着することが低減される。

【００２６】また、ノズル１は、内面壁のテーパ部１８
にセラミックスを吹き付けることにより、所定の厚さの
セラミックスの薄膜１０が形成され、この内面壁の面粗
度を低減させて、スパッタ６６の付着力を小さくし、ス
パッタ６６の付着を防止している。このため、付着した
スパッタ６６が容易に剥離することにより、スパッタ６
６の除去作業を容易とする。さらに、ノズル１の内面壁
のテーパ部１８を覆うセラミックスの薄膜１０は、この
内面壁がスパッタ６６の衝突及び付着によって受ける熱
やアークによって受ける熱により損傷することから保護
するはたらきもする。

【００２７】以上のように構成されるガスアーク溶接装
置の溶接部２０によって行われるガスアーク溶接の原理
の概要を説明する。この溶接原理の概要は、図示しない
電極線供送装置により、チップ７の先端部から送出され
る溶加材である電極線５と被溶接部とに、それぞれ互い
に異なる極性の電圧を印加した状態で、これらを一度接
触させてから少し引き離すと、電極線５と被溶接部との
間隙にアークが発生する。電極線５は、このアークによ
り生じる高温により、溶かされて溶融金属である溶滴と
なって被溶接部に溶着する。

【００２８】そして、ガスアーク溶接において、図示し
ないガスボンベから供給されるガスは、トーチ１１の円
筒基端部の外周面に穿設された所定数のガス供給小孔６
からそれぞれ噴出し、バッフル１３により整流されてノ
ズル１の内面壁に沿って流出し、ノズル１の先端部６１
から噴射される。この噴射されたガスは、チップ７の先
端部から送出される電極線５、被溶接部及びアークを包
むことによりガスシールドして、外気と電極線５及び被
溶接部とを遮断するはたらきをする。

【００２９】ガスが電極線５及び被溶接部を外気から遮
断することにより、電極線５の溶滴は、空気から保護さ
れて、被溶接部の酸化、窒化が防止される。すなわち、
ガスは、溶接する際に、被溶接部が空気による悪影響を
受けて、溶接された箇所の機械的性質が脆くなることを
防止する。

【００３０】以下、第２の実施例ガスアーク溶接装置の
溶接部の構造について示す図４及び図５を参照して説明
する。このガスアーク溶接装置の溶接部７０は、従来の
溶接装置の溶接部４０と基本構成を同じくしており、ト
ーチ５２と、このトーチ５２の先端部に取り付けられる
チップ２７と、トーチ５２に取り付けられる絶縁継手２
４と、この絶縁継手２４に取り付けられるバッフル４８
と、絶縁継手２４に取り付けられるノズル２と、図示し
ない電極線供送装置により送出される電極線２５とから
構成されている。

【００３１】トーチ５２は、湾曲したトーチ５２の先端
部に、トーチ５２の直径より小さくした円筒先端部が設
けられている。このトーチ５２の円筒先端部は、円周面
に所定個数のガス供給小孔２６が穿設されており、この
ガス供給小孔２６から、ガスが送出される。また、トー
チ５２は、円筒先端部の基端側の外周面に、絶縁継手２
４が取り付けられるネジ部５６が設けられており、円筒
先端部の先端側の内周面に、図５に示すようにチップ２
７が取り付けられるネジ部５７が設けられている。

【００３２】チップ２７は、基端部にトーチ５２に設け
られたネジ部５７にネジ合わされるネジ部５８が設けら
れており、基端部から先端部にかけて次第に直径が小さ
くなるように形成されている。また、チップ２７は、送
出する電極線２５の直径に応じた電極線供給穴６５が軸
方向に貫通して設けられ、電極線２５がこの電極線供給
穴６５に挿入された際に、溶接電源から供給された電圧
をこの電極線２５に印加するはたらきをする。

【００３３】絶縁継手２４は、円筒基端部の内周面に、
トーチ５２に設けられたネジ部５６にネジ合わせられる
ネジ部５９が設けられている。また、絶縁継手２４は、
円筒基端部の直径より小さくした円筒先端部の外周面
に、後述するノズル２に設けられたネジ部２８がネジ合
わせられるネジ部２９が設けられている。さらに、絶縁
継手２４は、円筒先端部の外周面に設けられたネジ部２
９の先端部には、後述するバッフル４８が取り付けられ
るネジ部５３が設けられている。そして、絶縁継手２４
は、トーチ５２とノズル２の間に配され、トーチ５２と
ノズル２とを絶縁するはたらきをする。

【００３４】バッフル４８は、円筒基端部の内周面に、
絶縁継手２４に設けられたネジ部５３にネジ合わせられ
るネジ部５４が設けられている。バッフル４８は、円筒
基端部より直径を小さくする円筒先端部の外周面に所定
個数のガス整流小孔４９が穿設されており、これらのガ
ス整流小孔４９からガスが流出する。すなわち、バッフ
ル４８は、ノズル２の内面壁とチップ２７の間に配され
て、トーチ５３本体の円筒先端部に穿設された小孔２６
から送出されたガスの流れを整流すると共に、ノズル２
の内面壁に付着したスパッタ６６によりトーチ５２とノ
ズル２とが電気的に短絡することを防止するはたらきも
ある。

【００３５】電極線２５は、図示しない電極線供送装置
により、チップ２７に設けられた電極線供給穴６５に挿
入され、チップ２７の先端から突出される。また、電極
線２５は、チップ２７に挿通される際に、電圧を印加さ
れることにより、被溶接部との間にアークを発生させ
る。

【００３６】実施例のガスアーク溶接装置の溶接部に用
いられるノズル２は、円筒基端部６２の内周面に、絶縁
継手２４に設けられたネジ部２９にネジ合わせられるネ
ジ部２８が設けられている。そして、このノズル２は、
長手方向の略中央部のから先端部６３に向かって次第に
内径寸法を大きくする縦断面テーパ形状である。すなわ
ち、ノズル２の軸線に対して平行なストレート部５０
と、ノズル２の軸線に対して傾斜されたテーパ部５１を
設けている。

【００３７】このため、ノズル２の軸線に直交する平面
であるノズル２の先端部６３の端面の面積が小さくなる
ことにより、被溶接部から飛散したスパッタ６６がノズ
ル２の先端部６３に付着することが低減される。したが
って、ノズル２の先端部６３の内周コーナに付着したス
パッタ６６により、ノズル２とチップ２７との間隙が塞
がれることが低減される。また、ノズル２の表面積は、
ノズル２にテーパ部を設けることにより低減されるた
め、スパッタ６６が付着する面積も低減される。さら
に、ノズル２の内面壁とチップ２７との間隙が広くなる
ことにより、ノズル２の内面壁から剥離したスパッタ６
６がノズル２に再び付着することが低減される。

【００３８】また、ノズル２は、内面壁のテーパ部５１
にセラミックスを吹き付けることにより、所定の厚さの
セラミックスの薄膜５５が形成され、この内面壁の面粗
度を低減させて、スパッタ６６の付着力を小さくし、ス
パッタ６６の付着を防止している。このため、付着した
スパッタ６６が容易に剥離することにより、スパッタ６
６の除去作業を容易とする。さらに、この内面壁のテー
パ部５１を覆うセラミックスの薄膜５５は、この内面壁
がスパッタ６６の衝突及び付着によって受ける熱やアー
クによって受ける熱により損傷することから保護するは
たらきをする。

【００３９】さらに、ノズル２は、縦断面テーパ形状と
なる長手方向の略中央部において、ノズル２の先端部６
３側である第１のノズル本体２１と、ノズル２の基端部
６２側である第２のノズル本体２２とに分割して構成さ
れる。第１のノズル本体２１と第２のノズル本体２２と
が取り付けられるそれぞれの端部にネジ部３０、３１を
設け、このネジ部３０、３１によりこれら第１のノズル
本体２１と第２のノズル本体２２は組み付けられる。ノ
ズル２を分割して構成することにより、ノズル２の内面
壁に付着したスパッタ６６の除去作業をする際、ノズル
２を分割させて清掃することが可能となり、清掃用具が
内面壁の隅々に届くため、清掃作業が容易となる。

【００４０】以上のように構成されるガスアーク溶接装
置の溶接部７０によって行われるガスアーク溶接の原理
の概要は、上述した第１の実施例ガスアーク溶接装置の
溶接部２０によって行われるガスアーク溶接の原理の概
要と同一であるため説明を省略する。

【００４１】上述した本実施例に係るガスアーク溶接装
置の溶接部の構造によれば、スパッタの付着の防止効果
を向上することにより、ノズルの清掃回数が低減でき、
清掃のための溶接作業の中断を低減し、溶接効率を向上
させることが可能である。したがって、自動溶接機によ
る溶接工程に用いて好適である。

【００４２】なお、実施例のガスアーク溶接装置の溶接
部の構造は、例えば、不活性ガスアーク溶接装置や炭酸
ガスアーク溶接装置に用いることも可能である。また、
ノズル本体を２分割式としたが、必要に応じて多段分割
式としても良い。さらに、分割されたそれぞれのノズル
本体を着脱自在とする取り付け手段として、ネジ式を採
用したが、例えば、コイル内蔵リング等の他の取り付け
手段を用いても良い。

【００４３】

【発明の効果】上述したように本発明に係るガスアーク
溶接装置の溶接部の構造によれば、ノズルの長手方向の
略中央部から先端部に向かって次第に内径寸法を大きく
するテーパ部を設けたことにより、溶接の際に発生する
スパッタの付着を低減することが可能である。このた
め、スパッタを除去する清掃作業を容易に行うことがで
きる。また、ノズルの内面壁にセラミックスの薄膜を配
することにより、スパッタの付着を防止し、付着したス
パッタの除去を容易とし、かつノズルの内面壁が受ける
熱から保護することが可能である。さらに、ノズルを着
脱自在に２分割することにより、ノズルの内面壁に付着
したスパッタを除去する清掃作業を容易にすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例のガスアーク溶接装置の溶
接部の構造の要部であるノズルを示す縦断面図である。

【図２】同ガスアーク溶接装置の溶接部の構造を示す縦
断面図である。

【図３】同ガスアーク溶接装置の溶接部の構造を示す分
解斜視図である。

【図４】同ガスアーク溶接装置の溶接部の構造の要部で
あるノズルを示す分解縦断面図である。

【図５】同ガスアーク溶接装置の溶接部の構造を示す縦
断面図である。

【図６】従来のガスアーク溶接装置の溶接部の構造を示
す分解斜視図である。

【図７】従来のガスアーク溶接装置の溶接部に用いられ
るノズルを示す縦断面図である。

【図８】従来のガスアーク溶接装置の溶接部にスパッタ
が付着した状態の一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ノズル２ノズル７チップ８ネジ部１０セラッミクスの薄膜１１トーチ１７ストレート部１８テーパ部２１第１のノズル本体２２第２のノズル本体２７チップ２８ネジ部３０ネジ部３１ネジ部５０ストレート部５１テーパ部５２トーチ５５セラミックスの薄膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基端部側の外周面及び先端部側の内周面
にそれぞれ取り付け手段が設けられた円筒状のトーチ
と、基端部にトーチの先端部側の取り付け手段に取り付けら
れる取り付け手段が設けられた円筒状のチップ部材と、基端部にトーチの基端部側の取り付け手段に取り付けら
れる取り付け手段が設けられるとともにこのチップ部材
を軸線を一致させて中空部に収納する円筒状のノズル部
材とから構成され、前記ノズル部材の中空部は、長手方向の略中央部から先
端部に向かって次第に内径寸法を大きくするテーパ部を
備えたことを特徴とするガスアーク溶接装置の溶接部の
構造。
【請求項２】テーパ部となる長手方向の略中央部にお
いて、着脱自在に２分割されることを特徴とする請求項
１記載のガスアーク溶接装置の溶接部の構造。
【請求項３】セラミックスの被膜を内面壁に形成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガスアー
ク溶接装置の溶接部の構造。