JPH01104400A - 重金属含有汚泥の処理方法 - Google Patents
重金属含有汚泥の処理方法Info
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- JPH01104400A JPH01104400A JP25878587A JP25878587A JPH01104400A JP H01104400 A JPH01104400 A JP H01104400A JP 25878587 A JP25878587 A JP 25878587A JP 25878587 A JP25878587 A JP 25878587A JP H01104400 A JPH01104400 A JP H01104400A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、都市とみ、廃棄物等の焼却炉廃水処理工程か
らでる汚泥の無害化の方法に関する。
らでる汚泥の無害化の方法に関する。
都市とみ、廃棄物等の焼却炉廃水処理工程からでる汚泥
には、水銀、カドミウム、鉛、などの有害重金属が含ま
れている。
には、水銀、カドミウム、鉛、などの有害重金属が含ま
れている。
すなわち、廃水中に含まれるこれら重金属を不溶化して
汚泥として廃水から分離したものであり９重金属が濃縮
されている。ところが、この様な有害重金属を含む汚泥
の有効な処分方法は確立されておらず１通常はこの汚泥
を脱水し溶出試験によって埋立基準値を満たす事を確認
したものを埋立処分している。従って、これら有害重金
属は多量に含まれたま一理立されており、長期間に亘っ
て埋立地滲出水中に溶は出し。
汚泥として廃水から分離したものであり９重金属が濃縮
されている。ところが、この様な有害重金属を含む汚泥
の有効な処分方法は確立されておらず１通常はこの汚泥
を脱水し溶出試験によって埋立基準値を満たす事を確認
したものを埋立処分している。従って、これら有害重金
属は多量に含まれたま一理立されており、長期間に亘っ
て埋立地滲出水中に溶は出し。
埋立地周辺を汚染することになる。
本発明は、この様な有害重金属を含む汚泥を埋立に支障
ない様にするための無害化の方法を提供するものである
。
ない様にするための無害化の方法を提供するものである
。
最も簡単な無害化の方法は、汚泥に鉱酸を加えてこれら
の有害重金属のみを溶解し、不溶物と固液分離すれば良
い。しかし、汚泥中には。
の有害重金属のみを溶解し、不溶物と固液分離すれば良
い。しかし、汚泥中には。
廃水中に含まれている有機物や、廃水処理工程で加えら
れた液体キレート剤などの有機物が入っており、このた
め鉱酸を加えても汚泥中の重金属は一部しか溶解せず、
従って２本法は実用に供し得なかった。
れた液体キレート剤などの有機物が入っており、このた
め鉱酸を加えても汚泥中の重金属は一部しか溶解せず、
従って２本法は実用に供し得なかった。
本発明は、この鉱酸による有害重金属の溶解を容易にな
し得る前処理方法を提供するものである。
し得る前処理方法を提供するものである。
汚泥中の重金属は、水酸化物、有機重金属化合物などの
形になってお９．特にキレート化合物の形になったもの
は安定で、鉱酸を加えても溶解し難い。そこで、この安
定な化合物であるキレート化合物を形成する機能を１次
亜塩素酸及び／又は次亜塩素酸塩類を加えることによっ
て、阻害し得ることを見出した。
形になってお９．特にキレート化合物の形になったもの
は安定で、鉱酸を加えても溶解し難い。そこで、この安
定な化合物であるキレート化合物を形成する機能を１次
亜塩素酸及び／又は次亜塩素酸塩類を加えることによっ
て、阻害し得ることを見出した。
次亜塩素酸の酸化作用によって、有機物の一部が酸化さ
れキレート形成能を失うものと推定される。
れキレート形成能を失うものと推定される。
第１図は本発明に基く汚泥無害化処理方法の一実施例で
ある。この例に於ては前処理ｌ、溶解槽２．固液分離装
置３によって構成されている。
ある。この例に於ては前処理ｌ、溶解槽２．固液分離装
置３によって構成されている。
水銀、カドミウム、鉛などの有害重金属を含有する汚泥
４は、前処理槽１に入り、ここで次亜塩素酸５が加えら
れて、攪拌、混合されこの間に有機物の一部が酸化され
キレート化合物形成能が阻害される。この様な処理を受
けた前処理汚泥６は次いで溶解槽２に入り、鉱酸７が加
えられてＰＨ２〜３に調整されて攪拌混合され。
４は、前処理槽１に入り、ここで次亜塩素酸５が加えら
れて、攪拌、混合されこの間に有機物の一部が酸化され
キレート化合物形成能が阻害される。この様な処理を受
けた前処理汚泥６は次いで溶解槽２に入り、鉱酸７が加
えられてＰＨ２〜３に調整されて攪拌混合され。
この間に水銀、カドミウム、鉛などの有害重金属は溶解
する。そして、この重金属溶解汚泥８は固液分離装置３
に送られ、ここで重金属除去汚泥９と重金属溶解液１０
とに分離される。重金属除去汚泥９は、埋立処分が可能
となり、又。
する。そして、この重金属溶解汚泥８は固液分離装置３
に送られ、ここで重金属除去汚泥９と重金属溶解液１０
とに分離される。重金属除去汚泥９は、埋立処分が可能
となり、又。
重金属溶解液１０は中和処理、或は吸着処理その他の°
方法によって重金属を回収、再利用する事が可能となる
。
方法によって重金属を回収、再利用する事が可能となる
。
次に本発明の実施例を示す。
実験例
ごみ焼却炉廃水処理工程から発生した汚泥（重金属含有
量、水銀ａｏｏ ｍｖ’（１、カドミウム２ ｍｉｎ
、鉛５ｏｍＶ／ｇ ）に対し、硫酸を加えてｐＨ２，５
に調整し、 １０分間攪拌を行った後遠心分離し、上澄
液をｆｆ１５ ＡＦｉ紙にて濾過した炉液の分析を行っ
たところ、各重金属の溶出率は。
量、水銀ａｏｏ ｍｖ’（１、カドミウム２ ｍｉｎ
、鉛５ｏｍＶ／ｇ ）に対し、硫酸を加えてｐＨ２，５
に調整し、 １０分間攪拌を行った後遠心分離し、上澄
液をｆｆ１５ ＡＦｉ紙にて濾過した炉液の分析を行っ
たところ、各重金属の溶出率は。
水銀０．０１％、カドミウム３０％、鉛５０％であった
。
。
これに対し、同汚泥に次亜塩素酸ソーダを同汚泥の（Ｘ
）Ｄ値の３倍当量を加えて１時間常温で攪拌した後、前
と同様に硫酸を加えて以下同じ操作を行ったところ、各
重金属の溶出率はいずれも９９％以上となった。
）Ｄ値の３倍当量を加えて１時間常温で攪拌した後、前
と同様に硫酸を加えて以下同じ操作を行ったところ、各
重金属の溶出率はいずれも９９％以上となった。
本発明によれば、従来は困難であった水銀。
カドミウム、鉛の有害重金属と有機物を共合する汚泥か
ら該重金属を鉱酸によって溶解させる事が、容易に行な
える様になり、汚泥の無害化処理が実用化可能となる。
ら該重金属を鉱酸によって溶解させる事が、容易に行な
える様になり、汚泥の無害化処理が実用化可能となる。
第１図は本発明の一実施例としての系統説明図である。
ｌ・・・前処理槽、２・・・溶解槽、３・・・固液分離
装置、４・・・汚泥、５・・・次亜塩素酸、６・・・前
処理汚泥、７・・・鉱酸、８・・・重金属溶解汚泥、９
・・・重金属除去汚泥、１０・・・重金属溶解液。
装置、４・・・汚泥、５・・・次亜塩素酸、６・・・前
処理汚泥、７・・・鉱酸、８・・・重金属溶解汚泥、９
・・・重金属除去汚泥、１０・・・重金属溶解液。
Claims (1)
- 水銀、カドミウム、鉛を含有する汚泥に鉱酸を加えて該
重金属を溶解し固液分離によって汚泥を無害化する方法
に於て、鉱酸添加前に、次亜塩素酸又は、次亜塩素酸塩
類の少なくとも一方を汚泥に添加する事を特徴とする重
金属含有汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25878587A JPH01104400A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 重金属含有汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25878587A JPH01104400A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 重金属含有汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104400A true JPH01104400A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=17325040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25878587A Pending JPH01104400A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 重金属含有汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01104400A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2236749A (en) * | 1988-06-23 | 1991-04-17 | Antonio Maria Celi | Removing metals from sludge or soll |
| JPH06315698A (ja) * | 1990-10-31 | 1994-11-15 | Green Environment Syst Ltd | 下水汚泥を無毒化する方法 |
| KR20020093732A (ko) * | 2002-11-21 | 2002-12-16 | 조경제 | 산을 이용한 슬러지의 중금속 추출 및 제거방법 |
| CN107585984A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 江苏和合环保集团有限公司 | 一种复合污泥固化剂 |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25878587A patent/JPH01104400A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2236749A (en) * | 1988-06-23 | 1991-04-17 | Antonio Maria Celi | Removing metals from sludge or soll |
| JPH06315698A (ja) * | 1990-10-31 | 1994-11-15 | Green Environment Syst Ltd | 下水汚泥を無毒化する方法 |
| KR20020093732A (ko) * | 2002-11-21 | 2002-12-16 | 조경제 | 산을 이용한 슬러지의 중금속 추출 및 제거방법 |
| CN107585984A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 江苏和合环保集团有限公司 | 一种复合污泥固化剂 |
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