JPH01104573A - 紡績のワインダー工程に於ける糸の測長、定長巻き取り及び糸切れ検出方法 - Google Patents
紡績のワインダー工程に於ける糸の測長、定長巻き取り及び糸切れ検出方法Info
- Publication number
- JPH01104573A JPH01104573A JP25925687A JP25925687A JPH01104573A JP H01104573 A JPH01104573 A JP H01104573A JP 25925687 A JP25925687 A JP 25925687A JP 25925687 A JP25925687 A JP 25925687A JP H01104573 A JPH01104573 A JP H01104573A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- drum
- length
- thread
- tube shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、一方の管軸に巻回した糸を、その周面の全幅
に亙って案内溝を形成したドラムを介して、チーズ或は
コーンと称する他方の管軸に巻き取る紡績のワインダー
工程に於ける糸の測長、定長巻き取り、及び糸切れの検
出方法に関する。
に亙って案内溝を形成したドラムを介して、チーズ或は
コーンと称する他方の管軸に巻き取る紡績のワインダー
工程に於ける糸の測長、定長巻き取り、及び糸切れの検
出方法に関する。
（従来の技術）
従来では、此種、紡績のワインダー工程に於いて糸の長
さを測定する場合には、第２図に示す如く、ドラムを１
３支持した回転軸７、又は回転軸７に取着したプーリー
８等の回転数を、近接スイッチ、マイクロスイッチ、光
電スイッチ等の回転検出部９で検出し、この検出信号を
事前に設定した計算式によって計算して測定している。
さを測定する場合には、第２図に示す如く、ドラムを１
３支持した回転軸７、又は回転軸７に取着したプーリー
８等の回転数を、近接スイッチ、マイクロスイッチ、光
電スイッチ等の回転検出部９で検出し、この検出信号を
事前に設定した計算式によって計算して測定している。
又、一方の管軸１１から他方の管軸１２に巻き取った糸
が所望の長さに達したか否かを判定するためには、コー
ン乃至はチーズの外周面の径が所定の大きさとなった段
階で、マイクロスイッチ等が作動し、停止信号を出力す
る様に構成した定長巻き取り手段が用いられている。
が所望の長さに達したか否かを判定するためには、コー
ン乃至はチーズの外周面の径が所定の大きさとなった段
階で、マイクロスイッチ等が作動し、停止信号を出力す
る様に構成した定長巻き取り手段が用いられている。
又、一方の管軸１１から他方の管軸１２へ所望長の糸を
巻き取る途中で糸切れが発生した場合には、−時装置を
停止させて糸を結んだ後、再度、巻き取り作業を行うも
のであるが、この糸切れを検出する為には、糸の通過位
置に光電スイッチ等の糸切れ検出部１０を配設して対処
している。
巻き取る途中で糸切れが発生した場合には、−時装置を
停止させて糸を結んだ後、再度、巻き取り作業を行うも
のであるが、この糸切れを検出する為には、糸の通過位
置に光電スイッチ等の糸切れ検出部１０を配設して対処
している。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の技術的課題としては、上記した従来技術手段で
糸の長さを測定する場合、特に糸切れが発生した場合に
おいて、巻き取った糸の長さに相当な誤差が生ずる点に
ある。
糸の長さを測定する場合、特に糸切れが発生した場合に
おいて、巻き取った糸の長さに相当な誤差が生ずる点に
ある。
即ち、上記従来技術手段では、一方の管軸１１から他方
の管軸１２へ所望長の糸を巻き取る途中で糸切れが発生
した場合、光電スイッチ等糸切れ検出部１ｏでこれを検
出して停止信号を出力し、−旦、装置を停止させるもの
であるが、ドラム１３及びこれを支持する回転軸７は、
停止信号が出力されて駆動部が停止しても、しばらくの
間は、その慣性によって回転してしまうので、ドラム１
３を支持した回転軸７、又は回転軸７に取着したプーリ
ー８等の回転数を、近接スイッチ、マイクロスイッチ、
光電スイッチ等の回転検出部９で検出し、この検出信号
を車面に設定した計算式によって計算して測定している
従来手段では、実際に糸が切れた時点での巻き取り長さ
よりも計算上多く巻き取ったことになる。
の管軸１２へ所望長の糸を巻き取る途中で糸切れが発生
した場合、光電スイッチ等糸切れ検出部１ｏでこれを検
出して停止信号を出力し、−旦、装置を停止させるもの
であるが、ドラム１３及びこれを支持する回転軸７は、
停止信号が出力されて駆動部が停止しても、しばらくの
間は、その慣性によって回転してしまうので、ドラム１
３を支持した回転軸７、又は回転軸７に取着したプーリ
ー８等の回転数を、近接スイッチ、マイクロスイッチ、
光電スイッチ等の回転検出部９で検出し、この検出信号
を車面に設定した計算式によって計算して測定している
従来手段では、実際に糸が切れた時点での巻き取り長さ
よりも計算上多く巻き取ったことになる。
従って、切れた糸を結んで再度、巻き取り作業を行い、
計算上、所望長の巻取りが完了した時点では、実際に巻
き取った糸の長さは短いものとなり、このコーン乃至は
チーズを用いて織物を編成した場合には、織物の所望の
面積を得ないうちに糸が無くなってしまい、不良品とな
る。
計算上、所望長の巻取りが完了した時点では、実際に巻
き取った糸の長さは短いものとなり、このコーン乃至は
チーズを用いて織物を編成した場合には、織物の所望の
面積を得ないうちに糸が無くなってしまい、不良品とな
る。
又、ドラム？ ３ 、、：、支持１．た同転軸７、又は
回転軸１に取着したプーリー８等の回転数の検出と、糸
切れを検出する為に、夫々１箇所づつ合計２箇所に、近
接スイッチ、マイクロスイッチ、光電スイッチ等の検出
手段を設ける必要があり、又、一方の管軸１１から他方
の管軸１２に巻き取った糸が所望の７に達したか否かを
判定するための手段も必要であることから、全体として
構成部品が多数となり、その結果、装置全体が高コスト
となるばかりか、保守管理も面倒なものとなっている。
回転軸１に取着したプーリー８等の回転数の検出と、糸
切れを検出する為に、夫々１箇所づつ合計２箇所に、近
接スイッチ、マイクロスイッチ、光電スイッチ等の検出
手段を設ける必要があり、又、一方の管軸１１から他方
の管軸１２に巻き取った糸が所望の７に達したか否かを
判定するための手段も必要であることから、全体として
構成部品が多数となり、その結果、装置全体が高コスト
となるばかりか、保守管理も面倒なものとなっている。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、斯る問題点に対処したものであって、此種、
紡績のワインダー工程に於いて、ドラム１３周面の案内
溝１４に案内され、ドラム１３周面を往復動する糸Ａの
位置変動回数を、光センサー１等の検出手段で検出し、
この検出信号の回数の和と、ドラム１３を１往復する糸
Ａの長さを積算することにより、他方の管軸１２に巻き
取られた糸Ａを測長すること、及び検出信号の和があら
かじめ設駕した回数に達した時に、停止信号を出力する
こと、及び当該検出信号の内、先の検出信号と、その直
後の検出信号迄の時間が、糸Ａがドラム１３を１往復す
る時間を越えた場合には糸切れと判断し、装置の停止信
号を出力することを特徴とする。
紡績のワインダー工程に於いて、ドラム１３周面の案内
溝１４に案内され、ドラム１３周面を往復動する糸Ａの
位置変動回数を、光センサー１等の検出手段で検出し、
この検出信号の回数の和と、ドラム１３を１往復する糸
Ａの長さを積算することにより、他方の管軸１２に巻き
取られた糸Ａを測長すること、及び検出信号の和があら
かじめ設駕した回数に達した時に、停止信号を出力する
こと、及び当該検出信号の内、先の検出信号と、その直
後の検出信号迄の時間が、糸Ａがドラム１３を１往復す
る時間を越えた場合には糸切れと判断し、装置の停止信
号を出力することを特徴とする。
（実施例）
本発明の実施例を添付図面に従って説明するに、１は、
光電管と受光素子とからなる光センサーであって、一方
の管軸１１に巻回した糸が、ドラム１３を介して他方の
管軸１２に巻き取られる際に、ドラム１３外周面に形成
した略螺旋状の案内溝１４を通過する糸Ａが往復動する
最側端部に位置する時に検出信号を出力すべく配設され
ている。
光電管と受光素子とからなる光センサーであって、一方
の管軸１１に巻回した糸が、ドラム１３を介して他方の
管軸１２に巻き取られる際に、ドラム１３外周面に形成
した略螺旋状の案内溝１４を通過する糸Ａが往復動する
最側端部に位置する時に検出信号を出力すべく配設され
ている。
２は、光センサー１の検出信号を積算するカウンターで
あって、そのカウント表示部３が連設されている。４は
、他方の管軸１２に巻き取る糸の所望長を設定する場合
に使用する設定用デジタルスイッチであって、この設定
デジタルススイッチ４は、表示部を備えている。５は遅
延回路であって、光センサー１の出力する先の検出信号
と、その直後の検出信号迄の時間が、糸Ａがドラムを１
往復する時間を越えた場合に、糸切れと判断し、この信
号を停止信号出力部６へ伝達する。
あって、そのカウント表示部３が連設されている。４は
、他方の管軸１２に巻き取る糸の所望長を設定する場合
に使用する設定用デジタルスイッチであって、この設定
デジタルススイッチ４は、表示部を備えている。５は遅
延回路であって、光センサー１の出力する先の検出信号
と、その直後の検出信号迄の時間が、糸Ａがドラムを１
往復する時間を越えた場合に、糸切れと判断し、この信
号を停止信号出力部６へ伝達する。
当該停止信号出力部６は、遅延回路５がらの信号を受け
て停止信号を出力し、カウント表示部３を停止させると
共に、装置を停止させる。
て停止信号を出力し、カウント表示部３を停止させると
共に、装置を停止させる。
而して、設定用デジタルスイッチ４により、所望の糸長
を設定し、装置を駆動すると、一方の管軸１１に巻回さ
れた糸が、ドラム１３の外周面に形成した案内溝１４に
案内され乍ら、他方の管軸１２に巻き取られる。
を設定し、装置を駆動すると、一方の管軸１１に巻回さ
れた糸が、ドラム１３の外周面に形成した案内溝１４に
案内され乍ら、他方の管軸１２に巻き取られる。
この時、Ｍ調？こ作業が進展すれば、所望の糸長に達し
た段階で装置が停止する。
た段階で装置が停止する。
又、途中で糸切れが発生した場合には、光センサー１が
検出信号を出力しなくなるので、先の検出信号と、その
直後の検出信号迄の時間が、糸がドラムを１往復する時
間を越えた段階で、遅延回路５が糸切れと判断し、この
信号を停止信号出力部６へ伝達する。
検出信号を出力しなくなるので、先の検出信号と、その
直後の検出信号迄の時間が、糸がドラムを１往復する時
間を越えた段階で、遅延回路５が糸切れと判断し、この
信号を停止信号出力部６へ伝達する。
そして、停止信号出力部６は、遅延回路５からの信号を
受けて停止信号を出力し、カウント表示部３を停止させ
ると共に、装置全体を停止させる。
受けて停止信号を出力し、カウント表示部３を停止させ
ると共に、装置全体を停止させる。
その後、切れた糸を結んで再度、巻き取り作業を行い、
所望長の巻取りが完了した時点で装置が停止する。
所望長の巻取りが完了した時点で装置が停止する。
尚、本実施例では光センサー１を用いて、ドラム１３を
往復する糸Ａの位置変動を検出する場合を説明したが、
他の検出手段、例えばリミットスイッチやマイクロスイ
ッチを用いたとしても本発明の要旨は、何等変わるもの
ではない。
往復する糸Ａの位置変動を検出する場合を説明したが、
他の検出手段、例えばリミットスイッチやマイクロスイ
ッチを用いたとしても本発明の要旨は、何等変わるもの
ではない。
（発明の効果）
本発明は、一方の管軸１１に巻回した糸を、その周面の
全幅に亙って案内溝１４を形成したドラム１３を介して
他方の管軸１２に巻き取る紡績のワインダー工程に於い
て、ドラム１３周面の案内溝１４に案内され、ドラム１
３周面を往復動する糸Ａの位置変動回数を、光センサー
１等の検出手段で検出し、この検出信号の回数の和と、
ドラム１３を１往復する糸Ａの長さを積算することによ
り、他方の管軸１２に巻き取られた糸を測長すること、
及び検出信号の和があらかじめ設定した回数に達した時
に、停止信号を出力すること、及び当該検出信号の内、
先の検出信号と、その直後の検出信号迄の時間が、糸Ａ
がドラム１３を１往復する時間を越えた場合には糸切れ
と判断し、停止信号を出力することを特徴とすることか
ら、糸切れが発生した時点で即時にカウント表示部３が
停止し、従来手段の様に、計算上の誤差が発生すること
が無い。
全幅に亙って案内溝１４を形成したドラム１３を介して
他方の管軸１２に巻き取る紡績のワインダー工程に於い
て、ドラム１３周面の案内溝１４に案内され、ドラム１
３周面を往復動する糸Ａの位置変動回数を、光センサー
１等の検出手段で検出し、この検出信号の回数の和と、
ドラム１３を１往復する糸Ａの長さを積算することによ
り、他方の管軸１２に巻き取られた糸を測長すること、
及び検出信号の和があらかじめ設定した回数に達した時
に、停止信号を出力すること、及び当該検出信号の内、
先の検出信号と、その直後の検出信号迄の時間が、糸Ａ
がドラム１３を１往復する時間を越えた場合には糸切れ
と判断し、停止信号を出力することを特徴とすることか
ら、糸切れが発生した時点で即時にカウント表示部３が
停止し、従来手段の様に、計算上の誤差が発生すること
が無い。
又、測長、定長巻き取り、糸切れの各検出手段を光セン
サー１等の検出手段一体のみで処理し得るので、装置全
体の構成部品が少なくなり、製造コストを低く抑えられ
るばかりか、保守管理に要する経費も低く抑えられる等
、種々の効果を発揮する極めて優れた発明である。
サー１等の検出手段一体のみで処理し得るので、装置全
体の構成部品が少なくなり、製造コストを低く抑えられ
るばかりか、保守管理に要する経費も低く抑えられる等
、種々の効果を発揮する極めて優れた発明である。
第１図は、本発明の実施例を示す概要図、第２図は従来
例を示す概要図である。 符 号 表 １ 光センサー２カウンター ３ カウント表示部 ４ デジタルスイッチ５ 遅延
回路 ６ 停止信号出力部７ 回転軸
８ プーリー ９ 回転検出部 １０糸切れ検出部１１・１２ 管
軸 １３ ドラム １４案内溝 Ａ 糸 第１図
例を示す概要図である。 符 号 表 １ 光センサー２カウンター ３ カウント表示部 ４ デジタルスイッチ５ 遅延
回路 ６ 停止信号出力部７ 回転軸
８ プーリー ９ 回転検出部 １０糸切れ検出部１１・１２ 管
軸 １３ ドラム １４案内溝 Ａ 糸 第１図
Claims (3)
- （１）一方の管軸１１に巻回した糸Ａを、その周面の全
幅に亙って案内溝１４を形成したドラム１３を介して他
方の管軸１２に巻き取る紡績のワインダー工程に於いて
、ドラム１３周面の案内溝１４に案内され、ドラム１３
周面を往復動する糸Ａの位置変動回数を、光センサー１
等の検出手段で検出し、この検出信号の回数の和と、ド
ラム１３を１往復する糸Ａの長さを積算することにより
、他方の管軸１２に巻き取られた糸Ａを測長することを
特徴とする紡績のワインダー工程に於ける糸の測長方法
。 - （２）一方の管軸１１に巻回した糸Ａを、その周面の全
幅に亙って案内溝１４を形成したドラム１３を介して他
方の管軸１２に巻き取る紡績のワインダー工程に於いて
、ドラム１３周面の案内溝１４に案内され、ドラム１３
周面を往復動する糸Ａの位置変動回数を、光センサー１
等の検出手段で検出し、この検出信号の回数の和と、ド
ラム１３を１往復する糸Ａの長さを積算することにより
、他方の管軸１２に巻き取られた糸Ａを測長し、検出信
号の和が予じめ設定した回数に達した時に、停止信号を
出力することを特徴とする紡績のワインダー工程に於け
る糸の定長巻き取り方法。 - （３）一方の管軸１１に巻回した糸Ａを、その周面の全
幅に亙って案内溝１４を形成したドラム１３を介して他
方の管軸１２に巻き取る紡績のワインダー工程に於いて
、ドラム１３周面の案内溝１４に案内され、ドラム１３
周面を往復動する糸Ａの位置変動回数を、光センサー１
等の検出手段で検出し、当該検出信号の内、先の検出信
号と、その直後の検出信号迄の時間が、糸Ａがドラム１
３を１往復する時間を越えた場合に、糸切れと判断して
停止信号を出力することを特徴とする紡績のワインダー
工程に於ける糸切れ検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25925687A JPH01104573A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 紡績のワインダー工程に於ける糸の測長、定長巻き取り及び糸切れ検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25925687A JPH01104573A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 紡績のワインダー工程に於ける糸の測長、定長巻き取り及び糸切れ検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104573A true JPH01104573A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=17331577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25925687A Pending JPH01104573A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 紡績のワインダー工程に於ける糸の測長、定長巻き取り及び糸切れ検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01104573A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413675U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-04 | ||
| JPH0657559A (ja) * | 1992-08-05 | 1994-03-01 | Nippon Seren Kk | 撚糸機における撚り異常及び巻取り異常を検出する装置 |
| CN102618982A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-08-01 | 慈溪迈思特电子科技有限公司 | 基于红外光电二极管的纱线检测装置 |
| CN105177833A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 嵊州市中森电子有限公司 | 一种自动识别断纱的储纬器 |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25925687A patent/JPH01104573A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413675U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-04 | ||
| JPH0657559A (ja) * | 1992-08-05 | 1994-03-01 | Nippon Seren Kk | 撚糸機における撚り異常及び巻取り異常を検出する装置 |
| CN102618982A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-08-01 | 慈溪迈思特电子科技有限公司 | 基于红外光电二极管的纱线检测装置 |
| CN105177833A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 嵊州市中森电子有限公司 | 一种自动识别断纱的储纬器 |
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