JPH01105810A

JPH01105810A - 小型除雪機

Info

Publication number: JPH01105810A
Application number: JP26297787A
Authority: JP
Inventors: Tetsuzo Fujikawa; 藤川　哲三; Masaru Yamamoto; 勝山本; Koji Kadota; 門田　浩次
Original assignee: Kawasaki Heavy Industries Ltd
Current assignee: Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority date: 1987-10-19
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1989-04-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は小型除雪機に関する。

（従来技術）第８図は従来の除雪機の一例（実開昭Ｇｏ−１３５３２
９）を示しており、ブロア羽根３１の外周端縁とケース
３２の内周面との半径方向の隙間ｄは、ケース３２の下
端部３２ｂの雪掻込み側においても、上端部３２ａの投
雪口側においても略同じ大きさに形成されているため、
隙間を大きくとると投雪性能が落ち、逆に隙間を小さく
するとブロア羽根とケースが接触するおそれがある。

（発明の目的）本発明の目的は、ブロア羽根の外周端縁とケースの内周
面との隙間の大きさを工夫することにより、下端部にお
けるブロア羽根とケースとの接触防止と飛雪性能の向上
を同時に達成することである。

（目的を達成するための技術的手段）上記目的を達成するために本発明は、除雪機本体の前端
部に水平な回転軸を支持と、回転軸にブロア羽根を備え
、上記ブロア羽根を覆うケースを本体に固着と、上記ブ
ロア羽根に対応するケース上端部に投雪部を形成と、ケ
ースの周面に周面開口を形成と、ケース内周面とブロア
羽根の半径方向外周端縁との隙間として、上端部の投雪
部側の上記隙間を小さくと、下端部の雪掻込み側の上記
隙間を大きくしている。

（作用）回転軸が回転すると、隙間の大きいケース下端部の掻込
み側から雪が十分に掻き込まれ、隙間の狭い上端部では
、掻き込んだ雪がもれなくブロア羽根により送り出され
て、勢い良く投雪部から所望の方向へと放出（飛雪）さ
れる。

（第１実施例）第３図はシングルオーガ型小型除雪機に適用した例であ
り、前下方に延びるパイプ状の竿３とこの竿３の前端部
に固着された減速機４により除雪機本体５が形成され、
竿３の後端部にはエンジン２が装着され、竿３の途中部
分には操作ハンドル６が固着されている。竿３内には駆
動軸（図示せず）が支持され、該駆動軸の後端部はエン
ジン２の出力軸に連動連結と、駆動軸の前端部は減速機
４内に延びている。

減速機４の前面には前方に延びる水平な回転軸１０が片
持ち状に支持されており、該回転軸１０の後端部は減速
機４内のベベルギヤ機構（図示せず）を介して前記竿３
内の駆動軸に連動連結している。回転軸１０には例えば
３枚のブロア羽根１１が円周方向に等間隔を隔てて固着
されている。

ブロア羽根１１は回転軸１０から放射状に半径方向外方
に延びており、各ブロア羽根１１の後端部は回転軸１０
と直角な背板１３に溶接されている。

背板１３の軸心部は回転軸１０に溶接されている。

各ブロア羽根１１の前端部にはそれぞれオーガ１２が形
成されており、オーガ１２は円周方向に沿って延びると
共に円周方向の先端部側が前側にくるようにスパイラル
状に形成されている。オーガ１２の途中部分はステー１
４により回転軸１０の前端部に一体に連結されている。

ブロア羽根１１及びオーガ１２を覆うケース１５は後端
部に底板部１５ｃを一体的に備え、底板部１５ｃは減速
機４の前面に固着されている。ケース１５の例えば後方
から見て左側の周面には、ケース１５の軸方向全長に亘
る周面開口１９が形成されており、これによりケース１
５は部分円筒状に形成されている。

ケース１５の上端面にはブロア羽根１１の軸方向長さに
略対応する投雪口１８が形成されている。

第１図は第３図のＩ−Ｉ断面拡大図であり、この第１図
において、投雪口１８には後方から見て左上方に延びる
シュート２０が固着されている。

各ブロア羽根１１の半径方向外周端縁１１ｂは回転軸中
心線０１を中心とする同一円周Ｓ上に位置している。一
方部分円筒状のケース１５の中心線０２は、回転軸中心
０１よりも下方にｈだけ偏芯しており、それによりケー
ス上端部１５ａにおけるケース内周面とブロア羽根外周
端縁との隙間ｄ１は小さくなり、下方に行くに従って上
記隙間は次第に大きくなって下端部１５ｂにおける隙間
ｄ２が最大となっている。前記背板１３は前方から見て
概ね三角形のディスク状に形成されており、各ブロア羽
根１１は回転軸１０からそれぞれ背板１３の玉形の各頂
点へと延びるように放射状に形成されている。　　　″ 前面図を示す第２図において、オーガ１２も前記ブロア
羽根１１と同様に回転軸中心Ｏ１に対してケース中心線
０２が下方にｈだけ偏芯していることにより、ケース上
端部１５ａにおけるケース内周面との隙間ｄｉは小さく
、下方に行くに従って上記隙間は次第に大きくなって下
端部１５ｂにおける隙間ｄ２が最大となっている。

各オーガ１２は各ブロア羽根１１の前端縁から円周方向
に沿って回転方向Ｒ側へと延びるようにブロア羽根１１
に取り付けられている。

次に除雪作業について説明する。第４図のように作業者
は肩掛はベルト２１を利用して本体５を舅から吊ると、
ハンドル６を握って操作する。

まず除雪部の前方の雪を、前端の端面開口１７を通して
オーガ１２で粉砕しながらケース１５内に掻き込み、第
１図のブロア羽根１１により上方に運んで投雪口１８か
らシュート２０内を介して左上方に放出する。また左方
へと振ることにより、周面開口１９からブロア羽根１１
により左方の雪を掻き込み、除雪する。

上記除雪作業中、ケース下端部１５ｂは例えば地面等に
接触するため、除雪機を下方に強く押えると上方に撓む
ことがあるが、第２図の下端部１５ｂにおけるブロア羽
根１１及びオーガ１２とケース内周面との隙間ｄ２を大
きくしているので、ケース下端部１５ｂがブロア羽根１
１あるいはオーガ１２に接触することはない。　またケ
ース上端部１５ａにおける隙間ｄｉを小さくしているの
で、上方へ運ばれる雪は隙間ｄ１から逃げることなく効
率よく投雪口１８から放出でき、また飛散性能もよい。

なお除雪部を左右に振りつつ側方の雪を除雪しながら前
方に移動させ前方の雪を除雪することも可能である。

特に端面開口１７と周面開口１９を備えていると、上記
のように作業者は自分の移動範囲を拡げることなく広範
囲の除雪を行える。

（第２実施例）第６図はブロア羽根１１及びオーガ１２を左右１対備え
たいわゆるタンデムオーガ型小型除雪機に適用した例で
ある。この第６図にいて、減速機４はケース１５内の左
右方向中央部に位置と、回転軸１０は減速機４から左右
両方向に水平に延び出しており、それぞれブロア羽根１
１が固着されている。オーガ１２はそれぞれブロア羽根
１１の軸方向外端部に形成されており、回転方向Ｒ側へ
とスパイラル状に延びている。

ケース１５は前面に周面開口１９が形成され、左右両端
にそれぞれ端面開口１７が形成されている。

第５図は第６図の左側面図であり、前述の第１実施例と
同様に各ブロア羽根１１の外周端縁１１ｂは回転軸中心
０１を中心とする同一円周Ｓ上に位置と、一方部分円筒
状のケース１５の中心線０２は、回転軸中心０１よりも
下方にｈだけ偏芯しており、それによりケース上端部１
５ａにおけるケース内周面とブロア羽根外周端縁との隙
間ｄ１は小さくなり、下方に行くに従って上記隙間は次
第に太き（なって下端部１５ｂにおける隙間ｄ２が最大
となっている。勿論オーガ１２も前記ブロア羽根１１と
同様に回転軸中心０１に対してケース中心線０２が下方
にｈだけ偏芯していることにより、ケース上端部１５ａ
におけるケース内周面との隙間ｄｉは小さく、下方に行
くに従って上記隙間は次第に大きくなって下端部１５ｂ
における隙間ｄ２が最大となっている。

シュータ２０は概ね前上方へと延びるようにケース１５
の上端面に形成されている。

この実施例における作業の方法は第７図に示しており、
前記第１実施例と略同様であるが、左右両端に端面開口
１７を有しているので、左右のどちらに振る場合でも側
方の雪を掻き込むことができ、作業効率が一層向上する
。

（そ、の他の実施例）（１）前述の実施例は端面開口と周面開口を存する除雪
機に適用した例を示しているが、周面開口のみ又は端面
開口のみを有する除雪機にも適用できる。

（２）図示の実施例ではオーガをブロア羽根と一体に形
成しているが、オーガをブロア羽根とは別体にして、回
転軸あるいはブロア羽根に取り付ける構造でもよい。

（３）図示の実施例ではケースを部分円筒状としてその
中心線を回転軸中心からずらすことによりブロア羽根等
との間の隙間に変化を与えたが、本発明のケースの形状
は部分円筒状に限定されるものではなく、例えば渦巻き
線状等の形状でも良い。

（発明の効果）以上説明したように本発明によると：（１）ケース内周面とブロア羽根の半径方向外周端縁と
の隙間として、下端部の雪掻込み側の上記隙間を大きく
しているので、除雪作業中にケース下端部とブロア羽根
とが接触することはない。

（２）ケース内周面とブロア羽根の半径方向外周端縁と
の隙間として、下端部の雪掻込み側の上記隙間を大きく
しているので、多量の雪を円滑に掻込むことができ、雪
掻込み性能が良い。

（３）ケース内周面とブロア羽根の半径方向外周端縁と
の隙間として、上端部の投雪口側の上記隙間を小さくし
ているので、ケース上端部とブロア羽根の間から逃げ出
す雪を少量に抑え、それにより掻込んだ雪を効率良く投
雪口から所定の方向に放出できる。

（４）ケース内周面とブロア羽根の半径方向外周端縁と
の隙間として、上端部の投雪口側の上記隙間を小さくし
ているので、雪はケース上端部において大きな圧力で加
圧され、それにより飛散性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した小型除雪機の第１実施例の縦
断面図（第３図のＩ−Ｉ断面図）、第２図は第１図と同
じ小型除雪機の前面図、第３図は第１図と同じ除雪機の
左側面図、第４図は第１図の除雪機の作業状態を示す斜
視図、第５図は第２実施例の左側面図、第６図は第５図
と同じ除雪機を一部断面で示す上面図、第７図は第５図
の除雪機の作業状態を示す斜視図、第８図は従来例の縦
断面図である。５・・・除雪機本体、１０・・・回転軸
、１１・・・ブロア羽根、１２・・・オーガ、１５・・
・ケース、１５ａ・・・上端部、１５ｂ・・・下端部、
１９・・・周面開口、１８・・・投雪口特許出願人　　川崎重工業株式会社ｆ１．ｒ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）除雪機本体の前端部に水平な回転軸を支持し、回
転軸にブロア羽根を備え、上記ブロア羽根を覆うケース
を本体に固着と、上記ブロア羽根に対応するケース上端
部に投雪部を形成し、ケースの周面に周面開口を形成し
、ケース内周面とブロア羽根の半径方向外周端縁との隙
間として、上端部の投雪口側の上記隙間を小さくし、下
端部の雪掻込み側の上記隙間を大きくしたことを特徴と
する小型除雪機。
（２）ブロア羽根を備えた回転軸の軸方向端部にオーガ
を備え、オーガ側のケース端面に端面開口を形成し、ケ
ース内周面とオーガの半径方向外周端縁との隙間として
、上端部の投雪部側の上記隙間を小さくし、下端部の雪
掻込み側の上記隙間を大きくした特許請求の範囲第１項
記載の小型除雪機。
（３）ブロア羽根とオーガとを同一の回転軸に設けて、
ケースを部分円筒状に形成すると共に上記回転軸に対し
てケース中心を下方に偏芯させることにより、ケース内
周面とブロア羽根の半径方向外周端縁との隙間として、
上端部の投雪口側の上記隙間を小さくし、下端部の雪掻
込み側の上記隙間を大きくした特許請求の範囲第１項又
は第２項に記載の小型除雪機。