JPH01107091A - 溶鋼鍋不定形耐火物の解体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、取鍋等の溶鋼鍋不定形耐火物の解体装置に関
する。

従来の技術 従来、取鍋等の溶鋼鍋を使用終了した後に鍋内に残る不
定形耐火物の残材や滓を解体するのに、鍋内に足場を組
み、数人の作業者が鍋内に入ってエヤーブレーカやピッ
クで表面の焼結層を解体していた。

また、バックホーを使用して解体することも知られてい
るが、粗い解体しかできず、壊しすぎると耐火物使用量
が増加し、また焼結層を残すと新規に施工する材料が接
着不良となるものであった。

発明が解決しようとする問題点 そのため、溶鋼鍋の解体に５日間もの日程を必要とし、
鍋の修理や使用サイクル面に改善の要請が高まっていた
とともに、高熱かつ粉塵の発生する作業環境下であるた
め作業能率があがらす、解体作業の省力化、合理化が要
望されているものであった。

問題点を解決するための手段 本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の問題を
解決するために、溶鋼鍋の上部に内周面の不定形耐火物
を解体する解体装置を固定するための固定部を脱着自在
に設け、この固定部に昇降駆動装置を配設して不定形耐
火物を解体可能に昇降駆動装置の昇降部にカッターやブ
レーカ−ロールの解４０４を昇降駆動自在にかつ旋回駆
動自在に配設したことを特徴とする／８鋼鍋不定形耐火
物の解体装置を提供するにある。

作用 本発明によれば、溶鋼鍋の内周面にそってカッターやプ
レーカーロールの解体具を昇降駆動装置を介して昇降駆
動したり、旋回駆動して、溶鋼鍋の内周面の不定形耐火
物を機械的に切り込んだり、切削したりして解体処理す
ることができるものである。そのため、たとえ溶鋼鍋が
高熱状態であっても、能率よく解体作業が遂行できるも
のであり、また粉塵が発生しても作業者を害することな
く解体作業を進行していくことができ、溶鋼鍋の解体を
４〜６時間で作業できる。

実施例 以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。

第１図、第２図は、本発明の一実施例である。解体装置
１は、第１図のように溶鋼鍋２の上部に溶鋼鍋２の上面
を蓋する蓋体兼用とした円板状の固定部３を介して図示
しない固定具で脱着自在に固定できるように形成してい
る。この蓋体兼用の固定部３の中央部には、図のように
駆動モータ４のウオーム軸５に中央にスプライン溝６を
開口のウオーム歯車７を係合した回転駆動装置８を配設
している。上記のウオーム歯車７のスプライン溝６には
、周部にスプライン９を突設した長尺の昇降駆動軸であ
る昇降部１０を嵌挿して回転駆動自在とし、昇降部１０
の上端部に所定のストロークで往復駆動自在の油圧シリ
ンダーの昇降駆動装置１１の突設した取着部材１２を嵌
着して昇降部１０を図のように溶鋼鍋２の底部から上部
にわたって昇降移動自在としている。そして、昇降部１
０の下端部に、第１図、第２図のように十分の剛性のあ
る逆Ｔ字状のホルダー１３を水平状に固着し、ホルダー
１３の両側部に解体具１４である円板状のカッター１５
やドラムカッターのようなブレーカ−ロール１６を折曲
調整可能にそれぞれ枢着し、圧力調整弁等を配設した油
圧シリンダーのような押圧調整装置１７．１８によって
カッター１５、ブレーカ−ロール１６をそれぞれ周面の
不定形耐火物１９に一定の押圧力で押し付けるようにし
ている。また、上記カッター１５、ブレーカ−ロール１
６には、不定形耐火物１９に当接する切り込みガイド２
０．２１を調整目在にそれぞれ設けて切り込み量を一定
にできるようにしており、さらにカッター１５はホルダ
ー１３に第３図のように９０度傾転して嵌装固着できる
ようにして溶鋼鍋２の不定形耐火物１９を縦横の格子状
に切り刻んで解体できるようにしている。また、ホルダ
ー１３の下部には、スクレーパー２２を脱着可能に取着
していて、カッター１５、ブレーカ−ロール１６で切削
した切削屑、解体屑を溶鋼鍋２の底部に設けた羽目部の
出鋼口２３から外部へ排出できるようにしている。２４
は集塵装置で、固定部３の上面に配設していて、溶鋼鍋
２内に発生する粉塵を吸引処理して切削面を清掃できる
ようにしている。２５は昇降駆動装置１１、押圧調整装
置１７．１８等への油圧供給制御自在の油圧装置、２６
は吊り下げ具である。

しかして、溶鋼鍋２を解体するにあっては、上記したカ
ッター１５、ブレーカ−ロール１６等の解体具１４−式
を配設した固定部３をクレーン等で吊り下げて、第１図
のように溶鋼鍋２の上部にしっかりと固着する。そして
、所定の配線接続をして、カッター１５、ブレーカ−ロ
ール１６を回転し、駆動モータ４を駆動してウオーム軸
５、ウオーム歯車７を介して昇降駆動軸の昇降部１０を
回転し、上記カッター１５、ブレーカ−ロール１６を溶
鋼鍋２の内周面にそって旋回する。また、油圧シリンダ
ーの昇降駆動装置１１を作動して昇降部１０を所定速度
で昇降し、旋回するカッター１５やブレーカ−ロール１
６を内周面にそって昇降し、不定形耐火物１９の表面を
螺旋状にカッター１５で切り込みながら、ブレーカ−ロ
ール１６で表面を切削していくものである。

不定形耐火物１９の切り込みや切削にあっては、周面に
当接する切り込みガイド２０．２１で切り込み量や切削
量を調整できるため、所望量の切り込みや切削ができ、
旧材を残して表面の焼結層を正確に削り取るようにして
解体できるものである。

また、カッター１５、ブレーカ−ロール１６の切削にあ
っては、押圧調整装置１７．１８で周面への押圧力を自
動的に調整できるようにしているため、溶鋼鍋２の内周
面が傾斜していても、常に一定の当接力で不定形耐火物
１９を切削でき、均一状に解体処理できるものである。

また、必要によりカックー１５を９０度傾転して装着し
て、第３図のように不定形耐火物１９を垂直状に切削す
ることもでき、縦横に格子状に切り込んで解体すること
も自在に行えるものである。

このようにして、解体して下方に落下していく切削屑や
解体屑は、スクレーバー２２で掻き取られ、底部の出鋼
口２３から外部へ排出していくものである。また、溶鋼
鍋２中に発生する粉塵は、上部の集塵装置２４で吸引し
て集塵処理される。

他の実施例 第４図１よ、本発明の他の実施例である。本実施例では
、蓋体兼用の固定部３をやや背高くし、溶鋼鍋２の中心
部に昇降駆動装置１１を吊設して解体処理するようにし
たものである。昇降駆動装置１１は、図のように上下の
両端部を軸支するとともに固定部３に装着した旋回軸受
２７のまわりに旋回できるように枢着して形成している
。そして、十分な剛性を有する円棒状の一対の平行に吊
設した昇降部１０にカッター１５やブレーカ−ロール１
６の解体具１４を摺動自在に取着し、所定の減速ギヤー
２９を介して昇降用モーター３０で回転駆動自在とした
昇降駆動ねし３１に解体具１４の根元部を螺着して解体
具１４を所定の速度で昇降移動自在としているとともに
、ロータリー給電具３２を介して給電するようにした旋
回用モーター３３によって昇降部１０を溶鋼鍋２の中心
まわりに所定の速度で旋回駆動自在としている。３４は
押圧調整を兼ねた解体真位置調整シリンダー、３５は先
端カッター、３６は固定部着脱用シリンダーである。な
お、昇降部１０、昇降駆動ねじ３１等には適宜の蛇腹や
スパイラルコーン等の防塵処理装置を被覆できるもので
ある。

本実施例では、昇降部を溶鋼鍋から引き上げたりするこ
となく、固定部を溶鋼鍋に固定した状態で解体具を昇降
したり、旋回して解体処理することができるものである
。

以上の実施例では、昇降部に解体具を昇降と回転とを別
々にして駆動するようにしたが、昇降駆動軸をウオーム
歯車に螺合したり、減速ギヤーに係脱自在のクラッチを
配設するなどして昇降と回転とを同時に行うようにする
こともできるものである。

また、カッターやブレーカ−ロールの解体具は、リミッ
トスイッチやタイマーによって往復移動自在として不定
形耐火物を長時間にわたって自動的に解体処理するよう
にもできるものであり、さらに解体具の回転速度や昇降
部の昇降速度、回転速度は解体処理が最適に行えるよう
に最初は低速で粗く切削し、最後は高速で精密に切削で
きるように多段階にわたって駆動するようにプログラム
制御することもできるものである。

なお、以上の解体装置は、溶鋼鍋について説明したが、
他の円筒状の溶湯容器について同様に適用できるもので
ある。

発明の効果 以上のように本発゛明にあっては、溶鋼鍋の内周面にそ
ってカッターやブレーカ−ロールの解体具を昇降駆動し
たり、旋回駆動して不定形耐火物を所定量機械的に切り
込んだり、切削して合理的に解体処理できるものであり
、またたとえ溶鋼鍋が高熱状態であったり、粉塵が発生
しても、能率よく、作業者を害することなく解体作業を
遂行することができ、溶鋼鍋の解体を４〜６時間の短期
間で作業することができる画期的な効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部省略したした側断面図
、第２図は同上の溶鋼鍋部の平断面図、第３図は同上の
他の実施例の一部省略した側断面図、第４図は同上の他
の実施例の一部省略した側断面図である。 １・・・解体装置、２・・・溶鋼鍋、３・・・固定部、
１０・・・昇降部、１１・・・昇降駆部装置、１４・・
・解体具、１５・・・カッター、１６・・・ブレーカ−
ロール、１７．１８・・・押圧調整装置、１９・・・不
定形耐火物、２２・・・スクレーパー、２３・・・出鋼
口、２４・・・集塵装置。 出願人　　　　　　川崎製鉄株式会社 出願人　　　　　　川崎炉材株式会社 代理人　　弁理士　森　本　　邦　章 派

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶鋼鍋の上部に内周面の不定形耐火物を解体する
   解体装置を固定するための固定部を脱着自在に設け、こ
   の固定部に昇降駆動装置を配設して不定形耐火物を解体
   可能に昇降駆動装置の昇降部にカッターやブレーカーロ
   ールの解体具を昇降駆動自在にかつ旋回駆動自在に配設
   したことを特徴とする溶鋼鍋不定形耐火物の解体装置。
2. （２）解体装置の固定部が溶鋼鍋の上面を蓋する蓋体兼
   用のものであり、この固定部に昇降駆動装置の昇降部を
   昇降駆動自在かつ旋回駆動自在に配設し、カッターやブ
   レーカーロールの解体具が押圧調整装置を介して溶鋼鍋
   の内周面に弾性的に押圧付勢するように形成したもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の溶鋼鍋不定形耐火物の
   解体装置。
3. （３）解体具のカッターが９０度傾転自在に形成した特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の溶鋼鍋不定形耐
   火物の解体装置。
4. （４）固定部に集塵装置を配設し、昇降駆動装置の昇降
   部にスクレーパーを配設し、解体具で解体する際の不定
   形耐火物の粉塵を集塵処理自在とするとともに、溶鋼鍋
   の下部の出鋼口からスクレーパーを介して切削屑、解体
   屑を排出自在に形成した特許請求の範囲第２項または第
   ３項記載の溶鋼鍋不定形耐火物の解体装置。