JPS61114083A

JPS61114083A - 円筒状構造物の内周面切削装置

Info

Publication number: JPS61114083A
Application number: JP23543284A
Authority: JP
Inventors: 石野　亨; 一義石井
Original assignee: YOSHIDA TEKKOSHO KK
Current assignee: YOSHIDA TEKKOSHO KK
Priority date: 1984-11-08
Filing date: 1984-11-08
Publication date: 1986-05-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上皇且里豆！本発明は、鋳造業、！！Ｉ鋼業等で用いられる溶解炉あ
るいは取鍋の耐火物ライニングの老朽化した内周面を切
削除去する切削装置に関するものである。

止米立流丘内周面を耐火物でライニングした円筒状の溶解炉、例え
ば誘導電気炉を用いて鋳鉄を熔解する場合、当該熔解炉
内周面の耐火物ライニングは、熔解作業に伴なって熔融
スラグによる浸蝕や溶湯による溶損、溶湯との摩擦によ
る損耗が生じ、熔解炉内径の拡大や、耐火物に凹凸が生
じるため、定期的に上記耐火物ライニングの補修を行な
う必要がある。上記耐火物ライニングの補修作業は、作
業者が炉内に入って暫等の工具で浸蝕や凹凸の生じた耐
火物ライニングの表面を適当な深さまで削り取った後、
新しい耐火物で初期の厚みまで再ライニングしている。

”Ｌ／’　　　ｊ従来、耐火物ライニングの補修作業は、上述の如く作業
者の人力に依存する手作業であり、耐火物ライニングの
表面は高温度の溶湯で焼結されて硬化しているため、非
常に労力と時間を費していた。

更に、耐火物ライニングを削り取る際に、多量の粉塵が
発生するため、作業者は、防塵マスクを装着する等完全
装備で作業を行なわなければならず、これを怠たると、
粉塵によって人体の健康を損なう等、労働衛生上極めて
作業環境の悪い作業であり、また、周囲に上記の如き粉
塵が飛散する等多大の悪影響を及ぼしていた。

シ　　　　゛　　ための本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、誘導電気
炉、キエポラならびに取鍋の如き耐火物で内張りされた
円筒状構造物内に挿入され、当該円筒状構造物の内周面
に沿ワて自転ならびに公転し、かつ、上下動する切削工
具を具備した円筒状構造物の内周面切削装置である。

更に、本発明は、上記円筒状構造物の内周面切削装置に
、円筒状構造物内の下部に開口し、ｉ　　　　　　　切
削屑を外部に吸引排除する吸気管を備えた円筒状構造物
の内周面切削装置である。

旦本発明装置は、切削工具を円筒状構造物内に挿入し、該
切削工具を、円筒状構造物の内周面に沿って自転ならび
に公転させると共に上下動させて円筒状構造物の内周面
を切削し、更に、その切削屑を吸気管によって外部に吸
引排除するものである。

ｌ１± 第１図は、本発明に係る円筒状構造物の内周面切削装置
を例示する概略側面図で、図面では円筒状構造物を誘導
電気炉としである。

第１図において、（Ａ）は誘導電気炉、（１）は誘導電
気炉（Ａ）の耐火物ライニング、（２）は耐火物ライニ
ング（１）に埋設された誘導加熱コイル、（Ｂ）は、本
発明に係る内周面切削装置を示す。

上記内周面切削装置（Ｂ）は、誘導電気炉（Ａ）の上方
開口部（３）を蓋するカバー（１０）と、カバー（１０
）上にプラケ・）　（１１）を介し　　　　　　へて固
定されたスイベルジヨイント（１２）と、上端がスイベ
ルジヨイント（１２）の回動側部材に固定され、下端が
カバー（１０）を貫通して誘導電気炉（Ａ）の炉底近傍
まで伸び、側壁面に軸方向のスリン）　（１３）を穿設
して横断面Ｃ字状をなした支柱（１４）と、カバー（１
０）の上面に配置され、歯車伝動機構（１５）を介して
支柱（１４）に回転駆動力を与える第１のモータ（Ｍｌ
）と、上記支柱（１４）の内部に、支柱（１４）と同軸
に配置され、上端がスイベルジヨイント（１２）の静止
側部材に固定され、下端が支柱（１４）の下端部に軸受
（１６）を介して支承されたねじ部材（１７）と、ねじ
部材（１７）に螺合するナツト部材（１８）と、上記ス
リン）　（１３）に摺動自在に挿入され、基端部がナン
ド部材（１８）に固着され、先端部が支柱（１４）から
突出するアーム部材（１９）と、アーム部材（１９）の
先端に回転可能に取付けられた歯車状の回転切削工具（
２０）と、アーム部材（１９）上に配設され、歯車伝動
機構（２１）を介して回転切削工具（２０）に回転駆動
力を与える第２のモータ（Ｍ２）とから構成される。

上記構成の内周面切削装置による円筒状構造物の内周面
の切削作業、即ち、誘導電気炉（Ａ）内周面の耐火物ラ
イニング（１）の切削作業要領を以下に説明する。尚、
初期の状態では、ナツト部材（１８）はねじ部材（１７
）の最上端に位置しているものとする。

先ず第１図に示す如く、誘導電気炉（Ａ）内に支柱（１
４）を挿入し、誘導電気炉（Ａ）の上方開口部（３）を
上記支柱（１４）が誘導電気炉（Ａ）の中心に位置する
ようカバー（１０）の位置を調整して蓋する。

この状態で第２のモータ（Ｍ２）を所定の方向に回転さ
せると、モータ（Ｍ２）の回転駆動力は、歯車伝動機構
（２１）を介して回転切削工具（２０）に伝達され、回
転切削工具（２０）は自　己の軸線を中心とする回転、
即ち、自転を始める。

更に、第１のモータ（Ｍｌ）を所定の方向に回転させる
と、モータ（Ｍｌ）の回転駆動力は、歯車伝動機構（１
５）を介して支柱（１４）に伝達され、該支柱（１４）
は回転する。上記支柱（１４）の回転運動は、スリンｌ
−（１３）に対して摺動自在なアーム部材（１９）を介
してナツト部材（１８）に伝達され、ナツト部材（１８
）はねじ部材（１７）と螺合した状態で回転するため、
ナツト部材（１８）はアーム部材（１９）と一体にねじ
部材（１７）の軸線方向に沿って降下する。

従って回転切削工具（２０）は、アーム部材（１９〉の
先端で自転すると共に、支柱（１４）を中心とし、アー
ム部材（１９）を回転半径とする回転、即ち、支柱（１
４）の回りで公転し、更に支柱（１４）の軸線方向に沿
って降下するため、誘導電気炉（Ａ）の内周面に沿って
、螺旋運動しながら降下し、誘導電気炉（Ａ）の耐火物
ライニング（１）の浸蝕等の生じた内周面全体を所望深
さ切削する。尚、この際に発生する多量の粉塵等は、誘
導電気炉（Ａ）の上方開口部（３）をカバー（１０）で
蓋しているため、誘導電気炉（Ａ）の外部への飛散が阻
止される。また、上記作業において、耐火物ライニング
（１）の切削深さの調整は、アーム部材（１９）を伸縮
させるか、あるいは、ナンド部材（１８）に対するアー
ム部材（１９）の取付角度を変更することによって行な
えばよい、尚、上記の内周面切削装置（Ｂ）においては
、支柱（１４）を回転させる第１のモータ（Ｍｌ）と、
回転切削工具（２０）を回転させる第２のモータ（Ｍ２
）とを用いているが、上記回転切削工具（２０）を支柱
（１４）と連動して回転するようにすれば第２のモータ
（Ｒ＋ｈ）を省略することができる。

更に、本発明に係る円筒状構造物の内周面切削装置（Ｂ
）は、上記支柱（１４）の下端に開口部（３０）を形成
し、スイベルジヨイント（１２）の静止側部材に、外部
の集塵装置（図示せず）に至る配管（３１）を接続して
上記支柱（１４）を吸気管（１４”）となし、更にカバ
ー（１０）に開口部（３２）を形成し、この開口部（３
２）にも、上記集塵装置に至る配管（３３）を接続して
、上　　　　　　　４記吸気管（１４’）　、配管（３
１）　　（３３）によって耐火物ライニング（１）の切
削作業中に誘導電気炉（Ａ）内に生じた多量の切削屑や
粉塵を外部に吸引排出して集塵装置等で処理することが
できる。

また、本発明装置は、上記の誘導電気炉（Ａ）のみなら
ず、キュボラ、取鍋等の内周面に耐火物ライニングを有
する円筒状構造物であれば何れにも通用が可能で、例え
ば本発明装置をキエポラで使用する場合には、本発明装
置の上下方向を逆にしてキュボラの炉底から挿本し、当
該キエポラの炉底から上方に向って耐火物ライニングを
切削すればよい。

尚、本発明装置は、不定形耐火物吹付装置の吹出口をア
ーム部材（１９）の先端に取り付け、上記吹出口に、切
削作業後の耐火物ライニングの内周面に沿って第１のモ
ータ（Ｍｌ）による螺旋運動を与えて耐火物ライニング
に不定形耐火物の吹付施工による再ライニングが可能で
ある。

発ｊＩと１展以上説明したように、本発明装置は、作業中、多量の粉
塵が発生する劣悪な環境に作業者を置（ことな（、清浄
な環境下で、多大な労力を費すことなく耐火物ライニン
グの補修作業を行なえ、また、作業中に発生した多量の
粉塵や切削屑は吸気管によって外部の集塵装置等に吸引
排除されるので、周囲に粉塵が飛散せず、粉塵、切削屑
の処理が同時に行なえるため、作業環境の改善、作業能
率の向上が図れ、実用上優れた円筒状構造物の内周面切
削装置を提供し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る円筒状構造物の内周面切削装置
を例示する概略側面図である。（Ａ）・−・誘導電気炉（円筒状構造物）、（Ｂ）・・
−・内周面切削装置、（１）・・・−・耐火物ライニン
グ、（１０）・−・カバー、　（１３）・−・スリット
、　（１４）・−・・支柱、（１４”）・−・吸気管、
（１７）・−・・ねじ部材、（１８）−・ナンド部材、
（１９）　−アーム部材、（２０）・−・（回転）切削
工具、（３１）　　（３３）・−配管、（Ｍり・・−・
第１のモータ、（Ｍ２　）　−・第２のモータ。特　許　出　願　人　　株式会社　吉田鐵工所代　　　
　理　　　　人　　江　　原　　省　　吾〃　　　　　
　　　江　　原　　　　　　秀り１１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）誘導電気炉、キュボラならびに取鍋の如き耐火物
で内張りされた円筒状構造物内に挿入され、当該円筒状
構造物の内周面に沿って自転ならびに公転し、かつ、上
下動する切削工具を具備したことを特徴とする円筒状構
造物の内周面切削装置。
（２）誘導電気炉、キュボラならびに取鍋の如き耐火物
で内張りされた円筒状構造物内に挿入され、当該円筒状
構造物の内周面に沿って自転ならびに公転し、かつ、上
下動する切削工具と、円筒状構造物内の下部に開口し、
切削屑を外部に吸引排除する吸気管とを具備したことを
特徴とする円筒状構造物の内周面切削装置。